DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI

Podobne dokumenty
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI

UZS.8 (praca dwóch lub trzech pomp ze Sterownikiem Zespołu Hydroforowego )

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA SMARTLE AC. Stacja ładowania pojazdów elektrycznych

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK DO SILNIKÓW T R Ó J F A Z O W Y C H. PKWiU

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

ELMAST F S F S F S F S F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

ELMAST F S F S F S F S F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK

ELMAST F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK DO AGREGATÓW POMPOWYCH J E D N O F A Z O W Y C H

ELMAST F S F S F S F S F S F S F S F S F S F S

ELMAST F S F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK

UZS5 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA ZABEZPIECZAJĄCO-STERUJĄCEGO GRUDZIĄDZ ul.

UKŁADY BEZPOŚREDNIEGO ZAŁĄCZANIA TRÓJFAZOWYCH SILNIKÓW ELEKTRYCZNYCH

ELMAST F S F S F S F S ZESTAWY ROZRUCHOWO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK DO AGREGATÓW POMPOWYCH J E D N O F A Z O W Y C H

Urządzenia zabezpieczająco-sterujące typu UZS i AMS

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-201B, PWS-201RB

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-500B

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zasilaczy serii MDR. Instrukcja obsługi MDR Strona 1/6

ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY UZE Instrukcja obs³ugi

INSTRUKCJA INSTALACJI

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB-xx SPBZ

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI

ZASTOSOWANIE. Płyta czołowa walizki W-30 przedstawiona jest na rys.1. Walizka W-30 zbudowana jest z:

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

ZAE Sp. z o. o. Data wydania: r strona: 1. Wydanie: 01 stron: 8 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PRZEŁĄCZNIK ZASILAŃ TYPU PNZ-3.

SMPZ-3. Zastosowania. Własności techniczne. mechaniczne. SMOKE MASTER Panel kontrolny

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB-2

Zasilacz Buforowy LZB40V model: 1201

UKŁAD ROZRUCHU TYPU ETR 1200 DO SILNIKA PIERŚCIENIOWEGO O MOCY 1200 KW. Opis techniczny

Technik elektryk 311[08] Zadanie praktyczne

ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY SILNIKI 1 I 3 FAZOWE UZE 06. Instrukcja obs³ugi

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB

ELMAST MASTER 3002 S MASTER 4002 S ELEKTRONICZNE CYFROWE ZABEZPIECZENIA (W SZCZEGÓLNOŚCI AGREGATÓW POMPOWYCH GŁĘBINOWYCH) BIAŁYSTOK

ELMAST MASTER 1011 S MASTER 1111 S ELEKTRONICZNE CYFROWE ZABEZPIECZENIA BIAŁYSTOK AGREGATÓW POMPOWYCH GŁĘBINOWYCH J E D N O F A Z O W Y C H

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB

OM 100s. Przekaźniki nadzorcze. Ogranicznik mocy 2.1.1

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETWORNICA PWB-190M, PWB-190RM

ELMAST MASTER 3001 MASTER 4001 ELEKTRONICZNE CYFROWE ZABEZPIECZENIA BIAŁYSTOK SILNIKÓW TRÓJFAZOWYCH NISKIEGO NAPIĘCIA. PKWiU

ZAE Sp. z o. o. Data wydania: r strona: 1 Wydanie: 01 stron: 16 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA MODUŁU BLOKADY ELEKTRYCZNEJ TYPU MBE

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-20

ELMAST MASTER 3001 S MASTER 4001 S ELEKTRONICZNE CYFROWE ZABEZPIECZENIA BIAŁYSTOK AGREGATÓW POMPOWYCH TRÓJFAZOWYCH

ELMAST MASTER 3000 PTC MASTER 4000 PTC ELEKTRONICZNE CYFROWE ZABEZPIECZENIA BIAŁYSTOK SILNIKÓW TRÓJFAZOWYCH NISKIEGO NAPIĘCIA. PKWiU

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 15 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C Tel/fax.: +48 (32)

Zestawy. max 131. max ,3

Szafka sterownicza typu ABS CP

Zasilacz Stabilizowany LZS60 model 1202

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RM

Zasilacz Niestabilizowany LZN60 model 1203

LUZS-12 LISTWOWY UNIWERSALNY ZASILACZ SIECIOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 1999 r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-28R

UKŁAD SAMOCZYNNEGO ZAŁĄCZANIA REZERWY ZASILANIA (SZR) z MODUŁEM AUTOMATYKI typu MA-0B DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Przekaźniki termiczne

ELMAST MASTER 5001 MASTER 5001 PTC ELEKTRONICZNE CYFROWE ZABEZPIECZENIA BIAŁYSTOK SILNIKÓW TRÓJFAZOWYCH NISKIEGO NAPIĘCIA. PKWiU

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

ELMAST MASTER 3000 S MASTER 4000 S ELEKTRONICZNE CYFROWE ZABEZPIECZENIA (W SZCZEGÓLNOŚCI AGREGATÓW POMPOWYCH BIAŁYSTOK

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

ELMAST MASTER 3000 SR MASTER 4000 SR ELEKTRONICZNE CYFROWE ZABEZPIECZENIA (W SZCZEGÓLNOŚCI AGREGATÓW POMPOWYCH BIAŁYSTOK

ELMAST MASTER 3000 MASTER 4000 ELEKTRONICZNE CYFROWE ZABEZPIECZENIA BIAŁYSTOK SILNIKÓW TRÓJFAZOWYCH NISKIEGO NAPIĘCIA. PKWiU

PRO-SERW s.c. SOSNOWIEC

ELMAST MASTER 5000 IP MASTER 5000 IP M5 ELEKTRONICZNE CYFROWE ZABEZPIECZENIA BIAŁYSTOK

ZASILACZ SEPARATOR ZS-30 DTR.ZS-30 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-12

ELMAST MASTER 5001 S MASTER 5001 SR ELEKTRONICZNE CYFROWE ZABEZPIECZENIA (W SZCZEGÓLNOŚCI AGREGATÓW POMPOWYCH BIAŁYSTOK

NJB1-Y Przekaźnik napięcia jednofazowego Instrukcja obsługi

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14W DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

WYMAGANIA TECHNICZNE DLA POMP WIROWYCH DŁAWNICOWYCH STOSOWANYCH W W.S.C.

ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY UZE 05 / 25. Instrukcja obs³ugi

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA L1 L2 L3 ZADAJNIK NAPIĘCIA. 3 x 6000 V N PE

INSTRUKCJA OBSŁUGI. SIŁOWNIA PS-AW-15U-48V/5A/16Ah-KBT. Spis treści 1. WSTĘP 2. OPIS TECHNICZNY 3. INSTALOWANIE, OBSŁUGA, EKSPLOATACJA

CZUJNIK POZIOMU CIECZY DO SZAMBA Typ : CP-2S + stycznik

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.

INSTRUKCJA. obsługi i instalowania wyłączników BHM L1 L2 L3 N L1 L2 L3 N L1 L2 L3 N L1 L2 L3 N ZNAK TOWAROWY ZASTRZEŻONY

Instrukcja obsługi DR i DRP Strona 1/5

Ministyczniki CI 5-2 do CI 5-12

Trójfazowy wymuszalnik Wysokiego Napięcia " EMEX 2,5 kv " Instrukcja obsługi

DOKUMENTACJA TECHNICZNO ROZRUCHOWA AUTOMATU MPZ-2-SZR

ELEKTRONICZNY UKŁAD ZABEZPIECZAJĄCY. UZE 05 / 25 z wyposażeniem. Instrukcja obs³ugi

Styczniki CI Parametry elektryczne - cewki sterowane napięciem przemiennym

Moduł Zasilacza Buforowego MZB-01

ELMAST MASTER 5000 S MASTER 5000 SR ELEKTRONICZNE CYFROWE ZABEZPIECZENIA (W SZCZEGÓLNOŚCI AGREGATÓW POMPOWYCH BIAŁYSTOK

Styczniki CI 110 do CI 420 EI

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

INSTRUKCJA. (DTR) wyłączników BHM L1 L2 L3 N L1 L2 L3 N L1 L2 L3 N L1 L2 L3 N ZNAK TOWAROWY ZASTRZEŻONY. Ośrodek Badawczo-Rozwojowy ORAM Sp. z o.o.

BADANIE CHARAKTERYSTYK CZASOWO-PRĄDOWYCH WYŁĄCZNIKÓW SILNIKOWYCH

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

WALIZKA SERWISOWA W-38

FULL-APP. PANEL STEROWANIA do systemów dwu-pompowych o mocy od 0,37 do 15 kw

SZSA-21 NAŚCIENNY ZADAJNIK PRĄDU DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, wrzesień 2002 r.

STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia

Opis techniczny. 1. Przepisy i normy. 2. Zakres opracowania. 3. Zasilanie.

Przekaźnik napięciowo-czasowy

PROTOTYP. Retrofit wyłącznika HLAM wersja stacjonarna (630A) Wyłącznik posiada blokadę z sygnalizacją zadziałania członu wyzwalacza zwarciowego

SYGNALIZATOR OPTYCZNO-AKUSTYCZNY SYG-12/SYG-230

PRZETWORNIK TEMPERATURY I WILGOTNOŚCI TYPU P18L

WYMAGANIA TECHNICZNE DLA POMP WIROWYCH BEZDŁAWNICOWYCH STOSOWANYCH W W.S.C.

TECH-AGRO B ę d z i n

Transkrypt:

86-303 GRUDZIĄDZ ul. Droga Jeziorna 8 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIA ZABEZPIECZAJĄCO-STERUJĄCEGO UZS4 Producent: HYDRO-VACUUM S.A. u-l. Droga Jeziorna 8 86-303 Grudziądz Telefon: 0... 56 45 07 446 Faks: 0... 56 45 07 346 Strona internetowa: www.hydro-vacuum.pl

Spis treści Strona tytułowa... 1 Spis treści... 2 1.Opis techniczny... 3 1.1 Przeznaczenie... 4 1.2 Warunki pracy... 4 1.3 Budowa... 4 1.4 Dane techniczne... 4 1.5 Odmiany i oznaczenie typu... 4 1.6 Zasada działania... 4 2. Montaż urządzenia... 5 2.1.Sprawdzenie doboru urządzenia... 5 2.2. Przygotowanie do zainstalowania... 5 2.3. Instalowanie... 5 2.4. Podłączenie... 5 2.5. Uruchomienie... 6 3. Eksploatacja... 6 3.1. Obsługa urządzeń UZS4... 6 3.2. Sprawdzenia i naprawy... 6 3.3. Konserwacja i remonty... 6 4. Transport i przechowywanie... 6 5. Zalecenia BHP... 7 2

1. Opis techniczny 1.1. Przeznaczenie Urządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS4 przeznaczone są do zabezpieczania pracy trójfazowych, asynchronicznych silników elektrycznych agregatów pompowych o mocy od 0,55 kw do 9 kw. Urządzenie UZS4 zbudowane jest z czterech modułów: elektronicznego członu kontroli napięcia, elektronicznego członu poziomu lustra wody, termicznego członu nadmiarowo-prądowego oraz wyłącznika nadprądowego. Urządzenie zabezpieczająco-sterujące UZS4 zabezpiecza przed skutkami: a) zwarcia, b) przeciążenia, c) zaniku fazy, d) asymetrii zasilania, e) obniżenia napięcia zasilania, f) pracy na sucho, g) nadmiernej ilości załączeń. 1.2. Warunki pracy Urządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS4 przystosowane są do pracy w warunkach klimatu umiarkowanego w temperaturze otoczenia 10 0 Cdo +40 0 C, przy wilgotności względnej powietrza do 80% przy 20 0 C, w otoczeniu wolnym od wody oraz pyłów, gazów i par wybuchowych, palnych lub chemicznie czynnych. Wysokość miejsca zainstalowania nie powinna przekraczać 1000 m nad poziomem morza. 1.3. Budowa Urządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS4 zbudowane są z elementów automatyki elektronicznej, elektrycznej, łączników oraz aparatury sterowniczej połączonych w układ jak na rysunku nr 1. Urządzenie zabezpieczająco-sterujące umieszczone jest w obudowie z tworzywa ABS i poliwęglanu o stopniu ochrony IP55 i stanowią II klasę ochronności. Urządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS4 przystosowane są do zawieszania na ścianie lub konstrukcji nośnej. W dolnej części obudowy umieszczone są dławice uszczelniające, przez które doprowadzone są przewody zasilające, odbiorcze i sterownicze. 3

1.4. Dane techniczne Typ UZS4 Napięcie znamionowe zasilania 3 x 400V (3 x 380V), 50Hz, układ TN-C-S, TN-S Prąd znamionowy od 1,2A do 20A (w zależności od mocy silnika) wg tabeli nr 1 Pobór mocy przez moduł elektroniczny 4 VA Prąd elektrod sond max 4 ma Temperatura pracy urządzenia -20 0 C +45 0 C Stopień ochrony obudowy IP65 Masa 1,5 kg 1.5. Odmiany i oznaczenie typu Lp. Typ zabezpieczenia Orientacyjna maksymalna moc silnika Zakres nastaw przekaźnika przeciążeniowego 1 UZS4 0,55 0,55 kw 1,2 1,9 A 2 UZS4 0,75 0,75 kw 1,8 2,8 A 3 UZS4 1,5 1,5 kw 2,7 4,2 A 4 UZS4 2,2 2,2 kw 4 6,2 A 5 UZS4 3,7 3,7 kw 6 9,2 A 6 UZS4 4,5 4,5 kw 8 12 A 7 UZS4 5,5 5,5 kw 11 16 A 8 UZS4 7,5 7,5 kw 15 20 A 9 UZS4 9 9 kw 15 20 A Wymiary wys. x szer. x głęb. mm 250 x 165 x 140 1.6. Zasada dział ania W urządzeniach zabezpieczająco-sterujących UZS4 zabezpieczenie przed skutkami zwarcia zapewnione jest przez wyłączniki nadprądowe S303, przed skutkami przeciążenia zabezpiecza człon nadmiarowoprądowy oparty o termobimetalowy przekaźnik termiczny. Pozostałe zabezpieczenia silnika wymienione w pkt 1.1. oparte są o moduł elektroniczny posiadający człon kontroli lustra wody i człon kontroli napięcia i zwłoki czasowej. Po załączeniu zasilania ( łącznikiem pokrętnym ) zestaw przez ok.120 s (dla wykonań hydroforowych i do pomp typu FZR czas ten ograniczono do kilku sekund ) znajduje się w stanie zwłoki czasowej, w czasie której jeśli średnie napięcie zasilania z trzech faz ma wartość większą od 207V, nie występuje asymetria napięcia powyżej 20 V oraz nie zalane są sondy obecności wody nie 4

świeci się żadna dioda. Po czasie zwłoki czasowej zaczyna pulsować skrajna lewa zielona dioda, sygnalizując upływ zwłoki czasowej. Jeśli nadal nie występuje żadna sytuacja jak powyżej układ załącza stycznik powodując uruchomienie pompy. Jeśli wystąpi w czasie ruchu pompy jakaś sytuacja awaryjna pompa automatycznie zostanie wyłączona, a układ przejdzie w stan zwłoki czasowej. Dodatkowo zapali się kontrolka informująca o przyczynie awarii. Patrząc od prawej pierwsza dioda informuje o asymetrii napięcia zasilania, druga o zbyt niskiej wartości napięcia, trzecia o awarii styków stycznika, czwarta o niebezpieczeństwie pracy pompy bez wody. Człon kontroli lustra wody działa w ten sposób, że jeśli sondy minimum i maksimum są zalane układ może pracować, jeśli obie są odkryte układ wyłącza pompę do chwili zalania obu sond. Pozwala to na pracę z pewną histerezą poziomów wody. Możliwa jest także praca z połączoną tylko jedną sondą - sondą maksimum. Wtedy układ pracuje tylko wtedy, jeśli sonda jest zalana. Po ustąpieniu stanu awarii związanej z napięciem zasilania i zaniku niebezpieczeństwa pracy na sucho układ automatycznie załączy się po czasie zwłoki czasowej liczonej od chwili wyłączenia stycznika. Gdy nastąpi awaria styków stycznika dalsza praca możliwa jest wyłączeniu i ponownym załączeniu układu łącznikiem pokrętnym. Jeśli awaria powtórzy się należy przed ponownym załączeniem usunąć przyczynę awarii. 2. Montaż urządzenia 2.1. Sprawdzenie doboru urządzenia Przed przystąpieniem do instalowania urządzenia należy sprawdzić zgodność parametrów danego urządzenia z parametrami zabezpieczanego silnika. 2.2. Przygotowanie do zainstalowania Po rozpakowaniu urządzenia należy odkręcić śruby mocujące pokrywy czołowe. Do montażu urządzenia potrzebny jest zestaw narzędziowy elektromontera, elektryczna wiertarka udarowa oraz wkręty z kołkami. 2.3. Instalowanie Urządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS4 można instalować w pomieszczeniach lub na wolnym powietrzu pod warunkiem zadaszenia stanowiska dla ochrony przed opadami atmosferycznymi i bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. Urządzenia nie są przystosowane do pracy w atmosferze gazów chemicznych czynnych. Urządzenie mocować w pozycji pionowej do konstrukcji wsporczej lub bezpośrednio na ścianie za pomocą wkrętów i kołków. 2.4. Podłączenie Wielkość przekroju przewodów zasilających urządzenie i agregat pompowy należy dobrać zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie normami i zaleceniami ujętymi w DTR silników. 5

2.5. Uruchomienie Po połączeniu zgodnie z schematem, uruchomienie sprowadza się jedynie do włączenia urządzenia łącznikiem pokrętnym. 3. Eksploatacja 3.1. Obsługa urządzeń UZS4 Urządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS4 ze względu na swoją konstrukcję poza okresowym sprawdzeniem, czy pierwotnie ustalone warunki pracy nie uległy zmianie (czy silnik pracuje na ustalonych parametrach), innej obsługi nie wymagają. 3.2. Sprawdzenia i naprawy Najczęstsze przyczyny nieprawidłowej pracy urządzenia zabezpieczająco-sterującego UZS4 to niezgodność parametrów sieci zasilającej z obowiązującymi w tym zakresie normami, wadliwa praca zabezpieczanego silnika, wadliwa praca pompy napędzanej zabezpieczanym silnikiem (niewłaściwy dobór pompy do warunków pracy), uszkodzenie części składowej urządzenia zabezpieczająco-sterującego. W przypadku stwierdzenia nieprawidłowej pracy urządzenia zabezpieczająco-sterującego UZS4 należy dokładnie przeanalizować warunki pracy urządzenia z uwzględnieniem spełnienia warunków technicznych. Powyższe czynności powinny być wykonane przez osobę o odpowiednich kwalifikacjach. Jeśli przyczyną awarii jest element urządzenia należy zgłosić je do serwisu. 3.3. Konserwacja i remonty Konserwacja urządzeń zabezpieczająco-sterujących UZS4 polega na okresowym przeglądzie dokręcenia zacisków, oczyszczenia z brudu i kurzu obudowy. Przy częstych załączeniach, zalecane jest sprawdzenie styków stycznika. W razie stwierdzenia nalotów na stykach należy przemyć je spirytusem. W przypadku uszkodzenia styków, występowania na nich wżerów należy je wymienić. Remonty i konserwację mogą wykonywać osoby z właściwymi uprawnieniami, zgodnie z dokumentacją i schematami urządzeń zabezpieczająco-sterujących UZS4. 4. Transport i przechowywanie Urządzenia zabezpieczająco-sterujące UZS4 należy przechowywać w opakowaniach indywidualnych, w pomieszczeniach zamkniętych, suchych i czystych, w dodatniej temperaturze otoczenia i wilgotności względnej do 80%. 6

5. Zalecenia BHP Prace związane z montażem urządzeń zabezpieczająco-sterujących UZS4, dokonywaniem nastaw, konserwacją i remontem muszą być bezwzględnie poprzedzone odłączeniem zasilania. Zasilanie należy również odłączyć przed każdym zdjęciem pokrywy obudowy. Powyższe czynności mogą być przeprowadzone przez osoby z uprawnieniami energetycznymi SEP w zakresie prac montażowych i obsługi urządzeń elektro-energetycznych do 1kV. Połączenia powinny być zgodne z dokumentacją. 7