KERABOND MROZOODPORNA I UELASTYCZNIONA ZAPRAWA KLEJOWA NA BAZIE CEMENTOWEJ DO UKŁADANIA PŁYTEK CERAMICZNYCH I KAMIENIA NATURALNEGO ZAKRES ZASTOSOWANIA KERABOND służy do klejenia płytek ceramicznych na zewnątrz i wewnątrz budynku, na każdym typie podłoża (posadzki, ściany, sufity). Służy do klejenia punktowego materiałów izolacyjnych typu: płyty styropianowe, płyty z wełny mineralnej, płyty z waty szklanej itp. PRZYKŁADY STOSOWANIA klejenie płytek ceramicznych, ściennych, podłogowych, mozaiki ceramicznej na siatce lub papierze, klinkieru, płytek elewacyjnych, gresu, kamienia naturalnego, mozaiki szklanej itp.; klejenie płytek na podłożach z warstwą tynku; klejenie płytek na wylewkach cementowych, posadzkach jeżeli są wystarczająco mocne, suche, równe, niezakurzone, nietłuste; klejenie płytek na jastrychach z ogrzewaniem podłogowym maksymalny format płytek 20 x 20 cm klejenie płytek na podłożach kartonowo-gipsowych maksymalny format płytek 20 x 25 cm WŁASNOŚCI TECHNICZNE KERABOND jest proszkową zaprawą klejową w kolorze szarym lub białym, składającą się z cementu, drobnoziarnistego kruszywa, dodatków syntetycznych i składników specjalnych opracowanych w laboratoriach poszukiwawczych MAPEI. Po rozmieszaniu wodą uzyskujemy zaprawę klejową o dużej przyczepności. KERABOND jest łatwy w nanoszeniu, skutecznie przylega zarówno do podłoży i płytek ceramicznych, uniemożliwiając ich osuwanie się. Zaprawa po wyschnięciu jest wodoodporna i mrozoodporna. KERABOND wysycha bez opadania warstwy klejącej i można go stosować do wszystkich materiałów
używanych w budownictwie. ZALECENIA Na płyty betonowe prefabrykowane lub konstrukcje żelbetonowe stosować ADESILEX P22 lub KERABOND + ISOLASTIC; Przed układaniem płytek na ścianach kartonowo-gipsowych, tynkach gipsowych i innych chłonnych podłożach należy zastosować emulsję gruntującą PRIMER G; Na ściany lub posadzki o dużej odkształcalności, wykonane z drewna, sklejek, płyt wiórowych należy stosować KERALASTIC; Przy klejeniu płytek o dużych formatach stosować ADESILEX P4, PLANOBOND lub KERABOND + ISOLASTIC; Przy klejeniu nienasiąkliwych płytek na nienasiąkliwych podłożach używać GRANIRAPID, KERAFLEX lub KERAQUICK; Przed układaniu płytek na posadzkach samopoziomujących zastosować emulsję gruntującą PRIMER G lub MAPEPRIM SP: Na podłoża metalowe należy stosować KERALASTIC; Przy montażu płytek ceramicznych lub kamienia naturalnego, gdzie warstwa kleju przekracza 5mm zastosować KERAFLEX, KERAFLEX MAXI lub GRANIRAPID. WYTYCZNE STOSOWANIA Przygotowanie podłoża Na wszystkich podłożach (ścianach i posadzkach) wykonanych zgodnie ze sztuką budowlaną można położyć płytki na kleju KERABOND, jeżeli podłoże to jest mocne, suche, nietłuste itp. (posadzki, tynki nie mogą być narażone na silne ruchy poprzeczne i wibracje). Świeże podłoża (tynki, posadzki) powinny wysychać przez przynajmniej 7 dni (przy 1 cm grubości tynku). Ściany narażone na silne działanie promieni słonecznych np. w okresie letnim należy zwilżyć wodą. Podłoża wykonane z gipsu (tynki gipsowe, ściany z płyt gipsowych) muszą być kompletnie wyschnięte, wystarczająco mocne, całkowicie oczyszczone z kurzu. Należy je zagruntować emulsją gruntującą PRIMER G. W miejscach, w których występuje duża wilgoć (kabiny natryskowe) należy zastosować PRIMER S, MAPGUM WP lub MAPELASTIC w celu zaizolowania podłoża. Przy posadzkach samopoziomujących na bazie anhydrytowej, w pomieszczeniach o dużym zawilgoceniu zastosować PRIMER
S, MAPEGUM WP lub MAPELASTIC. Przygotowanie zaprawy klejowej KERABOND miesza się z czystą wodą aż do uzyskania jednolitej i plastycznej zaprawy nie zawierającej grudek. Po około 5-10 min. zaprawę należy wymieszać ponownie. Ilość wody potrzebna do rozrobienia zaprawy klejowej wynosi 28-30 porcji wody na 100 porcji kleju, co jest równoznaczne z 7-7,5 l wody na 25 kg kleju (jeden worek). Czas przerabialności przygotowanej zaprawy klejowej KERABOND wynosi ok. 8 h. Nanoszenie zaprawy klejowej KERABOND nanosi się na podłoże za pomocą szpachli zębatej (kielnia grzebieniowa). Dobór szpachli zależy od przeznaczenia wykonanej posadzki lub ściany. Przy małym obciążeniu wskazane jest, aby strona wewnętrzna płytki była pokryta w 65-70% powierzchni. Przy dużym obciążeniu i płytkach zewnętrznych należy pokryć 100% powierzchni wewnętrznej płytek. W celu ustalenia 100% wewnętrznego pokrycia płytki należy przykleić płytkę na próbę, a następnie oderwać ją obserwując stopień pokrycia i ustalając potrzebną grubość warstwy klejowej. Przy wykonywaniu płytek i posadzek na zewnątrz lub klejeniu płytek o dużym obciążeniu np. ruchem kołowym, KERABOND należy nakładać na podłoże, jak i również na wewnętrzną stronę płytki, metodą tzw. podwójnego smarowania. przy klejeniu mozaiki 5x 5 cm używać szpachli nr 4; przy płytkach normalnych używać szpachli nr 5; przy płytkach o nierównej powierzchni lub nierównym podłożu zastosować szpachlę nr 6, W przypadku układania okładzin ceramicznych w basenach, wannach, zbiornikach lub przy płytkach o powierzchniach większych niż 9 dm2, narażonych na silne obciążenia, KERABOND należy zmieszać z ISOLASTIC-iem oraz nanosić metodą podwójnego smarowania (przesmarować zaprawą wewnętrzną powierzchnię płytki jak i podłoże). MONTAŻ PŁYTEK Przy montażu płytek na zaprawę klejową KERABOND nie wymagane jest ich moczenie. Jedynie w wypadku dużego zakurzenia wewnętrznej strony płytki należy przepłukać jej wewnętrzną stronę wodą. Płytki należy układać na posmarowaną ścianę klejem, pamiętając o przyciśnięciu i dobrym kontakcie płytki z klejem. Czas otwartego schnięcia (czas naskórkowania) jest to maksymalny czas liczony od momentu rozprowadzenia zaprawy klejowej do
chwili przyklejenia płytki. W warunkach normalnych (temp. +230C, wilgotność 50%) wynosi on 20-30 min. Należy pamiętać, że latem lub, gdy podłoże jest bardzo chłonne, czas ten będzie krótszy. Należy zwracać uwagę, czy na naniesionej warstwie zaprawy klejowej nie wytworzyła się tzw. warstwa naskórka klejowego i czy klej jest nadal świeży. W wypadku wytworzenia się naskórka klejowego należy ponownie przeciągnąć (odświeżyć) szpachlą zębatą warstwę kleju. Nie należy moczyć kleju w wypadku wytworzenia się naskórka, ponieważ woda tworzy tzw. warstwę antyklejącą. Czas korekty położonych płytek wynosi około 45-60 min. Płytki położone na zaprawę klejową KERABOND nie mogą być myte ani moczone (opady atmosferyczne) przez przynajmniej 24 godz. Należy zabezpieczyć je przed niską i bardzo wysoką temperaturą przez 5-7 dni po położeniu. SPOINOWANIE Spoiny między płytkami wypełniamy gotową zaprawą fugową ULTRACOLOR, dostępną w gamie 30 kolorów. W wypadku większych wymagań odpornościowych fugi np. na działanie czynników chemicznych, należy zastosować kwasoodporną, dwuskładnikową zaprawę epoksydową KERAPOXY, dostępną w gamie 30 kolorów lub KERAPOXY SP. Przy wykonywaniu spoin dylatacyjnych zastosować masę silikonową MAPESIL AC dostępną w gamie 30 kolorów. Przy spoinach dylatacyjnych o dużym obciążeniu zastosować sznur dylatacyjny MAPEFOAM oraz specjalną spoinę dylatacyjną MAPEFLEX PU21. Przy wykonywaniu spoin dylatacyjnych należy pamiętać o dobrym wypełnieniu szczelin i odpowiedniej elastyczności fugi. Przy fugach dylatacyjnych pionowych zastosować silikon akrylowy MAPEFLEX AC4. MONTAŻ MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH Przy klejeniu materiałów izolacyjnych można zastosować klejenie punktowe, klejenie na szpachlę zębatą lub klejenie obwodowe w zależności od rodzaju podłoża i ciężaru materiału izolacyjnego. Należy respektować czas schnięcia otwartego. CZYSZCZENIE Narzędzia i ręce należy myć pod bieżącą wodą, pamiętając, że po wyschnięciu kleju czyszczenie jest utrudnione. Powierzchnię zabrudzonych płytek należy przetrzeć wilgotną szmatką.
ZUŻYCIE ZAPRAWY KLEJOWEJ Montaż ceramiki - mozaika i małe formaty płytek szpachla zębata nr 4 (2 kg/m2); - formaty normalne szpachla nr 5 ( 2,5-3 kg/m2); - duże formaty ( posadzki, płytki zewnętrzne) szpachla nr 6 ( 4kg/m2 i więcej). Montaż materiałów izolacyjnych - pianki, itp.: ok. 0,5-0,8 kg/m2 - gazobeton: ok. 1,5 kg/m2 OPAKOWANIA KERABOND jest pakowany w worki papierowe z wkładką foliową o wadze 25 kg. KERABOND należy przechowywać w pomieszczeniach suchych. DANE TECHNICZNE I WŁASNOŚCI PRODUKTU Odpowiada normie - europejskiej EN 12004 i zaleceniom europejskim UEAtc Cert. icite n 221 na okładziny zewnętrzne Cert. icite n 222 na posadzki wewnętrzne Cert. icite n 223 na okładziny wewnętrzne - Avis Technique C.T.B. 13/87-421 - niemieckiej DIN 18156 część 2 - BS 5980-1980 typ 1 klasa AA - amerykańskiej ANSI A 118.1-1992 - kanadyjskiej 71 GP 30 M typ 2 - polskiej ITB Nr Z-211/95
DANE TECHNICZNE IWŁASNOŚCI PRODUKTU - konsystencja: proszek - kolor: szary lub biały - gęstość nasypowa: 1,30 g/m3 - zawartość ciał stałych: 100% - dopuszczalny okres magazynowania: 12 miesięcy w oryginalnym opakowaniu, w suchym i chłodnym pomieszczeniu - szkodliwość wg normy L.88/379 C: nie - palność: nie - kod celny: 3823/5090/0 Parametry użytkowe zaprawy w temperaturze + 23 C i przy wilgotności względnej powietrza 50% - skład mieszanki: ok. 7-7,5l wody na 25 kg (1 worek) zaprawy KERABOND-u - konsystencja zaprawy: gęsta - gęstość zaprawy: 1,6 g/cm3 - wartość ph zaprawy: powyżej 12 - dopuszczalny okres użytkowania: ponad 8 h - temperatura przerobienia: od +5oC do + 40 C - czas schnięcia otwartego: ok. 20 min. - okres korygowalności: ok. 45 min. - obciążenie przez chodzenie: po 24 h - pełne obciążenie: po 14 dniach - fugowanie na ścianach: po 4-8 h zależnie od chłonności
- fugowanie na podłogach: po 24 h. Własności zaprawy - odporność na wilgotność: odporna - odporność na starzenie: odporna - odporność na oleje i rozpuszczalniki: odporna - odporność na kwasy i zasady: warunkowo odporna - odporność na temperaturę: od - 30 do + 90 C - odkształcenia: nie występują - wytrzymałość na rozciąganie przyczepnościowe: po 28 dniach: 1,40 N/mm2 po 7 dniach + 14 dni w temp. + 60 C: 0,80 N/mm2 po 7 dniach + 21 dni w wodzie: 0 75 N/mm2 po 25 dniach zmiennych ( mróz-odwilż ): 0,70 N/ mm2 - wytrzymałość na rozciąganie przy zginaniu: 3,5 N/mm2 - wytrzymałość na ściskanie: 8,0 N/ mm2 ŚRODKI OSTROŻNOŚCI I BEZPIECZEŃSTWA Produktu nie połykać! W czasie pracy nosić odpowiednie rękawice ochronne. Nie dopuścić do wysychania emulsji ISOLASTIC-u na skórze. W razie niebezpieczeństwa rozpryskiwania nosić okulary ochronne. W przypadku dostania się emulsji do oczu, przepłukać oczy dokładnie zimną wodą. Jeśli podrażnienie oczu nie znika w ciągu kilku minut, udać się do lekarza okulisty.
W razie połknięcia natychmiast udać się do lekarza i pokazać mu opakowanie. UWAGI Powyższe dane należy traktować wyłącznie jako ogólne wskazówki. Niezależne od nas warunki pracy i różnorodność materiałów wykluczają jakiekolwiek roszczenia wynikające z tych danych. W przypadku wątpliwości zalecane jest przeprowadzenie badań własnych.