Układ U1 PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE

Transkrypt

1 PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE Regulatory elektroniczne RX910-FOXM+ przeznaczone są do obsługi kotłowni z kaskadą do 3 kotłów niskotemperaturowych z palnikami modulowanymi, olejowymi lub gazowymi. Kaskada może pracować w jednym z trzech typowych układów technologicznych. Każdy kocioł musi być wyposażony w regulator RX910-FOXM+. Regulatory połączone są łączem komunikacyjnym RS485. Jeden z regulatorów jest regulatorem nadrzędnym (MASTER), pozostałe są regulatorami podrzędnymi (SLAVE). Każdy z regulatorów oprócz sterowania palnikiem i lokalnym osprzętem kotła może sterować jednym obwodem CO z mieszaczem i jednym obwodem przygotowania ciepłej wody użytkowej (CWU) lub obwodem ciepła technologicznego (CT). Najczęściej obwód CT zasila nagrzewnice wodne central wentylacyjnych z własną automatyką. Regulatory RX910-FOXM+ mogą współpracować z innymi sterownikami serii Plus oraz ATTO, w szczególności z regulatorami obwodów grzewczych ATTO-M1, ATTO-M1K, ATTO-M1T, ATTO-CWU, MR65-M1+, MR208-M2+ i MR208-M3+. W zależności od układu technologicznego kaskady regulator RX910-FOXM+ może pracować w jednym z trzech układów pracy: Układ U1 RX910-FOXM+ (MASTER) MR910-FOXM+ (SLAVE2) RS485 Twew/ZdS Tco WeCT Twew/ZdS Tco Tzew Tzas Tcwu Pcwu M Pco Zco Pct M Pco Zco ZOK M ZOK M Tp Ppod Tpi Tkot K1 Tkot K2 Instrukcja obsługi RX910-FOXM+ 1

2 2 Instrukcja obsługi RX910-FOXM+ Tcwu Tkot Tkot ZOK ZOK Tp Tp Ppod Ppod Tzas Tzew Twew/ZdS Twew/ZdS Tco Tco M M M M Pcwu Pco Pco Zco Zco Pct WeCT K1 K2 RX910-FOXM+ (MASTER) MR910-FOXM+ (SLAVE2) RS485 Tcwu Tp Tzew Twew/ZdS Twew/ZdS Tco Tco M M Układ U3 Pco Pco Zco Zco Pct WeCT Pcwu Tkot Tkot Pkot Pkot K1 K2 RX910-FOXM+ (MASTER) MR910-FOXM+ (SLAVE2) RS485

3 Sterowanie kaskadą kotłów Nadrzędnym regulatorem kaskady kotłów jest regulator MASTER. Regulator RX910- FOXM+ MASTER może współpracować z dwoma regulatorami RX910-FOXM+ SLAVE oraz maksymalnie z 6 regulatorami z serii Plus i ATTO o adresach SLAVE4,, SLAVE9. Komunikacja odbywa się za pośrednictwem magistrali RS485. Regulator MASTER za pośrednictwem łącza komunikacyjnego otrzymuje od regulatorów podrzędnych m.in. wymagane przez nie temperatury zasilania. Z wielkości tych, uwzględniając wymagania własnego obwodu CO, CWU i CT oraz wymaganą minimalną temperaturę powrotu kotła do którego jest przydzielony, wylicza maksimum będące zadaną temperaturą zasilania. Zadana temperatura zasilania jest ograniczana od góry wartością parametru TmaxZas. Regulacja temperatury na zasilaniu realizowana jest w oparciu o algorytm PID. W zależności od zapotrzebowania na ciepło MASTER nakazuje załączenie kolejno odpowiedniej ilość kotłów oraz określa moc każdego z nich. W parametrach kaskady można określić liczbę kotłów kaskady, numer kotła wiodącego, czas po którym następuje zmiana kolejności kotłów w kaskadzie oraz parametry decydujące o dynamice pracy kaskady. Nastawa parametrów pracy kaskady ma zasadnicze znaczenie dla jakości regulacji i ekonomiki pracy kaskady. Dobór nastaw może być dokonywany wyłącznie przez osoby z niezbędną wiedzą i doświadczeniem. Zmiana kolejności kotłów Kolejność kotłów kaskady może być automatycznie zmieniana, co zadaną ilość godzin pracy kotła wiodącego, wg zasady: wiodący kocioł nr K1 (kolejność załączania kotłów K1-K2-K3), wiodący kocioł nr K2 (kolejność załączania kotłów K2-K3-K1), wiodący kocioł nr K3 (kolejność załączania kotłów K3-K1-K2), wiodący kocioł nr K1 (kolejność załączania kotłów K1-K2-K3), itd. O tym, czy kolejność kotłów będzie zmieniana automatycznie decyduje parametr kaskady AutoZmKot. Jeżeli nastawiono AutoZmKot=0, zmiana kolejności kotłów nie będzie dokonywana automatycznie. Kolejność kotłów można zmieniać ręcznie w trybie serwisowym. Sterowanie kotłem i osprzętem kotła Każdy ze współpracujących regulatorów RX910-FOXM+ steruje urządzeniami związanymi z kotłem do którego jest przydzielony. O ile polecenia załączenia i wyłączenia palnika oraz jego bieżącej mocy regulator podrzędny (SLAVE) otrzymuje od regulatora nadrzędnego (MASTER), to sterowanie osprzętem ma charakter autonomiczny. Regulator kotła ogranicza temperaturę kotła do wartości określonej parametrem TmaxKot (maksymalnie do 92 C). Wzrost temperatury kotła powyżej nastawy TmaxKot-2 C powoduje redukcję mocy palnika. Dalszy wzrost temperatury kotła powyżej nastawy TmaxKot powoduje wyłączenie palnika kotła. Instrukcja obsługi RX910-FOXM+ 3

4 Ochrona powrotu W parametrach kotła każdego ze współpracujących regulatorów definiuje się minimalną temperaturę powrotu. Działanie regulatorów w zakresie ochrony powrotu zależy od wybranego układu technologicznego. W układzie U1 regulator MASTER mierzy temperaturę wody powracającej do kotłów w punktach Tp i Tpi. Jeżeli temperatura w punkcie Tpi jest niższa od max{tminpow1, TminPow2, TminPow3}+5 C, regulator załącza pompę podmieszania. Jeżeli w czasie pracy pompy podmieszania temperatura w punkcie Tp jest niższa od max{tminpow1, TminPow2, TminPow3}, MASTER nakazuje zamknąć zawory mieszające obwodów CO i/lub wyłączyć pompy ładujące CWU. W układzie U2 kontrola temperatury powrotu odbywa się indywidualnie dla każdego z kotłów. Jeżeli podczas aktywności kotła temperatura w punkcie Tp spadnie poniżej TminPow, regulator załączy pompę podmieszania tego kotła. Pompa podmieszania działa z wybiegiem określonym w parametrach. W układzie U3 regulator MASTER mierzy temperaturę w punkcie Tp. Jeżeli temperatura w tym punkcie spadnie poniżej max{tminpow1, TminPow2, TminPow3}, MASTER nakazuje zamknąć zawory mieszające obwodów CO i/lub wyłączyć pompy ładującą CWU. Mechanizm ochrony powrotu działa w trybie Zima, gdy kaskada nie jest odstawiona, oraz podczas ładowania zasobnika CWU w trybie Lato. Podczas postoju kotłów w trybie Lato oraz w trybie Zima, gdy kaskada jest odstawiona, powrót nie jest kontrolowany. Pozostałe funkcje realizowane przez sterownik praca w dwóch trybach Zima/Lato wybieranych ręcznie lub automatycznie, obwód CO całoroczny lub sezonowy, pogodowa lub pogodowo-pokojowa regulacja temperatury w obwodzie CO, krzywa grzania dla obwodu CO wybierana z rodziny charakterystyk, program tygodniowy dla obwodu CO, sterowanie pracą siłownika mieszacza obwodu CO w oparciu o algorytm PI, program Ferie dla obwodów CO i CWU załączany na określoną ilość dni lub bezterminowo, program Party dla obwodów CO i CWU załączany na określoną ilość godzin lub bezterminowo, tygodniowy program przygotowania CWU, program dezynfekcji instalacji CWU (antylegionella) załączany ręcznie lub automatycznie, praca z priorytetem lub bez priorytetu CWU, sterowanie zasilaniem obwodu ciepła technologicznego (CT) na podstawie zapotrzebowania sygnalizowanego na wejściu binarnym, ochrona instalacji przed mrozem, ochrona pompy obiegowej CO i zaworu CO przed zakleszczeniem, funkcja liczników czasu pracy i ilości załączeń kotła, wyświetlanie wszystkich mierzonych temperatur (zakres pomiaru: -30 C 95 C), kalibracja torów pomiarowych, sygnalizacja stanów alarmowych (dźwiękowa z możliwością wyłączenia i świetlna), test wyjść umożliwiający sprawdzenie poprawności połączeń elektrycznych, możliwość współpracy z cyfrowymi czujnikami temperatury wewnętrznej CTI-D, możliwość współpracy z innymi sterownikami serii Plus i ATTO, 4 Instrukcja obsługi RX910-FOXM+

5 CZUJNIKI Charakterystyka czujników temperatury Regulator ma wejścia pomiarowe przystosowane do współpracy z czujnikami KTY Zakres mierzonej temperatury wynosi od -30 C do 95 C. Poniższa tabela przedstawia wybrane punkty charakterystyki elementu pomiarowego. Temperatura ( C) Rezystancja (Ω) Temperatura ( C) Rezystancja (Ω) Wszystkie czujniki mają ten sam element pomiarowy. Informacje na temat dostępnych typów czujników oraz zalecenia dotyczące ich instalacji można znaleźć na stronie Cyfrowy czujnik temperatury wewnętrznej Regulator umożliwia współpracę z cyfrowymi czujnikami temperatury wewnętrznej serii CTI-D. Czujniki wewnętrzne CTI-D umożliwiają pomiar temperatury w zakresie od 0 C do 50 C i korektę temperatury zadanej wynikającej z programu działania sterownika w zakresie od -4 C do +4 C ze skokiem 0,5 C. Czujniki serii CTI-D połączone są ze sterownikiem magistralą RS485. Szczegóły dotyczące konfiguracji czujnika CTI-D zamieszczone są w jego dokumentacji. Komunikację z czujnikami CTI-D zawsze realizuje regulator MASTER. Regulator ten przekazuje dane ze wszystkich czujników do sterowników SLAVE podłączonych do magistrali. Adresy sterowników muszą zawierać się w przedziale 2, 3 dla RX910-FOXM+ oraz 4,..., 9 dla pozostałych. W przypadku, gdy czujniki CTI-D podłączone są do pojedynczego regulatora, regulator ten musi być typu MASTER. Priorytet posiadają przewodowe czujniki temperatury wewnętrznej. Pomiar z czujnika cyfrowego odczytywany jest tylko wtedy, gdy do danego wejścia pomiarowego nie jest podłączony czujnik przewodowy. Instrukcja obsługi RX910-FOXM+ 5

6 MONTAŻ I POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE Obudowa regulatora ma charakter uniwersalny i przeznaczona jest do montażu: tablicowego, w tym w panelach sterujących kotłów, naściennego (z wykorzystaniem cokołu), na szynie DIN (z wykorzystaniem cokołu). Parametry istotne przy zabudowie tablicowej: wymiary otworu: 138x92mm, głębokość zabudowy: min 90mm, grubość tablicy: max 3,5mm. Do zamocowania regulatora w tablicy służą 2 wysuwane zaczepy, widoczne w prawym dolnym i lewym górnym narożniku płyty czołowej. Standardowe wymiary obudowy umożliwiają montaż regulatora w panelach sterowniczych kotłów wielu producentów. Montaż na ścianie wymaga zastosowania cokołu montażowego RX910-BAZA. Cokół przykręca się do ściany 4 wkrętami. Po przyłączeniu przewodów obiektowych do zacisków cokołu, regulator wciska się w cokół. Przed włożeniem i wyjęciem regulatora z cokołu montażowego należy wyłączyć zasilanie. W czasie wyjmowania regulatora z cokołu należy zachować szczególną ostrożność. Zbytnie przechylanie regulatora przy wyjmowaniu z cokołu może doprowadzić do uszkodzenia męskiej części złącza. Cokół może być również montowany na szynie DIN. Do tego celu służy specjalny zaczep cokołu. Montaż regulatora należy powierzyć firmie instalacyjnej lub wykwalifikowanemu elektrykowi. Samodzielne wykonywanie połączeń elektrycznych grozi porażeniem lub uszkodzeniem regulatora nie podlegającym gwarancji. Regulator należy zabudować w rozdzielnicy NN lub zastosować montaż panelowy. Regulator należy zamontować w taki sposób, aby jego zaciski były niedostępne do dotyku dla użytkownika, w trakcie normalnego użytkowania. Podtrzymanie nastaw regulatora wynosi minimum 15 dni. Wyłączenie napięcia zasilania na dłuższy okres czasu spowoduje utratę nastaw parametrów i niewłaściwą pracę regulatora. 6 Instrukcja obsługi RX910-FOXM+

7 Schematy połączeń elektrycznych regulatora przedstawiono niżej: Schemat połączeń elektrycznych - układ U1 (montaż tablicowy - widok złącz na tylnej ścianie regulatora) R 16 o z M M N L L' ładująca CWU obiegowa CO CO klapa kotła (otwieranie) podmieszania sterow. I st. palnika modulacja + (T8) modulacja C (T6) modulacja - (T7) B A GND We_CT Tcwu ZdS Twe Twi Tp* Tpi* Tkot Tzew *tylko dla regulatora MASTER Schemat połączeń elektrycznych - układ U1 (montaż w cokole - widok złącz cokołu montażowego) We_CT Tcwu ZdS Twe Twi Tp* Tpi* Tkot Tzew N L L' ładująca CWU obiegowa CO CO klapa kotła (otwieranie) podmieszania sterow. I st. palnika M M modulacja + (T8) modulacja C (T6) modulacja - (T7) R *tylko dla regulatora MASTER Instrukcja obsługi RX910-FOXM+ 7

8 Schemat połączeń elektrycznych - układ U2 (montaż tablicowy - widok złącz na tylnej ścianie regulatora) R 16 o z M M N L L' ładująca CWU obiegowa CO CO klapa kotła (otwieranie) podmieszania sterow. I st. palnika modulacja + (T8) modulacja C (T6) modulacja - (T7) B A GND We_CT Tcwu ZdS Twe Twi Tp* Tkot Tzew *tylko dla regulatora MASTER Schemat połączeń elektrycznych - układ U2 (montaż w cokole - widok złącz cokołu montażowego) We_CT Tcwu ZdS Twe Twi Tp* Tkot Tzew N L L' ładująca CWU obiegowa CO CO klapa kotła (otwieranie) podmieszania sterow. I st. palnika M M modulacja + (T8) modulacja C (T6) modulacja - (T7) R *tylko dla regulatora MASTER 8 Instrukcja obsługi RX910-FOXM+

9 Schemat połączeń elektrycznych - układ U3 (montaż tablicowy - widok złącz na tylnej ścianie regulatora) R 16 o z M N L L' ładująca CWU obiegowa CO CO kotłowa sterow. I st. palnika modulacja + (T8) modulacja C (T6) modulacja - (T7) B A GND We_CT Tcwu ZdS Twe Twi Tp* Tkot Tzew *tylko dla regulatora MASTER Schemat połączeń elektrycznych - układ U3 (montaż w cokole - widok złącz cokołu montażowego) We_CT Tcwu ZdS Twe Twi Tp* Tkot Tzew N L L' ładująca CWU obiegowa CO CO sterow. I st. palnika kotłowa M modulacja + (T8) modulacja C (T6) modulacja - (T7) R *tylko dla regulatora MASTER Instrukcja obsługi RX910-FOXM+ 9

10 Skróty użyte na schematach przedstawia poniższa tabela: N L L' We_CT Tzew Tkot Tcwu Twew ZdS Tco Tzas Tpi Tp ładująca CWU CO klapa kotła Sterowanie kotłem Ist. modulacja C modulacja + modulacja - Biegun neutralny zasilania sieciowego 230V/50Hz. Zasilanie regulatora - faza zasilania sieciowego 230V/50Hz. Zasilanie urządzeń wykonawczych - faza zasilania sieciowego 230V/50Hz (ta sama faza co zasilanie regulatora). Wejście do zgłaszania zapotrzebowania na ciepło ze strony niezależnego obwodu ciepła technologicznego (CT). Zwarcie wejścia oznacza zapotrzebowanie na ciepło ze strony obwodu CT, rozwarcie brak zapotrzebowania na ciepło. Czujnik temperatury zewnętrznej. Czujnik temperatury kotła. Czujnik temperatury wody w zasobniku CWU. Czujnik nie jest wymagany, gdy regulator nie obsługuje ładowania zasobnika CWU (parametr konfiguracyjny CWU:NIE). Czujnik temperatury wewnętrznej w obwodzie CO. Czujnik nie jest wymagany, gdy regulator nie obsługuje czujnika temperatury wewnętrznej (parametr konfiguracyjny CzujnikTwew:NIE). Z montażu czujnika można też zrezygnować, gdy regulator współpracuje z czujnikami cyfrowymi CTI-D. Opcjonalne zdalne sterowanie dla obwodu CO zintegrowane z czujnikiem temperatury wewnętrznej Twew typu CTI-S-02. Podłączenie zdalnego sterowania nie jest wymagane do poprawnej pracy sterownika. Czujniki temperatury wody instalacyjnej w obwodzie CO. Czujnik nie jest wymagany, gdy regulator nie obsługuje obwodu CO (parametr konfiguracyjny CO:NIE). Czujnik temperatury zasilania na wyjściu kaskady. Czujnik temperatury powrotu z instalacji. Czujnik temperatury powrotu. Pompa ładująca CWU lub pompa obwodu CT. Gdy regulator obsługuje ładowanie zasobnika CWU wyjście steruje pompą ładującą CWU. Gdy obwód CWU jest nieaktywny wyjście steruje pompą obiegową CT. Siłownik zaworu mieszającego CO. Litery Z i O przy zaciskach siłownika Zco oznaczają odpowiednio zamykanie zaworu (obniżanie temperatury za zaworem w punkcie Tco) i otwieranie zaworu (zwiększanie temperatury za zaworem w punkcie Tco). Siłownik ON/OFF zaworu odcinającego kotła (ZOK). Podanie napięcia powoduje otwarcie zaworu, brak napięcia powoduje zamknięcie zaworu. Wyjście bezpotencjałowe sterujące pracą I stopnia palnika kotła. Zwarcie wyjścia oznacza załączenie I stopnia. Wyjście sterujące mocą palnika kotła - sygnał wspólny. Wyjście sterujące mocą palnika kotła - zwiększanie mocy. Wyjście sterujące mocą palnika kotła - zmniejszanie mocy. Maksymalna obciążalność pojedynczego wyjścia przekaźnikowego wynosi 1A/230VAC (AC1), 0.8A/230VAC (AC3, cosφ=0.6). Sterowanie urządzeniami niespełniającymi tych wymagań musi się odbywać za pośrednictwem dodatkowych przekaźników/styczników. Sterowanie pompami musi się odbywać za pośrednictwem dodatkowych przekaźników/styczników o parametrach dostosowanych do charakteru obciążenia. Przy doborze przekaźnika należy zwrócić uwagę na znamionową moc silnikową zestyku oraz na zastosowany materiał styków - dla obciążeń silnikowych powinny to być styki AgCdO lub AgSnO Instrukcja obsługi RX910-FOXM+

11 Przewody czujników i od wejść binarnych powinny być ekranowane i układane w odległości minimum 30 cm od przewodów energetycznych. Niedopuszczalne jest prowadzenie wszystkich przewodów (czujnikowych i zasilania urządzeń) w jednej wiązce. Przewody czujników lub przewody energetyczne (zasilanie regulatora, przewody sterujące urządzeniami) nie mogą tworzyć wokół regulatora pętli. Długość przewodów czujników nie powinna przekraczać 30m przy przekroju przewodu miedzianego 2x0.5 mm 2. Obwody zasilania regulatora i urządzeń wykonawczych powinny być zabezpieczone oddzielnymi wyłącznikami instalacyjnym. Umożliwia to, oprócz funkcji zabezpieczającej, łatwe wyłączenie zasilania regulatora i urządzeń wykonawczych. Zasilanie części elektronicznej regulatora (L) i obwodów wykonawczych (L ) zostało rozdzielone po to, żeby można było je oddzielnie zabezpieczyć (jak na poniższym rysunku): sieć 230V/50Hz N L WT1 WT WT1 - wkładka topikowa zabezpieczająca regulator, WT2 - wkładka topikowa zabezpieczająca obwody wykonawcze. Wkładka WT1 powinna mieć wartość 250mA, wartość WT2 powinna być najbliższa sumie prądów pobieranych przez urządzenia zasilane z regulatora (pompy, siłowniki). W najprostszym przypadku zasilanie można doprowadzić do zacisku 17 i połączyć zacisk 17 z zaciskiem 18 jak na rysunku: sieć 230V/50Hz N L Obwód zasilania regulatora powinien być zabezpieczony oddzielnym wyłącznikiem instalacyjnym typu S301. Umożliwia to, oprócz funkcji zabezpieczającej, łatwe wyłączenie zasilania regulatora. Przy montażu tablicowym przewody N zasilania i urządzeń (najczęściej w kolorze niebieskim) należy łączyć z listwą zaciskową N szafy sterowniczej lub pulpitu kotłowego. Podobnie przewody PE zasilania i urządzeń (najczęściej w kolorze żółto-zielonym) należy łączyć z listwą zaciskową PE szafy sterowniczej lub pulpitu kotłowego. Instrukcja obsługi RX910-FOXM+ 11

12 Cokół RX910-BAZA oprócz zacisków widocznych na schematach ma listwę zacisków N i listwę zacisków PE: Przewody N zasilania i urządzeń należy łączyć do listwy N. Przewody PE zasilania i urządzeń należy łączyć do listwy PE. Przewody czujników lub przewody energetyczne ( zasilanie regulatora, przewody sterujące urządzeniami ) nie mogą tworzyć wokół regulatora pętli. Jeżeli producent kotła nie przewidział możliwości zewnętrznego sterowania palnikiem, zaciski 26, 27 regulatora (sterowanie I stopniem palnika) należy włączyć w szereg z termostatem regulacyjnym kotła. Otwieranie mieszacza CO oznacza zwiększanie przepływu z kotła do instalacji CO, zamykanie oznacza zwiększanie przepływu z powrotu do instalacji CO. Otwieranie mieszacza na powrocie kotła oznacza zwiększanie przepływu z instalacji CO do powrotu kotła, zamykanie oznacza zwiększanie przepływu z wyjścia kotła do powrotu kotła. Połączeń komunikacyjnych między regulatorami (RS485) należy dokonać jak na rysunku: Złącze komunikacyjne umieszczone jest na środku tylnej ściany regulatora. Do wykonywania połączeń służy wtyczka RX910-W3. Połączeń na odległości powyżej 2m należy dokonywać ekranowaną skrętką. Ekran należy w jednym punkcie połączyć z najbliższym zaciskiem PE. 12 Instrukcja obsługi RX910-FOXM+

13 Porty komunikacyjne Sterownik jest wyposażony w port komunikacyjny: RS1 typu RS485. Port RS1 może być wykorzystany jako SLAVE lub MASTER. Parametry portów komunikacyjnych: Zasięg Maksymalna liczba dołączonych urządzeń Separacja galwaniczna Medium transmisyjne Przyłącze portów RS RS m 32 brak skrętka o impedancji falowej 100Ω (±15Ω) złącze pod wtyczkę RX-W3 Parametry transmisji: Szybkość transmisji Format znaku Adres Protokół Realizowane funkcje 9600bps 8N1 (8 znaków bez kontroli parzystości, 1 bit stopu) Ustawiany parametrem MODBUS-RTU 03 - odczyt grupy rejestrów 04 - odczyt rejestru wejściowego 06 - zapis pojedynczego rejestru 16 (10 HEX ) - zapis grupy rejestrów Instrukcja obsługi RX910-FOXM+ 13

14 OBSŁUGA Regulator ma podświetlany wyświetlacz LCD 4x16 znaków oraz klawiaturę składającą się z 6 przycisków. Duża pojemność wyświetlacza oraz intuicyjny system menu pozwalają większości użytkowników, po zapoznaniu się z instrukcją obsługiwać urządzenie bez sięgania po nią. Naciśnięcie przycisku potwierdzane jest sygnałem dźwiękowym (buzzer). Jeżeli sprawne są wszystkie tory pomiarowe oraz działa komunikacja między regulatorami, dioda w lewym górnym rogu pulpitu świeci na zielono. Czerwony kolor diody sygnalizuje błąd toru pomiarowego (niesprawny czujnik, przerwa w linii czujnika) lub brak komunikacji. Pod zaślepką w prawym górnym rogu pulpitu znajduje się 8 dwupozycyjnych przełączników służących do konfiguracji regulatora. Przełącznik w dolnej części pulpitu umożliwia przejście do ręcznego sterowania lokalną instalacją. Po włączeniu zasilania wyświetlany jest ekran zawierający nazwę sterownika oraz informację o wersji struktury programowej. Przyciśnięcie klawisza <ESC> lub <OK> powoduje wyświetlenie głównego ekranu sterownika: W pierwszym wierszu wyświetlany jest bieżący dzień tygodnia (Pn, Wt, Sr, Cz, Pt, So, Ni), bieżący czas oraz informacja o trybie pracy sterownika. 14 Instrukcja obsługi RX910-FOXM+

15 Pole tryb może przyjmować następujące wartości: Pole tryb Interpretacja Lato Ręcznie wybrany tryb Lato (Lato obowiązuje bez względu na to, jaka jest temperatura zewnętrzna). Lato(A) Tryb Lato wybrany automatycznie. Lato(*) Ręcznie wybrany tryb Lato. Gwiazdka (*) sygnalizuje, że temperatura zewnętrzna spadła poniżej 3 C i w obwodzie CO działa funkcja ochrony przed mrozem polegająca na załączeniu ogrzewania z temperaturą zadaną wewnętrzną 5 C. Zima Ręcznie wybrany tryb Zima (Zima obowiązuje bez względu na to, jaka jest temperatura zewnętrzna). Zima(A) Tryb Zima wybrany automatycznie. W trybie Zima obwody CO i CWU pracują normalnie. W trybie Lato w obwodzie sezonowym CO zawór mieszający jest zamknięty a pompa obiegowa CO wyłączona. Pompa obiegowa CO, kotłowa i podmieszania są raz na dobę załączana na 10 sekund dla ochrony przed zakleszczeniem. Również zawór mieszający CO oraz zawory ZOK są raz na dobę otwierane i ponownie zamykane. Obwód CO całoroczny oraz obwód CWU działają normalnie. W drugim wierszu wyświetlany jest status regulatora i numer wybranego układu pracy wynikające z konfiguracji regulatora oraz status komunikacji. Pole status regulatora może przyjmować wartości: Mst - regulator pracuje jako MASTER (sterownik nadrzędny), Sl2 - regulator pracuje jako SLAVE2 (sterownik podrzędny o numerze sieciowym 2), Sl3 - regulator pracuje jako SLAVE3 (sterownik podrzędny o numerze sieciowym 3). Pole układ pracy może przyjmować wartości U1, U2 lub U3. Pole status komunikacji może przyjmować wartości: OK - dla MASTER poprawna komunikacja ze wszystkimi regulatorami zadeklarowanymi w sieci, dla SLAVE poprawna komunikacja z regulatorem MASTER,? - brak komunikacji ze sterownikiem. Pozioma kreska widoczna na ekranie pod literą M napisu MENU to kursor. Kursor wskazuje aktywny w danym momencie element ekranu. Naciśnięcie przycisku <OK> spowoduje przejście do wyświetlania ekranu z głównym menu regulatora. Pozostałe przyciski są nieaktywne. Menu Naciśnięcie przycisku <OK> przy kursorze ustawionym pod literą "M" spowoduje wyświetlenie ekranu zawierającego cztery pierwsze pozycje z menu sterownika. Naciśnięcie przycisku < > spowoduje wyświetlenie kolejnych pozycji menu. Poszczególne napisy są elementami menu umożliwiającymi przejście do realizacji związanych z nimi funkcji. Naciśnięcie przycisku <OK> spowoduje uruchomienie funkcji związanej z aktywnym elementem menu. Instrukcja obsługi RX910-FOXM+ 15

16 W przypadku, gdy lista parametrów nie mieści się na jednym ekranie sterownika, w prawym dolnym lub górnym rogu tego ekranu wyświetlone zostaną znaki: " ", " ". Ekran można przewijać klawiszami: < > - w górę, < > w dół. Powrót do ekranu głównego następuje po naciśnięciu przycisku <ESC>. Elementy menu przedstawia poniższa tabela. Parametr Temperatury Zegar i tryb Nastawy CO Nastawy CT Nastawy CWU Programy Parametry Param. Kotla Param. Kaskady Liczniki Konfiguracja Test wyjsc Stan wyjsc Kalibracja Ustaw fabryczne Serwis Interpretacja Funkcja umożliwiająca wyświetlenie mierzonych temperatur. Funkcja umożliwiająca zmianę nastaw zegara i trybu pracy regulatora. Funkcja umożliwiająca zmianę nastaw dla obwodu CO. Funkcja dostępna, gdy regulator obsługuje obwód CO. Funkcja umożliwiająca zmianę nastaw dla obwodu CT. Funkcja umożliwiająca zmianę nastaw dla obwodu CWU. Funkcja dostępna, gdy regulator obsługuje ładowanie zasobnika CWU. Funkcja umożliwiająca zmianę programu tygodniowego obwodu CO i CWU. Funkcja umożliwiająca zmianę aktywnego programu pracy regulatora. Funkcja wyświetlana, gdy regulator obsługuje obwód CO lub CWU. Funkcja umożliwiająca zmianę parametrów kotła. Funkcja umożliwiająca zmianę parametrów kaskady. Funkcja dostępna tylko dla regulatora MASTER. Funkcja umożliwiająca wyświetlenie liczników czasu pracy i ilości załączeń kotła. W trybie instalatora możliwe jest zerowanie liczników. Funkcja umożliwiająca zmianę konfiguracji sterownika. Funkcja umożliwiająca dokonanie testu wyjść sterownika. Funkcja umożliwiająca wyświetlenie aktualnych stanów wyjść regulatora. Funkcja umożliwiająca dokonanie kalibracji wejść pomiarowych sterownika. Funkcja umożliwiająca przywrócenie nastaw fabrycznych regulatora. Funkcja umożliwiająca przejście do trybu instalatora. 16 Instrukcja obsługi RX910-FOXM+

17 Temperatury ekran: Menu Temperatury Parametr Interpretacja Tzew Zmierzona wartość temperatury zewnętrznej. Tzsr Średnia krótkoterminowa temperatury zewnętrznej z ostatnich 90 minut. Średnia ta jest używana do obliczeń związanych z regulacją pogodową i do ustalania trybu pracy Zima/Lato przy automatycznej jego zmianie. Tkot Zmierzona wartość temperatury kotła. Tzas Zmierzona wartość temperatury zasilania. ZadTzas Zadana temperatura dla kaskady w punkcie Tzas. Tpi Tp Tco ZadTco1 Twe ZadTwe Tcwu WeCT W tym wierszu wyświetlany jest stan wyjścia regulatora PID sterującego pracą kaskady, numer kotła wiodącego oraz stany wysterowania kolejno wszystkich kotłów. Stan wysterowania danego kotła jest wprost proporcjonalny do jego bieżącej mocy, ale jej nie określa. Stan wysterowania zmienia się w zakresie Zakres wyjścia PID wynosi Wiersz wyświetlany tylko dla regulatora MASTER. Zmierzona wartość temperatury powrotu z instalacji. Zmierzona wartość temperatury powrotu. Zmierzona temperatura wody instalacyjnej w obwodzie CO. Zadana temperatura wody instalacyjnej w obwodzie CO. W tym wierszu mogą być wyświetlane dwie wartości: zmierzona temperatura wewnętrzna Twew i wartość obniżenia/podwyższenia nastawiona na zadajniku czujnika CTI-S-02 lub w czujniku cyfrowym CTI-D. Zadana temperatura wewnętrzna wynikająca z programu tygodniowego dla obwodu CO. Zmierzona wartość temperatury ciepłej wody w zasobniku CWU. Stan wejścia binarnego sygnalizacji zapotrzebowania na ciepło ze strony dodatkowego niezależnego obwodu ciepła technologicznego. Opcje: ZWARTE - wejście zwarte (jest zapotrzebowanie na ciepło), ROZWARTE - wejście rozwarte (brak zapotrzebowania na ciepło). Powyższa tabela przedstawia wszystkie elementy ekranu funkcji "Temperatury". Ilość wyświetlanych elementów zależy od konfiguracji regulatora. Regulator kontroluje sprawność torów pomiarowych. Uszkodzenie toru pomiarowego, do którego powinien być podłączony czujnik, sygnalizowane jest krótkim przerywanym dźwiękiem, zapaleniem diody statusowej na kolor czerwony oraz wyświetlaniem w polu odpowiedniej temperatury znaków "???.?" i litery "A" (awaria) w miejscu jednostek. Skasowanie sygnalizacji dźwiękowej następuje po naciśnięciu klawisza <ESC>. Regulator kontroluje maksymalną temperaturę kotła. Przekroczenie przez zmierzoną temperaturę kotła wartości 92 C sygnalizowane jest krótkim przerywanym sygnałem dźwiękowym, wyświetlaniem litery "A" (Alarm) w miejscu jednostek oraz zapaleniem diody statusowej na kolor czerwony. Regulator kontroluje maksymalną temperaturę na zasilaniu. Przekroczenie przez zmierzoną temperaturę w punkcie Tzas wartości określonej parametrem TmaxZas sygnalizowane jest krótkim przerywanym sygnałem dźwiękowym, wyświetlaniem litery "A" (Alarm) w miejscu jednostek oraz zapaleniem diody statusowej na kolor czerwony. Sygnalizowane są przekroczenia powyżej 5 C trwające co najmniej 10 minut oraz powyżej 10 C bez zwłoki czasowej. Instrukcja obsługi RX910-FOXM+ 17

18 Regulator kontroluje maksymalną temperaturę w obwodzie CO. Przekroczenie przez zmierzoną temperaturę w punkcie Tco wartości określonej parametrem TmaxCO sygnalizowane jest krótkim przerywanym sygnałem dźwiękowym, wyświetlaniem litery "A" (Alarm) w miejscu jednostek oraz zapaleniem diody statusowej na kolor czerwony. Sygnalizowane są przekroczenia powyżej 2 C trwające co najmniej 2 minuty oraz powyżej 5 C bez zwłoki czasowej. Zakres wyświetlanych temperatur wynosi od -30,0 C do 95,0 C. Zegar i tryb ekran: Menu Zegar i tryb Parametr Interpretacja Czas - godzina Godzina bieżącego czasu dnia. Czas - minuty Minuty bieżącego czasu dnia. Dzien Aktualny dzień tygodnia: Pn, Wt, Sr, Cz, Pt, So, Ni. Tryb Tryb pracy regulatora. Opcje: Zima wybrany tryb Zima (do czasu ręcznej zmiany na inny), Lato wybrany tryb Lato (do czasu ręcznej zmiany na inny), Auto przy tej nastawie tryb pracy jest wybierany automatycznie w zależności od wartości parametru Tzsr i TprogZ/L. TprogZ/L Temperatura progu Zima/Lato. Jeżeli Tryb=Auto i średnia temperatura zewnętrzna Tzsr jest wyższa niż nastawiona wartość parametru, regulator pracuje w trybie Lato. Jeżeli Tryb=Auto i średnia temperatura zewnętrzna Tzsr jest niższa niż TprogZ/L regulator pracuje w trybie Zima. Nastawianie godzin czasu dnia przyciskami < >,< >,< >,< > ustawić kursor w polu pod pierwszą cyfrą godzin, nacisnąć przycisk <OK> - kursor zmieni się na pulsujący prostokąt w polu pierwszej cyfry godzin, naciskając przyciski < >,< > nastawić pierwszą cyfrę godzin, naciskając przycisk < > ustawić kursor na drugiej cyfrze godzin, naciskając przyciski < >,< > nastawić drugą cyfrę godzin, nacisnąć przycisk <OK> dla akceptacji wyboru lub nacisnąć przycisk <ESC> żeby porzucić edycję godzin. Edycja pozostałych parametrów liczbowych sterownika odbywa się w sposób analogiczny do powyższego. Nastawianie wartości parametru Tryb: przyciskami < >,< >,< >,< > ustawić kursor w polu Tryb, nacisnąć przycisk <OK> - kursor zmieni się na pulsujący prostokąt w polu pierwszego znaku wartości parametru, naciskając przyciski < >,< > nastawić nową wartość parametru (Zima, Lato lub Auto), nacisnąć przycisk <OK> dla akceptacji zmian lub nacisnąć przycisk <ESC> żeby porzucić edycję parametru. Edycja pozostałych parametrów sterownika, których wartość wybierana jest z listy odbywa się w sposób analogiczny do powyższego. 18 Instrukcja obsługi RX910-FOXM+

19 Nastawy CO ekran: Menu Nastawy CO Parametr Interpretacja TEko Wartość zadanej temperatury wewnętrznej ekonomicznej (obniżonej) dla obwodu CO w czasie obowiązywania programu tygodniowego. TKmf Wartość zadanej temperatury wewnętrznej komfortowej (normalnej) dla obwodu CO w czasie obowiązywania programu tygodniowego. TFer Wartość zadanej temperatury wewnętrznej dla obwodu CO w czasie obowiązywania programu Ferie. Krzywa Numer krzywej grzania dla obwodu CO. Dobrze dobrana krzywa powinna zapewnić utrzymanie temperatury wewnętrznej w ogrzewanych pomieszczeniach na poziomie 20 C. Krzywe o numerach od 0 do 7 są przeznaczone dla ogrzewania podłogowego, krzywe o numerach od 8 do 15 dla układów grzejnikowych. Zestaw krzywych do wyboru przedstawia rysunek: Tco[ C] Twew=20 C Tzew[ C] PrzesKrz TzadCO TypCO Jeżeli zadana temperatura wewnętrzna, wynikająca z programu regulacji, jest niższa lub wyższa od 20 C, wymagana temperatura wody instalacyjnej odczytywana jest z odpowiednio przesuniętej, w dół lub górę, krzywej. Parametr wyświetlany, gdy regulacja w obwodzie CO jest pogodowa - parametr: TypReg:Pogod. Pionowe przesunięcie krzywej grzania. Wartość parametru jest dodawana ze znakiem do wartości wyliczonej z krzywej grzania. Parametr wyświetlany, gdy regulacja w obwodzie CO jest pogodowa - parametr: TypReg:Pogod. Parametr określa zadaną temperaturę dla wody instalacyjnej w obwodzie CO jeżeli w tym obwodzie regulacja jest stałowartościowa, tzn. parametr: TypReg:StalWar. Typ obwodu CO. Opcje: Sezonowy funkcjonowanie obwodu zależy od trybu pracy Zima/Lato regulatora. Obwód sezonowy jest aktywny tylko w trybie Zima. W trybie Lato obwód jest zawsze nieaktywny. Nastawa opisuje standardowy obwód CO. Caloroczny obwód jest aktywny przez cały rok niezależnie od trybu Zima/Lato pracy regulatora. Nastawa opisuje niestandardowy obwód CO, np. ogrzewanie hali basenowej itp. Dodatkowo o aktywności obwodu decyduje parametr TwylCO. Instrukcja obsługi RX910-FOXM+ 19

20 TypReg RegPokoj WspReduk CzasReduk t_wylpco WspKor Tco TwylCO TmaxCO Tps WzmocPI Parametr określa typ regulacji w obwodzie CO. Opcje: Pogod. regulacja pogodowa według krzywej grzania wybieranej z rodziny charakterystyk, StalWar. regulacja stałowartościowa. Temperaturę zadaną wody w instalacji CO określa parametr TzadCO. Niezależnie od typu regulacji zadana wartość wody instalacyjnej może być poddana korekcji od temperatury wewnętrznej. Zezwolenie na regulację pokojową w obwodzie CO. Opcje: TAK po osiągnięciu zadanej temperatury wewnętrznej regulator obniża temperaturę zasilania obwodu CO zgodnie z wartością parametru WspReduk, a po czasie określonym parametrem CzasReduk wyłącza pompę obiegową CO i zamyka zawór mieszający. NIE brak zezwolenia na regulację pokojową. Parametr wyświetlany, gdy w obwodzie CO jest włączona obsługa czujnika temperatury wewnętrznej (parametr CzujnikTwew:TAK). Współczynnik redukcji temperatury zasilania obwodu CO po osiągnięciu zadanej temperatury wewnętrznej wyrażony w %. Parametr może przyjmować wartości od 0% do 90%. Nastawa WspReduk=0% powoduje, że po osiągnięciu zadanej temperatury wewnętrznej zawór mieszający jest zamykany a pompa obiegowa wyłączana bez wybiegu. Dla pozostałych wartości parametru temperatura zasilania obwodu CO zostanie zredukowana do wartości proporcjonalnej do nastawy parametru WspReduk. Parametr wyświetlany tylko dla nastawy RegPokoj:TAK. Maksymalny czas pracy ze zredukowaną temperaturą w trybie regulacji pokojowej. Czas wyrażony w minutach. Nastawa CzasReduk=0 powoduje bezterminowe działanie mechanizmu redukcji. Parametr wyświetlany tylko dla nastawy RegPokoj:TAK. Czas zwłoki w wyłączeniu pompy obiegowej CO. Czas wyrażony w minutach. Współczynnik korekcji dla obwodu CO. Parametr może przyjmować wartości od 0 do 9. Regulator umożliwia automatyczną korektę temperatury w instalacji CO w zależności od wyniku porównania zmierzonej i zadanej temperatury wewnętrznej. Przy WspKor=0 korekcja jest wyłączona. Parametr wyświetlany, gdy w obwodzie CO jest włączona obsługa czujnika temperatury wewnętrznej (parametr CzujnikTwew:TAK). Wymagane przewyższenie temperatury zasilania nad zadaną temperaturą wody instalacyjnej w obwodzie CO z mieszaczem. Minimalna temperatura wody instalacyjnej w obwodzie CO. W przypadku, gdy obwód jest aktywny i wyliczona zadana temperatura wody instalacyjnej jest mniejsza od nastawionej wartości parametru TwylCO obwód jest odstawiany (następuje wyłączenie pompy i zamknięcie zaworu). Przywrócenie obwodu do pracy następuje, gdy zadana temperatura wody instalacyjnej jest większa od nastawionej wartości parametru TwylCO. Histereza przełączania wynosi 2 C. Nastawa ogranicza od dołu możliwą do wprowadzenia wartość parametru TzadCO. Nastawa TwylCO=0 wyłącza wyżej opisany mechanizm. Maksymalna zadana temperatura wody instalacyjnej dla obwodu CO. Parametr jest istotny w układach ogrzewania podłogowego, gdzie temperatura wody w instalacji nie powinna przekraczać C. Nastawa ogranicza od góry możliwą do wprowadzenia wartość parametru TzadCO. Czas przejścia siłownika zaworu mieszającego w obwodzie CO, od pełnego otwarcia do całkowitego zamknięcia wyrażony w sekundach. Parametr ten podaje zwykle producent siłownika. Wzmocnienie regulatora PI sterującego siłownikiem zaworu w obwodzie CO. Wartość tego parametru należy dobrać doświadczalnie. Jeżeli reakcja zaworu na odchyłkę regulacji jest zbyt wolna, wartość parametru należy zwiększyć, jeżeli reakcje siłownika są zbyt gwałtowne (oscylacje), wartość parametru należy zmniejszyć. 20 Instrukcja obsługi RX910-FOXM+

21 PriorCWU Status NrCzujnika ZdS Priorytet grzania CWU względem obwodu CO. Opcje: TAK praca z priorytetem CWU. Podczas grzania zasobnika CWU zamykany jest zawór mieszający w obwodzie CO, NIE praca bez priorytetu CWU. Równoległe ładowanie zasobnika CWU i zasilanie danego obwodu CO. Parametr wyświetlany, gdy regulator obsługuje ładowanie zasobnika CWU. Parametr określa status obwodu CO. Parametr ma znaczenie, gdy regulator jest SLAVE. Opcje: Norm. obwód normalny. Na polecenie regulatora nadrzędnego MASTER może nastąpić wyłączenie pompy (dla nastawy MstWylPco:TAK) i zamknięcie zaworu w obwodzie CO, Prior. obwód priorytetowy. Regulator nie reaguje na polecenia regulatora nadrzędnego MASTER dotyczące obwodu CO. Parametr wyświetlany dla konfiguracji Adres:SLAVE... Obwód CO regulatora MASTER jest zawsze obwodem normalnym. Parametr określa numer cyfrowego czujnika CTI-D temperatury wewnętrznej przydzielony do obwodu CO. Priorytet ma czujnik przewodowy temperatury wewnętrznej. Parametr wyświetlany, gdy jest włączona obsługa czujnika temperatury wewnętrznej (parametr CzujnikTwew:TAK). Wykorzystanie zadajnika czujnika temperatury wewnętrznej w obwodzie CO. Opcje: Kmf nastawa zadajnika wpływa na podwyższenie/obniżenie zadanej komfortowej temperatury wewnętrznej, Eko nastawa zadajnika wpływa na podwyższenie/obniżenie zadanej ekonomicznej temperatury wewnętrznej, Kmf+Eko nastawa zadajnika wpływa na podwyższenie/obniżenie zadanej komfortowej i ekonomicznej temperatury wewnętrznej. Parametr wyświetlany, gdy jest włączona obsługa czujnika temperatury wewnętrznej (parametr CzujnikTwew:TAK). Nastawy CT ekran: Menu Nastawy CT Parametr Interpretacja TzadCT Minimalna zadana temperatura dla zasilania utrzymywana przy zwartym wejściu binarnym WeCT niezależnie od trybu pracy regulatora. Mechanizm ten może być wykorzystywany przy zasilaniu z kaskady dodatkowych obwodów, np. central wentylacyjnych z nagrzewnicami wodnymi, układów ciepła technologicznego itp. Przy projektowaniu układów wykorzystujących tę funkcję należy zadbać o to, żeby równocześnie ze zwarciem WeCT zapewnić odbiór ciepła produkowanego przez kaskadę. Wyłączenie odbioru ciepła, zwłaszcza w trybie Lato, powinno odbywać się ze zwłoką czasową po rozwarciu WeCT. W sytuacji, gdy regulator nie obsługuje ładowania zasobnika CWU wyjście Pcwu/Pct umożliwia sterowanie pompą obiegową CT. t_wylpct Czas zwłoki w wyłączeniu pompy obiegowej CT względem rozwarcia zacisków wejścia binarnego WeCT. Czas wyrażony w minutach. Parametr wyświetlany dla regulatora sterującego pompą obiegową CT (regulatora, który nie obsługuje ładowania zasobnika CWU). Status Parametr określa status obwodu CT. Opcje: Norm. obwód normalny. Na polecenie regulatora nadrzędnego MASTER może nastąpić wyłączenie pompy obwodu CT, Prior. obwód priorytetowy. Regulator nie reaguje na polecenia regulatora nadrzędnego MASTER dotyczące obwodu CT. Parametr wyświetlany dla regulatora sterującego pompą obiegową CT (regulatora, który nie obsługuje ładowania zasobnika CWU). Instrukcja obsługi RX910-FOXM+ 21

22 Nastawy CWU ekran: Menu Nastawy CWU Parametr Interpretacja TEko Wartość zadanej temperatury ekonomicznej (obniżonej) dla zasobnika CWU. TKmf Wartość zadanej temperatury komfortowej (normalnej) dla zasobnika CWU. Dezynf. Dezynfekcja zasobnika CWU. Opcje: AUTO regulator co określoną parametrem Dez.Dni ilość dni o godzinie Dez.Czas uruchomi program dezynfekcji obwodu CWU, ZAL ręczne załączenie programu dezynfekcji obwodu CWU. Po zakończeniu programu dezynfekcji wartość parametru Dezynf. zostanie automatycznie ustawiona na WYL, WYL wyłączenie programu dezynfekcji obwodu CWU. Dez.Dni Dez.Czas Tcwu HistCWU t_wylpcwu Status Uruchomienie programu Dezynfekcji spowoduje podgrzanie wody w zasobniku do 70 C i utrzymanie tej temperatury przez 30 minut. Program dezynfekcji działa nie dłużej niż 2 godziny. Po zakończeniu dezynfekcji regulator wraca do realizacji programu tygodniowego CWU. Program dezynfekcji może być uruchomiony tylko wtedy, gdy obowiązuje program tygodniowy. W programie Ferie i Party dezynfekcja zasobnika CWU nie jest realizowana. Jeżeli dezynfekcja odbywa się w trybie automatycznym Dezynf.:AUTO to dezynfekcja zasobnika nastąpi w dniu zakończenia programu Ferie lub Party o określonej parametrem godzinie. W czasie działania programu dezynfekcji i po jego zakończeniu woda w zasobniku ma wysoką temperaturę. Należy w tym czasie zachować szczególną ostrożność podczas korzystania z ciepłej wody - grozi niebezpieczeństwo poparzenia! W tym wierszu wyświetlane są dwa parametry. Pierwszy podlega edycji i określa, co ile dni ma być uruchamiany w trybie automatycznym program dezynfekcji obwodu CWU. Nastawa Dez.Dni=0 powoduje, że dezynfekcja w trybie automatycznym nie będzie realizowana. Drugi parametr nie podlega edycji i określa liczbę dni (maksymalnie 99) jaka upłynęła od ostatniego przeprowadzonego procesu dezynfekcji. Wartość 0 oznacza, że proces dezynfekcji został wykonany w bieżącym dniu. Parametr wyświetlany dla nastawy Dezynf.:AUTO. Parametr określa, o której godzinie ma być uruchamiany w trybie automatycznym program dezynfekcji CWU. Parametr wyświetlany dla nastawy Dezynf.:AUTO. Wymagane przewyższenie temperatury zasilania w czasie ładowania zasobnika CWU. Zadana temperatura dla zasilania podczas ładowania zasobnika CWU wynosi TzadCWU+ Tcwu. Histereza regulacji CWU. Parametr może przyjmować wartości od 1 C do 9 C. Histereza o wartości 4 C oznacza, że ładowanie zasobnika rozpocznie się przy spadku temperatury CWU o 2 C poniżej zadanej i zakończy się przy wzroście temperatury CWU o 2 C powyżej zadanej. Czas zwłoki w wyłączeniu pompy ładującej CWU po uzyskaniu w zasobniku wymaganej temperatury. Czas potrzebny na rozładowanie pojemności cieplnej kaskady po zakończeniu ładowania CWU. Czas wyrażony w minutach. Parametr określa status obwodu CWU. Opcje: Norm. obwód normalny; na polecenie regulatora nadrzędnego MASTER może zostać wyłączona pompa ładująca CWU, Prior. obwód priorytetowy; regulator nie reaguje na polecenie regulatora nadrzędnego MASTER. 22 Instrukcja obsługi RX910-FOXM+

23 Programy dobowe Funkcja Programy dostępna z poziomu menu głównego umożliwia wyświetlenie i zmianę programów tygodniowych dla obwodów CO i CWU. Program tygodniowy każdego z obwodów składa się z programów dobowych na każdy dzień tygodnia (Pn, Wt, Sr, Cz, Pt, So, Ni). Dla poszczególnych programów można określić jeden lub dwa przedziały czasowe. Czasy rozpoczęcia i zakończenia przedziałów czasowych deklarowane są z dokładnością do minuty. Dla obwodu CO zadeklarowane przedziały wyznaczają okresy w których obowiązuje temperatura komfortowa określona parametrem TKmf. W pozostałych okresach doby obowiązuje temperatura ekonomiczna określona parametrem TEko. Dla obwodu CWU zadeklarowane przedziały czasowe wyznaczają okresy z temperaturą zadaną w zasobniku CWU określoną parametrem TKmf. Poza tymi przedziałami temperatura zadana określona jest parametrem TEko. Ekran wyświetlany po uruchomieniu funkcji Programy przedstawiono niżej. Ekran funkcji Programy składa się z czterech wierszy. W pierwszym wierszu wyświetlany jest dzień tygodnia, do którego odnosi się program (pole Dzien) oraz nazwa bieżącego obwodu, tzn. nazwa obwodu, którego dotyczy program dobowy wyświetlany na ekranie. Pole nazwy obwodu może przyjmować następujące wartości: CO - program dobowy dla obwodu CO, CWU - program dobowy dla obwodu CWU. W dwóch kolejnych wierszach wyświetlane są przedziały czasowe programu dobowego. Pole Kopiuj do umożliwia przypisanie (skopiowanie) aktualnie wyświetlanego programu dobowego do wybranego dnia tygodnia bieżącego obwodu. Program dobowy przedstawiony powyżej oznacza, że w piątek od godziny 6:30 do godziny 08:00 oraz od godziny 11:30 do godziny 22:00 w zasobniku CWU jest utrzymywana temperatura komfortowa. W pozostałym okresach doby zbiornik ładowany jest do temperatury ekonomicznej (obniżonej). Zmiana bieżącego obwodu przyciskami < >,< >,< >,< > ustawić kursor w polu nazwy bieżącego obwodu, pod pierwszą literą nazwy, nacisnąć przycisk <OK> - kursor zmieni się na pulsujący prostokąt, naciskając przyciski < >,< > nastawić żądany obwód, dla którego chcemy zmienić/wyświetlić program dobowy (CO lub CWU), nacisnąć przycisk <OK> dla akceptacji wyboru lub nacisnąć przycisk <ESC> żeby porzucić edycję bieżącego obwodu. Instrukcja obsługi RX910-FOXM+ 23

24 Zmiana dnia tygodnia przyciskami < >,< >,< >,< > ustawić kursor w polu Dzien pod pierwszą literą dnia tygodnia, nacisnąć przycisk <OK> - kursor zmieni się na pulsujący prostokąt, naciskając przyciski < >,< > nastawić żądany dzień tygodnia (Pn, Wt, Sr, Cz, Pt, So, Ni), nacisnąć przycisk <OK> dla akceptacji wyboru lub nacisnąć przycisk <ESC> żeby porzucić edycję dnia tygodnia. Zmiana programu dobowego Po wyświetleniu właściwego programu dobowego można przystąpić do edycji tego programu, tzn. zmienić czasy początku i końca przedziałów. Należy przy tym przestrzegać zasady, że kolejne czasy muszą być rosnące. Zmiany czasu początku/końca przedziału czasowego dokonuje się następująco: ustawić kursor pod godziną początku/końca danego przedziału (przyciski: < >,< >,< >,< >), nacisnąć przycisk <OK> - kursor zmieni się na pulsujący prostokąt w polu pierwszej cyfry godziny, naciskając przyciski < >,< > nastawić pierwszą cyfrę godziny, naciskając przycisk < > ustawić kursor na drugiej cyfrze godziny, naciskając przyciski < >,< > nastawić drugą cyfrę godziny, nacisnąć przycisk <OK> dla akceptacji wyboru lub nacisnąć przycisk <ESC> żeby porzucić edycję godziny, ustawić kursor pod minutami początku/końca przedziału, nacisnąć przycisk <OK> - kursor zmieni się na pulsujący prostokąt w polu pierwszej cyfry minut, naciskając przyciski < >,< > nastawić pierwszą cyfrę minut, naciskając przycisk < > ustawić kursor na drugiej cyfrze minut, naciskając przyciski < >,< > nastawić drugą cyfrę minut, nacisnąć przycisk <OK> dla akceptacji wyboru lub nacisnąć przycisk <ESC> żeby porzucić edycję minut. Kopiowanie bieżącego programu ustawić kursor w polu Kopiuj do pod znakiem "?" (przyciski: < >,< >,< >,< >), nacisnąć przycisk <OK>, przyciskami < >,< > nastawić dzień tygodnia, do którego chcemy skopiować aktualnie wyświetlany program (Pn, Wt,, Ni), nacisnąć <OK> aby zatwierdzić przekopiowanie programu lub nacisnąć <ESC> aby zakończyć operację (bez przekopiowania). 24 Instrukcja obsługi RX910-FOXM+

25 Parametry ekran: Menu Parametry Parametr Interpretacja Prg Aktywny program pracy regulatora. Możliwe nastawy: Tygodniowy obowiązuje program tygodniowy dla wszystkich obwodów, regulacja we wszystkich obwodach działa według niezależnych programów tygodniowych, Ferie obowiązuje program Ferie dla wszystkich obwodów (oprócz CT). Ilość dni pozostałych do końca obowiązywania programu ferii określa parametr Dni. Wybór programu Ferie spowoduje, że regulator przez zadeklarowaną liczbę dni będzie utrzymywał temperaturę TFer w obwodzie CO, zasobnik CWU będzie podgrzewany do temperatury ekonomicznej. Pompa cyrkulacji CWU będzie wyłączona. Party obowiązuje program Party dla wszystkich obwodów (oprócz CT). Ilość godzin pozostałych do końca obowiązywania programu party określa parametr Godzin. Wybór programu Party spowoduje, że regulator przez zadeklarowaną liczbę godzin będzie utrzymywał temperaturę komfortową TKmf w obwodzie CO, zasobnik CWU będzie podgrzewany do temperatury komfortowej. Cyrkulacja CWU będzie załączona (cykliczna praca pompy Pccw zgodnie z nastawami niezależnie od programu CCW). Dni Godzin Ilość dni pozostałych do końca obowiązywania programu Ferie. W przypadku, gdy zadeklarowana ilość dni wynosi 0 program Ferie będzie obowiązywał aż do ręcznej zmiany na program tygodniowy. Parametr wyświetlany jest tylko, gdy wybrany jest program Ferie. Ilość godzin pozostałych do końca obowiązywania programu Party. W przypadku, gdy zadeklarowana ilość godzin wynosi 0 program Party będzie obowiązywał aż do ręcznej zmiany na program tygodniowy. Parametr wyświetlany jest tylko, gdy wybrany jest program Party. Parametry kotła ekran: Menu Param. Kotla Parametr Interpretacja TmaxKot Maksymalna temperatura kotła. t_min1st Minimalny czas pracy palnika wyrażony w sekundach. TpsPalnik Czas przejścia siłownika palnika kotła od minimalnej mocy do maksymalnej mocy wyrażony w sekundach. ErrKom Stan kotła przy braku komunikacji ze sterownikiem MASTER. Opcje: WYL - kocioł wyłączony, ZAL 1st - załączony 1 stopień palnika kotła, ZAL MAX - kocioł załączony na maksymalną moc. Parametr wyświetlany dla regulatora SLAVE. TminPow Minimalna temperatura powrotu. t_wylppod Czas zwłoki w wyłączeniu pompy podmieszania wyrażony w minutach. Parametr wyświetlany w układzie U1 dla regulatora MASTER oraz w układzie U2. t_zamzok Czas zwłoki w zamknięciu klapy kotła nadążnego po wyłączeniu palnika tego kotła wyrażony w sekundach. Parametr wyświetlany w układach U1 i U2. t_wylpkot Czas zwłoki w wyłączeniu pompy kotłowej kotła nadążnego wyrażony w sekundach. Parametr wyświetlany w układzie U3. Instrukcja obsługi RX910-FOXM+ 25

26 Parametry kaskady ekran: Menu Param. Kaskady Parametr Interpretacja NrKotWiod Numer kotła wiodącego. Opcje: K1 - kocioł obsługiwany przez regulator MASTER jest kotłem wiodącym (kolejność kotłów K1-K2-K3), K2 - kocioł obsługiwany przez regulator SLAVE2 jest kotłem wiodącym (kolejność kotłów K2-K3-K1), K3 - kocioł obsługiwany przez regulator SLAVE3 jest kotłem wiodącym (kolejność kotłów K3-K1-K2). AutZmKot Interwał automatycznej zmiany kotła wiodącego wyrażony w godzinach (ilość godzin pracy kotła wiodącego między kolejnymi zmianami kolejności kotłów). Nastawa AutZmKot=0 blokuje mechanizm automatycznej zmiany kotła wiodącego. Kolejność kotłów można zmieniać ręcznie w trybie serwisowym parametrem NrKotWiod. TmaxZas Parametr ogranicza maksymalną zadaną temperaturę dla kaskady. RegKas.Kp Wzmocnienie regulatora PID sterującego pracą kaskady. RegKas.Ti Czas całkowania regulatora PID sterującego pracą kaskady wyrażony w sekundach. RegKas.Td Czas różniczkowania regulatora PID sterującego pracą kaskady wyrażony w sekundach. WspKorTi Współczynnik korekcji czasu całkowania. Mechanizm korekcji ma celu przyspieszenie lub opóźnienie wyłączania kolejnych stopni kaskady po osiągnięciu zadanej temperatury na zasilaniu w punkcie Tzas. Współczynnik korekcji modyfikuje czas całkowania regulatora PID kaskady zgodnie z zależnością Ti=RegKas.Ti*WspKorTi powodując szybsze (dla WspKorTi<1) lub wolniejsze (dla WspKorTi>1) wyjście regulatora PID ze stanu nasycenia. Korekcja jest aktywna tylko, gdy zmierzona temperatura na zasilaniu jest większa od wartości zadanej. Dla zmierzonej temperatury zasilania niższej od wartości zadanej człon całkujący regulator PID pracuje z nastawą RegKas.Ti. Nastawa WspKorTi=1 wyłącza mechanizm korekcji czasu całkowania. Współczynnik korekcji może przyjmować wartości od 0.1 do RozruchPal Czas rozruchu palnika wyrażony w sekundach. Czas powinien uwzględniać okres od momentu załączenia palnika do realnego wzrostu temperatury na zasilaniu spowodowanego jego załączeniem. BlokZalKot Czas blokady załączenia kolejnego kotła w kaskadzie wyrażony w minutach. Kolejny kocioł kaskady zostanie załączony nie wcześniej niż przed upływem tego czasu. Parametr nie dotyczy kotła wiodącego. Nastawa BlokZalKot=0 wyłącza mechanizm blokady. Tzal1st Różnica temperatur TzadZas-Tzas powodująca bezwzględne załączenie 1 stopnia wiodącego kotła kaskady niezależnie od stanu regulatora PID. TzadZas jest zadaną temperaturą zasilania. Nastawa Tzal1st=0 wyłącza wyżej opisany mechanizm, a załączenie 1 stopnia kotła wiodącego następuje tylko i wyłącznie od stanu wyjścia regulatora PID. OdsKaskad Parametr określa tryb pracy kaskady przy braku zapotrzebowania na ciepło. Opcje: TAK - odstawienie kaskady; regulator nie kontroluje temperatury powrotu a zadana temperatura dla kaskady wynosi 5 C, NIE - kaskada pracuje na utrzymanie wymaganej temperatury na powrocie. 26 Instrukcja obsługi RX910-FOXM+