W roku 2004 do programu produkcji wprowadzone zostały odlewy z żeliwa szarego i sferoidalnego.

Transkrypt

1

2 Odlewnia, działająca do lutego 2002 roku w ramach Zakładów Mechanicznych BUMAR ŁABĘDY S.A., ma za sobą ponad 50 lat tradycji i doświadczeń w produkcji odlewów staliwnych. Nasze wyroby stosowane są w maszynach budowlanych, w energetyce, w maszynach górniczych i do kruszenia skał, w przemyśle cementowym, w hutnictwie i do budowy statków. W przeszłości, jak też i obecnie, produkty Odlewni są składnikami wojskowych pojazdów pancernych. Dzięki doświadczeniu i spełnianiu oczekiwań klientów udało nam się zdobyć ich zaufanie zarówno w kraju jak i za granicą. Aby sprostać wyzwaniom rynku, czynimy nieustanne starania w zakresie utrzymania jakości wyrobów, doskonalenia metod produkcji oraz podnoszenia kwalifikacji naszych pracowników. Jakość produkowanych odlewów, sprawdzana w niezależnym nowoczesnym laboratorium badawczym, potwierdzona jest posiadanymi przez nas certyfikatami i świadectwami Det Norske Veritas, Germanischer Lloyd, Lloyd s Register of Shipping, Bureau Veritas, American Bureau of Shipping oraz wdrożonym i stosowanym Systemem Zarządzania Jakością wg PN-EN ISO 9001:2009. Ponad 60% odlewów, w sposób pośredni lub bezpośredni, eksportowanych jest do krajów Europy Zachodniej i Północnej. Wyposażenie techniczne i umiejętności doświadczonej załogi pozwalają na wytwarzanie odlewów o masie do 20 ton. Odlewy mogą być dostarczane w stanie surowym lub obrobionym mechanicznie. Spółka bierze czynny udział w pracach organizacji branżowych, jak również krajowych i regionalnych organizacji gospodarczych (Odlewnicza Izba Gospodarcza członek).

3 Odlewnia Staliwa Łabędy Sp. z o.o. powstała jako samodzielny podmiot gospodarczy w dniu r. kontynuując tradycję produkcji odlewów staliwnych zapoczątkowaną w 1949r. Poprzednio Odlewnia działała w strukturze Zakładów Mechanicznych BUMAR ŁABĘDY S.A., spełniając zasadniczo rolę dostawcy odlewów stosowanych w wojskowych pojazdach pancernych. W połowie lat dziewięćdziesiątych asortyment produktów przesunął się w stronę wyrobów na potrzeby różnorakich zastosowań cywilnych, z przewagą dostaw do końcowych odbiorców na obszarze Unii Europejskiej. W roku 2004 do programu produkcji wprowadzone zostały odlewy z żeliwa szarego i sferoidalnego. W 1994 roku wdrożono SYSTEM ZAPEWNIENIA JAKOŚCI zgodny z normą ISO 9001, potwierdzany do dzisiaj corocznymi audytami certyfikującymi. Zalewanie formy odlewu stojaka walcarki; 220t Stara odlewnia 1961r

4 PRODUKCJA ODLEWÓW STALIWNYCH I ŻELIWNYCH (wg PN, DIN, ASTM i innych) masa odlewów: staliwo kg masa odlewów: żeliwo szare kg masa odlewów: żeliwo sferoidalne kg obróbka cieplna odlewów a w tym: homogenizacja normalizowanie ulepszanie cieplne (woda/olej) możliwość obróbki mechanicznej wstępnej i na gotowo dopuszczenia (odlewy staliwne): Lloyd's Register of Shipping Germanischer Lloyd Det Norske Veritas Bureau Veritas American Bureau of Shipping ISO 9001:2009

5 W Odlewni Staliwa Łabędy używany jest program Solid Edge produkcji firmy Siemens, umożliwiający projektowanie 2D/3D. Wykorzystywany jest podczas tworzenia modeli 3D odlewów w celu przeprowadzenia symulacji w programie Magmasoft, jak również do przygotowania dokumentacji technologicznej i konstrukcyjnej. Modele 3D wykorzystywane są także w procesie wytwarzania zespołów modelowych z użyciem obrabiarek CNC.

6 MAGMASOFT to system komputerowej symulacji procesu odlewania firmy MAGMA GmbH. Stosowanie systemu MAGMASOFT umożliwia obniżenie kosztów własnych odlewni oraz przyśpieszenie etapu wdrażania odlewów do produkcji. MAGMASOFT symuluje procesy i zjawiska: zapełniania wnęki formy; krzepnięcia i stygnięcia odlewu; nagrzewania i stygnięcia formy i rdzeni; formowania się struktury odlewu; powstawania naprężeń cieplnych i odkształceń.

7 Wytapialnia Piece elektryczne łukowe zasadowe o pojemności 10 i 6 ton (minimalna ilość ciekłego metalu 6 ton a maksymalnie 28 ton). Formiernia formierki FKT-65 (skrzynki 500x550x250/250mm) formierki Rtp-40 (skrzynki 800x800x350/450mm) narzucarka stacjonarna (skrzynki 1020x1020x350/500mm, 1020x1700x260/360mm) formowanie ręczne rdzenie wykonywane: z mas furanowych, olejowych, na szkle wodnym. Oczyszczalnia Śrutownice komorowe, śrutownica tunelowa. Obróbka cieplna Piece gazowe komorowe do homogenizacji, normalizacji, hartowania i odpuszczania. Możliwość hartowania w wodzie i oleju. Obróbka mechaniczna Możliwość obróbki mechanicznej odlewów: wstępnej i wykańczającej. Prostowanie odlewów na prasie hydraulicznej. Wykończalnia naprawa odlewów poprzez spawanie malowanie podkładowe tzw. gruntowanie oraz malowanie na gotowo. możliwości malowania "na gorąco" z nagrzewaniem w komorze z podwyższoną temperaturą

8 staliwa konstrukcyjne węglowe staliwa konstrukcyjne stopowe staliwa do pracy w podwyższonych temperaturach staliwa odporne na ścieranie (z wyjątkiem staliwa Hadfielda) staliwa narzędziowe żeliwo szare żeliwo sferoidalne

9 Proces technologiczny jest kontrolowany na wszystkich etapach w zakresie jakości stosowanych materiałów wsadowych, formierskich i pomocniczych oraz pod kątem parametrów procesu: kontrola składu chemicznego ciekłego metalu podczas procesu wytapiania badania wytrzymałościowe: Rm, Re, KCU, KV, twardość i inne według wymagań badanie makrostruktury i mikrostruktury badanie nieniszczące: penetrantami, magnetyczne, ultradźwiękowe inne badania zgodne z wymaganiami odbiorcy ATESTY Odlewnia wystawia atesty na swoje wyroby. Wykonuje modele na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej klienta. W przypadku modeli dostarczonych przez zamawiającego, zapewnia regenerację i adaptację do własnych warunków technologicznych.

10 Laboratorium Badawcze posiada następujące uprawnienia, uznania: Certyfikat : Rheinisch - Westfälischer TÜV e.v. EN ISO 9001 Uznanie Laboratorium Badawczego nadane przez "Polski Rejestr Statków" w zakresie: analiz chemicznych badań własności mechanicznych badań metalograficznych badań defektoskopowych nieniszczących Uznanie Laboratorium Badawczego II stopnia wg PN EN : 1993 nadane przez "Urząd Dozoru Technicznego" w zakresie: analiz chemicznych badań własności mechanicznych i technologicznych badań metalograficznych badań defektoskopowych nieniszczących. Upoważnienie Państwowego Wojewódzkiego Inspektora Sanitarnego do wykonywania badań w środowisku pracy w zakresie: hałasu pyłów przemysłowych mikroklimatu substancji toksycznych.

11 Odlewnia Staliwa "Łabędy" Sp. z o. o. wdrożyła i stosuje System Zarządzania Jakością wg wymagań normy PN-EN ISO 9001:2009 potwierdzony Certyfikatem przez RWTÜV Systems GmbH i RWTÜV Polska Sp. z o. o.. Utrzymywanie i doskonalenie Systemu Zarządzania Jakością wg ISO jest trwałym środkiem zapewniającym zgodność wyrobu z zamówieniem klientów. Procesowy układ produkcji, obróbki i kontroli wyrobów w Odlewni Staliwa "Łabędy" Sp. z o. o. gwarantuje wysoką jakość i niezawodność produkowanych odlewów. System poddawany jest ciągłej ocenie i analizie dla doskonalenia zidentyfikowanych procesów oraz osiągania założonych celów. Polityka Firmy nastawiona jest na spełnianie wymagań i oczekiwań Klienta oraz dobrą współpracę z dostawcami i odbiorcami.

12 Dla realizacji wizji i strategii działań Odlewni Staliwa Łabędy Sp. z o.o., podjętych dla sprostania wyzwaniom współczesnego rynku, wymagającego ciągłego podnoszenia jakości wyrobów i usług, ustanowiono politykę jakości, której celami są : zapewnienie zdolności do prowadzenia prac projektowych, rozwojowych, produkcyjnych, instalacyjnych i serwisowych; wytwarzanie i oferowanie Klientom odlewów i usług o zadowalającej ich jakości, zgodnych z ich oczekiwaniami i wymaganiami a także atrakcyjnych cenowo; ciągłe podnoszenie kwalifikacji pracowników; posługiwanie się nowoczesnym wyposażeniem do monitorowania i pomiarów; efektywność ekonomiczna; spełnienie wymagań i ciągłe doskonalenie skuteczności wprowadzonego Systemu zarządzania jakością zgodnego z normą PN EN ISO 9001:2009.

13

14

15 NASZE WYROBY Trójnik; staliwo GS52; 1650 kg Kadłub; żeliwo GJL-HB175; 2140 kg Osłona pompy; staliwo GS52; kg Pokrywa górna; staliwo ; kg

16 Obudowa pompy; staliwo WCB; 2800 kg Kadłub ramienia; staliwo L20HGSNM; 9570 kg Korpus DN500; żeliwo GJS ; 300 kg

17 Kule miażdżące; staliwo L70H2GNM; 1200 kg Piasta wirnika; staliwo G20Mn5; kg Pierścienie miażdżące; staliwo L70H2GNM; kg

18 Stożek; staliwo ; 7100 kg Obudowa; staliwo ; kg