URZĄDZENIE BEZPRZEWODOWEJ ŁĄCZNOŚCI SZYBOWEJ ECHO-P. DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA Nr DTR- 28P/2009

Podobne dokumenty
ZESPÓŁ KONTROLI IMPULSÓW ZKI

Zawiera instrukcję uŝytkowania

URZĄDZENIE BEZPRZEWODOWEJ ŁĄCZNOŚCI SZYBOWEJ ECHO-FG. DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA Nr DTR-28FG /2009

URZĄDZENIE ŁĄCZNOŚCI I SYGNALIZACJI SZYBOWEJ ECHO-P

URZĄDZENIE ŁĄCZNOŚCI I SYGNALIZACJI SZYBOWEJ ECHO-P

URZĄDZENIE BEZPRZEWODOWEJ ŁĄCZNOŚCI SZYBOWEJ ECHO-P. DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA Nr DTR- 28P/2010/CD

URZĄDZENIE BEZPRZEWODOWEJ ŁĄCZNOŚCI SZYBOWEJ ECHO-FG. DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA Nr DTR-28FG /2009

URZĄDZENIE ŁĄCZNOŚCI I SYGNALIZACJI SZYBOWEJ ECHO-S. Zawiera instrukcję obsługi

URZĄDZENIE BEZPRZEWODOWEJ ŁĄCZNOŚCI SZYBOWEJ ECHO-PG

URZĄDZENIE BEZPRZEWODOWEJ ŁĄCZNOŚCI SZYBOWEJ ECHO. ZESPÓŁ KLATKOWY ECHO/ASi. INSTRUKCJA STOSOWANIA nr IS 34/2013

==================================================================================================== URZĄDZENIE BEZPRZEWODOWEJ ŁĄCZNOŚCI SZYBOWEJ

SYGNALIZATOR OSTRZEGAWCZY GÓRNICZY SOG1

AKUSTYCZNY SYGNALIZATOR OSTRZEGAWCZY HEROLD 2

AKUSTYCZNY SYGNALIZATOR OSTRZEGAWCZY HEROLD-3

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB-xx SPBZ

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-201B, PWS-201RB

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-500B

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB-2

Iskrobezpieczny system łączności szybowej

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI

INSTRUKCJA INSTALACJI

Falownik PWM LFP32 TYP1204

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB

ZASILACZE DO URZĄDZEŃ SYGNALIZACJI POŻAROWEJ, KONTROLI ROZPRZESTRZENIANIA DYMU I CIEPŁA ORAZ URZĄDZEŃ PRZECIWPOŻAROWYCH I AUTOMATYKI POŻAROWEJ

LUZS-12 LISTWOWY UNIWERSALNY ZASILACZ SIECIOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 1999 r.

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01

Instrukcja obsługi Neuron Cyfrowy (2-2 P) Data publikacji luty 2010 Nr katalogowy DIQx-22P-00

INSTRUKCJA OBSŁUGI. SIŁOWNIA PS-AW-15U-48V/5A/16Ah-KBT. Spis treści 1. WSTĘP 2. OPIS TECHNICZNY 3. INSTALOWANIE, OBSŁUGA, EKSPLOATACJA

Trójfazowy wymuszalnik Wysokiego Napięcia " EMEX 2,5 kv " Instrukcja obsługi

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14W DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

INSTRUKCJA O B S Ł U G I

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI MULTIMETR TYPU IME-S2*

PRZENOŚNY SYSTEM NAGŁOŚNIENIOWY TYPU EKONOM

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI UKŁAD OCHRONY PRZED ZALANIEM

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

Sygnalizator zewnętrzny AT-3600

Zakład Montażu Urządzeń Elektronicznych INSTRUKCJA OBSŁUGI DIODOWY WSKAŹNIK NAPIĘCIA DWN-2 IO 02/2008

Dwukanałowy konwerter sygnałów z zasilaczem typu CZAK-02

Falownik FP 400. IT - Informacja Techniczna

ODBIORNIK RADIOPOWIADAMIANIA PRACA ALARM CIĄGŁY ALARM IMPULSOWY SERWIS ALARM SIEĆ NAUKA BATERIA RESET WYJŚCIE OC +12V SAB

SKRZYNKA STERUJĄCA. Dokumentacja Techniczno-Ruchowa SST-1. Plik: DTR-SST PL

Centralka Domofonu Telefonicznego CDT66-1, CDT66-2

Ćwiczenie 3 Układy sterowania, rozruchu i pracy silników elektrycznych

Interface sieci RS485

PRZYCISK NAPADOWY KBPN-03M

INSTRUKCJA OBSŁUGI M-320 #02905 KIESZONKOWY MULTIMETR CYFROWY

Urządzenie wykonane jest w obudowie z tworzywa ABS przystosowanej do montażu zatablicowego. Wymiary zewnętrzne urządzenia przedstawiono na rys.

LUPS-11MEU LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-28R

SYSTEM PRZENOŚNY Z ODTWARZACZEM CD I 2 MIKROFONAMI BEZPRZEWODOWYMI WA 282D (WDA 282D)

ISKROBEZPIECZNY SYGNALIZATOR OPTYCZNO-AKUSTYCZNY typu ISOA -** INSTRUKCJA OBSŁUGI NR BP/IO/03/12

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 15 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C Tel/fax.: +48 (32)

TECH-AGRO B ę d z i n

PRZEKAŹNIK BISTABILNY

Czujnik położenia elementów metalowych MCPM / MCPM_z

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-12

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

R812T v.1.0 R 12V/8x1,5A/TOPIC Zasilacz RACK do 8 kamer HD

Trójfazowy wymuszalnik Wysokiego Napięcia. " EMEX 10 kv " Instrukcja obsługi. wydanie 1. GLIWICE 2008 r.

Zasilacz Buforowy ZB IT - Informacja Techniczna

Dwukanałowy konwerter sygnałów z zasilaczem CZAK-02

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1 PL B1 B66B 1 9 /0 6 G08B 23/00 E21F 17/18

Brak zasilania Wyłączony / Awaria. Ctrl +S Ctrl - S +24V. Uszkodz. zas. Ctrl +S Ctrl - S +24V MZT-924 B. Zasilacz nieczynny.

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

strona 1 MULTIMETR CYFROWY M840D INSTRUKCJA OBSŁUGI

Zakład Montażu Urządzeń Elektronicznych INSTRUKCJA OBSŁUGI DIODOWY WSKAŹNIK NAPIĘCIA DWN-2 IO 02/2008

PRZEKA NIK BLOKADY CZENIOWEJ PBU-1

INSTRUKCJA OBSŁUGI ANEMOMETRU N-188C 1/10 ANEMOMETR N-188C Przeznaczenie Określenia 2

KIESZONKOWY MULTIMETR CYFROWY AX-MS811. Instrukcja obsługi

Dokumentacja Techniczno-Ruchowa

Przełącznik Linii Miejskiej PLM66

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zdalne sterowanie radiotelefonów. SGM-5 Jednoparowe TRX S.C

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ

Instrukcja obsługi DR i DRP Strona 1/5

LUPS-11ME LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

Zestaw dla domu jednorodzinnego Nr ref. 1122/31

LUMP-8, LUMP-4 LISTWOWY UNIWERSALNY MODUŁ PRZEKAŹNIKOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, lipiec 1997 r.

I0.ZSP APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

KARTA KATALOGOWA HP500

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKI DO POMIARU I KONTROLI REZYSTANCJI DOZIEMIENIA ORAZ NAPIĘCIA BATERII

SYGNALIZATOR WJAZDU. Dokumentacja techniczno ruchowa. Mokronos Dolny, wrzesień 2009

Z 1 POZIOMEM ŁADOWANIA

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

MIKROFON BEZPRZEWODOWY MBD 822 MBD 922

SMPZ-3. Zastosowania. Własności techniczne. mechaniczne. SMOKE MASTER Panel kontrolny

PRZEDSIĘBIORSTWO BADAWCZO-PRODUKCYJNE

Zestaw dla domu jednorodzinnego Nr ref. 1122/31

Urządzenie alarmujące do separatorów oleju i benzyny OSA (WGA 01) Instrukcja obsługi i montażu

Mikroprocesorowy miernik czasu

SZSA-21 NAŚCIENNY ZADAJNIK PRĄDU DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, wrzesień 2002 r.

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA DTR

CZUJNIK POZIOMU CIECZY DO SZAMBA Typ : CP-2S + stycznik

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETWORNICA PWB-190M, PWB-190RM

INSTRUKCJA OBSlUGI. TYP: RS 06 (muzyka / komunikat) tel: centrala

Zakład Montażu Urządzeń Elektronicznych INSTRUKCJA OBSŁUGI CZUJNIK TACHOMETRU KOLEJKI CTK-2* IO 10C/2006

Instrukcja obsługi. Zasilacza z obwodem iskrobezpiecznym typu ZRi02 PRODUCENT WAG ELEKTRONICZNYCH. Numer instrukcji: EXI PL

INSTRUKCJA OBSŁUGI. SDM4600 SGM5 Jednoparowe. Zdalne sterowanie radiotelefonem MOTOROLA DM4600 TRX S.C

ZAE Sp. z o. o. Data wydania: r strona: 1. Wydanie: 01 stron: 8 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PRZEŁĄCZNIK ZASILAŃ TYPU PNZ-3.

Transkrypt:

"CRONEX" Sp. z o.o. ul. udowlana 9-00 siemianowice Śląskie. tel/fax (0) 0 08 9 ================================================================================== URZĄDZENIE EZPRZEWODOWEJ ŁĄCZNOŚCI SZYOWEJ ECHO-P DOKUMENTCJ TECHNICZNO - RUCHOW Nr DTR- 8P/009 ZWIER INSTRUKCJĘ UśYTKOWNI Styczeń 00r

SPIS TREŚCI. Przeznaczenie, zakres zastosowań. Określenia. Wykonanie, wyposaŝenie, oznaczenia. Certyfikaty. Warunki stosowania. Podstawowe parametry techniczne. Zasada działania 8. lgorytm działania 9. Konstrukcja mechaniczna 0. MontaŜ. ezpieczeństwo obsługi. Obsługa i konserwacja. Transport. Przechowywanie. Wykaz części zamiennych. Serwis. Gwarancja SPIS RYSUNKÓW 8P. ECHO-P Schemat poglądowy (maszyna na zrębie) 8P. ECHO-P Schemat poglądowy (maszyna na wieŝy) 8P. ECHO-P Schemat poglądowy ( z linami prowadniczymi) 8P.Z ECHO-P Schemat poglądowy zespołu klatkowego 8P.0 parat klatkowy ECHO/K-P 8P.0.S.0 Schemat blokowy aparatu klatkowego 8P.0.S.0 Schemat montaŝowy aparatu klatkowego 8P.0 parat stacyjny ECHO/S-P 8P.0.S.0 Schemat blokowy aparatu stacyjnego 8P.0.S.0 Schemat montaŝowy aparatu stacyjnego 8P.0.S.0 ECHO/S-P Obwody wejścia/wyjścia 8.0.S.0 Schemat montaŝowy zespołu mikrofonu MNO i mikrofonu kontrolnego MK 8.0 Sprzęgacz typu SK 8.0.M Sposób montaŝu sprzęgaczy SK 8.0.M Sposób mocowania sprzęgaczy SK (na linach prowadzących) 8.0 Sprzęgacz typu SS 8.0.M Sposób mocowania sprzęgaczy SS na wierzy szybowej 8.0.M Sposób montaŝu sprzęgaczy SS (na linach prowadzących) 8P.0.S.0 Schemat montaŝowy skrzynki STK/E 8.0.S.0 Schemat montaŝowy skrzynki SPSS

. Przeznaczenie, zakres zastosowań Urządzenie ezprzewodowej Łączności Szybowej "ECHO-P" jest przeznaczony do łączności w szybach kopalnianych pomiędzy załogą znajdująca się w ruchomym naczyniu (klatce ) a maszynistą wyciągowym, i umoŝliwia: - nawiązanie dwukierunkowej dupleksowej łączności fonicznej pomiędzy maszynistą maszyny wyciągowej a załogą znajdująca się w ruchomym naczyniu, - przesyłanie następujących sygnałów sterujących: przesyłanie sygnałów jednouderzeniowych przesyłanie sygnału alarmu przesyłanie sygnału blokady przesyłanie sygnału o uprawnieniu stanowiska - przesyłanie następujących sygnałów zwrotnych zwrotne foniczne potwierdzenie sygnałów jednouderzeniowych, oraz sygnału alarmu potwierdzenie załączonej blokady (dioda świecąca). potwierdzenie włączonej rewizji szybu (dioda świecąca). potwierdzenie włączonej jazdy osobistej (dioda świecąca). potwierdzenie uprawnienia aparatu klatkowego do nadawania sygnałów (dioda świecąca) System przeznaczony jest głównie do zastosowania w czasie rewizji, jazdy osobistej oraz prac remontowych i konserwacyjnych w szybie. MoŜe być montowany w szybach, w których liny stanowią zamkniętą elektrycznie pętlę. Ciągłość pętli jest warunkiem prawidłowego działania urządzenia. Dla dobrego działania na linie prowadzącej, prowadnik naczynia na tej linie powinien mieć wkładkę izolującą elektrycznie naczynie od liny. Na jednej pętli moŝe pracować tylko jedno urządzenie. Dopuszcza się równieŝ stosowanie urządzenia w wyciągach jednokońcowych, w których istnieją ciągłe prowadniki metalowe przez cały szyb, lub drogę sygnału zapewniono w inny sposób, np. przez zamontowanie dodatkowej linki. Zastosowanie takie wymaga jednak przeprowadzenia wcześniejszych prób sprawdzających pewność transmisji przez cały szyb. Nad klatką oraz pod kołem linowym naleŝy zamontować specjalne sprzęgacze indukcyjne załoŝone na linę. parat klatkowy moŝe pracować w pomieszczeniach kategorii a, b lub c niebezpieczeństwa wybuchu. parat klatkowy zasilany jest z iskrobezpiecznej baterii akumulatorów, a aparat stacyjny z sieci 0 V C z moŝliwością automatycznego przełączenia na sieć rezerwową w przypadku zaniku sieci podstawowej. Urzadzenie posiada dwa wykonania róŝniące się częstotliwością nośną, ECHO-P- i ECHO-P-. W szybach dwu przedziałowych zaleca się stosowanie; - wykonania w jednym przedziale - wykonania w drugim przedziale.

. Określenia. parat klatkowy - podzespół przeznaczony do montowania w naczyniu szybowym, zawierający układy elektroniki oraz baterię iskrobezpieczną.. Sprzęgacz klatkowy podzespół montowany nad naczyniem szybowym na linie nośnej lub prowadzącej.. Skrzynka rozgałęźna umoŝliwia połączenie aparatu klatkowego ze sprzęgaczami klatkowymi w róŝnych miejscach naczynia (dach, piętro, stopa). Zespół klatkowy połączony ze sobą zestaw składający się z aparatu klatkowego, dwóch sprzęgaczy klatkowych oraz skrzynki rozgałęźnej.. Wykonanie, wyposaŝenie, oznaczenia W skład kaŝdego systemu wchodzi zestaw klatkowy zestaw stacyjny oraz ładowarka. OZNCZENIE PEŁNE Urządzenie ezprzewodowej Łączności Szybowej ECHO-P OZNCZENIE SKRÓCONE ECHO-P Zestaw klatkowy składa się z: OZNCZENIE PEŁNE OZNCZ SKRÓCONE TYP parat klatkowy ECHO/K-P W wykonaniu lub ECHO/K-P wyk ECHO/K-P wyk ECHO/K-P- ECHO/K-P- ateria urządzenia klatkowego KS-9 bateria KS-9 KS-9 Szafka urządzenia klatkowego szafka SKS SKS Sprzęgacz klatkowy SK- dla wykonania sprzęgacz SK- SK- Sprzęgacz klatkowy SK- dla wykonania sprzęgacz SK- SK- Sprzęgacz klatkowy SK-8 dla wykonania sprzęgacz SK-8 SK-8 Sprzęgacz klatkowy SK-80 dla wykonania sprzęgacz SK-80 SK-80 Skrzynka teletechniczna iskrobezpieczna STK/E skrzynka STK/E STK/E Ładowarka baterii ŁE-S ładowarka ŁE-S ŁE-S Zestaw stacyjny składa się z: OZNCZENIE PEŁNE OZNCZENIE SKRÓCONE TYP parat stacyjny ECHO/S-P W wykonaniu lub ECHO/S-P wykonanie ECHO/S-P wykonanie ECHO/S-P- ECHO/S-P- Mikrofon M mikrofon M M Przełącznik nadawanie / odbiór N/O Przełącznik N/O N/O Statyw E/MS- Statyw E/MS- Mikrofon kontrolny MK mikrofon MK MK Sprzęgacz stacyjny SS- na częstotliwość sprzęgacz SS- SS- khz Sprzęgacz stacyjny SS- na częstotliwość sprzęgacz SS- SS- khz Sprzęgacz stacyjny SS-8 na częstotliwość sprzęgacz SS-8 SS-8 8kHz Sprzęgacz stacyjny SS-80 na częstotliwość sprzęgacz SS-80 SS-80 80kHz Skrzynka pośrednia sprzęgaczy stacyjnych SPSS skrzynka SPSS SPSS

. Certyfikaty i badania Zespół klatkowy ECHO/K: Certyfikat nr KD 09TEX0X wydane przez Główny Instytut Górnictwa Jednostkę Notyfikowana nr Jednostka Certyfikująca - Zespół Certfikacji Wyrobów. Kopalnia Doświadczalna RR -90 Mikołów, ul. Podleska. Certyfikat systemu zarządzania jakością nr QS//0 wydane przez Główny Instytut Górnictwa Jednostkę Notyfikowana nr Ponadto całe urządzenie ECHO-P, posiada: protokół badania kompatybilności elektromagnetycznej nr LKE/0/00 wydany przez Laboratorium Kompatybilności Elektromagnetycznej -Instytut Telekomunikacji i kustyki Politechniki Wrocławskiej. 0-0 Wrocław, ul. WybrzeŜe Wyspiańskiego. kredytacja PC nr.. Warunki stosowania. W szybie musi istnieć: o lina wyrównawcza, o naczynie wydobywcze musi być zawieszone na co najmniej dwóch linach. o liny prowadnicze. Powinno istnieć elektryczne połączenie liny wyciągowej z liną wyrównawczą, lub lin prowadniczych między sobą.. Nad zawiesiem naczynia wydobywczego z którym chcemy uzyskać łączność powinna być zamontowana para sprzęgaczy klatkowych SK, a pod kołem linowym lub odciskowym na tej samej linie para sprzęgaczy stacyjnych SS.. Podłączenie sprzęgaczy do aparatu klatkowego moŝe być wykonane bezpośrednio lub za pośrednictwem skrzynki pośredniej STK/E.. W jednym przedziale szybowym moŝe pracować tylko jeden aparat klatkowy, jeŝeli aparaty zainstalowane są w obu naczyniach to jedno z nich musi być bezwzględnie wyłączone. To samo dotyczy dwóch aparatów w jednym naczyniu szybowym.. ateria KS-9 moŝe być ładowana wyłącznie ładowarką typu ŁE-S produkcji CRONEX.. Konserwacja moŝe być dokonywana wyłącznie przez przeszkolony personel. 8. Naprawy aparatu klatkowego i aparatu stacyjnego wymagające ingerencji w blokach elektroniki mogą być dokonywane wyłącznie przez serwis firmy Carbonex.. Podstawowe parametry techniczne. Warunki pracy.. parat klatkowy.. Temperatura - 0 0 C do + 0 0 C. Wilgotność 98 %. NaraŜenia mechaniczne silne drgania i wstrząsy. ZagroŜenie gazowe pomieszczenia a, b i c

.. parat stacyjny.. Temperatura 0 0 C do + 0 0 C. Wilgotność 80 %. NaraŜenia mechaniczne słabe drgania i wstrząsy. ZagroŜenie gazowe pomieszczenia nie zagroŝone wybuchem. Parametry ogólne. Rodzaj pracy duplex. Rodzaj modulacji FM. Częstotliwość nośna: Wykonanie naczynie wydobywcze - maszyna wyciągowa khz maszyna wyciągowa - naczynie wydobywcze khz Wykonanie naczynie wydobywcze - maszyna wyciągowa 8 khz maszyna wyciągowa - naczynie wydobywcze 80 khz. Sposób przekazywania sygn. dwustanowych cyfrowy. Zasięg co najmniej 00 m. Parametry aparatu klatkowego. Zasilanie V DC ( 0, - V ). Sygnalizacja rozładowania baterii < V. Pobór prądu < 00 m. Poziom sygnału w sprzęgaczu klatkowym > V. Czułość odbiornika < mv. Moc wzmacniacza głośnikowego W. Czas pracy bez wymiany baterii 0 h 8. udowa I M Ex ia I 9. Stopień ochrony obudowy IP 0. Wymiary z szafką 0 x 00 x mm. Masa około kg. Parametry aparatu stacyjnego. Zasilanie 0 V C. Zasilanie rezerwowe 0 V C. Pobór mocy < 0 W. Poziom sygnału nadawania > V. Czułość odbiornika < mv. Moc wzmacniacza głośnikowego, W. Rodzaj wyjść przekaźnikowe 8. Parametry obwodów wyjściowych - uprawnienie styki przełączne (, 0 V ) - alarm styki przełączne (, 0 V ) - sygnały jednouderzeniowe optoprzekaźnik (, 00 V DC ) 9. Wejścia z USS styk zwierny Uo V DC, I z 0 m 0. Wymiary 8x0x90 mm. Masa około 0 kg

. Parametry sprzęgacza klatkowego Indukcyjność SK- 8 µh SK-8 80 µh SK- 0 µh SK-80 0 µh udowa I M Ex ia I IP Wymiary x 0 x 90 mm Masa, kg. Parametry sprzęgacza stacyjnego Indukcyjność SS- 8 µh SS-8 80 µh SS- 0 µh SS-80 0 µh udowa I M Ex ia I IP Wymiary x x 0 mm Masa, kg. Zasada działania. Schemat poglądowy wyjaśniający zasadę działania układu łączności z liną wyciągową przedstawiony jest na rys. 8P.S i 8P/.S. Na wieŝy szybowej zamocowane są dwa sprzęgacze indukcyjne w taki sposób, Ŝe lina przechodzi przez środek sprzęgaczy. Jeden sprzęgacz jest sprzęgaczem nadawczym a drugi odbiorczym. Druga para sprzęgaczy zamocowana jest nad zawiesiem klatki. Sprzęgacz nadawczy wzbudza w linie prąd, który przepływając przez linę wzbudza w sprzęgaczu odbiorczym sygnał przekazywany do odbiornika. Warunkiem działania układu jest istnienie zamkniętej pętli dla przepływu prądu. Pętla taka jest utworzona przez linę wyciągową i linę wyrównawczą lub przez sąsiednie liny jeŝeli naczynie szybowe jest zawieszone na wielu linach. W urządzeniu klatkowym jak i w urządzeniu stacyjnym moŝna wyróŝnić ; - część foniczną umoŝliwiającą nawiązanie duplexowej łączności fonicznej. - część cyfrową umoŝliwiającą przesyłanie sygnałów sterujących i zwrotnych. Schemat blokowy aparatu klatkowego przedstawiony jest na rys 8P.0.S.0, a schemat blokowy aparatu stacyjnego na rys 8P.0.S.0 Część foniczna jest zrealizowana tak, Ŝe aparat klatkowy posiada priorytet i naciśnięcie przycisku ND/OD w aparacie klatkowym blokuje fonię nadawaną przez aparat stacyjny (semiduplex). Potwierdzenie uderzeń dzwonu oraz alarmu wysłanych przez aparat klatkowy przesyłane jest poprzez część foniczną, dzięki mikrofonowi zainstalowanemu w pobliŝu dzwonu. 8. lgorytm działania Część foniczna zrealizowana jest w systemie semidupleksowym. Nadawanie z naczynia odbywa się po przyciśnięciu przycisku N/O (nadawanie-odbiór) a z maszyny po przyciśnięciu pedału mikrofonu. Priorytet posiada naczynie.

Nadawanie sygnałów jednouderzeniowych odbywa się przez naciśnięcie przycisku SYGNŁY JEDNOUDERZENIOWE w aparacie klatkowym. W aparacie klatkowym słychać uderzenie dzwonu. lok kontroli w aparacie stacyjnym załącza przekaźnik kontrola impulsów tylko wtedy gdy; załączona jest rewizja szybu lub jazda brygad, maszyna jest zahamowana, nadane zostaną dwa lub trzy sygnały jednouderzeniowe. Nadawanie sygnału alarmu odbywa się przez naciśnięcie przycisku LRM w aparacie klatkowym. W aparacie klatkowym słychać działanie alarmu. Nadawanie sygnału blokada odbywa się przez przełączenie przełącznika LOKD w aparacie klatkowym w pozycję ZŁ. Obok przełącznika znajduje się dioda świecąca czerwona potwierdzająca zadziałanie blokady. TEL WYJŚĆ Przekaźnik Funkcja Opis P Gotowość ECHO Przekaźnik jest załączony, gdy włączony jest parat stacyjny i klatkowy i oba urządzenia są sprawne. P Kontrola impulsów Przekaźnik zostanie załączony na czas sek. gdy; włączona jest jazda brygad lub rewizja szybu, nadane zostaną dwa lub trzy sygnały jednouderzeniowe, maszyna jest zahamowana (zwarty styk przekaźnika PkHZ) Przekaźnik zostanie zwolniony ; po sekundach po odhamowaniu maszyny (rozwarcie styku PkHz). P larm W normalnym stanie pracy przekaźnik jest załączony. Przekaźnik zostanie wyłączony gdy; w urządzeniu klatkowym przyciśnięty zostanie przycisk LRM na czas przyciskania przycisku, nastąpi zanik łączności. Warunek, włączona rewizja szybu lub jazda brygad (osobista) P lokada W normalnym stanie pracy przekaźnik jest załączony. Przekaźnik zostanie wyłączony gdy; w urządzeniu klatkowym przełączony zostanie przełącznik LOKD, nastąpi zanik łączności. P P Sygnały jednouderzeniowe Uprawnienie stanowiska Warunek, włączona rewizja szybu lub jazda brygad (osobista) Przekaźnik zostanie załączony na czas 00 ms po przyciśnięciu przycisku SYGNŁY JEDNOUDERZENIOWE w urządzeniu klatkowym Warunek: załączona jest rewizja szybu lub jazda brygad (osobista), Przekaźnik zostanie załączony, gdy parat klatkowy znajduje się na stanowisku uprawnionym do jazdy ludzi. 8

Opis płyty czołowej urządzenia klatkowego. ZSILNIE - włącznik zasilania, świecenie diody obok wyłącznika oznacza, Ŝe napięcie baterii jest prawidłowe. Migotanie oznacza rozładowanie baterii. LRM - przycisk włączenia alarmu. SYGNLIZCJ JEDNOUDERZENIOW - przycisk nadawania sygnałów jednouderzeniowych, N/O przycisk nadawania fonii. SN dioda świeci gdy sprzęgacz nadawczy jest niesprawny. SO dioda świeci gdy sprzęgacz odbiorczy jest niesprawny. FNN dioda świeci gdy brak jest fali nośnej nadajnika. FNO dioda świeci gdy brak jest fali nośnej odbieranej. RSZ dioda sygnalizująca przełączenie USS w tryb rewizji szybu. JO dioda sygnalizująca przełączenie USS w tryb jazdy brygad lub jazdy osobistej. SPR dioda sprawności, świeci gdy aparat klatkowy jest sprawny. 8. Diody świecące sygnalizacyjne w urządzeniu stacyjnym. 8.. lok zasilacza. Dioda ZSILNIE sygnalizuje obecność zasilania. 8.. lok N Dioda SN" świeci gdy nie ma przerwy w obwodzie sprzęgaczy. Dioda KN świeci gdy poziom nadawania fali nośnej do klatki jest dobry. Wskaźnik analogowy sygnalizuje poziom fali nośnej nadawanej... lok T GOT SJ US Gotowość Sygnały jednouderzeniowe larm lokada Uprawnienie stanowiska 8.. lok KI - Sygnalizuje odblokowanie maszyny. 8.. lok SG ZSJ JO RSz MZ SJW Sterowanie sprzęgaczami z pulpitu Jazda brygad (osobista) Rewizja szybu larm lokada Maszyna zahamowana Sygnały wykonawcze 8.. lok SS. dioda świecąca S- sygnalizuje włączenie sprzęgaczy z naczynia nr dioda świecąca S- sygnalizuje włączenie sprzęgaczy z naczynia nr sprzęgacze moŝna przełączać przełącznikiem umieszczonym na froncie bloku SS lub z pulpitu 9

maszynisty maszyny wyciągowej, wtedy przełącznik w bloku SS powinien być w pozycji 0. Styk otwarty zewnętrznego przełącznika włącza sprzęgacz S, a styk zwarty sprzęgacz S. 8.. lok O pokrętło Głośność w bloku O słuŝy do zmiany głośności odbiornika fonii. Dioda SO" świeci gdy nie ma przerwy w obwodzie sprzęgaczy. Dioda KO świeci gdy poziom odbieranej fali nośnej z klatki jest dobry. Wskaźnik analogowy sygnalizuje poziom fali nośnej odbieranej. 9. Konstrukcja mechaniczna 9. parat klatkowy parat klatkowy pokazany jest na rys. nr 8P.0. Obudowa podzielona jest na dwie części funkcjonalne. W dolnej części obudowy umieszczone są układy elektroniczne oraz przyciski i przełączniki do obsługi urządzenia a w górnej części bateria zasilająca. Ścianki obudowy wykonane są z blachy o grubości od mm do mm. W dolnej ściance obudowy znajduje się gniazdo do podłączenia sprzęgaczy, na bocznej ściance jest gniazdo do ładowania baterii bez potrzeby jej wyjmowania. Dostęp do baterii zasilającej i zespołu elektroniki jest moŝliwy po odkręceniu pokryw. Szczelność obudowy zapewnia uszczelka pod pokrywami. Istnieje moŝliwość wyjęcia baterii i ładowania jej na zewnątrz na ładowarce typu ŁE-S. 9. Sprzęgacze typu SK Sprzęgacz typu SK przedstawia rys. nr 8.0. Sprzęgacz przystosowany jest do mocowania na linie wyciągowej lub prowadniczej. Podstawą konstrukcji sprzęgacza jest pierścień wykonany z blachy. Sprzęgacz składa się z dwóch części aby umoŝliwić jego załoŝenie na linę. Wewnątrz sprzęgacza znajduje się rdzeń ferromagnetyczny z uzwojeniem. Rdzeń i uzwojenie zalane są zalewą chemoutwardzalną. Wyprowadzenie uzwojenia wykonane jest za pomocą przewodu zamocowanego w dławicy. Sprzęgacz mocuje się na linie obejmą. 9. parat stacyjny parat stacyjny pokazany jest na rys. nr 8P.0. Konstrukcję części elektronicznej oparto na obudowie EURO. skład urządzenia wchodzi siedem podzespołów wsuwanych i mocowanych w obudowie: -blok nadajnika, -blok transmisji, -blok odbiornika -blok kontroli impulsów -dwa bloki separacji galwanicznej -blok sterowania sprzęgaczami W lewej części obudowy umieszczony jest zasilacz sieciowy, a w prawej części obudowy umieszczona jest skrzynka ze złączami do obwodów zewnętrznych. 8. Sprzęgacze typu SS Sprzęgacz typu SS przedstawia rys. nr 8.0. Sprzęgacz przystosowany jest do mocowania do konstrukcji w taki sposób aby lina swobodnie poruszała się wewnątrz sprzęgacza. Konstrukcja sprzęgacza jest podobna do konstrukcji sprzęgaczy SK, Sprzęgacze mocowane są pod kołem wyciągowym na wieŝy, jeŝeli maszyna wyciągowa znajduje się na zrębie lub pod kołem wyciągowym i kołem odciskowym w przypadku maszyn umieszczanych na wieŝy. 0

0. MontaŜ 0. Rozpakowanie Podczas rozpakowania naleŝy sprawdzić kompletność zestawu zgodnie z dowodem dostawy. NaleŜy sprawdzić czy wyłącznik zasilania urządzenia klatkowego był wyłączony w czasie transportu i przechowywania. Włączone zasilanie mogło spowodować rozładowanie akumulatorów. 0. Mocowanie i podłączenia parat klatkowy jest przystosowany do mocowania na ścianie naczynia szybowego przy pomocy śrub M 8. JeŜeli aparat jest naraŝony na opady wody lub pozostaje w naczyniu szybowym bez nadzoru to powinien być montowany w dodatkowej szafce. Skrzynka pośrednia STK/E Skrzynkę STK/E naleŝy zamontować na pierwszym piętrze naczynia szybowego. Do skrzynki doprowadzone są przewody ze sprzęgaczy klatkowych, oraz przewody do podłączenia paratu klatkowego: PKD- Przewód o długości m. do podłączenia aparatu na dachu naczynia, PK - Przewód o długości m. do podłączenia aparatu na piętrze naczynia, PKS - Przewód o długości m. do podłączenia aparatu na stopie naczynia Schemat poglądowy pokazany jest na rys. 8P.S.0 Sprzęgacze klatkowe powinny być zamocowane nad zawiesiem klatki. Sposób mocowania pokazano na rys 8.0.M. NaleŜy rozkręcić kaŝdy sprzęgacz, przełoŝyć go przez linę a następnie starannie skręcić ponownie w ten sposób aby płaszczyzny rdzenia przylegały do siebie bez szczeliny. Odległość między sprzęgaczami nie powinna być mniejsza niŝ 0 cm. Nad sprzęgaczami naleŝy zamontować daszek blaszany dla osłony przed spadającymi przedmiotami i wodą. Przy systemach wyciągowych wielolinowych zaleca się, aby sprzęgacze mocować na jednej z lin środkowych. JeŜeli lina wyrównawcza jest w osłonie gumowej, naleŝy wykonać połączenie elektryczne na obu jej końcach pomiędzy odizolowaną końcówką liny a konstrukcją klatek. Sprzęgacze powinny być tak podłączone Ŝe: Do styków - wtyczki podłączony jest sprzęgacz SK- (wyk.) lub SK-8 (wyk. ) Do styków - wtyczki podłączony jest sprzęgacz SK- (wyk.) lub SK-80 (wyk. ) parat stacyjny jest przystosowany do zamocowania w pomieszczeniu maszyny wyciągowej przy pomocy śrub M 8. parat powinien być zamocowany w pobliŝu stanowiska maszynisty. Statyw mikrofonu powinien być przykręcony do pulpitu sterowania maszyną a pedał przełącznika ND/OD znajdować się obok nogi maszynisty. Mikrofon kontrolny naleŝy zamocować w pobliŝu dzwonu sygnałów jednouderzeniowych. Do zacisków złącza ZS(zasilanie podstawowe) naleŝy podłączyć napięcie 0V C przeznaczone do zasilania urządzeń sygnalizacji szybowej w następujący sposób: Zacisk Ŝyła ochronna, Zacisk - przewód zerowy, Zacisk przewód fazy. JeŜeli zasilanie to jest wyposaŝone w UPS nie jest konieczne podłączanie zasilania rezerwowego. JeŜeli brak jest UPS-a do zacisków złącza ZS naleŝy podłączyć (zasilanie rezerwowe) 0V C z sieci oświetleniowej w następujący sposób: Zacisk Ŝyła ochronna,

Zacisk - przewód zerowy, Zacisk przewód fazy. W celu podłączenia obwodów wejścia i wyjścia naleŝy odkręcić pokrywę boczną urządzenia. Obwody we/wy doprowadzone są do listwy zaciskowej. Połączenia z układem sygnalizacji szybowej naleŝy wykonać zgodnie z zatwierdzoną dokumentacją połączeń. Sprzęgacze stacyjne powinny być zamocowane pod kołem linowym na wieŝy wyciągowej. Sposób mocowania pokazano na rys. 8.0.M. NaleŜy rozkręcić kaŝdy sprzęgacz, przełoŝyć go przez linę a następnie starannie skręcić ponownie w ten sposób, aby płaszczyzny rdzenia przylegały do siebie bez szczeliny. Odległość między sprzęgaczami nie powinna być mniejsza niŝ 0 cm. Sprzęgacze powinny być zamocowane po tej stronie koła linowego po której wisi naczynie z którym chcemy uzyskać łączność i na tej linie na której zamocowane zostały sprzęgacze klatkowe. JeŜeli sprzęgacze montowane są na stronie na której znajduje się koło odciskowe to sprzęgacze powinny być zamontowane pod kołem odciskowym. Do gniazdka oznaczonego SN naleŝy podłączyć sprzęgacz SS- (wyk ) lub SS-80 (wyk. ) z pierwszego naczynia. Do gniazdka oznaczonego SO naleŝy podłączyć sprzęgacz SS- (wyk ) lub SS-8 (wyk. ) z pierwszego naczynia. Do gniazdka oznaczonego SN naleŝy podłączyć sprzęgacz SS- (wyk ) lub SS-80 (wyk. ) z drugiego naczynia. Do gniazdka oznaczonego SO naleŝy podłączyć sprzęgacz SS- (wyk ) lub SS-8 (wyk. ) z drugiego naczynia. Przy podłączaniu wtyczki naleŝy zwrócić uwagę aby ekran kabla koncentrycznego był podłączony do styku nr."" a Ŝyła wewnętrzna do styku " (rys. 8P.0.S.0) Na wieŝy szybowej zaleca się umieścić skrzynkę pośrednią SPSS (rys 8P.S) w dodatkowej osłonie. JeŜeli maszyna wyciągowa znajduje się na wieŝy skrzynka SPSS nie jest potrzebna (rys. 8P.S/). Identyfikacja zagroŝeń, bezpieczeństwo obsługi parat klatkowy zasilany jest baterią akumulatorów NiMH o napięciu bezpiecznym V DC. NaleŜy zachować ostroŝność posługując się naładowaną baterią zwarcie styków moŝe spowodować nagrzanie baterii, wyciek a w konsekwencji obraŝenia ciała (np. oparzenia). aterię naleŝy ładować tylko w oryginalnej ładowarce ŁE-S. ZuŜytej baterii nie naleŝy wyrzucać do śmieci. aterię która posiada wyraźne wgniecenia obudowy naleŝy wycofać z eksploatacji. parat stacyjny zasilany jest napięciem sieciowym 0 V C i powinien być podłączony do gniazdka sieciowego zaopatrzonego w bolec ochronny ( dotyczy to zasilania podstawowego i rezerwowego). Zasilacz sieciowy aparatu stacyjnego jest zamknięty pokrywą stalową i jego uŝywanie przy zamkniętej pokrywie nie wprowadza Ŝadnych zagroŝeń. Otwarcie pokrywy zasilacza moŝe nastąpić po odłączeniu sieciowego napięcia zasilającego. Znak! na pokrywie bloku wyjść oznacza, Ŝe wewnątrz moŝe znajdować się niebezpieczne napięcie pochodzące od układu sygnalizacji szybowej.

. Obsługa i konserwacja Przed kaŝdym zainstalowaniem aparatu klatkowego naleŝy naładować baterię przy pomocy ładowarki typu ŁE-S produkcji firmy CRONEX. Ładowanie moŝe odbywać się tylko w pomieszczeniu niezagroŝonym wybuchem. aterię, na której pojawiły się ślady wycieku elektrolitu naleŝy wycofać z eksploatacji i zwrócić do producenta. ateria nie moŝe posiadać wgnieceń obudowy. Po demontaŝu urządzenia klatkowego naleŝy wtyczkę sprzęgaczy klatkowych zabezpieczyć przed wilgocią np. wkładając ją do woreczka foliowego. W aparacie klatkowym nie naleŝy jednocześnie korzystać z fonii i sterowania. Naciśnięcie jednoczesne dwóch przycisków sterujących np. jazda w górę i dół spowoduje, Ŝe wykonany zostanie rozkaz, który aparat odebrał jako pierwszy. Maszynista powinien naciskać pedał nadawania fonii tylko na czas konieczny do porozumienia, poniewaŝ naciśnięty pedał blokuje przesyłanie sygnałów zwrotnych do klatki. Przynajmniej raz w roku naleŝy wykonać pomiary instalacji zgonie z tabelą poniŝej. Indukcyjność sprzęgaczy klatkowych mierzona w odłączonej wtyczce aparatu klatkowego. W czasie pomiarów aparat stacyjny musi byś wyłączony. Typ Wymagana Pin SK- 8 µh +/- 0uH Wyk. - SK- 0 µh +/- uh Wyk. - SK-8 80 µh +/- 0uH Wyk. - SK-80 0 µh +/- uh Wyk. - Oporność sprzęgaczy klatkowych dla prądu stałego nie powinna przekroczyć Ω. Rezystancja izolacji sprzęgaczy klatkowych. Napięcie pomiarowe 00 V. Pomiar wykonać w strefie bezpiecznej w odłączonej wtyczce aparatu klatkowego pomiędzy naczyniem szybowym a pinem zgodnie z tabelą. Typ Wymagana Uwagi Pin SK- > 00 kω Wyk. SK- > 00 kω Wyk. SK-8 > 00 kω Wyk. SK-80 > 00 kω Wyk. Indukcyjność sprzęgaczy stacyjnych mierzona w odłączonej wtyczce aparatu stacyjnego. W czasie pomiarów aparat klatkowy musi byś wyłączony. Typ Wymagana Uwagi Pin SS- 8 µh +/- 0uH Wyk. - SS- 0 µh +/- uh Wyk. - SS-8 80 µh +/- 0uH Wyk. - SS-80 0 µh +/- uh Wyk. -

Oporność sprzęgaczy stacyjnych dla prądu stałego zaleŝy od długości kabla, dla 00 m. wynosi ok., Ω. Rezystancja izolacji sprzęgaczy stacyjnych. Napięcie pomiarowe 0 V Pomiar wykonać w odłączonej wtyczce aparatu stacyjnego pomiędzy uziemioną obudową aparatu stacyjnego a pinem zgodnie z tabelą. Typ Wymagana Pin SS- > 00 kω Wyk. SS- > 00 kω Wyk. SS-8 > 00 kω Wyk. SS-80 > 00 kω Wyk.. Transport Urządzenia "ECHO" moŝna transportować dowolnymi środkami lokomocji. W czasie transportu urządzenia powinny być zabezpieczone przed opadami atmosferycznymi i silnymi udarami mechanicznymi. Dopuszcza się transport w temperaturze od - O C do + O C. Urządzenie po transporcie powinno być zdolne do pracy po godzinach przebywania w temperaturze normalnej.. Przechowywanie Urządzenia powinny być przechowywane w pomieszczeniach zamkniętych o wilgotności względnej do % i temperaturze od 0 0 C do + 0 C bez oparów aktywnych związków chemicznych.. Wykaz części zamiennych. Zespół klatkowy. parat klatkowy ECHO/K-P- lub.. ateria KS-9.. Szafka SKN. Sprzęgacz klatkowy SK- lub SK- dla wyk. SK-8 lub SK-80 dla wyk.. Wtyczka ZGT8KPa. Gniazdo ZGT8S. Skrzynka pośrednia STK/E 8. Przewód PKS 9. Przewód PK Przewód PKD. Zespół stacyjny. parat stacyjny ECHO/S-P- lub. lok zasilacza Z lok nadajnika N lok transmisji T lok odbiornika O lok kontroli impulsów KI

lok separacji galwanicznej SG lok sterowania sprzęgaczami SS Przekaźnik WDDX- Przekaźnik Finder 8. (V). Zespół mikrofonowy MNO.. Głośnik ZGS-0--.. Mikrofon kontrolny MK.. Sprzęgacz stacyjny SS-, SS- lub SS-8, SS-80. Skrzynka pośrednia SPSS. Wtyczka PLT- do podłączenia sprzęgaczy 8. Wtyczka PLT- do podłączenia mikrofonu kontrolnego 9. Wtyczka PLT- do podłączenia głośnika 0. Wtyczka XLR do podłączenia pedału N/O. Serwis Dopuszcza się wymianę podzespołów wymienionych w punkcie. Wszelkie naprawy podzespołów wchodzących w skład urządzenia ECHO-P mogą być wykonywane wyłącznie przez pracowników firmy CRONEX.. Gwarancja ogólne warunki Producent, tj. zapewnia nabywcy: "CRONEX" Sp. z o.o. ul. udowlana 9-00 Siemianowice Śląskie ) Dobrą jakość i sprawne działanie urządzeń, przy jego uŝytkowaniu zgodnie z przeznaczeniem i warunkami zawartymi w DTR. ) Gwarancja wynosi miesięcy od daty zakupu. ) W czasie trwania gwarancji wszelkie naprawy są dokonywane bezpłatnie. ) Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń mechanicznych powstałych w wyniku niewłaściwej eksploatacji. ) Producent gwarantuje odpłatny serwis pogwarancyjny oraz dostawę części zamiennych. ) Wszelkie usterki naleŝy zgłaszać telefonicznie pod numerem tel/fax 0-- 0 08 9. ) Uszkodzone urządzenie naleŝy dostarczyć pod adres producenta. 8) W uzasadnionych przypadkach producent oferuje przyjazd ekipy serwisowej na terenie RP.

D C 8 Wzmacniacz mikrofonowy Modulator Wzmacniacz nadawczy Filtr pasmowy Mikrofon SK-(8) N/O Mikrokomputer Modem nadawczy Wzmacniacz buforowy SJ Modem odbiorczy K K........ RSz Ładowanie Ub Ub V 0V US KS-9 Wzmacniacz głośnikowy Demodulator Wzmacniacz sygnołowy Filtr pasmowy Głośnik SK-(80) "CRONEX" Sp. z o.o. Konstruow. Rysował Zatwierdz. R.GIEL R.GIEL Nazwa rysunku ECHO/K-P SCHEMT LOKOWY PRTU KLTKOWEGO Kier. Zakładu Roman Giel Katowice-Poland Data 0.009r. Nr rysunku 8P.0.S.0 8 D C

D C 8 ZSILNIE Ład Ub KS-9 Ub Rt 0V RSz JO L T SPR SN FNN SO FNO K DS K DS K DS DS DS DS DS DS DS 9 0 8 9 0 8 9 0 8 K K K K K K X X Gł MGD- Konstruow. Rysował Zatwierdz. Kier. Zakładu "CRONEX" Sp. z o.o. R.GIEL Nazwa rysunku R.GIEL Roman Giel ECHO/K-P SCHEMT MONTŻOWY PRTU KLTKOWEGO Siemianowice Śl. Data 0.00r. Nr rysunku 8P.0.S.0 8 D C X X E ZG T 0 00 X X 0 9 8 8 9 0 X X X 8 9 0 X M W9- Płytka sterowania PS X ZS Płytka fonii PF ZG ZGT8Sa Widok od str. lutowania

D C 8 m Wzmacniacz mikrofonowy Modulator Wzmacniacz nadawczy Filtr nadawczy Mikrofon N/O Sprzęgacz nadawczy Separacja galwaniczna Mikrokomputer Modem nadawczy Wzmacniacz buforowy JO RSz P Modem odbiorczy........ +V 0V -V Zasilacz stacyjny DC C Tr 0V~ podstawowe 0V~ rezerwowe TS/009 P m Wzmacniacz głośnikowy Demodulator Wzmacniacz odbiorczy Filtr odbiorczy Głośnik Spzrzęgacz odbiorczy "CRONEX" Sp. z o.o. Konstruow. Rysował Zatwierdz. Kier. Zakładu R.GIEL Nazwa rysunku R.GIEL ECHO/S-P SCHEMT LOKOWY PRTU STCYJNEGO Roman Giel Katowice-Poland Data Nr rysunku 0.009r. 8P.0.S.0 8 D C

8 0V~ Podstawowe ZS D C P Gł Mk ZS PE L GOTOWOŚĆ N SN ZS Kontrola impulsów P C +V 0V ECHO/S-P -V P- P- ZS 0V~Rezerwowe LRM P P- P- LOKD 8 SO SN SO M P 8 D C Upawnienie stanowiska P P- P- 9 0 Pedał CON - - P + + SYG. JEDNOUDERZENIOWE +V 8 8 9 D 0 9 MIC MIC LZ JO RSz 0 l Hz SJW CON MIC MIC WN GND GND 9 0 8 8 9 LZ9 MIC MIC CON wyk. wyk. SN SS- SS-80 "CRONEX" Sp. z o.o. Nazwa zespołu SO SS- SS-8 Konstruował R.GIEL ECHO/S-P SCHEMT MONTŻOWY paratu Stacyjnego Nazwa rysunku Data R.GIEL Roman Giel Rysował Kier. Zakł 8P.0.S.0 0.000r. MIC MIC SS- SS-80 SS- SS-8 SN SO Siemianowice Śl.

D Wtyczka ZW YPMY x0, XLR Pedał U8- C D C LOW HIGH C ZO-XLR Mikrofon TDM- LY x0,mm M- Mikrofon kontrolny YPMY x0, Wtyczka ZW Z W9- "CRONEX" Sp. z o.o. ECHO/S Nazwa zespołu Konstruował R.GIEL R.GIEL Nazwa rysunku SCHEMT MONTŻOWY ZESPOŁU MIKROFONU MNO Roman Giel i MIKROFONU KONTROLNEGO MK Rysował Kier. Zakł Data 0.009r. 8.0.S.0 PLT- Katowice-Poland

Sprzęgacz nadawczy SK- lub SK-8 Sprzęgacz odbiorczy SK- lub SK-80 YnStY-Gżo x,mm D D SK- SK-8 SK-80 SK-80 STK/E C C Stopa PKS YnStY-Gżo x,mm -sze piętro PK Dach PKD Pin Indukcyjność Wyk W ZGT8KPa - - - - 8uH 80uH 0uH 0uH W ZGT8KPa W ZGT8KPa "CRONEX" Sp. z o.o. Konstruow. R.GIEL ECHO-P Rysował R.GIEL Nazwa rysunku Zatwierdz. SCHEMT MONTŻOWY Kier. Zakładu R. Giel SKRZYNKI STK/E Siemianowice Śl. Data 0.00r. Nr rysunku 8P.0.S.0

-szy przedział -gi przedział Sprzęgacz SS- Sprzęgacz SS- SS-80 SS-80 Sprzęgacz SS- Sprzęgacz SS- SS-8 SS-8 D D SPSS 8 C C Przewód koncentryczny -0,/, SN SO SN SO MIC MIC MIC MIC "CRONEX" Sp. z o.o. Konstruow. R.GIEL ECHO Rysował R.GIEL Nazwa rysunku Zatwierdz. SCHEMT MONTŻOWY Kier. Zakładu Roman Giel SKRZYNKI SPSS Katowice-Poland Data 0.00r. Nr rysunku 8.0.S.0