PROCESSING TOOLHOLDERS FOR ROTATING TOOLS UCHWYTY PRECYZYJNE DO NARZĘDZI OBROTOWYCH

Transkrypt

1 PROCESSING TOOLHOLERS FOR ROTTING TOOLS UCHWYTY PRECYZYJNE O NRZĘZI OBROTOWYCH 1

2 TOOLHOLERS FOR CONVENTIONL PROCESSING FOR ROTTING TOOLS UCHWYTY PRECYZYJNE O NRZĘZI OBROTOWYCH TECHNICL INFO INFORMCJ TECHNICZN E-3 - E-15 MS 403 E-16 - E-58 IN E-62 - E-92 IN 2080 E E-115 E-16 - E-48 IN VI E-3 - E-21 ROTRY VI CPTO CCESSORIES KCESORI E E E E E E-325 2

3 STNRS NORMY I OZNCZENI JIS B6339 FORM WYKONNIE / TPER L1 g e d1 t b y M M M FORM WYKONNIE //B TPER dg e1 e2max OTHER IMENSIONS SEE IN THE TBLE BOVE POZOSTŁE WYMIRY W GÓRNEJ TBELI MTERIL: Case hardened steel, tensile strength in the core min. 800 N/mm2 TYPE /B: elivery in form, closed with a screw CCURCY: Cone angle < T 3 for IN 7187 and IN 2080 Run out between cone and holing part < 0,005 mm MTERIŁ: Stal nawęglana, wytrzymałość rdzenia na rozciąganie min. 800 N/mm2 TYP /B: ostarczany w wykonaniu, zaślepiony za pomocą śruby OKŁNOŚĆ: Kąt stożka <T 3 zgodnie z normą IN 7187 oraz IN 2080 Bicie pomiędzy stożkiem a uchwytem <0.005 mm FORM Without coolant through FORM Coolant through the center FORM B Coolant through the fl ange FORM //B Coolant through the center and the fl ange WYKONNIE Bez otworu przelotowego WYKONNIE Z otworem przelotowym do centralnego doprowadzenia chłodziwa WYKONNIE B Przepływ chłodziwa poprzez kołnierz WYKONNIE //B Przepływ chłodziwa centralny przez kołnierz 3

4 STNRS NORMY I OZNCZENI IN FORM WYKONNIE / d1 g l1 19,1 11, max 4 5 FORM WYKONNIE B 3,2 15, d9 TPER 1 3max 4 L1 g d1 e1 e2 t t1 b j M M M FORM WYKONNIE //B 0-35 d9 TPER dg e1 e2max t t2 b j ,8 25,00 16,1 18, ,50 37,70 25,7 30 OTHER IMENSIONS SEE IN THE TBLE BOVE POZOSTŁE WYMIRY W GÓRNEJ TBELI Material: Case hardened steel, tensile strength in the core min. 950 N/mm2 Execution: Case hardened HRC 60-2 (HV ), epth of case 0,8 mm ± 0,2 mm, black-fi nish ccuracy: Cone angle T 3 according IN 2080 Surface Roughness of cone max. 0,001 mm Materiał: stal specjalna, wytrzymałość rdzenia na rozciąganie min. 950 N/mm2 Wykonanie: warstwa utwardzona HRC60-2 (HV700-50), grubość warstwy utwardzonej 0.8mm ± -0.2mm, stal czerniona okładność: kąt stożka T 3 zgodnie z normą IN 2080 Maksymalna chropowatość powierzchni stożka mm 4

5 STNRS NORMY I OZNCZENI IN 2080 TPER L1 g e d1 t b M M Material: Case hardened steel, tensile strength in the core min. 950 N/mm2 Execution: Case hardened HRC 60-2 (HV ), epth of case 0,8 mm ± 0,2 mm, black-fi nish ccuracy: Cone angle T 3 according IN 2080 Surface Roughness of cone max. 0,001 mm Materiał: stal specjalna, wytrzymałość rdzenia na rozciąganie min. 950 N/mm2 Wykonanie: warstwa utwardzona HRC60-2 (HV700-50), grubość warstwy utwardzonej 0.8mm ± -0.2mm, stal czerniona okładność: kąt stożka T 3 zgodnie z normą IN 2080 Maksymalna chropowatość powierzchni stożka mm 5

6 STNRS NORMY I OZNCZENI - IN ø d1 d2 d10max d5 d9 f1 f2 f3 l1 l2 l4 l5 b1 b2 b3 h1 h V fl ange with indexing slots and chip location suited to automatic tool changing especially on machining centers. Two driving slots on the taper with different size. Compatibility with automatic clamping systems as well as due to the ra dial bore in the taper with manual clamping systems. Posiada w kołnierzu rowek o kształcie litery V z rowkami zabierakowymi i nacięciem ustalającym, przeznaczony jest do automatycznej wymiany narzędzia zwłaszcza do zastosowań w centrach obróbczych. Przenoszenie sił przez dwa rowki zabierakowe na zakończeniu stożka. Uchwyt ten jest kompatybilny zarówno z systemami automatycznego oraz ręcznego mocowania narzędzia (promieniowy otwór w stożku). Material: Case hardened steel, tensile strength in the core min. 800 N/mm2 Execution: Case hardened HRC 60 ± 2 (HV 700±50), epth of case 0,8 mm ± 0,2 mm, ccuracy: Run out between cone and holding part < 0,005 Materiał: stal nawęglana, wytrzymałość rdzenia na rozciąganie min. 800N/mm2 Wykonanie: warstwa utwardzona HRC60 ± 2 (HV700+/-50), grubość warstwy utwardzonej 0.8mm ± 0.2mm okładność: bicie pomiędzy stożkiem a uchwytem <

7 STNRS NORMY I OZNCZENI -E IN d1 d2 d5 d9 d10max f1 f2 f3 l1 l Symmetrical V fl ange suited to automatic tool changing especially on high speed machines. Without radial bore, driving or indexing slot. Central trough coolant pipe. Symetryczny kołnierz z rowkiem o kształcie litery V, przeznaczony jest do automatycznej wymiany narzędzia zwłaszcza na maszynach o wysokich wartościach posuwu (HSM). Bez promieniowego otworu, bez rowków zabierakowych. Możliwość centralnego doprowadzania chłodziwa. Material: Case hardened steel, tensile strength in the core min. 800 N/mm2 Execution: Case hardened HRC 60 ± 2 (HV 700±50), epth of case 0,8 mm ± 0,2 mm, ccuracy: Run out between cone and holding part < 0,005 Materiał: stal nawęglana, wytrzymałość na rozciąganie min. 800N/mm2 Wykonanie: warstwa utwardzona HRC60 ± 2 (HV700+/-50), grubość warstwy utwardzonej 0.8mm ± 0.2mm okładność: bicie pomiędzy stożkiem a uchwytem <

8 BLNCING WYWŻNIE Imbalance n imbalance produces a centrifugal force at the rotating spindle impeding the smooth running of the tool during machining. This imbalance infl uences the working process and the life span of the spindle bearings. The centrifugal force F increases linear with the imbalance U and squared with the number of revolutions according to the formula below Niewyważenie Niewyważenie powoduje powstawanie siły odśrodkowej w obracającym się wrzecionie, skutkiem czego jest pogorszenie się płynności ruchu narzędzia podczas obróbki. Niewyważenie wpływa na proces obróbki oraz na żywotność łożysk wrzeciona. Siła odśrodkowa F zwiększa się liniowo ze wzrostem niewyważenia U i proporcjonalnie do kwadratu prędkości obrotowej, zgodnie z równaniem podanym poniżej: F = U x ω2 Counter balancing To compensate unwanted centrifugal forces, the symmetrical distribution of spindle mass must be restored with the aim of eliminating any centrifugal forces infl uencing the spindle bearing. Toolholders generally have compensating holes or areas which assist in directing the total amount of all centrifugal forces influencing the axis towards zero (see IN ISO 1940). Wyważanie W celu skompensowania oddziaływania szkodliwych sił odśrodkowych, należy zminimalizować asymetrię w rozłożeniu mas we wrzecionie w celu zmniejszenia sił odśrodkowych działających na łożyska wrzeciona. Generalnie, uchwyty narzędziowe posiadają specjalne strefy lub otwory kompensacyjne, które pozwalają na Zminimalizowanie wypadkowej wszystkich sił odśrodkowych zgodnie z normą IN ISO Eccentricity of gravity center The imbalance of a spindle causes its center of gravity to deviate a certain distance from the rotating axis in direction of the imbalance. The distance of actual center of gravity from rotating axis is called rest-eccentricity or eccentricity of center of gravity (e). The heavier the weight of the body mass (m), the greater the rest-imbalance (U) is. Mimośrodowość środka ciężkości Niewyważenie wrzeciona powoduje odchylenie położenia jego środka ciężkości w stosunku do jego osi obrotu. Odległość rzeczywistego środka ciężkości od osi obrotu nazywa się mimośrodem resztkowym lub mimośrodem środka ciężkości (e). Ze wzrostem masy ciała (m) wzrasta wartość niewyważenie resztkowego (U). e = U/m FORMULS N SYMBOLS WZORY I TERMINOLOGI G G = e ω Balance grade Klasa wyważania m [g] Mass Masa mr [g] Unsymmetrical mass Masa spoczynkowa r [mm] istance between mr and rotating axis Odległość pomiędzy mr a osią obrotu n [1/min] Revolutions Obroty na minutę e [μm] e = U/m Eccentricity of center of gravity Niewspółśrodkowość środka ciężkości ω [1/sec] ω = 2 π n ngular velocity Prędkość obrotowa U [gmm] U = mr r = m e Imbalance Miara niezrównoważenia F [N] F = U ω2 Centrifugal force Siła odśrodkowa 8

9 BLNCING WYWŻNIE Calculating holder imbalance n imbalance produces a centrifugal force at the rotating spindle impeding the smooth running of the tool during machining. This imbalance infl uences the working process and the life span of the spindle bearings. The centrifugal force F increases linear with the imbalance U and squared with the number of revolutions according to the formula below Obliczenie niewyważenia uchwytu Niewyważenie powoduje powstawanie siły odśrodkowej w obracającym się wrzecionie, skutkiem czego jest pogorszenie się płynności ruchu narzędzia podczas obróbki. Niewyważenie wpływa na proces obróbki oraz na żywotność łożysk wrzeciona. Siła odśrodkowa F zwiększa się liniowo ze wzrostem niewyważenia U i proporcjonalnie do kwadratu prędkości obrotowej, zgodnie z równaniem podanym poniżej: U = m x e whereby: U = imbalance in [gmm] e = eccentricity of center of gravity in [μm] m = holder mass in [kg]. gdzie: U = niewyważenie w [gmm] e = odległość środka masy uchwytu od osi obrotu w [μm] m = masa uchwytu w [kg] s the distance e is generally unknown, the imbalance U is calculated on a balancing machine and minimized to Uzero needed with the help of mass reduction at a compensation radius defi ned by balance machine. The acceptable measure of distance eacc is determined by customer requirements. Through eacc, the customer can minimize diffi culties coming from imbalance The acceptable rest-mass Mr is calculated with the formula: Z reguły odległość e jest nieznana a niewyważenie jest wyznaczane za pomocą wyważarki a następnie minimalizowane do żądanej wielkości Uzero przez usunięcie masy w odpowiednim, wyznaczonym przez wyważarkę miejscu. kceptowalna wartość wielkości eacc jest określana przez klienta. Przez podanie wielkości eacc klient może zminimalizować trudności wynikające z niewyważenia. kceptowalna masa resztkowa Mr może być obliczona według równania: Mr = (e acc x m) / r whereby: r = compensation radius in mm (the compensation radius is the radius of drilling when balancing in order to remove redundant mass ) m = holder mass in [kg] eacc = acceptable value of distance from the center of holder mass gravity from the rotating axis in [μm] or [(g x m)/kg] Mr = rest mass in [g] gdzie: r promień kompensacyjny w [mm] (jest to promień nawiercania uchwytu w czasie wyważania w celu usunięcia zbędnej masy) m masa uchwytu w [kg] eacc- akceptowalna wartość odległości środka masy uchwytu od osi obrotu w [μm] lub w [(g x m)/kg] Mr masa resztkowa w [g] 9

10 TECHNICL INFORMTION INFORMCJ TECHNICZN ERP & EOP PRECISE CHUCKS ccuracy, bsorbing of vibration UCHWYTY PRECYZYJNE ERP I EOP okładność, tłumienie wibracji CCURTE Constant system accuracy with form B (Precision) Collets 8 μm*, 5 μm* with the form HP (High Precision) Collets * checked at the cutting tool at a distance of 3 x (maximum 50mm) OKŁNE Cechują się wysoką precyzją (bardzo małym biciem) 8 μm* - przy użyciu tulejek ER-B (Precyzyjnych) 5 μm - z tulejką ER-HP (wysokoprecyzyjne) * mierzone na powierzchni narzędzia na odległości 3 x (50mm maksimum) od czoła uchwytu BSORBING OF VIBRTIONS Possible vibrations during the application are absorbed by the collet TŁUMIENIE WIBRCJI Ewentualne wibracje, powstające podczas pracy są tłumione przez tulejkę UNMISTKBLE ue the unique design of the HPC (High Precision Clamping) clamping nut with trapeozoidal thread and double-length guide precise chucks is ideal for high performance cutting PEWNE zięki unikalnej konstrukcji wysoko-precyzyjnej nakrętki z gwintem trapezowym, oraz dzięki części prowadzącej o podwojonej długości, uchwyty precyzyjne są idealnym rozwiązaniem do obróbki wysokowydajnej 10

11 TECHNICL INFORMTION INFORMCJ TECHNICZN ERP & EOP PRECISE CHUCKS Precision, Cost saving UCHWYTY PRECYZYJNE ERP I EOP Precyzja, Oszczędność PRECISE New: 30 trapezoidal thread (1) with ground, extra long double-length guide (2). The ground trapezoidal thread reduces friction and, together with the extra long, double-length guide, ensures perfect centring of the clamping nut on the chuck, thus achieving perfect distribution of load and minimal imbalance. The result: extreme high concentricity and repeatability. Previously: 60 vee form thread without guiding Tightening requires very high starting torque. Often expansion levers or hammers are used. The result: damage and loss of precision. The clamping nut can also tilt (skew) on the 60 thread surfaces. This leads to side loads on the Collet and loss of concentricity and repeatability of the system. PRECYZYJNE Nowy gwint trapezowy o kącie zarysu 30 (1) ze szlifowaną częścią prowadzącą o podwojonej długości (2) zapewnia doskonałe osiowanie nakrętki mocującej, przez co otrzymuje się doskonały rozkład obciążenia i minimalne niewyważenie. W wyniku tego otrzymuje się wysoką współosiowość i powtarzalność mocowania. Poprzednio stosowano gwint trójkątny o kącie zarysu 60 bez prowadzenia. okręcenie nakrętki wymagało wysokiego momentu początkowego. Często zachodziła konieczność użycia dźwigni lub młotków. W wyniku tych działań następowały uszkodzenia i utrata precyzji. Nakrętka dociskowa może być również skośnie nakręcona na powierzchni gwintu o kącie 60. Prowadzi to do powstania obciążeń bocznych tulejki i utraty współosiowości i powtarzalnośći układu LOW COST Standard Collets ER IN6499 and HP Collets: the low-cost alternative to other precision systems such as hydraulic and expansion chucks with cylindrical sleeves or shrink fi t chucks NIIE KOSZTY Tulejki standardowe ER IN6499 i ER-HP (wysoko-precyzyjne), stanowią tańszą alternatywę dla innych systemów mocowania takich jak uchwyty hydrauliczne, chwyty zaciskowe do tulejek cylindrycznych, oraz uchwyty termokurczliwe 11

12 TECHNICL INFORMTION INFORMCJ TECHNICZN ERP & EOP PRECISE CHUCKS Ideal for drilling, milling, reaming and tapping UCHWYTY PRECYZYJNE ERP I EOP Idealne do wiercenia, frezowania, rozwiercania i gwintowania 1. rilling / Counter Sinking 2. Hard Metal Milling 3. Precision Reaming 4. Wood working 5. Extra long tool holders for diffi cult to reach machining areas 6. HSC (High Speed Cutting) milling in the tool and moldmaking industries 1. Wiercenie, pogłębianie (stożkowe) 2. Frezowanie stopów twardych 3. Rozwiercanie dokładne 4. Obróbka drewna 5. Bardzo długie oprawki narzędziowe do obróbki trudno dostępnych obszarów 6. Frezowanie z wysokimi szybkościami w przemyśle narzędziowym i wytwarzaniu form

13 TECHNICL INFORMTION INFORMCJ TECHNICZN ERP & EOP PRECISE CHUCKS Temperature stability, safety, maintance free UCHWYTY PRECYZYJNE ERP I EOP Odporność na zmiany temperatury, bezpieczeństwo, łatwość w utrzymaniuя TEMPERTURE STBILITY Suitable for dry processes and hard milling up to 200. Resistant to temperature changes STBILNOŚĆ TEMPERTURY Odpowiednie do obróbki na sucho, oraz do obróbki na twardo przy temperaturze do 200. Są odporne na zmiany temperatury. FE Up to 100% higher clamping force compared to conventional Collet Chucks BEZPIECZNE EOP ERP Siła zacisku jest do 100% większa w porównaniu do uchwytów konwencjonalnych GRPH ISCRIPTION: M - Clamping torque (static) of the clamping nut 105 Nm, tool shank hardened, ground (Rz 2.5) and free of grease ER OPIS WYKRESU M - Moment mocowania (statyczny) nakrętki zaciskowej 105 Nm, chwyt narzędzia utwardzony, szlifowany (Rz 2,5) i wolny od smaru Ød (mm) MINTENNCE FREE You don t have to check the clamping force, provided the Collet diameter is the same as the tool shaft and you comply with the operating instructions. Full clamping force is maintained, even when in storage for a long time. ŁTWE W UTRZYMNIU Nie ma potrzeby kontrolowania siły zacisku, pod warunkiem, że średnica tulejki jest taka sama jak średnica trzonka narzędzia i postępujesz zgodnie z instrukcją użytkowania. Siła zacisku jest utrzymywana nawet wtedy, gdy narzędzie jest przechowywane przez dłuższy czas. 13

14 TECHNICL INFORMTION INFORMCJ TECHNICZN ERP & EOP PRECISE CHUCKS UCHWYTY PRECYZYJNE ERP I EOP Sztywność, Elastyczność, Trwałość INNOVTIVE ESIGN / NO COMPROMISE New concentric collet extraction collar and innovative surface treatment of the Collet and clamping nut ensure ideal balance characteristics and High Performance Cutting suitability. The chucks have been designed to clamp nominal sizes within ISO H10 tolerance, and therefore do not utilise the normal Collet collapse, which has a negative effect on the concentricity. INNOWCYJNE ROZWIĄZNIE - BEZ KOMPROMISU Nowy współosiowy kołnierz wyciągający tulejki oraz innowacyjna obróbka powierzchniowa uchwytu i nakrętki zapewniają idealną charakterystykę wyważenia i przydatność do obróbki wysoko wydajnej. Uchwyt został zaprojektowany do mocowania trzonków narzędzi wykonanych w tolerancji ISO H10 i dlatego nie ma tu zastosowania zmniejszenie średnicy otworu tulejki przez zacisk, które ma negatywny wpływ na współosiowość. BENEFITS WITHOUT COLLPSE: - optimum seating - optimum concentricity and repeatability - optimum stability KORZYŚCI BRKU STOSOWNI ZMNIEJSZENI ŚRENICY OTWORU TULEJKI PRZEZ ZCI - optymalne osadzenie - optymalna współosiowość i powtarzalność - optymalna trwałość IVNTGES: - poor stability - poor concentricity and repeability - thrust collar and balls diffi cult to balance, so not recommended for HPC use - vibration and noise at high r.p.m. WY: - mała stabilność - słaba współosiowość i powtarzalność - pierścień oporowy i kulki trudne do wyważenia, stąd niezalecane stosowanie do obróbki wysoko-precyzyjnej - wibracje i hałas przy wysokich obrotach 14

15 TECHNICL INFORMTION INFORMCJ TECHNICZN ERP & EOP PRECISE CHUCKS Precision, Cost saving UCHWYTY PRECYZYJNE ERP I EOP Sztywność, Elastyczność, Trwałość RIGI Precision Chucks are designed and built to advanced specifi cations and minimises bending and compression loads. The extra reinforcement of the chuck body to the diameter of the clamping nut results in perfect stability with maximum compactness SZTYWNOŚĆ Uchwyty precyzyjne są zaprojektowane i wykonane według zaawansowanych wymagań technicznych i minimalizują wyginanie oraz obciążenia ściskające. Wyjątkowe wzmocnienie korpusu uchwytu przez wyrównanie jego średnicy do średnicy nakrętki mocującej powoduje jego doskonałą stabilność przy maksymalnej zwartości budowy FLEXIBLE ll chuck bodies feature the largest possible clearance and an extended range of length adjustment so that tools can be inserted in the optimum position ELSTYCZNOŚĆ Wszystkie korpusy uchwytów cechują się największym możliwym otworem przelotowym i wydłużonym zakresem ustawiania długości narzędzia, dlatego narzędzia mogą być ustawiane w optymalnej STBLE Precise collets provides evenly distributed clamping forces over the gripped area of the cutting tool shank. Reduced radial forces result in perfect milling surfaces TRWŁOŚĆ Precyzyjne tulejki zapewniają równomierność rozkładu obciążeń na powierzchni mocowania uchwytu narzędzia. Zmniejszone siły promieniowe zapewniają doskonale obrobione powierzchnie 15

16 COLLET CHUCK UCHWYT Z TULEJĄ ZCIOWĄ FOR COLLETS ER IN 6499 O TULEJEK ER IN 6499 ERC IN μm G 6, RPM Range Zakres CPTO Rotary VI VI 32ERC ER ERC ER ERC ER ERC ER ERC ER ERC ER ERC ER ERC ER ERC ER ERC ER ERC ER ERC ER ERC ER ERC ER ERC ER ERC ER ERC ER ERC ER ERC ER ERC ER ERC ER kcesoria ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 6, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm CCESSORIES KCESORI Collets Tuleje ER IN 6499 Wrench Klucz ER E E-268 E-330 E E-310 E-332 elivery unit for coolant Śruba płynu E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu Clamping nuts Nakrętka ER IN

17 COLLET CHUCK UCHWYT Z TULEJĄ ZCIOWĄ FOR COLLETS ER IN 6499 O TULEJEK ER IN 6499 ERC IN μm G 2, RPM kcesoria Rotary VI - Range Zakres 63ERC ER ERC ER MICRO COLLET CHUCK UCHWYT MICRO Z TULEJĄ ZCIOWĄ ERC IN x 1μm VI L d G G1 Range Zakres CPTO d L G G1 63ERC200F - 63 ER M6 M6 CCESSORIES KCESORI Collets Tuleje ER IN 6499 Wrench Klucz ER E E-268 E-330 E E-310 E-332 elivery unit for coolant Śruba płynu E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu Clamping nuts Nakrętka ER IN

18 SLIM PRECISE CHUCK UCHWYT PRECYZYJNY SMUKŁY FOR COLLETS ER IN 6499 FOR MINI CLMPING NUTS O TULEJEK ER IN 6499 O BRZO MŁYCH NKRĘTEK ERP IN μm G 2, RPM E G kcesoria CPTO Range Zakres E Gmax Gmin Hmax Hmin Rotary VI VI 32ERP070M0-32 1,0-7, ERP101M0-32 1,0-10, ERP102M0-32 1,0-10, ERP070M0-40 1,0-7, ERP071M0-40 1,0-7, ERP070M0-50 1,0-7, ERP070M0-63 1,0-7, ERP071M0-63 1,0-7, ERP072M0-63 1,0-7, ERP073M0-63 1,0-7, ERP100M0-63 1,0-10, ERP101M0-63 1,0-10, ERP102M0-63 1,0-10, ERP103M0-63 1,0-10, CCESSORIES KCESORI ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 2, rpm Seat runout / Bicie : 0.001mm Collets Tuleje ER IN 6499 Wrench Klucz ER E E-268 E-331 E-308 E-332 elivery unit for coolant Śruba płynu E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu Nut mini Nakrętka minii 18

19 PRECISE CHUCK UCHWYT PRECYZYJNY FOR COLLETS ER IN 6499 O TULEJEK ER IN 6499 ERP IN μm G 2, RPM E Range Zakres E Gmax Gmin Hmax Hmin 32ERP130S0-32 1,0-13, ERP160S0-50 1,0-16, ERP161S0-50 1,0-16, ERP162S0-50 1,0-16, ERP200S0-50 1,0-16, ERP100S0-63 1,0-10, ERP101S0-63 1,0-10, ERP102S0-63 1,0-10, ERP103S0-63 1,0-10, ERP104S0-63 1,0-10, ERP105S0-63 1,0-10, ERP106S0-63 1,0-10, ERP160S0-63 1,0-16, ERP161S0-63 1,0-16, ERP162S0-63 1,0-16, ERP163S0-63 1,0-16, ERP164S0-63 1,0-16, ERP200S0-63 2,0-20, ERP201S0-63 2,0-20, ERP202S0-63 2,0-20, ERP203S0-63 2,0-20, ERP260S0-63 3,0-26, ERP261S0-63 3,0-26, kcesoria CPTO Rotary VI VI CCESSORIES KCESORI ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 2, rpm Seat runout / Bicie : 0.001mm Collets Tuleje ER IN 6499 Wrench Klucz ER E E-268 E-331 E-308 E-332 elivery unit for coolant Śruba płynu E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu Nut mini Nakrętka minii 19

20 α TOOLHOLERS UCHWYTY COLLET CHUCK UCHWYT Z TULEJĄ ZCIOWĄ FOR COLLETS ER IN 6499 FOR TPERE NUTS O TULEJEK ER IN 6499 O STOŻKOWYCH NKRĘTEK ERP IN μm G 2, RPM G H Range Zakres E α Gmax Gmin Hmax Hmin 63ERP200TS , CCESSORIES KCESORI VI Collets Tuleje ER IN 6499 Wrench Klucz ER E E-268 E-331 E-308 E-332 elivery unit for coolant Śruba płynu E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu Nut mini Nakrętka minii Rotary VI CPTO PRECISE CHUCK UCHWYT PRECYZYJNY FOR COLLETS OZ IN 6388 O TULEJEK OZ IN 6388 EOP IN μm G 2, RPM kcesoria E Range Zakres E f Gmax Gmin Hmax Hmin 63EOP320S0-63 4,0-32, CCESSORIES KCESORI ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 2, rpm Seat runout / Bicie : 0.001mm Collets Tuleje OZ IN 6388 Wrench Klucz E E-260 E-329 E E-311 E-332 elivery unit for coolant Śruba płynu E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu Clamping nuts Nakrętka OZ IN

21 EOP IN μm G 2, RPM CPTO PRECISE CHUCK UCHWYT PRECYZYJNY FOR COLLETS OZ IN 6388 O TULEJEK OZ IN 6388 E Range Zakres E α Gmax Gmin Hmax Hmin 63EOP250TS EOP250TS EOP320TS ,0-32, CCESSORIES KCESORI Collets Tuleje OZ IN 6388 Wrench Klucz Clamping nuts Nakrętka OZ IN 6388 elivery unit for coolant Śruba płynu E E-260 E-329 E E-311 E-332 E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu CONVETIONL CHUCK UCHWYT KONWENCJONLNY COLLET CHUK IN 6391 FOR COLLETS ER IN 6388 UCHWYT IN 6391 O TULEJEK ER IN 6388 OZC IN μm G 6, RPM VI Rotary VI Range Zakres 50OZC OZC OZC OZC OZC OZC OZC OZC CCESSORIES KCESORI kcesoria ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 6, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm Collets Tuleje OZ IN Wrench Klucz IN 1810 E E-260 E-330 E E-311 E-332 elivery unit for coolant Śruba płynu E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu Clamping nuts Nakrętka OZ IN 6388

22 S CHUCK UCHWYT S S IN G 2, RPM kcesoria CPTO Rotary VI VI 1 L L1 Range Zakres L L1 1 MX (rpm) 63SC SC SC SC SC SC SC S collet designed with angle 8 smaller than ER Collet 16. Gripping Torque raises 2 times. Without use any tools on insert collet into nut and take off collet from nut. Max speed: RPM. Tulejki S zaprojektowano z kątem 8 mniejszym od tulejek ER 16. Moment mocowania zwiększa się dwukrotnie. Wkładanie w nakrętki i wyjmowanie tulejek z nakrętek zachodzi bez użycia jakiegokolwiek narzędzia. Maksymalna prędkość obrotowa: RPM. 22

23 S CHUCK UCHWYT S M TYPE TYP M S IN G 2, RPM kcesoria CPTO Rotary VI VI 1 L L1 Range Zakres L L1 H G S40SC L-M12 S40SC L-M12 S40SC L-M12 S40SC L-M18 S40SC L-M18 S collet designed with angle 8 smaller than ER Collet 16. Gripping Torque raises 2 times. Without use any tools on insert collet into nut and take off collet from nut. Max speed: RPM, G6.3. Tulejki S zaprojektowano z kątem 8 mniejszym od tulejek ER 16. Moment mocowania zwiększa się dwukrotnie. Wkładanie w nakrętki i wyjmowanie tulejek z nakrętek zachodzi bez użycia jakiegokolwiek narzędzia. Maksymalna prędkość obrotowa: RPM, G6.3 23

24 MILLING POWER CHUCKS SUPER MOCNY UCHWYT FREZRI SMC IN G 6, RPM kcesoria CPTO Rotary VI VI d1 d2 1 L1 L2 51SMC SMC SMC SMC SMC SMC Weight Masa The chucking diameter is confi gured for a tool tolerance of h7 (or h6) Reducer clamping diameter- NK (K, ONK) Balanced : G = 6.3n = RPM It is possible to use Coolant Through. pply the ONK Collet. Średnica chwytu mocowanego narzędzia powinna być wykonana w tolerancji h7 (lub h6) o uchwytów są dostępne pośrednie tulejki zaciskowe NK (K, ONK) Wyważony na G = 6.3n przy RPM W przypadku korzystania z opcji chłodzenia przez wrzeciono, zaleca się stosowanie tulei typu ONK. CCESSORIES KCESORI Wrench Klucz IN 1810 E-330 E-312 Collets Tuleje 24

25 WELON CHUCK UCHWYT WELON FOR WELON SHNK IN 1835-B O UCHWYTU WELON IN 1835-B WL IN μm G 6, RPM d d 32WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL kcesoria CPTO Rotary VI VI ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 6, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm CCESSORIES KCESORI Clamping screw Śruba mocująca elivery unit for coolant Śruba płynu E-321 E-332 E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu 25

26 WELON CHUCK UCHWYT WELON FOR WELON SHNK IN 1835-B O UCHWYTU WELON IN 1835-B WL IN μm G 6, RPM d d kcesoria CPTO Rotary VI VI 63WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL WL ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 6, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm CCESSORIES KCESORI Clamping screw Śruba mocująca elivery unit for coolant Śruba płynu E-321 E-332 E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu 26

27 WELON CHUCK UCHWYT WELON FOR WELON SHNK IN 1835-B O UCHWYTU WELON IN 1835-B WL IN μm G 6, RPM kcesoria CPTO Rotary VI VI d d 10WL WL WL WL ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 6, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm CCESSORIES KCESORI Clamping screw Śruba mocująca elivery unit for coolant Śruba płynu E-321 E-332 E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu 27

28 WHISTLE NOTCH CHUCK UCHWYT WHISTLE NOTCH FOR WHISTLE NOTCH SHNK IN 1835-E O CHWYTU WHISTLE NOTCH IN 1835-E WSN IN μm G 6, RPM 2 d d kcesoria CPTO Rotary VI VI 32WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 6, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm CCESSORIES KCESORI Clamping screw Śruba mocująca Stop screw Śruba blokująca E-321 E-324 E-332 E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu elivery unit for coolant Śruba płynu 28

29 WHISTLE NOTCH CHUCK UCHWYT WHISTLE NOTCH FOR WHISTLE NOTCH SHNK IN 1835-E O CHWYTU WHISTLE NOTCH IN 1835-E WSN IN μm G 6, RPM 2 kcesoria CPTO d Rotary VI VI d 80WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN WSN ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 6, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm CCESSORIES KCESORI Clamping screw Śruba mocująca Stop screw Śruba blokująca E-321 E-324 E-332 E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu elivery unit for coolant Śruba płynu 29

30 MORSE TPER PTOR TULEJE REUKCYJNE FOR MORSE TPER WITH THRE IN 6364 O STOŻK MORSE Z GWINTEM IN 6364 MT IN μm G 6, RPM MK Rotary VI VI 50MT MT MT MT MT MT MT MT MT MT MT MT MT MT MT MT kcesoria CPTO MK ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 6, rpm Seat runout / Bicie : 0.008mm CCESSORIES KCESORI Guard ring Pierścień ochronny Bolt Śruba E-326 E-325 E-332 E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu elivery unit for coolant Śruba płynu 30

31 MORSE TPER PTOR TULEJE REUKCYJNE FOR MORSE TPER N TNG IN 6383 O STOŻK MORSE Z PŁETWĄ IN 6383 MTB IN μm G 6, RPM Rotary VI VI kcesoria CPTO MK MK 50MTB MTB MTB MTB MTB MTB MTB MTB MTB MTB MTB MTB MTB MTB MTB MTB ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 6, rpm Seat runout / Bicie : 0.008mm 31

32 COMBI SHELL MILL HOLER UCHWYT FREZRI UNIWERLNY IN 6358 FOR CUTTERS WITH KEYWY OR RIVING SLOT IN 6358 O FREZÓW Z ROWKIEM WPUSTOWYM LUB ZBIERKOWYM SM IN μm G 6, RPM L1 d d L1 kcesoria CPTO Rotary VI VI 32SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM SM ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 6, rpm Seat runout / Bicie : 0.005mm CCESSORIES KCESORI E-329 rive rings Pierścień prowadzący IN 6366 E-328 rive Key Wpust E-327 E-329 E-332 elivery unit for coolant Śruba płynu E-332 Bolt Śruba IN 6367 Wrench Klucz IN 6368 Wrench delivery unit Klucz płynu 32

33 SHELL MILL HOLER UCHWYTY FREZRKSIE ZBIERKOWE IN 6357 FOR CUTTERS WITH RIVING SLOT IN6357 O FREZÓW Z ROWKIEM ZBIERKOWYM FM IN μm G 6, RPM L1 d d L1 50FM FM FM FM FM FM FM FM FM FM FM FM FM FM FM FM FM FM FM FM FM FM kcesoria CPTO Rotary VI VI ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 6, rpm Seat runout / Bicie : 0.005mm CCESSORIES KCESORI Bolt Śruba IN 6367 Wrench Klucz E-328 E-329 IN 6368 E-327 E-332 elivery unit for coolant Śruba płynu E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu rive keys Śruba prowadząca 33

34 SCREW-ON TYPE MILL RBORS UCHWYT O FREZÓW Z GWINTEM SCREW-ON TYPE MILL RBORS UCHWYTY O FREZÓW Z GWINTEM MC IN μm G 2, RPM L M d1 d2 M d1 d2 L kcesoria CPTO Rotary VI VI 63MC , MC , MC , MC , MC , MC , MC , MC , ,5 63MC , MC , MC , MC , MC , MC MC MC MC MC ,5 10MC , MC , MC , MC , ,5 10MC , MC , MC , MC MC MC ,5 ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 2, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm Recommented tightening torgues Zalecane momenty dokręcania M6 10 Nm M8 25 Nm M10 40 Nm M12 60 Nm M16 80 Nm 34

35 BORING HOLER FOR RILL WITH INEXBLE UCHWYT WYTCZRI Z MIMOŚROEM INSERTS FORM E1 PŁYTKI TYPU E1 WLE IN μm G 6, RPM d 63WLE WLE WLE WLE WLE WLE WLE kcesoria CPTO Rotary VI VI d ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 6, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm CCESSORIES KCESORI Clamping screw Śruba mocująca elivery unit for coolant Śruba płynu E-321 E-332 E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu 35

36 NC-RILL CHUCK UCHWYT O MSZYN NUMERYCZNYCH NC-RILL CUCKS FOR LEFT N RIGHT ROTTION UCHWYT O MSZYN NUMERYCZNYCH PRWO I LEWOBIEŻNYCH NC IN μm G 6, RPM kcesoria CPTO Rotary VI d VI d 50NC , NC , NC , NC , NC130Z , NC160Z , NC , NC , NC , NC , NC130Z , NC160Z , ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 6, rpm Seat runout / Bicie : 0.030mm CCESSORIES KCESORI E-332 Wrench Klucz 36

37 QUICK-CHNGE TPPING CHUCKS UCHWYT Z SZYBKĄ WYMINĄ TC IN QUICK-CHNGE TPPING CHUCKS WITH LENGHT COMPENTION UCHWYTY O GWINTOWNI Z SZYBKĄ WYMINĄ Z KOMPRENCJĄ OSIOWĄ VI Rotary VI CPTO d T C Capacity Zakres d c T 50TC M3-M TC M5-M TC M3-M TC M5-M TC M3-M TC M5-M QUICK-CHNGE TPPING CHUCKS UCHWYT Z SZYBKĄ WYMINĄ QUICK-CHNGE TPPING CHUCKS WITHOUT LENGHT COMPENTION UCHWYTY O GWINTOWNI Z SZYBKĄ WYMINĄ BEZ KOMPRENCJI OSIOWEJ TCH IN d Capacity Zakres d 50TCH M3-M TCH M5-M TCH M3-M TCH M5-M TCH M3-M TCH M5-M kcesoria CCESSORIES KCESORI Tapping collets Chwyt gwintonika elivery unit for coolant Śruba płynu E-318 E-332 E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu 37

38 SHRINK FIT HOLER UCHWYT TERMOKURCZLIWY SHRINK CHUCK FOR MOUNTING OF SOLI CRBIE N HSS-CUTTERS UCHWYT O MOCOWNI FREZÓW WĘGLIKOWYCH HSS SHR IN μm G 2, RPM L1 d 1 T d 1 kcesoria CPTO Rotary VI VI 32SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 2, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm 38

39 SHRINK FIT HOLER UCHWYT TERMOKURCZLIWY SHRINK CHUCK FOR MOUNTING OF SOLI CRBIE N HSS-CUTTERS UCHWYT O MOCOWNI FREZÓW WĘGLIKOWYCH HSS SHR IN μm G 2, RPM L1 d 1 T d 1 40SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR kcesoria CPTO Rotary VI VI ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 2, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm 39

40 SHRINK FIT HOLER UCHWYT TERMOKURCZLIWY SHRINK CHUCK FOR MOUNTING OF SOLI CRBIE N HSS-CUTTERS UCHWYT O MOCOWNI FREZÓW WĘGLIKOWYCH HSS SHR IN μm G 2, RPM L1 d 1 T d 1 kcesoria CPTO Rotary VI VI 50SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 2, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm 40

41 SHRINK FIT HOLER UCHWYT TERMOKURCZLIWY SHRINK CHUCK FOR MOUNTING OF SOLI CRBIE N HSS-CUTTERS UCHWYT O MOCOWNI FREZÓW WĘGLIKOWYCH HSS SHR IN μm G 2, RPM L1 d 1 T d 1 63SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR kcesoria CPTO Rotary VI VI ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 2, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm 41

42 SHRINK FIT HOLER UCHWYT TERMOKURCZLIWY SHRINK CHUCK FOR MOUNTING OF SOLI CRBIE N HSS-CUTTERS UCHWYT O MOCOWNI FREZÓW WĘGLIKOWYCH HSS SHR IN μm G 2, RPM L1 d 1 T d 1 kcesoria CPTO Rotary VI VI 80SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR SHR ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 2, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm 42

43 SHRINK FIT HOLER-SLIM UCHWYT TERMOKURCZLIWY-SMUKŁY SHRINK CHUCK-SLIM FOR MOUNTING OF SOLI CRBIE N HSS-CUTTERS UCHWYT-SMUKŁY O MOCOWNI FREZÓW WĘGLIKOWYCH HSS SHR IN μm G 2, RPM L1 d 1 L 63SHR03080S SHR03120S SHR04080S SHR04120S SHR05080S SHR05120S SHR06080S SHR06120S SHR06160S SHR08080S SHR08120S SHR08160S SHR10085S SHR10120S SHR10160S SHR12090S SHR12120S SHR12160S kcesoria d 1 CPTO Rotary VI VI T ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 2, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm 43

44 SLIM CHUCKS UCHWYTY WĄIE C IN μm G 2, RPM stop screw screw θ Range Zakres L L1 1 θ MX rpm 63CC CC CC CC CC CC CC kcesoria CPTO Rotary VI VI 1 L1 L2 Runout: <5μm (4X) Smallest outside diameter in the world: ø13 (Collet inside diameter ø1.75-ø6) Max speed: RPM, G2.5 Collet chuck designed without nut and with inner-holding collet. This can have strong stiffness rigidity and high stability. Bicie: <5μm (4X) Najmniejsza średnica zewnętrzna w świecie: ø13 (Wewnętrzna średnica tulei ø1.75-ø6) Maksymalna prędkość obrotowa: RPM, G2.5 Uchwyt z tuleją zaciskową zaprojektowany bez nakrętki, z wewnętrznym mocowaniem tulei. Może on posiadać wysoką sztywność i dużą stabilność. 44

45 UC CHUCKS UCHWYTY WĄIE UC IN μm G 2, RPM stop screw screw θ Range Zakres L L1 1 MX rpm 63UCC kcesoria CPTO Rotary VI VI L L1 Runout: <5μm (4X) esigned with inner-holding collet without nutr can have strong stiffness rigidity and high stability. Suitable for end mills and reamer have the same shank diameter as end mills. Bicie: <5μm (4X) Zaprojektowany z tulejką mocującą od wewnątrz bez nakrętki może być bardzo sztywny i bardzo stabilny. Odpowiedni do frezów walcowo-czołowych oraz rozwiertaków o średnicach trzonków takich jak frezy walcowo-czołowe. 45

46 HIGH-SPEE CHUCK UCHWYT O OBRÓBKI SZYBKOŚCIOWEJ M TYPE TYP M HEC IN μm kcesoria CPTO Rotary VI VI L L1 Range Zakres L L1 MX rpm 63HEC HEC HEC HEC Runout: <5μm (4X) Collets specially designed for end mills. Long type collets with small angle enhance the stiffness rigidity and clamping force on end mills. Without use any tools on insert collet into nut and take off collet from nut. Nuts have precision processing after heat treatment can improve the balance value. urning high speed cutting will not caused vibration. Bicie: <5μm (4X) Tulejki specjalnie zaprojektowane do frezów walcowo-czołowych. Tulejki długie o małym kącie zwiększają sztywność i siłę mocowania frezów walcowo-czołowych. Wkładanie w nakrętki i wyjmowanie tulejek z nakrętek zachodzi bez użycia jakiegokolwiek narzędzia. Unikalna konstrukcja uchwytów tulejkowych HEC polega na tym, że chłodziwo może wytryskiwać ze szczelin tulejki. 46

47 HIGH-SPEE CHUCK UCHWYT O OBRÓBKI SZYBKOŚCIOWEJ B TYPE EXTR SHORT N STRONG TYP B BRZO KRÓTKI I MOCNY HEC IN μm kcesoria CPTO Rotary VI VI L L1 L L1 MX rpm 63HEC120B Runout: <5μm (4X) Collets specially designed for end mills. Long type collets with small angle enhance the stiffness rigidity and clamping force on end mills. Without use any tools on insert collet into nut and take off collet from nut. Nuts have precision processing after heat treatment can improve the balance value. urning high speed cutting will not caused vibration. Bicie: <5μm (4X) Tulejki specjalnie zaprojektowane do frezów walcowo-czołowych. Tulejki długie o małym kącie zwiększają sztywność i siłę mocowania frezów walcowo-czołowych. Wkładanie w nakrętki i wyjmowanie tulejek z nakrętek zachodzi bez użycia jakiegokolwiek narzędzia. Unikalna konstrukcja uchwytów tulejkowych HEC polega na tym, że chłodziwo może wytryskiwać ze szczelin tulejki. 47

48 BLNK RBOR UCHWYT NRZĘZIOWY PÓŁFBRYKT BORING BR BLNKS FOR THE PROUCTION OF SPECIL TOOLS UCHWYT PÓŁFBRYKT O PROUKCJI NRZĘZI SPECJLNEGO BLK IN μm 32BLK BLK BLK BLK BLK BLK VI TEST RBOR UCHWYT TESTOWY TRK IN μm Rotary VI C C CPTO kcesoria 32TRK TRK TRK TRK TRK TRK ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Seat runout / Bicie : 0.003mm 48

49 HYRULIC EXPNSION CHUCK UCHWYT ZCIOWY HYRULICZNY FOR UTOMTIC TOOL CHNGE TYPE, LONG, SLIM ESIGN O WYMINY UTOMTYCZNEJ, ŁUGIE, WĄIE HY IN /B G 2, RPM Rotary VI VI kcesoria CPTO d L1 L2max L2min V L3 L4 G 63HY061S M mm 63HY062S M 5 63HY081S M mm 63HY082S M 6 63HY101S M 8x mm 63HY102S M 8x1 63HY121S M10x mm 63HY122S M10x1 63HY141S M10x mm 63HY142S M10x1 63HY161S M10x mm 63HY162S M10x1 63HY181S M10x mm 63HY182S M10x1 63HY201S M16x mm 63HY202S M16x1 The chucking diameter is confi gured for a tool tolerance of h6 HK (HS) Reducer clamping diameter- HK12, HK20, HK32 Balanced : G = 2.5n = 25,000 RPM Średnica chwytu mocowanego narzędzia powinna być wykonana w tolerancji h6 o uchwytów o średnicy 12mm, 20mm, 32mm są dostępne pośrednie tulejki zaciskowe HK (HS) Wyważony na G = 2.5n przy 25,000 RPM 49

50 HIGH SPEE POWER CHUCKS UCHWYTY O OBRÓBKI SZYBKOŚCIOWEJ WITH NEELE ROLLER BERING Z ŁOŻYIEM IGIEŁKOWYM HPC IN μm G 2, RPM kcesoria CPTO Rotary VI VI L d H H1 MX (rpm) 63-HPC HPC HPC HPC Runout: <5μm (4X) Gripping Torque: 1200Nm Max speed: RPM, G2.5 esign by needle roller bearing, it can bring powerful clamping force. We suggest arriving the best effective cutting without any collet. Bicie: <5μm (4X) Moment mocujący: 1200Nm Maksymalna prędkość obrotowa: RPM, G2.5 Posiada łożysko igiełkowe, pozwalające na uzyskanie dużej siły mocowania. Zalecamy mocowanie bez tulejek pośrednich w celu uzyskania najlepszych warunków skrawania. 50

51 COLLET CHUCK UCHWYT Z TULEJĄ ZCIOWĄ ERC -E IN FOR COLLETS ER IN 6499 O TULEJEK ER IN 6499 WR kcesoria CPTO L Capacity Zakres VI Rotary VI L WR E32ERC100 -E 32 ER E32ERC160 -E 32 ER E40ERC100 -E 40 ER E40ERC160 -E 40 ER E50ERC100 -E 50 ER E50ERC160 -E 50 ER E50ERC200 -E 50 ER E50ERC260 -E 50 ER E63ERC200 -E 63 ER E63ERC260 -E 63 ER CCESSORIES KCESORI ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 6, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm Collets Tuleje ER IN Wrench Klucz ER E E-268 E-330 E E-310 E-332 elivery unit for coolant Śruba płynu E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu Clamping nuts Nakrętka ER IN 6499

52 WELON CHUCK UCHWYT WELON TOOLHOLERS UCHWYTY WL -E IN FOR WELON SHNK IN 1835-B O UCHWYTU WELON IN 1835-B d L d L kcesoria CPTO Rotary VI VI E32WL060 -E E32WL080 -E E32WL100 -E E32WL120 -E E40WL060 -E E40WL080 -E E40WL100 -E E40WL120 -E E40WL140 -E E40WL160 -E E50WL060 -E E50WL080 -E E50WL100 -E E50WL120 -E E50WL140 -E E50WL160 -E E63WL060 -E E63WL080 -E E63WL100 -E E63WL120 -E E63WL140 -E E63WL160 -E E63WL180 -E E63WL200 -E ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 6, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm CCESSORIES KCESORI Clamping screw Śruba mocująca 52 elivery unit for coolant Śruba płynu E-321 E-332 E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu

53 SHELL MILL HOLER UCHWYTY FREZRKSIE ZBIERKOWE FM -E IN IN 6357 FOR CUTTERS WITH RIVING SLOT IN6357 O FREZÓW Z ROWKIEM ZBIERKOWYM kcesoria CPTO Rotary VI VI d L l1 d L l1 E40FM160 -E E50FM160 -E E50FM220 -E E63FM160 -E E63FM220 -E ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 6, rpm Seat runout / Bicie : 0.005mm CCESSORIES KCESORI Bolt Śruba IN 6367 Wrench Klucz E-328 E-329 IN 6368 E-327 E-332 elivery unit for coolant Śruba płynu E-332 Wrench delivery unit Klucz płynu rive keys Śruba prowadząca 53

54 SHRINK FIT HOLER UCHWYT TERMOKURCZLIWY SHR -E IN SHRINK CHUCK FOR MOUNTING OF SOLI CRBIE N HSS-CUTTERS UCHWYT O MOCOWNI FREZÓW WĘGLIKOWYCH HSS d d1 L d L d1 kcesoria CPTO Rotary VI VI E32SHR E E32SHR E E32SHR E E32SHR E E32SHR E E32SHR E E32SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR10120 H3K-E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E E40SHR E ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 2, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm 54

55 SHRINK FIT HOLER UCHWYT TERMOKURCZLIWY SHR -E IN SHRINK CHUCK FOR MOUNTING OF SOLI CRBIE N HSS-CUTTERS UCHWYT O MOCOWNI FREZÓW WĘGLIKOWYCH HSS d d1 L d L d1 E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E E50SHR E kcesoria CPTO Rotary VI VI ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 2, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm 55

56 SHRINK FIT HOLER UCHWYT TERMOKURCZLIWY TOOLHOLERS UCHWYTY SHR -E IN SHRINK CHUCK FOR MOUNTING OF SOLI CRBIE N HSS-CUTTERS UCHWYT O MOCOWNI FREZÓW WĘGLIKOWYCH HSS kcesoria d d1 CPTO Rotary VI VI L d L d1 E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 2, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm 56

57 SHRINK FIT HOLER UCHWYT TERMOKURCZLIWY SHR -E IN SHRINK CHUCK FOR MOUNTING OF SOLI CRBIE N HSS-CUTTERS UCHWYT O MOCOWNI FREZÓW WĘGLIKOWYCH HSS Rotary VI VI kcesoria CPTO d d1 L d L d1 E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E E63SHR E ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 2, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm 57

58 HYRULIC EXPNSION CHUCK UCHWYT ZCIOWY HYRULICZNY HY -E IN kcesoria CPTO d VI Rotary VI d1 L d L d1 E40HY E E40HY E E40HY E E40HY E E50HY E E50HY E E50HY E E50HY E E50HY E E50HY E E50HY E E50HY E ngle Tolerance / Tolerancja stożka : T3 Balance / Wyważone G 2, rpm Seat runout / Bicie : 0.003mm 58