Zapytanie ofertowe na dostawę:

Govena Lighting Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością ul. Służewska 8-15, 87-100 Toruń Toruń, dnia 17.08.2015r. Zapytanie ofertowe na dostawę: I. Zakup, dostarczenie i montaż linii do montażu powierzchniowego elementów elektronicznych II. Zakup,dostarczenie i uruchomienie testera optycznego typu AOI III. Zakup, dostarczenie i uruchomienie agregatu lutowniczego z osłoną azotową IV. Zakup linii do montażu ręcznego V. Zakup linii do pakowania VI. Zakup linii do montażu finalnego VII. Zakup oprzyrządowania do testowania VIII. Zakup zestawów komputerowych IX. Zakup hali produkcyjnej wraz z magazynem surowców Dotyczy realizacji projektu w ramach Programu Operacyjnego - Innowacyjna Gospodarka; Działanie 4.3: Kredyt technologiczny Projekt nr POIG.04.03.00-00-B61/12 pt.: Wdrożenie nowej technologii produkcji zasilaczy ściemnianych do źródła światła typu LED ZAMAWIAJĄCY Govena Lighting Sp. z o.o. Ul. Służewska 8-15, 87-100 Toruń Tel.: (+48)56 619 66 00, fax.: (+48) 56 619 66 02 NIP: 9562260142, KRS: 0000337968 Kapitał zakładowy 7 104 000 PLN w całości opłacony Spis treści Postanowienia ogólne 2 Opis przedmiotu zamówienia..2 Opis sposobu przygotowania oferty...7 Miejsce oraz termin składania oferty..8 Ocena oferty.. 8 Załącznik nr 1: Przykładowy formularz oferty 10 1

POSTANOWIENIA OGÓLNE 1. Zamawiający udziela zamówienia w trybie zapytania ofertowego. 2. Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert częściowych z wyjątkiem pkt. IX Zakup hali produkcyjnej wraz z magazynem surowców. 3. Zamawiający nie dopuszcza możliwości składania ofert wariantowych. 4. Zamawiający nie przewiduje rozliczeń między zamawiającym a sprzedawcą w walutach obcych. 5. Zamawiający nie przewiduje zwrotu kosztów udziału w postępowaniu. 6. Zamawiający zastrzega sobie możliwość, przed upływem terminu do składania ofert, zmiany zapytania ofertowego bez podania przyczyn. 7. Zamawiający zastrzega sobie możliwość, do wycofania / unieważnienia zapytania ofertowego w każdym czasie trwania, bez podania przyczyny. OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA I. Linia do montażu powierzchniowego podzespołów elektronicznych na płytkach drukowanych. Przedmiotem zamówienia jest dostarczenie linii do montażu powierzchniowego składającej się i spełniającej poniższe parametry techniczne. 1. Automatyczny podajnik obwodów drukowanych (Loader ): a. Pojemność: 1 magazynek / lub więcej / z płytkami do montażu, b. Max. Ilość płytek w jednym magazynku 50 sztuk c. Czas jednego cyklu podania płytki w linię SMD ok. 10 sekundy d. Czas wymiany magazynka ok.15-25 sek. e. Regulowana szerokość prowadnic na płytkę PCB od 50,8 460mm f. Ilość magazynków 15 sztuk 2. Sitodrukarka do pasty lub kleju : a. Automatyczna regulacja napinania szablonu b. Możliwość założenia ramy z szablonem o wymiarach 737x737mm c. Możliwość nadruku na płytkach o wymiarach od 50,8x50,8mm do 609x508mm d. Opcja automatycznego rozstawiania pinów podtrzymujących płytkę PCB g. Nadruk pasty lub kleju na płytki o grubości od 0,4mm do 4,5mm h. Automatyczne czyszczenie szablonu z podciśnieniem na sucho i mokro z resztek pasty lub kleju, i. Wizyjny system rozpoznawania punktów referencyjnych j. Dokładność pozycjonowania co najmniej 12,5um/6 sigma 3. Automat do montażu powierzchniowego / jeden lub więcej różnych producentów / : a. Wydajność od 22.000-35.000 CPH wg IPC 9850 b. Możliwość montażu całego asortymentu elementów SMD, c. Ilość dysz montażowych na min.20 sztuki. d. Wymiary montowanych płytek od 50,8x50,8mm do 1000x508mm e. Możliwość montażu elementów smd na płytkach o grubości od 0,4 do 4,5mm f. Możliwość montowania elementów o wysokości do 25,4 mm g. Funkcja automatycznego rozstawiania pinów podtrzymujących obwód drukowany h. Wizyjny system pozycjonowania komponentów i. Możliwość montażu elementów za pomocą chwytaków typu gripper. j. Możliwość podpięcia inteligentnych podajników elektrycznych na wszystkie szerokości taśm,podajników wibracyjnych wielotorowych oraz automatycznego podajnika tacek. 2

k. Co najmniej 90 slotów na podajniki dla szerokości taśmy 8mm l. Dokładność pozycjonowania dla głowicy montażowej nie gorsza niż 50um m. Dołączone akcesoria: Inteligentne podajniki elektryczne o regulowanym skoku do taśm o szerokościach 1. Feeder 8mm x 90 szt. 2. Feeder 12mm x 20 szt. 3. Feeder 16mm x 10 szt. 4. Feeder 24mm x 3 szt. 5. Feeder 32mm x 3 szt. 6. Feeder 44mm x 2 szt. 7. Feeder 56mm x 1 szt. 8. Feeder 72mm x 1 szt. 9. Feeder wibracyjny x 3 szt. n. Zestaw chwytaków typu gripper o. Oprogramowanie do zdalnego zarządzania i pisania programów na automat 4. Piec konwekcyjny: a. 7 stref grzewczych podwójnych ( góra i dół ) zapewniających poprawny rozkład temperatury, b. Minimum 2 strefy chłodzące, c. Automatyczna regulacja szerokości prowadnicy głównej oraz podpory (supportu ) d. Minimalny zakres szerokości transportu od 50,8mm do 508mm e. Automatyczny system smarowania łańcucha f. Zasilacz awaryjny UPS do podtrzymania transportu w przypadku zaniku zasilania g. Stała kontrola ilości płytek wewnątrz pieca h. Maksymalna temperatura procesu 350 C 5. Stacja odbiorcza zmontowanych płytek (Unloader) : a. Pojemność: 1 magazynek / lub więcej / z płytkami po montażu, b. Max. Ilość płytek w jednym magazynku 50 sztuk c. Czas jednego cyklu załadunku płytki z pieca ok. 10 sek. d. Regulowana szerokość prowadnic na płytkę PCB od 50,8 460mm 6. Conveyor (4szt): a. Wyposażony w antystatyczne paski transportowe b. Możliwość transportu obwodu drukowanego o długości 1000mm c. Regulacja szybkości pasków transportowych d. Regulacja szerokości prowadnicy za pomocą napędu elektrycznego e. Komunikacja za pomoca Smemy pomiędzy modułem a poszczególnymi maszynami, pomiędzy którymi jest wstawiona 3

Wymagane parametry całej linii: 1. Pełna współpraca in line w zakresie połączenia oraz kompatybilności wszystkich urządzeń wchodzących w skład linii SMT. 2. Oprogramowanie umożliwiające pełną obsługę wszystkich elementów. 3. Wykonanie zgodne z ogólnymi zasadami ochrony przed zjawiskiem elektrostatyki / ESD/. UWAGA! Wymogiem jest dostarczenie, montaż, pełne uruchomienie i przygotowanie linii do procesu produkcji w siedzibie zamawiającego. Dostarczenie, montaż i uruchomienie musi być wliczone w cenę urządzenia. II. Urządzenie do automatycznej kontroli optycznej. System optyczny AOI a. Typ kamery 4Mpx b. rozdzielczość optyczna 15um c. szybkość inspekcji min. 50cm²/sek. d. rodzaje inspekcji dla elementów: brak elementu, jednostronnie uniesiony, przesunięty na płytce,błędna polaryzacja,błędny obrót, uszkodzony, do góry nogami, podniesiony element, dodatkowy element. e. rodzaje inspekcji dla punktów lutowniczych: nadmiar lutowia, niedomiar lutowia,mostki lutownicze,wyprowadzenia elementów przewlekanych f. Możliwość pracy z płytkami o grubości od 0,4 do 4,5mm g. Pole robocze inspekcji 30x30mm h. Kamery kątowe i. Urządzenie w opcji 3D. III. Agregat lutowniczy: a. moduł nanoszenia topnika typu spray b. transport łańcuchowy na ramki lutownicze o szerokości min. 400mm c. kąt nachlenia transportu 7 d. tunel azotowy z wewnętrzna instalacją kontroli azotu e. długość strefy grzania 1800mm f. elektryczne wysuwanie wanny z maszyny g. system automatycznego smarowania łańcucha h. dwie dysze lutujące dynamice na i statyczna i. automatyczny podajnik spoiwa do wanny j. zasilanie awaryjne transportu k. płyta szklana do pomiaru długości zwilżania i równoległości fali l. tunel o wysokości min. 120mm 4

IV. Linia do montażu ręcznego a. 10 stanowisk pracy, każde o długości min.1,0m b. Konstrukcja wykonana z profili aluminiowych c. Część transportowa wyposażona w rolki w celu łatwiejszego przesuwania ramek lutowniczych d. Możliwość regulacji szerokości części transportowej e. Każde stanowisko wyposażone w oświetlenie f. Przy każdym stanowisku zamontowane gniazdo do podłączenia opaski antystatycznej g. Dwie półki na komponenty na każdym stanowisku V. Linia do pakowania a. drukarka atramentowa: Wysokość znaków min. 0,8mm do max. 15mm Szybkość drukowania ok. 3000 znaków /sek. Wszystkie rodzaje pism Możliwość nadruku kodów kreskowych Możliwość nadruk tekstów odwróconych Drukowanie symboli w odbiciu lustrzanym Dołączony moduł transportowy ok.1,5m Dowolne dopasowanie wysokości i szerokości druku w czasie produkcji Praca w pełni automatyczna b. tunel do obkurczania folii: Regulacja temperatury do ok.200 C Tunel grzewczy do obkurczania folii o długości 2,0m Regulacja prędkości transportu tunelu grzewczego Moduł zgrzewający folię wraz z transportem taśmowym Rodzaj pracy ręczny oraz w pełni automatyczny c. maszyny do tampodruku tamponiarki Matryca nadrukowa min. 50x20, max. 500x100 Rodzaj pojemnika na farbę otwarty / lub zamknięty / Max. średnica nadruku Ø 80mm Prędkość nadruku do ok. 1000 szt./h Max. nacisk tamponu ok. 1100N / przy 6 barach / Napęd pneumatyczny Praca w pełni automatyczna VI. Linia do montażu finalnego a. Moduł z transportem taśmowym b. Możliwość regulacji prędkości taśmy transportowej c. Min. 6 stanowisk montażowych po każdej ze stron taśmy 5

d. Każde stanowisko powinno posiadać indywidualne oświetlenie e. Stanowiska montażowe ( stoły )wyposażone w maty ESD, gniazda zasilania oraz gniazda do podłączenia opasek ESD na rękę f. W skład linii powinna chodzić drukarka atramentowa o parametrach technicznych takich jak opisana drukarka w pkt. V. VII. Oprzyrządowanie do testowania ( testery ) a. Uruchamiania i sprawdzania parametrów technicznych nap. wyjściowe prąd wyjściowy moc wyjściowa b. Możliwość wymiany pomiarowych pól szpilkowych c. Pomiar wykonywany automatycznie z opcją wskazania ewentualnych błędów d. Możliwość testowania pojedynczego wyrobu jak i kilku na raz. e. Część pomiarowa z możliwością rozbudowy do testowania różnych wyrobów f. Budowa tester musi zapewniać bezpieczeństwo w trakcie pomiaru dla pracownika VIII. Nabycie zestawów komputerowych 5 kompletów Wymagania techniczne: a. Procesor intel COREi5-4460 3.2GHz LGA1150 BOX BX80646I54460 Haswell Refresh b. Karta graficzna EVGA GeForce GTX750 c. Napęd Asus DRW-24F1ST d. Płyta główna MSI B85-G43 Sc LGA1150 Intel B85 e. Monitor LG 23MP47HQ-P f. Pamięć Crucial Ballistix 16GB ( 2x8GB) g. Zasilacz Be Quiet Pure Power BTQ l8-cm-530w i. Dysk SSD Crucial BX100 250GB 2,5 7mm SATIII j. Dysk Western Digital Caviar, 3,5, 1TB IX. Nabycie Hali produkcyjnej wraz z magazynem surowców a. Całkowita powierzchnia ok. 1500-2000m² b. Posadzka zachowująca właściwości elektrostatyczne c. Hala powinna posiadać częściowe oświetlenie dzienne d. Zamontowana instalacja p-poż e. Zamontowane główne ciągi wentylacji powietrznej f. Wydzielony obszar na toalety g. Część magazynowa powinna posiadać szerokie i wysokie drzwi h. Zamontowane ciągi oświetleniowe i. Zamontowana instalacja grzewcza UWAGA: 6

Wymogiem jest dostarczenie, montaż, pełne uruchomienie i przygotowanie urządzeń do procesu produkcji w siedzibie zamawiającego. Dostarczenie, montaż i uruchomienie musi być wliczone w cenę urządzenia. UWAGA: Podane powyżej parametry techniczne urządzeń należy traktować, jako wymagania minimalne w zakresie ich standardu i funkcjonalności. Zamawiający informuje, że dopuszcza składanie ofert równoważnych. Przez produkt równoważny zamawiający rozumie produkt, który ma te same parametry techniczne, jakościowe, użytkowe i estetyczne w stosunku do zamawianego bądź lepsze. W przypadku zaproponowania produktu równoważnego zamawiający uzna jedynie taki, który posiada parametry te same, co produkt opisany przez zamawiającego lub lepszy. OPIS WARUNKÓW UDZIAŁU W POSTĘPOWANIU O udzielenie zamówienia mogą ubiegać się Dostawcy potwierdzający spełnienie nw. warunków: 1. Posiadający uprawnienia do wykonywania określonej działalności lub czynności, jeżeli ustawy nakładają obowiązek posiadania takich uprawnień, 2. Posiadają niezbędną wiedzę i doświadczenie oraz dysponują potencjałem technicznym i osobami zdolnymi do wykonania zamówienia, 3. Znajdują się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie zamówienia. Ponadto: Wymagana jest należyta staranność przy realizacji zobowiązań umowy. Ustalenia i decyzje dotyczące wykonania zamówienia uzgadniane będą przez Zamawiającego z ustanowionym przedstawicielem Dostawcy, Określenie przez Dostawcę telefonów kontaktowych i numerów fax. oraz innych ustaleń niezbędnych dla sprawnego i terminowego wykonania zamówienia. OPIS SPOSOBU PRZYGOTOWANIA OFERTY Przygotowanie oferty: 1. Oferent może złożyć jedną ofertę, w formie pisemnej, w języku polskim, pismem czytelnym 2. Koszty związane z przygotowaniem oferty ponosi składający ofertę. 3. Oferta oraz wszystkie załączniki: oświadczenia, opracowane zestawienia i wykazy składane wraz z ofertą wymagają podpisu osób uprawnionych do reprezentowania firmy w obrocie gospodarczym, zgodnie z aktem rejestracyjnym oraz przepisami prawa. Oferta i załączniki podpisane przez upoważnionego przedstawiciela Oferenta wymagają załączenia właściwego pełnomocnictwa lub umocowania prawnego. 7

5. Oferta powinna zawierać: a. Nazwę, adres i dane kontaktowe oferenta b. Datę sporządzenia c. Cenę urządzenia d. Termin ważności oferty e. Warunki i terminy gwarancji f. Opis parametrów technicznych przedmiotu zamówienia Zapytanie ofertowe zamieszczono na stronie: www.govena.com oraz w siedzibie Spółki ul. Służewska 8-15 w Toruniu MIEJSCE ORAZ TERMIN SKŁADANIA OFERT 1. Ofertę należy złożyć do dnia 21 sierpnia 2015 r. do godziny 16.00. 2. Termin ogłoszenia wyników: do dnia 27 sierpnia 2015r. 3.Oferta może zostać przesłana za pośrednictwem poczty elektronicznej na adres: govena@govena.com (skany dokumentów z podpisem i pieczęcią), faksem na nr (56) 619 66 00, pocztą/ kurierem lub dostarczona osobiście na adres: ul. Służewska 8-15 w Toruniu. 3. Oferty dostarczone po terminie nie będą rozpatrywane. 4. W toku badania i oceny ofert Zamawiający może żądać od Oferentów wyjaśnień dotyczących treści złożonych ofert. 5. W szczególnie uzasadnionych przypadkach Zamawiający może, w każdym czasie, przed upływem terminu do składania ofert, zmodyfikować treść zapytania ofertowego. OCENA OFERT 1. Cena oferty uwzględniająca wszystkie zobowiązania, musi być podana w walucie obcej (jeżeli ma to zastosowanie) oraz w PLN cyfrowo i słownie, z wyodrębnieniem należnego podatku VAT - jeżeli występuje. 2. Cena podana w ofercie powinna obejmować wszystkie koszty i składniki związane z wykonaniem zamówienia. 3. Cena może być tylko jedna za oferowany przedmiot zamówienia, nie dopuszcza się wariantowości cen. 4. Cena nie ulega zmianie w górę przez okres ważności oferty i związania ważności umowy. Zmiany cen w PLN spowodowane zmianą kursu walut nie powodują naruszenia warunku pkt. 4. 5. Wybór najkorzystniejszej oferty nastąpi w oparciu o następujące kryteria: KRYTERIA WYBORU OFERTY NA URZĄDZENIA ZWIĄZANE Z REALIZACJĄ PROJEKTU 8

Lp. Nazwa Waga kryterium - ilość punktów 1. Najniższa cena netto 50 2. Gwarancja (minimum 1 rok) 10 3. Jakość/funkcjonalność/trwałość/serwis 40 Razem 100 Punkty wyliczone będą w oparciu o wzór matematyczny: S = C + G + T, gdzie poszczególne symbole oznaczają: S suma uzyskanych punktów, C punkty za cenę, G punkty za okres gwarancji T punkty za jakość, funkcjonalność, trwałość i serwis. Kryterium nr 1 (cena): C = ( Cmin/Cof..) x 50, gdzie: Cmin najniższa cena spośród wszystkich złożonych ofert, Cof. zaoferowana cena przez oferenta wynikająca z danej oferty, C ilość punktów za cenę przyznanych danej ofercie. Kryterium nr 2 (okres gwarancji) : G = (Gof /Gmax ) x 10, gdzie: Gmax - najdłuższy okres gwarancji spośród wszystkich złożonych ofert; Gof zaoferowany przez Oferenta okres gwarancji, wynikający z danej oferty; G ilość punktów za okres gwarancji przyznanych danej ofercie. Kryterium nr 3 (warunki techniczne): T = (Tof /Tmax) x 40, gdzie: Tmax maksymalna ilość punktów możliwa do uzyskania (40 pkt), Tof przyznana ilość punktów przez Komisję Ofertową, T ilość punktów za warunki jakościowo/funkcjonalno/techniczne. Zamawiający wybierze najkorzystniejszą ofertę, która uzyska najwyższą ilość punktów w oparciu o ustalone wyżej kryteria i podpisze umowę z wybranym Dostawcą. Planowany termin rozstrzygnięcia postępowania ofertowego i wyłonienie Oferenta nie później niż dnia: 27.08.2015 r. EWENTUALNE ZMIANY Govena Lighting zastrzega sobie prawo do zmiany przesunięcia terminu realizacji dostawy urządzeń związanych z realizacją projektu. IX. INFORMACJE DOTYCZĄCE WYBORU NAJKORZYSTNIEJSZEJ OFERTY O wyborze najkorzystniejszej oferty Zamawiający zawiadomi Oferentów, którzy złożyli oferty. X. DODATKOWE INFORMACJE Dodatkowych informacji można uzyskać pisząc na adres e-mailowy: govena@govena.com ZAŁĄCZNIK nr 1: PRZYKŁADOWY FORMULARZ OFERTY 9

Nazwa Wykonawcy.. Adres: / kod, miejscowość, ulica, nr lokalu /.. TEL. FAX.... NIP.. W odpowiedzi na Zapytanie ofertowe z dnia.. na dostawę : /.. szt. / 1. Oświadczam, że akceptuję w całości wszystkie warunki zawarte z Zapytaniu ofertowym i składam ofertę na wykonanie przedmiotu zamówienia w zakresie określonym w Zapytaniu ofertowym, zgodnie z opisem przedmiotu zamówienia za: Wartość / łącznie / ofert brutto: ZŁ / słownie złotych: / Podatek VAT w wysokości..tj... Cenę netto:.. ZŁ / słownie złotych: / 2. Oświadczam, że zapoznałem się z Zapytanie ofertowym i nie wnoszę do niego zastrzeżeń, poznałem zakres zamówienia i uzyskałem niezbędne informacje do przygotowania i złożenia oferty. 3. Oświadczam, że jestem związany niniejszą ofertą przez okres 60 dni od dnia upływu terminu składania ofert. 4. Oświadczam, że cena przedstawiona w ofercie jest zgodna z ceną rynkową. 5. Oświadczam, że na przedmiot zamówienia udzielam gwarancji na następujących zasadach: a. termin gwarancji.. b. warunki gwarancji.. 6. Oświadczam,że opis parametrów oferowanego sprzętu stanowi załącznik do niniejszej oferty. Miejscowość,, dn... ( podpis i pieczęć oferenta ) Załącznik do oferty Parametry oferowanego sprzętu:.. (.. szt. ) Podstawowe dane techniczne:.. 10

Miejscowość,., dn.... ( podpis i pieczęć oferenta ) 11