instalacja c.o. zasilająca strefy budynków A, T i hal I-IX w Instytucie Metalurgii Żelaza im Stanisława Staszica w Gliwicach

Transkrypt

1 PROJEKT - WYKONAWCZY TEMAT: instalacja c.o. zasilająca strefy budynków A, T i hal I-IX w Instytucie Metalurgii Żelaza im Stanisława Staszica w Gliwicach OBIEKT: INSTYTUT METALURGII ŻELAZA ADRES: Gliwice, ul. Karola Miarki 2-4 (dz. ew. nr 378,394, 395) INWESTOR: INSTYTUT METALURGII ŻELAZA. ADRES: Gliwice, ul. Miarki 2-4 BRANŻA: PROJEKTOWAŁ: sanitarna mgr inż. Wojciech Brewczyński upr. bud.: 768/94 SPRAWDZIŁ: mgr inż. Andrzej Bączkowicz upr. bud.: 27/92 DATA: Sierpień 206 r. Egz.

2 TECZKA ZAWIERA: I. CZĘŚĆ OPISOWA: Strona tytułowa - str. Spis treści - str. 2 Opis techniczny - str. 3. Podstawa opracowania - str Zakres opracowania - str. 3 Część szczegółowa - str Przewody zasilające węzły c.o. w budynkach A i T oraz nagrzewnice central wentylacyjnych - str Strefy grzewcze c.o. 80/60 ºC - str Budynek A - str Uwagi końcowe - str. 5 II. Informacja BIOZ - str. 6 III. Zestawienie materiałów podstawowych - str. 7 IV. Załączniki Zał. nr Oświadczenie projektantów - str. 9 Zał. nr 2 Kserokopia uprawnień projektantów - str. 0-3 V. RYSUNKI: NR RYS. TEMAT SKALA. Plan sytuacyjny - : Rzut piwnic budynków hali IX i T - zasilanie budynku A - :00 3 Rzut parteru budynku T - zasilanie wentylacji - : 50 4 Rzut I piętra budynku T - zasilanie wentylacji - : 50 5 Rzut II piętra budynku T - zasilanie wentylacji - : Rzut piwnic budynku T - zasilanie budynku A - :00 7. Rzut piwnic budynku A - : Schemat węzła rozdzielczego - budynek A

3 OPIS TECHNICZNY INWESTOR: Instytut Metalurgii Żelaza ul. Karola Miarki Gliwice. PODSTAWA OPRACOWANIA Niniejszy projekt opracowano w oparciu o: umowę zawartą z Inwestorem, uzgodnienia z Inwestorem, koncepcją gospodarki energetycznej IMŻ w Gliwicach, wizję lokalną, obowiązujące normy i przepisy. 2. ZAKRES OPRACOWANIA Zakresem opracowania jest wykonanie sieci c.o. zasilającej w ciepło węzły c.o. budynków A, T, hal I-IX oraz nagrzewnice central wentylacyjnych. Opracowanie obejmuje również wykonanie węzła rozdzielczego wraz z licznikiem ciepła w budynku A. CZĘŚĆ SZCZEGÓŁOWA: 3. PRZEWODY ZASILAJĄCE WĘZŁY C.O. W BUDYNKACH A, T, hal I-IX ORAZ NAGRZEWNICE CENTRAL WENTYLACYJNYCH. Do zasilania z projektowanej kotłowni T należy wykonać instalacje od rozdzielaczy kotłowni T do węzła budynku A, do przewodów zasilających instalację budynku technologicznego T, budynku hal I-IX oraz do przewodów zasilających nagrzewnice central wentylacyjnych. W budynku A należy wykonać nowy węzeł rozdzielczy z dwoma strefami grzewczymi. W węźle A należy również wykonać układ do pomiaru ilości odebranego ciepła. Przewody, prowadzenie i zabezpieczenie Projektowaną wewnętrzną instalację c.o. zasilaną w ciepło z kotłowni C i T należy wykonać z rur stalowych czarnych ze szwem wg PN EN 027 łączonych przez spawanie. Złącza gwintowane montowanej armatury uszczelnić konopiami lub taśmą teflonową. W najniższych punktach instalacji c.o. zamontować zawory odwadniające kulowe Dn 5 mm ze złączką do węża. Przed wejściem do istniejącego kanału w budynku T zamontować na przewodach w najwyższych punktach odpowietrzniki automatyczne AB050 SPIROTOP firmy Spirotech. W węzłach c.o. w budynkach A i M również zamontować na przewodach w najwyższych punktach odpowietrzniki automatyczne AB050 SPIROTOP firmy Spirotech zgodnie z rysunkiem nr 8. Próby i odbiory instalacji c.o. Instalację centralnego ogrzewania po montażu należy przepłukać i poddać próbie szczelności na zimno na ciśnienie 0,5 MPa a następnie, po uruchomieniu węzła cieplnego c.o., próbie na gorąco, z dokonaniem ostatecznej regulacji. Zabezpieczenie antykorozyjne Wszystkie elementy instalacji niezabezpieczone fabrycznie należy zabezpieczyć antykorozyjnie przez malowanie. Powierzchnie przeznaczone do malowania winny być przygotowane zgodnie z wymaganiami PN- 70/H-97050, 5 i 52. Przewidziano trójstopniowe oczyszczenie powierzchni przez: usunięcie nierówności, odtłuszczenie, oczyszczenie. Przy malowaniu na miejscu montażu przewiduje się oczyszczenie powierzchni do 3-go stopnia czystości. 3

4 Malowanie winno się odbywać przy zachowaniu obowiązujących przepisów BHP i p.poż.. Wszystkie niezabezpieczone fabrycznie elementy stalowe pomalować dwukrotnie farbą przeciwrdzewną termoodporną i dwukrotnie farbą nawierzchniową silikonową termoodporną. Nakładanie farby pędzlem, czas schnięcia każdej warstwy 48 godzin. Nie wyklucza się zastosowania do malowania innych równorzędnych zestawów malarskich, spełniających wymagania ochrony antykorozyjnej. IZOLACJE CIEPŁOCHRONNE: Przewidziano wykonanie izolacji ciepłochronnej dla następujących rurociągów i urządzeń: -rurociągi wody grzewczej 80/60 C, Nie przewiduje się wykonania izolacji ciepłochronnych na zabudowanej armaturze oprócz zaworów STAD i STAF zamontowanych na zewnątrz budynku, rurociągach spustowych, odpowietrzających i rurach wydmuchowych zaworów bezpieczeństwa. Jako materiału izolacyjnego należy użyć otulin izolacyjnych PUR dla rur Ø50-Ø00 mm firmy Thermaflex a dla rur Ø25 otulin izolacyjnych STEINONORM 300 lub równoważnych. Przed wykonaniem izolacji rurociągi winny być wypróbowane, odebrane i zabezpieczone antykorozyjnie. ZESTAWIENIE GRUBOŚCI IZOLACJI: L.P. Wyszczególnienie D z [mm] Rurociągi wody grzewczej i powrotnej, uzupełnienia 48,3 60,3 88,9 08,0 33,0 4. STREFY GRZEWCZE C.O. 80/60 C: 4.. BUDYNEK A: STREFY GRZEWCZE C.O. 80/60 C : Grubość izolacji [mm] Temperatura rurociągów i urządzeń [ C] 80,60 Strefa grzewcza c.o. składa się z zaworów odcinających, zaworu trójdrogowego z napędem, pompy obiegowej, filtra siatkowego, zaworu zwrotnego i termomanometrów. Każda strefa sterowana jest pogodowo. Zawory regulacyjne strefy sterowane będą z istniejących regulatorów pogodowych typu MIRECO 2 MD. Do każdego regulatora podłączone będą istniejące czujniki temperatur. Temperatury zewnętrznej i temperatury wody zasilającej instalacje c.o.. DOBÓR POMP OBIEGOWYCH STREF C.O.: Wydajność pompy,5 Q 3600, V = = = 9,7m / h c ρ t ,25 20 p Niezbędna wysokość podnoszenia pompy H p = 6, 0mH 2O Przyjęto pompę obiegową typu ModulA 32F RED firmy BIRAL o charakterystyce: - moc znamionowa P =0,06 0,328 kw - I max=0,7,5 A - x230 V, 50Hz DOBÓR ZAWORÓW REGULACYJNYCH STREF C.O.: Q c.o. = 90,0 kw, t = 80 C, t 2 =60 C, c w = 498 J/ kg K, ρ = 972,0 kg/m 3 4

5 Q V = = = 8,38m / h c ρ t ,0 20 p V s 8,38 p = 0,05 bar, k v = = = 37, 5 p 0,05 Dobrano trójdrogowy zawór typu R S4 D n 50, k vs =40,0 m 3 /h firmy Belimo z siłownikiem SR230A firmy Belimo DOBÓR LICZNIKA CIEPŁA: Zgodnie z formularzem zabudowy ciepłomierza należy zabudować: - przetwornik przepływu ultradźwiękowy ULTRAFLOW54 DN50, Q p =5,0 m3/h firmy KAMSTRUP, - przelicznik Multical 602, - czujniki temperatury zgodne z przelicznikiem Multical 602 o oporności PT-500 z podłączeniem 2-przewodowym w obudowie z gwintem ½". 5. UWAGI KOŃCOWE Całość robót wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych" tom II - "Instalacje sanitarne i przemysłowe". oraz Warunkami technicznymi wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych, W instalacji stosować tylko elementy atestowane, posiadające odpowiednie świadectwa, dopuszczenia itd. Odbiór instalacji c.w.u. powinien obejmować: - badanie zgodności z dokumentacją techniczną, - badanie połączeń nierozłącznych (spawanych) i rozłącznych (kołnierzowych) i mufowych, - próby ciśnieniowe i próby szczelności, - uruchomienie instalacji. Instalację należy realizować na podstawie niniejszej dokumentacji technicznej, przy zapewnieniu współpracy z projektantem w ramach nadzoru autorskiego. Przy zakupie urządzeń i materiałów należy żądać od dostawców niezbędnych atestów, dopuszczeń, paszportów oraz instrukcji obsługi. Wszystkie roboty montażowe wykonać zgodnie z przepisami BHP i p. poż. Żory, sierpień 206 r. Opracował: mgr inż. W. Brewczyński 5

6 II. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Podstawa opracowania Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bioz. 2. Opis zasadniczych robót Przedmiotem omawianego przedsięwzięcia jest wykonanie sieci zasilającej węzły c.o. budynku A i M oraz nagrzewnice central wentylacyjnych. Opracowanie obejmuje również wykonanie węzłów rozdzielczych wraz z licznikami ciepła budynku A i M Instytutu Metalurgii Żelaza w Gliwicach. 3. Kolejność przewidywanych robót a) Montaż przewodów i węzłów c.o.; b) Badania i próby instalacji i węzłów c.o.. 4. Przewidywane zagrożenia Najważniejszymi mogącymi wystąpić zagrożeniami są: a) Przygniecenie spadającymi elementami; c) Możliwość poślizgnięcia i upadek; d) Zaprószenie ognia; e) Zaprószenia oczu podczas robót murarskich i tynkarskich. f) Zagrożenie porażenia prądem elektrycznym 5. Prowadzenie instruktażu a) Przed przystąpieniem do robót pracownicy muszą zostać przeszkoleni. b) Przed przystąpieniem do pracy na konkretnym stanowisku pracownicy zostaną poinformowani przez osoby dozoru o mogących wystąpić zagrożeniach i sposobach ich uniknięcia. c) Kierownik budowy sporządzi plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz zapozna z nim pracowników. 6. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom a) Rejon prowadzenia robót ogrodzić taśmą biało czerwoną i ustawić tablice ostrzegawcze; b) Używane narzędzia muszą być sprawne i posiadać odpowiednie atesty; c) Pracownicy będą wyposażeni w odpowiedni do rodzaju wykonywanych robót sprzęt ochrony osobistej; d) W pobliżu stanowisk, na których może wystąpić zaprószenie ognia należy zlokalizować przenośny sprzęt gaśniczy. 7. Przepisy BHP dotyczące prowadzenia robót a) Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia r. tekst jednolity z dnia r. (Dz. U. Nr 69 poz. 650) w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. b) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia r. (Dz. U. Nr 47 poz. 40) w sprawie wykonania robót budowlanych. - Całość robót wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robot budowlano- montażowych". - W trakcie wykonywania robót przestrzegać warunków BHP i p.poż. - Wszystkie zastosowane materiały i urządzenia muszą posiadać odpowiednie atesty, aprobaty i dopuszczenia. 6

7 III. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW PODSTAWOWYCH Lp. Wyszczególnienie Jedn. Ilość Norma, Producent, Dostawca, Uwagi Pompa obiegowa c.o. typ ModulA 32F RED P =0,06 0,328 kw, I max=0,7,5 A, x230 V, 50Hz szt. 2 BIRAL 2 Zawór trójdrogowy typu R S4 D n 50, k vs =40,0 m 3 /h z siłownikiem SR230A szt. 2 BELIMO 3 Istniejący regulator pogodowy MIRECO 2 MD kpl. JUBAM 3. Istniejący czujnik temperatury zasilania szt. 2 JUBAM 3.2 Istniejący czujnik temperatury zewnętrznej szt. JUBAM 4 Rozdzielacz modułowy MGV 00 dwu-obiegowy z izolacją kpl. MEIBES Zawór kulowy gwintowany do wody p n = 0,6 MPa, t max =00 C, Dn 80 mm Zawór zwrotny gwintowany do wody p n = 0,6 MPa, t max =00 C, Dn 80 mm Filtr siatkowy (osadnik) p n = 0,6 MPa, t max =00 C, siatka oczek/cm 2 ; Dn 80 mm szt. 8 typ handlowy szt. 2 typ handlowy szt. 2 typ handlowy 8 Termomanometr /0 00 C/, /0 0,4 MPa/ z tuleją TM80 kpl. 4 Afriso 9 Odpowietrzniki automatyczne AB050 SPIROTOP szt. 2 Spirotech Zawór kulowy gwintowany do wody p n = 0,6 MPa, t max =00 C, Dn 00 mm Przetwornik przepływu ultradźwiękowy ULTRAFLOW54 DN50, Q p =5,0 m3/h Przelicznik Multical 602 z modułem m-bus i zasilaczem 230V AC Czujnik temperatury do przelicznika Multical 602 o oporności Pt-500 z podłączeniem 2-przewodowym w obud. z gwintem ½" szt. 2 typ handlowy szt. 2 KAMSTRUP szt. 2 KAMSTRUP szt. 4 KAMSTRUP 4 Otuliny termoizolacyjne PUR N50 m 42 Thermaflex 5 Otuliny termoizolacyjne PUR N62 m 82 Thermaflex 6 Otuliny termoizolacyjne PUR N90 m 22 Thermaflex 7 Zawór kulowy gwintowany do wody p n = 0,6 MPa, t max =00 C, Dn 40 mm szt. 2 typ handlowy 8 Zawór równoważący STAF D n 65 mm szt. 2 T&A 7

8 9 Zawór równoważący STAD D n 50 mm szt. 2 T&A 20 Zawór równoważący STAD D n 40 mm szt. 2 T&A 2 Rury stalowe z/szwu Ø40 mm m 42 PN EN Zawór kulowy gwintowany do wody p n = 0,6 MPa, t max =00 C, Dn 80 mm Zawór kulowy gwintowany do wody p n = 0,6 MPa, t max =00 C, Dn 5 mm ze złączką do węża szt. typ handlowy szt. 6 typ handlowy 24 Otuliny termoizolacyjne STEINONORM Ø00 mm m 492 STEINONORM 25 Otuliny termoizolacyjne STEINONORM Ø25 mm m 66 STEINONORM 26 Zawór kulowy gwintowany do wody p n = 0,6 MPa, t max =00 C, Dn 50 mm szt. typ handlowy 27 Rury stalowe z/szwu Ø50 mm m 82 PN EN Rury stalowe z/szwu Ø80 mm m 22 PN EN Rury stalowe z/szwu Ø00 mm m 492 PN EN Rury stalowe z/szwu Ø25 mm m 66 PN EN 027 8

9 Żory, sierpień 206 r. O ś w i a d c z e n i e Zgodnie z art. 20 ust. 4 Ustawy z dnia 7 lipca 994 r. Prawo budowlane (jednolity tekst Dz. U. z 203 r. poz. 409 z późniejszymi zmianami) oświadczam, że projekt budowlany: Instalacja c.o. zasilająca strefy budynków A, T i hal I-IX w Instytucie Metalurgii Żelaza im Stanisława Staszica w Gliwicach / nazwa inwestycji / Gliwice; ul. Karola Miarki 2-4 / adres budowy / wykonany dla: Instytut Metalurgii Żelaza w Gliwicach / nazwa inwestora / Gliwice; ul. Karola Miarki 2-4 / adres inwestora / został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.... / podpis projektanta /... / podpis sprawdzającego / 9

10 Przewody: - instalacja c.o. zasilanie - instalacja c.o. powrót

11 HALA VIII 0 HALA IX UWAGI: - numeracja zgodna z zestawieniem materiałów. Przewody: - instalacja c.o. zasilanie - instalacja c.o. powrót - przewody i armatura instlacji c.o. do demontażu - pion c.o. Ø 25 Ø 25 Ø 00 Ø 00 Ø 00 Ø Ø 25 Ø 25 Ø 65 Ø Do Hali IX Do Hal I-VIII Do budynku T Ø 00 Ø

12 UWAGI: - numeracja zgodna z zestawieniem materiałów. Przewody: - instalacja c.o. zasilanie - instalacja c.o. powrót - pion c.o a

13 UWAGI: - numeracja zgodna z zestawieniem materiałów. Przewody: - instalacja c.o. zasilanie - instalacja c.o. powrót - pion c.o.

14 20 ZNW ZNW Ø 40 Ø a 30a 30 30b UWAGI: - numeracja zgodna z zestawieniem materiałów. Przewody: - instalacja c.o. zasilanie - instalacja c.o. powrót - pion c.o. ZNW - podłączenia do istniejących instalacji zasilających nagrzewnice central wentylacyjnych

15 Ø 00 Ø Ø 00 Ø a 006c Ø 00 Ø Ø 00 Ø b Ø 00 Ø UWAGI: - numeracja zgodna z zestawieniem materiałów. Przewody: - instalacja c.o. zasilanie - instalacja c.o. powrót - pion c.o.

16 Ø 00 Ø00 Licznik ciepła dla budynku A 4 WĘZEŁ C.O. BUDYNKU A 34 Obieg c.o. strefa I - Q=90 kw Obieg c.o. strefa II - Q=90 kw UWAGI: - wszystkie wymiary należy sprawdzić na budowie przed przystąpieniem do prac budowlanych - wymiary w [cm] - numeracja zgodna z zestawieniem materiałów. Przewody: - instalacja c.o. zasilanie - instalacja c.o. powrót

17 3 ISTNIEJĄCY REGULATOR MIRECO 2 MD 3.2 Obieg c.o. strefa I - Q=90 kw Obieg c.o. strefa II - Q=90 kw 9 9 Ø80 Ø80 Ø80 Ø UWAGI: - numeracja zgodna z zestawieniem materiałów. Przewody: - instalacja c.o. zasilanie - instalacja c.o. powrót