Informacje dotyczące produktów marki Dow Corning. Dział Thermally Conductive Materials.

Informacje dotyczące produktów marki Dow Corning. Dział Thermally Conductive Materials. Materiały termoprzewodzące Długoletnia, niezawodna ochrona wrażliwych układów i elementów jest istotna w wielu współczesnych delikatnych i wymagających aplikacjach elektronicznych. Wraz ze wzrostem mocy obliczeniowych i trendów w kierunku minimalizacji modułów elektronicznych, potrzeby zastosowania materiałów elektroizolacyjnych nasiliły się. Produkty termoprzewodzące firmy Dow Corning zapewniają doskonałe możliwości zarządzania termoprzewodnością. Silikony termicznie przewodzące znane są jako media przenoszące ciepło, trwałe dielektryczne izolatory, bariery chroniące przed skażeniem środowiska i jako odporne na odprężanie i pochłaniające wibracje materiały. Mogą podtrzymywać swoje parametry fizyczne, elektryczne i mechaniczne w szerokim zakresie temperatur, wilgotności czy innych ostrych warunków środowiska. Ponadto silikony są odporne na działanie ozonu i ultrafioletu, oraz posiadają dużą stabilność chemiczną. Produkty z rodziny materiałów termoprzewodzących obejmują kleje, zalewy, żele i środki adhezyjne. Dobry transfer ciepła jest zależny od dobrego połączenia urządzenia i media odbierającego ciepła (silikonu). Silikony posiadają niskie napięcie powierzchniowe, co pozwala im dobrze nawilżyć większość powierzchni, a w rezultacie obniżyć kontakt oporności termicznej pomiędzy podłożem i materiałem. Termoprzewodzące środki adhezyjne Typ Nie korozyjne, jednoskładnikowe utwardzane wilgocią w temp. pokojowej, jedno- lub dwu-składnikowe utwardzane pod wpływem temp., silikonowe elastomery Stan skupienia Płynne lub niepłynące, utwardzane do elastycznych elastomerów Specjalne właściwości Utwardzane w temp. pokojowej lub pod wpływem temp., różnorodności wartości przewodzenia ciepła, odporne na wilgoć i ciężkie warunki pracy, dobre właściwości izolacyjne, dobra adhezja, Zastosowanie Łączenie radiatorów lub podstaw płytek, obudowy zasilaczy Zalewy termoprzewodzące Typ Dwuskładnikowe elastomery silikonowe Stan skupienia Płynne ciecze, utwardzane do elastycznych elastomerów Specjalne właściwości Stała wartość utwardzania, niezależna od grubości przekroju i stopnia pokrycia, nie wymagają dotwarzania Zastosowanie Masy do transformatorów wysokiego napięcia i czujników, montaż radiatorów, wypełniacze między źródłami ciepła a radiatorami Pasty termoprzewodzące Typ Nie utwardzalne, pasty silikonowe Specjalne właściwości Wysoka przewodność cieplna, wysoka stabilność termiczna Zastosowanie Wypełnienie pomiędzy źródłem ciepła a radiatorem Żele termoprzewodzące Typ Dwuskładnikowe żele utwardzane temperaturą Stan skupienia Proporcja mieszania 1:1, niska lepkość Specjalne właściwości Akcelerowane ciepłem, szeroki zakres temp. pracy Zastosowanie Materiał wypełniający, zalewanie w obudowach, surowiec do wytwarzania arkuszy żelowych Materiały do wytwarzania Padów Typ Dwuskładnikowe materiały utwardzane temperaturą Specjalne właściwości Miękkie, dobra przewodność cieplna, niska lepkość Zastosowanie Surowiec do wytwarzania padsów termoprzewodzących

INFORMACJE O PRODUKTACH - TERMOPRZEWODZĄCE ŚRODKI ADHEZYJNE Produkt Dow Corning Opis Cechy Termoprzewodzące środki adhezyjne 4420 Środek 4422 Środek 4486 Środek 9184 Środek 4400 Środek 4402 Środek 4450 Środek 1-4173 Środek 1-4174 Środek Q1-9226 Środek 3-1818 Środek Jednoskładnikowy utwardzany wilgocią Jednoskładnikowy utwardzany wilgocią Płynny, jednoskładnikowy utwardzany wilgocią Niepłynny, jednoskładnikowy utwardzany wilgocią Dwuskładnikowy, umiarkowana płynność Jednoskładnikowy, szary, utwardzany temperaturą Jednoskładnikowy, szary, utwardzany temperaturą Jednoskładnikowy, szary, niska płynność Jednoskładnikowy, szary, niska płynność Dwuskładnikowy, umiarkowana płynność Jednoskładnikowy, szary Płynny z umiarkowanym przewodnictwem cieplnym, szybko przestaje być lepki na powierzchni Wysoka lepkość, umiarkowane przewodnictwo cieplne, szybko przestaje być lepki na powierzchni, UL 94V-1 Płynny z dobrym przewodnictwem cieplnym, szybko przestaje być lepki na powierzchni, kontrolowana lotność Umiarkowane przewodnictwo cieplne, UL 94V-0, kontrolowana lotność, szybko przestaje być lepki na powierzchni Długi czas przydatności, gwałtowne utwardzenie pod wpływem ciepła Umiarkowane przewodnictwo cieplne, kontrolowana lotność Wysokie przewodnictwo cieplne Gwałtownie utwardzany pod wpływem ciepła, wysokie przewodnictwo cieplne Gwałtownie utwardzany pod wpływem ciepła, wysokie przewodnictwo cieplne, zawiera szklane kulki do kontroli wiązania Długi czas przydatności, gwałtowne utwardzenie pod wpływem ciepła Gwałtownie utwardzany i nie wymagający podkładów, zawiera szklane kulki do kontroli wiązania Q3-3600 Zalewa Dwuskładnikowy, szary, 1:1 Gwałtownie utwardzana, długi czas przydatności, znakomita płynność, UL 94V- 1 3-6605 Zalewa 3-6751 Środek 3-6752 Środek 3-6753 Środek Dwuskładnikowy, szary, 1:1, średnia lepkość, utwardzana temperaturą Dwuskładnikowy, szary Jednoskładnikowy, szary Dwuskładnikowy, szary, utwardzana temperaturą Dobra płynność Niska lepkość, utwardzany ciepłem, UL 94V-0 Gwałtownie utwardzany i nie wymagający podkładów Niska lepkość, zawiera szklane kulki do kontroli wiązania

Produkt Dow Corning Zastosowanie Metoda aplikacji Termoprzewodzące środki adhezyjne 4420 Środek 4422 Środek 4486 Środek 9184 Środek 4400 Środek 4402 Środek 4450 Środek 1-4173 Środek 1-4174 Środek Q1-9226 Środek 3-1818 Środek Q3-3600 Zalewa 3-6605 Zalewa 3-6751 Środek 3-6752 Środek 3-6753 Środek Elementy zasilania, głowice drukarek atramentowych, wiązanie ICs z radiatorem Elementy zasilania, głowice drukarek atramentowych, wiązanie ICs z radiatorem, uszczelnianie przewodów gazowych, ciepłej wody i palników Elementy zasilania, głowice drukarek atramentowych, wiązanie ICs z radiatorem Klejenie zintegrowanych substratów obwodów, przyleganie przykrywek i obudów łączenie radiatorów Wiązanie hybryd lub mikroprocesorów do radiatorów Elementy zasilania, głowice drukarek atramentowych, wiązanie ICs z radiatorem Elementy zasilania, głowice drukarek atramentowych, wiązanie ICs z radiatorem Klejenie zintegrowanych substratów obwodów, przyleganie przykrywek i obudów łączenie radiatorów, płyt głównych Klejenie zintegrowanych substratów obwodów, przyleganie przykrywek i obudów łączenie radiatorów, płyt głównych Wiązanie hybryd lub mikroprocesorów do radiatorów Wiązanie radiatorów do elektronicznych urządzeń, obwodów drukowanych do substratów Zalewanie wysokonapięciowych transformatorów i czujników, montaż hybrydowych substratów do radiatorów Klejenie zintegrowanych substratów obwodów, przyleganie przykrywek i obudów łączenie radiatorów, płyt głównych Wiązanie radiatorów do elektronicznych urządzeń, obwodów drukowanych do substratów Wiązanie hybrydowych obwodów, półprzewodnikowych elementów i urządzeń do radiatorów, jak również w innych zastosowaniach gdzie wymagana jest elastyczność i przewodnictwo cieplne Wiązanie radiatorów do elektronicznych urządzeń, obwodów drukowanych do substratów Automatyczna, dwuskładnikowy bez dostępu powietrza mieszalnik, manualna z późniejszym odpowietrzaniem

INFORMACJE O PRODUKTACH MATERIAŁY TERMOPRZEWODZĄCE Produkt Dow Corning Opis Cechy Zalewy termoprzewodzące 4410 Zalewa 4447 Zalewa 4448 Zalewa Dwuskładnikowa, niska lepkość Dwuskładnikowa, szara Dwuskładnikowa, elastomer przewodzący Utwardzana temperaturą, umiarkowane przewodnictwo cieplne, UL 94V-0 Wyśmienite przewodnictwo cieplne, niska lotność, stabilność termiczna i odporność na niskie temperatury Wyśmienite przewodnictwo cieplne, niska lotność, utwardzana temperaturą, wysoka lepkość Q3-3600 Zalewa Dwuskładnikowa, szara 3-6651 Zalewa Dwuskładnikowa, szara Długi czas przydatności, gwałtowne utwardzanie znakomita płynność, UL 94V-1 Niska lepkość, dobre przewodnictwo cieplne, UL 94V-0 3-6652 Zalewa Dwuskładnikowa, szara Tiksotropowa, dobre przewodnictwo cieplne 3-6655 Zalewa Dwuskładnikowa, szara Niska lepkość, miękka, wyśmienite przewodnictwo cieplne, UL 94V-0 Pasty termoprzewodzące SC 102 340 do radiatorów 4490 TC-5021 TC-5022 Nie utwardzalna, termoprzewodząca pasta silikonowa Nie utwardzalna, termoprzewodząca pasta silikonowa Nie utwardzalna, termoprzewodząca pasta silikonowa Nie utwardzalna, termoprzewodząca pasta silikonowa Nie utwardzalna, termoprzewodząca pasta silikonowa Umiarkowane przewodnictwo cieplne, stabilność termiczna Stabilność w wysokich temperaturach Wysokie przewodnictwo cieplne, stabilność w wysokich temperaturach, niska lotność Niska rezystancja termiczna, wysokie przewodnictwo cieplne Niska rezystancja termiczna, wysokie przewodnictwo cieplne 4440-LP 4445 4446 Żele termoprzewodzące Dwuskładnikowy żel termoprzewodzący Dwuskładnikowy żel termoprzewodzący Dwuskładnikowy żel termoprzewodzący Utwardzany temperaturą, niska lepkość Utwardzany temperaturą, średnia lepkość, kontrolowana lotność UL 94V-0 Utwardzany temperaturą, średnia lepkość, kontrolowana lotność Materiały termoprzewodzące do produkcji padsów 4430 Dwuskładnikowy elastomer termoprzewodzący Miękki, dobre przewodnictwo cieplne, niska lepkość

Produkt Dow Corning Zastosowanie Metoda aplikacji Zalewy termoprzewodzące 4410 Zalewa 4447 Zalewa 4448 Zalewa Q3-3600 Zalewa 3-6651 Zalewa 3-6652 Zalewa 3-6655 Zalewa SC 102 Elementy zasilania, głowice drukarek atramentowych, wiązanie ICs z radiatorem Utwardza się w miejscu wypełnienia pomiędzy elementem generującym ciepło a np. radiatorem Znakomicie utwardza się w miejscu wypełnienia pomiędzy elementem generującym ciepło a np. radiatorem Odlewanie wysokonapięciowych czujników i transformatorów, montaż hybrydowych elementów do radiatorów Zalewanie lub odlewanie zasilaczy, konwerterów mocy czy podobnych urządzeń gdzie rozpraszanie ciepła jest krytyczne Wypełnienie, gdzie potrzebny jest miękki, dobrze odprowadzający ciepło materiał, tiksotropowa, Zalewanie lub odlewanie zasilaczy, konwerterów mocy czy podobnych urządzeń gdzie rozpraszanie ciepła jest krytyczne Pasty termoprzewodzące Materiał do wypełnienia pomiędzy źródłem ciepła a radiatorem Automatyczne z mieszalnika mierzącego Automatyczne z mieszalnika mierzącego Ręczne lub automatyczne z mieszalnika mierzącego Ręczne lub automatyczne z mieszalnika mierzącego Ręczne lub automatyczne z mieszalnika mierzącego 340 do radiatorów Materiał stosowany razem z radiatorami 4490 TC-5021 TC-5022 4440-LP 4445 4446 Materiał do wypełnienia pomiędzy źródłem ciepła a radiatorem Interfejs termiczny do procesorów, itp. Interfejs termiczny do procesorów, itp. Żele termoprzewodzące Materiał do wypełnienia lub odlania pomiędzy źródłem ciepła a radiatorem Materiał do wypełnienia lub odlania pomiędzy źródłem ciepła a radiatorem Materiał do wypełnienia lub odlania pomiędzy źródłem ciepła a radiatorem Sitodruk, druk szablonowy, wymierzanie Sitodruk, druk szablonowy, wymierzanie Materiały termoprzewodzące do produkcji padsów 4430 Bazowy materiał do produkcji padsów termoprzewodzących Ręczne lub automatyczne z mieszalnika mierzącego

TYPOWE WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE I ELEKTRYCZNE TERMOPRZEWODZĄCE ŚRODKI ADHEZYJNE Produkt Dow Corning Jedno- lub dwuskładnikowy Kolor Lepkość/Płynność cp lub mpa*sec Twardość Ciężar właściwy Czas działania 1, temp. pokojowa Utwardzanie w temp. pokojowej, godziny Utwardzania w podwyższonej temp. 2, minuty 100 0 C 125 0 C 150 0 C psi Adhezja do nieprzygotowanej powierzchni N/cm 2 Kgf/cm 2 Termoprzewodzące środki adhezyjne 4420 1 Biały 108,000 74A 2,26 <10 min 200 3 NA NA NA 500 345 35 4422 1 Szary 200,000 69A 2,17 <10 min 144 3 NA NA NA 230 160 16 4486 9184 1 Biały 19,000 78A 2,59 <4 min 120 3 NA NA NA 200 140 14 1 Biały Niepłynny 72A 2,22 NA 48 3 NA NA NA 300 205 21 4400 2 Szary 76,000 78A 2,15 17 hr - - - 30 439 303 30,9 4402 1 Szary 34,000 74A 2,16 NA - - - 30 485 335 34 4450 1 Szary 61,000 95A 2,74 NA - - - 30 530 365 37 1-4173 1 Szary 58,000 92A 2,7 NA - 90 30 20 640 440 45 1-4174 1 Szary 58,000 92A 2,71 NA - 90 30 20 590 405 41 Q1-9226 2 Szary 50,000 66A 2,13 16 hr - 60-30 - - - 3-1818 1 Szary 68,700 88A 2,6 NA - 60 45 10 510 352 35,9 Q3-3600 Zalewa 2 Szary 4,7000 87A 2,13 24 hr - 60-30 - - - 3-6605 2 Szary 47,000 78A 2,14 24 hr - 90 45 <15 350 241 24,6 3-6751 2 Szary 10,000 67A 2,3 2 hr NA 4 50 40 10 555 383 39,0 3-6752 1 Szary 81,000 87A 2,6 NA NA 40 10 3 540 372 37,9 3-6753 2 Szary 11,000 72A 2,3 2 hr NA 4 50 40 10 540 372 37,9 1 Czas do podwojenia początkowe lepkości mieszaniny 2 Czas do uzyskania 90% końcowej twardości lub adhezji 3 Czas utwardzania 3,0 mm płytki w temperaturze 20 0 C przy wilgotności względnej 55% 4 Materiał utwardzi się powyżej 24 godzin w temperaturze pokojowej, lecz potrzebuje temperatury aby uzyskać oczekiwaną adhezję

Produkt Dow Corning Przewodność cieplna w 25 0 C, W/mK Wytrzymałość na rozciąganie psi MPa Kgf/cm 2 Wydłużanie, % Moduł kompresji 10%, psi Współczynnik rozszerzalności cieplnej, micron/m 0 C lub ppm Wytrzymałość dielektryczna V/mil kv/mm Stała dielektryczna 100 Hz 100 khz 1 MHz Czynnik rozproszenia 100 Hz 100 khz 1 MHz Opór elektryczny ohm*cm Data ważności od momentu produkcji, miesiące Termoprzewodzące środki adhezyjne 4420 4422 4486 9184 4400 4402 0,9 725 5 50,9 90-162 370 14,6 3,96 3,87 4,8 0,0053 0,00153 0,002 1,00E+15 12 0,9 754 5,2 53 120-203 365 14,3 4,44 4,38 4,9 0,0050 0,00498 0,006 5,00E+15 9 1,53 551 3,8 38,7 50-124 329 13 4,16 4,12 4,8 0,0081 0,00325 0,003 2,00E+14 12 0,84 421 2,9 29,6 70 - - 508 20 - - 3,9 - - 0,002 1,00E+15 7 0,92 841 5,8 59,1 90 - - 635 25 - - 4,2 - - 0,002 1,00E+15 7 0,92 885 6,1 62,2 120 - - 660 26 - - 4,8 - - 0,002 3,00E+15 6 4450 1,97 104 4 7,2 73,4 40 - - 610 24 - - 4,7 - - 0,002 2,00E+15 6 1-4173 1,9 900 6,2 63,3 20-126 425 16,7 4,98 4,86-0,008 <0,003-2,20E+14 6 1-4174 1,9 900 6,2 63,3 22 - - 425 16,7-4,63 - - 0,0021-1,90E+14 6 Q1-9226 0,74 508 3,5 35,7 110 - - 635 25-4,5 - - 0,0013-1,90E+14 12 3-1818 1,8 625 4,3 43,9 20-137 395 15,6 5,6 5,5-0,0059 <0,0002-6,85E+13 6 Q3-3600 0,77 957 6,6 67,3 55 - - 660 26 - - - - - - 1,00E+13 12 3-6605 0,85 850 5,9 59,8 90-225 455 17,9 4,51 4,5-0,0058 <0,001-1,00E+14 12 3-6751 1,1 400 2,8 28,1 35 125 179 454 17,9 4,7 4,7-0,0045 0,00013-7,20E+13 12 3-6752 1,8 545 3,8 38,3 15-138 400 15,7 5,6 5,5-0,007 <0,0001-7,10E+13 6 3-6753 1,4 400 2,8 28,1 35 125 179 454 17,9 4,7 4,7-0,0045 0,00013-7,20E+13 12

TYPOWE WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE I ELEKTRYCZNE MATERIAŁY TERMOPRZEWODZĄCE Produkt Dow Corning Jedno- lub dwuskładnikowy Kolor Lepkość/Płynność cp lub mpa*sec Twardość Penetracja (1/10 mm) Ciężar właściwy Czas działania 1, temp. pokojowa Utwardzanie w temp. pokojowej, godziny Utwardzania w podwyższonej temp. 2, minuty 100 0 C 125 0 C 150 0 C psi Adhezja do nieprzygotowanej powierzchni N/cm 2 Kgf/cm 2 Termoprzewodzące zalewy 4410 2 Szary 3,500 87A NA 2,14 24 hr - - - 30 370 255 26 4447 2 Szary 140,000 86 OO 39 3,01-4 5,5 4,9 3,7 NA NA NA 4448 2 Szary 102,000 59 OO 36 2,86 3,5 hr 5-30 w 120 0 - NA NA NA Q3-3600 2 Szary 4,700 87A NA 2,13 24 hr - 60-30 NA NA NA 3-6651 2 Szary 32,000 53 OO NA 2,4 20 min 5 3,3 2,1 1,6 NA NA NA 3-6652 2 Szary 34,000 71 OO NA 2,7 >6hr 7 5,0 3,1 2,4 NA NA NA 3-6655 2 Szary 33,000 71 OO NA 2,7 1 hr 17 7,7 6,0 3,6 NA NA NA Pasty termoprzewodzące SC 102 1 Biały Niepłynny NA NA 2,37 NA NA NA NA NA NA NA NA 340 do radiatorów 4490 1 Biały Niepłynny NA NA 2,1 NA NA NA NA NA NA NA NA 1 Biały 500,000 NA NA 2,62 NA NA NA NA NA NA NA NA TC-5021 1 Szary 102,000 NA NA 3,5 NA NA NA NA NA NA NA NA TC-5022 1 Szary 91,000 NA NA 3,23 NA NA NA NA NA NA NA NA Żele termoprzewodzące 4440- LP 2 Szary 3,600 NA 58 2,01 24 hr - - 30 w 120 0 - NA NA NA 4445 2 Szary 14,000 NA 57 2,36 5 hr - - 45 - NA NA NA 4446 2 Szary 22,000 NA 55 2,14 4 hr - - 30 w 120 0 - NA NA NA Materiały termoprzewodzące do produkcji padsów 4430 2 Szary 5,600 70 OO 35 2,2 4 hr 7 3,5 2,5 1,9 NA NA NA 1 Czas do podwojenia początkowe lepkości mieszaniny 2 Czas do uzyskania 90% końcowej twardości lub adhezji

Produkt Dow Corning Przewodność cieplna w 25 0 C, W/mK Wytrzymałość na rozciąganie psi MPa Kgf/cm 2 Wydłużanie, % Moduł kompresji 10%, psi Współczynnik rozszerzalności cieplnej, micron/m 0 C lub ppm Wytrzymałość dielektryczna V/mil kv/mm Stała dielektryczna 100 Hz 100 khz 1 MHz Czynnik rozproszenia 100 Hz 100 khz 1 MHz Opór elektryczny ohm*cm Data ważności od momentu produkcji, miesiące Termoprzewodzące zalewy 4410 4447 4448 Q3-3600 0,92 972 6.7 68,3 60 - - 660 2,6 - - 4,4 - - 0,002 1,00E+15 12 2,5 20 0,14 1,4 20 7 72 270 10,6 6,6 6,5-0,002 <0,0001-8,2E+14 6 2,2 - - - - - - 279 11 - - 5,9 - - 0,0006 2,0E+15 6 0,77 957 6,6 67,3 55 - - 660 26 - - - - - - 1,00E+13 12 3-6651 1,1 85 0,59 6 180 3 180 335 13,2 4,1 4,1-0,003 <0,0001-8,80E+14 12 3-6652 1,9 45 0,31 3,2 70 10 137 405 15,9 5,7 5,7-0,001 <0,0003-2,30E+13 12 3-6655 1,8 45 0,31 3,2 90 6,5 145 345 13,6 5,2 5,2-0,001 <0,0001-1,10E+15 12 Pasty termoprzewodzące SC 102 0,8 NA NA NA NA - - 210 21,7 - - 4,4 - - 0,02 5,00E+15 24 340 do radiator ów 4490 TC- 5021 0,59 NA NA NA NA - - 210 8,3 5 5-0,001 0,02-2,00E+15 60 1,7 NA NA NA NA - - 100 35 - - - - - - 2,00E+14 11 3,3 NA NA NA NA - - 128 5 - - - - - - 3,7E+11 24 TC- 5022 4,0 NA NA NA NA - - 115 4,5-18 w 1kHz - 0,128 w 1kHz - - 5,5E+10 24 Żele termoprzewodzące 4440 -LP 4445 4446 0,83 NA NA NA NA - - 330 13 - - 4,0 - - 0,001 1,00E+15 12 1,26 NA NA NA NA - - 127 5 - - 6,2 - - 0,009 7,00E+15 6 1,26 NA NA NA NA - - 150 6 - - 6,0 - - 0,01 3,00E+16 6 Materiały termoprzewodzące do produkcji padsów 4430 0,95 60 0,4 4,2 400-174 455 17,9 4,6 4,6-0,002 0,00015-1,90E+14 8

Termoprzewodzące środki adhezyjne Firma Dow Corning oferuje szeroki wybór nie korozyjnych, przewodzących ciepło środków ch, które idealnie nadają się do stosowania w wiązaniu hybrydowych obwodów, półprzewodnikowych elementów mocy i innych urządzeń elektronicznych do radiatorów, jak również do wykorzystania w innych zastosowaniach, gdzie elastyczność i przewodnictwo cieplne jest sprawą priorytetową. Płynne wersje są również idealne do wykorzystania jako termiczne materiały przewodzące w obudowach transformatorów, zasilaczy, cewek i innych elektronicznych urządzeń, które wymagają poprawy rozproszenia ciepła. Materiały termoprzewodzące utwardzają się, za pomocą wilgoci lub dostarczania ciepła, do trwałych, o niskim skurczu elastomerów. Jednoskładnikowe środki adhezyjne utwardzane w temperaturze pokojowej mają nie korozyjny produkt uboczny i są dostępne w różnej lepkości. W dodatku klient ma możliwość wyboru produktu o niższej lotności lub posiadającym klasę niepalności UL. Środki adhezyjne utwardzane temperaturą nie wytwarzają produktów ubocznych podczas procesu, co pozwala na ich użycie w głębokich sekcjach lub pełnym zamknięciu. Materiały te wykazują dobrą adhezję z różnymi powierzchniami wliczając metale, materiały ceramiczne, laminaty epoksydowe, reaktywne materiały czy tworzywa sztuczne. Również dostępne są produkty o niższej lotności i posiadające klasę niepalności UL. Zalewy termoprzewodzące Zalewy przewodzące ciepło dostarczane są jako zestaw dwóch ciekłych składników. Kiedy składniki są dokładnie wymieszane, mieszanina utwardza się do elastycznego elastomeru, nadającego się do ochrony części elektrycznych/ elektronicznych, w których wydzielanie ciepła jest krytyczne. Elastomery te utwardzają się bez reakcji egzotermicznej, w stałym tempie niezależnie od przekroju czy stopnia zamknięcia. Produkty te nie wymagają dotwarzania i mogą być oddane do użytku zaraz po procesie. Zakres temperaturowy pracy zalew to -45 do 200 0 C. Pasty termoprzewodzące Pasty te zostały wypełnione tlenkami metali w celu lepszego odprowadzania ciepła. Kombinacja taka sprzyja wysokiemu przewodnictwu i wysokiej stabilności termicznej. Związki te zmieniają swoją konsystencję dopiero powyżej 177 0 C, co pozwala na usprawnienie transferu ciepła z podzespołów elektronicznych do radiatora lub ramy,zwiększając tym samym wydajność urządzenia. Zapoznaj się z tabelą I dla konkretnych wyników testów. Żele termoprzewodzące Żele silikonowe są miękkie i utwardzają się do amortyzujących, sprężystych, żelowych materiałów. Utwardzone żele zachowują wiele możliwości odporności na ściskanie podczas rozwoju wymiarów elastomeru. Żele termoprzewodzące mogą być stosowane jako obudowy transformatorów, zasilaczy, cewek, przekaźników i innych urządzeń elektronicznych. Mogą być również stosowane jako surowce przy wytwarzaniu żelowych wkładek. Materiały te utwardzają się bez reakcji egzotermicznej, w stałym tempie niezależnie od przekroju czy stopnia zamknięcia. Oferowane są żele o kontrolowanej lotności, w tym jeden z klasą niepalności UL. Specjalne wersje żeli zawierają w sobie dodatek szklanych banieczek mających na celu zapewnienie minimalnego wiązania, oraz pewnej izolacji elektrycznej. Z powodzeniem mogą zastępować wkładki termiczne. Tabela I. Właściwości past temoprzewodzących Produkt Dow Corning Test Metoda Wynik Oil separation JIS K 2220 0,02% SC 102 Consistency JIS K 2220/ 10mm 308 Volatile Content 24hr/120 0 C 0,40% Bleed after 24 hr/200 0 C Fed Std 791 Method 321,2 0,05% 340 Consistency ASTM D 217 300 Evaporation after 24hr/200 0 C Fed Std 791 Method 321,2 0,50% Oil separation JIS K 2220 0,00% 4490 Consistency JIS K 2220/ 10mm 250 Volatile Content 24hr/120 0 C 0,40% TC-5021 Volatile Content 24hr/150 0 C <1% Bleed 24hr/150 0 C 0,15% TC-5022 Volatile Content 24hr/150 0 C <0,05% Thermal Resistance 0,02 mm Bond Line, 40psi 0,06 0 C*cm 2 /W

Materiały do produkcji padsów. Materiały te są miękkie, dwu-komponentowe i dobrze odprowadzające ciepło. Ich niska lepkość i znakomite przewodnictwo sprawiają, że nadają się jako materiały bazowe do produkcji padsów przewodzących ciepło. Szybkie formułowanie Produkcja szerokiej gamy środków termoprzewodzących, stosowanych w różnych aplikacjach i procesach, wychodzi naprzeciw naszym klientom aby w pełni zaspokoić ich potrzeby. Jednakże jeśli nie mogą Państwo znaleźć produktu odpowiadającego Państwa potrzebom, firma Dow Corning może zmodyfikować istniejący produkt. Jak to działa: modyfikacja czasu utwardzania, lepkości, koloru, czy twardości. Używanie produktów przewodzących ciepło firmy Dow Corning Przygotowanie powierzchni Wszystkie powierzchnie powinny być starannie oczyszczone i/lub odtłuszczone za pomocą rozpuszczalników (np. OS Fluids Dow Corning), benzyny, spirytusów mineralnych lub ketonu metylowo-etylowego (MEK). Lekkie ścieranie powierzchni zaleca się w miarę możliwości, ponieważ lepiej doczyszcza powierzchnie i zwiększa powierzchnie pod wiązanie środka. Tak przygotowaną powierzchnię przetrzeć acetonem lub IPA, co przydaje się również w celu usunięcia pozostałości, które mogą pozostać po innych metodach czyszczenia. Niektóre techniki przygotowywania powierzchni są lepsze od innych i powinny być dobierane do indywidualnych potrzeb klienta. Badanie podłoża na adhezję i utwardzanie. Testy zgodności Ze względu na dużą różnorodność w rodzajach podłóż i różnice w stanie powierzchni podłożą, ogólne określenie adhezji i warunków utwardzania jest niemożliwe. Aby zapewnić maksymalną wytrzymałość wiązania elastomeru z konkretnym podłożem, 100% potwierdzenie spójności środka adhezyjnego z podłożem jest konieczne. Przeprowadzone testy mogą zapewnić zgodność środka adhezyjnego z podłożem. Ponadto, test może być używany do określenia minimalnego czasu utwardzania w celu wykrycia obecności powierzchniowych zanieczyszczeń, takich jak np. pleśń, smary, oleje czy warstwy tlenków. Mieszanie i odpowietrzanie (tylko dwuskładnikowe) Podczas kilkutygodniowego magazynowania, niektóre wypełniacze mogą osiadać na dno w ciekłych produktach. W celu zapewnienia jednolitego wymieszania każdy produkt powinien być wymieszany w swoim oryginalnym pojemniku przed użyciem. Dwu-komponentowe składniki powinny być mieszane w odpowiednich proporcjach wagowych lub objętościowych. Obecność jasnych smug lub marmurkowatość może wskazywać na niedostateczne wymieszanie. Automatyczne dozowniki bez dostępu powietrza mogą być stosowane w celu zredukowania lub pominięcia procesu odpowietrzania. Jeżeli zachodzi konieczność odpowietrzenia zaleca się stosowanie ciśnienia 10-20mm Hg przez 10 minut do czasu pozbycia się bąbelków powietrza. Długość życia/ Czas przydatności (tylko dwuskładnikowe) Reakcja utwardzania zaczyna się już w procesie mieszania. Początkowo o procesie utwardzania świadczy wzrost lepkości, potem żelowanie i przekształcenie w produkt końcowy. Długość życia definiowana jest jako dwukrotny wzrost lepkości od momentu zmieszania części A i B. Proszę odnieść się do danych dotyczących konkretnych produktów. Warunki utwardzania Materiały jednoskładnikowe utwardzane wilgocią z powietrza utwardzane są w temperaturze pokojowej przy wilgotności względnej 20-80%. Powyżej 90% ich właściwości fizyczne powinny być osiągnięte w ciągu 24-72 godzin, w zależności od wybranego produktu. Materiały te nie są zalecane do użytku w głębokich sekcjach, czy zamkniętych obudowach. Osiągają pełne utwardzenie 6,35 mm po 7 dniach. Addycyjnie utwardzane środki adhezyjne powinny być utwardzane w 100 0 C lub wyższej. Cienkie sekcje poniżej 2mm można utwardzać w 15 minut w temperaturze 150 0 C. Grubsze sekcje zaleca się wygrzewać w 70 0 C, aby uniknąć dziur w materiale. Długość wygrzewania zależy od grubości warstwy i zastosowanego materiału. Zaleca się wygrzewanie 30 minutowe w 70 0 C. Środki zawierają wszystkie niezbędne substraty do zajścia procesu utwardzenia i nie wydzielają produktów ubocznych. Możliwe jest utwardzanie głębokich sekcji, a utwardzanie zachodzi równomiernie w całym materiale. Posiadają długi czas użycia Własności naprawcze W produkcji urządzeń elektronicznych, bardzo często pożądane jest uratowanie lub odzyskanie uszkodzonych lub wadliwych elementów. W większości zalew nie silikonowych, usunięcie zalewy jest trudne lub wręcz niemożliwe bez nadmiernego uszkodzenia obwodów wewnętrznych. Zalewy

PRZEWODNIK PO PODKŁADACH Produkty Dow Corning @ Temperatura zapłonu 0 C Zawartość składników lotnych g/l P 5002 Czysty 32 110/705 1200 Czysty 17 748 1200 Czerwony 17 744 P 5200 Czerwony 32 110/705 1204 15 744 P 5204 18 205/591 Specjalne właściwości Kolor dla łatwej identyfikacji 1205 5 861 Błonotwórcza 3-6060 37 780 92-023 -4 678 Sylgard prime coat -3 687 Poprawia odporność Do użytkowania na Większość metali, szkło, ceramika, niektóre plastiki Większość metali, szkło, ceramika Większość plastików Większość plastików i metali Większość metali, szkło, ceramika Do użytkowania z Zabarwione dwuskładnikowe utwardzane addycyjnie Wszystkie jednoskładnikowe alkoholowe Wszystkie Wszystkie dwuskładnikowe utwardzane addycyjnie Wyroby silikonowe 160,165,170 3140, 3145, 838, 3-1753 182, 184, 186 silikonowe Dow Corning mogą być selektywnie usuwane z łatwością, a wszelkie naprawione lub zmienione elementy mogą być powtórnie zalane przez tą samą zalewę. Aby usunąć elastomery silikonowe, wystarczy przyciąć ostrym ostrzem lub nożem i usunąć niechciany materiał z powierzchni do naprawy. Przekrojone elastomery najlepiej usunąć z podłoża mechanicznie po przez takie działania jak: zdrapanie lub tarcie i może być wspomagana przez stosowanie OS Fluids. Przed zastosowaniem dodatkowych zalew do naprawy urządzenia,należy odsłoniętą powierzchnię zetrzeć papierem ściernym i spłukać odpowiednim rozpuszczalnikiem. Zabieg ten zwiększy przyczepność i pozwoli naprawianemu materiałowi stać się integralną częścią istniejącej już macierzy. Przyczepność (adhezja) Specjalne formuły silikonów zapewniają dobrą adhezję do wielu reaktywnych metali, ceramiki, szkła, niektórych laminatów, żywic i plastików. Nie należy się spodziewać adhezji na nie reaktywnych metalach czy plastikach takich jak Teflon, PE, PP. Specjalne traktowanie powierzchni, takie jak chemiczne trawienie prowadzi czasami do reaktywacji powierzchni i może propagować lepszą adhezję. Dow Corning dostarcza również różnego rodzaju podkłady, które zwiększają chemiczną reaktywność trudnych powierzchni. W celu uzyskania najlepszych wyników, podkład powinien być stosowany w bardzo cienkiej, równomiernie nałożonej powłoce, a następnie starty po aplikacji. Po starciu należy dokładnie wysuszyć powietrzem przed zastosowaniem elastomeru silikonowego. Dodatkowe wskazówki użytkowania podkładów można znaleźć w literaturze Dow Corning, "Jak korzystać z Dow Corning Grunty i przyczepność Promotorów "(formularz nr 10-366) i w arkuszach informacyjnych dla poszczególnych podkładów. Kiepska adhezja może wystąpić w plastikach czy gumowych produktach, które są wysoko splastyfikowane. Przed użyciem silikonu w takim przypadku zaleca się przeprowadzenie prób. Ogólnie rzecz biorąc zwiększenie temperatury lub czasu utwardzania może znacząco poprawić adhezję. Zgodność Pewne materiały, chemikalia, czynniki utwardzające czy plastyfikatory mogą hamować utwardzanie. Najczęściej występujące to: Węglik cyny i inne metaloorganiczne związki Gumy silikonowe z katalizatorem węglikowym Aminy, uretany, lub materiały zawierające aminy Nienasycone węglowodory Niektóre topniki lutowe Jeśli materiał lub substrat podejrzewany jest o to, że może zahamować proces utwardzania, należy przeprowadzić testy dla małych ilości w celu sprawdzenia zgodności stosowanego środka z powierzchnią. Odporność na rozpuszczalniki Chociaż silikony z duża ilością wypełniaczy, takie jak omawiane w niniejszej karcie są bardzo odporne na rozpuszczalniki czy paliwa, standardowe silikony mogą stawić opór rozpuszczalnikowi tylko w przypadku zachlapania czy krótkotrwałej ekspozycji. Należy wykonać badania w celu potwierdzenia możliwości stosowania środków w określonych ciężkich warunkach pracy.

Użytkowanie środków w zakresie temperatur Dla większości przypadków, środki można używać od -45 do 200 0 C przez długi okres czasu. Żelowe silikony zaleca się stosować w przedziale temperatur od -45 do 150 0 C. Jednakże używanie silikonów w skrajnych temperaturach może zmieniać zachowanie i właściwości silikonu, co należy poddać dodatkowemu rozważeniu i testom. Istnieje możliwość użytkowania w temperaturze -55 0 C, ale parametry środka muszą być w niej przebadane. Czynniki które mogą się zmieniać w tak niskiej temperaturze to: wrażliwość na rozciąganie, ściskanie, tempo chłodzenia czy czas użytkowania. W skrajnie wysokich temperaturach znaczenie ma zależność czasu i temperatury. Im wyższa temperatura tym krótszy czas w którym materiał pozostaje użyteczny. Składowanie i termin przydatności Termin przydatności zawsze znajduje się na etykiecie nalepionej na produkcie. Dla lepszych rezultatów produkty Dow Corning powinny być składowane w temperaturze 25 0 C lub niższej. Muszą być zachowane specjalne środki ostrożności, aby zapobiec dostępowi wilgoci do tych produktów. Pojemniki powinny być szczelnie zamknięte, bez dostępu powietrza. Częściowo wypełnione pojemniki powinny być oczyszczone suchym powietrzem lub innym gazem. Specjalne wymogi składowania zamieszczane są na etykiecie przyklejanej na opakowaniu produktu. INFORMACJE BEZPIECZNEGO UŻYTKOWANIA INFORMACJE O BEZPIECZNYM UŻYTKOWANIU WYŻEJ OPISANYCH PRODUKTÓW NIE SĄ ZAWARTE W TEJ BROSZURZE. PRZED UŻYCIEM, PRZECZYTAJ KARTĘ BEZPIECZEŃSTWA PRODUKTU, MATERIAŁÓW I ETYKIETĘ NA PRODUKCIE DLA BEZPIECZNEGO UŻYTKOWANIA. KARTY BEZPIECZEŃSTWA DOSTĘPNE SĄ NA STRONIE PRODUCENTA WWW.DOWCORNING.COM LUB REGIONALNYCH DORADCÓW TECHNICZNYCH. Informacje o ograniczonej gwarancjiprzeczytaj uważnie. Informacje zawarte w tym dokumencie są złożone w dobrej wierze i są prawdziwe. Jednakże, ponieważ warunki i metody użytkowania naszych produktów są poza naszą kontrolą, te informacje nie powinny być zastępowane jako testy przeprowadzone przez klienta, w celu zapewnienia bezpiecznego, efektywnego, i w pełni satysfakcjonującego użycia. Propozycje użycia nie powinny być brane jako zachęta do pogwałcenia jakichkolwiek patentów. Jedyną gwarancją jaką daje firma Dow Corning jest to, że produkty sprzedawane są zgodnie ze specyfikacją i dostarczane w terminie. Jedynym prawem do uzyskania gwarancji ( co obejmuje gwarancja) jest ograniczona możliwość zwrotu produktu, który został zamieniony i dostarczony do Państwa przez pomyłkę, jako produkt gwarantowany. DOW CORNING ZRZEKA SIĘ ODPOWIEDZIALNOŚCI ZA PRZYPADKOWE LUB ZNACZĄCE USZKODZENIA, ORAZ ZA UŻYCIE PRODUKTÓW W CELACH INNYCH NIŻ ICH PRZEZNACZENIE. DORADCA TECHNICZNY: mgr inż. Michał Zieliński Tel.: 602 578 318 022 755 85 21 w. 15 E-mail: m.zielinski@milar.pl