PIONOWE CENTRA OBRÓBKOWE

Wielkość: px
Rozpocząć pokaz od strony:

Download "PIONOWE CENTRA OBRÓBKOWE"

Transkrypt

1 V PIONOWE CENTRA OBRÓBKOWE Haas Automation Inc. PL

2

3 C iągłe doskonalenie to filozofia firmy Haas Automation. Nieustannie szukamy sposobów na ulepszanie naszych produktów CNC, aby móc oferować naszym Klientom możliwie najwyższą jakość. Zazwyczaj te wszystkie stopniowe ulepszenia wprowadzaliśmy do produkcji bez wielkiego rozgłosu użytkownicy otrzymywali po prostu lepsze maszyny. Jednak w przypadku naszych pionowych centrów obróbkowych nowej generacji zmieniliśmy całą linię produktową, aby w pełni wykorzystać zakres udoskonaleń, dzięki którym pionowe centra obróbkowe firmy Haas będą lepsze niż kiedykolwiek wcześniej. Nasi inżynierowie przeanalizowali wszystkie aspekty konstrukcji maszyn łącznie z: kontrolą przemieszczeń, systemem odprowadzania chłodziwa i usuwania wiórów, ergonomią pracy oraz możliwościami serwisowania. Wprowadzając powyższe udoskonalenia stworzyli nową linię pionowych centrów obróbkowych. Spis treści Sterowanie maszyn firmy Haas 4-13 Sztywny korpus Napędy osi i kontrola przemieszczeń Typy wrzecion i rodzaje napędów Magazyny narzędzi Usuwanie wiórów i układy chłodzenia Udogodnienia dla operatora Linia produkcyjna centrów obróbkowych 30 Konfiguracje i opcje maszyn 31 Lepsza wydajność Stoły obrotowe i aparaty podziałowe Wymiary i dane techniczne 41-45

4 model Klient firmy Haas jest dla nas zawsze na pierwszym miejscu: Publikowana strategia cenowa Ceny podawane do wiadomości Klientów są jedynymi cenami, które obowiązują. Nadal pozostajemy jedynym producentem obrabiarek sterowanych CNC, który udziela takiej gwarancji. Terminowa dostawa Po zakończeniu montażu, cała maszyna poddawana jest kontroli w zakładzie firmy Haas stosujemy jeden z najbardziej zaawansowanych systemów na świecie ERP (planowanie wykorzystania zasobów przedsiębiorstwa). W naszej firmie nie ma potrzeby wskazywania palcami osób odpowiedzialnych za określone procesy. 2 Wiodący amerykański producent obrabiarek sterowanych CNC do obróbki skrawaniem

5 2010 Dzięki ekonomii skali, wykorzystywaniem wspólnych części i szeroko stosowaną automatyzacją w naszej nowo wybudowanej fabryce, ZAPEWNIAMY JEDNE Z NAJNIŻSZYCH KOSZTÓW WYTWARZANIA MASZYN W BRANŻY. Gwarancja szybkiego serwisu Każdy lokalny fabryczny salon sprzedaży firmy Haas dysponuje w pełni wyposażonym samochodem serwisowym typu VAN, aby móc natychmiast reagować na każde wezwanie serwisowe. Korzystne ceny części zamiennych Nie jesteśmy zainteresowani wykorzystywaniem potrzebujących klientów. Ważniejsza jest dla nas lojalność zadowolonego Klienta. Doskonała wartość odsprzedaży Rok do roku maszyny firmy Haas utrzymują najwyższą udokumentowaną wartość do odsprzedaży w branży. Haas Automation Europe

6 PRZEJMIJ KONTROLĘ System sterowania CNC Haas Firma Haas poświęciła wiele lat na zaprojektowanie jednego z najlepszych systemów sterowania w branży. System sterowania zastosowany w pionowych centrach obróbkowych nowej generacji posiada jeszcze więcej innowacji niż dotychczas używany system sterowania CNC. Aby zapewnić płynną, precyzyjną kontrolę ruchu, pionowe centra obróbkowe Haas wyposażone są w cyfrowe serwonapędy nowej generacji i enkodery o wysokiej rozdzielczości znajdujące się na wszystkich osiach. Wszystkie te zmiany w połączeniu z istotnymi innowacjami w oprogramowaniu i sterowaniu silników pozwalają uzyskiwać jeszcze lepszą jakość wykończenia obrabianej powierzchni. Główne cechy Solidność Układ sterowania firmy Haas o wysokiej niezawodności jest doskonale zintegrowany z maszyną. Nasz układ sterowania jest skonstruowany specjalnie dla maszyn firmy Haas i nie jest zależny od producentów innych sterowań do obrabiarek sterowanych numerycznie. Bierzemy na siebie odpowiedzialność za całą maszynę. Klawiatura skonstruowana dla maszyn Haas Klawiatura Haas ma pełny zestaw klawiszy, łącznie z częścią alfanumeryczną. Wszystkie wspólne funkcje są dla wygody operatora czytelnie opisane, a wiele funkcji może zostać wykonanych za pomocą naciśnięcia jednego przycisku. Funkcje uruchamiane za pomocą wciśnięcia jednego przycisku Użycie często wykorzystywanych funkcji wieloetapowych, takich jak uruchamianie maszyny lub ustawianie przesunięć narzędzi, zostało ograniczone do wciśnięcia jednego przycisku. Inne często wykorzystywane funkcje, np.: ustawianie punktów bazowych, punktów referencyjnych maszyny, wybór kolejnego narzędzia, również są poleceniami wykonywanymi poprzez wciśnięcie jednego przycisku. Wielofunkcyjne kółko elektroniczne Większość maszyn wykorzystuje kółko elektroniczne na pulpicie sterowania tylko do przesuwania osi. W przypadku maszyn firmy Haas kółko elektroniczne może być także używane w innych trybach pracy np.: jako kursor przyspieszający edycję w programie; do regulacji prędkości wrzeciona i posuwów; do przeglądania ustawień narzędzi, parametrów itp. 15-calowy ekran LCD Nasz 15-calowy kolorowy ekran ciekłokrystaliczny TFT o pełnej palecie barw został zaprojektowany do pracy na wydziałach produkcyjnych. Monitor LCD o wysokiej intensywności i kontraście posiada szeroki kąt widzenia, a wyświetlany przez niego obraz nie ulega przyciemnianiu w jasnym oświetleniu. Panel monitora zamontowany jest za antyrefleksyjnym szkłem hartowanym dla ochrony i poprawy odczytu. Port USB Wbudowany port USB umożliwia wykorzystanie kart pamięci flash i zewnętrznych dysków USB klienta. Przełącznik blokady pamięci Blokuje pamięć w celu uniemożliwienia edycji programów przez nieuprawnione osoby. Może być także wykorzystany do blokowania ustawień, parametrów, offsetów i zmiennych makro. 4 Wiodący amerykański producent obrabiarek sterowanych CNC do obróbki skrawaniem

7

8 NOWE SPOJRZENIE NA TO, CO WYDAJE SIĘ OCZYWISTE Prostota trzech ekranów System sterowania Haas został zaprojektowany w taki sposób, aby mógł być jednym z najbardziej przyjaznych użytkownikowi wśród sterowań CNC w branży. Cieszy się doskonałą opinią ze względu na niezawodność i trwałość. Użytkownicy maszyn Haas twierdzą, że są to najłatwiejsze w obsłudze maszyny CNC, z jakimi kiedykolwiek mieli do czynienia. To jest cel do którego dążymy w firmie Haas. Trójekranowy system sterowania Haas zapewnia użytkownikom dostęp do każdej potrzebnej funkcji w dowolnym trybie bez konieczności przełączania bieżącego ekranu. Poniżej znajdują się przykłady wyglądu i funkcji ekranów. Setup Screen (Ekran konfiguracji) Powyżej znajduje się ekran Setup (Konfiguracja). Przyjrzyjmy się mu. Active Program (Aktywny program) jest wyświetlony w lewym górnym rogu. Ustawienia offsetu narzędzi są wyświetlone w prawym górnym rogu. Poniżej offsetów narzędzi znajdują się punkty bazowe. Poniżej po lewej stronie znajduje się pole w którym wyświetlane są prędkość obrotowa wrzeciona, posuwy robocze i szybkości dobiegów. Obok znajduje się pole pokazujące operatorowi punkty bazowe maszyny i wielkości zaprogramowanych przesunięć. Po prawej stronie okna pozycji znajdują się informacje dotyczące Tool Management (Zarządzanie narzędziami). Proste, przejrzyste i łatwe do zrozumienia. Okno ustawienia offsetu narzędzi (prawy górny róg) jest białe, a inne okna są kolorowe. Oznacza to, że okno to jest aktywne i kursor może być poruszany wewnątrz okna za pomocą przycisków strzałek na klawiaturze. 6 Wiodący amerykański producent obrabiarek sterowanych CNC do obróbki skrawaniem

9 Edit Screen (Ekran edycji) Po ustawieniu offsetów za pomocą ekranu konfiguracji należy wczytać program. Naciśnięcie przycisku List Programs (Lista programów) na klawiaturze przywołuje ekran Edit (Edycja), za pomocą którego można uzyskać dostęp do programów z dowolnych urządzeń podłączonych do maszyny (np.: pamięć wewnętrzna, pamięć USB, Ethernet itp.). Niezwykle przydatną funkcją na ekranie Edit (Edycja) jest menu pomocy Quick-Key, które prezentuje pełną listę wraz z opisami wszystkich funkcji. We wszystkich trzech ekranach interfejsu sterowania dostępne jest obszerne menu pomocy Quick-Key. W lewym dolnym rogu ekranu Edit (Edycja) znajduje się okno Editor Help (Pomoc dot. edytora), które wyświetla opis każdego dostępnego tematu. W prawym dolnym rogu ekranu Edit (Edycja) znajduje się Clipboard (Schowek), którego zawartość można wyświetlić. Za każdym razem, gdy wycinane lub kopiowane jest zaznaczenie, pojawi się ono w oknie Clipboard (Schowek). Na ekranie Edit (Edycja) znajduje się wiele innych funkcji, które związane są z edytowaniem programów, np. Program Simulate (Symulacja programu) (teraz z możliwością kontroli szybkości rysowania), drugie okno dla alternatywnych programów, funkcja MDI i możliwości Visual Quick Code (Graficzne Wspomaganie Programowania). Operation Screen (Ekran obsługi) Na Operation screen znajdują się informacje potrzebne do wykonywania obróbki na maszynie. W prawym górnym rogu znajduje się okno Program Display (Aktywny program). Podczas wykonywania programów zawierających podprogramy, zarówno program główny, jak i podprogram są wyświetlane w przedzielonym oknie. Po prawej stronie znajdują się Active G-Codes (rodzaj aktywnego narzędzia) łącznie z jego obrazem graficznym, takim jaki został wyspecyfikowany na stronie Tool Offset (Ustawienie narzędzi). Pośrodku ekranu znajduje się Offset Window (Okno ustawień). W oknie tym można wprowadzić zmiany dowolnego ustawienia punktu bazowego lub narzędzia nawet podczas pracy maszyny. W lewym dolnym rogu znajduje się okno Spindle Information (Informacje o wrzecionie), łącznie z informacjami o ustawieniach. Pośrodku znajduje się okno Position (Pozycja), a po prawej stronie znajdują się Timers and Counters (zegary czasu cykli i liczniki). Czasy cyklu zawierają informację pokazującą czas ostatniego cyklu oraz czas pozostały do końca programu.. Dzięki temu operator wie, ile trwa cykl i może dokonywać optymalizacji pracy maszyny. Haas Automation Europe

10 MOC UKRYTA W STEROWANIU HAAS 8 Wiodący amerykański producent obrabiarek sterowanych CNC do obróbki skrawaniem

11 Zdalny sterownik (wędka) Opatentowany zdalny sterownik firmy Haas posiada 7 cm kolorowy wyświetlacz, klawiaturę z 11-stoma przyciskami, system kontroli ruchu z trzema pokrętłami oraz wbudowany wskaźnik kontrolny LED. Za pomocą tego kółka można między innymi ustawić przesunięcie narzędzi, punkty bazowe, regulować nawet do 9 osi, wyświetlać pozycję maszyny, pokazywać bieżący uruchomiony program wszystko za pomocą jednego elektronicznego zdalnego sterownika. CURNT/COMDS Strona Current Commands (Bieżące polecenia) wyświetla obecny stan uruchomionej maszyny, łącznie z uruchomionym programem, pozycją, narzędziem we wrzecionie, obciążeniem wrzeciona i osi, prędkością wrzeciona i prędkością posuwu. Dodatkowe ekrany wyświetlają polecenia i kody G wykorzystywane w bieżącym programie, zegary pokazują czas cyklu, czas skrawania, czas od włączenia i ilość zliczeń M30 (ilość wykonanych detali). Inne ekrany przedstawiają zmienne makro, zawierają informacje o czasie pracy narzędzi oraz pokazują minimalne i maksymalne obciążenie wrzeciona dla każdego narzędzia. HELP/CALC Funkcja Help (Pomoc) to wbudowana instrukcja użytkownika,opisująca różne funkcje maszyny Haas, służąca również do przeszukiwania. Wystarczy wpisać słowo kluczowe, aby znaleźć temat lub nacisnąć F1 lub F2 w celu uzyskania pomocy dotyczącej odpowiednio funkcji G lub kodu M. Strony Calculator (Kalkulator) zawierają narzędzia do rozwiązywania równań matematycznych (trójkątów, stycznych do dwóch okręgów, stycznej do okręgu)a także kalkulator prędkości i posuwów oraz standardowy kalkulator matematyczny. Rozwiązanie dowolnego równania może być wklejone bezpośrednio z kalkulatora do programu. Zaleta naciśnięcia jednego przycisku Niektóre z najważniejszych funkcji sterowania Haas wymagają naciśnięcia tylko jednego przycisku. Na przykład ustawienie offsetu narzędzia może być zrealizowane poprzez naciśnięcie jednego przycisku, bez potrzeby ręcznego wprowadzania wartości. Proste ustawienie narzędzia na powierzchni detalu, a następnie wciśnięcie klawisza Tool Offset Measure (Pomiar offsetu narzędzia) spowoduje, że długość narzędzia zostanie automatycznie zapisana w tablicy długości narzędzi. Aby powtórzyć proces dla następnego narzędzia, należy nacisnąć przycisk Next Tool (Następne narzędzie). Ustawianie punktów bazowych jest równie łatwe. Monitorowanie obciążenia narzędzi Wydłużenie żywotności narzędzi jest kolejnym ważnym elementem dla zwiększenia efektywności produkcji. System sterowania Haas może monitorować obciążenie wrzeciona dla każdego narzędzia i automatycznie regulować posuw, jeżeli obciążenie przekroczy limit ustawiony przez operatora. Jeżeli narzędzie przekroczy wcześniej ustawiony limit, system sterowania może być skonfigurowany tak, aby zmniejszyć ustawioną prędkość posuwu, ostrzec operatora, zatrzymać posuw lub wygenerować alarm przeciążenia narzędzia. Dzięki temu możemy zwiększyć żywotność narzędzi oraz zabezpieczyć obrabiany detal i maszynę przed skutkami zużycia narzędzia. Zaawansowane zarządzanie narzędziami System sterowania Haas ma wbudowany Advanced Tool Manager (Zaawansowany menedżer narzędzi), pozwalający tworzyć grupę rezerwowych narzędzi dla danego programu. Na jednym ekranie można określić które numery narzędzi stanowią grupy podstawową i jaki parametr będzie określał, kiedy należy wymienić narzędzie na rezerwowe. Może to być określone na podstawie czasu posuwu, ilości wywołań narzędzi, ilości wywierconych lub nagwintowanych otworów lub wcześniej ustawionego limitu obciążenia. Aby użyć grupy rezerwowych narzędzi w programie, wystarczy wprowadzić numer grupy jako wywołanie narzędzia. Offsety narzędzi określone podczas konfigurowania narzędzi są automatycznie wczytywane dla każdego narzędzia, w momencie gdy jest ono wywoływane. Haas Automation Europe

12 UNOWOCZEŚNIENIA: opcje Intuicyjny System Programowania Pozwala operatorom maszyny wykonywać podstawowe czynności frezarskie bez konieczności znajomości funkcji G. Intuicyjny System Programowania Haas wykorzystuje łatwy do zrozumienia format z zakładkami, prowadząc operatora przez konieczne etapy programowania obróbki części. W pierwszej kolejności system sterowania przeprowadza operatora przez podstawowe ustawienia: ustawienia narzędzi i punktów bazowych, wybór narzędzi oraz wyspecyfikowanie materiału, który będzie obrabiany. Następnie operator wybiera operację do przeprowadzenia i wprowadza podstawowe informacje zgodnie ze wskazówkami na ekranie. Domyślne wartości prędkości wrzeciona, głębokości skrawania i prędkości posuwu są wypełniane automatycznie na podstawie podanych informacji. W razie potrzeby operator może zmienić te domyślnie dobrane wartości. Po wprowadzeniu wszystkich wymaganych informacji naciśnięcie Cycle Start (Rozpocznij cykl) wykonuje żądaną operację. Wiele operacji może być zarejestrowanych i zapisanych jako pojedynczy program wykorzystujący funkcje G, który może być odtworzony w celu ponownego wykonania danej części. Menu pomocy jest dostępne bezpośrednio na ekranie, a graficzna symulacja pozwala operatorowi sprawdzić obróbkę przed właściwą obróbką części Użyj górnego menu z zakładkami, aby wybrać rodzaj operacji do przeprowadzenia. 2. Sprecyzuj daną operację skrawania wybierając odpowiednią zakładkę z dolnego menu z zakładkami. 3. Wprowadź informacje zgodnie ze wskazówkami na ekranie i naciśnij Cycle Start. 2 Sterowanie 4 i 5 osią Pozwala wykorzystać stoły obrotowe jako 4-ą i 5-ą oś do obróbki wielostronnej lub obróbki złożonych kształtów. Rozwiązanie to zwiększa produktywność i minimalizuje ilość przemocowań. Obrót/skalowanie współrzędnych Obrót punktów bazowych w połączeniu z pomiarem za pomocą sondy wykorzystuje się do przyspieszenia ustawienia przedmiotu lub do obracania układu współrzędnych maszyny do innego położenia przedmiotu. Skalowanie wykorzystuje się do zmniejszania lub powiększania ścieżki przejścia narzędzia. Drugi punkt referencyjny Pozwala operatorowi bazować osie na określonym przez użytkownika dodatkowym punkcie referencyjnym, różniącym się od domyślnego punktu referencyjnego maszyny. Karta sieciowa Ethernet Przesyłanie danych między maszyną Haas i siecią lub komputerem następuje poprzez Ethernet. Przesyłanie plików programów do i z maszyny oraz dostęp do dużych plików na innych maszynach. Wysokie szybkości przesyłu danych pozwalają na przesyłanie w trybie DNC dużych plików z prędkością 1000 bloków/sek. Łatwe konfigurowanie z ekranu sterowania. 10 Wiodący amerykański producent obrabiarek sterowanych CNC do obróbki skrawaniem

13 Importowanie plików DXF Możliwość importowania *.dxf Możliwości Intuicyjnego Systemu Programowania (IPS) pozwalają w prosty sposób na importowanie plików *.dxf do sterowania Haas, wybranie cech pliku otworów, gwintów, kieszeni, wysp oraz konturów i wygenerowanie ścieżki obróbki. Dane wyjściowe programu to standardowe funkcje G. Wykorzystując funkcje edycji systemu sterowania Haas użytkownik może modyfikować funkcje, zmieniać kolejność zadań, jak również łatwo przenosić je do innych programów. Wszystko to realizowane jest za pomocą systemu sterowania, bez potrzeby korzystania z komputera w celu przesłania programu generowanego przez CAM. System sterowania Haas zapewnia to co najlepsze w systemach konwersacyjnych i wykorzystujących funkcje G. Można użyć funkcji G napisanych ręcznie lub generowanych przez system CAM, wykorzystać System Programowania Intuicyjnego lub skorzystać z obydwu trybów. Dzięki temu można wykorzystać strategię programowania, która optymalnie nadaje się do obróbki danego detalu. Makra definiowane przez użytkownika Tworzenie podprogramów dla stosowanych prostych cykli, podprogramów pomiarowych, informacji dla operatora, równań lub funkcji matematycznych oraz obróbki serii przedmiotów z wykorzystaniem zmiennych parametrów. Grawerowanie Wykorzystując pojedynczy blok kodu można łatwo wygrawerować dowolny ciąg znaków umieszczony w nawiasach. Korzystając ze standardowej funkcji szeregującej można grawerować kolejne numery części. 8 funkcji M Dodano 8 kolejnych funkcji M, co daje w sumie 13 interfejsów użytkownika. Można je wykorzystać do aktywacji sond, pomp pomocniczych, przyrządów mocujących, podajników detali itp. Rozszerzanie pamięci Możliwa do rozszerzenia wbudowana pamięć półprzewodnikowa umożliwia przechowywanie, uruchamianie i edycję dużych programów bezpośrednio na maszynie. Haas Automation Europe

14 OPCJA HIGH SPEED MACHINING (HSM) Opcja HSM jest niezwykle przydatnym narzędziem pozwalającym skrócić czas cyklu i zwiększyć dokładność obróbki. Wykorzystując algorytm ruchu nazywany przyspieszeniem przed interpolacją w połączeniu z pełnym odczytem linii do przodu, opcja HSM pozwala na uzyskanie posuwu dla frezowania skomplikowanych przejść do 30,5 m/min.* bez ryzyka zniekształcenia zaprogramowanej ścieżki. Wszystkie zaprogramowane ruchy są przyspieszane przed interpolacją w celu zagwarantowania, że ruch każdej z osi nie przekroczy możliwości przyspieszania maszyny. Algorytm podglądu określa najszybszą prędkość posuwu, przy której każdy ruch może płynnie przejść w kolejny bez zatrzymywania narzędzia. Zapewnia to wyższą dokładność, bardziej płynne przemieszczenia oraz szybszą rzeczywistą prędkością posuwu nawet w przypadku złożonego kształtu obrabianej części. * Maksymalna szybkość posuwu zależy od modelu maszyny KORZYŚCI SZYBKIEJ OBRÓBKI SKRAWANIEM Znaczne zmniejszenie czasu trwania cykli Pełny podgląd Frezowanie złożonych kształtów do 30,5 m/min. Przyspieszenie przed interpolacją Programowanie w standardzie ISO, z użyciem funkcji G Wyższa dokładność Płynniejszy ruch 12 Wiodący amerykański producent obrabiarek sterowanych CNC do obróbki skrawaniem

15 Cechy sterowania Przyjazne dla użytkownika Zaawansowany edytor programów Bezszczotkowe serwonapędy zasilane prądem zmiennym Prędkości posuwów skrawania do 30,5 m/min. Potrójne procesory 32-bitowe Wykonywanie do 1000 bloków/sekundę Zgodność ze standardem ISO, z użyciem funkcji G Włączenie poprzez naciśnięcie jednego przycisku Haas Wprowadzanie offsetu narzędzi poprzez naciśnięcie jednego przycisku Haas 200 offsetów narzędzi 105 współrzędnych roboczych Monitorowanie obciążenia narzędzi Zarządzanie czasem pracy narzędzi Interpolacja śrubowa Edycja w tle Podgląd programu na przedzielonym ekranie Kalkulator trygonometryczny Kalkulatory łuków i stycznych Kalkulator prędkości i posuwów Uruchomienie/zatrzymanie/kontynuacja pracy RS-232 / DNC / USB / opcjonalna karta sieciowa Ethernet Ponowne uruchomienie programu od miejsca zatrzymania Programowanie w calach lub systemie metrycznym Strona z komunikatami 15 języków do wyboru Ponad 200 ustawień definiowalnych przez użytkownika Samoczynna diagnostyka Alarmy z pełnymi opisami Programowalne odbicie lustrzane Zaawansowane frezowanie kieszeni Wiercenie i gwintowanie otworów Graficzna symulacja obróbki 5 dodatkowych funkcji M Kontrola dokładności obróbki kształtowej Grawerowanie tekstów Wyprodukowano w USA Specyfikacja sterowania Informacje ogólne mikroprocesor potrójny 32-bitowy o wysokiej szybkości szybkość wykonywania programu standardowo 1000 bloków/sekundę sterowanie osi 3 osie liniowe, 4 i 5 oś opcjonalnie interpolacja G01, G02, G03, śrubowa min. rozdzielczość sygnału wejściowego tryb calowy 0,0001" tryb metryczny 0,001 mm min. rozdzielczość sygnału wyjściowego 0,00018 mm Funkcje posuwu sterowanie posuwem szybkim 5%, 25%, 50%, 100% sterowanie prędkości posuwu 0% do 999% w przyrostach 1% rozdzielczość kółka sterowania tryb calowy 0,0001"/0,001"/0,01"/0,1" na podziałkę kółka tryb metryczny 0,001/0,01/0,1/1,0 mm na podziałkę kółka posuw kółka elektronicznego tryb calowy 0,1/1,0/10,0/100,0 cali/min. tryb metryczny 1,0/10/100/1000 mm/min. powrót do punktu zerowego przycisk (G28) Funkcje wrzeciona komenda obrotów S = 1 do maksymalnych obrotów wrzeciona przesterowanie 0% do 999% w przyrostach 1% Funkcje narzędzi kompensacja długości 200 ustawień, geometria i stopień zużycia kompensacja średnicy/promienia 200 ustawień, geometria i stopień zużycia pomiar długości automatyczne zapisywanie długości zarządzanie trwałością 200 ustawień z alarmami do wyboru komenda Txx Funkcje programowania zgodność standard ISO, z wykorzystaniem funkcji G pozycjonowanie bezwzględne (G90), przyrostowe (G91) cykle standardowe standardowo 22 funkcje frezowanie kieszeni kołowych G12, G13 wiercenie otworów G70, G71, G72 zaawansowane frezowanie kieszeni G150 tryb calowy/metryczny przełączany współrzędne robocze 105 ustawień ustawianie punktu zerowego detalu automatyczne zapamiętywanie sygnały wyjściowe poleceń funkcji M 5 zapasowych* kompensacja (2D) średnicy freza G40, G41, G42 kompensacja (2D) długości freza G43, G44, G49 kompensacja (3D)+ średnicy freza G141 kompensacja 5-osiowa długości narzędzia G143 Wejście/Wyjście dla danych port komunikacyjny RS-232, USB, opcjonalnie 100Base-karta sieciowa szybkość transmisji danych do bitów/sek.** Pojemność pamięci standard 1 MB; opcjonalnie do 750 MB liczba programów 500 * mogą być wykorzystywane przez opcje. ** z kablem o długości 1,8 m lub krótszym Haas Automation Europe

16 PODSTAWA SUKCESU 14 Wiodący amerykański producent obrabiarek sterowanych CNC do obróbki skrawaniem

17 Sztywna,masywna konstrukcja korpusu podstawy maszyny Trwałość każdego elementu zależy od sztywności konstrukcji korpusu podstawy maszyny. Ta sama zasada dotyczy pionowych centrów obróbkowych. Trwałość konstrukcji podstawy oraz kolumny decyduje o możliwościach obróbczych danej maszyny. Masywna i przewymiarowana konstrukcja odlewów żeliwnych zapewnia dziesięciokrotnie wyższą zdolność tłumienia drgań niż stal. Dlatego firma Haas wytwarza wszystkie elementy strukturalne swoich maszyn z żeliwa. Wszystkie odlewy posiadają wewnętrzne użebrowania wzmocniające dla zwiększenia sztywności konstrukcji i poprawy tłumienia dragań. Każdy odlew podlega starannej procedurze kontroli zarówno przed jak i po obróbce. Trójkątne, szeroko rozstawione użebrowania odlewów obudowy umożliwiają maksymalne obciążanie konstrukcji maszyny. Konstrukcja ta tworzy sztywną i stabilną platformę do przeprowadzania obróbki optymalnie rozkładając siły skrawania oraz zapewniając wysoką stabilność termiczną. Wszystkie elementy konstrukcyjne zostały zoptymalizowane w procesie projektowania za pomocą metody elementów skończonych (FEA). Sztywne, wzmocnione odlewy podstawy i kolumny Odlewy podstawy i kolumny posiadają specjalne użebrowania wzmacniające sztywność konstrukcji i odprowadzające wibracje poza obszar strefy skrawania. W kolumnach zastosowano układ rury reakcyjnej zapewniającej wysoką sztywność konstrukcji. Haas Automation Europe

18 KONTROLA RUCHU Podwójne łożyskowanie śrub pociągowych tocznych Firma Haas wykorzystuje śruby pociągowe toczne oraz prowadnice najwyższej jakości produkowane przez wiodących światowych producentów. Śruby pociągowe toczne mocowane są na obu końcach i poddawane podczas montażu 100% kontroli równoległości do osi prowadnic. Wstępnie naprężone śruby toczne eliminują luz zwrotny. Bezszczotkowe silniki serwonapędów Firma Haas wykorzystuje najnowsze, energooszczędne bezszczotkowe silniki serwonapędów na wszystkich osiach. Zapewniają one większą moc podczas skrawania o wyższych parametrach oraz lepsze przyspieszenie lub redukcję szybkości obniżając czasy cykli. Enkodery o wysokiej rozdzielczości oraz sygnały cyfrowe w systemie zamkniętego sprzeżenia zwrotnego zapewniają wysoką dokładność pozycjonowania. Bezpośrednie sprzęganie silników serwonapędów Silniki serwonapędów firmy Haas sprzęgane są bezpośrednio ze śrubami napędowymi tocznymi za pomocą sprzęgieł z tarczą stalową w celu wyeliminowania luzu nawet w warunkach dużego obciążenia. Poprawia to znacznie dokładność pozycjonowania oraz zapewnia dokładniejszą obróbkę kształtową i obróbkę gwintów. Dodatkowo zmniejsza to ich zużycie i utratę dokładności z upływem czasu. 100% kontrola przy użyciu systemu pomiarowego Ballbar Firma Haas stosuje do kontroli dokładności liniowej oraz geometrii każdej maszyny supernowoczesny system pomiarowy typu ball-bar. Niezwykle precyzyjny ball-bar śledzi ruch maszyny, która poddawana jest serii ruchów, aby zagwarantować synchroniczny ruch i zweryfikować geometrię maszyny. W trakcie generowany jest wykres ilustrujący stan maszyny i dane dotyczące wydajności. Wszelkie odchylenia geometrii lub pozycji przedstawiane są jako łatwe do zauważenia zniekształcenia. 16 Wiodący amerykański producent obrabiarek sterowanych CNC do obróbki skrawaniem

19 System minimalnego smarowaniasystem minimalnego smarowania firmy Haas składa się z dwóch podsystemów, które optymalizują ilość smaru dostarczanego do elementów maszyny. System zapewnia smar wyłącznie kiedy jest to konieczne, zmniejszając w ten sposób całkowitą ilość smaru potrzebną dla maszyny i ograniczając ryzyko zanieczyszczenia chłodziwa przez nadmierną ilość smaru. System smarowania liniowych prowadników i śrub z nakrętką kulkową nie bazuje na czasie, a na odległości jaką pokonują osie. Smar wtryskiwany jest kiedy dowolna oś pokona odległość określoną w układzie sterowania. System smarowania wrzeciona działa w oparciu o liczbę rzeczywistych obrotów wrzeciona. W trakcie niskoobrotowego działania wrzeciona, stosowany jest także cykl czasowego wtryskiwania smaru, aby zagwarantować, że utrzymywany jest odpowiedni poziom nasmarowania. Jedno napełnienie każdego systemu powinno wystarczyć na około rok ciągłego działania. Liniały pomiarowe Zapewniają wysoką dokładność pozycjonowania w osiach X, Y, Z poprzez korektę różnic temperaturowych występujących we wszystkich podzespołach maszyny. Rozdzielczość rzędu 1 mikrona zapewnia wysoką dokładność wymaganą podczas precyzyjnej obróbki. Prowadnice toczne z recyrkulacją obiegu kulek Firma Haas wykorzystuje prowadnice toczne z recyrkulacją obiegu kulek na wszystkich osiach każdego pionowego centrum obróbkowego. Prowadnice te są wstępnie obciążane w celu zapewnienia zerowego luzu i przenoszenia pełnych obciążeń we wszystkich kierunkach. Zużywają one mniej energii, nie wymagają regulacji i udowodniono, że przewyższają prowadnice ślizgowe pod względem dokładności i dynamiki. Każda prowadnica jest automatycznie smarowana w celu zapewnienia dłuższej żywotności. Prowadnice toczne z recyrkulacją obiegu kulek przewyższają prowadnice ślizgowe Bardzo niski współczynnik tarcia zapewnia szybsze przesunięcia bez utraty powtarzalności i dokładności pozycjonowania. Aby funkcjonować, prowadnice ślizgowe wymagają prześwitu pomiędzy poruszającymi się powierzchniami. Mają wysoki współczynnik tarcia, który prowadzi do drgań ciernych mogących powodować błędy maszyny. System elektronicznej kompensacji cieplnej W cyklach z dużym obciążeniem śruby pociągowetoczne mogą wydzielać ciepło co doprowadza do ich rozszerzania się i powstawania błędów podczas skrawania. Algorytm elektronicznej kompensacji temperaturowej odpowiednio modeluje wartość kompensacji przemieszczeń i dokonuje korekty nastaw śrub pociągowych-tocznych. Prowadnice toczne z recyrkulacją obiegu kulek Brak luzu Prowadnica ślizgowa Konieczny luz Haas Automation Europe

20 WŁAŚCIWOŚCI WRZECIONA GŁÓWNEGO Konfiguracje wrzecion 40-stożkowe 50-stożkowe model STOŻEK 40 STOŻEK 50 TM MM VF-1 VF-2 VF-3 VF-4 VF-5 VF-6 VF-7 VF-8 VF-9 VF-10 VF-11 VF-12 VM GR PRZEKŁADNIA ZĘBATA Z DWOMA PRZEŁOŻENIAMI / 5000 obr./min (4K) (5K) 6000 obr./min 7500 obr./min obr./min obr./min obr./min obr./min obr./min 1 Przekładnia opcjonalna z 40-stożkowym wrzecionem i standardowa z 50-stożkowym wrzecionem. Przekładnia zębata nie jest kompatybilna ze wszystkimi opcjami wrzeciona. Wszystkie maszyny dostępne w wersji CT lub BT. Niektóre artykuły przedstawione w niniejszej broszurze są opcjonalne. 18 Wiodący amerykański producent obrabiarek sterowanych CNC do obróbki skrawaniem

21 Wrzeciono o wysokiej wydajności Udoskonalona konstrukcja wrzeciona zapewnia zdolność przenoszenia wysokich obciążeń wzdłużnych z równoczesną minimalizacją ilości wydzielanego ciepła. Obróbka wykańczająca otworu czołowego i tylnego obudowy oraz powierzchni średnicy zewnętrznej wrzeciona jest realizowana w jednej operacji, co gwarantuje wysoką współosiowość elementów. W celu podwyższenia stabilności poprzecznej podczas obróbki stali o podwyższonych parametrach skrawania zastosowane zostały wstępnie naprężone łożyska skośne oraz znacznie rozsunięte dwa łożyska czołowe. W celu zapewnienia wysokiej trwałości wrzeciona utrzymywane jest w nim podwyższone ciśnienie, co umożliwia uniknięcie zanieczyszczania chłodziwem. System automatycznego smarowania mgłą olejową zapewnia dłuższą żywotność zastosowanych łożysk. Napędy wektorowe wrzecion o dużej mocy W skonstruowanym przez firmę Haas wektorowym napędzie wrzeciona wykorzystuje się cyfrową technologię serwonapędów ze sterowaniem w pętli zamkniętej, zapewniając precyzyjne sterowanie prędkością oraz wydajność szczytową w warunkach ciężkiego skrawania. System znacznie zwiększa moment obrotowy i przyspieszenie, co pozwala na szybsze i mocniejsze działanie wrzeciona. Napędy te umożliwiają wykorzystanie przez 15 minut wrzeciona do 150 procent ciągłej mocy znamionowej silnika oraz do 200 procent ciągłej mocy przez 5 minut. Przełączanie podczas pracy trybu gwiazda-trójkąt W wielu pionowych centrach obróbkowych firmy Haas stosuje się system napędu z dwoma uzwojeniami połączenie w gwiazdę i trójkąt, który jest zaopatrzony w przełącznik elektroniczny umożliwiający przełączanie uzwojeń. Dzięki możliwości doboru najlepszego uzwojenia dla skrawania z niskimi prędkościami obrotowymi i wysokimi prędkościami obrotowymi, możliwe jest uzyskiwanie wyższego momentu obrotowego w szerszym zakresie prędkości obrotowych, a przełączanie podczas pracy maksymalizuje przyspieszenie lub redukcję szybkości. MOC SZCZYTOWA obr./min Typowy wykres mocy Zwiększony zakres mocy przy przełączaniu podczas pracy gwiazda-trójkąt Haas Automation Europe

Specyfikacja techniczna obrabiarki. wersja 2013-02-03, wg. TEXT VMX42 U ATC40-05 VMX42 U ATC40

Specyfikacja techniczna obrabiarki. wersja 2013-02-03, wg. TEXT VMX42 U ATC40-05 VMX42 U ATC40 Specyfikacja techniczna obrabiarki wersja 2013-02-03, wg. TEXT VMX42 U ATC40-05 VMX42 U ATC40 KONSTRUKCJA OBRABIARKI HURCO VMX42 U ATC40 Wysoka wytrzymałość mechaniczna oraz duża dokładność są najważniejszymi

Bardziej szczegółowo

Pionowe centrum obróbkowe TBI VC 1270 Smart Mill

Pionowe centrum obróbkowe TBI VC 1270 Smart Mill Pionowe centrum obróbkowe TBI VC 1270 Smart Mill Inteligentne rozwiązanie, dzięki zastosowaniu optymalnego cenowo sterowania Siemens oraz konfiguracji maszyny umożliwiającej pełną funkcjonalność. TBI Technology

Bardziej szczegółowo

PIONOWE CENTRUM OBRÓBCZE CNC DIGIMA SMTCL VMC850B

PIONOWE CENTRUM OBRÓBCZE CNC DIGIMA SMTCL VMC850B PIONOWE CENTRUM OBRÓBCZE CNC DIGIMA SMTCL VMC850B PODSTAWOWE PARAMETRY TECHNICZNE: VMC850B Przesuwy X/Y/Z 1000 / 560 / 650 mm Maks. obciążenie stołu 600 kg Stożek wrzeciona SK40 - Maks. moc wrzeciona 9/10,5

Bardziej szczegółowo

5-osiowe centrum obróbkowe TBI U5

5-osiowe centrum obróbkowe TBI U5 5-osiowe centrum obróbkowe TBI U5 Bogaty standard wyposażenia dedykowany do obróbki skomplikowanych kształtów w pięciu płaszczyznach. TBI Technology Sp. z o.o. ul. Bosacka 52 47-400 Racibórz tel.: +48

Bardziej szczegółowo

Pionowe centrum obróbkowe TBI VC 1570

Pionowe centrum obróbkowe TBI VC 1570 Pionowe centrum obróbkowe TBI VC 1570 Uniwersalne i precyzyjne urządzenie do obróbki 3 osiowej, najbogatszy standard wyposażenia na rynku TBI Technology Sp. z o.o. ul. Bosacka 52 47-400 Racibórz tel.:

Bardziej szczegółowo

PORTALOWE CENTRUM FREZARSKO WIERTARSKIE TBI SDV-H 1611 OBRABIARKI CNC SPRZEDAŻ I SERWIS OPROGRAMOWANIE CAD / CAM / PDM OBRABIARKI SPECJALNE

PORTALOWE CENTRUM FREZARSKO WIERTARSKIE TBI SDV-H 1611 OBRABIARKI CNC SPRZEDAŻ I SERWIS OPROGRAMOWANIE CAD / CAM / PDM OBRABIARKI SPECJALNE PORTALOWE CENTRUM FREZARSKO WIERTARSKIE TBI SDV-H 1611 1/6 » korpus obrabiarki wykonany z żeliwa» 4 prowadnice w osi Z» konstrukcja bazująca na bramie» liniowe prowadnice toczne we wszystkich osiach» absolutny

Bardziej szczegółowo

Centra. tokarskie DUGARD 100. ze skośnym łożem. www.jafo.com.pl DUGARD

Centra. tokarskie DUGARD 100. ze skośnym łożem. www.jafo.com.pl DUGARD Centra tokarskie DUGARD 100 ze skośnym łożem DUGARD www.jafo.com.pl DUGARD 100 Tokarki CNC Szybkie posuwy 30m/min, prowadnice liniowe w osiach X i Z Prowadnice liniowe zapewniają duże prędkości przesuwów

Bardziej szczegółowo

Tokarka ze skośnym łożem TBI TC 300 Compact SMC

Tokarka ze skośnym łożem TBI TC 300 Compact SMC Tokarka ze skośnym łożem TBI TC 300 Compact SMC Bogaty standard w cenie podstawowej umożliwiający wysokowydajną produkcję seryjną detali TBI Technology Sp. z o.o. ul. Bosacka 52 47-400 Racibórz tel.: +48

Bardziej szczegółowo

Centrum tokarskie TBI VT 410

Centrum tokarskie TBI VT 410 TBI Technology Sp. z o.o. ul. Bosacka 52 47-400 Racibórz tel.: +48 32 777 43 60 e-mail: biuro@tbitech.pl NIP: 639-192-88-08 KRS 0000298743 Centrum tokarskie TBI VT 410 TBI VT 630/2000 S t r o n a 2 Dbamy

Bardziej szczegółowo

Centra. tokarskie DUGARD 200HT / 200MC. ze skośnym łożem DUGARD. www.jafo.com.pl

Centra. tokarskie DUGARD 200HT / 200MC. ze skośnym łożem DUGARD. www.jafo.com.pl Centra tokarskie DUGARD H / MC ze skośnym łożem DUGARD www.jafo.com.pl DUGARD H/MC okarki CNC Konik Hydrauliczny Wysuw tuleii konika można sterować programem lub pedałem nożnym. Automatyczny czujnik kontroli

Bardziej szczegółowo

U n i wersa l n e Cen tru m O bróbkowe

U n i wersa l n e Cen tru m O bróbkowe U - 1 5 2 0 C o m p a ct U n i wersa l n e Cen tru m O bróbkowe M ech a n i ca l E n g i n eeri n g M a d e i n E u ro p e www.spinner.eu.com sales.poland@spinner.eu.com Najważniejsze cechy Dostępne w

Bardziej szczegółowo

TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC3L-420 CNC Podstawowe parametry: Łoże pod suport 4-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu w kłach Długość toczenia 180000

Bardziej szczegółowo

TC3-200 CNC TC3-250 CNC

TC3-200 CNC TC3-250 CNC TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA STEROWANA NUMERYCZNIE TC3-200 CNC TC3-250 CNC Podstawowe parametry: Łoże 4-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu w kłach Długość toczenia 180000 Nm 80

Bardziej szczegółowo

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC Podstawowe parametry: Łoże 3-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu

Bardziej szczegółowo

Centra. tokarskie DUGARD 300P / 300MC. ze skośnym łożem DUGARD. www.jafo.com.pl

Centra. tokarskie DUGARD 300P / 300MC. ze skośnym łożem DUGARD. www.jafo.com.pl Centra tokarskie DUGARD 300P / 300MC ze skośnym łożem DUGARD www.jafo.com.pl Dokładne toczenie i niższe koszty produkcyjne! Tokarka skonstruowana z myślą o produktywności i niezawodności. Teraz można realizować

Bardziej szczegółowo

Centrum obróbcze MAKA PE 80

Centrum obróbcze MAKA PE 80 Centrum obróbcze MAKA PE 80 Maszyna wyposażona w dwa agregaty agregaty obróbcze : 5 oraz 3 osiowy MAKA CNC centrum frezarsko wiertarskie PE 80 - Budowa maszyny: portalna - Sterowanie Siemens 840D z procesorem

Bardziej szczegółowo

Centrum wiertarsko-frezarskie MAKA PE 75

Centrum wiertarsko-frezarskie MAKA PE 75 Centrum wiertarsko-frezarskie MAKA PE 75 NOWA OPCJA W STANDARDZIE Portalna zabudowa maszyny Agregat frezujący: - 5-cio osiowy - chłodzony cieczą - moc 11 kw Agregat wiertarski: - 7 + 10 + 2 x 1 wierteł

Bardziej szczegółowo

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE T CNC T CNC T CNC T CNC T CNC T CNC

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE T CNC T CNC T CNC T CNC T CNC T CNC TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE T30-160 CNC T30-200 CNC T30-224 CNC T30-250 CNC T30-275 CNC T30-300 CNC Podstawowe parametry: Łoże 3-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu w

Bardziej szczegółowo

PIONOWE CENTRA OBRÓBCZE KONSTRUKCJA WYSOKIEJ JAKOŚCI

PIONOWE CENTRA OBRÓBCZE KONSTRUKCJA WYSOKIEJ JAKOŚCI Gappa PPH seria VL PIONOWE CENTRA OBRÓBCZE KONSTRUKCJA WYSOKIEJ JAKOŚCI SZYBKI I NIEZAWODNY MAGAZYN NARZĘDZI Bez ramienia-16narzędzi (std.) BT0/HSK40E Z ramieniem-24/0 narzędzi (opt.) WYSOKOWYDAJNE WRZECIONO

Bardziej szczegółowo

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC Podstawowe parametry: Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu w kłach Długość obrabianego otworu 40000 Nm

Bardziej szczegółowo

FVP-1300A. Pionowe centrum frezarskie. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi

FVP-1300A. Pionowe centrum frezarskie. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi Centra obróbcze CNC FEELE Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit egeneracja narzędzi POLTA Sp. z o.o. ul. Przemysłowa 29, 37-450 Stalowa Wola tel. 15 844 27 71, fax 15 844 27 70 e-mail: obrabiarki@poltra.pl

Bardziej szczegółowo

Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC

Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC Kompleksowa obsługa CNC www.mar-tools.com.pl Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC Firma MAR-TOOLS prowadzi szkolenia z obsługi i programowania tokarek i frezarek

Bardziej szczegółowo

TRP 63 / TRP 72 / TRP 93 / TRP 110 TOKARKI KŁOWE

TRP 63 / TRP 72 / TRP 93 / TRP 110 TOKARKI KŁOWE TRP 63 / TRP 72 / TRP 93 / TRP 110 TOKARKI KŁOWE PODSTAWOWE PARAMETRY Maks. moment obrotowy wrzeciona: Maks. masa detalu w kłach: 5.600 Nm 6 ton Długość toczenia: 1.000 16.000 mm W podstawowej wersji tokarki

Bardziej szczegółowo

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W30-160 W30-200

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W30-160 W30-200 WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W30-160 W30-200 Obrabiarka wyposażona w urządzenia umożliwiające wykonywanie wiercenia i obróbki otworów do długości 8000 mm z wykorzystaniem wysokowydajnych specjalistycznych

Bardziej szczegółowo

5-osiowe Centrum Obróbkowe TBI U5

5-osiowe Centrum Obróbkowe TBI U5 -osiowe Centrum Obróbkowe TBI U Charakterystyka Korpus obrabiarki wykonany z żeliwa Stabilizacja temperaturowa wrzeciona Liniowe prowadnice toczne we wszystkich osiach Wszystkie elementy konstrukcyjne

Bardziej szczegółowo

Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie

Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie LABORATORIUM TECHNOLOGII Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie Przemysław Siemiński, Cel ćwiczenia: o o o o o zapoznanie z budową i działaniem frezarek CNC, przegląd

Bardziej szczegółowo

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT3B-250 CNC. Max. moment obrotowy wrzeciona. Max. długość obrabianego otworu

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT3B-250 CNC. Max. moment obrotowy wrzeciona. Max. długość obrabianego otworu TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT3B-250 CNC Podstawowe parametry: Max. moment obrotowy wrzeciona Max. ciężar detalu w kłach Max. długość obrabianego otworu 130000 Nm 80 ton

Bardziej szczegółowo

ZAPYTANIE OFERTOWE na dostawę nowego Centrum obróbkowego typu MF500C QUASER (1 szt.)

ZAPYTANIE OFERTOWE na dostawę nowego Centrum obróbkowego typu MF500C QUASER (1 szt.) Dane identyfikujące Zamawiającego: Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Usługowo-Handlowe MEDGAL Józef Borowski ul. Wąska 59, 15-122 Białystok NIP: 542 010 34 71, REGON:050211407 tel: (85) 6632-344, 6632-898,

Bardziej szczegółowo

NBP-1300A. Pionowe centrum frezarskie. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi

NBP-1300A. Pionowe centrum frezarskie. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi Centra obróbcze CNC FEELE Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit egeneracja narzędzi POLTA Sp. z o.o. ul. Przemysłowa 29, 37-450 Stalowa Wola tel. 15 844 27 71, fax 15 844 27 70 e-mail: obrabiarki@poltra.pl

Bardziej szczegółowo

TCF 160 / TCF 200 / TCF 224 / TCF 250 TCF 275 / TCF 300 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

TCF 160 / TCF 200 / TCF 224 / TCF 250 TCF 275 / TCF 300 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TCF 160 / TCF 200 / TCF 224 / TCF 250 TCF 275 / TCF 300 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE PODSTAWOWE PARAMETRY Łoże 3-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona: Max. masa detalu w kłach: Długość toczenia:

Bardziej szczegółowo

TCE 200 / TCE 250 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

TCE 200 / TCE 250 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TCE 200 / TCE 250 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE PODSTAWOWE PARAMETRY Łoże 4-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona: Max. masa detalu w kłach: Długość toczenia: Transporter wiórów w standardzie

Bardziej szczegółowo

TCF 160 CNC TCF 200 CNC TCF 224 CNC TCF 250 CNC TCF 275 CNC TCF 300 CNC

TCF 160 CNC TCF 200 CNC TCF 224 CNC TCF 250 CNC TCF 275 CNC TCF 300 CNC TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TCF 160 CNC TCF 200 CNC TCF 224 CNC TCF 250 CNC TCF 275 CNC TCF 300 CNC Podstawowe parametry: Łoże 3-prowadnicowe Max. moment obrotowy wrzeciona: Max. masa detalu w

Bardziej szczegółowo

EMA Ultima (aluminium) Automat do frezowania, piłowania dla profili aluminiowych EMA Ultima

EMA Ultima (aluminium) Automat do frezowania, piłowania dla profili aluminiowych EMA Ultima Automat do frezowania, piłowania dla profili aluminiowych EMA Ultima Automat do frezowania, piłowania do profili aluminiowych EMA Ultima Centrum obróbcze CNC do frezowania z integrowaną piłą do profili

Bardziej szczegółowo

Nazwa Jedn. TBI FT 550 TBI FT 650

Nazwa Jedn. TBI FT 550 TBI FT 650 Cechy maszyny ręczne przesuwanie suportów za pomocą pokręteł elektronicznych stopniowe dołączanie nowych cykli roboczych do posiadanego programu graficzna symulacja przebiegu cyklu roboczego natychmiast

Bardziej szczegółowo

Gappa PPH WYSOKA JAKOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ! Wysokoobrotowe precyzyjne tokarki

Gappa PPH WYSOKA JAKOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ! Wysokoobrotowe precyzyjne tokarki Gappa PPH WYSOKA JAKOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ! Wysokoobrotowe precyzyjne tokarki Gappa SERIA-SJ S J - 3 5 6 x 10 0 0 G / 14 4 0 G Firma ECOCA zajmuje się produkcją tokarek od 1980r. Wszystkie maszyny - tokarki

Bardziej szczegółowo

Centra DUGARD 700L / MC. tokarskie DUGARD. ze skośnym łożem oraz prowadnicami prostokątnymi

Centra DUGARD 700L / MC. tokarskie DUGARD.  ze skośnym łożem oraz prowadnicami prostokątnymi Centra tokarskie DUGARD 700L / MC ze skośnym łożem oraz prowadnicami prostokątnymi DUGARD www.jafo.com.pl Sterowania CNC Tokarka CNC do dużych obciążeń długość łoża 2000, 3000 lub 4000mm Fanuc 0iTD Interpolacja

Bardziej szczegółowo

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TR2D-93 CNC

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TR2D-93 CNC TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TR2D-93 CNC Podstawowe parametry: Max. średnica obrabianych rur Max. ciężar detalu w kłach 204/300/370 mm 6 ton Długość toczenia 2-4m Transporter wiórów w standardzie

Bardziej szczegółowo

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W80-250

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W80-250 WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W80-250 Obrabiarka wyposażona w urządzenia umożliwiające wykonywanie wiercenia i obróbki otworów do długości 12000 mm z wykorzystaniem wysokowydajnych specjalistycznych

Bardziej szczegółowo

Centra DUGARD 300P / 300MC. tokarskie. ze skośnym łożem DUGARD. www.jafo.com.pl JAROCIŃSKA FABRYKA OBRABIAREK S.A.

Centra DUGARD 300P / 300MC. tokarskie. ze skośnym łożem DUGARD. www.jafo.com.pl JAROCIŃSKA FABRYKA OBRABIAREK S.A. Centra tokarskie JAROCIŃSKA FABRYKA OBRABIAREK S.A. DUGARD 300P / 300MC ze skośnym łożem DUGARD www.jafo.com.pl Tokarki CNC serii DUGARD 300 ze skośnym łożem Dokładne toczenie i niższe koszty produkcyjne!

Bardziej szczegółowo

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE T9D-115/135 CNC Podstawowe parametry: Max. średnica obrabianych rur Max. ciężar detalu w kłach Długość toczenia 300/420 mm 9 ton 2-4 m Transporter wiórów w standardzie

Bardziej szczegółowo

MASZYNY DO WIERCENIA GŁĘBOKICH OTWORÓW

MASZYNY DO WIERCENIA GŁĘBOKICH OTWORÓW MASZYNY DO WIERCENIA GŁĘBOKICH OTWORÓW Poziome maszyny wielowrzecionowe do głębokiego wiercenia Maszyny te służą do wiercenia otworów w grubych blachach wymienników ciepła przeznaczonych dla przemysłu

Bardziej szczegółowo

P r e c y z y j n a To k a r k a U n i w e r s a l n a

P r e c y z y j n a To k a r k a U n i w e r s a l n a TC 6 0 0 P r e c y z y j n a To k a r k a U n i w e r s a l n a M ech a n i ca l E n g i n eeri n g M a d e i n E u ro p e www.spinner.eu.com sales.poland@spinner.eu.com Najważniejsze cechy obrabiarki

Bardziej szczegółowo

TRB 115 / TRB 135 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

TRB 115 / TRB 135 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TRB 115 / TRB 135 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE PODSTAWOWE PARAMETRY Max. moment obrotowy wrzeciona: Max. masa detalu w kłach (bez podtrzymek): Długość toczenia: Transporter wiórów w standardzie

Bardziej szczegółowo

550 REMA Fx550 to nowa konstrukcja pilarki formatowej przewyższająca wszystko, co dotychczas stworzyliśmy.

550 REMA Fx550 to nowa konstrukcja pilarki formatowej przewyższająca wszystko, co dotychczas stworzyliśmy. nowość 2017 Fx550 Fx550 REMA Fx550 to nowa konstrukcja pilarki formatowej przewyższająca wszystko, co dotychczas stworzyliśmy. Precyzyjne układy bazowania i cięcia materiału zapewniają łatwiejszą i szybszą

Bardziej szczegółowo

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia 1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2015-03-05

Bardziej szczegółowo

Automaty tokarskie wzdłużne swiss type

Automaty tokarskie wzdłużne swiss type Automaty tokarskie wzdłużne swiss type PRZEDSTAWICIEL FIRMY do obróbki dużych serii drobnych detali DIAMOND CS 12/16 2 DIAMOND CSL 12-2Y/16-2Y 4 DIAMOND 20/32 6 DIAMOND CSL 25/32 8 DIAMOND 42/52/60 10

Bardziej szczegółowo

GF Machining Solutions. Mikron MILL P 800 U ST

GF Machining Solutions. Mikron MILL P 800 U ST GF Machining Solutions Mikron MILL P 800 U ST Mikron MILL P 800 U ST Toczenie. Frezowanie zgrubne. Wykańczanie powierzchni. Wszystkie operacje w jednym zamocowaniu. Kompaktowa konstrukcja Całkowicie zamknięta

Bardziej szczegółowo

KARTA INFORMACYJNA. Pionowe centrum obróbkowe CNC Haas VF-6/40, S/N: Warszawa, dnia r.

KARTA INFORMACYJNA. Pionowe centrum obróbkowe CNC Haas VF-6/40, S/N: Warszawa, dnia r. OPINIA TECHNICZNA NR 2240/BK/02/2017 KARTA INFORMACYJNA Pionowe centrum obróbkowe CNC Haas VF-6/40, S/N: 1111077 Wykonał: mgr inż. Bartłomiej Kosma Certyfikowany Rzeczoznawca Lista Min. Infrastruktury

Bardziej szczegółowo

Obrabiarki CNC. Nr 10

Obrabiarki CNC. Nr 10 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Obrabiarki CNC Nr 10 Obróbka na tokarce CNC CT210 ze sterowaniem Sinumerik 840D Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 17 maja,

Bardziej szczegółowo

dotyczy ZAPYTANIA OFERTOWEGO nr. 01/IV/2014

dotyczy ZAPYTANIA OFERTOWEGO nr. 01/IV/2014 Zielona Góra, 06.10.2014 r. FORMULARZ OFERTY Nazwa i siedziba Wykonawcy...... Osoba uprawniona do kontaktu z Zamawiającym (imię, nazwisko, stanowisko):... Nr tel:... Fax:... e-mail:... REGON:. NIP:.. dotyczy

Bardziej szczegółowo

FTC-350L. Centrum tokarskie. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi

FTC-350L. Centrum tokarskie. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi Centra obróbcze CNC FEELE Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit egeneracja narzędzi POLTA Sp. z o.o. ul. Przemysłowa 29, 37-450 Stalowa Wola tel. 15 844 27 71, fax 15 844 27 70 e-mail: obrabiarki@poltra.pl

Bardziej szczegółowo

FTM 700 / 1000 FCT 700. Mocno użebrowane 60 o skośne łoże dostępne jako jeden element do mm długości toczenia

FTM 700 / 1000 FCT 700. Mocno użebrowane 60 o skośne łoże dostępne jako jeden element do mm długości toczenia FCT 700 Centrum tokarskie FCT 700 zbudowane na skośnym łożu, odznacza się wysoką wydajnością, dokładnością oraz łatwością obsługi przy obróbce ciężkich detali o maksymalnej średnicy do 700 mm i długości

Bardziej szczegółowo

Centrum obróbcze MAKA PE 80

Centrum obróbcze MAKA PE 80 Centrum obróbcze MAKA PE 80 625 381 Centrum obróbcze sterowane CNC MAKA PE80 Maszyna o podwójnej konstrukcji portalnej budowa maszyny zaprojektowana przez inżynierów do obróbki drewna w grubych profilach.

Bardziej szczegółowo

Laboratorium Napędu robotów

Laboratorium Napędu robotów WYDZIAŁ ELEKTRYCZNY INSTYTUT MASZYN, NAPĘDÓW I POMIARÓW ELEKTRYCZNYCH Laboratorium Napędu robotów INS 5 Ploter frezująco grawerujący Lynx 6090F 1. OPIS PRZYCISKÓW NA PANELU STEROWANIA. Rys. 1. Przyciski

Bardziej szczegółowo

EUROCUTTER. odmienny, ale lepszy. POL-PRAKTIC 30-010 Kraków, ul. Oboźna 29 B - tel/fax +48 12 423 35 20

EUROCUTTER. odmienny, ale lepszy. POL-PRAKTIC 30-010 Kraków, ul. Oboźna 29 B - tel/fax +48 12 423 35 20 1 2 Moc i precyzja na wiele lat Wzmocniony, odporny na wyboczenia korpus redukuje drgania i zwiększa precyzję cięcia do maksimum Klasyczna i obdarzona dużą mocą technologia napędu noża oparta na przekładni

Bardziej szczegółowo

Kompresor śrubowy JOSVAL - MISTRAL Set 15-B AS - ZESTAW (500L, 15KM, 10BAR) + osuszacz + filtr (nowość) (promocja)

Kompresor śrubowy JOSVAL - MISTRAL Set 15-B AS - ZESTAW (500L, 15KM, 10BAR) + osuszacz + filtr (nowość) (promocja) HAFEN, ul. Artyleryjska 11, 08-110 Siedlce, www.hafen.pl, e-mail: biuro@hafen.pl, tel/fax: 25 644 08 22 5256815 Kompresor śrubowy JOSVAL - MISTRAL Set 15-B AS - ZESTAW (500L, 15KM, 10BAR) + osuszacz +

Bardziej szczegółowo

Oferta ogólna. Frezarko Grawerki : CNC MFG4025P Producent : Jubilex, Polska. Dotyczy: Oferta ogólna z dnia 2014-04-02

Oferta ogólna. Frezarko Grawerki : CNC MFG4025P Producent : Jubilex, Polska. Dotyczy: Oferta ogólna z dnia 2014-04-02 Oferta ogólna Dotyczy: Frezarko Grawerki : CNC MFG4025P Producent : Jubilex, Polska Indywidualna konfiguracja oraz maksymalna wydajność dzięki szerokiemu wachlarzowi opcji Interaktywne programowanie dla

Bardziej szczegółowo

PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC

PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC Uniwersytet im. Kazimierza Wielkiego w Bydgoszczy Instytut Techniki Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych Opracował: Marek Jankowski PROGRAMOWANIE OBRABIAREK CNC W JĘZYKU SINUMERIC Cel ćwiczenia: Napisanie

Bardziej szczegółowo

Ustawienia ogólne. Ustawienia okólne są dostępne w panelu głównym programu System Sensor, po kliknięciu ikony

Ustawienia ogólne. Ustawienia okólne są dostępne w panelu głównym programu System Sensor, po kliknięciu ikony Ustawienia ogólne Ustawienia okólne są dostępne w panelu głównym programu System Sensor, po kliknięciu ikony Panel główny programu System Sensor (tylko dla wersja V2, V3, V4) Panel główny programu System

Bardziej szczegółowo

Servoturn 410. Servoturn 410. Tokarka. Precyzyjna, konwencjonalna tokarka z serwonapędami. www.knuth.pl

Servoturn 410. Servoturn 410. Tokarka. Precyzyjna, konwencjonalna tokarka z serwonapędami. www.knuth.pl Tokarka Precyzyjna, konwencjonalna tokarka z serwonapędami łatwiejsza w obsłudze, wydajniejsza, bardziej niezawodna, precyzyjniejsza, bardziej obciążalna i łatwiejsza w serwisowaniu Korpus maszyny z żeliwa

Bardziej szczegółowo

3-osiowe Pionowe Centra Obróbkowe

3-osiowe Pionowe Centra Obróbkowe -osiowe Pionowe Centra Obróbkowe TBI VC 60 Start Mill TBI VC 060 TBI VC 70 TBI VC 70 TBI VC 70 TBI VC 670 TBI VC 890 TBI VC 090 TBI VC 90 TBI VC 90 Charakterystyka Korpus obrabiarki wykonany z żeliwa Cztery

Bardziej szczegółowo

Seria Jubileuszowa. Rozwiązania informatyczne. Sprężarki śrubowe Airpol PRM z przetwornicą częstotliwości. oszczędność energii. ochrona środowiska

Seria Jubileuszowa. Rozwiązania informatyczne. Sprężarki śrubowe Airpol PRM z przetwornicą częstotliwości. oszczędność energii. ochrona środowiska Sprężarki śrubowe Airpol PRM z przetwornicą częstotliwości Seria Jubileuszowa Każda sprężarka śrubowa z przetwornicą częstotliwości posiada regulację obrotów w zakresie od 50 do 100%. Jeżeli zużycie powietrza

Bardziej szczegółowo

Opis przedmiotu zamówienia

Opis przedmiotu zamówienia DO.2800. 28.2015 Załącznik nr 6b do siwz dot.: Przetarg nieograniczony o wartości przekraczającej 207 000 euro w dwóch częściach na dostawę frezarki numerycznej cnc 3-osiowej z dodatkową 1 osią obrotową

Bardziej szczegółowo

REINECKER RS 500 CNC elastyczna obróbka półfabrykatów narzędzi metodą wzdłużną, wcinającą i ciągu konturów

REINECKER RS 500 CNC elastyczna obróbka półfabrykatów narzędzi metodą wzdłużną, wcinającą i ciągu konturów Szlifierka do powierzchni obrotowych REINECKER RS 500 CNC elastyczna obróbka półfabrykatów narzędzi metodą wzdłużną, wcinającą i ciągu konturów MY BUDUJEMY SZLIFIERKI REINECKER RS Na szlifierce do powierzchni

Bardziej szczegółowo

NOMURA to technologia wysokiej wydajności i dużej dokładności

NOMURA to technologia wysokiej wydajności i dużej dokładności W 20 r Dział Obrabiarek Ciężkich i Precyzyjnych (HD&P) Abplanalp wprowadził do swojej oferty automaty tokarskie wzdłużne Nomura, a tym samym został wyłącznym dystrybutorem firmy NOMURA w Polsce. Firma

Bardziej szczegółowo

Pilot zdalnego sterowania DANE TECHNICZNE FUNKCJE PILOTA ZDALNEGO STEROWANIA

Pilot zdalnego sterowania DANE TECHNICZNE FUNKCJE PILOTA ZDALNEGO STEROWANIA Pilot zdalnego sterowania DANE TECHNICZNE Model sterownika R05/BGE Zasilane 3.0V (Baterie alkaliczne LR03 X 2) Najniższa wartość zasilania przy której emitowany jest sygnał ze sterownika 2.4V Maksymalna

Bardziej szczegółowo

CoroMill QD. Wysoka niezawodność frezowania rowków

CoroMill QD. Wysoka niezawodność frezowania rowków CoroMill QD Wysoka niezawodność frezowania rowków Głównym wyzwaniem przy frezowaniu rowków jest zwykle odprowadzanie wiórów, zwłaszcza podczas obróbki rowków głębokich i wąskich. CoroMill QD jest pierwszym

Bardziej szczegółowo

TBI TC 300 Tokarki ze skośnym łożem. TBI TC 300 Compact TBI TC 300 Compact MC TBI TC 300 Compact S TBI TC 300 Compact SMC

TBI TC 300 Tokarki ze skośnym łożem. TBI TC 300 Compact TBI TC 300 Compact MC TBI TC 300 Compact S TBI TC 300 Compact SMC TBI TC 00 Tokarki ze skośnym łożem TBI TC 00 Compact TBI TC 00 Compact MC TBI TC 00 Compact S TBI TC 00 Compact SMC Wprowadzenie Tokarki CNC typoszeregu TBI TC stanowią kompletną linię wysokodynamicznych

Bardziej szczegółowo

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI KATEDRA TECHIK WYTWARZAIA I AUTOMATYZACJI ISTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJYCH Przedmiot: MASZYY TECHOLOGICZE Temat: Frezarka wspornikowa UFM 3 Plus r ćwiczenia: 2 Kierunek: Mechanika i budowa maszyn 1.

Bardziej szczegółowo

3. Nazwa obrabiarki: HAAS VF - 5/50 Mikron HPM 600 HD Mikron VCE 1600 Pro. 4. Rodzaj obrabiarki: pionowa pionowa pionowa

3. Nazwa obrabiarki: HAAS VF - 5/50 Mikron HPM 600 HD Mikron VCE 1600 Pro. 4. Rodzaj obrabiarki: pionowa pionowa pionowa 1. Nazwa firmy: Abplanalp Consulting sp. z o.o. Agie Charmilles Sp. z o.o. 2. Adres www: www.abplanalp.pl www.gfac.com/pl 3. Nazwa obrabiarki: HAAS VF - 5/50 Mikron HPM 600 HD Mikron VCE 1600 Pro 4. Rodzaj

Bardziej szczegółowo

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH. Nr 2

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH. Nr 2 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium MASZYN I URZĄDZEŃ TECHNOLOGICZNYCH Nr 2 POMIAR I KASOWANIE LUZU W STOLE OBROTOWYM NC Poznań 2008 1. CEL ĆWICZENIA Celem ćwiczenia jest

Bardziej szczegółowo

Oprogramowanie FormControl

Oprogramowanie FormControl Pomiar przez kliknięcie myszą. Właśnie tak prosta jest inspekcja detalu w centrum obróbczym z pomocą oprogramowania pomiarowego FormControl. Nie ma znaczenia, czy obrabiany detal ma swobodny kształt powierzchni

Bardziej szczegółowo

ZAPYTANIE OFERTOWE. na dostawę nowego Centrum Frezarskiego 5-osiowego typ VARIO HS-5 axis do obróbki kompozytów węglowych z kurtyną wodną - AVIA

ZAPYTANIE OFERTOWE. na dostawę nowego Centrum Frezarskiego 5-osiowego typ VARIO HS-5 axis do obróbki kompozytów węglowych z kurtyną wodną - AVIA Dane identyfikujące Zamawiającego: Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Usługowo-Handlowe MEDGAL Józef Borowski ul. Wąska 59, 15-122 Białystok tel: (85) 6632-344, 6632-898, fax: (85) 6632-622 bj@medgal.com.pl

Bardziej szczegółowo

To k a r k a U l t r a p r e c y z y j n a

To k a r k a U l t r a p r e c y z y j n a To k a r k a U l t r a p r e c y z y j n a M ech a n i ca l E n g i n eeri n g M a d e i n G e rm a n y www.spinner.eu.com sales.poland@spinner.eu.com Najważniejsze cechy Precyzyjnie regulowany system

Bardziej szczegółowo

Oferta ogólna. Frezarko Grawerki : CNC MFG1062P Producent : Jubilex, Polska. Dotyczy: Oferta ogólna z dnia 2014-01-30

Oferta ogólna. Frezarko Grawerki : CNC MFG1062P Producent : Jubilex, Polska. Dotyczy: Oferta ogólna z dnia 2014-01-30 Oferta ogólna Dotyczy: Frezarko Grawerki : CNC MFG1062P Producent : Jubilex, Polska Indywidualna konfiguracja oraz maksymalna wydajność dzięki szerokiemu wachlarzowi opcji Interaktywne programowanie dla

Bardziej szczegółowo

Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 4. Instrukcja laboratoryjna

Podstawy technik wytwarzania PTWII - projektowanie. Ćwiczenie 4. Instrukcja laboratoryjna PTWII - projektowanie Ćwiczenie 4 Instrukcja laboratoryjna Człowiek - najlepsza inwestycja Projekt współfinansowany przez Unię Europejską w ramach Europejskiego Funduszu Społecznego Warszawa 2011 2 Ćwiczenie

Bardziej szczegółowo

E K O N O M I C Z N E R O Z W I Ą Z A N I E. W Y D A J N Y I N I E Z AW O D N Y.

E K O N O M I C Z N E R O Z W I Ą Z A N I E. W Y D A J N Y I N I E Z AW O D N Y. FALCON. E K O N O M I C Z N E R O Z W I Ą Z A N I E. W Y D A J N Y I N I E Z AW O D N Y. FALCON. Optymalny stosunek kosztów do korzyści gwarantujący sukces. FALCON może być używany do cięcia plazmowego,

Bardziej szczegółowo

w w w. r a n d d t e c h. p l

w w w. r a n d d t e c h. p l PL www.randdtech.pl EASY WAY Maksimum ochrony, tylko tam, gdzie wymagane. Do aluminium lub PVC. Linia pił Precision zapewnia najwyższą swobodę pod względem konfiguracji. Wyposażona w integralne zabezpieczenie,

Bardziej szczegółowo

AUTOMATYCZNE MONTAŻOWNICE DO KÓŁ

AUTOMATYCZNE MONTAŻOWNICE DO KÓŁ od 1958 roku (0) 32-352-40-33, fax (0) 32-254-86-63 (0) 501-567-447, (0) 509-815-919 biuro@autotechnika.net www.autotechnika.net ul. 1-go Maja 79 41-706 Ruda Śląska AUTOMATYCZNE MONTAŻOWNICE DO KÓŁ G 870E

Bardziej szczegółowo

Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia

Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia Dostawa, montaż i uruchomienie centrum obróbczego, tj. frezarki do modeli obiektów off-shore dla Centrum Techniki Okrętowej S.A. w Gdańsku, Polska I. Szczegółowy

Bardziej szczegółowo

quadra www.randdtech.pl

quadra www.randdtech.pl quadra L1 PL www.randdtech.pl ALL IN ONE BAR positioning Magazyn zaladunkowy na profile Może pomieścić do 15 profili o maksymalnej szerokości 100 lub do 7 profili przy maksymalnej szerokości przekroju

Bardziej szczegółowo

Opis przedmiotu zamówienia

Opis przedmiotu zamówienia DO.2800.12.2015 Załącznik nr 6b do siwz dot.: Przetargu nieograniczonego o wartości przekraczającej 207 000 euro na dostawę dwóch frezarek cnc wraz z oprogramowaniem CAM oraz instalacją, konfiguracją i

Bardziej szczegółowo

ESG-1640TD. Szlifierka do płaszczyzn. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi

ESG-1640TD. Szlifierka do płaszczyzn. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi Centra obróbcze CNC FEELE Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit egeneracja narzędzi POLTA Sp. z o.o. ul. Przemysłowa 29, 37-450 Stalowa Wola tel. 15 844 27 71, fax 15 844 27 70 e-mail: obrabiarki@poltra.pl

Bardziej szczegółowo

Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC

Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC Kurs: Programowanie i obsługa obrabiarek sterowanych numerycznie - CNC Liczba godzin: 40; koszt 1200zł Liczba godzin: 80; koszt 1800zł Cel kursu: Nabycie umiejętności i kwalifikacji operatora obrabiarek

Bardziej szczegółowo

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC Kurs zawodowy Operator - Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC ma na celu nabycie przez kursanta praktycznych

Bardziej szczegółowo

Technologia Godna Zaufania

Technologia Godna Zaufania SPRĘŻARKI ŚRUBOWE ZE ZMIENNĄ PRĘDKOŚCIĄ OBROTOWĄ IVR OD 7,5 DO 75kW Technologia Godna Zaufania IVR przyjazne dla środowiska Nasze rozległe doświadczenie w dziedzinie sprężonego powietrza nauczyło nas że

Bardziej szczegółowo

Wykonanie ślimaka ze zmiennym skokiem na tokarce z narzędziami napędzanymi

Wykonanie ślimaka ze zmiennym skokiem na tokarce z narzędziami napędzanymi Wykonanie ślimaka ze zmiennym skokiem na tokarce z narzędziami napędzanymi Pierwszym etapem po wczytaniu bryły do Edgecama jest ustawienie jej do obróbki w odpowiednim środowisku pracy. W naszym przypadku

Bardziej szczegółowo

P r e c y z y j n a To k a r k a U n i w e r s a l n a

P r e c y z y j n a To k a r k a U n i w e r s a l n a TC 3 0 0 P r e c y z y j n a To k a r k a U n i w e r s a l n a M ech a n i ca l E n g i n eeri n g M a d e i n E u ro p e www.spinner.eu.com sales.poland@spinner.eu.com Najważniejsze cechy obrabiarki

Bardziej szczegółowo

Technik mechanik 311504

Technik mechanik 311504 Technik mechanik 311504 Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik mechanik powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wytwarzania części maszyn i urządzeń; 2) dokonywania

Bardziej szczegółowo

Instrukcja programowania wieratko-frezarki BFKO, sterowanej odcinkowo (Sinumerik 802C)

Instrukcja programowania wieratko-frezarki BFKO, sterowanej odcinkowo (Sinumerik 802C) Instrukcja programowania wieratko-frezarki BFKO, sterowanej odcinkowo (Sinumerik 802C) Stan na dzień Gliwice 10.12.2002 1.Przestrzeń robocza maszyny Rys. Układ współrzędnych Maksymalne przemieszczenia

Bardziej szczegółowo

System wkrętaka MT Focus 400 Wysoka jakość montażu w Twoich rękach

System wkrętaka MT Focus 400 Wysoka jakość montażu w Twoich rękach System wkrętaka MT Focus 400 Wysoka jakość montażu w Twoich rękach Czyni z dokręcania Nowy system wkrętarki MT Focus 400 firmy Atlas Copco. Dzięki zachowaniu zasad ergonomii obsługa wkrętarki jest intuicyjna

Bardziej szczegółowo

JEDNOSTRONNA FORMATYZERKO CZOPIARKA Typ DCLB Specjal 2

JEDNOSTRONNA FORMATYZERKO CZOPIARKA Typ DCLB Specjal 2 JEDNOSTRONNA FORMATYZERKO CZOPIARKA Typ DCLB Specjal 2 PRZEZNACZENIE Formatyzerko- czopiarka DCLB Specjal 2 przeznaczona jest do jednostronnego, przelotowego wykonywania rowków w listwach ościeżnic (z

Bardziej szczegółowo

Sprężarki olejowe. VB5-37 kw

Sprężarki olejowe. VB5-37 kw Sprężarki olejowe V5-37 kw Zróżnicowane rozwiązania. trakcyjne cenowo opcje. Zamknięte sprężarki śrubowe firmy erius TM z serii V5-37 kw to wydajność w konkurencyjnej cenie. Od samodzielnych sprężarek

Bardziej szczegółowo

BJ50S6/V6 PONAR Sp. z o. o.

BJ50S6/V6 PONAR Sp. z o. o. BJ50S6/V6 Standardowe wyposażenie wtryskarek PowerJet z serii BJ: Układ wtrysku: Ślimak i cylinder ze stali azotowanej Standardowa dysza wtryskowa Prowadzenie agregatu wtryskowego realizowane za pomocą

Bardziej szczegółowo

Centrum obróbcze FORMAT 4 PROFIT H20 CNC

Centrum obróbcze FORMAT 4 PROFIT H20 CNC strona 1/9 Centrum obróbcze FORMAT 4 PROFIT H20 CNC Szczegóły maszyny Nr maszyny: 136391 Producent: FORMAT 4 Typ maszyny: Centra obróbcze CNC Model / Typ: Profit H20 Rok produkcji: 2009 Jakość maszyny:

Bardziej szczegółowo

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

SPECYFIKACJA TECHNICZNA Załącznik Nr 6 SPECYFIKACJA TECHNICZNA Zakup maszyn i urządzeń dla Oddziału Politechniki Rzeszowskiej w Stalowej Woli. Wyposażenie Katedry Technologii Maszyn i Organizacji Produkcji w ramach Laboratorium

Bardziej szczegółowo

Precyzyjne szlifierki do płaszczyzn

Precyzyjne szlifierki do płaszczyzn SD Precyzyjne szlifierki do płaszczyzn FS 640 SD z wyposażeniem podstawowym Częściowa osłona przestrzeni roboczej Ściernica Uchwyt ściernicy Elementy poziomujące Zbiornik chłodziwa Zestaw do czyszczenia

Bardziej szczegółowo

DOTACJE NA INNOWACJE. ZAPROSZENIE DO SKŁADANIA OFERT nr 01/2013 NA 5-CIO OSIOWE PIONOWE CENTRUM FREZARSKIE. Wanaty, 25.04.2013r.

DOTACJE NA INNOWACJE. ZAPROSZENIE DO SKŁADANIA OFERT nr 01/2013 NA 5-CIO OSIOWE PIONOWE CENTRUM FREZARSKIE. Wanaty, 25.04.2013r. DOTACJE NA INNOWACJE RĘCZNY MANIPULATOR DO OBRABIAREK Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Rozwoju Regionalnego w ramach Programu Operacyjnego Innowacyjna Gospodarka. ZAPROSZENIE

Bardziej szczegółowo

passion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U

passion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U passion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U Wiertło Supradrill U do obróbki stali i stali nierdzewnej Wiertło kręte Supradrill U to wytrzymałe narzędzie z węglika spiekanego zaprojektowane

Bardziej szczegółowo

TruBend Seria 7000: Najszybsze. gięcie. Obrabiarki / Elektronarzędzia Technika laserowa / Elektronika Technika medyczna

TruBend Seria 7000: Najszybsze. gięcie. Obrabiarki / Elektronarzędzia Technika laserowa / Elektronika Technika medyczna TruBend Seria 7000: Najszybsze gięcie Obrabiarki / Elektronarzędzia Technika laserowa / Elektronika Technika medyczna Perfekcyjna współpraca maszyny i człowieka. Większa szybkość dzięki mniejszej wadze.

Bardziej szczegółowo