DOW-S.IV MM Wrocław, dnia 31 grudnia 2014 r. L.dz. 3709/12/ 2014

Transkrypt

1 DOW-S.IV MM Wrocław, dnia 31 grudnia 2014 r. L.dz. 3709/12/ 2014 DECYZJA NR PZ 152.4/2014 Na podstawie art. 192, art. 183 ust. 1, art. 188 ust. 2 pkt 1, 2 i 5, ust. 2b, ust. 3 pkt 5 i 7, art. 201 ust. 1, art. 202 ust. 1, art. 211 ust. 1 i ust. 6 pkt 1, 7, 8 i 12, art. 214 ust. 5, art. 224 ust. 1 i 2, art. 378 ust. 2a pkt 1 ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo ochrony środowiska (Dz. U. z 2013 r. poz. 1232, z późn. zm.) w związku z ust. 2 pkt 7 załącznika do rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 27 sierpnia 2014 r. w sprawie rodzajów instalacji mogących powodować znaczne zanieczyszczenie poszczególnych elementów przyrodniczych albo środowiska jako całości (Dz. U. poz. 1169), art. 155 ustawy z dnia 14 czerwca 1960 r. Kodeks postępowania administracyjnego (Dz. U. z 2013 r. poz. 267, z późn. zm.) po rozpatrzeniu wniosku Electrolux Poland Sp. z o.o. ul. Kolejowa 5/7, Warszawa o r z e k a m I. Uchylić na wniosek Electrolux Poland Sp. z o.o. ul. Kolejowa 5/7, Warszawa punkt III.2 Gospodarka odpadami decyzji Marszałka Województwa Dolnośląskiego Nr PZ 152/08 z dnia 7 kwietnia 2008 r. znak: DM-Ś/MKr/7660-5/56-III/08, zmienionej decyzjami Marszałka Województwa Dolnośląskiego: Nr PZ 152.1/2010 z dnia 14 grudnia 2010 r. znak: DM-S.IV /10 L.dz. IV/MM/ /641-III/10, Nr PZ 152.2/2012 z dnia 27 czerwca 2012 r. znak: DOW-S-IV MM L.dz. 4059/06/343-III/12 oraz Nr PZ 152.3/2014 z dnia 1 grudnia 2014 r. znak: DOW-S-IV MM L.dz. 202/12/2014, udzielającej Electrolux Poland Sp. z o.o. Oddział w Oławie pozwolenia zintegrowanego na prowadzenie instalacji do produkcji pralek, w tym instalacji do powierzchniowej obróbki metali z zastosowaniem procesów chemicznych przy całkowitej objętości wanien procesowych wynoszącej 37,9 m 3. II. Zmienić treść decyzji Marszałka Województwa Dolnośląskiego Nr PZ 152/08 z dnia 7 kwietnia 2008 r. znak: DM-Ś/MKr/7660-5/56-III/08, zmienionej decyzjami Marszałka Województwa Dolnośląskiego: Nr PZ 152.1/2010 z dnia 14 grudnia 2010 r. znak: DM-S.IV /10 L.dz. IV/MM/ /641-III/10, Nr PZ 152.2/2012 z dnia 27 czerwca 2012 r. znak: DOW-S-IV MM L.dz. 4059/06/343-III/12 oraz Nr PZ 152.3/2014 z dnia 1 grudnia 2014 r. znak: DOW-S-IV MM L.dz. 202/12/2014, udzielającej Electrolux Poland Sp. z o.o. Oddział w Oławie pozwolenia zintegrowanego na prowadzenie instalacji do produkcji pralek, w tym instalacji do powierzchniowej obróbki metali z zastosowaniem procesów chemicznych przy całkowitej objętości wanien procesowych wynoszącej 37,9 m 3, w następującym zakresie: 1. Punkt I. decyzji otrzymuje brzmienie: I. Udzielić Electrolux Poland Sp. z o.o. ul. Kolejowa 5/7, Warszawa (NIP: , REGON: ) pozwolenia zintegrowanego na prowadzenie instalacji do produkcji pralek, w ramach której prowadzona jest obróbka powierzchniowa metali z zastosowaniem procesów chemicznych gdzie całkowita objętość wanien procesowych wynosi 37,9 m 3,

2 zlokalizowanej w Electrolux Poland Sp. z o.o. Oddział w Oławie ul. Ofiar Katynia 5 na warunkach określonych w niniejszej decyzji. 2. Punkt II.1. Rodzaj i parametry instalacji otrzymuje brzmienie: II.1. Rodzaj i parametry instalacji. Przedmiotem pozwolenia jest instalacja do produkcji pralek zlokalizowana na terenie Electrolux Poland Sp. z o.o. Oddział w Oławie ul. Ofiar Katynia 5. Maksymalna wielkość produkcji wynosi 2 mln sztuk rocznie. W ramach instalacji prowadzone są następujące rodzaje działalności: 1. magazynowanie komponentów do produkcji, 2. przygotowanie elementów składowych pralek (panele przednie, obudowy boczne i tylne, bębny, pokrywy), 3. przygotowywanie powierzchni i malowanie elementów metalowych pralek: a) duża lakiernia (przygotowanie powierzchni i malowanie elementów ze stali czarnej): obróbka powierzchniowa z zastosowaniem procesów chemicznych gdzie całkowita objętość wanien procesowych wynosi 29 m 3 (odtłuszczanie, aktywacja, oxsilanowanie, fosforanowanie) kataforeza (nakładanie powłoki ochronnej z użyciem rozpuszczalników organicznych w ilości > 5 i 15 Mg/rok) utwardzanie termiczne powłoki ochronnej malowanie proszkowe utwardzanie termiczne po malowaniu proszkowym b) mała lakiernia (przygotowanie powierzchni i malowanie elementów ze stali ocynkowanej): obróbka z zastosowaniem procesów chemicznych gdzie całkowita objętość wanien procesowych wynosi 8,9 m 3 (odtłuszczanie, oxsilanowanie) suszenie malowanie proszkowe utwardzanie termiczne po malowaniu proszkowym 4. kompletowanie elementów gotowych, 5. montaż pralek z części składowych, 6. pakowanie i magazynowanie wyrobów gotowych, 7. uzdatnianie wody w stacjach produkcji wody zdemineralizowanej (stacje DEMI), 8. oczyszczanie ścieków przemysłowych w zakładowej oczyszczalni ścieków. 3. Punkt III.1. Wprowadzanie gazów i pyłów do powietrza otrzymuje brzmienie: III.1. Wprowadzanie gazów i pyłów do powietrza III.1.1. Rodzaj i ilość gazów i pyłów dopuszczonych do wprowadzania do powietrza Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Emisja dopuszczalna (kg/h) Powierzchniowa obróbka metali z zastosowaniem procesów chemicznych Odtłuszczanie odciąg miejscowy Odtłuszczanie odciąg miejscowy Pył ogółem 0,0075 Pył zawieszony PM 10 0,0075 Pył zawieszony PM 2,5 0,0075 Pył ogółem 0,0075 Pył zawieszony PM 10 0,0075 Pył zawieszony PM 2,5 0,0075 Emitor E-1 E-2 2

3 Lp. Źródło emisji Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Emisja dopuszczalna (kg/h) Emitor Pył ogółem 0,0075 Fosforanowanie odciąg miejscowy 3 Pył zawieszony PM 10 0,0075 E-3 Pył zawieszony PM 2,5 0, Fosforanowanie odciąg miejscowy Odciąg z tunelu przygotowania powierzchni (odtłuszczanie, oxsilanowanie) czas pracy h/rok Odciąg z komory suszenia po przygotowaniu powierzchni oraz komory utwardzania termicznego lakieru proszkowego czas pracy h/rok Stanowisko napraw po lakierowaniu proszkowym (szlifowanie) odciąg miejscowy Komora utwardzania termicznego po lakierowaniu proszkowym Zgrzewarki odciąg miejscowy Zgrzewarki odciąg miejscowy Komora utwardzania po kataforezie urządzenie do redukcji emisji LZO: dopalacz katalityczny o wydajności maksymalnej 4200 Nm 3 /h z palnikiem gazowym MANOX o mocy 600 kw (gaz ziemny wysokometanowy) Nanoszenie powłoki metodą kataforezy - odciąg miejscowy nr 1, Pył ogółem 0,0075 Pył zawieszony PM 10 0,0075 Pył zawieszony PM 2,5 0,0075 Pył ogółem 0,0032 Pył zawieszony PM 10 0,0032 Pył zawieszony PM 2,5 0,0032 Kwas octowy ,0107 Pył ogółem 0,0020 Pył zawieszony PM 10 0,0020 Pył zawieszony PM 2,5 0, Chloro-2,3-epoksypropan (epichlorhydryna) ,0080 Fenol ,0118 Kwas octowy ,0056 Węglowodory alifatyczne 0,0172 Pozostałe rodzaje działalności prowadzone w ramach instalacji Pył ogółem 0,0125 Pył zawieszony PM 10 0,0125 Pył zawieszony PM 2,5 0,0063 Pył ogółem 0,0072 Pył zawieszony PM 10 0,0072 Pył zawieszony PM 2,5 0, Chloro-2,3-epoksypropan (epichlorhydryna) ,0294 Fenol ,0432 Węglowodory alifatyczne 0,0630 Węglowodory alifatyczne 0,0020 Węglowodory aromatyczne 0,0020 Węglowodory alifatyczne 0,0020 Węglowodory aromatyczne 0,0020 Pył ogółem 0,0117 Pył zawieszony PM 10 0,0117 Pył zawieszony PM 2,5 0,0117 Dwutlenek siarki ,0180 Dwutlenek azotu ,9919 Tlenek węgla ,6225 Substancja Standard emisyjny S 1 [mg/m u 3 ] Standard emisyjny S 2 [%] Lotne związki organiczne (LZO) 100 1) 20 E-4 E-19a E-19b E-8 E-12 E-28 E-29 E-10 Lotne związki organiczne (LZO) 100 2) 20 E-5 3

4 Lp. Źródło emisji Substancja Standard emisyjny S 1 [mg/m u 3 ] Standard emisyjny S 2 [%] Emitor Nanoszenie powłoki metodą 13 kataforezy - odciąg miejscowy nr 2, Lotne związki organiczne (LZO) 100 2) 20 E-6 Płukanie ultrafiltratem 14 po kataforezie - odciąg miejscowy Lotne związki organiczne (LZO) 100 2) 20 E-7 Uwagi do tabeli: S 1 standard emisji zorganizowanej, wyrażony jako stężenie LZO w gazach odlotowych w przeliczeniu na całkowity węgiel organiczny, S 2 standard emisji niezorganizowanej, wyrażony jako procent wkładu LZO, 1) dla procesu suszenia, 2) dla procesu nakładania powłoki. III.1.2. Roczna ilość substancji dopuszczonych do wprowadzania do powietrza: Lp. Substancja Oznaczenie numeryczne substancji (numer CAS) Ładunek roczny (Mg/rok) Powierzchniowa obróbka metali z zastosowaniem procesów chemicznych 1 Pył ogółem 0,250 2 Pył zawieszony PM10 0,250 3 Pył zawieszony PM2,5 0, Chloro-2,3-epoksypropan (epichlorhydryna) ,040 5 Fenol ,059 6 Kwas octowy ,081 7 Węglowodory alifatyczne 0,086 Pozostałe rodzaje działalności prowadzone w ramach instalacji 1 Pył ogółem 0,236 2 Pył zawieszony PM10 0,236 3 Pył zawieszony PM2,5 0,189 4 Dwutlenek siarki ,135 5 Dwutlenek azotu ,427 6 Tlenek węgla , Chloro-2,3-epoksypropan (epichlorhydryna) ,220 8 Fenol ,323 9 Węglowodory alifatyczne 0, Węglowodory aromatyczne 0, Lotne związki organiczne (LZO) 10,094* *emisja LZO w przeliczeniu na całkowity węgiel organiczny 4

5 III.1.3. Warunki wprowadzania substancji do powietrza: Lp. Emitor Wysokość emitora (m) Średnica emitora (m) Typ emitora Powierzchniowa obróbka metali z zastosowaniem procesów chemicznych 1 E-1 13,3 0,4 pionowy, zadaszony 2 E-2 13,3 0,4 pionowy, zadaszony 3 E-3 13,3 0,4 pionowy, zadaszony 4 E-4 13,3 0,4 pionowy, zadaszony 5 E-19a 13,0 0,39 pionowy, zadaszony 6 E-19b 13,0 0,31 pionowy, zadaszony Pozostałe rodzaje działalności prowadzone w ramach instalacji 7 E-5 13,3 0,4 pionowy, zadaszony 8 E-6 13,3 0,4 pionowy, zadaszony 9 E-7 13,3 0,4 pionowy, zadaszony 10 E-8 13,3 0,4 pionowy, zadaszony 11 E-10 13,8 0,5 pionowy, otwarty 12 E-12 13,8 0,4 pionowy, zadaszony 13 E-28 13,3 0,2 pionowy, zadaszony 14 E-29 13,3 0,2 pionowy, zadaszony III.1.4. Zakres monitorowania emisji do powietrza oraz usytuowanie stanowisk pomiarowych 1. Zobowiązuje się prowadzącego instalację do przedkładania Marszałkowi Województwa Dolnośląskiego i Dolnośląskiemu Wojewódzkiemu Inspektorowi Ochrony Środowiska, w terminie do końca marca za poprzedni rok kalendarzowy, informacji o ilości lotnych związków organicznych (LZO) zużytych w ciągu roku w procesie kataforezy. 2. Emitory, dla których określono emisję dopuszczalną należy wyposażyć w punkty i stanowiska do pomiarów wielkości emisji zgodne z normą PN-Z : Ochrona czystości powietrza. Badanie zawartości pyłu. Pomiar stężenia i strumienia masy pyłu w gazach odlotowych metodą grawimetryczną. 4. Po punkcie III.1 Wprowadzenie gazów i pyłów do powietrza dodaje się pkt III.2 w brzmieniu: III.2. Gospodarka odpadami III.2.1. Warunki wytwarzania i sposoby postępowania z odpadami wytwarzanymi w związku z eksploatacją instalacji do powierzchniowej obróbki metali z zastosowaniem procesów elektrolitycznych i chemicznych. III Rodzaje i ilości odpadów przewidzianych do wytwarzania w związku z eksploatacją instalacji do powierzchniowej obróbki metali z zastosowaniem procesów elektrolitycznych i chemicznych, z uwzględnieniem ich podstawowego składu chemicznego i właściwości, sposoby dalszego gospodarowania odpadami oraz miejsca i sposoby ich magazynowania. 5

6 1. Źródła powstawania odpadów: Źródłem powstawania odpadów jest instalacja do powierzchniowej obróbki metali z zastosowaniem procesów elektrolitycznych i chemicznych i obejmuje następujące procesy: a. przygotowanie elementów składowych pralek obróbka chemiczna, mechaniczna i fizyczna metali odpady o kodach: , , , , *, b. malowanie proszkowe odpady o kodzie: , c. proces obróbki powierzchniowej detali odpady o kodach: *, *, * d. proces uzdatniania w stacjach produkcji wody zdemineralizowanej (stacje DEMI), uzdatniających wodę wodociągową na potrzeby procesów obróbki powierzchniowej i malowania detali odpady o kodach: , e. proces oczyszczania ścieków w zakładowej oczyszczalni ścieków odpady o kodach: *, f. okresowe prace konserwacyjne instalacji odpady o kodach: *, *, *, *, *, , , *, , g. montaż gotowych urządzeń odpady o kodach: , , , *, , Tabela nr 1. Odpady oraz inne niż wytwarzane w związku z eksploatacją instalacji do powierzchniowej obróbki metali z zastosowaniem procesów chemicznych. Lp. Kod odpadów Rodzaj odpadów Ilość odpadów [Mg/rok] Sposób i miejsce magazynowania odpadów Sposób dalszego gospodarowania odpadami Odpady * * * * * Szlamy z usuwania farb i lakierów zawierające rozpuszczalniki organiczne lub inne substancje Zawiesiny wodne farb i lakierów zawierające rozpuszczalniki organiczne lub inne substancje substancje Osady i szlamy z fosforanowania Wody popłuczne zawierające substancje Odpady z odtłuszczania zawierające substancje 10,0 w szczelnych, zamykanych, opisanych pojemnikach ustawionych w lakierni lub odbierane bezpośrednio ze zbiornika technologicznego. 250,0 Odpady nie są magazynowane. 150,0 30,0 8,0 w szczelnych, zamykanych opisanych pojemnikach zbiorczych ustawionych pod wiatą magazynowania odpadów lub odbierane bezpośrednio ze zbiornika technologicznego. w szczelnych, zamykanych, opisanych pojemnikach ustawionych w lakierni lub na terenie oczyszczalni ścieków, bądź też odbierane bezpośrednio ze zbiornika technologicznego. w szczelnych, zamykanych, opisanych pojemnikach ustawionych w lakierni lub odbierane bezpośrednio ze zbiornika technologicznego. Odpady odbierane bezpośrednio ze zbiornika technologicznego i przekazywane w celu 6

7 * * * * * * * Inne odpady zawierające substancje Odpadowe emulsje i roztwory z obróbki metali niezawierające chlorowców Mineralne oleje hydrauliczne niezawierające związków chlorowcoorganicznych Mineralne oleje silnikowe, przekładniowe i smarowe niezawierające związków chlorowcoorganicznych Sorbenty, materiały filtracyjne (w tym filtry olejowe nieujęte w innych grupach), tkaniny do wycierania (np. szmaty, ścierki) i ubrania ochronne zanieczyszczone substancjami niebezpiecznymi (odpady niezawierające PCB) Niebezpieczne elementy lub części usunięte z zużytych urządzeń Szlamy zawierające substancje z innego niż biologiczne oczyszczania ścieków przemysłowych 5,0 50,0 5,0 60,0 20,0 5,0 540,0 w szczelnych, zamykanych, opisanych pojemnikach ustawionych w lakierni lub na terenie oczyszczalni ścieków, bądź też odbierane bezpośrednio ze zbiornika technologicznego w szczelnych, zamykanych, opisanych, specjalistycznych pojemnikach ustawionych na wannach wychwytowych pod wiatą magazynowania odpadów oraz pod wiatą rozładunku stali. w szczelnych, zamykanych, opisanych, specjalistycznych pojemnikach wykonanych z materiałów trudnopalnych, odpornych na działanie olejów odpadowych, odprowadzających ładunki elektryczności statycznej, wyposażonych w szczelne zamknięcia, zabezpieczonych przed stłuczeniem oraz uniemożliwiających przedostanie się odpadów do środowiska (w tym do gruntu), ustawionych na wannach wychwytowych pod wiatą rozładunku stali o utwardzonej szczelnej, nawierzchni. w szczelnych, zamykanych, opisanych, specjalistycznych pojemnikach ustawionych pod wiatą magazynowania odpadów. w szczelnych, zamykanych opisanych, specjalistycznych pojemnikach ustawionych pod wiatą magazynowania odpadów. w specjalistycznym, szczelnym, zamykanym, opisanym pojemniku na terenie oczyszczalni ścieków lub odbierane bezpośrednio ze zbiornika technologicznego. odzysku, w tym regeneracji lub odzysku, w tym regeneracji lub Odpady podlegające ustawie o zużytym sprzęcie elektrycznym i elektronicznym przekazywane w celu odzysku prowadzącemu zakład przetwarzania wpisanemu do rejestru. zezwolenia 7

8 Odpady inne niż Odpady tworzyw sztucznych 250,0 magazynowania odpadów lub na placu manewrowym przed wiatą. odzysku upoważnionym stosowne Inne niewymienione odpady 20,0 magazynowania odpadów lub na placu manewrowym przed wiatą Odpady proszków powlekających Odpady z toczenia i piłowania żelaza oraz jego stopów 20,0 40,0 w lakierni. magazynowania odpadów lub na placu manewrowym przed wiatą. odzysku upoważnionym stosowne odzysku upoważnionym stosowne Cząstki i pyły żelaza oraz jego stopów 7000,0 magazynowania odpadów, wiatą rozładunku stali lub na placu manewrowym przed wiatami. odzysku upoważnionym stosowne Odpady z toczenia i piłowania metali nieżelaznych 50,0 magazynowania odpadów lub na placu manewrowym przed wiatą. odzysku upoważnionym stosowne zezwolenia Cząstki i pyły metali nieżelaznych 30,0 magazynowania odpadów lub na placu manewrowym przed wiatą. odzysku upoważnionym stosowne Sorbenty, materiały filtracyjne, tkaniny do wycierania (np. szmaty, ścierki) i ubrania ochronne inne niż wymienione w ,0 magazynowania odpadów lub na placu manewrowym przed wiatą. odzysku upoważnionym stosowne Zużyte urządzenia inne niż wymienione w do ,0 magazynowania odpadów lub na placu manewrowym przed wiatą. Przekazywane uprawnionym podmiotom w celu odzysku. Odpady podlegające ustawie o zużytym sprzęcie elektrycznym i elektronicznym przekazywane są prowadzącemu zakład przetwarzania zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego, wpisanemu do rejestru. 8

9 Elementy usunięte z zużytych urządzeń inne niż wymienione w ,0 magazynowania odpadów lub na placu manewrowym przed wiatą. Przekazywane uprawnionym podmiotom w celu odzysku. Odpady podlegające ustawie o zużytym sprzęcie elektrycznym i elektronicznym przekazywane są prowadzącemu zakład przetwarzania zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego, wpisanemu do rejestru Nieorganiczne odpady inne niż wymienione w , ,0 magazynowania odpadów lub na placu manewrowym przed wiatą. upoważnionym stosowne Uwagi do Tabeli nr 1: Nasycone lub zużyte żywice jonowymienne 5,0 w zamykanych, opisanych pojemnikach ustawionych na terenie oczyszczalni ścieków. odzysku upoważnionym stosowne 1) Wszystkie odpady magazynowanie są w sposób selektywny, dostosowany do właściwości chemicznych i fizycznych odpadów, na terenie utwardzonym zabezpieczonym przed oddziaływaniem czynników atmosferycznych i dostępem osób postronnych. 2) Kody i rodzaje odpadów przyjęto zgodnie z rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 27 września 2001 r. w sprawie katalogu odpadów (Dz. U. Nr 112, poz. 1206). Symbol * oznacza odpady. 3) Sposób postępowania z olejami odpadowymi jest zgodny z zapisami rozporządzenia Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 4 sierpnia 2004 r. w sprawie szczegółowego postępowania z olejami odpadowymi (Dz. U. Nr 192, poz. 1968). 4) Zasady postępowania ze zużytym sprzętem elektrycznym i elektronicznym określa ustawa z dnia 29 lipca 2005 r. o zużytym sprzęcie elektrycznym i elektronicznym (Dz. U. z 2013 r. poz. 1155). Tabela nr 2. Podstawowy skład chemiczny i właściwości odpadów niebezpiecznych oraz innych niż wytwarzanych w związku z eksploatacją instalacji do powierzchniowej obróbki metali z zastosowaniem procesów chemicznych. Lp. Kod odpadów Rodzaj odpadów Podstawowy skład chemiczny i właściwości odpadów Odpady * Szlamy z usuwania farb i lakierów zawierające rozpuszczalniki organiczne lub inne substancje Szlamy wodne z mycia kabin malarskich i urządzeń technologicznych zanieczyszczone środkami czyszczącymi i rozpuszczalnikami, zawierające pozostałości substancji niebezpiecznych zawartych w stosowanych preparatach. Stan skupienia ciekły. Odpady mogą zawierać w swoim składzie: wodę, alkiloaloksylaty modyfikowane, węglowodory alifatyczne, aromatyczne. zgodnie z załącznikiem nr 3 do ustawy o odpadach np.: H4 drażniące, H5 szkodliwe, H6 toksyczne, H14 ekotoksyczne * Zawiesiny wodne farb lub lakierów zawierające rozpuszczalniki organiczne lub inne substancje Odpady z czyszczenia wanny po kataforezie roztwory wodne zawierające pozostałości substancji niebezpiecznych zawartych w używanych preparatach, rozpuszczalniki organiczne. Stan skupienia ciekły. Odpady mogą zawierać w swoim składzie m.in.: wodę, butyloglikol, fenoksypropanol, kwas octowy, butoksypropanol, tlenek dwubutylocyny, fenol. zgodnie z załącznikiem nr 3 do ustawy o odpadach np.: H4 drażniące, H5 szkodliwe, H6 toksyczne, H8 żrące, H14 ekotoksyczne. 9

10 * * * * * * Osady i szlamy z fosforanowania Wody popłuczne zawierające substancje Odpady z odtłuszczania zawierające substancje Inne odpady zawierające substancje Odpadowe emulsje i roztwory z obróbki metali niezawierające chlorowców Mineralne oleje hydrauliczne niezawierające związków chlorowcoorganicznych Szlamy i osady z filtrowania ścieków po fosforowaniu oraz osady pofiltracyjne zawierające pozostałości substancji niebezpiecznych zawartych w stosowanych preparatach. Stan skupienia stały/ciekły. Odpady mogą zawierać w swoim składzie m.in.: metale ciężkie Zn, Ni, siarczki, wodorotlenki, fosforany, zanieczyszczenia olejowe węglowodory alifatyczne i aromatyczne. zgodnie z załącznikiem nr 3 do ustawy o odpadach np.: H4 drażniące, H5 szkodliwe, H6 toksyczne, H8 żrące, H14 ekotoksyczne. Roztwory wodne zawierające pozostałości substancji niebezpiecznych zawartych w preparatach i kąpielach stosowanych na liniach chemicznego przygotowania powierzchni. Stan skupienia ciekły. Odpady mogą zawierać w swoim składzie m.in.: wodę, metale (Fe, Al), fosforany, fluorki, węglowodory ropopochodne, węglowodory alifatyczne i aromatyczne, wodorotlenek potasu, wodorotlenek sodu, alkiloalkoksylaty modyfikowane, oktanian sodu, fosforan sodu, azotan sodu, pochodne alkoholi tłuszczowych, kwas fosforowy, związki krzemoorganiczne, etanol, kwas heksafluorocyrkonowy, kwas azotowy, sól cyrkonowa kwasu azotowego, azotan manganu, azotan cynku, azotan miedzi, nadtlenek wodoru, węglan sodu. zgodnie z załącznikiem nr 3 do ustawy o odpadach np.: H4 drażniące, H5 szkodliwe, H6 toksyczne, H8 żrące, H14 ekotoksyczne. Osady i szlamy wodne po procesach odtłuszczania zawierające pozostałości substancji niebezpiecznych zawartych w stosowanych preparatach na liniach chemicznego przygotowania powierzchni. Stan skupienia ciekły. Odpady zawierają w swoim składzie m in.: wodę, metale (Fe, Al), fosforany, fluorki, węglowodory ropopochodne, węglowodory alifatyczne i aromatyczne, wodorotlenek potasu, wodorotlenek sodu, alkiloalkoksylaty modyfikowane, oktanian sodu, fosforan sodu, azotan sodu, pochodne alkoholi tłuszczowych, kwas fosforowy, związki krzemoorganiczne, etanol, kwas heksafluorocyrkonowy, kwas azotowy, sól cyrkonowa kwasu azotowego, azotan manganu, azotan cynku, azotan miedzi, nadtlenek wodoru, węglan sodu, zanieczyszczenia olejowe: węglowodory alifatyczne i aromatyczne. zgodnie z załącznikiem nr 3 do ustawy o odpadach np.: H4 drażniące, H5 szkodliwe, H14 ekotoksyczne Odpady z czyszczenia instalacji lakierni lub oczyszczalni ścieków zawierające pozostałości substancji niebezpiecznych zawartych w stosowanych preparatach. Stan skupienia ciekły. Odpady zawierają w swoim składzie m in.: wodę, metale (Fe, Al), fosforany, fluorki, węglowodory ropopochodne, węglowodory alifatyczne i aromatyczne. zgodnie z załącznikiem nr 3 do ustawy o odpadach np.: H4 drażniące, H5 szkodliwe, H14 ekotoksyczne. Odpadowe zużyte emulsje i oleje obróbcze, chłodziwo z obróbki metali. Stan skupienia ciekły. Odpady zawierają w swoim składzie: destylaty ciężkie parafinowe obrabiane wodorem (ropa naftowa), pochodne metyloksyzolidyny, 3-jodo-2-propynylowy butylokarba-minian, węglowodory alifatyczne i ich pochodne, węglowodory aromatyczne i ich pochodne, produkty z przemian dodatków uszlachetniających, zgodnie z załącznikiem nr 3 do ustawy o odpadach np.: H4 drażniące, H5 szkodliwe, H14 ekotoksyczne. Zużyte, przepracowane oleje hydrauliczne z wymiany w urządzeniach technologicznych. Stan skupienia ciekły. Odpady zawierają w swoim składzie m.in.: olej bazowy niespecyfikowany, węglowodory alifatyczne, węglowodory aromatyczne, produkty z przemian dodatków uszlachetniających. Właściwości powodujące, że odpady są odpadami niebezpiecznymi zgodnie z załącznikiem nr 3 do ustawy o odpadach np.: H5 szkodliwe, H14 ekotoksyczne. 10

11 * * * * Mineralne oleje silnikowe, przekładniowe i smarowe niezawierające związków chlorowcoorganicznych Sorbenty, materiały filtracyjne (w tym filtry olejowe nie ujęte w innych grupach), tkaniny do wycierania (np. szmaty, ścierki) i ubrania ochronne zanieczyszczone substancjami niebezpiecznymi (odpady niezawierające PCB) Niebezpieczne elementy lub części składowe usunięte z zużytych urządzeń Szlamy zawierające substancje z innego niż biologiczne oczyszczania ścieków przemysłowych Zużyte, przepracowane oleje z wymiany w urządzeniach technologicznych. Stan skupienia ciekły. Odpady zawierają w swoim składzie m.in.: olej bazowy niespecyfikowany, węglowodory alifatyczne, węglowodory aromatyczne, 2, 4, 4- trimetylopenten siarkowany, produkty z przemian dodatków uszlachetniających. zgodnie z załącznikiem nr 3 do ustawy o odpadach np.: H5 szkodliwe, H14 ekotoksyczne. Zużyte filtry, czyściwo z przeglądów i konserwacji urządzeń technologicznych, zanieczyszczone substancjami niebezpiecznymi np. rozpuszczalnikami organicznymi, zużyte złoże węglowo-żwirowe z wymiany w filtrze w oczyszczalni ścieków. Stan skupienia stały Odpady zawierają w swoim składzie: tkaniny filtracyjne włóknina bawełniano-syntetyczna (celuloza, poliestry), papier (celuloza, wypełniacze organiczne np. skrobia ziemniaczana, wypełniacze nieorganiczne (mineralne): kaolin, talk, gips, kreda), obudowy metalowe filtrów glin (Al), stal (Fe, C z dodatkami stopowymi), węglowodory alifatyczne i ich pochodne, węglowodory aromatyczne, krzemionka (SiO 2 ), węgiel, pozostałości usuwanych zanieczyszczeń zawiesina cząstek stałych. Odpady nie zawierają PCB. zgodnie z załącznikiem nr 3 do ustawy o odpadach np. H4 drażniące, H5 szkodliwe, H14 ekotoksyczne. Zużyte części i wymontowane elementy powstające w czasie przeglądów konserwacyjnych maszyn i urządzeń technologicznych zanieczyszczone smarami, olejami itp. (np. pompy olejowe). Stan skupienia stały. Odpady zawierają: metale np. stal, aluminium, miedź; tworzywa sztuczne (polietylen, polipropylen, polistyren, poliamid), guma - elastomery zbudowane z alifatycznych łańcuchów polimerowych (np. poliolefin); węglowodory alifatyczne, aromatyczne, produkty przemian dodatków uszlachetniających. zgodnie z załącznikiem nr 3 do ustawy o odpadach np.: H5 szkodliwe, H14 ekotoksyczne. Szlamy z oczyszczalni ścieków zawierające substancje powstające w oczyszczalni ścieków i prasach filtracyjnych. Stan skupienia stały. Odpady zawierają w swoim składzie m.in.: wodę, oddzielone zawiesiny zawierające metale np. nikiel (Ni), żelazo (Fe), cynk (Zn), chlorki, siarczany, kwas octowy. zgodnie z załącznikiem nr 3 do ustawy o odpadach np.: H4 drażniące, H5 szkodliwe, H14 ekotoksyczne Odpady tworzyw sztucznych Inne niewymienione odpady Odpady proszków powlekających Odpady inne niż Elementy i wadliwe wyroby z tworzyw sztucznych i gumy montowane w produkowanych urządzeniach. Stan skupienia stały. Odpady zawierają w swoim składzie m.in. : polietylen, polipropylen, polistyren, poliamid. Resztki i ścinki kształtek gumowych montowanych w produkowanych urządzeniach. Stan skupienia stały. Odpady zawierają w swoim składzie m.in. elastomery zbudowane z alifatycznych łańcuchów polimerowych (np. poliolefin). Odpadowe lakiery proszkowe. Stan skupienia stały. Odpady zawierają w swoim składzie: żywice epoksydowe, polimery poliestrowoepoksydowe, dwutlenek tytanu, siarczan baru. 11

12 Odpady z toczenia i piłowania żelaza oraz jego stopów Cząstki i pyły żelaza oraz jego stopów Odpady z toczenia i piłowania metali nieżelaznych Cząstki i pyły metali nieżelaznych Sorbenty, materiały filtracyjne, tkaniny do wycierania (np. szmaty, ścierki) i ubrania ochronne inne niż wymienione w Zużyte urządzenia inne niż wymienione w do Elementy usunięte z zużytych urządzeń inne niż wymienione w Nieorganiczne odpady inne niż wymienione w , Odpady stalowe w postaci opiłków, wiórów, pyłów z obróbki mechanicznej, skrawania, formowania i tłoczenia elementów produkowanych urządzeń. Stan skupienia stały. Odpady zawierają w swoim składzie: tlenki żelaza z niewielkimi domieszkami stopowymi Odpady stalowe w postaci opiłków, wiórów, skrawków z obróbki mechanicznej, skrawania, formowania i tłoczenia elementów produkowanych urządzeń. Stan skupienia stały. Odpady zawierają w swoim składzie: tlenki żelaza z niewielkimi domieszkami stopowymi Odpady metali nieżelaznych w postaci ścinek, opiłków, wiórów, skrawków z obróbki mechanicznej, skrawania, formowania i tłoczenia elementów produkowanych urządzeń. Stan skupienia stały. Odpady zawierają w swoim składzie: aluminium. Odpady metali nieżelaznych w postaci ścinek, opiłków, wiórów, skrawków z obróbki mechanicznej, skrawania, formowania i tłoczenia elementów produkowanych urządzeń. Stan skupienia stały. Odpady zawierają w swoim składzie: aluminium. Filtry z urządzeń technologicznych oraz wentylacji, czyściwo niezanieczyszczone substancjami niebezpiecznymi. Stan skupienia stały. Odpady zawierają w swoim składzie: papier (celuloza), wypełniacze organiczne np. skrobia ziemniaczana, wypełniacze nieorganiczne (mineralne: kaolin, talk, gips, kreda), pyły z wentylacji, tworzywa sztuczne (np. polietylen, polipropylen, polistyren), tkaniny filtracyjne włóknina bawełniano-syntetyczna (celuloza, poliestry), obudowy metalowe filtrów glin (Al), stal (Fe, C z dodatkami stopowymi). Uszkodzone wyroby gotowe (pralki) oraz zużyte elektryczne i elektroniczne urządzenia technologiczne wymieniane w czasie konserwacji i przeglądów urządzeń linii technologicznej. Stan skupienia stały. Odpady zawierają w swoim składzie: metale np. stal, aluminium, miedź; tworzywa sztuczne (polietylen, polipropylen, polistyren, poliamid), guma - elastomery zbudowane z alifatycznych łańcuchów polimerowych (np. poliolefin). Elementy elektryczne i elektroniczne będące komponentami produkowanych urządzeń (braki produkcyjne) oraz usuwane w czasie konserwacji i przeglądów z urządzeń technologicznych, w tym: przewody elektryczne i elektroniczne, włączniki, styczniki, przekaźniki wraz z przewodami, elementy elektroniczne, kable, czujniki, wiązki, grzałki, silniki. Stan skupienia stały. Odpady zawierają w swoim składzie: metale np. miedź, aluminium, stal; tworzywa sztuczne (polietylen, polipropylen, polistyren, poliamid), guma - elastomery zbudowane z alifatycznych łańcuchów polimerowych (np. poliolefin). Uszkodzone wyroby gotowe odrzucone przez kontrolę jakości oraz odpady z montażu produkowanych urządzeń przeciwwagi (betonowe kostki), płyta wiórowa, okienka szklane, uszkodzone blaty oraz blaty z plastikową obudową. Stan skupienia stały. Odpady zawierają w swoim składzie m.in.: beton krzemionka SiO 2, cement (węglan wapnia lub magnezu, glina); płyta wiórowa - celuloza, lignina, polisacharydy celulozo podobne, żywice melaminowo-formaldehydowe lub aminowoformaldehydowe; szkło - krzemionka SiO 2 z dodatkami stopowymi; blaty - stal, tworzywa sztuczne polietylen, polipropylen, polistyren, poliamid. 12

13 Uwagi do Tabeli nr 2: Nasycone lub zużyte żywice jonowymienne Zużyte złoże jonowymienne (kationitowe, anionitowe) z wymiany w stacjach produkcji wody zdemineralizowanej (stacje DEMI). Stan skupienia stały. Odpady zawierają w swoim składzie: żywice styrenowekopolimery styrenowo - diwinylobenzenowe z grupami trójalkiloamonowymi w formie chlorku, kopolimery styrenowodiwinylobenzenowe z grupami kwasu sulfonowego w formie sodu, polimery akrylowe, wodę oraz jony wapnia (Ca), magnezu (Mg), sodu (Na), potasu (K),siarczanowe (SO 4 2- ), chlorkowe (Cl - ), azotanowe (NO 3- ), fosforanowe (PO 4 3 ). Odpady nie posiadają właściwości powodujących, że mogą być odpadami niebezpiecznymi, określonych w załączniku nr 3 do ustawy o odpadach. 1) Kody i rodzaje odpadów przyjęto zgodnie z rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 27 września 2001 r. w sprawie katalogu odpadów (Dz. U. Nr 112, poz. 1206). Symbol * oznacza odpady. III.2.2. Sposoby zapobiegania powstawaniu odpadów lub ograniczania ilości odpadów i ich negatywnego oddziaływania na środowisko. Działania mające na celu zapobieganie powstawaniu odpadów i ograniczanie ilości odpadów oraz ograniczenia ich negatywnego oddziaływania na środowisko obejmują następujące działania: a. prowadzenie procesów produkcyjnych zgodnie z reżimem technologicznym, b. oszczędne gospodarowanie surowcami (przygotowywanie stosownej ilości mediów i materiałów do bieżących procesów operacyjnych), c. utrzymywanie maszyn i urządzeń w dobrym stanie technicznym, w tym zapobieganie awariom i stanom niesprawności urządzeń poprzez stały nadzór, d. stosowanie nowoczesnych, właściwych i trwałych materiałów pomocniczych, e. zastosowanie automatycznych systemów sterowania procesami (optymalizacja zużycia mediów pomocniczych), f. prowadzenie systematycznych kontroli szczelności układów i zbiorników, w których stosowane lub magazynowane są oleje i/lub inne substancje ciekłe, g. selektywne magazynowanie odpadów, na terenie utwardzonym, w sposób zabezpieczający przed negatywnym oddziaływaniem na środowisko; stosowanie pojemników do magazynowania odpadów dostosowanych do właściwości chemicznych i fizycznych odpadów, h. przeprowadzanie systematycznych szkoleń pracowników w zakresie gospodarki odpadami. 5. Punkt IV.1. Gospodarka wodno-ściekowa otrzymuje brzmienie: IV. Gospodarka wodno-ściekowa IV.1. Ilość wykorzystywanej wody Woda na potrzeby instalacji tj.: do przygotowywania roztworów roboczych (kąpieli) oraz uzupełniania strat, w tym do wanien procesowych w dużej i małej lakierni, płukania międzyoperacyjnego w trakcie obróbki chemicznej, kataforetycznego lakierowania zanurzeniowego oraz płukania w dużej lakierni, testów funkcjonalnych, statystyki i napraw na liniach montażu pralek oraz w niewielkich ilościach na potrzeby własne stacji DEMI pobierana jest z miejskiej sieci wodociągowej. Roczna ilość pobieranej wody na potrzeby technologiczne instalacji wynosi: Q = m 3 /rok. IV.2. Ścieki przemysłowe Ścieki alkaliczne z odtłuszczania, kwaśne z fosforanowania, z płukania, z aktywacji, z oxsilanowania, z płukania wymienników ciepła, anolit z kataforezy, eluaty z regeneracji filtra węglowo-żwirowego, eluaty z regeneracji kolumn stacji DEMI oraz ścieki porządkowe z mycia hali 13

14 produkcyjnej, po podczyszczeniu w zakładowej oczyszczalni ścieków wprowadzane są do wewnętrznej zakładowej sieci kanalizacji sanitarnej w ilości: Q = 72 m 3 /d, o stanie i składzie określonym w zbiorniku retencyjnym ZR-7, będącym miejscem poboru prób: temperatura 35 C, odczyn 6,5 9,5 ph, zawiesiny ogólne 300,0 mg/dm 3, ChZT Cr 1000,0 mgo 2 /dm 3, fosfor ogólny 11,0 mgp/dm 3, cynk 2,0 mgzn/dm 3, tytan 2,0 mgti/dm 3, miedź 1,0 mgcu/dm 3, chlorki 1000,0 mgcl/dm 3, fluorki 20,0 mgf/dm 3, siarczany 500 mgso 4 /dm 3, azot amonowy 200 mgn NH4 /dm 3, węglowodory ropopochodne 15,0 mg/dm 3, substancje ekstrahujące się eterem naftowym 100,0 mg/dm 3, surfaktanty anionowe (substancje powierzchniowo czynne anionowe) 15,0 mg/dm 3, surfaktanty niejonowe (substancje powierzchniowo czynne niejonowe) 20,0 mg/dm 3, Ilość oczyszczonych ścieków przemysłowych odprowadzanych do wewnętrznej kanalizacji sanitarnej określana jest na podstawie wskazań rotametru zainstalowanego w zakładowej oczyszczalni ścieków. II. Pozostałe warunki decyzji powołanej w punkcie I. i II. pozostają bez zmian. U z a s a d n i e n i e Electrolux Poland Sp. z o.o. ul. Kolejowa 5/7, Warszawa, wnioskiem z dnia 5 sierpnia 2014 r., wystąpiła do Marszałka Województwa Dolnośląskiego o zmianę pozwolenia zintegrowanego udzielonego decyzją Marszałka Województwa Dolnośląskiego Nr PZ 152/08 z dnia 7 kwietnia 2008 r. znak: DM-Ś/MKr/7660-5/56-III/08 z późn. zm. na prowadzenie instalacji do produkcji pralek, w tym instalacji do powierzchniowej obróbki metali z zastosowaniem procesów chemicznych przy całkowitej objętości wanien procesowych wynoszącej 37,9 m 3. Obowiązek uzyskania pozwolenia zintegrowanego dla przedmiotowej instalacji wynika z zaliczenia jej do instalacji mogących powodować znaczne zanieczyszczenie poszczególnych elementów przyrodniczych albo środowiska jako całości ust. 2 pkt 7 załącznika do rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 27 sierpnia 2014 r. w sprawie rodzajów instalacji mogących powodować znaczne zanieczyszczenie poszczególnych elementów przyrodniczych albo środowiska jako całości (Dz. U. poz. 1169). Planowane zmiany w instalacji związane są ze wzrostem ilości produkowanych pralek i wynikającymi stąd zmianami organizacyjnymi i technologicznymi (m. in. wprowadzenie procesu oxsilanowania, zmiana składu kąpieli kataforetycznej, zmiana rodzaju i ilości surowców stosowanych w procesie obróbki powierzchniowej, montaż nowej zgrzewarki, modernizacja obiegów wody zużywanej na liniach montażu pralek). 14

15 Zmiany w instalacji nie stanowią istotnej zmiany sposobu jej funkcjonowania w rozumieniu art. 3 pkt 7 ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo ochrony środowiska (Dz. U. z 2013 r., poz z późn. zm.). Prowadzony w instalacji proces lakierowania metodą kataforezy, w którym używane są rozpuszczalniki organiczne kwalifikowany jest zgodnie z ust. 2 pkt 3 załącznika nr 9 do rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 4 listopada 2014 r. w sprawie standardów emisyjnych dla niektórych rodzajów instalacji, źródeł spalania paliw oraz urządzeń spalania lub współspalania odpadów (Dz. U. poz. 1545) jako proces powlekania powierzchni metalowych. Roczne zużycie lotnych związków organicznych w procesie kataforezy wynosi 13,558 Mg. W związku z tym, określono dla ww. procesu standardy emisyjne zgodnie z załącznikiem nr 10, tabela 1. lp. 11 do ww. rozporządzenia przewidziane dla zużycia LZO: Z > 5 i 15 Mg/rok. Standard emisyjny S 1 określono dla procesu nakładania powłoki (emitory E-5 E-7) oraz suszenia (emitor E-10). Prowadzący instalację, zgodnie z 7 ust. 1 i 4 rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 30 października 2014 r. w sprawie wymagań w zakresie prowadzenia pomiarów wielkości emisji oraz pomiarów ilości pobieranej wody (Dz. U. poz. 1542) zobowiązany jest do przeprowadzania raz w roku pomiarów emisji do powietrza lotnych związków organicznych z emitora E-10. Ponadto, w związku z określoną w rozporządzeniu zmianą wartości obowiązującego standardu S 1 po przekroczeniu 15 Mg rocznego zużycia LZO, biorąc pod uwagę możliwość zmiany stosowanych preparatów, zobowiązano prowadzącego instalację do corocznego składania informacji o ilości zużytych LZO w procesie kataforezy (punkt III.1.4. niniejszej decyzji). Obliczenia zawarte we wniosku wykazały, że emisja substancji do powietrza z instalacji nie spowoduje przekroczeń poziomów dopuszczalnych określonych w rozporządzeniu Ministra Środowiska z dnia 24 sierpnia 2012 r. w sprawie poziomów niektórych substancji w powietrzu (Dz. U. poz. 1031) oraz wartości odniesienia określonych w rozporządzeniu Ministra Środowiska z dnia 26 stycznia 2010 r. w sprawie wartości odniesienia dla niektórych substancji w powietrzu (Dz. U. Nr 16 poz. 87). Zgodnie z wnioskiem Strony uchylono punkt III.2 decyzji, który zawierał uregulowania w zakresie gospodarki odpadami. Jednocześnie, zgodnie z wnioskiem Strony, po punkcie III.1 decyzji wprowadzono nowe uregulowania w zakresie wytwarzania odpadów w oparciu o ustawę z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo ochrony środowiska (Dz. U. z 2013 r. poz. 1232, z późn. zm.) oraz ustawę z dnia 14 grudnia 2012 r. o odpadach (Dz. U. z 2013 r. poz. 21, z późn. zm.) wraz z aktami wykonawczymi. Zgodnie z art. 188 ust. 2 pkt 5 ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo ochrony środowiska (Dz. U. z 2013 r. poz. 1232, z późn. zm.) dla instalacji do powierzchniowej obróbki metali z zastosowaniem procesów elektrolitycznych i chemicznych przedstawiono źródła powstawania odpadów. Wskazano odpady powstające w poszczególnych procesach, spośród których można wyróżnić: przygotowanie elementów składowych pralek obróbka chemiczna, mechaniczna i fizyczna metali, malowanie proszkowe, proces obróbki powierzchniowej detali proces uzdatniania w stacjach uzdatniania wody (stacje DEMI) na potrzeby procesów obróbki powierzchniowej i malowania detali, okresowe prace konserwacyjne instalacji oraz proces oczyszczania ścieków w zakładowej oczyszczalni ścieków i montaż gotowych urządzeń. W niniejszej decyzji nie ujęto odpadów niezwiązanych z eksploatacją instalacji. Jak wynika z art. 3 pkt 3 ustawy z dnia 27 kwietnia 2001 r. Prawo ochrony środowiska (Dz. U. z 2013 r. poz. 1232, z późn. zm.) pod pojęciem eksploatacji instalacji należy rozumieć użytkowanie instalacji oraz utrzymywanie jej w sprawności. Jednak brak uregulowań w decyzji administracyjnej, w zakresie gospodarowania tymi odpadami, nie zwalnia wytwórcy odpadów z obowiązku postępowania z tymi odpadami w sposób zgodny z wymaganiami ochrony środowiska, określonymi w przepisach szczegółowych w tym zakresie. 15

16 Stosownie do zapisów art. 188 ust. 2b ustawy Prawo ochrony środowiska w decyzji określone zostały rodzaje i ilości odpadów przewidzianych do wytwarzania, ich podstawowy skład chemiczny i właściwości, opis sposobu dalszego gospodarowania odpadami, wskazano miejsca i sposób magazynowania poszczególnych rodzajów odpadów, jak również wskazano sposoby zapobiegania powstawaniu odpadów lub ograniczania ilości odpadów i ich negatywnego oddziaływania na środowisko. Przedstawione we wniosku sposoby zagospodarowania odpadów są zgodne z zasadami określonymi w ustawie z dnia 14 grudnia 2012 r. o odpadach (Dz. U. z 2013 r. poz. 21, z późn. zm.) oraz w aktach wykonawczych do ww. ustawy. Jak wynika z wniosku podstawą gospodarki odpadami jest zapobieganie powstawaniu odpadów oraz minimalizacja ilości powstających odpadów, co jest zgodne z wymaganiami najlepszych dostępnych technik. Wnioskodawca określił we wniosku sposób postępowania z odpadami niezagrażający środowisku, przedstawił możliwości techniczne i organizacyjne pozwalające należycie wykonywać działalność we wnioskowanym zakresie. Wytworzone odpady magazynowane są na terenie, do którego spółka Electrolux Poland Sp. z o.o., ul. Kolejowa 5/7, Warszawa, Oddział w Oławie ul. Ofiar Katynia 5, Oława, posiada tytuł prawny, zgodnie z wymaganiami w zakresie ochrony środowiska oraz bezpieczeństwa życia i zdrowia ludzi, w szczególności w sposób uwzględniający właściwości chemiczne i fizyczne odpadów w tym stan skupienia oraz zagrożenia, które mogą powodować te odpady. Okresy magazynowania odpadów odpowiadają przepisom art. 25 ustawy z dnia 14 grudnia 2012 r. o odpadach. Odpady wytworzone w przedmiotowej instalacji są przekazywane wymagane przepisami zezwolenia właściwego organu, o ile będą wymagane. Natomiast odpady z podgrupy podlegające ustawie z dnia 29 lipca 2005 r. o zużytym sprzęcie elektrycznym i elektronicznym (Dz. U. z 2013 r. poz. 1155) będą przekazywane prowadzącemu zakład przetwarzania zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego, w celu odzysku, wpisanemu do rejestru. Przedstawiony we wniosku sposób postępowania z olejami odpadowymi, jest zgodny z zapisami rozporządzenia Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 4 sierpnia 2004 r. w sprawie szczegółowego postępowania z olejami odpadowymi (Dz. U. Nr 192, poz. 1968). Jak wynika z wniosku, monitoring wytwarzanych odpadów prowadzony jest w oparciu o karty ewidencji odpadów oraz karty przekazania odpadów. Klasyfikacja odpadów jest zgodna z rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 27 września 2001 r. w sprawie katalogu odpadów (Dz. U. Nr 112, poz. 1206). W zakresie gospodarki wodno-ściekowej nadano nowe brzmienie punktowi IV. decyzji. Zmianie uległa ilość wykorzystywanej wody w związku z planowaną modernizacją obiegów wody zużywanej na liniach montażu, której celem jest zapewnienie skuteczniejszego odzysku wody z linii montażowej pralek, poprzez zawracanie jej do obiegu i ponowne zasilanie nią pralek. W czasie postoju linii montażowej woda będzie krążyć z pominięciem pralek w obiegu: zbiornik pośredni - zbiornik ciśnieniowy filtry sterylizator UV. Dodatkowo, na wniosek strony, z pozwolenia usunięto zapisy dotyczące wody zużywanej na cele bytowe pracowników oraz na cele przeciwpożarowe, ponieważ nie są związane z funkcjonowaniem instalacji wymagającej pozwolenia zintegrowanego. Dodatkowo zmiana ilości wykorzystywanej wody w instalacji związana jest z faktem, iż w dotychczasowym pozwoleniu zintegrowanym wskazana ilość m 3 /rok dotyczyła zużycia wody na cele przemysłowe dla całego zakładu. W związku z powyższym zmniejszono podaną w decyzji ilość wykorzystywanej wody w instalacji wymagającej pozwolenia zintegrowanego. Tym samym zostały wypełnione wymagania zawarte w art. 211 ust. 6 pkt 8 ustawy Prawo ochrony środowiska. Zmianie uległy również zapisy w punkcie dotyczącym ścieków przemysłowych. Jak wynika z wniosku, ilość ścieków określona w punkcie IV.2. decyzji jest wystarczająca mimo uwzględnienia ścieków porządkowych pochodzących z mycia hali produkcyjnej w ilości ok. 2 m 3 /tydzień, w związku z czym nie ma konieczności wprowadzania zmian w tym zakresie. 16

17 17