TPF CONSULTING 50-077 WROCŁAW ul. Kazimierza Wielkiego 67 mgr inż. Warnicki Wojciech niezależny RZECZOZNAWCA w zakresie Wyceny Maszyn, Urządzeń i Pojazdów Specjalistycznych WYCENA RYNKOWA Zamawiający: GETIN LEASING S.A. ul. Gwiaździsta 66 53-413 Wrocław Aktualna wartość rynkowa poziom cen I kw. 2015 r. 1.Linia do produkcji okien z PCV produkcji MURAT w ukompletowaniu..630 000 zł Słownie : sześćset trzydzieści tysięcy zł Uwaga: Oszacowane wartości nie zawierają podatku VAT. Umowa nr 0111515/2011/OPER/ZIEC Opracowali: mgr inż. Wojciech Warnicki mgr Zbigniew Kowalewski ul. Kazimierza Wielkiego 67, 50-077 Wrocław Wrocław 23 lutego 2015 r.
3.0. PRZEDMIOT WYCENY. 3.1. Linia do produkcji okien z PCV produkcji MURAT w ukompletowaniu Brak dokumentacji, deklaracji zgodności. Brak wszystkich oznaczeń. Linia MURAT Machine służyła do produkcji okien z PCV. Linia składała się z szeregu maszyn, połączonych w ciąg technologiczny za pomocą taśmociągów i przenośników. Linia najprawdopodobniej, nie stanowiła pełnego ciągu. Linia została rozmontowana do transportu i złożona w magazynie. Brak dokumentacji technicznej lub schematu ustawienia uniemożliwia sprawdzenie kompletności. Dokonano oględzin organoleptycznych i zidentyfikowano podstawowe elementy: 1. Automatyczne centrum CNC tnąco obróbcze do profili z PCV MURAT typ NR 241 R: - Typ - NR-241-R - Numer serii - 242-0110-009 - Rok produkcji - 2010 - Moc znamionowa - 20 kw - Długość ciętych profili - od 400 do 2 400 mm - Max średnica tarcz tnących - 500 mm - Obroty - 12 000 obr./ min - Max średnica frezu - 180 mm - Masa własna - 6 900 kg - długość - 4 800 mm - wysokość - 1 100 mm - szerokość - 2 000 mm oraz: - taśmociągi z oprzyrządowaniem - stoły odkładcze 2. Szafa sterownicza MURAT 3. Automatyczna zgrzewarka CNC naroży, czterogłowicowa MURAT typ KD 658 - Typ - KD-658 - Numer serii - 658-0011-054 - Moc znamionowa - 12 kw - Rozmiar zgrzewanych ramek - od 420x420 do 540x540 mm - Max szerokość zgrzewanych profili - 120 mm - Masa własna - 2 300 kg - długość - 4 600 mm - wysokość - 4 300 mm - szerokość - 1800 mm oraz: - formery uszczelek - czytnik kodu kreskowego
4. Czyszczarka naroży CNC MURAT typ CN 772 - Typ - CN-772 - Numer serii - 772-0011-036 - Moc znamionowa - 8,0 kw - Wysokość obrabianych profili - od 30 do 200 mm - Max średnica tarcz - 250 mm - Max szerokość - 120 mm - Masa własna - 700 kg - Wymiary zewnętrzne - długość - 1 900 mm - wysokość - 900 mm - szerokość - 1 900 mm 5. Automatyczna piła do listew przyszybowych MURAT typ TC 295 - Typ - TC-295 - Numer serii - 295-0001-005 - Moc znamionowa - 1,87 kw - Długość ciętych profili - 2 600 mm - Max średnica tarcz tnących - 200 mm - Masa własna - 135 kg - Wymiary zewnętrzne - długość - 2 000 mm - wysokość - 1 000 mm - szerokość - 2 000 mm 6. Stanowisko do okuwania skrzydeł - 2 szt. MURAT typ KT 804 - Typ - KT-804 - Numer ( 2 szt. ) - 804-0011-043; 804-0011-042 - Moc znamionowa - 2,2 kw - Wysokość profili - od 40 do 90 mm - Szerokość profili - od 42 do 100 mm - Obrabiana ramka - 450 x 2 100 mm - Max długość cięcia - 2 60 mm - Masa własna - 525 kg x 2 szt.
- długość - 3 500 mm - wysokość - 2 000 mm - szerokość - 2 300 mm 3.1.2. Przeznaczenie i opis. Linia do wytwarzania okien z PCV produkcji MURAT nie stanowiła najprawdopodobniej pełnego ciągu technologicznego. Inne maszyny mogły być przedmiotem leasingu w innych umowach. W czasie oględzin zidentyfikowano: - Automatyczne centrum CNC tnąco obróbcze do profili z PCV MURAT typ NR 241 R - Szafa sterownicza MURAT - Automatyczna zgrzewarka CNC naroży, czterogłowicowa MURAT typ KD 658 - Czyszczarka naroży CNC MURAT typ CN 772 -Automatyczna piła do listew przyszybowych MURAT typ TC 295 - Stanowisko do okuwania skrzydeł - 2 szt. MURAT typ KT 804 Podstawowym urządzeniem w linii jest automatyczne centrum do cięcia i obróbki profili z PCV z optymalizacji. Centrum NR-241 R składa się z 2 głównych, pracujących niezależnie modułów: tnącego i obróbczego (występującego jako opcja wyposażenia). W skład modułu tnącego wchodzą: Stacja załadunkowa z transporterem; Automatyczny podajnik profili; Komora tnąco-frezująca (cięcie profili i automatyczne frezowaie profili słupków z PCV); Moduł ten odpowiada za transport sztang profili do komory tnąco-frezującej. W komorze następują procesy cięcia profili ram, skrzydeł i słupków pod różnymi kątami (30-150 stopni) z dokładnością pozycjonowania: 0,1 stopnia oraz frezowanie profili słupków pod stałym kątem 90 stopni za pomocą głowicy frezującej z możliwością zainstalowania 2 pakietów frezów dla 2 różnych profili słupka. W skład modułu obróbczego wchodzą: Transporter taśmowy odpowiedzialny za odbiór ciętych i/lub frezowanych elementów profili z komory tnącofrezującej i dostarczenie ich do stacji sortującej; Stacja sortująca. Stacja transportująca spełniająca funkcję dostarczania uprzednio uciętych elementów do komory obróbczej oraz jest stanowiskiem ręcznego wstawiania kształtowników stalowych do wnętrza profili z PCV; Komora obróbcza, w której następują procesy wiercenia, frezowania otworów założonych w technologii oraz procesy przykręcania profili wzmocnień stalowych w profilach ram, skrzydeł czy słupków; Stacji odbiorczej - odkładczej, na której gromadzone są profile po zakończonym procesie obróbczym. Wszystkie czynności centrum kontrolowane są automatycznie przez komputer główny (PC), którego oprogramowanie współpracuje z programami optymalizacyjnymi. Dalsza część elementów linii, składa się ze zgrzewarki 4 głowicowej naroży oraz czyszczarki zgrzanych narożników przy produkcji stolarki otworowej z PCV. Proces rozpoczyna się w momencie ułożenia na blatach zgrzewarki (ręcznie przez operatora) uprzednio uciętych na wymiar i zazbrojonych kształtownikami stalowymi profili z PCV. Zgrzewarka, po zakończonym procesie uruchamia podajnik taśmowy, na którym zgrzana konstrukcja transportowana jest do schłodzenia. Potem następuje przetransportowanie konstrukcji do czyszczarki naroży. Po zakończonym cyklu zaczyszczania, stacja obrotowa automatycznie obróci konstrukcję, podając pobierakowi czyszczarki kolejne naroże do zaczyszczania. Po zakończonym procesie zaczyszczania 4 naroży stacja odtransportuje konstrukcję na koniec linii i powróci na pozycję wyjściową oczekując na pobranie kolejnej. Urządzenie przeznaczone do okuwania skrzydeł okiennych i drzwiowych we wszystkie elementy okucia, przy utrzymaniu parametrów najwyższej jakości i precyzji. Umieszczony
nad stołem roboczym segregator na okucia zaprojektowany został w taki sposób aby zminimalizować czas procesu i podnieść ergonomię pracy, pozwalając na łatwy i szybki dostęp od wszystkich niezbędnych elementów okuć. Linia do wytwarzania okien z PCV produkcji MURAT rozmontowana na elementy do transportu i złożona w magazynie. Brak możliwości sprawdzenia urządzeń w działaniu i potwierdzenia sprawności i funkcjonalności, brak dokładnej specyfikacji zakupu i możliwości potwierdzenia kompletności, brak wszystkich oznaczeń, widoczne ślady eksploatacji, uszkodzenia mechaniczne i zabrudzenia, linia wymaga zmontowania, przeglądu serwisowego, napraw i uzupełnień o brakujące podzespoły. Opinia o cenie nie jest ekspertyzą techniczną.