Dotyczy realizacji projektu w ramach. Działania 4.3 Kredyt Technologiczny Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka na lata

Transkrypt

1 Dotyczy realizacji projektu w ramach Działania 4.3 Kredyt Technologiczny Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka na lata Tytuł Projektu:,, Wdrożenie nowej, innowacyjnej technologii produkcji mechanicznych zabezpieczeń mienia. ZAPYTANIE OFERTOWE na dostawę urządzeń linii do malowania proszkowego Nidzica,

2 I. ZAMAWIAJACY KAMET Sp. z o.o. Piątki Nidzica NIP: , REGON: Tel: Fax: biuro@kamet.com.pl II. POSTANOWIENIA OGÓLNE 1. Zamawiający udziela zamówienia w trybie zapytania ofertowego. 2. Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert częściowych. 3. Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert wariantowych. 4. Zamawiający nie przewiduje rozliczeń między zamawiającym a sprzedawcą w walutach obcych. 5. Zamawiający nie przewiduje zwrotu kosztów udziału w postępowaniu. III. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA Przedmiotem zamówienia jest dostarczenie fabrycznie nowych urządzeń linii do malowania proszkowego, zgodnie ze specyfikacją zawartą w Załączniku nr 1. IV. OPIS SPOSOBU PRZYGOTOWANIA OFERTY Przygotowanie oferty: 1. Oferent może złożyć jedną ofertę, w formie pisemnej, w języku polskim. 2. Oferta powinna zawierać: Nazwę i adres oferenta, telefon kontaktowy Datę sporządzenia oferty Cenę całkowitą netto i brutto Warunki i terminy płatności Warunki i terminy gwarancji Maksymalny czas realizacji Opis i specyfikację proponowanych urządzeń, parametrów technicznych, rozwiązań konstrukcyjnych, schematy urządzeń i całej linii, foldery, zdjęcia V. MIEJSCE ORAZ TERMIN SKŁADANIA OFERT 1. Ofertę należy złożyć do dnia r. do godz Oferty można składać za pośrednictwem poczty elektronicznej na adres: biuro@kamet.com.pl (scany dokumentów z podpisem i pieczęcią), faksem na nr: , pocztą lub osobiście na adres: KAMET Sp. z o.o., Piątki 48, Nidzica. 3. Oferty dostarczone po terminie nie będą rozpatrywane.

3 4. W toku badania i oceny ofert Zamawiający może żądać od Oferentów wyjaśnień dotyczących treści złożonych ofert. 5. W szczególnie uzasadnionych przypadkach Zamawiający może, w każdym czasie, przed upływem terminu złożenia ofert, zmodyfikować treść zapytania ofertowego. VI. OCENA OFERT 1. Cena oferty uwzględniająca wszystkie zobowiązania, musi być podana w PLN z wyodrębnieniem należnego podatku VAT jeśli występuje. 2. Rozliczenia między Zamawiającym a Oferentem prowadzone będą wyłącznie w PLN. 3. Cena podana w ofercie powinna obejmować wszystkie koszty i składniki związane z wykonaniem zamówienia (np. dostawą, montażem, instalacją, rozruchem). 4. Oferty spełniające warunki formalne zawarte w pkt IV zostaną ocenione na podstawie kryterium: 60% - cena 40% - parametry techniczne Metodologia oceny ofert od punktów przy założeniach: 1. Kryterium ceny: można uzyskać 60 punktów. Punktacja zależy od zaoferowanej ceny, najniższa oferta uzyska 60 punktów, pozostałe oferty otrzymają mniejszą ilość punktów. 2. Kryterium parametrów technicznych: maksymalnie 40 punktów. Zamawiający wybierze najkorzystniejszą ofertę, która uzyska najwyższą ilość punktów w oparciu o ustalone wyżej kryteria. VII. TERMIN ZWIĄZANIA OFERTĄ Termin związania ofertą wynosi 90 dni od daty upływu terminu składania ofert. VIII. POZOSTAŁE INFORMACJE 1. Postępowanie prowadzone jest zgodnie z zasadą konkurencyjności bez zastosowania przepisów ustawy z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych. 2. W związku z sytuacją określoną w pkt. VI ppkt.4 oferentowi nie przysługują żadne środki odwoławcze przewidziane w cytowanej ustawie. 3. Zamawiający zastrzega sobie prawo do unieważnienia postępowania, na każdym jego etapie bez podania przyczyny. 4. Dodatkowych informacji można uzyskać pisząc na adres owy biuro@kamet.com.pl, lub pod numerem telefonicznym:

4 Załącznik nr 1. Specyfikacja urządzeń linii do malowania proszkowego. Malowaniu podlegać będą wyroby metalowe w postaci szaf i sejfów o maksymalnych wymiarach: 2000mm x 1600mm x 650mm (wysokość x szerokość x głębokość) wykonane z blachy stalowej o grubości od 0,6mm do 12,0mm. Maksymalna waga wyrobu malowanego 300kg. Minimalny wymiar wszystkich okien wejściowych i wyjściowych dla malowanego wyrobu 2200mm x 1000mm (wysokość x szerokość). 1. Przenośnik mechaniczny górny, automatyczny. - płynna regulacja prędkości w zakresie 0 1,5 m/min - obciążenie maksymalne 300 kg/m - łańcuch wyposażony w poziome i pionowe łożyska - konstrukcja nośna wykonana z profili zamkniętych - automatyczne stacje napinające łańcuch - automatyczna stacja czyszcząco smarująca - dwie jednostki napędowe 2. Tunelowa, natryskowa myjka 3 strefowa. - wykonana ze stali kwasoodpornej lub tworzywa sztucznego - strefa 1 - odtłuszczanie i fosforanowanie w temperaturze 55 C - grzanie za pomocą palnika gazowego - strefa 2 płukanie - strefa 3 płukanie wodą demineralizowaną - system kaskadowy uzupełniania wody z automatyczną kontrolą poziomu cieczy 3. Suszarka przelotowa po myciu. - wykonana ze stali ocynkowanej, nierdzewnej lub paneli ceramicznych - temperatura suszenia regulowana do minimum 120 C - grzanie za pomocą palnika gazowego 4. Piec przelotowy do polimeryzacji farby proszkowej. - wykonany ze stali ocynkowanej, nierdzewnej lub paneli ceramicznych - temperatura utwardzania regulowana do minimum 200 C - grzanie za pomocą palnika gazowego 5. Kabina malarska wykonana z kompozytu poliestrowego typu sandwich - przystosowana do zainstalowania automatycznych aplikacji do malowania proszkowego w następującej konfiguracji: cztery pistolety automatyczne przód, dwie turbiny automatyczne tył, jeden pistolet automatyczny góra jeden pistolet automatyczny dół dwa pistolety ręczne do domalowywania

5 - cyklon z przesiewaczem o sprawności minimum 95% - zespół filtracyjny z automatycznym rozpoznawaniem zanieczyszczenia filtrów z pneumatycznym systemem strzepywania filtrów przystosowany do pracy z centrum proszkowym (kuchnia proszku) - system przeciwpożarowy i gaszenia pożaru CO 2 - pozostały osprzęt niezbędny do kompletnej instalacji, uruchomienia i eksploatacji kompletnej kabiny Wszystkie urządzenia wchodzące w skład kompletnej kabiny muszą spełniać wymagania obowiązujących norm bezpieczeństwa (ATEX) Uwaga: Zapytanie nie obejmuje dostawy automatycznych urządzeń do aplikacji farb proszkowych i centrum proszkowego. 6. System sterowania PLC z ekranem dotykowym. Schemat blokowy lakierni proszkowej Wielkość powierzchni przeznaczona pod zainstalowanie lakierni: Długość max 38 m Szerokość - max 12 m Wysokość w najniższym miejscu hali 5,10 m

6 Przekrój hali