Komputerowe projektowanie schodów WAGEMEYER

Transkrypt

1 Komputerowe projektowanie schodów WAGEMEYER Schody drewniane

2 Szanowni Państwo!!! Od ponad 20 lat firma Wagemeyer GmbH z siedzibą w Niemczech oferuje program komputerowy do konstrukcji i produkcji schodów. Do tej pory ponad 1000 firm na całym świecie zaufało naszej kompetencji i doświadczeniu w tej dziedzinie i produkuje swoje schody posługując się naszym oprogramowaniem. Proponujemy programy w zakresie konstrukcji schodów drewnianych i stalowych. Jedną z możliwości jest projektowanie schodów krętych wokół centralnego słupa. Przy pomocy tej ulotki chcielibyśmy przekazać Państwu krótką informację na temat jego możliwości a tym samym wzbudzić Państwa zainteresowanie - w założeniu, że Państwo również trudnią się produkcją schodów lub w przyszłości być może taką działalnością się zajmą. Posiadając wymiary klatki schodowej lub otworu w stropie i wyobrażenie klienta, jaki rodzaj schodów chciałby zabudować stajemy przed pierwszym poważnym problemem - mianowicie musimy obliczyć i rozrysować całą konstrukcję schodów. Jest na to dziesiątki sposobów i każdy rzemieślnik robi to po swojemu, kierując się wiedzą a przede wszystkim doświadczeniem -niemniej jednak zajmuje nam to sporo czasu i nie zawsze od razu daje 100 % pewności, że schody będą pasowały - zwłaszcza jeżeli mają lub muszą być trochę bardziej skomplikowane. Tą pracę przejmuje za nas program - wprowadzając tylko podstawowe wymiary w mgnieniu oka otrzymujemy gotowy projekt. W dalszym procesie możemy dopasować wszystkie parametry schodów do naszych wymagań, a przede wszystkim ocenić, czy schody będą odpowiadały normom budowlanym - odstępstwa od nich zostają przez program wychwycone i ukazane w postaci ostrzegającego czerwonego koloru, np. niski prześwit pod stropem, strome schody itd. Gotowy projekt zapamiętujemy na twardym dysku nadając mu dowolną nazwę - zawsze możemy do niego wrócić i go np. zmodyfikować. Następnie możemy zobaczyć gotowe schody na ekranie w postaci trójwymiarowego rysunku i obracając go we wszystkich kierunkach obejrzeć schody z dowolnej perspektywy. Wszystkie elementy schodów można wydrukować w skali 1:1 lub dowolnej pomniejszonej. Otrzymamy w ten sposób szablony, które po naklejeniu na drewno pozwolą nam szybko i dokładnie wyciąć" części potrzebne do produkcji. Wydruki szablonów są tak przemyślane żeby ułatwiały nam pracę. Jako opcję program posiada moduł CNC. Jego zadaniem jest generowanie i przekazywanie danych bezpośrednio do centrum obróbczego CNC, które wycina elementy schodów. Zadaniem obsługującego jest tylko kontrola pracy maszyny i wymiana materiału. Na odwrocie kilka z możliwych przykładów rysunków pokazanie wszystkich możliwości przekroczyłoby znacznie zakres tej ulotki W celu uzyskania dalszych informacji prosimy o kontakt pod poniższymi numerami tel. lub o zapoznanie sie z treścią naszej strony internetowej.

3 Kilka słów o programie Od ponad 19 lat rozwijamy nasze oprogramowanie w oparciu o współpracę z producentami schodów, dzięki czemu jest ono doskonale dopasowane do praktycznych wymagań. Z tego względu już ponad 1000 firm stolarskich na całym świecie zawierzyło naszej kompetencji. Zaoszczędźcie sobie Państwo planowanie schodów "na piechotę"! Przy pomocy naszego programu dokonacie tego w kilka minut i otrzymacie dokładne szablony każdego elementu w skali 1:1. Każdy rysunek został tak przemyślany, żeby ułatwić wykorzystanie go w produkcji - np. miejsca nawiercania otworów są zaznaczane przedłużonymi liniami ułatwiającymi prowadzenie narzędzi. Również organizacja pracy zostanie znacznie ułatwiona. Np. optymalne przygotowanie materiału - program wykonuje rysunki zestawiając elementy schodów w ten sposób, żeby zużycie drewna było jak najmniejsze. Wymagania klienta w dzisiejszych czasach są coraz wyższe - żeby sprzedać swój wyrób trzeba umieć go odpowiednio zaprezentować. I w tym zakresie program ma dużo do zaoferowania, np. gotowe wydruki oferty lub potwierdzenia zamówienia oraz - co szczególnie ważne - trójwymiarową wizualizację schodów w postaci rysunku przestrzennego (możliwość obejrzenia schodów z dowolnej perspektywy) lub opcjonalnie tzw. wizualizację fotorealistyczną - przedstawiającą zaprojektowane schody w kolorze i z uwzględnieniem struktury i rodzaju drewna. Coraz większe znaczenie na polskim rynku zdobywa technologia CNC - w skrócie chodzi o komputerowe sterowanie frezarkami do drewna, tworzyw sztucznych i metali (tzw. centra obróbcze CNC). Oczywiście program posiada (jako opcję) moduł sterowania frezarkami CNC wszystkich Uczących się na rynku producentów. Zaczynamy od projektu Przy pomocy programu jesteście Państwo w stanie w ciągu kilku minut skonstruować schody różnego rodzaju - od prostych poprzez jedno-, dwu- i trójzabiegowe aż do tzw. formy S. Ponieważ w trakcie instalacji program zostaje dopasowany do indywidualnych wymagań klienta poprzez wprowadzenie tzw. parametrów standardowych, wystarczy zmienić tylko te, które od od nich się różnią. Na ogół są to długości i szerokości poszczególnych zabiegów czy ich kierunek (lewo-, prawoskrętne) i typ schodów, czasami grubość drewna czy wymiary słupków itp. Zapewnia to szybkie uzyskanie wymaganego kształtu schodów.

4 Na podstawie wprowadzonych wymiarów program oblicza wszystkie istotne parametry schodów jak wysokość i szerokość stopni, ich liczbę oraz rozkrok (parametr informujący o wygodzie wchodzenia - idealna wielkość to 63 cm, czyli przeciętna dł. ludzkiego kroku). Naturalnie program uwzględnia obowiązujące normy budowlane i informuje o odstępstwach od nich, jeżeli takie wystąpią. Jeżeli został zaprojektowany otwór w stropie, program informuje również o prześwicie między stropem a stopniem znajdującym się pod jego krawędzią. Następnie program proponuje podział stopni po stronie wewnętrznej i zewnętrznej (tzw. rozłożenie stopni). Propozycję tą można na ogół przyjąć bez zmian, jeżeli jednak nastąpi taka konieczność (np. policzka mają być bardziej wyprostowane), to program zapewnia szereg możliwości ich dokonania: począwszy od sposobu obliczania rozłożenia (wzrost szerokości stopnia stały,liniowy lub paraboliczny) poprzez ustalenie minimalnej szerokości stopnia po stronie wewnętrznej aż do ręcznej" korekty stopni. Co dalej... Po zakończeniu etapu projektowania (każdy projekt zostaje zapamiętany) następuje etap przygotowania produkcji. W zależności od posiadanych środków będzie ona odbywała się przy wykorzystaniu szablonów poszczególnych elementów schodów w skali 1:1 lub przy pomocy technologii CNC. Możliwości wydruków w skali 1:1 Policzków z gniazdami stopni i podstopni, otworami pod tralki, otworami montażowymi, różnego rodzaju czopami i wpustami w zależności od konstrukcji Stopni z zaznaczonym położeniem podstopni, otworów pod tralki i słupków Słupków z zaznaczonymi gniazdami stopni, miejscami łączeń np. z policzkiem lub poręczą i miejscami pod nawiercanie otworów montażowych (np. pod dybie lub śruby skręcające) Poręczy (pochwytów) z otworami pod tralki i otworami montażowymi Krzywulców w formie rozwinięcia wszystkich stron z gniazdami stopni, podstopni, otworami pod tralki i montażowymi Rzut z góry wybranych fragmentów lub całych schodów w skali 1:1 (przy całych schodach rysunek dzielony w zależności od szerokości drukarki)

5 Wydruki pomocnicze w skali 1:10 (Format A4 lub A3) Rysunki montażowe: rzut z góry zawierający wszystkie wymiary i najważniejsze parametry rysunek przedstawiający miejsca styku policzków ze ścianami lub miejsca wpustu czopów policzków w ścianach Rysunek opisowy - rzut z góry zawierający główne wymiary i najważniejsze parametry, przewidziany głównie do zaprezentowania klientowi Perspektywa - rysunek schodów z dowolnej strony w 3 wymiarach Oferta dla klienta lub potwierdzenie zlecenia - zawierają pomniejszony rzut i perspektywę bez wymiarowania oraz najważniejsze parametry schodów Rysunki złożeniowe - w celu zmniejszenia zużycia materiału program proponuje optymalne ułożenia np. 2 stopni lub policzka z pochwytem i podaje łączną powierzchnię i gabaryty drewna potrzebnego do ich wyprodukowania. Eksport danych w formacie DXF Format DXF jest standardem w ogólnych programach konstrukcyjnych CAD. Program nasz ma możliwość zapisywania rysunków elementów schodów w tym formacie. Dzięki temu możecie Państwo wczytywać te rysunki w swoje CAD-owskie programy w celu ich dalszej obróbki. Eksport danych dla foto realistycznego przedstawienia schodów Istnieje również możliwość eksportu schodów do programów firm ESIGN lub DICAM, przy pomocy których możemy zobaczyć je w formie "zdjęcia" z uwzględnieniem koloru i struktury drewna (jak to zostało pokazane na rysunku u góry). Jest to szczególnie przydatne w kontakcie z klientem, który dzięki temu może zobaczyć "swoje" schody zanim jeszcze zostaną wykonane. Sterowanie CNC Od roku 1989 zainstalowaliśmy na terenie całej Europy ponad 300 centrów obróbczych CNC różnych producentów. Program nasz na podstawie skonstruowanych schodów generuje kod sterujący tymi centrami, które następnie frezują poszczególne elementy schodów: stopnie, podstopnie, policzka, krzywulce, słupki, pochwyty i prostokątne tralki. Szczególnie ważną rolę odgrywa możliwość frezowania elementów zakrzywionych, jak profilowanych pochwytów czy krzywulców. Ręczne wykonywanie krzywulców wymagało i nadal wymaga fachowej ręki i dużego doświadczenia w pracy z drewnem, dużo czasu i - co za tym idzie - podnosi znacznie koszty produkcji.

6 frezowania elementów zakrzywionych, jak profilowanych pochwytów czy krzywulców. Ręczne wykonywanie krzywulców wymagało i nadal wymaga fachowej ręki i dużego doświadczenia w pracy z drewnem, dużo czasu i - co za tym idzie - podnosi znacznie koszty produkcji Z pomocą naszego programu można tą pracę przekazać do wykonania maszynie. Zakładając, że ręczne wykonanie krzywulca trwa ok. 30 godzin (wraz z wyprofilowaniem w nim kształtu pochwytu) 5-cio osiowa maszyna wykona tą pracę w ciągu godziny. Wliczając w to czas przygotowania materiału, ustawienia go na maszynie i czas wykończenia (szlifowanie i lakierowanie) wykonamy go w ciągu niespełna 3-4 godzin, co stanowi niewiele ponad 10% czasu wykonania ręcznego. Maszynowa obróbka krzywulców wymaga wcześniejszego przygotowania drewnianych szablonów o promieniu odpowiadającym zewnętrznemu promieniowi krzywulca w celu jego umocowania. I tą pracę wykona za nas program - z jego pomocą jesteśmy w stanie frezować szablony z dużą dokładnością i o dowolnych promieniach - im więcej ich będziemy mieli do dyspozycji, tym lepiej będziemy mogli spełniać indywidualne życzenia klienta. Pierwszym etapem produkcji jest frezowanie krzywizny zewnętrznej wraz z gniazdami pod stopnie i podstopnie oraz profilem pochwytu - specjalnie zrezygnowaliśmy z użycia narzędzi o tzw. profilu "omega", ponieważ zmieniają one kształt tych profili na krzywiznach. W tym celu używane jest jedno uniwersalne narzędzie, które frezuje drewno "w kawałkach" dając w końcowym efekcie wymagany profil. Następnie - po ułożeniu w szablonie i przymocowaniu za pomocą wkrętów lub zassaniu podciśnieniem - zostaje poddana obróbce wewnętrzna strona materiału. Dokładne ułożenie materiału na stole maszyny odbywa się przy pomocy lasera konturowego. Można tego dokonać również za pomocą lasera liniowego lub punktowego, jeżeli nie dysponujemy żadnym, program drukuje pozycję dla stawienia ssawek podciśnieniowych, która umożliwia precyzyjne ich ustawienie. Ze względu na istniejące na rynku różne typy frezarek (patrz poniżej) i szeroką lę narzędzi wskazane jest przed zaplanowanym zakupem centrum obróbczego JC skontaktować się z nami w celu dokładnego omówienia wszystkich szczegółów. Chętnie udzielimy Państwu wyczerpujących wskazówek.

7 Wycinanie kształtów w płaszczyźnie stopni (np. pod dywan lub płytę kamienną) i policzków (np. dekorację) Dopasowanie prostokątnych tralek do krzywizny krawędzi policzków i pochwytu Dodatkowo: 3-osiowe (posuw w przestrzeni X-Y-Z) Krzywulce z profilowanym pochwytem (czas ręcznego wykończenia ok. 2godź.) 4-osiowe (posuw w przestrzeni X-Y-Z i obrót głowicy) Wiercenie okrągłych lub frezowanie prostokątnych otworów pod tralki w policzkach i poręczach Wiercenie otworów montażowych (np. pod dybie, śruby łączeniowe idp.) Frezowanie skosów przy belkach (schody nakładane) lub ścięć przy kątach różnych od 90 stopni Profilowanie pochwytów w kształcie "omega" lub "okrągły" 5-osiowe (posuw w przestrzeni X-Y-Z i dowolny skręt głowicy) Krzywulce z profilowanym pochwytem (na gotowo) Poniżej przykłady możliwych rysunków: (Opis rysunku w jeżyku polskim, zawartość w oryginalnym niemieckim, naturalnie w polskiej wersji programu uzyskamy wszystkie napisy na rysunkach również po polsku).

8 Oferta z rzutem i perspektywą

9 Rysunek montażowy

10

11 Wydruk - płyta stopni Pojedyncze stopnie zostają tak ze sobą złożone na płycie, żeby zminimalizować odpad Oprócz tego rysunek podaje wymiary płyty oraz potrzebnych do jej sklejenia paneli. Wydruk - płyta policzek Podobnie jak przy stopniach otrzymujemy płytę ze złożenia policzka i poręczy (pochwytu) z jej wymiarami.

12 Przykład możliwych form schodów w perspektywie:

13

14

15

16

17

18