URZĄDZENIA I OSPRZĘT POMOCNICZY

Transkrypt

1

2 X URZĄDZENIA I OSPRZĘT POMOCNICZY SPIS TREŚCI 1. Ukosowarki X-2 2. Giętarki do rur i profili X-6 3. Urządzenia do przecinania, ukosowania i planowania rur X Urządzenia do przecinania i ukosowania rur GF i RA X Urządzenia do ukosowania i planowania BRB4 i REB X- 4. Profesjonalne systemy sprężonego powietrza X Spoinomierze X-13 X-1

3 1. UKOSOWARKI Ukosowarka CHP-6 Urządzenie ukosuje blachy o grubości do 16 mm i wytrzymałości na rozciąganie Rm = 392 MPa z prędkością 1, m/min na szerokość 6 mm. Podczas użytkowania urządzenia nie jest konieczne stosowanie ochronników słuchu, ponieważ poziom hałasu nigdy nie przekracza 70 db. Charakterystyka Moc urządzenia 0,5 kw Panel sterowania, przełącznik kierunku i wyłącznik bezpieczeństwa Maksymalna, jednorazowa zdolność ukosowania materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm = 392 MPa 6 mm Minimalna grubość ukosowanej blachy 3 mm Maksymalna grubość ukosowanej blachy 16 mm Szybkość ukosowania na minutę 1, m Minimalna średnica rur ø 0 mm Masa własna urządzenia 34 kg Numer katalogowy: Maksymalna szerokość ukosowania podczas pojedynczego przejścia wynosi W=6 mm dla materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm= 392 MPa. Jeżeli obrabiany materiał posiada większą wytrzymałość na rozciąganie Rm, zdolność ukosowania maleje. Ukosuje małe elementy różnych kształtów Ukosuje rury Tabela jednorazowego ukosowania STAL WĘGLOWA max Rm 392 MPa max Rm 490 MPa max Rm 5 MPa α W d W d W d 22,5 6 5,5 5 4,5 4 3, ,5 4 3, ,5 6 4, ,5 4 2,5 STAL NIERDZEWNA / STOPOWA max Rm 490 MPa max Rm 5 MPa max Rm 66 MPa α W d W d W d 22,5 3 2,5 2, , ,5 2, , ,5 2, ,5 37, , , ,5 1,5 2 1,5 Aby uzyskać większą szerokość ukosowania w wytrzymalszym materiale można zastosować ukosowanie w dwóch przejściach. Pierwsze powinno stanowić 2/3 wymaganej wartości. Wytrzymałość na rozciąganie Rm jest podana w ateście fabrycznym obrabianej stali. Należy wziąć pod uwagę, że krawędzie blachy po cięciu gazowym zazwyczaj posiadają większą wytrzymałość ze względu na proces podgrzewania i schładzania. Do większego ukosowania zaleca się stosowanie urządzenia CHP-12, CHP-12 G lub CHP-21G. W przypadku nie zastosowania się do powyższych uwag elementy napędu oraz frez mogą ulec uszkodzeniu bądź przedwczesnemu zużyciu. X-2 1. Ukosowarki RYWAL-RHC - Wszelkie prawa zastrzeżone

4 ISO 9001 Ukosowarka CHP-12 Urządzenie ukosuje blachy o grubości do 40 mm i wytrzymałości na rozciąganie Rm = 392 MPa z prędkością 2,6 m/min na szerokość 12 mm. Podczas użytkowania urządzenia nie jest konieczne stosowanie ochronników słuchu, ponieważ poziom hałasu nigdy nie przekracza 70 db. Charakterystyka Moc urządzenia 2,3 kw Panel sterowania, przełącznik kierunku i wyłącznik bezpieczeństwa Maksymalna, jednorazowa zdolność ukosowania materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm = 392 MPa 12 mm Minimalna grubość ukosowanej blachy 6 mm Maksymalna grubość ukosowanej blachy 40 mm Szybkość ukosowania na minutę 2,6 m Minimalna średnica rur ø 0 mm Masa własna urządzenia 65 kg Numer katalogowy: Maksymalna szerokość ukosowania podczas pojedynczego przejścia wynosi W=12 mm dla materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm=392 MPa. Jeżeli obrabiany materiał posiada większą wytrzymałość na rozciąganie Rm, zdolność ukosowania maleje. Aby uzyskać większą szerokość ukosowania w wytrzymalszym materiale można zastosować ukosowanie w dwóch przejściach. Pierwsze powinno stanowić 2/3 wymaganej wartości. Wytrzymałość na rozciąganie Rm jest podana w ateście fabrycznym obrabianej stali. Należy wziąć pod uwagę, że krawędzie blachy po cięciu gazowym zazwyczaj posiadają większą wytrzymałość ze względu na proces podgrzewania i schładzania. Do większego ukosowania zaleca się stosowanie urządzenia CHP-21G. W przypadku nie stosowania się do powyższych uwag elementy napędu oraz frez mogą ulec uszkodzeniu lub przedwczesnemu zużyciu. Tabela jednorazowego ukosowania STAL WĘGLOWA max Rm 392 MPa max Rm 490 MPa max Rm 5 MPa α W d W d W d 22, , , ,5 6,5 37, , ,5 7 5,5 STAL NIERDZEWNA / STOPOWA max Rm 490 MPa max Rm 5 MPa max Rm 66 MPa α W d W d W d 22,5 6 5,5 5 4,5 4,2 3, ,3 4,2 3, ,2 3,5 37,5 6 4, ,2 3, ,5 4,2 3 Ukosuje duże elementy różnych kształtów poruszając się na wózku jezdnym CA-12 (opcja) Model dostępny również w wersji CHP 12 INV do ukosowania w pozycji odwróconej RYWAL-RHC - Wszelkie prawa zastrzeżone 1. Ukosowarki X-3

5 Ukosowarka CHP-12 G Urządzenie ukosuje blachy o grubości do 40 mm i wytrzymałości na rozciąganie Rm=392 MPa z prędkością 2, m/min na szerokość 12 mm. Podczas użytkowania urządzenia nie jest konieczne stosowanie ochronników słuchu, ponieważ poziom hałasu nigdy nie przekracza 70 db. Model CHP-12 G posiada płynną regulację kąta ukosowania. Dostępny również w wersji CHP-12 G REV do ukosowania w pozycji odwróconej. Charakterystyka Moc urządzenia 2,3 kw Panel sterowania, przełącznik kierunku i wyłącznik bezpieczeństwa Maksymalna, jednorazowa zdolność ukosowania materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm=392 MPa 12 mm Minimalna grubość ukosowanej blachy 6 mm Maksymalna grubość ukosowanej blachy 40 mm Szybkość ukosowania na minutę 2,6 m Minimalna średnica rur ø0 mm Masa własna urządzenia 1 kg Numery katalogowe CHP-12 G CHP-12 G REV Ukosuje małe elementy różnych kształtów Tabela jednorazowego ukosowania STAL WĘGLOWA max Rm 392 MPa max Rm 490 MPa max Rm 5 MPa α W d W d W d 22, , , ,5 6,5 37, , ,5 7 5,5 STAL NIERDZEWNA / STOPOWA max Rm 490 MPa max Rm 5 MPa max Rm 66 MPa α W d W d W d 22,5 6 5,5 5 4,5 4,2 3, ,3 4,2 3, ,2 3,5 37,5 6 4, ,2 3, ,5 4,2 3 Maksymalna szerokość ukosowania podczas pojedynczego przejścia wynosi W=12 mm dla materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm=392 MPa. Jeżeli obrabiany materiał posiada większą wytrzymałość na rozciąganie Rm, zdolność ukosowania maleje. Celem osiągnięcia tej samej szerokości w twardszym materiale zaleca się zastosowanie dwóch przejść. Pierwsze powinno stanowić 2/3 wymaganej wartości. Należy wziąć pod uwagę, że krawędzie blachy po cięciu gazowym zazwyczaj posiadają większą twardość ze względu na proces podgrzewania i schładzania. W przypadku nie zastosowania się do powyższych uwag elementy napędu oraz frez mogą ulec uszkodzeniu. CHP-12 G REV X-4 1. Ukosowarki RYWAL-RHC - Wszelkie prawa zastrzeżone

6 ISO 9001 Ukosowarka CHP-21 G Maszyna ta jest przeznaczona do obróbki materiału o dużej grubości. Solidna konstrukcja zapewnić ma długotrwałą i bezproblemową eksploatację. Jest wszechstronna, łatwa w adaptacji i transporcie. Urządzenie ukosuje blachy o grubości do 50 mm i wytrzymałości na rozciąganie Rm=392 MPa z prędkością 1,7 m/min na szerokość 20 mm. Podczas użytkowania urządzenia nie jest konieczne stosowanie ochronników słuchu, ponieważ poziom hałasu nigdy nie przekracza 70 db. Model dostępny również w wersji CHP-21 G REV do ukosowania w pozycji odwróconej. Charakterystyka Moc urządzenia 4 kw Panel sterowania, przełącznik kierunku i wyłącznik bezpieczeństwa Maksymalna, jednorazowa zdolność ukosowania materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm = 392 MPa 20 mm Minimalna grubość ukosowanej blachy 9 mm Maksymalna grubość ukosowanej blachy 50 mm Szybkość ukosowania na minutę 1,7 m Masa własna urządzenia 370 kg Zakres kątów ukosowania Numery katalogowe CHP-21 G CHP-21 G REV Maksymalna szerokość ukosowania podczas pojedynczego przejścia wynosi W=20 mm dla materiału o wytrzymałości na rozciąganie Rm=392 MPa. Jeżeli obrabiany materiał posiada większą wytrzymałość na rozciąganie Rm, zdolność ukosowania maleje. Aby uzyskać większą szerokość ukosowania w wytrzymalszym materiale można zastosować ukosowanie w dwóch przejściach. Pierwsze powinno stanowić 2/3 wymaganej wartości. Wytrzymałość na rozciąganie Rm jest podana w ateście fabrycznym obrabianej stali. Należy wziąć pod uwagę, że krawędzie blachy po cięciu gazowym zazwyczaj posiadają większą wytrzymałość ze względu na proces podgrzewania i schładzania. W przypadku nie zastosowania się do powyższych uwag elementy napędu oraz frez mogą ulec uszkodzeniu bądź przedwczesnemu zużyciu. Tabela jednorazowego ukosowania STAL WĘGLOWA max Rm 392 MPa max Rm 490 MPa max Rm 5 MPa α W d W d W d , , , , ,5 37, , , Inny kąt 20 W*cosα 16 W*cosα 13 W*cosα STAL NIERDZEWNA / STOPOWA max Rm 490 MPa max Rm 5 MPa max Rm 66 MPa α W d W d W d 20 9,5 9 7,5 7 6,5 25 9,5,5 7,5 7 6,5 30 9, ,5 6, ,5 9,5 7,5 6,5 7 5,5 45 9,5 6,5 5,5 7 5 Inny kąt 9,5 W*cosα W*cosα 7 W*cosα RYWAL-RHC - Wszelkie prawa zastrzeżone 1. Ukosowarki X-5

7 2. GIĘTARKI DO RUR I PROFILI ZB 30/3 M ZB 30/3 H ZB 60 M Parametry gięcia giętarek ZB ZB 60/3 MD ZB 70/2 M ZB 70/3 M ECO Model ZB 30 ZB 60 ZB 70 ZB 0 ZB 0 Profil Min ø wew. Min ø wew. Min ø wew. Min ø wew. Min ø wew. 1 x 2 25 x 6 0* x 6 50 x 200* x 6 60 x 300* x 60 x x 0 x 300* x 3 45 x 90* x 6 0 x 200* x 0 x 300* x 12 0 x * x 120 x * * 30 0* x 20 x 4 200* 40 x 40 x 5 400* 5 x x 3 30 x x x 12 x 1,5 0* * 20 x 20 x 3 50 x 50 x x 25 x 5 300* 7 25 x 12 x x 25 x x 1,5 30 x 1, x 1,5 60 x 1, x 20 1,5 300* 40 x 40 x 2, x 25 x 4 50 x 50 x 6 30 x 30 x 4 60 x 60 x 6 30 x x 4 0 x 45 x 6 30 x x 4 0 x 45 x x 1,5 70 x 1,5 20 x 20 x 2 50 x 50 x * 500* 350* * * 00* x 30 x 5 60 x 60 x 6 30 x 30 x 5 60 x 60 x 40 x 20 x 5 0 x 50 x 6 30 x x 4 65 x 45 x 7, x 1,5 0 x 2 40 x 40 x 2,9 60 x 60 x * 00* 350* 650* 450* * 00* 00* 1400* x 40 x 5 70 x 70 x 7 40 x 40 x 5 0 x 0 x 9 60 x 30 x x 55 x 7 50 x 25 x 5 0 x 45 x x 1,5 0 x 2 40 x 40 x 2,9 70 x 70 x 3, * 00* 350* 00* 350* * 00* 100* 00* x x 1,5 300* 50 x 30 x 3, x 40 x 3, x 40 x 3 00* 40 x 20 x 2,9 0 x 0 x 3,2 00* x x 2 300* 60 x 30 x 3 00* 0 x 30 x 3, x 30 x x x 2,9 120 x 40 x 3,2 500* 1 Powyższe parametry dotyczą stali zwykłej. * Przy zastosowaniu walców specjalnych X-6 2. Giętarki do rur i profili RYWAL-RHC - Wszelkie prawa zastrzeżone

8 ISO 9001 ZB 70/3 H ECO ZB 0/2 H ZB 0/3 H ECO ZB 70/3 H ZB 0/2 M ZB 70/3 H NC ZB 0/3 H NC Dane techniczne giętarek ZB Model Średnica osi ZB 30/3 M 20 ZB 30/30H 20 Średnica walców Moc silnika Napięcie [V/Hz] Moc zespołu hydraulicznego Obroty osi [obr./min] Ilość walców napędowych 0,1 400/ ,1 400/50 0, ZB 60/2 M ,75 400/50-6,5 2 ZB 60/3 MD ,75 400/ ZB 70/2 M 40 ZB 70/3 M ECO 40 ZB 70//2 H 40 ZB 70/3 H ECO 40 ZB 70/3 H ZB70/3 H NC ,1 400/50 -,5 2 1,1 400/50 -,5 3 1,1 400/50 0,5,5 2 1,1 400/50 0, ,1 400/50 0, ZB 0/2 M ,5 400/ ZB 0/2 H ,5 400/50 0,5 7 2 ZB 0/3 H ECO ,5 400/50 0,5 7 3 ZB 0/3 H ZB 0/3 H NC ,5 400/50 0, ZB 0/2 H ,5 400/50 0, ZB 0/3 H ZB 0/3 H NC ZB 0/3 H ,4 400/ Pozycje robocze opcja opcja ZB 0/2 H ZB 0/3 H Masa [kg] [dł. x szer. x wys.] x 420 x x 570 x x 670 x x 900 x x 600 x x 600 x x 650 x x 650 x x 650 x x 600 x x 650 x x 650 x x 00 x x 70 x x 70 x 1620 RYWAL-RHC - Wszelkie prawa zastrzeżone 2. Giętarki do rur i profili X-7

9 Akcesoria do gięcia spirali Goniometr manualny Przyrząd do pomiaru promienia gięcia ZB 60 M na podstawie uniwersalnej z przystawką do gięcia spiral Oprogramowanie do gięcia balustrad Przystawka do gięcia spiral Przykłady zastosowań giętarek ZB X- 2. Giętarki do rur i profili RYWAL-RHC - Wszelkie prawa zastrzeżone

10 ISO 9001 Akcesoria do giętarek ZB Zestaw rolek poliamidowych do gięcia rur ze stali nierdzewnej Zestaw rolek stalowych do gięcia rur ze stali zwykłej Zestaw rolek specjalnych do gięcia kątowników Rolki prowadzące do gięcia kątowników z półką do wewnątrz Zestaw rolek szerokich do gięcia płaskowników Przystawka do skręcania prętów i profili Model Przystawka do zwijania prętów i profili ZB 30/3 M ZB 30/3 H ZB 60/2 M ZB 60/3 MD ZB 70/2 M ZB 70/3 M ECO ZB 70/2 H Zestaw rolek do gięcia małych średnic ZB 70/3 H ECO ZB 70/3 H ZB 70/3 H NC ZB 0/2 M ZB 0/2 H ZB 0/3 H ECO ZB 0/3 H ZB 0/3 H NC ZB 0/2 H ZB 0/3 H ZB 0/3 H NC Zestaw rolek ze stali lub poliamidu do gięcia rur Zestaw rolek do gięcia kątowników Rolki prowadzące do gięcia kątowników z półką na zewnątrz - Zestaw rolek do gięcia profili kwadratowych i prostokątnych - na żądanie Zestaw rolek szerokich do gięcia płaskowników Zestaw rolek do gięcia małych średnic - na żądanie na żądanie na żądanie na żądanie Przystawka do skręcania prętów i profili Przystawka do gięcia spirali - na żądanie Goniometr cyfrowy lub manualny Przyrząd do pomiaru promienia gięcia 2 prędkości gięcia Możliwość płynnej regulacji prędkości gięcia - RYWAL-RHC - Wszelkie prawa zastrzeżone 2. Giętarki do rur i profili X-9

11 3. URZĄDZENIA DO PRZECINANIA, UKOSOWANIA I PLANOWANIA RUR 3.1. Urządzenia do przecinania i ukosowania rur GF i RA Maszyny serii GF i RA są orbitalnymi przecinarko - ukosowarkami do rur. Rury mocowane są w samocentrującym, pryzmatycznym imadle, co zapobiega ich deformacji. Cięcie następuje poprzez jeden obrót wokół rury wykonany ręcznie lub automatycznie. Maszyny mogą być wyposażone w silnik elektryczny lub pneumatyczny. Metoda cięcia planetarnego wprowadzona przez firmę Georg Fischer obecnie Orbitalum Tools zapewnia: Cięcie prostopadłe i bez zadziorów końce rur są przygotowane do wielu technik łączenia bez konieczności dodatkowej obróbki Skrawanie na zimno bez przegrzania, przez co unikamy korozji międzykrystalicznej mogącej powodować pękanie materiału. Ukosowanie krawędzi końcówki rur mogą być ukosowane jednocześnie z procesem cięcia lub oddzielnie Cięcia szybkie oszczędność czasu i pieniędzy Przecinarko-ukosowarki serii GF są ulepszoną wersją dobrze znanej serii RA. Posiadają większy zakres pracy, szczęki mocujące wykonane z aluminium, silnik pozwalający na cięcie rur z bardzo twardych materiałów, niższą masę, laserowy wskaźnik miejsca cięcia, nową ergonomiczna rękojeść, kabel z krętlikiem i szybkozłączem oraz mogą być wyposażone w moduł automatycznego obrotu AVM. maszyny GFX3 GF 4 GF 6 RA RA 12 GF 20 Zakres pracy ,3 16, Gr. ścianki rury 0, 5, ,5 2 2 max Min ø wew Silnik 100 W, V, 50/60Hz, stabilizator obrotów (65-2 obr./min), 100 W 2,1 HP Masa [kg] 2,1 61,3 92, Urządzenia do ukosowania i planowania BRB4 i REB Planowarko - ukosowarki BRB 4 przeznaczone są do wykonywania precyzyjnego i powtarzalnego planowania, ukosowania, kalibracji wewnętrznej oraz fazy typu J krawędzi rur przygotowywanych do spawania. Dla BRB4 oraz BRB4 AUTO z automatycznym mocowaniem w rurze - maksymalny zakres pracy ø 1, mm, a dla BRB4 NC z systemem mocowania NC do ø mm. W systemie NC kliny rozporowe są na stałe zamocowane do trzpienia. Dzięki dodatkowemu wyposażeniu BRB4 jest idealnym urządzeniem do obróbki rur w wymiennikach ciepła. Seria REB tak jak i seria BRB4 posiada system wymiany narzędzi QTC, dzięki któremu wymiana narzędzi skrawających jest prosta, szybka i precyzyjna. Wielofunkcyjne płytki skrawające posiadają 2-4 krawędzie robocze i pokryte są specjalną powłoką Balinit Futura, wydłużającą jego żywotność. REB bardzo dobrze sprawdza się w pracy w trudnych warunkach na budowie. maszyny BRB 4 Zestaw 1 BRB 4 Zestaw 2 BRB 4 Zestaw 3 BRB 4 Zestaw 4 BRB 4 Zestaw 5 Średnica rury wew. 19,1 33, 32 61,7 32 1, 19,1 61,7 19,1 1, Średnica wrzeciona 1, , i 30 1, i 30 Średnica tarczy 6 / 19 6 / / 27 2 x 6 2 x 6 i 120 Średnica trzpienia 19,05 31,50 31,50 19,05 i 31,50 19,05 i 31,50 Moc pneum./elektr. 1,0 / 1,2 1,0 / 1,2 1,0 / 1,2 1,0 / 1,2 1,0 / 1,2 Masa kompletu [kg] 16 22, maszyny REB 6 REB 14 REB20 Średnica zew. min.-max , Średnica wew. rury, min.-max Moc silnika P-pneum./ E-elektr. P-1, / E-1,2 P-1, / E-1,2 P-1, Prędkość obrotowa [obr./min], E Prędkość obrotowa [obr./min], P Masa, ok. [kg] X- 3. Urządzenia do przecinania, ukosowania i planowania rur RYWAL-RHC - Wszelkie prawa zastrzeżone

12 ISO PROFESJONALNE SYSTEMY SPRĘŻONEGO POWIETRZA Kompresory tłokowe Seria GK Seria GK - na zbiorniku poziomym Poj. Ssanie Wydmuch Ciśnienie zbiornika Cyl./st. [l/min] [l/min] [Bar] [L] Moc Napięcia [V] Masa [kg] GK / / x 400 x 770 GK / / / x 400 x 770 GK /0 0 1/ / x 490 x 50 GK / / / x 400 x 770 GK /0 0 2/ / x 490 x 50 GK / / x 400 x 00 GK /0 0 3/ x 500 x 00 GK / / x 640 x 10 GK /0 0 2/ x 505 x 00 GK / / x 660 x 10 GK 0-5.5/0 0 3/ x 505 x 10 GK 0-5.5/ / x 5 x 10 GK 0-5.5/ / x 6 x 1250 GK / / x 6 x 1250 GK x5.5/ / x 6 x 1250 NOWOCZESNE GŁOWICE, DUŻA ŻYWOTNOŚĆ, WYSOKA WYDAJNOŚĆ, ZMNIEJSZONY HAŁAS, OPTYMALNE CHŁODZENIE GŁOWICY. Poj. zbiornika Cyl./st. [L] Poj. zbiornika Cyl./st. [L] Seria VGK - na zbiorniku pionowym Ssanie [l/min] Seria HD - na zbiorniku poziomym Ssanie [l/min] Wydmuch Ciśnienie [l/min] [Bar] Wydmuch Ciśnienie [l/min] [Bar] Moc Moc Napięcia [V] Napięcia [V] Masa [kg] Masa [kg] VGK /0 0 2/ / x 540 x 1240 VGK /0 0 3/ x 560 x 1300 VGK / / x 700 x 1750 VGK 0-5.5/ / x 700 x 100 Kompresory tłokowe Seria HD HD / / / x 400 x 770 HD /0 0 2/ / x 490 x 50 HD /0 0 2/ x 500 x 00 HD / / x 640 x 10 HD /0 0 3/ x 505 x 00 HD / / x 660 x 10 HD /0 0 2/ x 505 x 10 HD / / x 5 x 10 HD / / x 6 x 1250 HD / / x 6 x 1250 HD x5.5/ / x 6 x 1250 HD / / x 6 x 130 HD x7.5/ / x 6 x 1250 Poj. zbiornika Cyl./st. [L] Seria HHD - na zbiorniku pionowym Ssanie [l/min] Wydmuch Ciśnienie [l/min] [Bar] Moc Napięcia [V] Masa [kg] HHD / / x 6 x 1300 HHD / / x 6 x 1250 WOLNOOBROTOWE OBR./MIN, ZWIĘKSZONA ŻYWOTNOŚĆ GŁOWIC, OPTYMALNE CHŁODZENIE GŁOWICY, ZMNIEJSZONY HAŁAS. RYWAL-RHC - Wszelkie prawa zastrzeżone 4. Profesjonalne systemy sprężonego powietrza X-11

13 Kompresory śrubowe Seria SK DUŻA ŻYWOTNOŚĆ, WYSOKA WYDAJNOŚĆ, ZMNIEJSZONY HAŁAS. SK 5,5 SK 7,5 SK 11 SK SK 1,5 SK 22 SK 30 SK 37 SK 45 SK 55 SK 75 Ciśnienie [Bar] Oferujemy również: FILTRY, OSUSZACZE, OSPRZĘT I AKCESORIA, PROFESJONALNY SERWIS. Sprężarki wolnostojące w obudowie dźwiękochłonnej Wydajność sprężarki [m 3 /min] [m 3 /h] 0, 0,7 0,5 1, 1,0 0,4 1,65 1,5 1,13 2, 1,9 1,5 3,0 2,7 2,1 3,5 3,2 2,5 4,55 4,2 3,5 5,5 5,0 4,2 7,2 6,5 5,6,5 7,7 6,7 12, 11,1, , , Moc Głośność [db(a)] Masa [kg] 5, x 60 x 25 7, x 60 x x 60 x x 70 x , x 70 x x 90 x x 90 x x 90 x x 110 x x 110 x x 1300 x 1900 SKTG 5,5/ SKTG 7,5/ SKTG 11/ SKTG / Ciśnienie [Bar] Sprężarki wolnostojące na zbiorniku 500 L w obudowie dźwiękochłonnej Wydajność sprężarki [m 3 /min] [m 3 /h] 0, 0,7 0,5 1, 1,0 0,4 1,65 1,5 1,13 2,1 1,9 1, , , Moc Głośność Masa [db(a)] [kg] 5, x 60 x 5 7, x 60 x x 60 x x 70 x 5 Sprężarki wolnostojące w obudowie dźwiękochłonnej z napędem bezpośrednim Ciśnienie [Bar] Wydajność sprężarki [m 3 /min] [m 3 /h] Moc Głośność [db(a)] Masa [kg] SK 30 K 7,5 5, x 1360 x 125 SK 37 K 7,5 7, x 1360 x 125 SK 45 K 7,5, x 1360 x 125 SK 45 K 7, x 1360 x 125 SK 55 K 9, x 1360 x 125 SK 75 K 13, x 1360 x 125 SK 90 K 16, x 1360 x 125 SK 1 K 19, x 1970 x 230 SK 132 K 23, x 1970 x 230 SK 160 K 26, x 1970 x 230 SK 200 K 34, x 1970 x 230 Sprężarki dostępne w wykonaniu z wbudowanym osuszaczem jak również falcownikiem Ciśnienie [Bar] Przewoźne sprężarki śrubowe Wydajność sprężarki [m 3 /min] Moc Głośność Masa [db(a)] [kg] MD ,4 26, x 1650 x 00 MD ,1 3, x 1650 x 1600 MD , x 1650 x 00 MD ,5 7,5 72, x 1650 x 1600 Oferowane Państwu urządzenia cechują się najniższymi kosztami eksploatacji wśród dostępnych na rynku urządzeń renomowanych producentów (w zakresie obsługi serwisowej jak i napraw głównych). X Profesjonalne systemy sprężonego powietrza RYWAL-RHC - Wszelkie prawa zastrzeżone

14 ISO SPOINOMIERZE Kontrola wielkości spoiny pozwala znacznie obniżyć koszty produkcji dzięki właściwemu dobraniu parametrów spawania oraz ilości zużywanego spoiwa. Spoinomierze zapewniają dokładność pomiarów: Charakterystyka: przesunięcia wewnętrznych krawędzi, podziałka metryczna, rur i blach, niewielkie rozmiary, prosta obsługa, odstępu spawanych blach, solidność i precyzja wykonania ze stali nierdzewnej, symetryczności spoin pachwinowych, chemicznie wytrawiana, odporna na czynniki zewnętrzne podziałka, pomiaru spoin pachwinowych kątowych, istnieje możliwość indywidualnego cechowania spoinomierzy. oraz innych parametrów spoin. Spoinomierze MOST Spoinomierz MS 1 Przyrząd krzywkowo mostkowy Zastosowanie: pomiar wysokości nadlewu, pomiar długości boku spoin pachwinowych, pomiar grubości spoin pachwinowych, pomiar wielkości przesunięcia, pomiar wielkości podtopienia, pomiar kąta ukosowania blach, pomiar szczeliny. Numer katalogowy: Spoinomierz MS 2 Przyrząd krzywkowo mostkowy Zastosowanie: pomiar wysokości nadlewu, pomiar długości boku spoin pachwinowych, pomiar grubości spoin pachwinowych, pomiar wielkości przesunięcia, pomiar wielkości podtopienia, pomiar kąta ukosowania blach, pomiar szczeliny. Numer katalogowy: Spoinomierz MS 3 Przyrząd krzywkowo mostkowy Zastosowanie: pomiar wysokości nadlewu, pomiar długości boku spoin pachwinowych, pomiar grubości spoin pachwinowych, pomiar wielkości przesunięcia, pomiar wielkości podtopienia, pomiar kąta ukosowania blach. Numer katalogowy: Spoinomierz MS 4 Przyrząd do szybkiego pomiaru przesunięcia wewnętrznych krawędzi rur. Zastosowanie: pomiar wewnętrznego przesunięcia przed i po osiowaniu rur, pomiar wewnętrznego przesunięcia po połączeniu rur spoiną szczepną, pomiar odległości rys traserskich po spawaniu, pomiar wysokości nadlewu. Przyrząd dostępny w wykonaniu calowym i metrycznym z podziałkami co 1/16 i 1 mm kąta ukosowania blach, pomiar szczeliny. Numer katalogowy: Spoinomierz CAT #6 Spoinomierz AWS do dokładnego pomiaru spoin pachwinowych i doczołowych. Zastosowanie: pomiar długości boków spoin pachwinowych, pomiar dopuszczalnej wypukłości i wklęsłości spoin pachwinowych, pomiar dopuszczalnej wysokości nadlewu. Numer katalogowy: Spoinomierz MS 5 Spoinomierz do dokładnego pomiaru spoin pachwinowych i doczołowych. Zastosowanie: pomiar długości boków spoin pachwinowych, pomiar dopuszczalnej wypukłości i wklęsłości spoin pachwinowych, pomiar dopuszczalnej wysokości nadlewu. Nr katalogowy: Spoinomierz CAT #9 Spoinomierz SKEW-T do pomiaru spoin pachwinowych. Zastosowanie: sprawdzanie kątów zestawienia blach, pomiar wielkości spoin kątowych. Spoinomierz SKEW-T zastępuje wszystkie spoinomierze służące do pomiarów spoin wykonywanych przy złączach kątowych. Numer katalogowy: Spoinomierz MS 6 Przyrząd do szybkiego pomiaru najbardziej popularnych spoin pachwinowych. Zastosowanie: Spoinomierz umożliwia pomiar spoin pomiędzy 1/"-1" (3,2-25,4 mm). Przyrząd dostępny w wykonaniu calowym i metrycznym. Nr katalogowy: Spoinomierz VLAMBOOG Spoinomierz MS 7 Przyrząd do szybkiego pomiaru przesunięcia wewnętrznych krawędzi blach oraz do pomiaru odstępu spawanych blach. Zastosowanie: Przyrząd umożliwia pomiar odstępu w zakresie od 1 mm do 4 mm co 1 mm. Podziałka nacięta jest co 1 mm. Przyrząd dostępny jest w wykonaniu calowym i metrycznym. Nr katalogowy: Vlamboog Spoinomierz elektroniczny. Zastosowanie: pomiar dopuszczalnej wypukłości i wklęsłości spoin pachwinowych, pomiar dopuszczalnej wysokości nadlewu. Numer katalogowy: RYWAL-RHC - Wszelkie prawa zastrzeżone 5. Spoinomierze X-13