URZĄDZENIA I OSPRZĘT POMOCNICZY

Transkrypt

1 X URZĄDZENIA I OSPRZĘT POMOCNICZY Spis treści 1. Ukosowarki X-2 2. Giętarki do rur i profili X-6 3. Urządzenia do przecinania, ukosowania i planowania rur X Urządzenia do przecinania i ukosowania X Urządzenia do ukosowania i planowania X Profesjonalne systemy sprężonego powietrza X Spoinomierze X-14

2 1. UKOSOWARKI Ukosowarka CHP-6 UMÓW SIĘ NA BEZPŁATNY POKAZ W TWOJEJ FIRMIE SKONTAKTUJ SIĘ Z NAJBLIŻSZYM ODDZIAŁEM Urządzenie ukosuje blachy o grubości do 16 mm i wytrzymałości na rozciąganie Rm = 392 MPa z prędkością 1, m/min na szerokość 6 mm. Podczas użytkowania urządzenia nie jest konieczne stosowanie ochronników słuchu, ponieważ poziom hałasu nigdy nie przekracza 70 db. CHARAKTERYSTYKA urządzenia 0,5 kw Panel sterowania, przełącznik kierunku i wyłącznik bezpieczeństwa Maksymalna, jednorazowa zdolność ukosowania materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm = 392 MPa 6 mm Minimalna grubość ukosowanej blachy 3 mm Maksymalna grubość ukosowanej blachy 16 mm Szybkość ukosowania na minutę 1, m Minimalna średnica rur ø 0 mm własna urządzenia 34 kg Numer katalogowy: Maksymalna szerokość ukosowania podczas pojedynczego przejścia wynosi W=6 mm dla materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm= 392 MPa. Jeżeli obrabiany materiał posiada większą wytrzymałość na rozciąganie Rm, zdolność ukosowania maleje. Ukosuje małe elementy różnych kształtów Ukosuje rury TABELA JEDNORAZOWEGO UKOSOWANIA STAL WĘGLOWA Max Rm 392 MPa Max Rm 490 MPa Max Rm 5 MPa α w d W d W d 22,5 6 5,5 5 4,5 4 3, ,5 4 3, ,5 6 4, ,5 4 2,5 STAL NIERDZEWNA / STOPOWA Max Rm 490 MPa Max Rm 5 MPa Max Rm 66 MPa α W d W d W d 22,5 3 2,5 2, , ,5 2, , ,5 2, ,5 37, , , ,5 1,5 2 1,5 Aby uzyskać większą szerokość uko - sowania w wytrzymalszym materiale można zastosować ukosowanie w dwóch przejściach. Pierwsze po - winno stanowić 2/3 wymaganej wartości. Wytrzymałość na rozciąganie Rm jest podana w ateście fabrycznym obra - bianej stali. Należy wziąć pod uwagę, że kra wę - dzie blachy po cięciu gazowym zaz - wyczaj posiadają większą wytrzymałość ze względu na proces odgrzewania i schładzania. Do większego ukosowania zaleca się stoso - wanie urządzenia CHP-12, CHP-12 G lub CHP-21G. W przypadku nie zastosowania się do powyższych uwag elementy napędu oraz frez mogą ulec uszkodzeniu bądź przedwczesnemu zużyciu. X-2 1. Ukosowarki

3 ISO 9001 Ukosowarka CHP-12 Urządzenie ukosuje blachy o grubości do 40 mm i wytrzymałości na rozciąganie Rm = 392 MPa z prędkością 2,6 m/min na szerokość 12 mm. Podczas użytkowania urządzenia nie jest konieczne stosowanie ochronników słuchu, ponieważ poziom hałasu nigdy nie przekracza 70 db. UMÓW SIĘ NA BEZPŁATNY POKAZ W TWOJEJ FIRMIE SKONTAKTUJ SIĘ Z NAJBLIŻSZYM ODDZIAŁEM CHARAKTERYSTYKA urządzenia 2,3 kw Panel sterowania, przełącznik kierunku i wyłącznik bezpieczeństwa Maksymalna, jednorazowa zdolność ukosowania materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm = 392 MPa 12 mm Minimalna grubość ukosowanej blachy 6 mm Maksymalna grubość ukosowanej blachy 40 mm Szybkość ukosowania na minutę 2,6 m Minimalna średnica rur ø0 mm własna urządzenia 65 kg Numer katalogowy: Maksymalna szerokość ukosowania podczas pojedynczego przejścia wynosi W =12 mm dla materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm = 392 MPa. Jeżeli obrabiany materiał posiada większą wytrzymałość na rozciąganie Rm, zdolność ukosowania maleje. Aby uzyskać większą szerokość ukosowania w wytrzymalszym materiale można zastosować ukosowanie w dwóch przejściach. Pierwsze powinno stanowić 2/3 wymaganej wartości. Wytrzymałość na rozciąganie Rm jest podana w ateście fabrycznym obrabianej stali. Należy wziąć pod uwagę, że krawędzie blachy po cięciu gazowym zazwyczaj posiadają większą wytrzymałość ze względu na proces podgrzewania i schładzania. Do większego ukosowania zaleca się stosowanie urządzenia CHP-21G. W przypadku nie stosowania się do powyższych uwag elementy napędu oraz frez mogą ulec uszkodzeniu lub przedwczesnemu zużyciu. TABELA JEDNORAZOWEGO UKOSOWANIA STAL WĘGLOWA Max Rm 392 MPa Max Rm 490 MPa Max Rm 5 MPa α w d w d w d 22, , , ,5 6,5 37, , ,5 7 5,5 STAL NIERDZEWNA / STOPOWA Ukosuje duże elementy różnych kształtów poruszając się na wózku jezdnym CA-12 (opcja) Max Rm 490 MPa Max Rm 5 MPa Max Rm 66 MPa α w d w d w d 22,5 6 5,5 5 4,5 4,2 3, ,3 4,2 3, ,2 3,5 37,5 6 4, ,2 3, ,5 4,2 3 Model dostępny również w wersji CHP 12 INV do ukosowania w pozycji odwróconej 1. Ukosowarki X-3

4 Ukosowarka CHP-12 G UMÓW SIĘ NA BEZPŁATNY POKAZ W TWOJEJ FIRMIE SKONTAKTUJ SIĘ Z NAJBLIŻSZYM ODDZIAŁEM Urządzenie ukosuje blachy o grubości do 40 mm i wytrzymałości na rozciąganie Rm=392 MPa z prędkością 2, m/min na szerokość 12 mm. Podczas użytkowania urządzenia nie jest konieczne stosowanie ochronników słuchu, ponieważ poziom hałasu nigdy nie przekracza 70 db. Model CHP-12 G posiada płynną regulację kąta ukosowania. Dostępny również w wersji CHP-12 G REV do ukosowania w pozycji odwróconej. CHARAKTERYSTYKA urządzenia 2,3 kw Panel sterowania, przełącznik kierunku i wyłącznik bezpieczeństwa Maksymalna, jednorazowa zdolność ukosowania materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm=392 MPa 12 mm Minimalna grubość ukosowanej blachy 6 mm Maksymalna grubość ukosowanej blachy 40 mm Szybkość ukosowania na minutę 2,6 m Minimalna średnica rur ø0 mm własna urządzenia 1 kg Numery katalogowe CHP-12 G CHP-12 G REV Ukosuje małe elementy różnych kształtów TABELA JEDNORAZOWEGO UKOSOWANIA STAL WĘGLOWA Max Rm 392 MPa Max Rm 490 MPa Max Rm 5 MPa α w d w d w d 22, , , ,5 6,5 37, , ,5 7 5,5 STAL NIERDZEWNA / STOPOWA Max Rm 490 MPa Max Rm 5 MPa Max Rm 66 MPa α w d w d w d 22,5 6 5,5 5 4,5 4,2 3, ,3 4,2 3, ,2 3,5 37,5 6 4, ,2 3, ,5 4,2 3 Maksymalna szerokość ukosowania podczas pojedynczego przejścia wynosi W=12 mm dla materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm=392 MPa. Jeżeli obrabiany materiał posiada większą wytrzymałość na rozciąganie Rm, zdolność ukosowania maleje. Celem osiągnięcia tej samej szerokości w twardszym materiale zaleca się zastosowanie dwóch przejść. Pierwsze powinno stanowić 2/3 wymaganej wartości. Należy wziąć pod uwagę, że krawędzie blachy po cięciu gazowym zazwy czaj posiadają większą twardość ze względu na proces podgrzewania i schła dzania. W przypadku nie zastosowania się do powyższych uwag elementy napędu oraz frez mogą ulec uszkodzeniu bądź przedwczesnemu zużyciu. CHP-12 G REV X-4 1. Ukosowarki

5 ISO 9001 Ukosowarka CHP-21 G Maszyna ta jest przeznaczona do obróbki materiału o dużej grubości. Solidna konstrukcja zapewnić ma długotrwałą i bezproblemową eksploatację. Jest wszechstronna, łatwa w adaptacji i transporcie. Urządzenie ukosuje blachy o grubości do 50 mm i wytrzymałości na rozciąganie Rm=392 MPa z prędkością 1,7 m/min na szerokość 20 mm. Podczas użytkowania urządzenia nie jest konieczne stosowanie ochronników słuchu, ponieważ poziom hałasu nigdy nie przekracza 70 db. Model dostępny również w wersji CHP-21 G REV do ukosowania w pozycji odwróconej. CHARAKTERYSTYKA urządzenia 4 kw Panel sterowania, przełącznik kierunku i wyłącznik bezpieczeństwa Maksymalna, jednorazowa zdolność ukosowania materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm = 392 MPa 20 mm Minimalna grubość ukosowanej blachy 9 mm Maksymalna grubość ukosowanej blachy 50 mm Szybkość ukosowania na minutę 1,7 m własna urządzenia 370 kg Zakres kątów ukosowania Numery katalogowe CHP-21 G CHP-21 G REV UMÓW SIĘ NA BEZPŁATNY POKAZ W TWOJEJ FIRMIE SKONTAKTUJ SIĘ Z NAJBLIŻSZYM ODDZIAŁEM Maksymalna szerokość ukosowania podczas pojedynczego przejścia wynosi W=20 mm dla materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm=392 MPa. Jeżeli obrabiany materiał posia da większą wytrzyma łość na rozciąganie Rm, zdolność ukoso wania maleje. Aby uzyskać większą szerokość ukosowania w wy trzymalszym materiale można zastosować ukoso wa nie w dwóch przejś ciach. Pierwsze powinno stano wić 2/3 wymaganej wartości. Wytrzymałość na rozciąganie Rm jest podana w ateście fabrycznym obrabianej stali. Należy wziąć pod uwagę, że krawędzie blachy po cięciu gazowym zazwyczaj posiadają większą wytrzymałość ze względu na proces podgrzewania i schładzania. W przypadku nie zastosowania się do powyższych uwag elementy napędu oraz frez mogą ulec uszkodzeniu bądź przedwczesnemu zużyciu. TABELA JEDNORAZOWEGO UKOSOWANIA STAL WĘGLOWA Max Rm 392 MPa Max Rm 490 MPa Max Rm 5 MPa α w d w d w d , , , , ,5 37, , , Inny kąt 20 W*cosα 16 W*cosα 13 W*cosα STAL NIERDZEWNA / STOPOWA Max Rm 490 MPa Max Rm 5 MPa Max Rm 66 MPa α w d w d w d 20 9,5 9 7,5 7 6,5 25 9,5,5 7,5 7 6,5 30 9, ,5 6, ,5 9,5 7,5 6,5 7 5,5 45 9,5 6,5 5,5 7 5 Inny kąt 9,5 W*cosα W*cosα 7 W*cosα 1. Ukosowarki X-5

6 2. GIĘTARKI DO RUR I PROFILI ZB 30/3 M ZB 30/3 H Parametry gięcia giętarek ZB 1 2 ZB 60 M ZB 60/3 MD ZB 70/2 M ZB 70/3 M ECO Model ZB 30 ZB 60 ZB 70 ZB 0 ZB 0 Profil x 2 25 x 6 20 x 3 45 x Min ø wew. 0* * * 20 x 6 50 x 30 x 6 0 x 30 Min ø wew. 200* * 350 0* x 20 x 4 200* 40 x 40 x 5 400* 5 6 x x 3 25 x 25 x 4 25 x 12 x 1,5 30 x x 4 0* * 20 x 20 x 3 50 x 50 x x 25 x 5 300* 7 25 x 12 x x 25 x x 1,5 30 x 1, x 1,5 60 x 1, x 6 60 x 50 x 0 x x 25 x 4 50 x 50 x 6 30 x 30 x 4 60 x 60 x 6 30 x x 4 0 x 45 x 6 30 x x 4 0 x 45 x x 1,5 70 x 1,5 Min ø wew. 300* * * 500* 350* * * 00* 20 x 60 x 50 x 12 0 x x 30 x 5 60 x 60 x 6 30 x 30 x 5 60 x 60 x 40 x 20 x 5 0 x 50 x 6 30 x x 4 65 x 45 x 7, x 1,5 0 x 2 Min ø wew * * 00* 350* 650* 450* * 00* 40 x 0 x 50 x 120 x x 40 x 5 70 x 70 x 7 40 x 40 x 5 0 x 0 x 9 60 x 30 x x 55 x 7 50 x 25 x 5 0 x 45 x x 1,5 0 x 2 Min ø wew. 300* * * 00* 350* 00* 350* * 00* 100* 20 x 20 x 1,5 300* 40 x 40 x 2, x 20 x 2 50 x 50 x x 40 x 2,9 60 x 60 x 3 00* x 40 x 2,9 70 x 70 x 3,2 00* x x 1,5 300* 50 x 30 x 3, x 40 x 3, x 40 x 3 00* 40 x 20 x 2,9 0 x 0 x 3,2 00* x x 2 300* 60 x 30 x 3 00* 0 x 30 x 3, x 30 x 3 1 Powyższe parametry dotyczą stali zwykłej. * Przy zastosowaniu walców specjalnych 40 x x 2,9 120 x 40 x 3,2 500* 1 X-6 2. Giętarki do rur i profili

7 ISO 9001 ZB 70/3 H ECO ZB 0/2 H ZB 0/3 H ECO ZB 70/3 H ZB 0/2 M ZB 70/3 H NC ZB 0/3 H NC Dane techniczne giętarek ZB Model Średnica osi ZB 30/3 M 20 ZB 30/3 H 20 Średnica walców silnika Napięcie [V/Hz] ZB 0/3 H zespołu Obroty osi hydraulicz - [obr./min.] nego Ilość walców napędowych 0,1 400/ ,1 400/50 0, ZB 60/2 M ,75 400/50-6,5 2 ZB 60/3 MD ,75 400/ ZB 70/2 M 40 ZB 70/3 M ECO 40 ZB 70/2 H 40 ZB 70/3 H ECO 40 ZB 70/3 H ZB 70/3 H NC ,1 400/50 -,5 2 1,1 400/50 -,5 3 1,1 400/50 0,5,5 2 1,1 400/50 0, ,1 400/50 0, ZB 0/2 M ,5 400/ ZB 0/2 H ,5 400/50 0,5 7 2 Pozycje robocze opcja opcja ZB 0/2 H ZB 0/3 H [dł. x szer. x wys.] x 420 x x 570 x x 670 x x 900 x x 600 x x 600 x x 650 x x 650 x x 650 x x 600 x x 650 x 70 ZB 0/3 H ECO ,5 400/50 0, x 650 x 70 ZB 0/3 H ZB 0/3 H NC ,5 400/50 0, x 00 x 1300 ZB 0/2 H ,5 400/50 0, x 70 x 1620 ZB 0/3 H ZB 0/3 H NC ,4 400/ x 70 x Giętarki do rur i profili X-7

8 Akcesoria do gięcia spiral Goniometr manualny Przyrząd do pomiaru promienia gięcia Przystawka do gięcia spiral Przykłady zastosowań giętarek ZB ZB 60 M na podstawie uniwersalnej z przystawką do gięcia spiral Oprogramowanie do gięcia balustrad X- 2. Giętarki do rur i profili

9 ISO 9001 Akcesoria do giętarek ZB Zestaw rolek poliamidowych do gięcia rur ze stali nierdzewnej Zestaw rolek stalowych do gięcia rur ze stali zwykłej Zestaw rolek specjalnych do gięcia kątowników Rolki prowadzące do gięcia kątowników z półką do wewnątrz Model Przystawka do zwijania prętów i profili ZB 30/3 M ZB 30/3 H ZB 60/2 M ZB 60/3 MD Zestaw rolek szerokich do gięcia płaskowników ZB 70/2 M ZB 70/3 M ECO ZB 70/2 H Zestaw rolek do gięcia małych średnic ZB 70/3 H ECO ZB 70/3 H ZB 70/3 H NC ZB 0/2 M ZB 0/2 H ZB 0/3 H ECO Przystawka do skręcania prętów i profili ZB 0/3 H ZB 0/3 H NC ZB 0/2 H ZB 0/3 H ZB 0/3 H NC Zestaw rolek ze stali lub poliamidu do gięcia rur Zestaw rolek do gięcia kątowników Rolki prowadzące do gięcia kątowników z półką na zewnątrz Zestaw rolek do gięcia profili kwadratowych i prostokątnych Zestaw rolek szerokich do gięcia płaskowników Zestaw rolek do gięcia na na na małych średnic żądanie żądanie żądanie Przystawka do skręcania prętów i profili Przystawka do gięcia spirali Goniometr cyfrowy lub manualny Przyrząd do pomiaru promienia gięcia 2 prędkości gięcia Możliwość płynnej regulacji prędkości gięcia na żądanie na żądanie na żądanie 2. Giętarki do rur i profili X-9

10 3. URZĄDZENIA DO PRZECINANIA, UKOSOWANIA I PLANOWANIA RUR 3.1. Urządzenia do przecinania i ukosowania Urządzenia do przecinania i ukosowania rur GF4 GF4 to ulepszona wersja maszyny RA4. Zalety maszyny GF4 to: większy zakres pracy, szczęki mocujące z aluminium, silnik pozwalający na cięcie rur z bardzo twardych materiałów, niższa masa, laserowy wskaźnik miejsca cięcia, nowa ergonomiczna rękojeść, kabel z krętlikiem i szybkozłączem. GF 4 może być wyposażona w moduł AVM. GF 20 AVM to nowość w grupie maszyn do cięcia i ukosowania rur. GF 4 GF 20 AVM Zakres pracy Gr. ścianki rury 1 9 max Min. średnica wew Silnik GF 4 100W, V, 50/60 Hz, 65-2 obr/min Silnik GF 20 AVM 100W, V, 50/60 Hz, obr/min Urządzenia do przecinania i ukosowania rur serii RA Maszyny serii RA są orbitalnymi przecinarkami do rur. Rury mocowane są w samocentrującym, pryzmatycznym imadle, co zapobiega ich deformacji. Cięcie następuje poprzez ręczny lub automatyczny obrót wokół rury, a elektrycznie napędzana piłka lub frez tnie lub ukosuje jej krawędź. Jest to metoda cięcia orbitalnego wprowadzona przez firmę Georg Fischer obecnie Orbitalum Tools. Cięcie orbitalne jest cięciem oszczędzającym czas i koszty: Cięcie prostopadłe, płaskie i bez zadziorów końce rur są przygotowane do wielu technik łączenia bez konieczności dodatkowej obróbki. Skrawanie na zimno bez przegrzania, przez co unikamy korozji międzykrystalicznej mogącej powodować pękanie materiału. Ukosowanie krawędzi końcówki rur mogą być ukosowane jednocześnie z procesem cięcia lub oddzielnie. Cięcia szybkie oszczędność czasu i pieniędzy RA 2 RA 6 RA RA 12 Zakres pracy [cal] 1 / Zakres pracy Gr. ścianki rury 2-5, Min. Ø wew Silnik jednofazowy, AC, 1600W, 50/60 Hz, kl. II, obroty Urządzenia do przecinania rur serii PS Materiały do obróbki: Stal wysokostopowa (kwasoodporna) Stal węglowa, niskostopowa, zwykła Żeliwa Stopy trudnoobrabialne (stale żaroodporne i żarowytrzymałe) tylko dla maszyn RA w wersji RA H Materiały nieżelazne i tworzywa sztuczne Maszyny typu RA mogą być dostarczane w wersjach: ze szczękami INOX, H lub z silnikiem pneumatycznym. Maszyny RA 6, RA i RA 12 mogą być wyposażone w moduł automatycznego obrotu AVM. Maszyny typu PS przeznaczone są do cięcia rur cienkościennych ze stali kwasoodpornej o grubości ścianki max. do 3 mm. Ich ogromną zaletą jest mała masa, co zdecydowanie ułatwia przenoszenie na miejsce instalacji i montaż. Maszyny typu PS dają perfekcyjną jakość cięcia: szybko, bez zadziorów i na zimno. Wyposażone są w szczęki mocujące wykonane z odlewu aluminium, kabel z krętlikiem i bezobsługową przekładnię. PS 4,5 PS 6,6 Rury * Kolana Grubość ścianki Obcinarka PS 4,5 Zasilanie i moc [V/W] 230/, kl. II Prędkość narzędzia [obr./min.] Materiały stal kwasoodporna, stal zwykła, niskostopowa, aluminium *) możliwość cięcia rur o średnicy <50 mm przy użyciu szczęk mocujących z maszyny PS 4,5 X- 3. Urządzenia do przecinania, ukosowania i planowania rur

11 ISO 9001 Urządzenia do przecinania rur serii SCORP Doskonała maszyna do cięcia rur z różnych materiałów: stal, żeliwo, aluminium, tworzywo. Maszyna mocowana jest na rurze umieszczonej na podstawkach rolkowych i umożli wia łatwe, bezpieczne i wydajne cięcie w trudnych warunkach. 220 Plus 360 Średnica zew. rur ,1 1,4 Napięcie [V] 230 Max. grubość ścianki (stal) Max. grubość ścianki (tworzywo) 25 Prędkość obrotowa tarczy [obr./min.] Średnica tarczy tnącej 140 9,5 14, Urządzenia do ukosowania i planowania Urządzenia do ukosowania i planowania rur serii BRB 4 i BRB4 AUTO Planowarko-ukosowarki BRB4 wykonują planowanie, ukosowanie, kalibrację wewnętrzną oraz fazę typu J krawędzi rur przygotowanych do spawania. Maksymalny zakres pracy do ø 114,3 mm przy grubości ścianki rury max. do mm. Maszyny mogą być zasilane zarówno elektrycznie jak i pneumatycznie. Wersja AUTO czyli automatyczne mocowanie w rurze jest dostępna tylko dla urządzeń z silnikiem pneumatycznym. BRB 4 Zestaw 1 BRB 4 Zestaw 2 BRB 4 Zestaw 3 BRB 4 Zestaw 4 Urządzenia do ukosowania i planowania końca rury serii REB Idealne urządzenie do planowania, ukosowania oraz kalibracji wewnętrznej rur grubościennych do średnicy zew. Ø 356 mm oraz grubości ścianki do 30 mm. Bardzo dobrze sprawdza się w pracy w ciężkich warunkach na budowie. BRB 4 Zestaw 5 Średnica rury wew. 19,1 33, 32 61,7 32 1, 19,1 61,7 19,1 1, Średnica wrzeciona 1, , i 30 1, i 30 Średnica tarczy 6 / 19 6 / / 27 2 x 6 2 x 6 i 120 Średnica trzpienia 19,05 31,50 31,50 19,05 i 31,50 19,05 i 31,50 pneum./elektr. 1,0 / 1,2 1,0 / 1,2 1,0 / 1,2 1,0 / 1,2 1,0 / 1,2 kompletu REB 6 REB 14 REB20 Średnica zew. min.-max Średnica wew. rury, min.-max Grubość ścianki rury, min-max silnika P-pneum./ E-elektr. P-1, / E-1,2 P-1, / E-1,2 P-1, Prędkość obrotowa [obr/min], E Prędkość obrotowa [obr/min], P , ok Planowarko-ukosowarki typu BRB i REB wykorzystują: System Szybkiej Wymiany Narzędzi QTC, dzięki któremu wymiana narzędzi skrawających jest prosta, szybka i precyzyjna. Wielofunkcyjne narzędzie skrawające posiada cztery krawędzie robo cze i pokryte jest specjalną powłoką Balinit Futura, wydłużającą jego żywotność. 3. Urządzenia do przecinania, ukosowania i planowania rur X-11

12 4. PROFESJONALNE SYSTEMY SPRĘŻONEGO POWIETRZA Kompresory tłokowe Seria GK NOWOCZESNE GŁOWICE, DUŻA ŻYWOTNOŚĆ, WYSOKA WYDAJNOŚĆ, ZMNIEJSZONY HAŁAS, OPTYMALNE CHŁODZENIE GŁOWICY. Typ Seria GK - na zbiorniku poziomym Poj. Ssanie zbiornika Cyl./st. [l/min] [L] Wydmuch Ciśnienie [l/min] [Bar] Napięcie [V] (dł x szer x wys) GK / / x 400 x 770 GK / / / x 400 x 770 GK /0 0 1/ / x 490 x 50 GK / / / x 400 x 770 GK /0 0 2/ / x 490 x 50 GK / / x 400 x 00 GK /0 0 3/ x 500 x 00 GK / / x 640 x 10 GK /0 0 2/ x 505 x 00 GK / / x 660 x 10 GK 0-5.5/0 0 3/ x 505 x 10 GK 0-5.5/ / x 5 x 10 Kompresory tłokowe Seria HD WOLNOOBROTOWE obr/min., ZWIĘKSZONA ŻYWOTNOŚC GŁOWIC, OPTYMALNE CHŁODZENIE GŁOWICY, ZMNIEJSZONY HAŁAS. GK 0-5.5/ / x 6 x 1250 GK / / x 6 x 1250 GK x5.5/ / x 6 x 1250 Typ Seria VGK - na zbiorniku pionowym Poj. Ssanie zbiornika Cyl./st. [l/min] [L] Wydmuch Ciśnienie [l/min] [Bar] Napięcie [V] (dł x szer x wys) VGK /0 0 2/ / x 540 x 1240 VGK /0 0 3/ x 560 x 1300 VGK / / x 700 x 1750 VGK 0-5.5/ / x 700 x 100 Typ Seria HD - na zbiorniku poziomym Poj. Ssanie zbiornika Cyl./st. [l/min] [L] Wydmuch Ciśnienie [l/min] [Bar] Napięcie [V] (dł x szer x wys) HD / / / x 400 x 770 HD /0 0 2/ / x 490 x 50 HD /0 0 2/ x 500 x 00 HD / / x 640 x 10 HD /0 0 3/ x 505 x 00 HD / / x 660 x 10 HD /0 0 2/ x 505 x 10 HD / / x 5 x 10 HD / / x 6 x 1250 HD / / x 6 x 1250 HD x5.5/ / x 6 x 1250 HD / / x 6 x 130 HD x7.5/ / x 6 x 1250 Seria HHD - wysokociśnieniowe na zbiorniku poziomym Typ Poj. Ssanie zbiornika Cyl./st. [l/min] [L] Wydmuch Ciśnienie [l/min] [Bar] Napięcie [V] (dł x szer x wys) HHD / / x 6 x 1300 HHD / / x 6 x 1250 X Profesjonalne systemy sprężonego powietrza

13 ISO 9001 Kompresory śrubowe Seria SK DUŻA ŻYWOTNOŚĆ, WYSOKA WYDAJNOŚĆ, ZMNIEJSZONY HAŁAS. Typ SK 5,5 SK 7,5 SK 11 SK SK 1,5 SK 22 SK 30 SK 37 SK 45 SK 55 SK 75 Ciśnienie [Bar] Sprężarki wolnostojące w obudowie dźwiękochłonnej Wydajność sprężarki [m 3 /min] [m 3 /h] 0, 0,7 0,5 1, 1,0 0,4 1,65 1,5 1,13 2, 1,9 1,5 3,0 2,7 2,1 3,5 3,2 2,5 4,55 4,2 3,5 5,5 5,0 4,2 7,2 6,5 5,6,5 7,7 6,7 12, 11,1, , , OFERUJEMY RÓWNIEŻ Kompresory przewoźne, Filtry, Osuszacze, Osprzęt i akcesoria, Profesjonalny serwis. Głośność [db(a)] (dł x szer x wys) 5, x 60 x 25 7, x 60 x x 60 x x70 x , x 70 x x 90 x x 90 x x 90 x x 110 x x 110 x x 1300 x 1900 Typ SKTG 5,5/ SKTG 7,5/ SKTG 11/ SKTG / Sprężarki wolnostojące na zbiorniku 500 L w obudowie dźwiękochłonnej Ciśnienie [Bar] Wydajność sprężarki [m 3 /min] [m 3 /h] 0, 0,7 0,5 1, 1,0 0,4 1,65 1,5 1,13 2,1 1,9 1, , , Głośność [db(a)] (dł x szer x wys) 5, x 60 x 5 7, x 60 x x 60 x x 70 x 5 Sprężarki wolnostojące w obudowie dźwiękochłonnej z napędem bezpośrednim Typ Ciśnienie [Bar] Wydajność sprężarki [m 3 /min] [m 3 /h] Głośność [db(a)] (dł x szer x wys) SK 30 K 7,5 5, x 1360 x 125 SK 37 K 7,5 7, x 1360 x 125 SK 45 K 7,5, x 1360 x 125 SK 45 K 7, x 1360 x 125 SK 55 K 9, x 1360 x 125 SK 75 K 13, x 1360 x 125 SK 90 K 16, x 1360 x 125 SK 1 K 19, x 1970 x 230 SK 132 K 23, x 1970 x 230 SK 160 K 26, x 1970 x 230 SK 200 K 34, x 1970 x 230 Sprężarki dostępne w wykonaniu z wbudowanym osuszaczem jak również falownikiem. Oferowane Państwu urządzenia są niezawodne, a ponadto cechują się najniższymi kosztami eksploatacji wśród dostępnych na rynku urządzeń renomowanych producentów (w zakresie obsługi serwisowej jak i napraw głównych). 4. Profesjonalne systemy sprężonego powietrza X-13

14 5. SPOINOMIERZE Kontrola wielkości spoiny pozwala znacznie obniżyć koszty produkcji dzięki właściwemu dobraniu parametrów spawania oraz ilości zużywanego spoiwa. Spoinomierze zapewniają dokładność pomiarów: przesunięcia wewnętrznych krawędzi, rur i blach, odstępu spawanych blach, symetryczności spoin pachwinowych, pomiaru spoin pachwinowych kątowych, oraz innych parametrów spoin. ISTNIEJE MOŻLIWOŚĆ INDYWIDUALNEGO CECHOWANIA SPOINOMIERZY Charakterystyka: podziałka metryczna, niewielkie rozmiary, prosta obsługa, solidność i precyzja wykonania ze stali nierdzewnej, chemicznie wytrawiana, odporna na czynniki zewnętrzne podziałka. Spoinomierze MOST Spoinomierz MS 1 Przyrząd krzywkowo mostkowy Zastosowanie: pomiar wysokości nadlewu, pomiar długości boku spoin pachwinowych, pomiar grubości spoin pachwinowych, pomiar wielkości przesunięcia, pomiar wielkości podtopienia, pomiar kąta ukosowania blach, pomiar szczeliny. Numer katalogowy: Spoinomierz MS 4 Przyrząd do szybkiego pomiaru przesunięcia wewnętrznych krawędzi rur. Zastosowanie: pomiar wewnętrznego przesunięcia przed i po osiowaniu rur, pomiar wewnętrznego przesunięcia po połączeniu rur spoiną szczepną, pomiar odległości rys traserskich po spawaniu, pomiar wysokości nadlewu. Przyrząd dostępny w wykonaniu calowym i metrycznym z podziałkami co 1/16 i 1 mm kąta ukosowania blach, pomiar szczeliny. Numer katalogowy: CAT #6 Spoinomierz AWS do dokład ne go pomiaru spoin pachwino wych i doczołowych. Zastosowanie: pomiar długości boków spoin pachwinowych, pomiar dopuszczalnej wypuk łości i wklęsłości spoin pachwi - nowych, pomiar dopuszczalnej wysokości nadlewu. Numer katalogowy: Spoinomierz MS 2 Przyrząd krzywkowo mostkowy Zastosowanie: pomiar wysokości nadlewu, pomiar długości boku spoin pachwinowych, pomiar grubości spoin pachwinowych, pomiar wielkości przesunięcia, pomiar wielkości podtopienia, pomiar kąta ukosowania blach, pomiar szczeliny. Numer katalogowy: Spoinomierz MS 5 Spoinomierz do dokładnego pomiaru spoin pachwinowych i doczołowych. Zastosowanie: pomiar długości boków spoin pachwinowych, pomiar dopuszczalnej wypukłości i wklęsłości spoin pachwinowych, pomiar dopuszczalnej wysokości nadlewu. Numer katalogowy: CAT #9 Spoinomierz SKEW-T do pomia - ru spoin pachwinowych. Zastosowanie: sprawdzanie kątów zestawienia blach, pomiar wielkości spoin kątowych. Spoinomierz SKEW-T zastępuje wszystkie spoinomierze służące do pomiarów spoin wykonywa - nych przy złączach kątowych. Numer katalogowy: Spoinomierz MS 6 Przyrząd do szybkiego pomiaru najbardziej popularnych spoin pachwinowych. Spoinomierz umożliwia pomiar spoin pomiędzy 1/" - 1" (3,2-25,4mm). Przyrząd dostępny w wykonaniu calowym i metrycznym. Numer katalogowy: Spoinomierz VLAMBOOG Vlamboog Spoinomierz elektroniczny. Zastosowanie: pomiar dopuszczalnej wypukłości i wklęsłości spoin pachwinowych, pomiar dopuszczalnej wysokości nadlewu. Numer katalogowy: Spoinomierz MS 3 Przyrząd krzywkowo mostkowy Zastosowanie: pomiar wysokości nadlewu, pomiar długości boku spoin pachwinowych, pomiar grubości spoin pachwinowych, pomiar wielkości przesunięcia, pomiar wielkości podtopienia, pomiar kąta ukosowania blach. Numer katalogowy: Spoinomierz MS 7 Przyrząd do szybkiego pomiaru przesunięcia wewnętrznych krawędzi blach oraz do pomiaru odstępu spawanych blach. Przyrząd umożliwia pomiar odstępu w zakresie od 1mm do 4mm co 1mm. Podziałka nacięta jest co 1mm. Przyrząd dostępny jest w wykonaniu calowym i metrycznym. Numer katalogowy: X Spoinomierze