SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT instalacje c.o. wymiana grzejników 1.WSTĘP 1.1. Przedmiot S.T. Przedmiotem niniejszej specyfikacji są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wymianą grzejników typu radiatorowych żeliwnych na grzejniki płytowe oraz wymiana rur zasilana i powrotu z rur stalowych na rury Cu. 1.2. Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej wykonania i odbioru robót Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu robót wymienionych w punkcie 1.1. dotyczący wymiany grzejników ora rurociągu c.o. 1.3. Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną wykonania i odbioru robót: - demontaż obudowy grzejników -demontaż grzejników i rurociągów -demontaż zaworów grzejnikowych -wymienić gałązki przyłączeniowe do grzejnika stalowego płytowego dopasowania do rozstawu zasilania i powrotu wymienianych grzejników płytowych : -zamontować grzejniki stalowe dwupłytowe odpowiadające mocą grzejnikom zdemontowanym. -zamontować zawory grzejnikowe mosiężne z głowicami do regulacji -zamontować zawory odcinające na powrocie grzejnika - wykonać próbę szczelności instalacji c.o. na wszystkich wymienianych grzejnikach Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umożliwiające wykonanie i odbiór robót zgodnie z poniższym wyszczególnieniem: - spuszczenie wody - demontaż i montaż grzejników - zniesienie starych grzejników i wniesienie nowych - podłączenie grzejników do istniejącej instalacji - wykonanie próby szczelności 2. Materiały Zamawiający dopuszcza możliwość składania ofert równoważnych pod warunkiem, że zaproponowane grzejniki będą posiadały parametry identyczne jak te, które zostały zdemontowane od względem mocy.
W przypadku złożenia ofert równoważnych należy załączyć foldery, dane techniczne i aprobaty techniczne dla grzejników równoważnych, zawierających ich parametry techniczne. Materiały do wykonania wymiany grzejników centralnego ogrzewania: - grzejniki stalowe dwupłytowe o wysokości 600 mm i 1000mm -zawory termostatyczne do grzejników - zawory odcinające na powrocie grzejnika, - rury Cu o odpowiedniej średnicy. Składowanie materiałów Rury oraz grzejniki należy przechowywać w pomieszczeniach suchych, czystych, wolnych od szkodliwych par i gazów zamkniętym dla osób nie związanych z robotami. Rury i grzejniki układać na czystym gładkim podłożu. Zdemontowane grzejniki należy ułożyć w pomieszczeniu zamkniętym lub wywieść na złomowisko o czym zadecyduje Inwestor. 3. Sprzęt Do wykonania robót Wykonawca powinien dysponować drobnym sprzętem montażowym wynikającym z technologii prowadzenia robót np. wiertarka, wózek do transportu grzejników itd. 4. Transport Wykonawca powinien dysponować sprawnym technicznie samochodem dostawczym do 0,9t. Rury i grzejniki należy chronić przed uszkodzeniami pochodzącymi od podłoża, na którym są przewożone. Zaleca się transport w opakowaniach fabrycznych. Transport powinien być wykonany pojazdami o odpowiedniej długości tak aby wolne króćce nie wystawały poza skrzynię ładunkową więcej niż 1m. Materiały podczas przewożenia powinny być zabezpieczone przed przypadkowym przesunięciem i uszkodzeniem w czasie transportu. 5. Wykonanie robót Wymiana grzejników Ze względu na specyfikę obiektu, w którym dokonywana będzie wymiana należy zabezpieczyć posadzkę przed uszkodzeniem. Podłoga po remoncie. Odpowiednią część instalacji centralnego ogrzewania należy opróżnić z wody grzewczej. Stare grzejniki należy zdemontować uprzednio odkręcając śrubunki przy grzejnikach oraz przetransportować w miejsce wskazane przez Inwestora. Po demontażu grzejników należy usunąć uchwyty mocujące. Dla nowych grzejników powiesić na ścianach uchwyty mocujące. Nowe grzejniki wyposażyć w zawory termostatyczne oraz zawory odcinające powrót. Tak przygotowany grzejnik zamontować na uchwytach i podłączyć do istniejącej instalacji.
Konieczne zmiany prowadzenia gałązek należy wykonać z rur miedzianych lutowanych lutem miękkim. 6. Kontrola jakości robót Wszystkie materiały do wykonania robót muszą odpowiadać wymaganiom opisu technicznego, przedmiaru robót i Specyfikacji Technicznej oraz uzyskać akceptację Inwestora. Kontrolę wykonanych robót należy przeprowadzić w następujący sposób: - prawidłowość zamontowania grzejników - przed napuszczeniem wody do instalacji sprawdzić wizualnie oraz za pomocą klucza połączenia śrubunkowe na zaworach grzejnikowych - przy nowych gałązkach w miejscach lutowanych należy sprawdzić wizualnie ich poprawność - po napełnieniu instalacji wodą należy dokonać starannego przeglądu instalacji i wszystkich połączeń instalacji z grzejnikami. - próbę szczelności wykonać zgodnie z Warunkami Technicznymi wykonania i odbioru robót tj. ciśnieniem 1,5 raza wyższym niż ciśnienie max w instalacji. - po dokonaniu próby ciśnienia na zimno należy dokonać próby na gorąco. 7. Odbiór robót Jednostkami odbioru są grzejniki, należy zweryfikować je z opisem technicznym i przedmiarem robót. 8. Odbiór końcowy robót Instalacja centralnego ogrzewania powinna być przedstawiona do odbioru technicznego po spełnieniu następujących warunków: - zakończono wszystkie roboty montażowe, - całą instalację przepłukano, napełniono wodą i odpowietrzono, - zakończono uruchomienie instalacji obejmujące w szczególności regulację montażową oraz badanie w ruchu ciągłym podczas gdy źródło ciepła bezpośrednio zasilające instalację zapewniało uzyskanie założonych parametrów czynnika grzejnego. - zakończono roboty pomocnicze. Protokół odbioru końcowego nie powinien zawierać postanowień warunkowych. W przypadku zakończenia odbioru protokólarnym stwierdzeniem braku przygotowania instalacji do użytkowania, po usunięciu przyczyn takiego stwierdzenia należy przeprowadzić ponowny odbiór instalacji. W ramach odbioru ponownego należy ponadto stwierdzić czy w czasie pomiędzy odbiorami elementy instalacji nie uległy destrukcji. 9. Przepisy związane Polskie Normy PN-90/B-01430 Ogrzewnictwo - Instalacje centralnego ogrzewania - Terminologia PN-74/B-01405 Centralne ogrzewanie. Grzejniki. Nazwy i określenia. PN-91/B-02420 Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych.
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Instalacje wentylacji mechanicznej wymiana kanałów nad niecką basenu 1.0. Wstęp 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót instalacji wentylacji mechanicznej wymiana kanałów nad niecką basenu. 1.2. Zakres stosowania SST Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objętych SST Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie wymiany kanałów wentylacji mechanicznej. W zakres robót wchodzą: - demontaż istniejących kanałów wyciągowych szt. 2 i nadmuchu szt. 1 - montaż kanałów wentylacji mechanicznej nawiewnej i wyciągowej wykonanych z blachy stalowej ocynkowanej malowanej proszkowe na zewnątrz i wewnątrz zgodnie z projektem oraz wymiarami podanymi w projekcie, - montaż kratek w układzie nawiewno-wyciągowym 1.4. Podstawowe określenia Podstawowe określenia dotyczące instalacji są zgodne z określeniami stosowanymi w Polskich Normach a w szczególności PN-99/B-01441 Wentylacja i klimatyzacja. Terminologia. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacja projektowa i poleceniami inspektora nadzoru inwestorskiego. 2.0. Materiały 2.1. Materiały dotyczące instalacji wentylacji mechanicznej Materiałami stosowanymi przy wykonaniu projektowanej instalacji wentylacji mechanicznej wg zasad niniejszej ST są: - kratki wentylacyjne nawiewne i wyciągowe wraz z przepustnicami - kanały, kolana i kształtki wentylacyjne, Wszystkie zastosowane materiały i urządzenia musza posiadać wymagane deklaracje zgodności z normami wydane przez producenta lub certyfikaty.. 2.2. Składowanie materiałów Materiały należy przechowywać w pomieszczeniach zamkniętych przystosowanych do tego celu, suchych, przewietrzanych i oświetlonych. Składowanie materiałów i urządzeń winno odbywać się w warunkach
zapobiegających zniszczeniu, uszkodzeniu lub pogorszeniu jakości i właściwości technicznych na skutek wpływów atmosferycznych lub czynników fizykochemicznych. Należy zachowywać wymagania wynikające ze specjalnych właściwości materiałów oraz wymagania w zakresie bezpieczeństwa pożarowego. 3.0. Sprzęt 3.1. Sprzęt do wykonania wymiany kanałów wentylacyjnych Zakres robót objętych niniejsza ST nie przewiduje konieczności stosowania specjalistycznego sprzętu, a jedynie typowych urządzeń ręcznych stosowanych przy pracach instalacyjnych (wiertarki, lutownice, wkrętaki, klucze, rusztowania kolumnowe itp.). 4.0. Transport Urządzenia i materiały przewożone na środkach transportu powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniem, przemieszczaniem i w opakowaniach zgodnych z wymaganiami wytwórców. Przy przewozie należy przestrzegać przepisów obowiązujących w publicznym transporcie drogowym i kołowym. Pojazdy służce do transportu powinny spełniać warunki techniczne wymagane w ruchu drogowym. Załadowania i wyładowania kanałów wentylacyjnych należy dokonywać ręcznie. Zaleca sie dostarczenie materiałów na stanowisko pracy bezpośrednio przed ich zastosowaniem w celu uniknięcia dodatkowego transportu wewnętrznego z magazynu budowy. 5.0. Wykonanie robót Wykonawca przedstawi Inspektorowi do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będą wykonywane roboty związane z wykonaniem wymiany kanałów wentylacyjnych. Roboty instalacyjne należy wykonywać zgodnie z wymaganiami technicznymi COBRTI INSTAL zeszyt 5 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych. 5.1. Roboty przygotowawcze Przed przystąpieniem do realizacji zadania Wykonawca ma obowiązek sprawdzenia zgodności stanu faktycznego z danymi w dokumentacji projektowej oraz stwierdzić odpowiednie przygotowanie frontu robót. 5.2. Roboty instalacyjno-montażowe W zakresie robót instalacyjno-montażowych przewiduje sie: - demontaż kanałów wentylacyjnych zużytych - montaż nowych kanałów wentylacji mechanicznej nawiewnej i wyciągowej wykonanych z blachy stalowej ocynkowanej malowanej proszkowo wewnątrz i na zewnątrz - montaż kratek w układzie nawiewno-wyciągowym Prace instalacyjne mogą wykonywać pracownicy posiadający odpowiednie uprawnienia stwierdzone przez właściwe komisje egzaminacyjna i udokumentowane aktualnie
ważnymi zaświadczeniami kwalifikacyjnymi. Stosowanie elektronarzędzi na placu budowy wymaga spełnienia odpowiednich warunków w zakresie ochrony BHP i przeciwporażeniowej. 6.0. Kontrola jakości i odbiór 6.1. Badanie materiałów użytych do budowy - Sprawdzenie jakości materiałów z którego wykonano kanały - Sprawdzenie zamontowanych kanałów z projektem - Sprawdzenie jakości wybranych robót i ich zgodności z warunkami technicznymi - Sprawdzenie kwalifikacji osób uruchamiających system wentylacyjny - Sprawdzenie usunięcia wszystkich wad - Sprawdzenie rodzajów oraz wykonania mocowań kanałów - Sprawdzenie możliwości przesuwania sie kanałów - Wykonanie pomiarów skuteczności działania wentylacji. 7.0. Obmiar robót Obmiar robót polega na określeniu faktycznego zakresu robót oraz podanie rzeczywistych ilości użytych materiałów. Obmiar robót obejmuje roboty objęte umowa oraz ewentualne dodatkowe i nieprzewidziane, których konieczność wykonania uzgodniona będzie w trakcie trwania robót, pomiędzy wykonawca, a Inwestorem. Jednostka obmiarowa dla kanałów wentylacyjnych z blachy jest powierzchnia w (m2). 8.0. Odbiór robót Odbioru robót dokonuje zespół powołany przez Inwestora, z udziałem Inspektora po całkowitym zakończeniu prac i dokonaniu prób i pomiarów skuteczności działania instalacji wentylacyjnej w budynku. 9.0. Podstawa płatności 9.1. Cena jednostki obmiarowej Cena ułożenia jednego metra przewodów obejmuje: - roboty pomocnicze-wytyczenie trasy, osadzenie uchwytów mocujących, - dostarczenie materiałów, - montaż kanałów. 10.0. Przepisy związane z opracowaniem dokumentacji przetargowej 10.1. Normy PN-98/B02877 - Ochrona przeciwpożarowa budynków. Instalacje grawitacyjne do odprowadzenia dymu i ciepła. Klapy dymowe. Wymagania i metody badan. PN-94/ISO-5221 - Rozprowadzenie i rozdział powietrza. Metody pomiaru przepływu strumienia powietrza w przewodzie. PN-78/B03421 - Wentylacja i klimatyzacja. Parametry obliczeniowe powietrza wewnętrznego w pomieszczeniach przeznaczonych do stałego przebywania ludzi. PN-76/B03420 - Wentylacja i klimatyzacja. Parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego.
PN-73/B-03431 - Wentylacja mechaniczna w budownictwie. Wymagania. PN-78/B-10440 - Wentylacja mechaniczna. Urządzenia wentylacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-83/B-03430 - Wentylacja w budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej. Wymagania. PN-96/B-76002 - Wentylacja. Polaczenia urządzeń, przewodów i kształtek wentylacyjnych blaszanych. PN-96/B-76001 - Wentylacja. Przewody wentylacyjne. Szczelność. Wymagania i badania. PN-B-03434:1999 - Wentylacja. Przewody wentylacyjne. Podstawowe wymagania i badania. 10.2. Inne dokumenty Wymagania techniczne COBRTI INSTAL zeszyt 5 Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wentylacyjnych. 11.0. Uwagi końcowe Parametry techniczne materiałów i wyrobów powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w projekcie oraz powinny odpowiadać wymaganiom obowiązujących norm i przepisów. Materiały i wyroby o parametrach technicznych zbliżonych lecz nie identycznych do podanych w projekcie i kosztorysie można stosować na budowie wyłącznie za pisemna zgoda projektanta i Inwestora.