ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010

Transkrypt

1 Zawód: technik technologii drewna Symbol cyfrowy zawodu: 311[32] Numer zadania: 1 Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu 311[32] Czas trwania egzaminu: 180 minut ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJĄCEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2010 Informacje dla zdającego: 1. Materiały egzaminacyjne obejmują: ARKUSZ EGZAMINACYJNY z treścią zadania i dokumentacją, zeszyt ze stroną tytułową KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ oraz KARTĘ OCENY. 2. Sprawdź, czy arkusz egzaminacyjny zawiera 8 stron. Sprawdź, czy materiały egzaminacyjne są czytelne i nie zawierają błędnie wydrukowanych stron. Ewentualny brak stron lub inne usterki w materiałach egzaminacyjnych zgłoś przewodniczącemu zespołu nadzorującego etap praktyczny. 3. Na KARCIE PRACY EGZAMINACYJNEJ: wpisz swoją datę urodzenia, wpisz swój numer PESEL. 4. Na KARCIE OCENY: wpisz swoją datę urodzenia, wpisz swój numer PESEL, wpisz symbol cyfrowy zawodu, zamaluj kratkę z numerem odpowiadającym numerowi zadania, przyklej naklejkę ze swoim numerem PESEL w oznaczonym miejscu na karcie. 5. Zapoznaj się z treścią zadania egzaminacyjnego, dokumentacją załączoną do zadania, a następnie przystąp do rozwiązania zadania. Rozwiązanie obejmuje opracowanie projektu realizacji prac określonych w treści zadania. 6. Zadanie rozwiązuj w zeszycie KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ od razu na czysto. Notatki, pomocnicze obliczenia itp., jeżeli nie należą do pracy, obwiedź linią i oznacz słowem BRUDNOPIS. Zapisy oznaczone BRUDNOPIS nie będą oceniane. 7. Po rozwiązaniu zadania ponumeruj strony pracy egzaminacyjnej. Numerowanie rozpocznij od strony, na której jest miejsce do zapisania tytułu pracy. Wszystkie materiały, które załączasz do pracy, opisz swoim numerem PESEL w prawym górnym rogu. 8. Na stronie tytułowej zeszytu KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ, wpisz liczbę stron swojej pracy i liczbę sztuk załączonych materiałów. 9. Zeszyt KARTA PRACY EGZAMINACYJNEJ i KARTĘ OCENY przekaż zespołowi nadzorującemu etap praktyczny. Powodzenia!

2 Zadanie egzaminacyjne Zakład produkcyjno-usługowy przyjął zlecenie na wykonanie partii skrzydeł drzwiowych wewnątrzlokalowych, płycinowych pełnych o wymiarach: 30x850x40, wyposażonych w okucia drzwiowe. Skrzydła drzwiowe powinny być wykonane z tarcicy sosnowej, wykończone w sposób przezroczysty na półpołysk lakierem bezbarwnym. Szczegóły konstrukcyjne i technologiczne skrzydła drzwiowego znajdują się w przygotowanych przez technologa: rysunku złożeniowym (Załącznik 2) oraz opisie technicznym skrzydła drzwiowego (Załącznik 1). Opracuj projekt realizacji prac związanych z wykonaniem skrzydła drzwiowego wewnątrzlokalowego. Projekt realizacji prac powinien zawierać: 1. Tytuł pracy egzaminacyjnej. 2. Założenia do opracowania projektu realizacji prac sformułowane na podstawie treści zadania i opisu technicznego. 3. Dobór frezów i pierścieni dystansowych do frezowania ramiaków z uwzględnieniem numerów frezów i pierścieni dystansowych oraz ich kolejność w zestawach oddzielnie do: frezowania wzdłużnego ramiaków, frezowania wypustu w ramiakach poziomych. 4. Wymiary głównych (konstrukcyjnych) elementów skrzydła drzwiowego. 5. Rysunek wykonawczy płyciny dużej z zastosowaniem podziałki 1:1 lub 1:2. 6. Schemat przebiegu procesu technologicznego obróbki maszynowej płyciny dużej z uwzględnieniem operacji technologicznych i czynności oraz obrabiarek, urządzeń i przyrządów kontrolno-pomiarowych potrzebnych do wykonania płyciny. 7. Normę zużycia tarcicy sosnowej potrzebnej do wykonania jednej płyciny dużej (wraz z obliczeniami). Do opracowania projektu wykorzystaj dokumentację: Opis techniczny skrzydła drzwiowego Załącznik 1 Rysunek złożeniowy skrzydła drzwiowego Załącznik 2 Wyciąg z katalogu narzędzi do obróbki drewna Załącznik 3 Wykaz wyposażenia zakładu produkcyjno-usługowego Załącznik 4 Dane dotyczące zużycia materiałów Załącznik 5 oraz zamieszczone w zeszycie Karta Pracy Egzaminacyjnej: arkusz do wykonania rysunku wykonawczego płyciny dużej, formularz do opracowania schematu przebiegu procesu technologicznego obróbki maszynowej płyciny dużej, formularz do obliczenia normy zużycia tarcicy sosnowej potrzebnej do wykonania jednej płyciny dużej. Czas przeznaczony na wykonanie zadania wynosi 180 minut. Strona 2 z 8

3 Załącznik 1 Opis techniczny skrzydła drzwiowego 1. Nazwa wyrobu: skrzydło drzwiowe wewnątrzlokalowe. 2. Przeznaczenie: skrzydło drzwiowe stanowi zamknięcie otworu budowlanego wewnątrz budynku. 3. Wymiary gabarytowe (zewnętrzne): 2030x850x Materiały: tarcica sosnowa o grubościach: 38 i 50, nieobrzynana w I klasie jakości o wilgotności 1012%, klej polioctanowinylowy, lakier bezbarwny zawierający filtry UV, okucia: - zamek jednopunktowy, wpuszczany na klucz o rozstawie 72, - 3 zawiasy mosiężne (czopowe, wkręcane, regulowane), - szyld podłużny (rozstaw 72 ) w komplecie z klamką, mosiężne lakierowane. 5. Konstrukcja: skrzydło drzwiowe konstrukcji płycinowej, przylgowe, pełne, rozwierane. 6. Wykonanie Płyciny oraz ramiak poziomy dolny wykonane z tarcicy klejonej na szerokość za pomocą złączy stykowych (bezprofilowych) klejem polioctanowinylowym. Pozostałe elementy wykonane z jednego kawałka materiału. Ramiaki pionowe połączone z ramiakami poziomymi za pomocą złączy wpustowo-wypustowych oraz kołków montażowych 16x140 i kleju. Frezowanie wzdłużne ramiaków z równoczesnym wykonaniem wpustu oraz frezowanie wypustu w ramiakach poziomych wykonane zestawem frezów ścinowych profilowych do drzwi. Głębokość wpustów w ramiakach 12, szerokość wpustów 10. Rozmieszczenie ramiaków środkowych zgodnie z rysunkiem złożeniowym. Płyciny frezowane w środkowej części, płaskie o grubości 28 na zewnątrz od strony połączenia z ramiakami na odcinku 50 frezowane frezem profilowym profil zgodnie z rysunkiem złożeniowym. Grubość płyciny (wypust) na obwodzie przy połączeniu z ramiakami wynosi 8. Płyciny osadzone w ramie skrzydła we wpustach ramiaków z zachowaniem luzu na szerokość i wysokość płyciny po 2 na każdą stronę zgodnie z rysunkiem złożeniowym. W połowie wysokości drzwi zamontowany zamek drzwiowy wpuszczany. Do zawieszenia skrzydła w ościeżnicy zamontowane 3 zawiasy czopowe wkręcane, rozmieszczone zgodnie z rysunkiem złożeniowym. Skrzydło wyposażone również w szyld podłużny w komplecie z klamką. 7. Wykończenie: skrzydło drzwiowe wykończone w sposób przezroczysty na półpołysk lakierem bezbarwnym zawierającym filtry UV, przy zastosowaniu natrysku. Strona 3 z 8

4 Załącznik 2 Rysunek złożeniowy skrzydła drzwiowego Strona 4 z 8

5 Strona 5 z 8

6 6 Płycina mała 1 tarcica sosnowa Płycina duża 2 tarcica sosnowa Ramiak poziomy dolny 1 tarcica sosnowa Ramiak poziomy środkowy 2 tarcica sosnowa Ramiak poziomy górny 1 tarcica sosnowa Ramiak pionowy 2 tarcica sosnowa Nr Dług. Szer. Grub. Nazwa części Szt. Materiał elem. Wymiary Wyciąg z katalogu narzędzi do obróbki drewna Frezy pojedyncze nasadzane ścinowe i pierścienie dystansowe Oznaczenia: Nr D B d max n max obr/min Załącznik 3 Rodzaj nakładki Pierścień dystansowy 1 szt Pierścień dystansowy 2 szt. 1, 2, 3, 9 numer freza lub pierścienia dystansowego, D średnica freza w, B szerokość freza w, d max średnica otworu w, n max prędkość obrotowa narzędzia w obr/min, stal szybkotnąca, węglik spiekany. Uwaga: narzędzia z nakładkami służą do obróbki drewna litego, narzędzia z nakładkami z do obróbki płyt wiórowych, MDF i pochodnych. Strona 6 z 8

7 Załącznik 4 Wykaz wyposażenia zakładu produkcyjno-usługowego 1. pilarka taśmowa stolarska 2. pilarka tarczowa poprzeczna 3. pilarka tarczowa wzdłużno-porzeczna (stolarska) 4. pilarka tarczowa formatowa 5. strugarka wyrówniarka 6. strugarka grubościowa 7. strug elektryczny 8. wczepiarko-sklejarka (do łączenia na długość) 9. frezarka dolnowrzecionowa 10. wiertarka wielowrzecionowa 11. wiertarka 1-wrzecionowa pozioma 12. wiertarka przenośna 13. wiertarka pionowa (stołowa) 14. wiertarko-wkrętarka 15. dłutarka łańcuszkowa 16. szlifierka taśmowa 17. szlifierka szczotkowa 18. wałkowa nakładarka kleju 19. okleiniarka wąskich płaszczyzn 20. stoły montażowe 21. zwornice 22. ostrzarka uniwersalna półautomatyczna 23. urządzenia do natrysku pneumatycznego 24. suwmiarka, miara stolarska, kątownik 25. dłuta ręczne, tarnik, ołówek, pędzel 26. wzorniki Strona 7 z 8

8 Załącznik 5 Dane dotyczące zużycia materiałów Naddatki na obróbkę płyciny (w stosunku do wymiarów netto): na długość - 50, na szerokość - 50, na grubość Wskaźniki wydajności tarcicy iglastej Klasa jakości Grubość tarcicy Długość elementów I II III IV Wskaźnik wydajności % do do do do do i 35 do i 42 do do do do Strona 8 z 8

9