Spis treści SPIS RYSUNKÓW:

Transkrypt

1 1 Spis treści 1.Podstawa opracowania Opis warunków technicznych podłączenia Wytyczne organizacji i realizacji inwestycji Źródło zasilania Prace przygotowawcze Drogi Kolizje Wytyczne materiałowe Opis budowy przyłącza wodociągowego Obliczenia Zapotrzebowanie wody Przepustowość projektowanego przyłącza oraz określenie niezbędnego ciśnienia w sieci Bloki oporowe i podporowe Próba szczelności i dezynfekcja Zasypka Uwagi końcowe...7 SPIS RYSUNKÓW: RYS. NR 1. - PROJEKT ZAGOSPODAROWANIA TERENU RYS. NR 2. - PROFIL PODŁUŻNY PRZYŁĄCZA WODOCIĄGOWEGO RYS. NR 3. - STUDNIA WODOMIERZOWA RYS. NR 4. - SCHEMAT MONTAŻ SKRZYNKI ULICZNEJ RYS. NR 5. - SCHEMAT WĘZŁA RYS. NR 6. - SCHEMAT PRZYŁĄCZA I WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI WODOCIĄGOWEJ RYS. NR 7. - SCHEMAT PRZYŁĄCZA

2 OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU BUDOWLANEGO BUDOWY PRZYŁĄCZA WODOCIĄGOWEGO DLA TERMINALU NR III 1.Podstawa opracowania Łódź ul. Gen. S. Maczka 35 Warunki techniczne, wydane przez Zakład Wodociągów i Kanalizacji Spólka z o.o. Nr TT.W /08. Podkład sytuacyjno-wysokościowy w skali 1: 500. Wizja lokalna w terenie. Warunki techniczne wykonania i odbioru sieci wodociągowych wymagania techniczne COBRTI INSTAL. Obowiązujące normy, normatywy techniczne i inne przepisy prawne. 2.Opis warunków technicznych podłączenia Opis warunków technicznych budowy przyłącza wodociągowego do Terminalu nr III, wydanych przez Zakład Wodociągów i Kanalizacji Spólka z o.o., załączono w opracowaniu. 3.Wytyczne organizacji i realizacji inwestycji - przyłącze: Zakresem opracowania objęto budowę przyłącza i wenętrznej instalacji wodociągowej. Ø160/14,6 mm, z PE 100 SDR11 PN16 na odcinku od węzła W1-W4. - instalacja wewnętrzna Ø160/9,5 mm, z PE 100 SDR17 PN10 na odcinku od węzła W4-W12. Długość całkowita przyłącza wraz z instalacją wewnętrzną wynosi L 326 m. Projekt został opracowany na aktualnych podkładach mapowych dostarczonych przez inwestora. 4.Źródło zasilania Przyłącze będzie zasilane z projektowanej sieci wodociągowej o średnicy 225mm PE w ulicy Zamiejskiej. Włączenie do wodociągu należy wykonać poprzez przygotowany podczas budowy wodociągu trójnik dn200/150. Na trójniku należy zamotntować zasuwę klinową miękkouszczelniającą, korpus z żeliwa sferoidalnego. Zasuwę należy wyposażyć w skrzynkę uliczną dla zasuw, rurę ochronną do zasuw, trzpień i płytę podkładową. Za zasuwą zamotnować króciec dwukołnierzowy dn150 z żeliwa sferoidalnego l=400, oraz kołnierz z króćcem PE do zgrzewania. 2

3 3 5.Prace przygotowawcze Przed przystąpieniem do robót związanych z budową przyłącza należy: dokonać czynności zajęcia terenu na czas robót, wytyczyć oś projektowanego przyłącza, przekazać wykonawcy plac budowy, wprowadzić odpowiednią organizację ruchu na czas robót, powiadomić zainteresowane strony urzędów i instytucji o przystąpieniu do robót. Przed rozpoczęciem robót należy trasę przyłącza wytyczyć i oznaczyć palikami. Wykopy wykonać zgodnie z przepisami zawartymi w normie BN83/ szczególnie w zakresie zachowania warunków BHP. 6.Drogi Drogami dojazdowymi na plac budowy będzie istniejący układ komunikacyjny miasta oraz bezpośrednio ulice związane z realizacją przyłącza. Organizacja ruchu kołowego na czas prowadzenia robót stanowi oddzielne opracowanie. 7.Kolizje W wyniku prowadzenia robót budowlano montażowych przy realizacji przyłącza wodociągowego nie występują kolizje wysokościowe posadowienia. Skrzyżowania z istniejącym uzbrojeniem pokazano na profilu podłużnym. Przewody elektroenergetyczne zabezpieczać rurami AROTA, niewyklucza się istnienia niezinwentaryzowanych sieci. Istniejące uzbrojenie terenu: instalacja wodociągowa w150 kanalizacja deszczowa kd200, kd400 kanał technologiczny (wentylacja) kanał technologiczny (instalacje elektroenergetyczne) kanalizacja sanitarna ks300 kable elektroenergetyczne 8.Wytyczne materiałowe Projektowane przyłącze wykonać z wielowarstwowych rur np. firmy Wavin typ TS PE100 SDR11 PN16 lub innych o podobnych parametrach technicznych na odcinku W1-W4 oraz z rur PE 100 SDR11 PN16 na odcinku W3-W12 (instalacja wewnętrzna), wg średnic podanych na profilu i projekcie zagospodarowania terenu. Rury powinny posiadać aprobaty techniczne, atesty higieniczne. Proponowany producent rur PE firma Wavin, nie wyklucza się zastosowania rur innych firm, pod warunkiem że produkt innego producenta nie będzie miał gorszych parametrów od zaproponowanego w projekcie. Wszystkie kształtki systemowe PE powinny być stosowane tego samego producenta co system rurociągów. Łączenie rurociągu poprzez zgrzewanie doczołowe, z każdego zgrzewu powinien być sporządzony raport wraz z wydrukiem parametrów zgrzewu z urządzenia zgrzewającego.

4 4 9.Opis budowy przyłącza wodociągowego Terminal III zasilany będzie w wodę z projektowanego przyłącza wodociągowego z wodomierzem sprzężonym (PoWoGaz MWN/JS 100 / 2,5-S ewentualnie inny zamiennik zgodny ze specyfikacją powyższego wodomierza) dostarczanym przez ZWIK ŁÓDŹ Sp. z o.o., zlokalizowanym w studzience wodomierzowej na terenie należącym do inwestora, przed i za wodomierzem należy zastosować kształtki montażowo-demontażowe L=200mm, kształtka za wodomierzem winna mieć możliwość przesuwu ±25mm. Zaprojektowano przyłącze z rur TS PE100 SDR11 PN16. Włączenie do projektowanego wodociągu miejskiego PE Φ200 wykonać poprzez trójnik dn200/150 uwzględniony w projekcie sieci wodociągowej, za trójnikiem zastosować zasuwę kołnierzową typu E2 DN150 nr kat. 4000E2. Zasuwę należy wyposażyć w obudowę teleskopową nr kat. 9500E2 oraz skrzynkę uliczną nr kat wykonaną zgodnie z DIN 4056 rysunek IS-04 (przed zakupem obudowy sprawdzić rzeczywistą wysokość prowadzenia wodociągu i dostosować wrzeciono do rzeczywistej wysokości). Przyłącze prowadzić ze spadkiem wg rysunku IS-02 (profil przyłącza). Przy braku zagłębienia 1,5 m zastosować ocieplenie z żużla wielkopiecowego 30cm przykrytego papą. Zestaw wodomierzowy wyposażyć w zasuwy odcinające za i przed wodomierzem firmy Hawle nr kat. 4000E2, DN 150, przed wodomierzem należy zastosować filtr siatkowy dn150 firmy Hawle nr kat Za głównym zaworem odcinającym umieścić zawór antyskażeniowy typ BA z możliwością nadzoru i odwodnienia Danfoss Socla - BA4760 DN150. Przed i za wodomierzem zastosować redukcje DN150/100 przed i za wodomierzem zastosować kształtki montażowodemontażowe L=200mm, kształtki powinny mieć możliwość przesuwu ±25mm (np. kształtki firmy Hawle). Studnię wodomierzową wykonać zgodnie z rysunkiem IS-03, rury wentylacyjne wyprowadzić w terenie zielonym. Schemat zabudowy zestawu wodomierzowego wg rysunku IS- 03. Przyłącze włączyć do istniejącej instalacji w110 poprzez zastosowanie trójnika kołnierzowego z 3 zasuwami firmy Hawle nr kat. 4450E2, i redukcji z żeliwa sferoidalnego dn150/100 oraz kołnierzy z króćcami PE do zgrzania, zasuwy wyposażyć w skrzynkę uliczną nr kat 4550, obudowy teleskopowe nr 9500E2, (przed zakupem obudowy sprawdzić rzeczywistą wysokość prowadzenia wodociągu i dostosować wrzeciono do rzeczywistej wysokości). Obudowa do zasuw - końcówka trzpienia do klucza winna się znajdować cm pod pokrywą skrzynki do zasuw, połączenie obudowy do zasuw z trzpieniem zasuwy musi być zabezpieczone przed wysunięciem za pomocą zawleczki. Oznaczenie uzbrojenia za pomocą tablic tworzywowych umieszczonych na istniejących trwałych obiektach budowlanych lub specjalnych słupkach, na wysokości 2m nad terenem, w miejscu widocznym, w odległości nie większej niż 5m od oznaczanego uzbrojenia. Tablice z wciskanymi literami, tło białe, a cyfry, litery i obrzeża w kolorze niebieskim. Wszystko wykonać zgodnie z PN- 86/B Nad rurociągami wodociągowymi należy ułożyć taśmy lokalizacyjne z metalową wkładką w kolorze biało niebieskim o szerokości 200mm, 20 cm nad rurą, wkładka metalowa połączona z obudową do zasuw lub trzpieniem metalowym zasuwy. Dopuszcza się zastosowanie innych producentów armatury żeliwnej pod warunkiem że uzbrojenie innych producentów będzie posiadało parametry równoważne lub przewyższające zaprojektowanej armatury.

5 5 10.Obliczenia Zapotrzebowanie wody: woda na cele socjalne pracowników, użytkowników obiektu oraz zaplecza gastronomicznego zabezpieczenia p.poż 2 hydranty dn ZAPOTRZEBOWANIE WODY Bilans wody wg opracowania odrębnego (projekt budowlany Terminalu nr III): Q maxd =390 m 3 /d Q śr.dob =260 m 3 /d Q maxh =16,5 m 3 /h Q sek =4,5 dm 3 /s cele socjalne, gospodarcze Q sek =20 dm 3 /s p.poż. maksymalny przepływ dla wodomierza Qw = 2 q = 2 4,5 = 9 dm 3 /s = 32,4 m 3 /h cele socjalne, gospodarcze Qw = 20 dm 3 /s = 72 m 3 /h p.poż. Dobór wodomierza na 0,6-0,8 maksymalnego przepływu (socjalno-gospodarczego) 19,5-26 m 3 /h (p.poż) 72 m 3 /h Dobrano wodomierz MWN/JS 100/2,5-S max strumień roboczy 7 m 3 /h nominalny strumień objętości 60 m 3 /h maksymalny strumień objętości 220 m 3 /h maksymalny roboczy strumień objętości 180 m 3 /h pośredni strumień objętości 6 m 3 /h Za zaworem głównym musi być zamontowany zawór antyskażeniowy typ BA4760 dn150 zgodnie z normą PN-EN-1717; PRZEPUSTOWOŚĆ PROJEKTOWANEGO PRZYŁĄCZA ORAZ OKREŚLENIE NIEZBĘDNEGO CIŚNIENIA W SIECI Sprawdzenie przepustowości przyłącza na cele socialno-gosdpodarcze Straty liniowe na projektowanej sieci: Rurociąg PEHD Ø 225 średnica zewnętrzna L = 284m, i = 0,00035 H 1 = L i = 284 0,00035 = 0,1 m sł. w V = 0,34 m/s Straty liniowe na przyłączu: Rurociągi Ø 160 średnica zewnętrzna L = 25m, i = 0,00101 H 2 = L i = 25 0,00101 = 0,02 m sł. w V = 0,34 m/s

6 6 Straty liniowe na instalacji zewnętrznej: Rurociąg PEHD Ø 160 średnica zewnętrzna L = 287m, i = 0,00101 H 3 = L I = 287 0,00101 = 0,29 m sł. w V = 0,34 m/s Wysokość geometryczna 13,2 m (od istniejącego wodociągu w ulicy Pienistej) Wysokość strat miejscowych 30 % (H 1 +H 2 +H 3 ) = 0,3 (0,1+0,02+0,29) = 0,12 m sł. w. łącznie: H = 0,02+0,29 + 0,1 + 13,2 + 0,12 = 13,73 m sł. w. Wysokość ciśnienia wypływu punktu poboru 20 m sł. w. Max straty na wodomierzu 4,0 m sł. w. Max straty na wodomierzu 7,3 m sł. w. Wymagane ciśnienie w sieci = 13, ,0 + 7,3 = 45,03 m.sł.w. (222,79 m n.p.m.) Dyspozycyjne ciśnienie w sieci m n.p.m. (wg war. tech. TT.W /08) Ciśnienie dyspozycyjne wystarczające na potrzeby socjalno-gospodarcze Sprawdzenie przepustowości przyłącza na cele P.poż. Straty liniowe na projektowanej sieci: Rurociąg PEHD Ø 225 średnica zewnętrzna L = 284m, i = 0,005 H 1 = L i = 284 0,005 = 1,44 m sł. w V = 0,95 m/s Straty liniowe na przyłączu: Rurociąg Ø 160 średnica zewnętrzna L = 23m, i = 0,0148 H 2 = L i = 25 0,0148 = 0,37 m sł. w V = 1,49 m/s Straty liniowe na instalacji zewnętrznej: Rurociąg PEHD Ø 160 średnica zewnętrzna L = 287m, i = 0,0148 H 3 = L I = 287 0,0148 = 4,24 m sł. w V = 1,49 m/s Wysokość geometryczna 8,5 m (od istniejącego wodociągu w ulicy Pienistej) Wysokość strat miejscowych 30 % (H 1 +H 2 +H 3 ) = 0,3 (1,44+0,37+4,24) = 1,8 m sł. w. łącznie: H = 1,44+0,37 + 4,24 + 8,5 + 1,8 = 16,36 m sł. w. Wysokość ciśnienia wypływu punktu poboru 20 m sł. w. Max straty na wodomierzu 1,0 m sł. w. Max straty na wodomierzu 8,0 m sł. w.

7 7 Wymagane ciśnienie w sieci = 16, ,0 + 8,0 = 45,36 m.sł.w. (223,12 m n.p.m.) Dyspozycyjne ciśnienie w sieci m n.p.m. (wg war. tech. TT.W /08) Ciśnienie dyspozycyjne wystarczające na potrzeby p.poż. 11.Bloki oporowe i podporowe Zabezpieczenia przyłącza przed przemieszczeniem się na skutek parcia wody przy końcówkach i odgałęzieniach, należy wykonać w postaci bloków oporowych. Bloki wykonać zgodnie z postanowieniami obowiązującej normy na ciśnienie PN=1.0 Mpa średnica wodociągu Ø160. Bloki podporowe biorąc pod uwagę różnicę w ciężarze rur PE i armatury uzbrojenia, a co za tym idzie różnicę parcia na podłoże w dnie wykopu. Należy, stosować podbetonowanie węzłów w formie bloków. Stosowanie bloków podporowych w budowie rurociągów PE ogranicza się do stosowania przy mieszanych zestawach materiałowych, a więc przy zasuwach żeliwnych, hydrantach żeliwnych króćcach oraz trójnikach kołnierzowych żeliwnych. Wymiary bloków podano w normie BN-81/ Bloki oporowe i podporowe powinny być oparte o nienaruszony grunt. 12.Próba szczelności i dezynfekcja Próba szczelności: Próbę szczelności przeprowadzić w oparciu o normę PN-B Wodociągi Przewody zewnętrzne Wymagania i badania oraz zgodnie z informacjami technicznymi producenta rur, zaleca się jednak stosować normę europejską EN805: 1996, która dotyczy przeprowadzenia prób szczelności rurociągów PCV i PE. Podczas przeprowadzania próby musi być umożliwiony dostęp do wszystkich złączy, a rurociąg zabezpieczony przed przesunięciem. Płukanie i dezynfekcja: Płukanie należy wykonać dwukrotnie po próbie szczelności i po dezynfekcji, prędkość przepływu w czasie płukania w przewodzie nie powinna być mniejsza niż 1,0 m/s. Ilość wody do płukania powinna wynosić 10 krotną wymianę wody w przyłączu. Dezynfekcję należy przeprowadzić podchlorynem sodu o zawartości mg/dcm 3 czystego chloru. Roztwór dezynfekcyjny powinien pozostać w przewodzie co najmniej 24 h. Po dezynfekcji i płukaniu należy pobrać próbkę wody do analizy bakteriologicznej. jeżeli analiza wykaże, że miano Coli jest równe lub większe od 100 dezynfekcję i płukanie należy uznać za właściwe. 13.Zasypka Użyte materiały i sposób zasypania nie powinny spowodować uszkodzenia ułożonego przewodu wodociągowego. Grubość warstwy ochronnej zasypki w obrębie strefy niebezpiecznej

8 wykonać zgodnie z wymogami normy PN-53/B powinna wynosić 0,5m ponad wierzch rury. Materiałem zasypki w obrębie strefy niebezpiecznej powinien być grunt sypki, drobny lub średnioziarnisty wg PN-74/B Zagęszczenie w strefie niebezpiecznej zgodnie z normą PN- 68/B Uwagi końcowe Roboty ziemne wykonać mechanicznie z odkładem ziemi na pobocze. W miejscach skrzyżowań z istniejącym uzbrojeniem podziemnym wykopy wykonać ręcznie z zabezpieczeniem istniejących sieci. Roboty ziemne wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP, Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia r. W sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w czasie wykonywania robót budowlanych. Dz.U. Nr 47 poz 401 z dn r. Wykopy ze skarpą należy wykonywać o nachyleniu ścian wykluczających obsunięcie się wykopu. W miejscach zagrożonych obsunięciem należy ściany zabezpieczyć belkami z rozporami. Wykonane wykopy należy zabezpieczyć barierkami łącznie z wykonaniem mostków dla pieszych. Miejsca wykopów należy oznakować łącznie z oświetleniem przeszkodowym. Przewody należy układać na dokładnie wypoziomowanym podłożu na podsypce z piasku o grubości warstwy 20 cm z przysypaniem piaskiem 30 cm ponad wierzch rury, starannie ubijając ręcznie wokół przewodu. Do wysokości 50 cm ponad wierzch rury zasypywać ręcznie. Pozostały wykop zasypywać mechaniczne warstwami zagęszczając. Należy wykonać inwentaryzację geodezyjną wszystkich wykonanych instalacji. 8 Prace wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP. Przed zasypaniem wszystkie sieci zinwentaryzować geodezyjnie. W rejonach kolizji z istniejącym uzbrojeniem prace wykonywać ręcznie, pod nadzorem gestorów właściwych sieci. W trakcie prowadzenia prac należy dokonywać odbiorów technicznych robót i przewodów sieci wodociągowych zgodnie z wymaganiami i zakresem określonym w PN-B i Warunkami technicznymi wykonania i odbioru sieci wodociągowych wymagania techniczne COBRIT INSTAL zeszyt nr3 z września 2001r. W przypadku natrafienia na problemy nie ujęte w dokumentacji technicznej należy dokonać uzgodnień z projektantem. Teren w obrębie inwestycji po zakończeniu prac budowlano-montażowych należy przywrócić do stanu istniejącego przed rozpoczęciem budowy. Opracował: mgr inż. Bartosz Dyszkiewicz Projektował: mgr inż. Piotr Kurpienik

9 nr upr. bud. 83/00/WŁ 9