Załącznik nr 7 do SIWZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA ROBOTY WYKOŃCZENIOWE W BUDYNKU

Załącznik nr 7 do SIWZ SPECYFIKACJA TECHNICZNA ROBOTY WYKOŃCZENIOWE W BUDYNKU

Roboty wykończeniowe budynku SPIS TREŚCI 1. WSTĘP... 91 1.1.Przedmiot ST... 91 1.2.Zakres stosowania ST... 91 1.3.Zakres robót objętych ST... 91 1.4.Określenia podstawowe... 91 1.5.Ogólne wymagania dotyczące robót... 91 2. MATERIAŁY... 91 2.1.Ogólne wymagania dotyczące materiałów... 91 2.2.Materiały do wykonania prac wykończeniowych... 91 3.SPRZĘT... 92 4.TRANSPORT... 92 5.WYKONANIE ROBÓT WYKOŃCZENIOWYCH... 92 5.1. Wymagania ogólne... 92 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT... 95 6.1.Badania materiałów... 95 6.2.Kontrola jakości wykonanych prac... 95 6.3.Zasady postępowania z wadliwe wykonanymi robotami... 96 7.OBMIAR ROBÓT... 96 8.ODBIÓR ROBÓT... 96 8.1.Ogólne zasady... 96 8.2.Odbiór robót... 96 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI... 96 9.1. Cena jednostki obmiarowej... 96 10. PRZEPISY ZWIĄZANE... 100 10.1.Normy... 100 10.2.Inne... 100

1. Wstęp 2. 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem mniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót wykończeniowych związanych z realizacją zadania Modernizacja klatki schodowej ewakuacyjnej Budynku Nr 2 Specjalistycznego Psychiatrycznego Zespołu Opieki Zdrowotnej im. prof. A. Kępińskiego w Jarosławiu 1.2. Zakres stosowania S.T. Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objętych S.T. Ustalenia zawarte w niniejszej Specyfikacji dotyczą prowadzenia robót wykończeniowych w budynku t.j. -zabezpieczenie istniej. stalowych belek stropowych p.poż. płyty PROMATET -wykonania podłoży i podkładów betonowych posadzek na podbudowie z piasku, z ułożeniem izolacji termicznej ze styropianu i izolacji przeciwwilgociowej z folii budowlanej polietylenowej -wykonanie stopni i podestów przed wejściami z betonu B 25 z zatarciem -wykonanie balustrad ze stali chromoniklowej -skucie tynków -wykonanie tynków wewnętrznych i zewnętrznych cementowo wapiennych kat. III -wykonania posadzek z wykładzin z cokolikami wys. 10 cm na ścianach -malowanie tynków ścian i stropów dwukrotnie farbą emulsyjną -wykonanie lamperii -wykonanie okładziny ścian na ścianach komunikacji oraz palarni -wykonanie izolacji pionowej i poziomej ścian przyziemia -wykonanie pokrycia z blachy powlekanej dachówkowej -osadzenie i montaż elementów odbojów, barier, balustrad -wykonanie opaski z kostki brukowej grub. 8 cm 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami i specyfikacją cz. ogólna. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania robót oraz za zgodność z Dokumentacją Projektową, ST i poleceniami Menadżera. Ogólne wymagania dotyczące robót podano w części ogólnej. 2. MATERIAŁY 2.1 Ogólne wymagania dotyczące materiałów. Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania podano w części ogólnej. 2.2. Materiały do wykonania prac wykończeniowych. Do wykonania prac wykończeniowych należy użyć następujących materiałów spełniających wymagania norm: - balustrady, pochwyty oraz przegroda w duszy schodów ze stali nierdzewnej (chromoniklowej) - balustrada i pochwyty ø 50 grubość ścianki 2 mm, prety grubości 10 mm spełniające normy PN- EN ISO 1461:2000 (23) oraz zatwierdzone przez inspektora nadzoru - płytki ceramiczne szkliwione (glazura) o wymiarach 10x10 i 25x25 w kolorze określonym przez inspektora nadzoru PN-EN 87:1994 (9), PN-EN 101:1994 (10), PN-EN ISO 10545-2:1999 (11). na schodach płytki gresowe antypoślizgowe o wymiarach 30,0 x30,0x1,0 cm gat. I. - farby emulsyjne zmywalne typu STO lub równorzędne - zaprawy klejące typu Remmers lub równorzędne - kostka brukowa betonowa grubości 8 cm szara

3. SPRZĘT Ogólne wymagania dotyczące stosowania sprzętu podano w specyfikacji ogólne Wymagania ogólne". Do wykonania robót wykończeniowych budynków należy użyć następującego sprzętu: -mieszarka do zapraw -agregaty tynkarskie -pomocniczy sprzęt tynkarski - rusztowania stojakowe, narzędzia tynkarskie itp. -palnik do zgrzewania papy lub inny niezbędny do prowadzenia robót, zatwierdzony przez inp.nadz. Sprzęt budowlany powinien odpowiadać pod względem typów i ilości wymaganiom zawartym w ogólnym opisie organizacji i metod robót, zaakceptowanym przez inspektora Nadzoru. 4. TRANSPORT Ogólne wymagania dotyczące stosowania sprzętu podano w ST WO.00.00. Wymagania ogólne". Do transportu materiałów należy użyć następujących środków transportu: -samochody skrzyniowe -samochody dostawcze lub innych umożliwiających transport poszczególnych materiałów w sposób zabezpieczający je przed uszkodzeniem, zanieczyszczeniem i nadmiernym zawilgoceniem. Transport samochodami gotowych elementów i prefabrykatów powinien odbywać się w poziomie ich wbudowania. Dla zabezpieczenia przy transporcie wykonawca dokona niezbędnego usztywnienia przy pomocy przekładek, rozporów, klinów z drewna bądź gumy lub innych odpowiednich materiałów. Transport materiałów w paletach powinien odbywać się samochodami umożliwiającymi ich bezpieczny rozładunek. 5. WYKONANIE ROBÓT WYKOŃCZENIOWYCH

5.1. Wymagania ogólne Ogólne wymagania dotyczące wykonania robót podano w ST WO.00.00. "Wymagania ogólne". 5.1.1. Podkłady i podłoża pod posadzki Podczas wykonywania podkładów pod posadzki z betonu B 15 należy: -uzyskać wytrzymałość na ściskanie >15 MPa -laboratoryjnie ustalić skład i konsystencję -stosować szczeliny dylatacyjne i skurczowe -temperatura powietrza przy prowadzeniu prac i co najmniej 3 dni po wykonaniu nie powinna być niższa niż 5 0C -mieszankę betonową układać między listwami kierunkowymi o wysokości równej grubości podkładu z zastosowaniem ręcznego lub mechanicznego zagęszczania z równoczesnym wyrównaniem i zatarciem powierzchni -ułożyć izolację termiczną ze styropiany FS 20 klejąc go lepikiem po zagruntowaniu podłoża emulsją asfaltową -na izolacji termicznej i na pozostałej powierzchni podkładowej ułożyć izolację przeciwwilgociową z dwu warstw papy wykonując tą pracę w temperaturze nie niższej niż 150C -wykonując podkłady i podłoża uzyskać powierzchnie równe i poziome o odchyleniach od płaszczyzny nie przekraczających 2mm/m i 5 mm na całej długości lub szerokości -w ciągu 7 dni podkład powinien być utrzymywany w stanie wilgotnym 5.1.2. Tynki wewnętrzne i malowanie Wykonawca wykona tynki kat. III wg zaleceń inspektora nadzoru zgodnie z normami PN-70/B-10100 z zachowaniem następujących warunków: prace wykonywać w temperaturze od +10 do +25 C -warstwę wierzchnią nanosić na obrzutce gr. 3-4 mm z zaprawy cementowej 1:1 o konsystencji odpowiadającej 10-12 cm zagłębienia stożka pomiarowego -zaprawa cementowo - wapienna na narzut winna mieć konsystencję odpowiadającą 7-10 mm zanurzenia stożka pomiarowego, grubość narzutu powinna wynosić 8-15 mm a jej powierzchnia zatarta na gładko packą drewnianą -tynków nie wolno wykonywać ze zmarzniętych zapraw ani dopuszczać do zamarznięcia świeżego tynku przed osiągnięciem 60% jego wytrzymałości 28-dniowej -świeże tynki chronić należy przed gwałtownym wysychaniem -tynki cementowe i cementowo-wapienne, wykonywane w okresie wysokich temperatur, powinny być w ciągu około tygodnia zwilżane woda -mur przeznaczony do tynkowania powinien być wykonany na tzw. puste spoiny (nie wypełnione zaprawą na głębokość 10-15mm od lica muru. -powierzchnie murów z bloczków z betonów komórkowych należy oczyścić z wystających grudek zaprawy -mury z betonu komórkowego zbyt suche lub tynkowane w okresie letnim powinny być obficie zwilżone wodą -w miejscach narażonych na mechaniczne uszkodzenia otynkowane naroża ochronić wpuszczanymi w tynk narożnikami z blachy stalowej ocynkowanej -powierzchnię ścian i stropu po wykonaniu i odbiorze robót tynkarskich pomalować dwukrotnie farbą emulsyjną w kolorze białym -dopuszczalne odchylenia powierzchni i krawędzi tynków zgodnie z PN- 70/B-10100(29) 5.1.3. Posadzki z płytek ceramicznych Wykonawca wykona posadzki z płytek ceramicznych zgodnie z zaleceniami Menadżera oraz zgodnie z normą z zachowaniem następujących warunków: - spadki posadzek ukształtować w podłożu podłoże pod wykładziny musi być: -suche, maks. dopuszczalna wilgotność podkładu nie może przekraczać 2.5 % -bez rys i spękań -gładkie, na powierzchni nie mogą wystawać żadne zgrubienia, a całość powinna być wygładzona za pomocą masy wyrównawczej -równe oraz poziome, max. Odchyłka od prostolijności nie może przekraczać 2mm na odcinku 2m -czyste i niepylące (powierzchnia wolna od kurzu) -wykonać cokoły wys. 100 mm -spoiny między arkuszami wykładziny wykonać jako spawane sznurem na gorąco -posadzka powinna całą powierzchnią przylegać do podkładu i powinna być z nim trwale związana Wykładzinę układać w pomieszczeniach w których panują nast. warunki: temperatura otoczenia 17-25 o C, temp. podłoża 15-22 o C, względna wilgotność powietrza max 75 %.

5.1.4. Okładziny wewnętrzne z płytek Podczas wykonywania okładzin należy zachować następujące warunki: -wyrównać ewentualne nierówności podłoża. Podłoża pod okładziny z płytek na zaprawie cementowej powinny być tak przygotowane, jak podłoża pod tynki zwykłe, przy klejeniu-podłoże powinno być równe i wolne od zanieczyszczeń -płytki przed układaniem zanurzyć na kilka minut w wodzie -pierwszy rząd płytek powinien być dokładnie wypoziomowany -układać płytki od pasa dolnego, przy narożach płytki całkowite -klej lub zaprawę układać szpachlą ząbkowaną -płytki przesuwać do właściwego położenia na zaprawie -dociskać każdą płytkę i miękką szmatką oczyścić pozostałości resztek zaprawy i zabrudzeń -temperatura podczas robót co najmniej 15 C -przy układaniu płytek na klej płytki przyklejać w ciągu 15-20 minut od chwili naniesienia kleju -po osadzeniu płytek pozostawić okładzinę na 24 godziny z otwartymi spoinami. Po wyschnięciu spoiny wypełnić specjalną masą do fugowania, spoiny wypełnić za pomocą pędzla lub szpachli gumowej -po wstępnym stwardnieniu zaczynu w spoinie okładzinę zmyć wodą, i po wyschnięciu, przetrzeć suchymi szmatami. 5.1.8. Izolacja termiczna stropu nad II piętrem. Wykonawca wykona ocieplenie stropu nad II piętrem ze styropianu o grubości jak w projekcie. Ocieplenie układać z minimum dwóch warstw przemiennie, aby uniknąć mostków termicznych na łączeniach materiałów izolacyjnych. Ocieplenie układać na folii paroizolacyjnej polietylenową o gr. 0,5 mm o paroprzepuszczalności 2-2,5 g/m 2 /dobę zgodnie z PN-EN 12086:2001. 5.1.9. Zabezpieczenie p.poż. istniejących belek stalowych stropów Beli stropowe (stolowe starej części ) zabezpieczyć płytami silikatowo-cementowymi PROMATECT 5.1.10 Wykonanie izolacji poziomej Izolację wykonać metoda ciśnieniową wg niżej opisanej technologii lub przyjąć technologię równorzędną. Wywiercić w murze na odpowiednio zaplanowanym poziomie (ok. 25cm wyżej od poziomu podłoża) rząd otworów w odstępie ok. 10 do 12 cm i kącie nachylenia ok. 25 o tak aby przeciąć co najmniej jedna spoinę muru, średnica otworów od 20 do 30 mm nawiercanie należy zakończyć ok. 5cm przed drugą strona muru. Napełnić wywiercone otwory preparatem AIDA KIESOL (ciśnienie ok. 4 do 5 bar, czas działania ciśnienia ok. 10 do 20 min) stale podając świeże porcje preparatu, aż ściana wchłonie całą przygotowaną ilość, jeżeli któryś z otworów przecina pustkę przestrzeń w murze, impregnat będzie z niego natychmiast znikał, w takim przypadku należy wypełnić otwór zawiesiną mineralną AIDA BOHRLOCHSUSPENSION i przed zastygnięciem ponownie udrożnić otwór i ponownie wykonać iniekcję. Po wykonaniu iniekcji wypełnić odwierty zaprawą AIDA BOHRLOCHSUSPENSION Wykonywanie iniekcji może być wykonywana zewnątrz lub wewnątrz obiektu (decyzja należy do wykonawcy ) 1. AIDA KIESOL - krzemionkujący preparat o działaniu wgłębnym przeznaczony do iniekcji w murach przeciw wilgoci podciąganej kapilarnie, jest produktem płynnym zawierający hydrofobowe związki kwasu krzemowego, jest nieszkodliwy dla środowiska i nadaje się do stosowania wewnątrz budynków i mający atest PZH Zużycie - ok. 1,5 kg - na każde 10cm grubości ściany i na każdy metr jej długości, 2.AIDA BOHRLOCHUSPENSION - do wypełnienia wywierconych otworów iniekcyjnych odporna na siarczany zaprawa o dobrej rozpływności i zdolności pęcznienia stosowana w systemie AIDA KIESOL. Zużycie - ok. 1,1kg/l pustki 5.1.11 Wykonanie izolacji pionowej Po odkopaniu ścian fundamentowych i dokładnym oczyszczeniu z brudu, nierówności i pozostałości niesprawnej starej izolacji,usuwamy też do głębokości ok. 2cm stare osłabione spoiny. Przygotowane podłoże przed położeniem szlamu wodoszczelnego gruntujemy przez spryskiwanie preparatem AIDA KIESOL rozcieńczonym z wodą w stosunku 1: 1 po ok. 10 min na świeże gruntowanie nakładamy pędzlem ławkowcem szlam wodoszczelny AIDA SULFATEX-SCHLAMME, całkowita grubość szlamu po wyschnięciu ok. 2mm. Po ok. 3 godz. na lekko związany szlam celu wyrównania podłoża przed położeniem masy bitumiczno - polimerowej nakładamy tzw. rapówkę

Po 24 godz. na wilgotne podłoże nakładamy przez spryskiwanie preparat AIDA KIESOL i na świeże gruntowanie po ok. 10 min nakładamy druga warstwę szlamu wodoszczelnego AIDA SULFATEX- SCHLAMME, a po 24 godz. nakładamy masę bitumiczno -polimerową SULFITON K2 DICKBESCHICHTUNG, pierwszą warstwę masy nakładamy pacą zębatą, a po 24 nakładamy druga warstwę masy pacą na gładko - 0,96kg/m2 - odpowiada 1mm grubości świeżej warstwy = 0,80 mm grubości po wyschnięciu W celu ochrony powłoki przed uszkodzeniem przy zasypywaniu należy położyć matę ochronną SULFITON DS - SYSTEMSCHUTZ o wysokiej odporności na obciążenia mocowaną na listwie SULFITON DS-ABSCHLUBLEISTE. Przy zasypywaniu w górnej części wykopu należy zastosować żwir sortowany do głębokości min.50 cm 1. AIDA KIESOL - preparat do gruntowania stosowany w uszczelnieniach Zużycie - 0,10 kg/m2 - przy jednym gruntowaniu 2.AIDA SULFATEX-SCHLAMME - mineralny odporny na siarczany szlam wodoszczelny, szczelny do wody pod ciśnieniem cechujący się wysoka odpornością mechaniczną Zużycie - 2kg/m2 - przy jednym cyklu 3.SULFITON K2 DICKBESCHICHTUNG - przykrywająca rysy dwuskładnikowa powłoka hydroizolacyjna oparta na bitumach Zużycie - ok. 4kg/m2-2x po 2kg 4.SULFITON DS - SYSTEMSCHUTZ - mata ochronna o wysokiej odporności na obciążenia Zużycie - 1,07m2/m2 5.SULFITON DS- ABSCHLUBLEISTE - listwa mocująca matę ochronną 5.1.13. Opaska z kostki brukowej Przy wykonywaniu prac związanych z opaską należy: -wykonać podłoże z podsypki cementowo piaskowej -ułożyć kostkę brukową gr. 8,0 cm w kolorze uzgodnionym z Menadżerem -opaskę wykończyć w poziomie bruku obrzeżem betonowym o wymiarach 20x6 cm na podsypce piaskowej ze spoinami wypełnionymi zaprawą cementową -spoiny nawierzchni zasypać piaskiem -opaskę ułożyć ze spadkiem 2,0 % od budynku 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT Ogólne zasady dotyczące kontroli jakości robót podano w części ogólnej. 6.1. Badania materiałów Badanie materiałów użytych do wykonania robót zgodne z punktem 1.3 ST. Badanie to następuje poprzez porównanie cech materiałów z wymogami Dokumentacji Projektowej i odpowiednich norm materiałowych z pkt. 2 ST 6.2. Kontrola jakości wykonanych robót Kontroli należy dokonać poprzez porównanie wykonanych robót z Dokumentacją Projektową i Warunkami technicznymi. Należy przeprowadzić następujące badania: -grubość i spadki podłoży, szczeliny dylatacyjne, -grubość i spadki posadzek, szczeliny dylatacyjne -związanie posadzki z podkładem -wyglądu zewnętrznego i wykończenia posadzki -przygotowanie podłoża pod tynki -związanie tynku z podłożem -grubość tynku -krawędzie przecięcia płaszczyzn tynku -odchylenia od pionu powierzchni płaskich i krawędzi zewnętrznych tynku -zabezpieczenie styków z powierzchniami inaczej wykończonymi -przygotowanie podłoża pod okładziny -połączenie okładziny z podłożem -jednolitość barwy i wzoru okładziny na całej powierzchni -dopasowanie okładziny w narożach i miejscach styku z innymi elementami -jednolitość barwy powłok malarskich -przyczepność do podłoża powłok malarskich i odporność na wycieranie, zmywanie i zarysowanie -pionowość ustawienia i właściwe zamocowanie ościeżnic okiennych i drzwiowych

-mocowanie okuć elementów stolarki -gładkość powierzchni i krawędzi oraz zlicowanie elementów stolarki -sposób zamocowania materiałów łączących elementy stolarki -łączenia obróbek blacharskich -przygotowania podłoża, mocowania płyt styropianowych do muru, wykonania warstwy zbrojącej i wyprawy elewacyjnej systemu ocieplenia ścian metodą lekką - mokrą 6.3. Zasady postępowania z wadliwie wykonanymi robotami Wszystkie materiały nie spełniające wymagań podanych w odpowiednich punktach specyfikacji, zostaną odrzucone. Jeżeli materiały nie spełniające wymagań zostaną wbudowane lub zastosowane, to na polecenie Menadżera Wykonawca wymieni je na właściwe, na własny koszt. Wszystkie roboty, które wykazują większe odchylenia cech od określonych w punktach 5 i 6 specyfikacji powinny być ponownie wykonane przez Wykonawcę na jego koszt. Na pisemne wystąpienie Wykonawcy, Menadżer może uznać wadę za nie mającą zasadniczego wpływu na cechy eksploatacyjne i ustali zakres i wielkość potrąceń za obniżona jakość. 7. OBMIAR ROBOT Ogólne zasady podane w "Wymagania ogólne". Jednostkami obmiaru wykonanych robót są: m 2 : wykonania tynków, renowacji elewacji, obróbek blacharskich, malowania tynków, położenie wykładzin płytek, izolacji posadzek, podkładów pod posadzki, wykonania posadzki, wykonania warstwy wyrównawczej, montaż stolarki m b.: rynny dachowe, rury spustowe, cokolik z płytek, podokienniki m 3 : podkłady pod posadzki, stopnie betonowe 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady Ogólne zasady podano w części ogólnej. 8.2. Odbiór robót Odbioru robót należy dokonać zgodnie z Warunkami Technicznymi i Obmiaru Robót Budowlano - Montażowych(27) oraz wymogami specyfikacji część ogólna. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w części ogólnej pkt 9. 9.1. Cena jednostki obmiarowej. 9.1.1. Cena jednostkowa 1 m 3 podkładu betonowego pod posadzki obejmuje: -wykonanie podłoża gr. 10 cm z ubitego piasku -wyrównanie podłoża -wykonanie podkładu z betonu zwykłego B-15 z kruszywa naturalnego z wyrównaniem powierzchni 9.1.2. Cena jednostkowa 1 m 3 stopni betonowych obejmuje: -oczyszczenie podłoża -wykonanie podkładu na podłożu gruntowym z ubitego piasku -wykonanie stopnia betonowego z betonu B-15 z zatarciem powierzchni i osadzeniem wycieraczk8i stalowej -pielęgnacja betonu

9.1.3. Cena jednostkowa 1 m 2 izolacji posadzek obejmuje: -oczyszczenie podłoża -wykonanie izolacji poziomej z płyt styropianowych gr. 5 cm, układanych na lepiku na gorąco z zagruntowaniem podłoża, w warstwie podkładu betonowego -wykonanie izolacji poziomej z folii polietylenowej na podkładzie betonowym 9.1.4. Cena jednostkowa 1 m 2 tynków wewnętrznych obejmuje: -przygotowanie powierzchni -zabezpieczenie naroży kątownikami z blachy -wykonanie obrzutki i narzutu oraz tynku na ścianach, stropach i ościeżach -obsadzenie drobnych elementów z naprawą tynków po obsadzeniu -ustawienie i rozebranie rusztowań 9.1.5. Cena jednostkowa 1 m 2 malowania tynków wewnętrznych obejmuje: -przygotowanie powierzchni -malowanie dwukrotne farbą emulsyjną -ustawienie i rozebranie rusztowań 9.1.6. Cena jednostkowa 1 m 2 wykonania okładzin obejmuje: -zagruntowanie powierzchni ścian -moczenie płytek w wodzie -przycięcie i dopasowanie płytek -ułożenie płytek (z przycięciem) na zaprawie klejowej, z obrobieniem wnęk i ościeży -ospoinowanie i oczyszczenie licowanych powierzchni -ustawienie i rozebranie rusztowań 9.1.7. Cena jednostkowa 1 m 2 posadzki obejmuje: - transport materiałów na miejsce wbudowania -roboty przygotowawcze -wymierzenie i ustawienie punktów wysokościowych - przycięcie i dopasowanie wykładziny -ułożenie i zespawanie arkuszów wykładziny -spoinowanie i oczyszczenie powierzchni posadzki -wykonanie prac porządkowych po zakończeniu roboty 9.1.10. Cena jednostkowa 1 m 2 wykonania warstwy wyrównawczej obejmuje: -wykonanie warstwy wyrównawczej gr. 2,0 cm pod posadzkę z zaprawy cementowej zatartej na gładko -ustawienie i rozebranie rusztowań

10. PRZEPISY ZWIĄZANE 10.1. Norm 1 PN-79/B-06711 Kruszywa mineralne Kruszywa naturalne do nawierzchni drogowych Piasek 2 PN-79/B-06711 Kruszywa mineralne Piaski do zapraw budowlanych 3 PN-EN 197-1:2002 Cement Część 1: Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementów powszechnego użytku 4 PN-EN 197-2:2002 Cement Część 2: Ocena zgodności 5 PN-EN 196 Metody badania cementu 6 PN-88/B-32250 Materiały budowlane Woda do betonów i zapraw 7 PN-EN 459-1:2002(U) Wapno budowlane Część 1: Definicje, wymagania i badania 8 PN-EN 459-2:2002(U) Wapno budowlane Część2: Metody badań 9 PN-EN 87:1994 Płytki i płyty ceramiczne ścienne i podłogowe - Definicje, klasyfikacja, właściwości i znakowanie 10 PN-EN 101:1994 Płytki i płyty ceramiczne - Oznaczanie twardości powierzchni wg skali Mohsa 11 PN-EN ISO 10545-2:1999 Płytki i płyty ceramiczne - Oznaczanie wymiarów i sprawdzanie jakości powierzchni 12 PN-B-20130:1999 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie - Płyty styropianowe (PS-E) 13 PN-B- 20130:1999/Az1:2001 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie - Płyty styropianowe (PS- E) (Zmiana Az1) 14 PN-88/B-10085 Okna i drzwi z drewna, materiałów drewnopodobnych i tworzyw sztucznych 15 PN-88/B-10085 Zmiana Stolarka budowlana Okna i drzwi Wymagania i badania (Zmiana) 2 16 PN-88/B- Stolarka budowlana - Okna i drzwi - Wymagania i badania (Zmiana 10085/Az3:2001 Az3) 17 PN-70/B-10100 Roboty tynkowe - Tynki zwykłe - Wymagania i badania przy Odbiorze 18 PN-65/B-10101 Roboty tynkowe - Tynki szlachetne - Wymagania i badania techniczne przy odbiorze 19 PN-61/B-10245 Roboty blacharskie budowlane z blachy stalowej ocynkowanej i cynkowej Wymagania i badania techniczne przy odbiorze 20 PN-91/B-27618 Papa asfaltowa zgrzewalna na osnowie zdwojonej przeszywanej z tkaniny szklanej i welonu szklanego 21 PN-B-24620:1998 Lepiki, masy i roztwory asfaltowe stosowane na zimno 22 PN-EN ISO 1461:2000 Powłoki cynkowe nanoszone na stal metodą zanurzeniową (cynkowanie jednostkowe) Wymagania i badania przy odbiorze 23 PN-EN 607:1999 Rynny dachowe i elementy wyposażenia PVC-U Definicje, wymagania i badania 24 PN-69/B-10260 Izolacje bitumiczne Wymagania i badania przy odbiorze 10.2. Inne 27.Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano - Montażowych.