SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU

Transkrypt

1 SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU 1. STRONA TYTUŁOWA 2. SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU 3. UPRAWNIENIA BUDOWLANE 4. WPIS DO IZBY INŻYNIERÓW 5. INFORMACJA DOTYCZĄCA BIOZ 6. OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA 7. OPIS TECHNICZNY TERMOMODERNIZACJI BUDYNKU - RYS. NR 1. PLAN ZAGOSPODAROWANIA TERENU - RYS. NR 2. ELEWACJE - RYS. NR 3. ELEWACJE - RYS. NR 4. KOLORYSTYKA - RYS. DETALE 8. OPIS DO PROJEKTU INSTALACJI ODGROMOWEJ - RYS. NR 5. INSTALACJA ODGROMOWA

2 INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA DO PROJEKTU BUDOWLANEGO: TERMOMODERNIZACJA BUDYNKU ZESPOŁU SZKÓŁ IM. JÓZEFA BEMA Budynek główny w Zawierciu przy ulicy: Parkowej 7 Inwestor: Zespół Obsługi Ekonomiczno Administracyjnej Szkół i Placówek Oświatowo Wychowawczych w Zawierciu

3 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1. Zakres robót Wykaz istniejących obiektów budowlanych Elementy zagospodarowania terenu mogące stwarzać zagrożenie BIOZ Przewidywalne zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowlanych Sposób prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót niebezpiecznych Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom przy wykonaniu robót w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia... 5

4 1. ZAKRES ROBÓT PRACOWNIA PROJEKTOWA VITARO Roboty izolacyjne Roboty blacharskie Roboty tynkarskie Roboty montażowe parapetów Roboty malarskie Roboty instalacyjne Część z wymienionych robót będzie prowadzona na wysokości. Dla prowadzenia robót elewacyjnych konieczne będzie wykonanie rusztowań lub podestów ruchomych. 2. WYKAZ ISTNIEJĄCYCH OBIEKTÓW BUDOWLANYCH. Roboty objęte projektem w całości dotyczą i prowadzone będą na obiekcie istniejącym, obecnie użytkowanym. 3. ELEMENTY ZAGOSPODAROWANIA DZIAŁKI MOGĄCE STWARZAĆ ZAGROŻENIE BIOZ Potencjalne zagrożenia związane są bezpośrednio z prowadzeniem robót budowlanych jak również z wpływem tych robót na funkcjonowanie budynku i jego najbliższego sąsiedztwa. Należy wydzielić plac składowy materiałów budowlanych i plac magazynowania odpadów. Podczas trwania robót na terenie prac pojawiać się będą utrudnienia w komunikacji związane z Przywozem, rozładunkiem i załadunkiem materiałów potrzebnych do przeprowadzenia zamierzenia budowlanego. Inne potencjalne zagrożenia związane są bezpośrednio z prowadzeniem robót budowlanych.

5 4. PRZEWIDYWANE ZAGROŻENIA WYSTĘPUJĄCE PODCZAS REALIZACJI ROBÓT BUDOWLANYCH. W związku z przewidywanym zakresem robót wystąpi część z okoliczności i szczególnych zagrożeń, dla których konieczne jest sporządzenie planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia na podstawie art. 21a, ust. 1a Ustawy Prawo Budowlane z 7 lipca 1994r. z późniejszymi zmianami, gdyż na budowie może być zatrudnionych więcej niż 20 pracowników, roboty będą trwały dłużej niż 30 dni roboczych, a ich pracochłonność przekroczy 500 osobodni oraz wystąpią niektóre z prac szczególnie niebezpiecznych. Plan Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia powinien zawierać oprócz zapisów dotyczących bezpośrednio wykonawców, również rozwiązania dla zapewnienia bezpieczeństwa i maksymalnego ograniczenia uciążliwości dla użytkowników budynku. W związku z przewidywanym zakresem robót mogą wyniknąć następujące zagrożenia: - Praca urządzeń transportowych - Praca z wykorzystaniem maszyn i urządzeń budowlanych, ziemnych, drogowych - Roboty na wysokościach do 5m i powyżej 5m (wysokość do 20m) - Upadek przedmiotów z wysokości - Ruchome części maszyn oraz ostre lub wystające elementy - Transportowane pionowo materiały i elementy - Porażenie prądem elektrycznym - Oparzenie termiczne - Niewłaściwe oświetlenie stanowiska pracy - Drgania mechaniczne wibracja - Pyły przemysłowe - Praca w wymuszonej pozycji ciała - Praca związana z przemieszczaniem ręcznym i dźwiganiem ciężarów - Potknięcie się, poślizgnięcie, upadek na płaszczyźnie - Praca w warunkach nadmiernego obciążenia psychicznego - Niebezpieczeństwo i uciążliwość dla użytkowników budynku Oprócz zagrożeń związanych z wykonywaniem robót mogą wystąpić zagrożenia związane z sytuacjami awaryjno-wypadkowymi: - Pożar - Awaria urządzeń - Wyciek oleju lub paliwa - Awarie sieci trakcyjnej - Wypadek, katastrofa drogowa - Wypadki przy pracy, zdarzenia potencjalnie wypadkowe

6 5. SPOSÓB PROWADZENIA INSTRUKTAŻU PRACOWNIKÓW PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO REALIZACJI ROBÓT NIEBEZPIECZNYCH Pracownicy powinni być przeszkoleni w zakresie ogólnych przepisów BHP. Prócz tego pracownicy muszą być przeszkoleni stanowiskowo przed przystąpieniem do pracy na poszczególnych stanowiskach przez kierownika budowy i kierowników robót, którzy są odpowiedzialni za bezpieczeństwo i przestrzeganie przepisów BHP na terenie budowy. Szkolenie powinno obejmować zakres ROZPORZĄDZENIA MINISTRA INFRASTRUKTURY z dnia 6 lutego 2003 roku w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz. 401) oraz innych, adekwatnych do rodzaju stanowiska i robót, przepisów i norm, określających zasady bezpieczeństwa i REALIZACJI ROBÓT BUDOWLANYCH. Szkolenia pracowników powinny być ewidencjonowane. Pracownicy prowadzący roboty powinni mieć odpowiednie uprawnienia i aktualne badania lekarskie dopuszczające ich do pracy na poszczególnych stanowiskach. Robotami mogą kierować tylko osoby do tego uprawnione oraz odpowiednio przeszkolone. 6. ŚRODKI TECHNICZNE I ORGANIZACYJNE ZAPOBIEGAJĄCE NIEBEZPIECZEŃSTWOM PRZY WYKONYWANIU ROBÓT W STREFACH SZCZEGÓLNEGO ZAGROŻENIA ZDROWIA - Roboty należy prowadzić pod kierunkiem osób uprawnionych. - Należy stosować rozwiązania podane w projektach, a ewentualne zmiany tych rozwiązań uzgadniać z projektantami. - Teren prowadzenia robót należy zabezpieczyć przed wejściem osób nieupoważnionych. Właściwe oznaczenie, wydzielenie i organizacja terenu robót nalezą do obowiązków kierownika budowy. - Należy zapewnić niezbędną ilość podręcznych środków gaśniczych. - Należy zapewnić łatwo dostępne miejsce, wyposażone w apteczkę. - Przynajmniej jeden z pracowników powinien być przeszkolony w zakresie udzielania pierwszej pomocy. - Wyraźnie oznakowane i oznaczone muszą być wszystkie wykopy, bez względu na ich głębokość. Wykopy głębsze niż 1m należy dodatkowo zabezpieczyć. - Wszystkie roboty wykonywać zgodnie z wytycznymi i instrukcjami dostawców i producentów materiałów, rozwiązań systemowych, maszyn i urządzeń. - Pracownikom należy zapewnić właściwe zaplecze socjalno-sanitarne niezależnie od istniejących budynków. - Wykonawca musi zapewnić właściwe składowanie i gospodarkę zarówno materiałami, jak i odpadami powstającymi na budowie, a po zakończeniu robót powinien uprzątnąć teren budowy, przywrócić do stanu początkowego.

7 Przy wykonywaniu robót wszyscy pracownicy muszą przestrzegać: ROZPORZĄDZENIA MINISTRA PRACY I POLITYKI SPOŁECZNEJ z dnia 11 czerwca 2002 roku w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 91, poz. 811) ROZPORZĄDZENIA MINISTRA INFRASTRUKTURY z dnia 6 lutego 2003 roku w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz. 401) ROZPORZĄDZENIA MINISTRA GOSPODARKI z dnia 27 kwietnia 2000 roku w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach spawalniczych (Dz. U. Nr 40, poz. 470) ROZPORZĄDZENIA MINISTRA GOSPODARKI z dnia 20 września 2001 roku w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeń do robót ziemnych, budowlanych i drogowych (Dz. U. Nr 118, poz. 1263) Oraz innych nie wymienionych tu przepisów określających zasady bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu poszczególnych rodzajów robót. Opracowanie:

8 RADOMSKO dn. 11.XII.2010r. OŚWIADCZENIE Na podstawie art. 20 ust.4 ustawy z dn. 7 lipca 1994r. Prawo budowlane (tekst jednolity Dz. U. Nr 207 poz.2016 z 2003 roku z późniejszymi zmianami ) Oświadczam, że projekt budowlany i elektryczny termomodernizacji budynku Zespołu Szkół im. Józefa Bema w Zawierciu przy ulicy Parkowej 7 na dz nr Ew. 158/6 został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Projektant:... Podpis i pieczęć :... Podpis i pieczęć :... Podpis i pieczęć :... Podpis i pieczęć

9 PROJEKT TERMOMODERNIZACJI BUDYNKU ZESPOŁU SZKÓŁ IM. JÓZEFA BEMA w Zawierciu przy ulicy: Parkowej 7

10 1. Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest termomodernizacja budynku Zespołu Szkół im. Józefa Bema w Zawierciu, obejmująca w szczególności docieplenie ścian z ościeżami, stropu, wymianą części stolarki otworowej, parapetów oraz modernizacją instalacji odgromowej ( modernizacja instalacji odgromowej w odrębnym opracowaniu). 2. Dane o ochronie terenu Budynek nie jest wpisany do ewidencji zabytków. 3. Opis stanu istniejącego Budynek zlokalizowany jest w Zawierciu przy ulicy Parkowej 7. Obiekt to IIkondygnacyjny budynek, podpiwniczony. Obiekt wykonany został w technologii tradycyjnej. Stolarka okienna i drzwiowa częściowo wymieniona na nową PCV. Do wymiana stolarka (patrz rysunki). 4. Dane techniczno-rzeczowe Powierzchnia zabudowy : 1 062m 2 Kubatura : m 3 Powierzchnia użytkowa : 2 515m 2 Wysokość budynku : 14,64m Szerokość budynku : 58,80m Długość budynku : 35,65m Ilość kondygnacji nadziemnych : 3 5. Opis projektowanych rozwiązań wymiana stolarki otworowej Ogólna charakterystyka robót. Projektuje się wymianę stolarki okiennej i drzwiowej w zakresie przedstawionym na rysunkach. Należy ujednolicić podział okien. Istniejące okna drewniane należy zastąpić oknami PCV w kolorze białym. Wymianie podlega również stolarka drzwiowa na nową z PCV Współczynnik przenikania ciepła całego okna nie może być większy niż 1,3 W/m2K Zakres robót Demontaż istniejącej stolarki okiennej przewidzianej do wymiany wraz z wewnętrznymi podokiennikami i przygotowanie otworów do montażu Montaż okien w uprzednio przygotowanych otworach Pokrycie ceglanych podokienników (wykonanie parapetów) zewnętrznych blachą stalową powlekaną gr. 0,6mm. Ząb okapowy powinien być odsunięty od lica muru na odległość nie mniejszą niż 35mm Wykonanie obróbki obsadzenia okien i podokienników wraz z malowaniem ościeży wewnętrznych. Wykaz wymienianych okien Montaż nawiewników higrosterowanych typu EMM716 + okapnik o izolacyjności akustycznej 33 db i wydajności 5 35 m3/h np.( AERECO).

11 Pomieszczenia budynku wentylowane grawitacyjnie. Zamontowane w oknach nawiewniki higrosterowane. Zapewniają dostarczenie powietrza zewnętrznego do pomieszczenia, co znacznie poprawia wymianę powietrza w pomieszczeniu. n =V*n / Vs [szt.] gdzie: V ilość powietrza wynikająca z warunków higienicznych przypadającego na jedną osobę, [m3/h]- przyjęto ilość powietrza w ilości 30 m3/h dla każdej przebywającej osoby; n ilość osób przebywających w pomieszczeniu, przyjęto, że w każdym wentylowanym pomieszczeniu liczba osób przebywających w nim wynosi 2 osoby; Vs ilość powietrza jaka może przepłynąć przez nawiewnik przy p =10 Pa, [m3/h] dla nawiewników EMM Vs=35 m3/h UWAGA: nawiewniki montujemy we wszystkich oknach 6. Opis projektowanych rozwiązań docieplenie ścian i remont elewacji budynku(ściany - styropian gr. 12cm, ościeża styropian gr. 2cm, 6.1. Ogólna charakterystyka robót Projektuje się docieplenie wszystkich ścian budynków od poziomu przyzimia polegające na wykonaniu ocieplenia z płyt styropianowych, tynków cienkowarstwowych mineralnych. Znajdujące się na ścianach elementy, takie jak: tablice informacyjne, wsporniki do mocowania flag, lampy, kamery itp. docelowo (po przełożeniu) należy zachować na elewacji Zakres robót Docieplenie ścian Montaż rusztowania Demontaż obróbek blacharskich, rur spustowych, rynien, instalacji odgromowej itp. Skucie słabych, głuchych i nienośnych tynków. Wszelkie ubytki uzupełnić tynkiem CW kategorii II. Należy skuć wszystkie tynki z ościeży z uwagi na projektowane ich docieplenie, a także całą warstwę fakturową. Oczyszczenie powierzchni z brudu i kurzu poprzez zmycie elewacji wodą z dodatkiem słabych detergentów. Sprawdzanie nośności podłoża: - przykleić w kilku miejscach ściany po 3 kawałki styropianu o wym. 10x10x5cm używając zaprawy klejącej do klejenia płyt styropianowych, - po upływie trzech dni oderwać próbkę od ściany; jeżeli rozwarstwienie nastąpi w próbce styropianu podłoże uznaje się za odpowiednio mocne i podczas prac dociepleniowych styropian mocuje się za pomocą masy klejącej oraz łączników mechanicznych; w przypadku nienośnego podłoża należy to podłoże usunąć lub wzmocnić środkiem gruntującym. Listwy łączyć przy pomocy plastikowych złączek. W narożach budynku mocować listwy narożne Klejenie płyt styropianowych. Klejenie płyt do ścian prowadzić metodą obwiedniowoplackową przy użyciu zaprawy klejowej; obwódka szerokości 5cm i grubości 1cm, 6 placków

12 grubości 1cm i średnicy ok. 10cm wewnątrz obwódki. Naniesiona na płytę zaprawa powinna obejmować co najmniej 40% jej powierzchni. Klejenie płyt do ościeży prowadzić metodą powierzchniową nanosząc warstwę zaprawy klejowej pacą zębatą równomiernie na całej powierzchni płyt styropianowych. Zaprawę klejącą nakładać wyłącznie na płyty styropianowe. Płyty należy układać na styk z przesunięciem spoin pionowych. w narożach ścian budynku płyty muszą się zazębiać. Nie należy dopuszczać do powstania szczelin większych niż 1,5mm, a w przypadku ich występowania wypełnić je materiałem termoizolacyjnym. Powierzchnia przyklejonych płyt musi być równa, w tym celu po upływie 24 godzin należy powierzchnię płyt przeszlifować papierem ściernym. Skute gzymsy podparapetowe odtworzyć ze styropianu. Łączniki mechaniczne. Do mocowania płyt na ścianach za pomocą łączników mechanicznych należy zastosować kołki z tworzywa sztucznego z trzpieniem tworzywowym 10x220mm w ilości 4 szt./m2. Minimalna głębokość zakotwienia łącznika wynosi 60mm (nie należy wliczać grubości kleju!). Minimalna średnica talerzyków wynosi 60mm. Kołki należy wbić tak aby powierzchnia talerzyka licowała z zewnętrzną płaszczyzną płyty izolacyjnej. Kołkowanie można rozpocząć po upływie 24 godzin od przyklejenia płyt. Naroża budynków, otworów okiennych i drzwiowych należy chronić za pomocą profilu narożnego z zespoloną siatką z włókna szklanego. Profil zatapia się w wykonanym łożu grzebieniowym z zaprawy klejącej do zatapiania siatki, przed wykonaniem właściwej warstwy zbrojącej. Siatkę narożnika i właściwą siatkę zbrojącą zatapia się w warstwie zaprawy w jednej czynności roboczej. W przypadku odcinania właściwej siatki zbrojącej na równo z krawędzią budynku powstałe zakłady siatki profilu narożnego i siatki zbrojącej muszą wynosić co najmniej 10cm. Warstwa zbrojąca. Do wykonania warstwy zbrojnej można przystąpić nie wcześniej niż po trzech dniach od przyklejenia płyt. W trakcie wykonywania temperatura nie może być niższa niż +5 C i nie większej niż +25 C, a temperatura minimalna musi się utrzymywać, przez co najmniej 48 godzin od zakończenia prac. Prace rozpoczyna się po całkowitym związaniu kleju do płyt tj. około 3 dni, zakończeniu kołkowania i osadzeniu profili narożnych wtapiając paski siatki zbrojącej z włókna szklanego o wymiarach 20x30cm diagonalnie we wszystkie naroża otworów. Następnie packą stalowa nakłada się na płyty ocieplające zaprawę klejącą na grubość ok. 1,5mm, a następnie zatapia w niej bez fałd i załamań siatkę zbrojącą. Prace należy wykonać w jednym kroku roboczym rozpoczynając od góry ściany układając siatkę pionowymi pasami z zakładami 3wynoszącymi, co najmniej 10cm. Siatka musi być całkowicie niewidoczna. Powierzchnię warstwy zbrojącej należy po wyschnięciu przeszlifować i sprawdzić jej równość. W strefie docieplenia do wysokości 2,0m nad terenem należy przed wykonaniem właściwej warstwy zbrojącej wykonać wzmocnienie cienkowarstwowego systemu ociepleniowego poprzez wklejenie dodatkowej warstwy siatki. W miarę postępu robót ociepleniowych należy montować obróbki blacharskie parapety zewnętrzne z blachy ocynkowanej powlekanej gr. 0,60mm. Wyprawa elewacyjna z masy tynkarskiej mineralnej. W zależności od wybranego systemu docieplenia koniecznym może być poprzedzenie tynkowania wykonaniem podkładu tynkarskiego techniką malarską. Wyprawę tynkarską należy wykonać na powierzchni ściany po całkowitym wyschnięciu warstwy bazowej tj. po upływie, co najmniej 48 godzin od chwili

13 naklejenia siatki zbrojącej przy temp. +20 C oraz wilgotności względnej powietrz 55%. Cienkowarstwowy tynk mineralny należy nakładać na podłoże na grubość ziarna pacą stalową, a po krótkim czasie zacierać packą z tworzywa sztucznego. Grubość ziarna zaprawy tynkarskiej powinna wynosić ok. 1,2mm. Aby uniknąć widocznych łączeń nie należy prowadzić prac przy silnym wietrze, nasłonecznieniu (temperatura powyżej 25 C). Zawsze należy rozprowadzić tynk w kierunku świeżo nałożonej warstwy ( mokre na mokre ) i zapewnić odpowiednią ilość pracowników na dany etap prac tynkarskich. W czasie wiązania tynku tj. około 5 dni jego warstwę należy chronić przed szkodliwym wpływem czynników atmosferycznych (silnym nasłonecznieniem, silnym wiatrem oraz deszczem). Grubości płyt styropianowych użytych do ocieplenia budynku: Ściany 12cm Oścież 2 cm Montaż rur spustowych, instalacji odgromowej, itp.. Uszczelnienie połączeń pomiędzy systemem docieplenia, a innymi elementami (obróbkami blacharskimi, parapetami, ościeżnicami itp.) silikonową masą do uszczelniania spoin. Demontaż rusztowania i uporządkowanie terenu. 7. Opis projektowanych rozwiązań docieplenie stropu poddasza wełną mineralną gr. 14cm, docieplenie stropu nad salą gimnastyczną ekofiber gr. min.15cm 7.1. Ogólna charakterystyka robót. Projektuje się docieplenie dachu przy użyciu mat z wełny mineralnej Zakres robót Demontaż drewnianej podłogi Oczyszczenie powierzchni stropu z gruzu i innych zanieczyszczeń Maty z wełny należy układać na uprzednio przygotowanym podłożu oraz zabezpieczyć je od spodu i z wierzchu folią paro przepuszczalną ponowny montaż istniejącej podłogi drewnianej Ogólne zasady montażu wełny mineralnej Do cięcia wyrobów z wełny należy używać zwykłego ostrego noża, zachowując równe i gładkie krawędzie cięcia. Płyty przyciąć o 0,5 cm więcej niż wynosi rozstaw w świetle elementów konstrukcyjnych. Delikatnie wcisnąć je pomiędzy elementy konstrukcyjne, tak aby szczelnie wypełniały przestrzeń. Nie szarpać wyrobu podczas dopasowywania. Płyty w dwuwarstwowym rozwiązaniu ocieplenia należy układać mijankowo. Poszczególne warstwy izolowanej przegrody wykonać sukcesywnie, np. na podłodze strychu najpierw ułożyć paroizolację, potem płyty z wełny (np. ROCKWOOL SUPERROCK), następnie wiatroizolację, całość należy układać odcinkami. Nie dopuszcza się chodzenia po płytach miękkich. Ograniczyć do minimum chodzenie po płytach twardych; w miejscach, gdzie przewiduje się przejścia ułożyć pomosty z desek względnie z płyt pilśniowych lub wiórowych. Przez właściwe docinanie i układanie płyt unika się powstawania mostków termicznych.

14 7.3. Ogólne zasady dociepleń metodą wdmuchiwania Przestrzeń stropu niedostępna. W celu docieplenia stropu ostatniej kondygnacji projektuje się użycie granulatu celulozowego (EKOFIBER). Grubość docieplenia minimum 15cm. Granulat będzie wdmuchiwany poprzez nawiercone otwory w połaci dachowej. Granulat musi być ułożony między wszystkimi elementami konstrukcji które odgradzają przestrzeń stropu. Ekofiber nie wymaga paroizolacji, ale dla dostatecznego przewietrzania przestrzeni stropu należy zainstalować kominki odpowietrzające w ilości 1szt/50m2 powierzchni dachu. 7.4.W celu wykonania izolacji przeciwwilgociowej ścian fundamentowych budynku należy wykonać następujące prace : Przygotowawcze: Wygrodzić i zabezpieczyć teren objęty remontem ścian fundamentowych Rozebrać nawierzchnię chodników wokół budynku z betonu, płytek betonowych chodnikowych i kostki Odkopać ściany fundamentowe etapami nie szerzej ni 3 mb, a po wykonaniu izolacji zasypać zgodnie z projektem, przewidywana głębokość izolacji Oczyścić odkopane ściany za pomocą szczotek stalowych oraz wody pod ciśnieniem Wykonać wyrównanie ścian fundamentowych za pomocą tynków Izolacja pionowa: technologia wykonywania prac Przyklejanie za pomocą masy bitumicznej taśmy uszczelniającej dylatacje SUPERFLEX-B400 lub SUPERFLEX-B240. Wykonanie za pomocą masy SUPERFLEX-10 fasety (wyoblenia) na styku ściany i rury przyłączeniowej i innych przyłączy w budynku. Wykonanie za pomocą masy SUPERFLEX-10 fasety (wyoblenia) na styku ściany i wsypu piwnicznego (okienek piwnicznych). Wykonanie warstwy gruntującej: EUROLAN-3K zmieszany z wodą w stosunku 1:10. Wklejanie wkładki z tkaniny z włókna szklanego w masę izolacyjną SUPERFLEX- 10 na styku płyty dennej i ściany fundamentowej. Wykonanie fasety (wyoblenia) na styku płyty dennej i ściany fundamentowej. Wykonanie izolacji ściany fundamentowej masą SUPERFLEX-10. Przyklejanie ochronnych i docieplających płyt polistyrenowych (styropianowych) gr. 30mm za pomocą naniesionej masy bitumicznej SUPERFLEX-10. Płyty docieplenia zabezpieczyć fizelina ochronną np. AQUAFIN -2K

15 8. Roboty towarzyszące Przy okazji robót termomodernizacyjnych wystąpią również roboty związane z naprawami, remontami czy wymianą elementów budynku, jak: - Ocena stanu istniejących wypraw ściennych; usunięcie tynków odspojonych, luźnych; oczyszczenie podłoża pod montaż termoizolacji; uzupełnienie ewentualnych ubytków w ścianach zewnętrznych; - Montaż nowych parapetów z blachy stalowej powlekanej grubości 0,60mm dla wszystkich okien. Podczas montażu należy ewentualnie podkuć dół istniejącego ościeża, tak aby parapet został zamontowany właściwie względem ościeżnicy okna. - Montaż nowych parapetów wewnętrznych demontaż starych parapetów - Demontaż starych rynien i rur spustowych. - Niezbędne prace naprawcze i dostosowawcze wypraw elewacji, ościeży; -W przypadku stwierdzenia braku izolacji pionowej ścian zaleca się wykonanie izolacji pionowej ścian poniżej terenu z tzw. folii kubełkowej. - Wykonanie obróbek blacharskich w miejscach gdzie będzie to konieczne blachą 0,6mm - montaż nowych rynien i rur spustowych z pcv, o przekrojach nie mniejszych niż aktualnie istniejące. Przy montażu rur spustowych uwzględnić grubość projektowanej termoizolacji ścian zewnętrznych. - Niezbędne prace naprawcze i dostosowawcze wypraw elewacji, ościeży; - Kraty należy zdemontować i zamontować nowe ujednolicone. - Wykonanie nowych daszków nad wejściami konstrukcja typu lekkiego z poliwęglanu Zalecenia: Balustrady: - Stalowe elementy balustrad, oczyścić, zabezpieczyć środkiem antykorozyjnym i pomalować zgodnie z projektem kolorystyki elewacji (np. emalią: podkładową i wierzchnią, wg oferty POLIFARB ŁÓDŹ; lub innymi równoważnymi). - Do malowania balustrad można użyć preparatu do stosowania bezpośrednio na stare podłoża i rdzę. W obu przypadkach wybrane preparaty, malarskie czy zabezpieczające, należy stosować zgodnie z instrukcją producentów. - Stopnie przy wejściach do klatek schodowych: Przy okazji robót termomodernizacyjnych zalecana jest naprawa podestów i stopni przy wejściach do klatek schodowych. Inwestycja ta stanowi przedmiot niniejszego opracowania Zabezpieczenia: Zaleca się, aby elewacje do wysokości linii spodu okien parteru zabezpieczyć bezbarwną powłoką typu antygrafitti, np. wg oferty CAPAROL, POLIFARB ŁÓDŹ (lub inną równoważną). 9. Współczynnik przenikania ciepła stan projektowany wg. audytu energetycznego - ściany podłużne szkoły : 0,243 W/m2K - ściany zewnętrzne szczytowe : 0,243 W/m2K

16 - strop : 0,22 W/m2K - okna : 1,30 W/m2K - drzwi : 2,30 W/m2K 10. Kolorystyka elewacji Kolory wypraw malarskich dla ścian wg oferty systemu Dryvit. Dopuszczalne rozwiązania równoważne. Układ kolorów na elewacji pokazano w części rysunkowej. Przy doborze kolorów należy się kierować wyłącznie podanymi nazwami i numeracją kolorów. W schemacie rysunkowym występują bowiem nieścisłości w odcieniach w stosunku do kolorów wg próbnika wyprawa mineralna - Dryvit o grubości ziarna ok. 1,5 mm (baranek), kolor: wariant 1: 630, 632, 642 wariant 2: 615, 612, 642 Parapety kolor elewacji lub zbliżony Rynny kolor brązowy Obróbki blacharskie kolor elewacji lub zbliżony UWAGA: Dopuszcza się zmianę przyjętej kolorystyki na etapie wykonawstwa po wcześniejszym ustaleniu z autorem projektu, inwestorem lub szkołą 11. Uwagi i zalecenia Wszystkie prace budowlane należy prowadzić z zachowaniem przepisów BHP, zgodnie z zasadami sztuki budowlanej oraz aktualnie obowiązującymi normami i przepisami prawa budowlanego W przypadkach odstępstwa od projektu lub wystąpienia sytuacji nieprzewidzianych na etapie projektowania sposób wykonania robót należy uzgodnić z projektantem Użyte materiały budowlane musza posiadać aktualne deklaracje zgodności z polskimi normami lub aprobatami technicznymi Zestaw wyrobów do wykonania tynków cienkowarstwowych powinien być objęty Aprobatą Techniczną jak dla systemu docieplenia. Niedopuszczalne jest łączenie materiałów nie wchodzących w skład jednej Aprobaty Technicznej Opis techniczny dotyczący sposobu wykonania tynków cienkowarstwowych ścian podano w oparciu o system docieplenia Atlas. Możliwe zastosowanie innego systemu po uzyskaniu zgody inspektorem nadzoru lub projektantem. Uwaga : Dopuszcza się zastosowanie materiałów posiadających inne niż wymienione wyżej znaki towarowe z zastrzeżeniem konieczności spełnienia przez nie parametrów technicznych jak dla materiałów wymienionych Zastosowane materiały powinny pochodzić z jednego, wybranego systemu, np. GRENPLAST, DRYVIT, CERESIT, TECHNITYNK, ATLAS czy inne występujące na rynku - (dotyczy to; kleju, podkładu gruntującego, tynku).

17 PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJI ODGROMOWEJ

18 1. Przedmiot opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt instalacji odgromowej budynków Zespołu Szkół im. Józefa Bema w Zawierciu przy ul. Parkowej 2 i Podstawa opracowania: zlecenie Inwestora, wizja lokalna, obowiązujące przepisy i normy, w tym m.in.: Ustawa z dnia 24 sierpnia 1991 r. o ochronie przeciwpożarowej (Dz.U. z 2002 r. Nr 147 poz z późniejszymi zmianami), Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane (Dz.U. z 2006 r. Nr 156 poz z późniejszymi zmianami), Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznym, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. z 2002 r. Nr 75 poz. 690 z późniejszymi zmianami), Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 21 kwietnia 2006 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. z 2006 r. Nr 80 poz. 563), Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 20 czerwca 2006 r. w sprawie wyrobów służących zapewnieniu bezpieczeństwa publicznego lub ochronie zdrowia i życia oraz mienia, a także zasad wydawania dopuszczeń tych wyrobów do użytkowania (Dz.U. z 2006 r. Nr 143 poz. 1002), Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 czerwca 2003 r. w sprawie uzgadniania projektu budowlanego pod względem ochrony przeciwpożarowej (Dz.U. z 2003 r. Nr 121 poz. 1137), Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.U. z 2003 r. Nr 120 poz. 1133), Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz.U. z 2004 r. Nr 198 poz. 2041), PN-IEC :2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych-zakres, przedmiot i wymagania podstawowe. PN-IEC :2000 Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych-dobór i montaż wyposażenia elektrycznego-postanowienia ogólne. HD 384/HD PN-IEC 60364:1999 (norma wieloczęściowa) Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych., 3. Zakres opracowania. Projekt obejmuje wykonanie instalacji odgromowej.

19 4. Charakterystyka obiektu. Budynki Zespołu Szkół im. Józefa Bema w Zawierciu ul. Parkowa 2 i 7 są budynkami 3- kondygnacyjnymi. Budynki te posiadały instalacje odgromowe, jednakże w wyniku termomodernizacji zostały częściowo zdemontowane. Projekt zakłada wykonanie nowych instalacji odgromowych dla tych budynków z wykorzystaniem niezdemontowanych ich fragmentów. 5. Instalacja odgromowa. Projektowane budynki zgodnie z obliczeniami wykonanymi przy pomocy programu GromExpert wymagają ochrony odgromowej IV poziomu. Dla ochrony przed wyładowaniami atmosferycznymi zaprojektowano instalację piorunochronną. Zwody poziome projektuje się z drutu Fe/Zn φ 8 mm, montowane na uchwytach dystansowych rozstawionych w odległościach nie większych niż 1 m od siebie. Rozstaw siatki zwodów poziomych na dachu nie może być dla IV stopnia ochrony większy niż 20 m. Projektuje się prowadzenie przewodów odprowadzających w miejscach, w których dotychczas były umiejscowione przewody odprowadzające, z wykorzystaniem istniejących zacisków probierczych. Miejsca ich prowadzenia pokazane są na rysunku. Przewody odprowadzające prowadzić w rurach osłonowych PCV. Zaciski probiercze należy umieścić na wysokości 0,8 m ponad poziomem projektowanego terenu od strony zewnętrznej budynku w puszkach instalacyjnych szczelnych, zlicowanych ze ścianami budynków. Zaciski probiercze powinny mieć dwie śruby o gwincie co najmniej M6 lub jedną śrubę o gwincie co najmniej M10. Złącza kontrolne zabezpieczyć przed korozją np. smarem. Należy zmierzyć oporność istniejącego uziemienia instalacji odgromowej. Jeżeli wartość rezystancji przekraczać będzie wartość 10 Ω należy wykonać nowy uziom otokowy z płaskownika Fe/Zn 30x5. Płaskownik ten powinien znajdować się co najmniej 60 cm pod powierzchnią ziemi i co najmniej w odległości 1 m od ścian budynku. Do wnętrza budynku należy wprowadzić przewody łączące uziom z zaciskiem uziemiającym każdej szyny wyrównawczej. Połączenia należy wykonać jako spawane. Zaciski uziomowe do instalacji odgromowej należy wyprowadzić na zewnątrz budynku. Elementy przewodzące wykorzystywane do ochrony odgromowej muszą być dokładnie połączone tak, aby zachować ciągłość połączeń. Korzystać z osprzętu przeznaczonego do drutu Fe/Zn φ 8 mm. Do ochrony znajdujących się na dachu kominów oraz innych urządzeń projektuje się układ zwodów pionowych. Zgodnie z normami: PN_IEC :2002 oraz PN-EN :2009 wszystkie urządzenia dachowe z materiałów izolacyjnych lub przewodzących, które zawierają wyposażenie elektryczne i/lub służące przetwarzaniu informacji, powinny znajdować się w celu ochrony przed wnikaniem prądu piorunowego do wnętrza budynku, w przestrzeni ochronnej układu zwodów pionowych i poziomych, przy zachowaniu odstępów bezpiecznych zapobiegających przeskokowi iskry podczas wyładowania. Natomiast metalowe obudowy urządzeń, nadbudówek itp., które nie zawierają wyposażenia elektrycznego powinny być połączone z układem zwodów poziomych. Jeżeli istnieje konieczność ochrony przed bezpośrednim uderzeniem pioruna, to należy zastosować do ochrony np. zwody pionowe. Dodatkowo wszystkie przewody instalacji elektrycznych i teletechnicznych wchodzące do wnętrza budynku powinny posiadać w pobliżu wejścia do budynku ochronniki przepięciowe.

20 Do ochrony nowoprojektowanych urządzeń zamontowanych na dachu stosować zwody pionowe oddalone, w celu ich ochrony i uniemożliwienia przeniknięcia prądu piorunowego do wnętrza budynku. Należy zachować minimalne odstępy iskrobezpieczne wyliczone ze wzoru: *L gdzie: d - rzeczywisty odstęp izolacyjny, s - minimalny odstęp izolacyjny, L - długość drogi do najbliższego punktu wyrównawczego, k i - współczynnik zależny od klasy LPS (dla klasy II k i =0,075), k c - współczynnik zależny od rozpływu prądu (w przypadku projektowanego budynku k c =0,32), k m - współczynnik zależny od materiału izolacji (k m =1 dla powietrza, = 0,5 dla betonu lub cegły). Należy zachować wyliczone odstępy izolacyjne i dobierać wysokość zwodu pionowego tak, aby chroniony obiekt znajdował się strefie chronionej O B. Znajdujące się na budynkach kominy murowane należy chronić za pomocą zwodów pionowych wykonanych z drutu Fe/Zn 16 mm zamocowanych do kominów w miejscach pokazanych na rysunkach. Rozmieszczenie poszczególnych części instalacji odgromowej pokazane jest na rysunku. 6. Uwagi końcowe do instalacji odgromowej. a) Instalację odgromową wykonać zgodnie z koncepcją oraz uwagami w części opisowej. b) Instalację wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami. c) Przy montażu instalacji należy zwrócić szczególną uwagę na: wszystkie połączenia wykonać bardzo starannie poprzez skręcanie na zaciskach lub spawanie, nie dokręcać nadmiernie śrub w zaciskach przyłączeniowych, d) Przed uruchomieniem instalacji należy dokonać sprawdzenia: materiałów w zakresie zgodności z obowiązującymi przepisami, wykonania poprawności połączeń, umocowania połączeń. 7. Odbiór robót. Przed przekazaniem instalacji odgromowej do eksploatacji Wykonawca zobowiązany jest dostarczyć Zleceniodawcy: 1) dokumentację powykonawczą, zawierającą zaktualizowany projekt techniczny z naniesionymi zmianami w czasie wykonawstwa, uzgodnioną z projektantem, 2) dokumentację prawną montażu, tj. dziennik budowy,

21 RADOMSKO ul. 11Listopada 11E/39 tel. (044) , tel. kom protokół pomiarów elektrycznych: ciągłości linii, rezystancji uziemienia, protokoły odbiorów częściowych, certyfikaty i atesty zamontowanych urządzeń. Odbioru dokonuje komisja w składzie: przedstawiciel Zamawiającego, przedstawiciel Użytkownika, kierownik budowy Wykonawcy, projektant, inspektor nadzoru inwestorskiego, Wykaz czynności, które należy wykonać w czasie odbioru: sprawdzenie użytych materiałów w zakresie zgodności z obowiązującymi normami, sprawdzenie wykonania instalacji w zakresie zgodności z projektem technicznym, sprawdzenie rezystancji uziemienia, 8. Obliczenia. Obliczenia instalacji odgromowej dokonano przy pomocy programu GromExpert firmy Spinpol. Raport z obliczeń dołączony jest do projektu. 9. WYKAZ WAŻNIEJSZYCH URZĄDZEŃ L.p. Nazwa materiału J.m. Ilość 1 Drut Fe/Zn fi 8 mm m Drut Fe/Zn fi 16 mm m 40