Zalety stosowania wysokowydajnych olejów przekładniowych i łańcuchowych na liniach produkcyjnych

Transkrypt

1 Vorlage für neue Präsentationen! Text ändern? Ansicht/Kopf-und Fußzeile/ your global specialist Zalety stosowania wysokowydajnych olejów przekładniowych i łańcuchowych na liniach produkcyjnych Mechanika i utrzymanie ruchu w zakładach przemysłowych, Warszawa Sławomir Tamulewicz, Klüber Lubrication Polska

2 Tendencje w konstrukcji i technologii przekładni Wyzwanie dla wysokosprawnych olejów przekładniowych firmy Klüber Podzespoły- Uwzględnienie całej konstrukcji przekładni Wysokosprawne oleje do przekładni, łożysk i uszczelnień Skład- Mieszanki smarujące przygotowywane z wysokiej jakości surowców Wyselekcjonowane surowce, dzięki którym uzyskuje się najwyższe osiągi; odporność na utlenianie; brak cynku, molibdenu i magnezu; niewielka ilość osadu Kompetencje- Indywidualne doradztwo i serwis Specjalistyczne doradztwo w indywidualnych przypadkach, optymalny dobór środków smarujących, szkolenie Konkurencyjność- Osiągi i parametry eksploatacyjne na najwyższym poziomie Kompleksowe próby aż do skrajnych wartości granicznych, na standardowych i specjalnych urządzeniach testowych

3 Wprowadzenie do wysoce sprawnej marki Technologia KlüberComp Lube Wyroby, w których wykorzystano technologię KlüberComp Lube Klüberoil GEM 1 N Klübersynth GEM 4 N Klübersynth GH 6 Klübersynth UH1 6 Aspekty techniczne technologii KlüberComp Lube Wysoka nośność warstwy smarowej (wysokie obciążenia nieniszczące) Wysoki stopień ochrony przed zjawiskiem mikropittingu Bardzo dobre osiągi na stanowisku testowym przekładni ślimakowych Doskonała ochrona łożysk Pozytywne wyniki testu dynamicznego uszczelnienia firmy Freudenberg

4 Wysokowydajne oleje przekładniowe Klüber Kompetencje - Indywidualne doradztwo i serwis Indywidualne doradztwo i serwis Doradztwo w zakresie doboru środka smarującego do konkretnej przekładni wysokiej klasy specjaliści Optymalizacja zastosowania u klienta pod kątem używanego środka smarującego Usługi konserwacyjne i serwis

5 Wysokowydajne oleje przekładniowe Klüber Kompetencje - Indywidualne doradztwo i serwis Monitorowanie stanu oleju w trakcie eksploatacji analizy oleju Lepkość, stopień utlenienia, zawartość wody, zanieczyszczenia Spektroskopia w podczerwieni, analityczne oznaczanie zawartości dodatków i zanieczyszczeń Zalecenia dotyczące dalszej eksploatacji

6 Wysokowydajne oleje przekładniowe Klüber Konkurencyjność - najwyższe osiągi Wymagania stawiane nowoczesnym konstrukcjom przekładni Zwiększenie wielkości mocy przy tych samych lub nawet zredukowanych wymiarach gabarytowych Wydłużony okres eksploatacji oleju Wyższa niezawodność przekładni Podwyższona sprawność Bardziej rygorystyczne testy wysokosprawnych olejów przekładniowych Rozróżnienie różnych olejów przekładniowych Rzeczywiste osiągi oleju przekładniowego Bardziej precyzyjny dobór oleju do danej konstrukcji przekładni

7 Wysokowydajne oleje przekładniowe Klüber Konkurencyjność - najwyższe osiągi Zęby przekładni pracujących pod wysokimi obciążeniami są narażone na zacieranie w następujących warunkach: Wysokie naciski na powierzchnie boczne, sięgające 1500 N/mm² Niezoptymalizowane powierzchnie zębów wskutek niskiej jakości produkcji lub niedotarcia Obciążenia udarowe i wibracje Wysoki udział powierzchni ślizgowych Wymagania według normy DIN 51517I-3 / AGMA 9005 oleje przekładniowe Test zatarcia FZG A/8.3/90, stopień obciążenia 12 nacisk boczny 1814 N/mm² Przekładnia testowa FZG o dobrej jakości produkcji Q < 5 Efekt docierania wynikający z procedury testowej FZG

8 Wysokowydajne oleje przekładniowe Klüber Konkurencyjność - najwyższe osiągi Zastosowanie: 115 istniejących generatorów wiatrowych 750 kw, GE Wind, Hiszpania Problem: Słabe właściwości eksploatacyjne dotychczas stosowanego oleju syntetycznego węglowodorowego o lepkości 300 cst prowadzą do powstawania osadu w punktach o podwyższonej temperaturze. Obszary mikropittingu, które rzekomo miał naprawiać dotychczasowy olej, pokryte były osadem i ujawniły się po oczyszczeniu szczotką. Rozwiązanie: Przeprowadzono próby porównawcze oleju Klübersynth GEM N i olejów syntetycznych węglowodorowych konkurencyjnych firm o lepkości 320 cst w nowych, lecz niezmodernizowanych przekładniach firmy JAKE. Stwierdzono, że olej Klüber najlepiej chroni przed mikrowżerami, posiada dobre właściwości przeciwpieniące i doskonałą odporność na utlenianie. Korzyści: Przekładnie osiągną trwałość obliczeniową wynoszącą 20 lat bez uszkodzeń zmęczeniowych spowodowanych zjawiskiem mikropittingu. Ogromne oszczędności ze względu na zmniejszenie potrzeb konserwacyjnych i zwiększoną produkcję energii.

9 Wysokowydajne oleje przekładniowe Klüber Konkurencyjność - najwyższe osiągi Uszkodzenia zmęczeniowe w postaci wżerów powierzchniowych

10 Wysokowydajne oleje przekładniowe Klüber Konkurencyjność - najwyższe osiągi Współczynnik nacisk lepkość η = η Vogel x e (p/a 1 +a 2 x φ+(b 1 +b xφ) x p) 2 Olej mineralny Kluberoil GEM 1 1,9432 Współczynnik nacisk lepkość α p2000bar Polialfaolefiny Klubersynth GEM 4 1,4599 Poliglikol Klubersynth GH-6 1,1383

11 / Slide 11 MA-TM/MH Redukcja tarcia - Niższe temperatury Oszczędność energii Test sprawności Küber FZG Polialfaolefina Klübersynth GEM 2 Klübersynth GH 6 Warunki testu: Skojarzenie zębate typu A Stopień obciążenia 10 Prędkość 8, 3 m/s

12 / Slide 12 MA-TM/MH Przykład - problemy z temperaturą i osadem Zastosowanie: Problem: Rozwiązanie: Korzyści: Różne przekładnie w cementowni W przypadku dotychczas stosowanych olejów mineralnych i polialfaolefin PAO powszechnie dostępnych zdarzały się problemy z temperaturą i osadem. Zbyt duża częstotliwość wymiany oleju i zbyt wysokie koszty czyszczenia. Przejście na olej Klübersynth GEM 4 serii N Obniżenie temperatury oleju od 10 do 15 C, brak osadów, wydłużone okresy między wymianami oleju, obniżenie kosztów eksploatacji Kolor oryginalny Wnętrze pokryte szlamem Olej mineralny Klübersynth GEM N Czysta przekładnia po przejściu na olej Klüber

13 / Slide 13 MA-TM/MH Stanowisko testowe z przekładnią ślimakową Klüber Stanowisko testowe z przekładnią ślimakową, zaprojektowane przez firmę Klüber, służy do badania zużycia oleju przekładniowego oraz badania sprawności oleju w warunkach pracy w przekładni ślimakowej pracującej pod wysokim obciążeniem w warunkach występujących podczas rzeczywistej eksploatacji. - Wybrane przełożenie przekładni dostarcza wielu informacji o zachowaniu się oleju przekładniowego w przekładni ślimakowej. - Oprócz badania mechanizmów zużycia oleju, na tym stanowisku określamy, czy na smarowanych powierzchniach tworzy się film olejowy. Typowe warunki próby: Docieranie: Wejściowa prędkość obrotowa: 350 obr/min Wyjściowy moment obrotowy: 24 h 100 Nm 24 h 200 Nm 2 h 300 Nm Test zasadniczy: Wejściowa prędkość obrotowa: 350 obr/min Wyjściowy moment obrotowy: 300 Nm Top view /Widok z góry Bevel gear / Przekładnia zębata stożkowa Motor/ Silnik Torque and speed sensor input/wejście czujnika momentu obrotowego i prędkości obrotowej Generator/Prądnica Slave gear/ Przekładnia zależna Torque and speed sensor output/wyjście czujnika momentu obrotowego i prędkości obrotowej Worm gear/przekładnia ślimakowa Przekładnia ślimakowa: Flender CUW 63 i = 1:39; a = 63 mm Materiał ślimaka: 16MnCrS5 Materiał koła: GC CuSn12Ni

14 Łańcuchy

15 Łańcuchy Łańcuch jako tribosystem 1 Sworzeń 2 Tulejka 3 Krążek 4 Łącznik wewnętrzny 5 Łącznik zewnętrzny 6 Ząb koła łańcuchowego 7 Materiał pośredni 8 Czynnik otaczający Skojarzenia cierne w łańcuchu: Sworzeń 1 - tulejka 2 Tulejka 2 - krążek 3 Krążek 3 łącznik wewnętrzny 4 Łącznik wewn. 4 łącznik zewn. 5 Krążek 3 ząb koła łańcuchow. 6 ząb koła łańcuchow. 6 łączn. wewn. 4

16 Łańcuchy Warunki pracy łańcucha: tarcie mieszane obciążenie udarowe ruchy oscylacyjne małe prędkości względne wysokie i niskie temperatury wpływ wilgoci, kurz i zanieczyszczenia produkcyjne

17 Łańcuchy Wymagane właściwości: przyczepność zdolność tworzenia warstewek na powierzchni ochrona przed korozją mała skłonność do koksowania możliwość regeneracji odporność na temperaturę odporność na media wysoka zdolność przejmowania nacisków szybki rozkład biologiczny (klasa zagr. wody 1)

18 Stanowisko Klüber do badania łańcuchów napędowych Dane badania Standard Prędkość: 0,1 do 0,8 m/s 1,2/2,4/4,8 m/s Siła cięgnowa: 200 do 150 temp. otoczenia Czas trwania bad.: do 1000 h 150 h Łańcuch drabinkowy zwykły DIN Tulejka 2 Łącznik wewn. 3 Sworzeń 4 Łącznik zewn. 5 Rolka 5 Wynik badania Wartości tarcia i zużycia przez ciągłą rejestrację mierzonych wartości - długości łańcucha - zużycia prądu - momentu ruchu (nie standardowo) - temperatury badanego łańcucha - prędkości, obciążenia Optyczna ocena sworzni łańcucha Praca próbna aż do zdefiniowanego wydłużenia łańcucha.

19 / Slide 19 Thomas Peter Wysokotemperaturowy olej łańcuchowy tworzący małą ilość osadu Klüber Leistungs-Ketten-Prüfstand Stanowisko kontrolne Klübera dla łańcuchów przenoszących moc 120 Laufzeit Czas przebiegu [h] bei 0,1 [h] przy % Kettenlängung 0,1 % wydłużeniu łańcucha Olej Rivolta SKD estrowy 240 konkurencji 460 cst 65 Olej Tribol 1430 estrowy konkurencji 167 cst 81 Klübersynth CH HOTEMP OY SYNTHESCO 96 Klübersynth CH N(ew) 80 Klübersynth CH Klübersynth CH Warunki Testbedingungen: badania: siła Zugkraft rozciągająca N N Temperatur temperatura 150 C Geschwindigkeit prędkość 1,6 m/s 1,6 m/s

20 / Slide 20 Thomas Peter Wysokotemperaturowy olej łańcuchowy tworzący małą ilość osadu Pozostałość Rückstände w in % Gew.-% wagowych 27,7 Olej estrowy Rivolta SKD konkurencji cst 5,8 38,4 8,2 Olej estrowy konkurencji 167 cst Tribol 1430 Badanie Eisenmann-Verdampfungstest odparowania wg Eisenmanna 48,8 42,6 HOTEMP OY 95 35,6 13,4 Klübersynth CH ,7 4,7 Klübersynth CH N 6 Klübersynth CH Stunden godzin 120 godzin Stunden 4 Klübersynth CH Eisenmann-Testmethode Metoda badania wg Eisenmanna: : Umluftofen piec z termoobiegiem Ofentemperatur: temperatura 250 C pieca: 250 C Prüfblech: blacha 20 cm kontrolna: x 20 cm 20cm x 20cm Material: Materiał: St 37-2 St 37-2 Einwaage: naważka: 10 g 10 g Prüfdauer: czas 8 h and badania: 120 h 8 h i 120 h

21 / Slide 21 Thomas Peter Wysokotemperaturowy olej łańcuchowy tworzący małą ilość osadu Tworzenie Rückstandsbildung osadu Rückstand osad po 120 nach h: 120 h: sehr bardzo gute dobra Anlösbarkeit, rozpuszczalność Rückstand osad 6 % wagowych 6 Gew.-% Rivolta SKD 240 Olej estrowy konkurencji 460 cst 30 Metoda Eisenmann-Testmethode badania Eisenmanna: : 25 Piec 20 Umluftofen z termoobiegiem temperatura Ofentemperatur: pieca: 250 C 15 Prüfblech: 20 cm x 20 cm 10 materiał: St 37-2 naważka: Material: 10 St g czas Einwaage: badania: 108 h g i 120 h 0 Prüfdauer: 8 h und 120 h Olej estrowy konkurencji 460 cst blacha kontrolna: 20 cm x 20 cm

22 / Slide 22 Thomas Peter Wysokotemperaturowy olej łańcuchowy tworzący małą ilość osadu Tworzenie Rückstandsbildung osadu Rückstand osad po 120 nach h: 120 h: sehr bardzo gute dobra Anlösbarkeit, rozpuszczalność Rückstand osad 8 % wagowych 8 Gew.-% Tribol 1430 Olej estrowy konkurencji 167 cst 40 Eisenmann-Testmethode: Metoda badania Eisenmanna: Olej estrowy konkurencji 167 cst Piec z termoobiegiem Umluftofen Ofentemperatur: temperatura pieca: 250 C Prüfblech: 20 cm x 20 cm materiał: St 37-2 Material: naważka: 10 St g 37-2 Einwaage: czas badania: 108 g h i 120 h Prüfdauer: 8 h und 120 h blacha kontrolna: 20 cm x 20 cm

23 / Slide 23 Thomas Peter Wysokotemperaturowy olej łańcuchowy tworzący małą ilość osadu Rückstandsbildung Tworzenie osadu Rückstand osad po 120 nach h: 120 h: sehr bardzo gute dobra Anlösbarkeit, rozpuszczalność Rückstand osad 5 % wagowych 5 Gew.-% Klübersynth CH N 30 Eisenmann-Testmethode : Metoda badania Eisenmanna: Piec z termoobiegiem Umluftofen temperatura Ofentemperatur: pieca: 250 C Prüfblech: 20 cm x 20 cm materiał: St 37-2 naważka: Material: 10 St g 37-2 czas Einwaage: badania: 108 h g i 120 h Prüfdauer: 8 h und 120 h blacha kontrolna: 20 cm x 20 cm

24 Systemy smarowania Klübermatic W celu ułatwienia działań w okresie początkowym będziemy na razie oferować tylko 3 typy smarownic.

25 Smarownice automatyczne Klübermatic Podstawowe zestawy startowe Zestaw podstawowy Klübermatic Nova Klübermatic STAR Vario Klübermatic STAR CONTROL TIME Zawartość Sterownik NOVA z wyświetlaczem LCD + NOVA LC 130 z baterią, osłoną i zintegrowanym kołnierzem wsporczym Akcesoria (po 1 sztuce): Adapter G1/8 a x G1/4i Adapter M6a x G1/4i Adapter M8x1a x G1/4i Adapter M10x1a x G1/4i Wbudowany zawór utrzymujący olej do pojemnika środka smarowego napełnianych olejem Napęd STAR VARIO + zestaw akumulatorów STAR VARIO + STAR do pojemnika środka smarowego M120 Akcesoria (po 1 sztuce): Kołnierz wsporczy STAR G1/4a x G1/4i Adapter G1/8 a x G1/4i Adapter M6a x G1/4i Adapter M8x1a x G1/4i Adapter M10x1a x G1/4i Zawór utrzymujący olej do +60 o C / +140 o F (mosiądz, z zaworem z tworzywa sztucznego) do do pojemnika środka smarowego napełnianych olejem Napęd STAR CONTROL TIME +kabel STAR CONTROL (długość 5 m) +STAR do pojemnika środka smarowego M120 Akcesoria (po 1 sztuce): Akcesoria (po 1 sztuce): Kołnierz wsporczy STAR G1/4a x G1/4i Adapter G1/8 a x G1/4i Adapter M6a x G1/4i Adapter M8x1a x G1/4i Adapter M10x1a x G1/4i Zawór utrzymujący olej do +60 o C / +140 o F (mosiądz, z zaworem z tworzywa sztucznego) do do pojemnika środka smarowego napełnianych olejem

26 Właściwości systemu Klübermatic NOVA Cechy wyrobu Zalety Korzyści Ekran LCD i przycisk Zakres temperatur pracy od -20 do +60 C Nastawy dozowania: 1 do 12 miesięcy. Możliwość zmiany nastaw w dowolnej chwili. Dodatkowy wyświetlacz wskazujący status urządzenia, umożliwiający kontrolę jego funkcjonowania. Możliwość pracy na wolnym powietrzu, również w niskich temperaturach w okresie zimowym. Zastosowania w wysokich temperaturach powodowanych ciepłem w skutek promieniowania. Zastosowania w warunkach znacznych wahań temperatury. Prosta, elastyczna i bezpieczna obsługa. Uniwersalny zakres temperatur pracy.

27 Właściwości systemu Klübermatic NOVA Cechy wyrobu Zalety Korzyści Kompensacja temperaturowa Możliwość włączania i wyłączania Powtarzalna wielkość dawki nawet przy zmiennej temperaturze otoczenia. Nie ma możliwości nadmiernego smarowania (weekendy, święta, przerwy urlopowe itd.). Wysoka niezawodność technologiczna zaprogramowanego okresu dozowania. Oszczędność środka smarującego w okresie przestojów, zabezpieczenie przed nadmiernym smarowaniem.

28 Smarownice automatyczne Klübermatic Skoncentrowanie się na 7 środkach smarujących 7 środków smarujących przeznaczonych do wyłącznej sprzedaży poprzez firmę Klüber Innymi środkami smarującymi, nie objętymi wyłącznością, można w razie potrzeby również napełniać dozowniki Smarowanie standardowe POLYLUB GA 352 P Smarowanie długotrwałe STABURAGS NBU 12 Smarowanie mocno obciążonych węzłów Klüberlub BE Smarowanie środkami dopuszczonymi do kontaktu z żywnością Olej do łańcuchów Klüberfood NH Klüberoil GEM 1-68 N Wysokotemperaturowy olej do łańcuchów Klübersynth CEH Olej dopuszczony do kontaktu z żywnością PARALIQ P 150

29 Smarownice automatyczne Klübermatic Najważniejsze aspekty i dziedziny przemysłu Podstawowe aspekty początkowe Automatyczne systemy smarowania gwarantują niezawodne, czyste i dokładne smarowanie, a dzięki temu wysoką niezawodność urządzeń. Zmniejszenie nakładu pracy ręcznej w zakresie konserwacji, głównie dotyczy to oddalonych od siebie punktów smarowania. Poprawa bezpieczeństwa pracy ze względu na ograniczenie prac wykonywanych w obszarach niebezpiecznych lub trudnodostępnych. Adaptacja smarowania łożysk tocznych i ślizgowych (np. z 1 wtrysku na tydzień do maks. 6 wtrysków na dobę przy smarowaniu ręcznym) Adaptacja smarowania łańcuchów. Dziedziny przemysłu, na których należy się koncentrować: przemysł spożywczy, przemysł chemiczny i farmaceutyczny, przemysł stalowy, podstawowe gałęzie przemysłu (cementownie, górnictwo itd.).

30 Smarownice automatyczne Klübermatic Przemysł stalowy Zalety Nie występują ręczne operacje smarowania w trudnych i oddalonych miejscach, w których panują ekstremalne warunki (ciepło). Nie występują regularne przestoje urządzeń, niezbędne w celu dojścia do punktów smarowania. Zastosowania Łańcuchy napędowe i transportowe Wyciągi i wentylatory Dźwigi

31 Vorlage für neue Präsentationen! Text ändern? Ansicht/Kopf-und Fußzeile/ your global specialist Dziękuję za uwagę