WAGA DO TOWARÓW PACZKOWANYCH INSTRUKCJA OBSŁUGI. AXIS, Gdańsk, ul.kartuska 375B, Plik: BA_TP MG0003 PL

Podobne dokumenty
WAGA DO TOWARÓW PACZKOWANYCH INSTRUKCJA OBSŁUGI. Plik: BTP-083 T20_8 PL

WAGA DO TOWARÓW PACZKOWANYCH INSTRUKCJA OBSŁUGI. Plik: R-BTP T10_1 T20_1 PL

MIERNIK T-SCALE BWS 1

INSTRUKCJA OBSŁUGI MODEL : DS-980. Edycja Miesiąc Rok 1_projekt Październik 2005

INSTRUKCJA OBSŁUGI MODEL : DS-980FS. Edycja Miesiąc Rok 2 Lipiec 2012

INSTRUKCJA OBSŁUGI WAGA DO POMIARU SKROBI

Listopad

WAGI T-SCALE SERIA EHB / NHB

SKRZYNKA STERUJĄCA. Dokumentacja Techniczno-Ruchowa SST-1. Plik: DTR-SST PL

RSC-04 konwerter RS485 SEM Str. 1/7 RSC-04 INSTRUKCJA OBSŁUGI. Ostrzeżenie o niebezpieczeństwie porażenia elektrycznego.

OPIS TECHNICZNY I INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI WAGI

INTERNATIONAL INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA ST-XK-11 WAGI ELEKTRONICZNE

Wagi etykietujące CL5000/CL5500 Instrukcja kalibracji.

OFERTA nr... Poznań,

2

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

urządzenia BLIX POWER do sieci. Urządzenie podłączane jest równolegle do

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Program ProCELL. Wersja: 1.15

Instrukcja obsługi rejestratora SAV35 wersja 10

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

Elektroniczna Waga Loadtron SUPER-SS-15

Aneks do Instrukcji obsługi wagi Basic Label 300 z dnia

INSTRUKCJA PANEL STERUJĄCY MT-5

PRYMAT Przedsiębiorstwo Zaopatrzenia Technicznego

OPIS FUNKCJI SPECJALNYCH. WAGI AG i AGN. Plik: O-F AG0M59 CE

MIERNIK ME-12/N/GLCD

STEROWNIK ŚWIATEŁ i SZLABANÓW SWS-4/485K/UK

Instrukcja obsługi. Elektroniczna waga precyzyjna HW945

Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-090

Instrukcja do oprogramowania ENAP DEC-1

Instrukcja obsługi i użytkowania Panel sterujący KPZ 52(E) 7

WAGI FUNDAMENTOWE. 1. Opis ogólny

Wagomat PMP9503. WiS Bydgoszcz. Wagomat PMP9503 seria1../2../3.. Instrukcja obsługi. 31 październik, 2003 strona 1

INFORMACJE OGÓLNE WPROWADZENIE DANE TECHNICZNE OGRANICZENIA W UŻYTKOWANIU WIDOK WAGI, WYŚWIETLACZA I KLAWIATURY. 6 1.

INSTRUKCJA PROGRAMOWANIA TMI-20W wersja 1.01

PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13

Kasa fiskalna "TURKUS" Blok funkcji dostępnych dla Serwisu.

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

Wodoodporna waga S29

PS1X Waga Kalkulacyjna. Instrukcja Obsługi. ACLAS Polska Sp. z o.o.

INSTRUKCJA OBSŁUGI WAGI ELEKTRONICZNEJ

Uniwersalna klawiatura ELITE z wyświetlaczem LCD

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

INSTRUKCJA OBSŁUGI WAGI ELEKTRONICZNEJ

1/3/2009 4:29 PM. Instrukcja obsługi i eksploatacji. Wyświetlacz KPZ 52E - 8. Ustawienie wartości zadanej Drukarka

HC1 / HC2. Regulator temperatury

Rev: PAKR / V.1.10 SPIS TREŚCI:

Opis ogólny SAV5.HT

Miernik poziomu cieczy MPC-1

Seria PI100 INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

Instrukcja użytkownika programu EQUILIBRIUM II w. 1.06

OPIS TECHNICZNY I INSTRUKCJA OBSŁUGI WAGI TM - PLUS. o nośności do 6 kg

Wrzesień 2014

Basic Price. Waga sklepowa. Skrócona Instrukcja Obsługi. Basic Price VE. Medesa Sp. z o.o. Ul. Taborowa 14, Warszawa

SYSTEM MONITOROWANIA GAZÓW MSMR-16

Kod produktu: MP01105T

PRYMAT Przedsiębiorstwo Zaopatrzenia Technicznego

Wag płozowa WPT/4P2 C

INTERNATIONAL INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA STB-7 WAGI ELEKTRONICZNE

Waga stołowa KPZ 2E-06S

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

Waga stołowa KPZ 2E-06S

Tworzenie prostej etykiety i synchronizacja etykiet z wagą. AXIS Sp. z o.o. Kod produktu:

Kod produktu: MP01105

WAGI HAKOWE SERII CR Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

PRYMAT Przedsiębiorstwo Zaopatrzenia Technicznego

INSTRUKCJA OBSŁUGI WAGI. SERIA ATN/G i ATE/G. Plik: ATNG-01 PL

1. UWAGI!!! CAS POLSKA Przy instalacji pin bezpieczeństwa w haku powinien być tak zamocowany aby zapobiegać wypadnięciu haka z trzonu oczka.

Dokumentacja Techniczna. Konwerter USB/RS-232 na RS-285/422 COTER-24I COTER-24N

INSTRUKCJA OBSŁUGI WAGI ELEKTRONICZNEJ

1. INFORMACJE OGÓLNE 1.1 WPROWADZENIE

RX10RF + VS RF + SALUS Smart Home Podłączenie modułu sterującego i regulatora

dv-2ps INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Waga elektroniczna PW-II

A N G E L A P ( V E R. E X )

INTERNATIONAL INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA STB-7 WAGI ELEKTRONICZNE

Waga stołowa KPZ 2E-06S

Interfejs analogowy LDN-...-AN

WAGI T-SCALE SERIA AHW

REGULOWANE ZASILACZE DC SERIA DPD

Instrukcja Obsługi. Modułu wyjścia analogowego 4-20mA PRODUCENT WAG ELEKTRONICZNYCH

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

Waga do sprawdzenia nacisku pojedyńczych kół i osi pojazdów.

Wagi do paczek KPZ Wysoka rozdzielczość KPZ H

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

EKSPANDER WEJŚĆ ADRESOWALNYCH int-adr_pl 05/14

Tworzenie prostej etykiety i synchronizacja etykiet z wagą. AXIS Sp. z o.o. Kod produktu:

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

Wagi precyzyjne WLC. Standardowy poziom ważenia oraz mobilność w szerokim spektrum zastosowań laboratoryjnych i przemysłowych. Funkcje i możliwości

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

PS-50/60. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI WAGI. Seria BLM. Plik: R-BLM-136 BL010 PL

Instrukcja obsługi elektronicznego licznika typu 524. Model 524. Licznik sumujący i wskaźnik pozycji typu Opis. 1. Opis

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

Transkrypt:

WAGA DO TOWARÓW PACZKOWANYCH INSTRUKCJA OBSŁUGI Plik: 2017-03-01-BA_TP MG0003 PL AXIS, 80-125 Gdańsk, ul.kartuska 375B, www.axis.pl

SPIS TREŚCI: 1. Opis ogólny... 3 2. Kompletacja... 4 3. Klawisze i wskaźniki wagi... 5 4. Dane techniczne... 6 5. Połączenie wagi z drukarką... 7 6. Przygotowanie wagi do pracy... 7 7. Ogólne zasady eksploatacji... 8 8. Wykonywanie kontroli towarów paczkowanych... 10 8.1 Waga z drukarką (opcja wstępna instalowana na zamówienie)... 10 8.2 Waga z komputerem ( program TP)... 13 9. Funkcje użytkowe wagi specjalne... 16 9.1 ID produktu i Użytkownika... 16 9.2 Liczenie sztuk... 17 9.3 Porównanie z zadanymi wartościami progowymi (Progi)... 18 10. Zalecenia techniczne do sieci RS485... 21 Dodatek A... 23 2

1. Opis ogólny Wagi serii BA/TP są przeznaczone do kontroli towarów paczkowanych w komputerowym systemie jedno lub wielostanowiskowym. Przewidziano również opcję wstępną z drukarką, instalowaną do czasu wdrożenia systemu komputerowego (tylko na zamówienie, wersja programu MG0003). System komputerowy składa się z wag kontrolnych oraz komputera z wyspecjalizowanym programem TP. Do połączenia wag z komputerem może być zastosowana sieć RS485 lub LAN (opcja). Wagi rozmieszczone są na liniach produkcyjnych. Operator komputera obserwuje kontrole odbywające się na kilku wagach równocześnie. Na stanowisku wagowym wykonywane są następujące czynności: -wpisanie nr serii i wielkości partii towaru, -wpisanie kodu towaru, -autoryzacja pomiarów za pomocą kodu PIN operatora wagi, -rozpoczęcie kontroli, -ważenie, -śledzenie stanu kontroli: wartości średniej, ilości wykonanych pomiarów oraz wyniku kontroli za pomocą dodatkowego wyświetlacza tekstów. Waga posiada następujące cechy legalizacyjne: - pieczęci zabezpieczające umieszczone na mierniku wagi i wkręcie mocującym czujnik wagi, znajdującym się pod szalką, - znaki Urzędu Miar i znak metrologiczny M na tabliczce firmowej. Ponowna legalizacja wag jest wymagana z chwilą naruszenia pieczęci zabezpieczających lub po upływie okresu 3 lat licząc od 1 grudnia roku pierwszej legalizacji. W celu legalizacji ponownej należy skontaktować się z autoryzowanym serwisem AXIS. Certyfikaty: Certyfikat zatwierdzenia typu wagi nr T7950 Certyfikat systemu jakości ISO 3

2. Kompletacja Kompletna dostawa obejmuje: 1. Wagę, 2. Instrukcję obsługi wagi, 3. Gwarancję, Ponadto na zamówienie: 4. Nośnik CD z programem TP w wersji demo, instrukcjami obsługi wagi i programu komputerowego oraz licencją na oprogramowanie, 5. Konwerter RS485/232C do komputera, 6. Przewód konwerter-komputer KK-1. 4

3. Klawisze i wskaźniki wagi I/ - włączeni/wyłączenie wagi Enter Clr T 0 Menu -zatwierdzenie operacji lub wybór obiektu -wyjście z operacji przed jej zakończeniem -tarowanie (odejmowanie tary opakowania znajdującej się na wadze) -zerowanie wagi (działa przy pustej wadze) - menu funkcji specjalnych F1, F2,..., F5 - klawisze o funkcjach opisanych w linii tekstu powyżej CE i - cofnięcie ostatnio wpisanego znaku - wyjście z ustawiania opcji - klawisze nawigacyjne - transmisja danych do komputera / drukowanie 5

Wskaźniki: wskaźnik - sygnalizuje ustabilizowanie się wyniku ważenia. wskaźnik OK - wynik pomiaru pomiędzy MIN i MAX (funkcja progi) wskaźnik MAX - - wynik pomiaru powyżej MAX wskaźnik 0 - sygnalizuje dokładne wyzerowanie wagi 4. Dane techniczne Typ wagi BA0.3TP BA0.6TP BA1.5TP BA3TP BA6TP BA15TP BA30TP BA60TP Obciążenie maks. (Max) 300g 600g 1500g 3000g 6000g 15kg 30kg 60kg Działka odczytowa (d) 0,1g 0,2g 0,5g 1g 2g 5g 10g 20g Działka legalizacyjna (e) 0,1g 0,2g 0,5g 1g 2g 5g 10g 20g Obciążenie minim. (Min) 2g 4g 10g 20g 40g 100g 200g 400g Zakres tarowania -300g -600g -1500g -3000g -6000g -15kg -30kg -60kg Zakres mas netto (Qn) 6 300g 10 600g 50 1,5kg 150g 3kg 0,5 6kg 0,5 15kg 3,3 30kg 6,6 60kg Klasa dokładności III Temperatura pracy -10 40 C Czas ważenia <3s Wymiary pomostu [mm] 100x150 150x200 200x200 250x260 250x260 400x500 Przewodu do platformy 3m Zasilanie 230V, 50Hz, 8VA Uwaga: Wartości Max, d i e dla wag dwuzakresowych, opisanych w rozdziale 6, są wyszczególnione na tabliczce firmowej wagi. 6

5. Połączenie wagi z drukarką W celu przesyłania danych do drukarki waga jest wyposażona w złącze RS232C (opcja). Parametry transmisji: 8 bits, 1 stop bit, bez kontroli parzystości, 9600bps, 6. Przygotowanie wagi do pracy 1. Instalację wagi na stanowisku pracy należy powierzyć autoryzowanemu serwisowi AXIS. 2. Platforma wagi powinna stać na równym, poziomym podłożu w miejscu nie narażonym na drgania mechaniczne i silne ruchy powietrza. 3. Włączyć przewód pomostu do gniazda w pudełku wagi. 4. Po uprzednim włączeniu programu w komputerze, włączyć wtyk sznura sieciowego wagi do gniazda ze stykiem ochronnym przy nieobciążonej szalce, co spowoduje wykonanie autotestów i po ustabilizowaniu się wskazań wagi i wyświetlenie wskazania zerowego. Do zasilania wagi należy używać gniazda sieciowego ze stykiem ochronnym. 7

7. Ogólne zasady eksploatacji 1. Ważoną masę należy umieszczać na środku szalki. Nie należy zrzucać ważonych przedmiotów na szalkę. Aby tego uniknąć zaleca się umieszczenie wagi na podeście. Nie należy przeciążać wagi powyżej 20% obciążenia maksymalnego (Max). 2. Na czas, gdy nie dokonuje się ważenia, lecz wymagana jest gotowość wagi do pracy, można wyłączyć wagę klawiszem I/. Spowoduje to wyłączenie układu odczytowego wagi i przejście do tzw. stanu gotowości. Włączenie wagi następuje po naciśnięciu klawisza T. Po wykonaniu autotestów waga jest natychmiast gotowa do pracy z pełną dokładnością. 3. Wagę należy chronić przed kurzem, agresywnymi pyłami i płynami. W celu oczyszczenia zaleca się zmywać wodą i osuszać. 4. Przed wykonaniem pomiaru waga powinna być prawidłowo wyzerowana, co sygnalizuje wskaźnik. Jeżeli przy nieobciążonej wadze sygnalizacja zera nie świeci się lub wyświetla się ----, należy nacisnąć klawisz. 5. Waga umożliwia tarowanie w całym zakresie pomiarowym. Dokonuje się tego przez naciśnięcie klawisza T. W celu ułatwienia kontroli masy na szalce i uniknięcia przekroczenia zakresu wagi posiadają wskaźnik obciążenia wyskalowany 0 100%. 6. Wynik ważenia należy odczytywać podczas świecenia się wskaźnika " ", sygnalizującego ustabilizowanie się wyniku. 7. Zamiast ujemnych wskazań masy waga wyświetla komunikat: ----. Jeżeli komunikat ten wyświetlany jest przy nieobciążonej wadze, należy użyć klawisza lub T. 8. Informacje dotyczące wag dwuzakresowych (opcja): Wagi dwuzakresowe mają możliwość pracy z większą dokładnością w dolnej części zakresu pomiarowego. Dzięki temu ważenie mniejszych mas staje się bardziej precyzyjne. Wagi dwuzakresowe posiadają dwa zakresy pomiarowe: - Max 1 - najczęściej 50% maksymalnego obciążenia wagi, - Max 2 100% maksymalnego obciążenia wagi, z którymi związane są odpowiednio działki odczytowe: d 1 i d 2 (d 1 < d 2 ). 8

Opcja dwuzakresowa powoduje zmianę działania wagi : - po włączeniu w zakresie małych mas (0- Max 1 ) waga wyświetla wynik z działką odczytową d 1, - po przekroczeniu Max 1 waga zmienia działkę odczytową na d 2 ; od tego momentu waga w całym zakresie pomiarowym (0- Max 2 ) pokazuje wynik pomiaru z działką d 2, - ponowne przełączenie na mniejszą działkę następuje po całkowitym zdjęciu ważonej masy z szalki i osiągnięciu przez wagę zera(co jest sygnalizowane włączeniem się wskaźnika " 0 ") lub po wyzerowaniu wagi za pomocą klawisza 0. 9

8. Wykonywanie kontroli towarów paczkowanych 8.1 Waga z drukarką (opcja wstępna instalowana na zamówienie) W celu wykonania kontroli partii towaru należy wywołać funkcje kontroli masy netto towarów paczkowanych poprzez naciśnięcie klawisza Program. Pojawią się następujące opcje: F1 - dezaktywacja funkcji F2 - aktywacja (rozpoczęcie kontroli) F3 ustawienia parametrów kontroli Po naciśnięciu F3 następuje wywołanie pierwszego okna ustawiania parametrów z następującej listy: 1. NAZWA PACZKUJĄCEGO (20 znaków) 2. ADRES SIEDZIBY (3 linie po 20 znaków) 3. KOD TOWARU (20znaków) 4. NAZWA TOWARU (20 znaków) 5. TARA OPAKOWANIA (w jednostkach masy) 6. ILOŚĆ NOMINALNA (masa netto towaru paczkowanego w jednostkach ustawionych w punkcie 14) 7. NR PARTII (20 znaków- liter lub cyfr) 8. LICZNOŚĆ PARTII rzeczywista wielkość partii, drukowana potem na raporcie kontroli; 9. ILOŚĆ PRÓBEK - ilość paczek, które będą ważone, ilość ta musi być dobrana do liczności partii i rodzaju wykonywanej kontroli zgodnie z tabelą: Ilość próbek [szt.] Liczność partii <100 100-500 501-3200. >3200 Kontrola niszcząca - 20 Kontrola statystyczna (nieniszcząca) Kontrola pełna (nieniszcząca) - 60 (30/30) 100 (50/50) pełna (100%) 160 (80/80) Przy kontroli statystycznej ilość pomiarów może być skrócona o połowę, np. przy ilości próbek 60 szt. kontrola może zakończyć się po 30 szt., jeżeli wyniki pomiarów są wystarczająco jednoznaczne. 10. DATA PRZYDATNOŚCI (20 znaków) 10

11. NAZWA KONTROLUJĄCEGO (np. imię i nazwisko) 12. UWAGI DODATKOWE (3 linie tekstu po 20znaków) 13. TRYB PRACY (ręczny lub automatyczny) - ręczny wymaga naciśnięcia klawisza w celu potwierdzenia wyniku pomiaru, - automatyczny wynik jest przyjmowany automatycznie po ustabilizowaniu się wskazań wagi 14. WYBÓR JEDNOSTKI (g lub ml - po wybraniu ml należy koniecznie wpisać dokładną wartość gęstości) Ustawienie parametru wymaga naciśnięcia klawisza Enter, wpisania lub dokonania wyboru jego wartości. Przejście do następnych okien odbywa się za pomocą klawiszy nawigacyjnych i. W celu wyjścia z ustawiania należy użyć opcji wyjście lub nacisnąć klawisz CE. Po ustawieniu wszystkich parametrów możliwe jest rozpoczęcie kontroli W celu rozpoczęcia kontroli należy użyć klawisza Program i nacisnąć klawisz F2. Następnie należy nakładać kolejno towary paczkowane stanowiące próbkę partii towaru. Wyniki pomiarów są drukowane na bieżąco przez drukarkę. Waga wyświetla ciągle następujący komunikat o stanie kontroli: TOW(AR):... ŚRE(DNIA):... WAD(LIWYCH):... DYS(KWALIFIKUJĄCYCH):... KONTROLA... Zielona dioda OK sygnalizuje wartość wyniku z zakresu od MIN=Qn-2xT1 do MAX=Qn+2xT1. Wartości większe powodują zapalenie się czerwonej diody MAX. Po zważeniu ostatniej paczki wyświetlony zostaje napis END i drukowany jest automatycznie raport z oceną partii towaru: Miejsce kontroli: (adres paczkującego) Data:... Godz.... Nazwa paczkującego:... Numer kontroli: Typ wagi :... Nr fabryczny :... Kod towaru:... Nazwa towaru:... Tara opakowania:... Gęstość:... Data ważności:... 11

Numer partii:... Liczność partii:... Uwagi: (wynik pomiaru pierwszej paczki) (wynik pomiaru drugiej paczki)... Liczba pomiarów =... Wadliwych =... Dyskwalif. =... Ilość minimalna =... Ilość maksymalna =... Ilość średnia =... Średnia kwalif. =... Odch. standard S =... Wynik: negatywny/pozytywny Pomiaru dokonał: (nazwa kontrolującego) 12

8.2 Waga z komputerem ( program TP) Po włączeniu programu komputerowego, wszystkie funkcje wagi, za wyjątkiem wyświetlania bieżących wskazań i funkcji specjalnych, kontrolowane są przez komputer. Operator wagi powinien śledzić komunikaty z komputera pojawiające się na wyświetlaczu tekstowym modułu i do nich dostosować swoje czynności. Po włączeniu zasilania wagi przy pustej platformie na wyświetlaczu wskazań (górnym) pojawia się wskazanie zerowe. W trzech liniach wyświetlacza tekstowego (dolnego) pojawią się informacje z komputera. Jeżeli w komputerze włączony jest program, na wyświetlaczu tekstowym wagi wyświetlane są następujące informacje: parametry wagi bieżące wskazanie masy informacje o stanie kontroli opis funkcji klawiszy F1... F5 funkcje klawiszy F6... F9 Napisy znajdujące się nad klawiszami F1, F2,..., F5 wskazują funkcję aktualnie realizowane przez klawisze. Klawisze F6, F7,..., F9 wykonują funkcje przewidziane w programie TP, poprzednio wykonywane przez klawisze M+, MR, F8 i F9 (kompatybilność w dół). Wygląd ekranu i funkcje klawiszy F1, F2,..., F5 zmieniają się podczas pracy programu. Funkcje klawiszy M+, MR, F8 i F9 nie zmieniają się. 13

Przykładowy ekranu wagi podczas kontroli z wyróżnioną funkcja klawisza F5.: Rodzaj i parametry kontroli ustawiane są przez operatora komputera, co opisano w instrukcji programu komputerowego. Komunikaty podczas poszczególnych kontroli mogą się różnić ze względu na ich specyfikę. Poniższy opis dotyczy kontroli pełnej. Kolejność czynności: 1. Nacisnąć klawisz F1 i za pomocą klawiszy cyfrowych wpisać kod ważonego towaru (max 6 cyfr) i zakończyć klawiszem Enter. Wcześniej towar powinien być wpisany do bazy danych przez operatora komputera. 2. Nacisnąć klawisz F2 i wpisać poufny numer PIN operatora wagi nadany mu przez administratora systemu (max 4 cyfry). Do wpisania użyć klawiszy cyfrowych i zakończyć klawiszem Enter. 3. Nacisnąć klawisz F3, w pierwszej linii wyświetlacza tekstowego wpisać nr serii i zakończyć Enter. 4. Nacisnąć klawisz F2, wpisać wielkość partii i zakończyć Enter. 5. Sprawdzić, czy wpisano właściwe dane w razie potrzeby wpisać jeszcze raz. 6. Nacisnąć klawisz F5 (START). Pojawią się następujące komunikaty: 14

TOWAR:... OPERATOR:... KONTROLA ROZPOCZĘTA STOP 7. Rozpocząć pomiary masy paczek. Nałożyć paczkę i po ustabilizowaniu się wskazania wagi zdjąć obciążenie z wagi. Wynik zostanie wysłany do komputera automatycznie. Transmisja wyniku do komputera jest sygnalizowana komunikatem na wyświetlaczu cyfrowym wagi. W celu uniknięcia błędu przed każdym następnym pomiarem należy zdjąć całość obciążenia z wagi. Uwaga: Przy wyłączonej funkcji ATO w celu dokonania transmisji należy nacisnąć klawisz. Komunikat - - - oznacza, że komputer nie może przyjąć danych z wagi. W czasie wyświetlania komunikatu należy przerwać czynności. Podczas pomiarów na wyświetlaczu tekstowym wyświetlane są informacje dotyczące stanu kontroli: TOWAR:... ŚREDNIA:... DO POBRANIA:... USUŃ STOP Przy kontroli pełnej możliwe jest usunięcie ostatniego wyniku, pod warunkiem usunięcia paczki z partii. Uwaga: W przypadku kontroli z indywidualnymi wartościami tar wyświetlana jest ilość do pobrania paczek pełnych / ilość opakowań pustych. Ujemna liczba opakowań pustych oznacza ich nadmiar. 8. W celu zakończenia kontroli przed wykonaniem zadeklarowanej ilości pomiarów lub w celu jej przerwania należy nacisnąć klawisz F5 (STOP). 15

9. Funkcje użytkowe wagi specjalne 9.1 ID produktu i Użytkownika Waga umożliwia wpisanie bieżących wartości kodu kreskowego produktu i nr identyfikacyjnego Użytkownika: - ID produktu - kod kreskowy produktu, - ID Użytkownika numer identyfikacyjny Użytkownika, Umożliwia to podstawową identyfikację produktu i Użytkownika przy współpracy z zewnętrznymi urządzeniami informacyjnymi takimi jak drukarka, etykieciarka, skaner i komputer, pozwala na budowanie najprostszych systemów identyfikacji produktów i archiwizacji wyników ważenia. Wpisywanie danych wielocyfrowych bez użycia klawiszy cyfrowych (standardowa waga nie ma takich klawiszy) jest niewygodne i korzystne jest tu użycie skanera. Masa netto: xxxxxxx Data: xx-xx-xxxx Producent Produkt: APLIKACJE ID Produktu PCS... Wyjście Opcje aplikacji: - ID wpisywanie nr identyfikacyjnego produktu, - skrót klawisz szybkiego dostepu, klawiszami nawigacyjnymi wybrać klawisz skrótu: F1, F2,... lub F5. PCS 1. ID: 12345678 2. Skrót: <-><F1><F2>...<F5> 3. Wyjście Wpisane numery Id mogą być wykorzystane na wydrukach zgodnie z konfiguracją wydruku (opcja Konfiguracja). 16

9.2 Liczenie sztuk Funkcja ta pozwala na policzenie detali, np. śrub lub gwoździ znajdujących się w ważonej porcji na podstawie masy pojedynczego detalu wyliczonej na podstawie próbki. Zaleca się przy tym, żeby masa jednego detalu (APW) była większa od działki odczytowej wagi oraz masa próbki była większa od 100 działek odczytowych. APLIKACJE ID Produktu PCS... PCS 1. Wyjście Aktywacja 2. Ilość sztuk: 5 3. APW: 1.234g 4. Skrót: <-><F1><F2>...<F5> 5. Wyjście Opcje aplikacji: - Aktywacja włączenie liczenia sztuk dla aktualnego obciążenia na szalce i poniższych ustawień, - Ilość sztuk - wpisanie ilości sztuk w próbce, - APW - bezpośrednie wpisanie masy pojedynczego detalu (klawisze cyfrowe), - skrót klawisz szybkiego dostepu, klawiszami nawigacyjnymi wybrać klawisz skrótu: F1, F2,... lub F5. Pomiar odbywa się w trzech fazach: - tarowanie pojemnika na detale (lub pustej szalki) - wyliczenie masy pojedynczego detalu na podstawie próbki - policzenie detali w porcji ważonej T Max... Min... e=... d=.. II AUT PCS 10.123 g 0% 100% Max... Min... e=... d=.. II Kolejność czynności: Nałożyć pusty pojemnik na szalkę i nacisnąć klawisz T. Poczekać na wyzerowanie się wskazań wagi. 5pcs AUT PCS 0.000 g 0% 100% Nałożyć próbkę o zapisanej wcześniej ilości sztuk i nacisnąć klawisz ENTER, Max... Min... e=... d=.. II ENTER AUT PCS 0.050 g 0% 100% Max... Min... e=... d=.. II Waga pokazuje ilość detali. Można nałożyć porcję detali do policzenia. W celu zakończenia pracy z funkcją nacisnąć klawisz MENU, a następnie wybrać PCS i Dezaktywacja. AUT PCS 5 pcs 0% 100% 17

9.3 Porównanie z zadanymi wartościami progowymi (Progi) Aplikacja pozwala na porównanie wyniku ważenia z dwoma wcześniej zaprogramowanymi wartościami masy: progiem dolnym i górnym. Wynik porównania jest sygnalizowany świeceniem wskaźników (MIN, OK, MAX) oraz sygnałem dźwiękowym generowanym (tylko w trybie Impuls) przy przekraczaniu progów. W wagach wyposażonych w wyjścia transoptorowe (złącze: WY wykorzystywany do sterowania: - sygnalizatorem optycznym (tryb Sygnalizator), - urządzeniami dozującymi (tryb Impuls). ) wynik porównania może być Na wyjściach P1-P3 złącza WY pojawiają się stany zwarcia jako wyniki porównania wskazań wagi z wartościami progów. Na wykresie poniżej pokazano stany złącza WY przy narastającym obciążeniu wagi dla obu trybów pracy: Tryb Sygnalizator: Tryb Impuls: Wyjścia: P1 Wyjścia: P1 próg sygnalizacji zera próg MIN próg MIN P2 P2 próg MIN próg MAX próg MAX P3 P3 próg MAX próg sygnalizacji zera W trybie Impuls na wyjściach P1 (próg MIN) i P2 (próg MAX) pojawiają się impulsy zwarcia o czasie trwania 0,5s. Na wyjściu P3 (próg zera) stan zwarcia pojawia się przy wskazaniu nie przekraczającym wartości progu sygnalizacji zera. Dodatkowo w trybie Impuls generowany jest sygnał dźwiękowy. 18

APLIKACJE... Progi... Wyjście PROGI 1. Aktywacja 2. Próg zera 0.010 g 3. Próg MIN 1.000 g 4. Próg MAX 10.000 g 5. Tryb: <sygnalizator><impuls> 6. Wydruk 7. Skrót: F5 8. Wyjście Max... Min... e=... d=.. II AUT 0.000 g 0% 100% Max... Min... e=... d=.. II MIN AUT 0.102 g 0% 100% Max... Min... e=... d=.. II OK AUT 5.002 g 0% 100% Max... Min... e=... d=.. II MAX AUT 20.002 g 0% 100% Opcje aplikacji: - Aktywacja przejście do ważenia z sumowaniem, - Próg zera wartość progu sygnalizacji zera, - Próg MIN wartość progu MIN, - Próg MAX wartość progu MAX, - Tryb dodanie kolejnego wyniku, <sygnalizator> stany (wykres na poprzedniej stronie), <impuls> impulsy i sygał dźwiekowy (wykres na poprzedniej stronie) - Wydruk wydruk wartości progów - skrót klawisz szybkiego dostepu, klawiszami nawigacyjnymi wybrać klawisz skrótu: F1, F2,... lub F5. Kolejność czynności: Brak obciążenia (obciążenie mniejsze od progu sygnalizacji zera) - brak sygnalizacji. Nałożyć obciążenie. Przypadek pierwszy: Obciążenie poniżej progu MIN - waga sygnalizuje wartość za małą - MIN. Przypadek drugi: Obciążenie powyżej progu MIN, ale poniżej MAX - waga sygnalizuje wartość dobrą - OK (w trybie Impuls dodatkowo sygnał dźwiękowy krótki). Przypadek trzeci: Obciążenie powyżej progu MAX - waga sygnalizuje wartość za dużą MAX (w trybie Impuls dodatkowo i sygnał dźwiękowy długi). 19

Schemat podłączenia przekaźnika do złącza WY : WAGA PRZEKAŹNIKI WY P1 (próg MIN) P2 (próg MAX) P3 (próg zero) Imax < 25mA ekran masa Złącze WY to transoptorowe wyjście typu otwarty kolektor o obciążalności 25mA / 24V. Wejścia przekaźników muszą być zabezpieczone przez diody, np. 1N4148. Zaleca się stosowanie gotowej płytki MSZ 3K/P produkcji AXIS, która zawiera 3 przekaźniki o napięciu wejściowym DC 24V i wyjściu: AC 250V, 3A. Uwagi: 1. Po włączeniu wagi oba progi są ustawiane na wartości maksymalne. 2. Ustawiając Max górny należy zwrócić uwagę, aby jego wartość nie była niższa od progu MIN. 3. Ustawienie wartości progu dolnego oraz górnego możliwe jest również przez wysłanie odpowiednich rozkazów z komputera, co zostało opisane w instrukcji obsługi wagi. 20

10. Zalecenia techniczne do sieci RS485 Schemat połączeń sieci RS485: SIEĆ KOMPUTEROWA TP KOMPUTER STERUJĄCY KOMPUTERY KONTROLNE PRZEWÓD KK-1 KONWERTER RS485/232 4 5 +UCC GND ZASILACZ =12V 10 11 7 8 MAGISTRALA RS485 Max długość 1km Max ilość urządzeń 32 brązowy brązowo - biały niebieski niebiesko - biały Max długość odgałęzień 3m brązowy 120 brązowo - biały 120 niebieski 120 niebiesko - biały 120 brązowy brązowo - biały niebieski niebiesko - biały brązowy brązowo - biały niebieski niebiesko - biały Max długość odgałęzień 3m brązowy brązowo - biały niebieski niebiesko - biały WAGI 21

Zalecenia ogólne: 1. Wszystkie urządzenia powinny być zasilane z jednej fazy 230V, z jednego punktu, w razie konieczności przez odseparowany zasilacz awaryjny (UPS). 2. Sieć RS485 powinna być ukształtowana jako jedna linia z odgałęzieniami dla poszczególnych urządzeń. 3. Długość rozgałęzień od puszek sieci do urządzeń powinna być jak najmniejsza (max 3m). 4. Umiejscowienie puszek sieci jest zależne od rozmieszczenia urządzeń i warunków prowadzenia przewodów. Komputer może być podłączony do puszki pośredniej albo do puszki końcowej w zależności od sytuacji. 5. Przewód UTP Cat.5e FR-PCV 26AWG prod.madex (nieekranowane skręcane pary). 6. W puszkach końcowych umieszczonych w najdalszych punktach sieci podłączyć równolegle rezystory 120R (na obu końcach każdej pary przewodów - łącznie 4szt.) celem dopasowania falowego linii. 7. Zaleca podłączanie wag do puszek za pomocą połączeń stałych. Jeżeli pozwalają na to warunki środowiskowe, dopuszcza się stosowanie złącz RJ45 zamontowanych w wagach fabrycznie. Szczegółowe zalecenia dotyczące układania kabla: 1. Minimalny promień zgięcia kabla wynosi czterokrotność średnicy kabla. 2. Kabel nie powinien być mocowany "na sztywno" (powinien mieć pewien luz). Nie należy dociskać maksymalnie "opasek". 3. Kabla nie należy nadmiernie naciągać podczas układania w korytkach. 4. Pary przy wtyczce nie powinny być rozkręcone na długości większej niż 1,3cm. 5. Kabel RS485 powinien przebiegać dalej niż 30cm od przewodów sieci 230V, dalej niż 1m od transformatorów i silników. Jeśli kabel został umieszczony w metalowym korytku, to minimalna odległość od przewodów sieci 230V wynosi 6,4cm. 6. Jeśli zaistnieje konieczność skrzyżowania kabla RS485 z przewodami sieci 230V, należy ułożyć je prostopadle do siebie. Sposób podłączenia przewodów kabla RS485 do wagi i konwertera: Kolor przewodu Waga RJ45 Konwerter DAN 485-MDI Biało/Pomarańcz. (nie używane) 1 (nie używane) Pomarańczowy (nie używane) 2 (nie używane) Biało/Zielony (nie używane) 3 (nie używane) Niebieski Odbiór A 4 Transmisja A 7 Biało/Niebieski Odbiór B 5 Transmisja B 8 Zielony (nie używane) 6 (nie używane) Biało/Brązowy Transmisja B 7 Odbiór B 11 Listwa Brązowy Transmisja A 8 Odbiór A 10 22

Dodatek A Informacje dotyczące wag dwuzakresowych (opcja) 1. Zasada działania Wagi dwuzakresowe mają możliwość pracy z większą dokładnością w dolnej części zakresu pomiarowego. Dzięki temu ważenie mniejszych mas staje się bardziej precyzyjne. Wagi dwuzakresowe posiadają dwa zakresy pomiarowe: Max1 - najczęściej 50% maksymalnego obciążenia wagi, Max2 100% maksymalnego obciążenia wagi, z którymi związane są odpowiednio działki odczytowe: d1 i d2 (d1 < d2). Opcja dwuzakresowa powoduje zmianę działania wagi : - po włączeniu w zakresie małych mas (0- Max 1 ) waga wyświetla wynik z działką odczytową d 1, - po przekroczeniu Max 1 waga zmienia działkę odczytową na d 2 ; od tego momentu waga w całym zakresie pomiarowym (0- Max 2 ) pokazuje wynik pomiaru z działką d 2, - ponowne przełączenie na mniejszą działkę następuje po całkowitym zdjęciu ważonej masy z szalki i osiągnięciu przez wagę zera(co jest sygnalizowane włączeniem się wskaźnika " 0 ") lub po wyzerowaniu wagi za pomocą klawisza 0. 23

2. Parametry wag dwuzakresowych Typ wagi BA1.5TPKX BA3TPKX BA6TPKX BA6TPNKX Obciążenie maksymalne (Max1/Max2) 0,6/1,5kg 1,5/3kg 3/6kg Działka odczytowa (d1/d2) 0,2/0,5g 0,5/1g 1/2g Działka legalizacyjna (e1/e2) 0,2/0,5g 0,5/1g 1/2g Obciążenie minimalne (Min) 4g 10g 20g Klasa dokładności III Zakres tarowania -1,5kg -3kg -6kg Legalizacja WE Typ wagi BA15TPKX BA15TPNKX BA30TPKX BA30TPNKX BA60TPKX BA60TPNKX BA150TPKX BA150TPNKX BA300TPKX BA300TPNKX 150/ 300kg Obciążenie maksymalne (Max1/Max2) 6/15kg 15/30kg 30/60kg 60/150kg Działka odczytowa (d1/d2) 2/5g 5/10g 10/20g 20/50g 50/100g Działka legalizacyjna (e1/e2) 2/5g 5/10g 10/20g 20/50g 50/100g Obciążenie minimalne (Min) 40g 100g 200g 400g 1kg Klasa dokładności III Zakres tarowania -15kg -30kg -60kg -150kg -300kg Legalizacja WE 24

Notatki 25