SUSZARKI BĘBNOWE ORAZ LINIE TECHNOLOGICZNE

Transkrypt

1 /

2 techniki i technologie sita do przesiewaczy Sita poliuretanowe i gumowe Küper Fot. Küper Fot. Küper W klasyfikacji kruszyw mineralnych i nie tylko, powszechnie znane są i stosowane sita wykonane z poliuretanu lub gumy. Zdobyły one uznanie za dużo większą trwałość w porównaniu do sit drucianych i stalowych. Dodatkowo sita poliuretanowe i gumowe wyciszają proces produkcji, a dzięki wielu uniwersalnym systemom montażu i budowie segmentowej ułatwiona jest ich wymiana. Wielu użytkowników, zwłaszcza tych, którym zależy na najwyższej możliwej wydajności, podnosi jednak problem zmniejszonej efektywnej powierzchni przesiewu sit poliuretanowych i gumowych. Rzeczywiście stare rozwiązania, szczególnie w sitach segmentowych, zapewniały o wiele mniejszą efektywność odsiewania kosztem większej trwałości samych sit. Dziś nie jest to już regułą. Firma Kueper Polska proponuje nowoczesne rozwiązania, dzięki którym udało się połączyć trwałość sit gumowych i poliuretanowych z czynną powierzchnią przesiewu charakterystyczną dla sit drucianych, przy zachowaniu innych zalet, takich jak cicha praca, lepsze samooczyszczanie, jak również zmniejszenie masy sit pokładu i zwiększenie jego elastyczności. Pierwszą propozycją firmy Kueper Polska jest system montażu sit segmentowych Ideal, który umożliwia maksymalizację otwartej powierzchni przesiewu. Na płaskownikach o niewielkiej grubości, w regularnych odstępach, przymocowane są kołki montażowe, które pewnie trzymają elementy sit. Ta opatentowana i bardzo prosta konstrukcja umożliwia najlepsze wykorzystanie dostępnej powierzchni pokładu. Drugie rozwiązanie to sita segmentowe typu Max, dostępne w systemach montażu Varia i Ideal. Sita te dzięki specjalnej konstrukcji i wykorzystaniu najlepszych możliwych materiałów mają znacznie zmniejszone szerokości mostów pomiędzy otworami, przy czym nie ma ryzyka ich uszkodzenia. Efektem jest uzyskanie powierzchni otwartej podobnej sitom drucianym. Co ważne, można uzyskać jeszcze lepsze wyniki stosując to rozwiązanie w systemie montażu Ideal. Sit typu Max nie można jednak stosować w przypadku ciężkich przesiewów i klasyfikacji wstępnej oraz w przypadku dużych otworów. Na zdjęciach: przykładowe sito w systemie montażu Ideal oraz różnica w budowie (od prawej) sito standardowe, sito Max i sito druciane z widoczną różnicą w otwartej powierzchni 44

3

4 techniki i technologie sita do przesiewaczy Pro-Clin innowacja w mocowaniu sit Fot. Progress Eco Kompleksowa oferta sit poliuretanowych Progress Eco Fot. Progress Eco Wiodący polski producent sit przemysłowych firma Progress Eco S.A. wprowadził na polski rynek innowacyjny system mocowania modułowych sit przemysłowych na przesiewaczach. Odmienność systemu Pro-Clin w porównaniu do najpopularniejszych modułowych typów sit polega na zastosowaniu do mocowania poszczególnych modułów sit specjalnych klinów dociskających sita do rzeszota przesiewacza. System ten był początkowo stosowany do montażu zgrzewanych sit szczelinowych, wykorzystywanych głównie w przeróbce mechanicznej węgla. Jednak, jak twierdzi współautor wzoru przemysłowego nr i (Urząd Patentowy RP) wiceprezes zarządu dr inż. Piotr Pasiowiec, zalety tego rozwiązania pozwoliły przenieść go na rynek kruszyw, co spotkało się z dużym zainteresowaniem użytkowników. System mocowania Pro-Clin daje możliwość szybkiej wymiany poszczególnych modułów w zależności od stopnia ich zużycia. Jednoczęściowe elementy mocujące kliny, instaluje Mocowanie sit szczelinowych w systemie Pro-Clin z (widok klina mocującego z przodu i z tyłu) się i demontuje od roboczej strony sita, przez co do wanny/zsypu nie przedostają się żadne elementy, czy ich części użyte do montażu/demontażu. Unika się przez to kłopotliwego wybierania pozostałości po demontażu, z miejsc bardzo często trudnodostępnych i oddalonych od miejsca montażu. Jednak jego główną zaletą jest możliwość zbrojenia sit w dwóch płaszczyznach i adaptacji do klasycznych konstrukcji podsitowych. Innowacyjny system mocowania Pro- Clin daje gwarancję szybkiego i łatwego montażu. Co więcej zapewnia również wysoką szczelność pokładu, a kliny mocujące pełnią jednocześnie funkcję rozgarniającą nadawę, kierując ją bezpośrednio na oczka. Firma Progress Eco oferuje również pełny asortyment sit przemysłowych obejmujący sita szczelinowe zgrzewane, poliuretanowe, gumowe, sita zgrzewane typu Tytan, sita plecione, harfowe, oraz sita składane typu 46

5 sita do przesiewaczy Fot. Progress Eco Rys. Progress Eco techniki i technologie Przykład sita zgrzewanego typu Tytan zamocowanego w systemie Pro-Clin Schemat mocowania sit poliuretanowych modułowych w systemie Pro-Clin: 1. Listwa ochronna boczna, 2. Klin poliuretanowy, 3. Konstrukcja podsitowa, 4. Listwa mocująca Pro-Clin, 5. Wewnętrzny segment sita, 6. Zewnętrzny segment sita, 7. Klin mocujący Pro-Clin TL (jednostronnie płaskie), z czego większość może być zabudowywana w systemie Pro-Clin. Ze względu na duże zróżnicowanie modeli przesie- waczy pracujących w zakładach przeróbczych Progress Eco oferuje szeroki wybór systemów mocowań: Pro-Falc, Pro-Mat, Pro-Line, Pro-Cleat, Pro- Step, Pro-Deck oraz adapterów ProAdapter. Systemy montażu to jeden z kluczowych elementów wpływających na efektywność procesu przesiewania. Doskonale znamy praktyczne aspekty i trudności związane z zabudową pokładów sitowych, a dzięki własnym rozwiązaniom, z powodzeniem montujemy nasze sita na wszystkich rodzajach i modelach przesiewaczy podkreśla mgr inż. Grzegorz Rygiel, szef Działu Surow ców Mineralnych. 47

6 techniki i technologie sita do przesiewaczy Sita Isenmann z systemem mocowania WS85 Fot. Isenmann Firma Isenmann Siebe została założona w 1949 roku w Karlsruhe przez Hainricha Isenmann. Wiele lat zbierania doświadczeń zaowocowało nowoczesnymi rozwiązaniami, wysoką jakością oraz szerokim asortymentem sit. Obecnie Isenmann jest jednym z największych producentów sit różnych typów m.in. plecionych z drutu, harfowych, krat zgrzewanych, z poliuretanu oraz gumy. Produkty Isenmann są znane i sprzedawane na całym świecie. W Polsce oferuje je DAK-Firma z Zabrza. Powyższe zobowiązuje firmę do utrzymania wysokich standardów i dlatego m.in. w odróżnieniu od konkurencji w sitach plecionych Isenmann stosowany jest drut karbowany zarówno na wątek jak i osnowę. Dzięki temu uzyskuje się dużą dokładność wymiaru oczka oraz jego stałość w trakcie pracy (oczka nie pływają ). Do wyboru jest szeroki zakres wielkości oczek, a dla każdego oczka kilka grubości drutu, co wyróżnia ofertę spośród innych producentów. Sita harfowe stosuje się do klasyfikacji drobnych frakcji wszędzie tam, gdzie mamy do czynienia z materiałami trudno przesiewalnymi, szczególnie zawilgoconymi i klejącymi się. Dostępnych jest wiele typów sit harfowych dobieranych w zależności od przesiewanego materiału. Mogą być wykonane z przewiązkami z drutu lub poliuretanu (trwalsze). W systemie WS85 można również zabudowywać sita palcowe Fot. Isenmann Sztandarowym produktem Isenmann oferowanym przez DAK-Firmę jest system mocowania małych segmentów sit WS85 Sita poliuretanowe do napinania zbudowane są z zaczepów z grubej blachy, pomiędzy którymi biegną stalowe linki, a wszystko jest zatopione w poliuretanie. Linki i zaczepy mają za zadanie przenosić obciążenie, a poliuretan sortować materiał. Sita dopasowywane są zawsze do konstrukcji przesiewacza i tak wykonywane, aby pola martwe trafiały na trawersy. Nie zmniejsza to prześwitu sita oraz dodatkowo chroni trawersy przed zużyciem. Uzupełnieniem oferty są sita z gumy. Można je zaopatrzyć w zaczepy i napinać na przesiewaczu. Dotyczy to jednak sit stosunkowo cienkich w zakresie małych oczek. Pozostałe zazwyczaj wykonywane są jako płaskie i zbrojne elementami stalowymi. Sztandarowym produktem Isenmann oferowanym przez DAK-Firmę jest system mocowania małych segmentów sit WS85, gdzie standardem jest moduł o wymiarach 1000x300 mm. Za pomocą tego systemu można mocować wszystkie rodzaje sit oraz szereg dodatkowych akcesoriów. Wymaga on jednak dostosowania przesiewacza przez zabudowę odpowiednich elementów mocujących. W systemie WS85 można również zabudować sita palcowe. Są one wykonane w postaci małych segmentów, które dają się bardzo szybko i prosto montować i demontować. Może tego dokonać jedna osoba bez użycia narzędzi. System pozwala na szybkie dostosowanie pokładu przesiewacza do aktualnych potrzeb lub błyskawiczną wymianę w przypadku uszkodzenia lub zużycia. Możliwość wymiany małych segmentów zapewnia ich optymalne wykorzystanie. System WS85 jest od wielu lat z powodzeniem stosowany w przeróbce piasku, żwiru, granitu, kwarcu, koksu węgla, rudy i innych materiałów przesiewanych we wszystkich zakresach podziału. Podstawowe zalety systemu WS85 to: indywidualne dopasowanie pokładu do aktualnych potrzeb, standardowe części montażowe, prosty i szybki montaż, demontaż, płaski pokład sitowy, cicha praca w porównaniu z sitami stalowymi, sprawdzone zastosowanie, stosunkowo niskie koszty eksploatacji. Podstawą systemu są profile stalowe, w których montuje się specjalne listwy mocujące z poliuretanu. Sita na bokach wyposażone są w rowki do mocowania. Szeroki zakres produktów firmy Isenmann daje możliwość dostosowania do indywidualnych potrzeb i rozwiązania problemów związanych z sortowaniem materiałów. Wysoka jakość i wytrzymałość pozwala na długotrwałą pracę w trudnych warunkach. 48

7 SUSZARKI BĘBNOWE ORAZ LINIE TECHNOLOGICZNE DO SUSZENIA MADRO Kraków Sp. z o.o. jest producentem suszarek do: kruszyw skalnych piasku różnego gatunku i ziarnistości gipsu, kredy, gliny, bentonitu materiałów odpadowych z przemysłu spożywczego i hutniczego Oferujemy również kompleksowe linie technologiczne do suszenia piasku i kruszyw, w skład których wchodzą: dozatory przenośnik dozujący przenośnik skośny suszarka bębnowa filtr przesiewacz elewator zbiorniki magazynowe KRAKÓW MADRO KRAKÓW Sp. z o.o Niepołomice ul. Fabryczna 6 tel./fax: fax: marketing@madro.pl nr 6(205) Zalety: szeroki zakres zastosowania niskie zużycie paliwa wysoka efektywność suszenia długa trwałość i niezawodność pracy możliwość stosowania różnych paliw możliwość uzyskania niskiej temperatura suszonego materiału przyjazne środowisku instalacje