APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2010

Transkrypt

1 INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ P L W A R S Z A W A, u l. F I L T R O W A 1 tel.: (48 22) ; (48 22) fax: (48 22) C z ł o n e k E u r o p e j s k i e j U n i i A k c e p t a c j i T e c h n i c z n e j w B u d o w n i c t w i e U E A t c C z ł o n e k E u r o p e j s k i e j O r g a n i z a c j i d s. A p r o b a t T e c h n i c z n y c h E O T A Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2010 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowaŝnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy: P.H. HAMAR sp. j. B. i H. Grzesiak ul. Hutnicza 7, Gdynia stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: ŁĄCZNIKI WIERCĄCE, SAMOGWINTUJĄCE WKF (tzw. wkręty farmerskie) w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin waŝności: 1 czerwca 2015 r. Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Warszawa, 1 czerwca 2010 r. Aprobata Techniczna ITB AT /2010 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT /2005. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2010 zawiera 18 stron. Tekst tego dokumentu kopiować moŝna tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w kaŝdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

2 AT /2010 str. 2/18 Z A Ł Ą C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA Materiały Łączniki wiercące, samogwintujące PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNOŚCI Zasady ogólne Wstępne badanie typu Zakładowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Częstotliwość badań Metody badań Pobieranie próbek do badań Ocena wyników badań USTALENIA FORMALNO-PRAWNE TERMIN WAśNOŚCI...9 INFORMACJE DODATKOWE...10 RYSUNEK i TABLICE...12

3 AT /2010 str. 3/18 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej są łączniki wiercące, samogwintujące WKF (tzw. wkręty farmerskie) do mocowania blach stalowych do stalowych lub drewnianych elementów konstrukcji nośnych. Łączniki WKF są złoŝone z wkręta stalowego z łbem sześciokątnym, zakończonego wiertłem oraz z podkładki stalowej z nawulkanizowaną uszczelką z EPDM (rysunek 1). Łączniki o oznaczeniach WKF (H) i WKF (H-GW) są wykonywane ze stali zwykłej, węglowej i pokrywane warstwą ochronną cynku, łączniki WKF (HS4) są wykonywane ze stali nierdzewnej, a łączniki WKF (HS2) i WKF (HS2-GW) są wykonywane jako tzw. łączniki bimetalowe, tzn. łączniki w których końcówka wiercąca jest wykonywana ze stali zwykłej, węglowej, a pozostała część łącznika ze stali nierdzewnej. W łącznikach WKF (H), WKF (HS4) i WKF (HS2) występuje strefa nienagwintowana wkręta w pobliŝu łba, a w łącznikach WKF (H-GW) i WKF (HS2-GW) wkręty są nagwintowane na całej długości, pomiędzy końcówką wiercącą a łbem (zróŝnicowanie nie jest widoczne na rysunku 1, poniewaŝ strefa nienagwintowana występuje pod podkładką stalową z nawulkanizowaną uszczelką z EPDM). Wymiary łączników WKF podano w tablicy 1. Grubość warstwy ochronnej cynku łączników ocynkowanych jest nie mniejsza niŝ 12 µm. 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Łączniki wiercące, samogwintujące WKF są przeznaczone do mocowania blach stalowych do stalowych lub drewnianych elementów konstrukcji nośnych. Elementy stalowe, do których są mocowane blachy stalowe, powinny być wykonane ze stali o właściwościach wytrzymałościowych nie gorszych niŝ stali gatunku S185 według normy PN-EN :2007 w przypadku łączników o średnicy φ4,8 oraz stali gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2009 w przypadku łączników o średnicy φ6,5, a elementy drewniane z drewna konstrukcyjnego o właściwościach wytrzymałościowych nie gorszych niŝ drewna konstrukcyjnego klasy C24 według normy PN-EN 338:2004. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników WKF podano w tablicach 2 4.

4 AT /2010 str. 4/18 Ze względu na agresywność korozyjną środowiska łączniki WKF wykonane ze stali zwykłej, węglowej powinny być stosowane zgodnie z wymaganiami podanymi w normach: PN-EN 12329:2002, PN-EN ISO :2001 oraz PN-EN 10152:2009, a łączniki WKF wykonane ze stali nierdzewnej (w tym łączniki wykonane jako tzw, wyroby bimetalowe) zgodnie z wymaganiami podanymi w normie PN-71/H dla stali nierdzewnej, kwasoodpornej gatunku 1H13. Łączniki WKF powinny być stosowane zgodnie z projektem, w którym uwzględniono wymagania występujące w polskich normach i przepisach budowlanych, wymagania niniejszej Aprobaty Technicznej, oraz informacji Producenta dotyczące warunków wykonywania połączeń z zastosowaniem ww. łączników. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały Łączniki wiercące, samogwintujące WKF (H) i WKF (H-GW) powinny być wykonane ze stali zwykłej, węglowej gatunku SAE 1018 według amerykańskiej normy AMS 5069:1994/E lub gatunku SAE 1022 według amerykańskiej normy AMS 5070:1994/RG i pokryte warstwą cynku o grubości nie mniejszej niŝ 12 µm, spełniającej wymagania normy PN-EN 10152:2009. Łączniki wiercące, samogwintujące WKF (HS4) powinny być wykonane ze stali nierdzewnej gatunku według normy PN-EN :2007 lub jako tzw. wyroby bimetalowe ze stali zwykłej, węglowej gatunków SAE 1018 według amerykańskiej normy AMS 5069:1994/E lub SAE 1022 według amerykańskiej normy AMS 5070:1994/RG (końcówka wiercąca) oraz z ww. stali nierdzewnej (pozostała część łączników) Łączniki wiercące, samogwintujące Kształt i wymiary łączników. Kształt i wymiary łączników WKF powinny być zgodne z rysunkiem 1 oraz tablicą 1. Metodę sprawdzenia podano w p Wygląd zewnętrzny łączników. Wygląd zewnętrzny łączników WKF powinien odpowiadać wymaganiom normy PN-EN :1998. Metodę sprawdzenia podano w p

5 AT /2010 str. 5/ Czasy potrzebne do przewiercenia łącznikami podłoŝa stalowego. Średnie czasy potrzebne do przewiercenia łącznikami WKF podłoŝa stalowego nie powinny być dłuŝsze niŝ czasy podane w tablicy 5. Metodę sprawdzenia podano w p Niszczące momenty dokręcenia łączników. Niszczące momenty dokręcenia łączników WKF nie powinny być mniejsze niŝ wartości podane w tablicy 6. Metodę sprawdzenia podano w p Nośności charakterystyczne zamocowań łączników. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników WKF nie powinny być mniejsze niŝ wartości podane w tablicach 7 9. Metodę sprawdzenia podano w p PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Łączniki wiercące, samogwintujące WKF powinny być dostarczane w opakowaniach firmowych Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości. Na kaŝdym opakowaniu powinny być umieszczone co najmniej następujące dane: nazwa wyrobu, nazwa i adres Producenta, numer Aprobaty Technicznej ITB AT /2010, numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, rodzaj surowca, znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) Zasady ogólne 5. OCENA ZGODNOŚCI Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu

6 AT /2010 str. 6/18 robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom uŝytkowym i przeznaczeniu, jeŝeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2010 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych Aprobatą Techniczną ITB AT /2010 dokonuje Producent, stosując system 2+. W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent moŝe wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2010 na podstawie: a) zadania Producenta: wstępnego badania typu, zakładowej kontroli produkcji, badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania podane w p , b) zadania akredytowanej jednostki: certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającymi wymagane właściwości techniczno-uŝytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu i stosowania. Wstępne badanie typu łączników WKF obejmuje: nośności obliczeniowe zamocowań łączników, czasy potrzebne do przewiercenia łącznikami podłoŝa stalowego, niszczące momenty dokręcenia oraz grubość powłoki cynkowej łączników ocynkowanych. Badania, które w procedurze aprobacyjnej stanowiły podstawę do ustalenia właściwości techniczno-uŝytkowych wyrobu, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów, 2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ) prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad

7 AT /2010 str. 7/18 i procedur określonych w dokumentach zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, Ŝe wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT /2010. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, Ŝe wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. KaŜda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań Badania gotowych wyrobów Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieŝące, b) badania okresowe Badania bieŝące. Badania bieŝące obejmują sprawdzenie: a) kształtu i wymiarów, b) wyglądu zewnętrznego, c) grubości powłoki cynkowej Badania okresowe. Badania okresowe obejmują sprawdzenie czasów potrzebnych do przewiercenia łącznikami podłoŝa stalowego, niszczących momentów dokręcenia łączników oraz nośności charakterystyczne ich zamocowań Częstotliwość badań Badania powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niŝ dla kaŝdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania okresowe powinny być wykonywane nie rzadziej niŝ raz na trzy lata Metody badań Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników. Sprawdzenie kształtu i wymiarów łączników naleŝy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających uzyskanie dokładności pomiaru do 0, Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego łączników. Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego łączników naleŝy wykonać wizualnie.

8 AT /2010 str. 8/ Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej łączników. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej łączników naleŝy wykonywać według norm PN-EN ISO 2178:1998 lub PN-EN ISO 1463: Sprawdzenie czasów potrzebnych do przewiercenia łącznikami podłoŝa stalowego. Sprawdzenie czasów potrzebnych do przewiercenia łącznikami podłoŝa stalowego naleŝy wykonywać według normy PN-EN ISO 10666: Sprawdzenie niszczących momentów dokręcenia. Sprawdzenie niszczących momentów dokręcenia łączników naleŝy wykonywać według normy PN-EN ISO 10666: Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników. Sprawdzenie nośności charakterystycznych zamocowań łączników naleŝy przeprowadzać na łącznikach osadzonych w podłoŝach wymienionych w p. 2 i podanych w tablicach 7 9. Pomiaru sił naleŝy dokonywać za pomocą urządzenia o zakresie dobranym do spodziewanej wartości siły niszczącej, umoŝliwiającego stałe i powolne zwiększanie siły aŝ do zniszczenia. Błąd pomiaru nie powinien przekraczać 3% w całym zakresie pomiarowym Pobieranie próbek do badań Próbki do badań naleŝy pobierać zgodnie z normą PN-83/N Ocena wyników badań Wyprodukowane łączniki wiercące, samogwintujące WKF naleŝy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB jeŝeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT /2010 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT / Aprobata Techniczna ITB AT /2010 jest dokumentem stwierdzającym przydatność łączników wiercących, samogwintujących WKF do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty.

9 AT /2010 str. 9/18 Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881), wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowania przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom uŝytkowym i przeznaczeniu, jeŝeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT /2010 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. - Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień naleŝy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe ich zastosowanie W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzeniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie łączników wiercących, samogwintujących WKF, naleŝy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WAśNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT /2010 waŝna jest do 1 czerwca 2015 r. WaŜność Aprobaty Technicznej ITB moŝe być przedłuŝona na kolejne okresy, jeŝeli jej Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niŝ 3 miesiące przed upływem terminu waŝności tego dokumentu. K o n i e c

10 AT /2010 str. 10/18 INFORMACJE DODATKOWE Normy związane PN-EN :2007 Wyroby walcowane na gorąco z niestopowych stali konstrukcyjnych. Warunki techniczne dostawy PN-EN 10346:2009 Wyroby płaskie stalowe powlekane ogniowo w sposób ciągły. Warunki techniczne dostawy PN-EN 338:2004 Drewno konstrukcyjne. Klasy wytrzymałości PN-EN 12329:2002 Ochrona metali przed korozją. Elektrolityczne powłoki cynkowe z dodatkową obróbką na Ŝelazie klub stali PN-EN ISO :2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk PN-EN 10152:2009 Stal niskowęglowa. Wyroby płaskie walcowane na zimno, ocynkowane elektrolitycznie PN-71/H Stal odporna na korozję (nierdzewna i kwasoodporna). Gatunki PN-EN :2007 Stale odporne na korozję. Gatunki PN-EN :1998 Części złączne. Nieciągłości powierzchni. Śruby, wkręty i śruby dwustronne ogólnego zastosowania PN-EN ISO 2178:1998 Powłoki niemagnetyczne na podłoŝu magnetycznym. Pomiar grubości powłok. Metoda magnetyczna PN-EN ISO 1463:2006 Powłoki metalowe i tlenkowe. Pomiar grubości powłok. Metoda mikroskopowa PN-EN ISO 10666:2002 Wkręty wiercące, samogwintujące. Właściwości mechaniczne i funkcjonalne PN-83/N Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do próbki AMS 5069:1994/E Steel Bars, Forgings and Tubing, 0,15-0,20C (SAE 1018) AMS 5070:1994/RG Steel Bars and Forgings, 0,18-0,23C (SAE 1022) Badania i oceny 1) LOK-808/A/05. Raport z badań i ocena techniczna dotyczące wkrętów farmerskich φ 4,8 L do łączenia blach stalowych i mocowania blach stalowych do konstrukcji drewnianych. Oddział Śląski w Katowicach Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie, Katowice 2005 r.

11 AT /2010 str. 11/18 2) LOK-900/A/07/1. Raport z badań dotyczący łączników wiercących, samogwintujących typu WKF (tzw. wkręty farmerskie). Oddział Śląski w Katowicach Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie, Katowice 2007 r. 3) LOK-1137/A/08/2. Raport z badań i ocena techniczne dotyczące łączników wiercących, samogwintujących typu WKF (tzw. wkręty farmerskie). Oddział Śląski w Katowicach Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie, Katowice 2008 r. 4) LOK-1247/A/09. Raport z badań i ocena techniczna dotyczące łączników wiercących, samogwintujących WKF (tzw. wkręty farmerskie). Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych Oddziału Śląskiego ITB, Katowice 2009 r. 5) LOK-1365/A/09. Sprawozdanie z badań i ocena techniczna dotyczące łączników wiercących, samogwintujących typów WKF, WKF-GW, WKS oraz WKSPW. Zakład Elementów Konstrukcji Budowlanych Oddziału Śląskiego ITB, Katowice 2009 r.

12 AT /2010 str. 12/18 RYSUNEK i TABLICE Rysunek 1. Łączniki wiercące, samogwintujące WKF...13 Tablica 1. Wymiary łączników wiercących, samogwintujących WKF...14 Tablica 2. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wiercących, samogwintujących WKF na wyrywanie z podloŝa stalowego...15 Tablica 3. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wiercących, samogwintujących WKF na wyrywanie z podłoŝa drewnianego...15 Tablica 4. Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wiercących, samogwintujących WKF na ścinanie...16 Tablica 5. Średnie czasy potrzebne do przewiercania łącznikami wiercącymi, samogwintującymi WKF podłoŝa stalowego...16 Tablica 6. Niszczące momenty dokręcenia łączników wiercących, samogwintujących WKF...17 Tablica 7. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wiercących, samogwintujących WKF na wyrywanie z podłoŝa stalowego...17 Tablica 8. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wiercących, samogwintujących WKF na wyrywanie z podłoŝa drewnianego...18 Tablica 9. Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wiercących, samogwintujących WKF na ścinanie...18

13 AT /2010 str. 13/18 a) b) c) Rysunek 1. Łączniki wiercące, samogwintujące WKF a) łącznik WKF (H) lub WKF (H-GW), b) łącznik WKF (HS4), c) łącznik WKF (HS2) lub WKF (HS2-GW)

14 AT /2010 str. 14/18 Tablica 1 Wymiary łączników wiercących, samogwintujących WKF Poz. Oznaczenie łącznika d, L, SW, D, 1 WKF φ4,8 16 (H) 4,8 16,0 8,0 14,0 2 WKF φ4,8 20 (H) 4,8 20,0 8,0 14,0 3 WKF φ4,8 25 (H) 4,8 25,0 8,0 14,0 4 WKF φ4,8 28 (H) 4,8 28,0 8,0 14,0 5 WKF φ4,8 35 (H) 4,8 35,0 8,0 14,0 6 WKF φ4,8 45 (H) 4,8 45,0 8,0 14,0 7 WKF φ4,8 50 (H) 4,8 50,0 8,0 14,0 8 WKF φ4,8 65 (H) 4,8 65,0 8,0 14,0 9 WKF φ4,8 75 (H) 4,8 75,0 8,0 14,0 10 WKF φ4,8 100 (H) 4,8 100,0 8,0 14,0 11 WKF φ6,5 19 (H) 6,5 19,0 10,0 16,0 12 WKF φ6,5 25 (H) 6,5 25,0 10,0 16,0 13 WKF φ6,5 35 (H) 6,5 35,0 10,0 16,0 14 WKF φ6,5 50 (H) 6,5 50,0 10,0 16,0 15 WKF φ6,5 75 (H) 6,5 75,0 10,0 16,0 16 WKF φ6,5 95 (H) 6,5 95,0 10,0 16,0 17 WKF φ4,8 19 (HS4) 4,8 19,0 8,0 14,0 18 WKF φ4,8 25 (HS4) 4,8 25,0 8,0 14,0 19 WKF φ4,8 35 (HS4) 4,8 35,0 8,0 14,0 20 WKF φ4,8 19 (HS2) 4,8 19,0 8,0 14,0 21 WKF φ4,8 35 (HS2) 4,8 35,0 8,0 14,0 22 WKF φ4,8 19 (H-GW) 4,8 19,0 8,0 14,0 23 WKF φ4,8 20 (H-GW) 4,8 20,0 8,0 14,0 24 WKF φ4,8 25 (H-GW) 4,8 25,0 8,0 14,0 25 WKF φ6,5 19 (H-GW) 6,5 19,0 10,0 16,0 26 WKF φ6,5 25 (H-GW) 6,5 25,0 10,0 16,0 27 WKF φ4,8 19 (HS2-GW) 4,8 19,0 8,0 14,0

15 AT /2010 str. 15/18 Tablica 2 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wiercących, samogwintujących WKF na wyrywanie z podłoŝa stalowego Poz. Oznaczenie łącznika Grubość podłoŝa stalowego (1), Grubość mocowanej blachy stalowej (1), Nośność obliczeniowa, kn ,50 0,50 0,25 1 φ4,8 0,75 0,50 0,30 1,00 0,50 0,50 1,25 0,50 0,55 2 φ6,5 0,75 0,75 0,90 1,00 1,00 1,10 (1) w przypadku średnicy łącznika φ4,8 stal gatunku S185 według normy PN-EN :2007, a w przypadku średnicy łącznika φ6,5 stal gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2009 Tablica 3 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wiercących, samogwintujących WKF na wyrywanie z podłoŝa drewnianego Poz. Oznaczenie łącznika Grubość podłoŝa drewnianego (1), Grubość mocowanej blachy stalowej (2), Nośność obliczeniowa, kn φ4,8 19,2 (4d) 0,50 0,90 0,75 1,15 26,0 (4d) 0,50 0,80 2 φ6,5 52,0 (8d) 0,50 1,40 0,75 1,40 (1) drewno konstrukcyjne klasy C24 według normy PN-EN 338:2004 (2) w przypadku średnicy łącznika φ4,8 stal gatunku S185 według normy PN-EN :2007, a w przypadku średnicy łącznika φ6,5 stal gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2009

16 AT /2010 str. 16/18 Tablica 4 Nośności obliczeniowe zamocowań łączników wiercących, samogwintujących WKF na ścinanie Poz. Oznaczenie łącznika Grubość podłoŝa stalowego (1), Grubość mocowanej blachy stalowej (1), Nośność obliczeniowa, kn ,50 0,50 0,55 1 φ4,8 0,75 0,75 0,60 1,00 1,00 0,95 2 φ6,5 0,75 0,75 1,75 1,00 1,00 2,40 (1) w przypadku średnicy łącznika φ4,8 stal gatunku S185 według normy PN-EN :2007, a w przypadku średnicy łącznika φ6,5 stal gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2009 Tablica 5 Średnie czasy potrzebne do przewiercania łącznikami wiercącymi, samogwintującymi WKF podłoŝa stalowego Poz. Oznaczenie łącznika Grubość podłoŝa stalowego (1), Średni czas przewiercania, s φ4,8 2,00 (2) 0,65 ± 0,10 1,50 (3) 1,15 ± 0,20 (3) 2 φ6,5 2,00 0,69 ± 0,08 (1) w przypadku średnicy łącznika φ4,8 stal gatunku S185 według normy PN-EN :2007, a w przypadku średnicy łącznika φ6,5 stal gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2009 (2) w przypadku łączników ze stali zwykłej, węglowej (3) w przypadku łączników ze stali nierdzewnej

17 AT /2010 str. 17/18 Niszczące momenty dokręcenia łączników wiercących, samogwintujących WKF Tablica 6 Poz. Oznaczenie łącznika Niszczący moment dokręcenia, Nm φ4,8 10,0 ± 0,2 (1) 9,5 ± 1,4 (2) 2 φ6,5 23,2 (1) w przypadku łączników ze stali zwykłej, węglowej (2) w przypadku łączników ze stali nierdzewnej Tablica 7 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wiercących, samogwintujących WKF na wyrywanie z podłoŝa stalowego Poz. Oznaczenie łącznika Grubość podłoŝa stalowego (1), Grubość mocowanej blachy stalowej (1), Nośność charakterystyczna, kn ,50 0,50 0,50 1 φ4,8 0,75 0,50 0,55 1,00 0,50 0,90 1,25 0,50 0,95 2 φ6,5 0,75 0,75 1,70 1,00 1,00 2,05 (1) w przypadku średnicy łącznika φ4,8 stal gatunku S185 według normy PN-EN :2007, a w przypadku średnicy łącznika φ6,5 stal gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2009

18 AT /2010 str. 18/18 Tablica 8 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wiercących, samogwintujących WKF na wyrywanie z podłoŝa drewnianego Poz. Oznaczenie łącznika Grubość podłoŝa drewnianego (1), Grubość mocowanej blachy stalowej (2), Nośność charakterystyczna, kn φ4,8 19,2 (4d) 0,50 1,65 0,75 2,85 26,0 (4d) 0,50 2,45 2 φ6,5 52,0 (8d) 0,50 2,75 0,75 4,30 (1) drewno konstrukcyjne klasy C24 według normy PN-EN 338:2004 (2) w przypadku średnicy łącznika φ4,8 stal gatunku S185 według normy PN-EN :2007, a w przypadku średnicy łącznika φ6,5 stal gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2009 Tablica 9 Nośności charakterystyczne zamocowań łączników wiercących, samogwintujących WKF na ścinanie Poz. Oznaczenie łącznika Grubość podłoŝa stalowego (1), Grubość mocowanej blachy stalowej (1), Nośność charakterystyczna, kn ,50 0,50 1,00 1 φ4,8 0,75 0,75 1,10 1,00 1,00 1,75 2 φ6,5 0,75 0,75 3,30 1,00 1,00 4,50 (1) w przypadku średnicy łącznika φ4,8 stal gatunku S185 według normy PN-EN :2007, a w przypadku średnicy łącznika φ6,5 stal gatunku S280GD według normy PN-EN 10346:2009