REGULATOR POGODOWY typ RKW-2

Podobne dokumenty
REGULATOR POGODOWY typ RKW-1

REGULATOR PRZEWODNOŚCI typ MPT-1

REGULATOR UNIWERSALNY typ MRU-1

REGULATOR typ MTP-1. Dane techniczne regulatora temperatury MTP-1: ELBRO Spółka z o.o Rumia, ul.sobieskiego 107 tel./fax: (058)

REGULATOR CZASOWY ODMULANIA typ RC-1

ANALIZATOR ZAWARTOŚCI TLENU typ AZT-10

REGULATOR ZASOLENIA WODY typ RZW-1

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. typ SC-1. Znak dok.:sc-1/1/05 Kwiecień 2005

UKŁAD REGULACJI POZIOMU WODY (2- punktowy)

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI

UKŁAD SYGNALIZACJI POZIOMU WODY (2- punktowy)

Niniejsza Instrukcja służy do zapoznania odbiorców z warunkami prawidłowej eksploatacji ciepłomierzy z przelicznikiem wskazującym SUPERCAL 531.

I. DANE TECHNICZNE II. INSTRUKCJA UśYTKOWANIA... 4

UKŁAD SYGNALIZACJI POZIOMU WODY (4- punktowy)

UKŁAD SYGNALIZACJI POZIOMU WODY (1- punktowy)

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID LED

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

(NTC = ujemny współczynnik temperaturowy) (AF, KF, SPF, VF) Tolerancja w Ω: +/- 1% przy 25ºC Tolerancja temperatury: +/- 0,2 K przy 25ºC

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. UKŁAD REGULACJI POZIOMU WODY (4-punktowy)

LDSP-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY SYGNALIZATOR PRZEKROCZEŃ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, luty 1999 r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI pilota - nadajnika podczerwieni RC-01

OPIS URZĄDZENIA ZASADA DZIAŁANIA

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

Deklaracja zgodności nr 99/2013

Instrukcja obsługi PILOT - NADAJNIK PODCZERWIENI SIR-15

Instrukcja sterowania T4Power. Sterowanie T4Power. Instrukcja uruchomienia i obsługi.

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. UKŁAD REGULACJI POZIOMU WODY (4-punktowy)

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB-xx SPBZ

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Wersja 9227

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. UKŁAD REGULACJI POZIOMU WODY (4-punktowy)

6. Schematy technologiczne kotłowni

Instrukcja Użytkownika

Lago SD1. Regulator różnicowy Instrukcja obsługi i instalacji

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

Centrala zamknięć ogniowych BAZ04-N z wyjściem sygnalizatora

DTR.KS-01 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

CZUJNIK POZIOMU CIECZY DO SZAMBA Typ : CP-2S + stycznik

MIKROPROCESOROWY REGULATOR POZIOMU MRP5 INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA ESM-1510 REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY / ELEKTROZAWORU MIESZAJĄCEGO AGNI R

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny

Dane techniczne analizatora CAT 4S

Jonizator Antystatyczny DJ-03 DJ-02

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

Odbiornik radiowy dla regulatora ST2TX RX22

Pogotowie cieplne (041)

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. UKŁAD REGULACJI POZIOMU WODY (3-punktowy)

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. UKŁAD REGULACJI POZIOMU WODY (5-punktowy)

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR

Roleta ARF, ARP Z-Wave

Niniejsza Instrukcja służy do zapoznania odbiorców z warunkami prawidłowej eksploatacji ciepłomierzy z przelicznikiem wskazującym SUPERCAL 531.

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. UKŁAD REGULACJI POZIOMU WODY (4-punktowy)

Typoszereg plug-in : regulator elektroniczny PJ32 dla ogrzewnictwa i chłodnictwa: modele V-W-Z

Moduł sterujący Air-Kit do agregatów inwerterowych AlpicAir

SPECYFIKACJA HTC-K-VR. Kanałowy przetwornik CO2 z wyjściem analogowym V i progiem przekaźnikowym

Cyfrowy regulator temperatury

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. UKŁAD REGULACJI POZIOMU WODY (3-punktowy)

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY POMPY C.O. SOLO. Instrukcja obsługi

RT-08 REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOLEKTOREM SŁONECZNYM

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMP-2 UNIWERSALNY MODUŁ POGODOWY. Ochrona patentowa nr PL Wersja 8623

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI UKŁAD OCHRONY PRZED ZALANIEM

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ OX-101 INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI CYRKONOWY ANALIZATOR TLENU W GAZACH SPALINOWYCH

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB-2

Deklaracja zgodności nr 26/2010

INSTRUKCJA OBSŁUGI ES-10D. set REGULATOR TEMPERATURY. wersja 3.1

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY DESTYLATORA FIRMWARE VER: F UWAGI DOTYCZĄCE BEZPIECZEŃSTWA

TECH-AGRO B ę d z i n

ZAE Sp. z o. o. Data wydania: r strona: 1. Wydanie: 01 stron: 8 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PRZEŁĄCZNIK ZASILAŃ TYPU PNZ-3.

Instrukcja instalacji i obsługi sterownika MR55-ACT

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Instrukcja uŝytkowania. Roleta ARZ Z-Wave. Przeczytaj dokładnie instrukcję przed rozpoczęciem uŝytkowania 1 /8

Produkty oraz części zamienne należy usuwać w przyjazny dla środowiska sposób. Należy przestrzegać obowiązujących lokalnych przepisów.

INSTRUKCJA OBSŁUGI UMS-1 / UMS-1P UNIWERSALNY MODUŁ STERUJĄCY. Ochrona patentowa nr PL Wersja C907

Instrukcja obsługi 1

Przekaźnik sygnalizacyjny typu PS-1

V-LIFT. Windy do TV plazmowych Winda Elementy uchwyty do TV Pilot Instrukcja 1. LISTA ELEMENTÓW: 2. SPOSOBY ZASTOSOWANIA:

Jednostopniowy regulator temperatury RTSZ-4 Instrukcja obsługi

Pogodowy regulator kotłowy 2379Z01C. DB Komunikacja Bus (LPB) N Zero. B9 Czujnik temperatury zewnetrznej F5 Faza 2-stopień palnika

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RM

HC1 / HC2. Regulator temperatury

MODUŁ OBIEGU GRZEWCZEGO

1. Dane techniczne analizatorów CAT 3

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

Instrukcja obsługi regulatora temperatury do kotłów z podajnikiem ślimakowym lub tłokowym COBRA z podłączonymi modułami zaworu mieszacza ALLIGATOR i

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR PWM GRZAŁKI ZASILANEJ Z PANELI SŁONECZNYCH.

Nadajnik położenia przełącznika zaczepów

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Transkrypt:

Regulator pogodowy RKW-2 przeznaczony jest do sterowania kaskadą kotłów (do 4 stopni) oraz regulacji pogodowej jednego obiegu CO. Posiada cztery kanały pomiarowe przystosowane do czujników typu Pt100 oraz 8 wyjść przekaźnikowych (bezpotencjałowych). Posiada wyświetlacz 3-dekadowy oraz 15 diod LED do sygnalizacji pracy urządzeń i punktu pomiaru temperatury (pokazywanego na wyświetlaczu). Przemieszczanie się po punktach pomiaru temperatury następuje po naciśnięciu przycisku: WyróŜnia się dwa modele regulatora: standardowo bez lub opcjonalnie z zegarem tygodniowym słuŝącym do programowania okresów utrzymywania temperatury CO komfortowej i obniŝonej. Regulator w wersji SWC słuŝy do obsługi węzła cieplnego. DTR RKW-2/1/05 Strona 1

Dane techniczne regulatora temperatury RKW-2: napięcie zasilania: 230VAC 50Hz (+10% ;-15%) pobór prądu: 200mA obciąŝalność przekaźników wyjściowych: 4A 250VAC dokładność: 1,5% (+błąd ostatniej cyfry) 4 wejścia pomiaru temperatury z zakresu: I: -50 +50 C II, III, IV: 0 255 C Opis funkcji przekaźników: K1 - otwieranie zaworu mieszającego K2 - zamykanie zaworu mieszającego K3-1 stopień kaskady (1 stopień mocy palnika kotła 1) K4-2 stopień kaskady (2 stopień mocy palnika kotła 1) K5-4 stopień kaskady (2 stopień mocy palnika kotła 2) K6 - pompa obiegowa CO K7-3 stopień kaskady (1 stopień mocy palnika kotła 2) K8 - OPCJA - wyjście sygnalizujące awarię czujników, tzn.: T<=0 C lub >=180 C (<=-50 C lub >=130 C dla wejścia pomiarowego temperatury zewnętrznej) W wersji SWC wykorzystano tylko następujące przekaźniki: K1, K2, K6 Programowanie: Programowanie odbywa się wg podanego na następnej stronie algorytmu. Wejście i wyjście (w dowolnej fazie) odbywa się poprzez naciśnięcie przycisku Prg. Fakt trybu programowania sygnalizowany jest poprzez świecenie diody LED umieszczonej nad przyciskiem Prg. Dodatkowo programowanie danego parametru sygnalizowane jest za pomocą odpowiedniej diody LED, umieszczonej na symbolu urządzenia programowanego parametru lub punktu pomiaru temperatury. Programowanie wartości MAX temperatury w kolektorze zasilającym oraz na zasilaniu obiegu CO uzaleŝnione jest od parametrów kotłów w następujący sposób (wersja regulatora RKW-2): Kotły z T o =100 C: kolektor: 40 95 C obieg CO: 20 95 C wersja: N Kotły z T o =115 C: kolektor: 40 110 C obieg CO: 20 110 C wersja: S Kotły z T o =130 C: kolektor: 40 125 C obieg CO: 20 125 C wersja: W1 Kotły z T o =150 C: kolektor: 40 145 C obieg CO: 20 145 C wersja: W2 Węzeł cieplny przed wymiennikiem:tylko pomiar: 20 250 C wersja: SWC za wymiennikiem regulacja: 20 100 C Programowanie wartości MIN temperatury na zasilaniu obiegu CO uzaleŝnione jest od parametrów kotłów w następujący sposób: Kotły z T o =100 C: 20 60 C wersja: N Kotły z T o =115 C: 20 80 C wersja: S Kotły z T o =130 C: 20 100 C wersja: W1 Kotły z T o =150 C: 20 120 C wersja: W2 Węzeł cieplny: 20 80 C wersja: SWC Start pompy obiegowej CO następuje po osiągnięciu temperatury 40 C w kolektorze zasilającym i do czasu wyłączenia regulatora stan załączenia jest utrzymywany. Przekroczenie temperatury MAX w kolektorze zasilającym powoduje wyłączenie palników i migotanie wyświetlacza; pomiar i wyświetlenie wartości temperatury są kontynuowane (nie dotyczy wersji SWC). DTR RKW-2/1/05 Strona 2

DTR RKW-2/1/05 Strona 3

o [ C] 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 Temperatura wody obiegowej 9 8 7 6 5 4 0 3 2 1 0 +20 +10 0-10 -20-30 Temperatura zewnętrzna o [ C] Charakterystyki pogodowe krzywe grzania DTR RKW-2/1/05 Strona 4

W opisie programowania uŝywane są następujące pojęcia: 1. okres regulacji kotłowni - okres co ile sekund sprawdzana jest temperatura dla celów regulacyjnych (nie dotyczy wersji SWC, w cyklu programowania naleŝy pominąć następujące parametry: 5, 7, 8, 9, które nie mają wpływu na pogodowe sterowanie zaworu regulacyjnego) 2. okres regulacji zaworu - okresu czasu, co ile sekund przestawiany jest zawór trójdrogowy w układzie CO dla celów regulacyjnych 3. czas regulacji zaworu - czas przestawiania zaworu trójdrogowego w układzie CO - dla celów regulacyjnych (im siłownik - zawór szybszy naleŝy ustawiać mniejsze wartości) KARTA GWARANCYJNA Regulator pogodowy typ RKW-2 wer. nr fabr.: 1. Wytwórca gwarantuje jakość dostarczonych urządzeń i uŝytych do ich budowy detali, przyjmując na siebie odpowiedzialność za właściwą, zgodną z `W.T. pracę urządzenia w ciągu 12 miesięcy od daty sprzedaŝy. 2. W tym czasie wytwórca zobowiązuje się dokonać naprawy urządzenia (w terminie do 14 dni od daty przyjęcia produktu do reklamacji) we własnym zakresie lub dostarczyć zastępcze detale w zamian za uszkodzone po otrzymaniu protokołu komisji stwierdzającej wadę detalu lub urządzenia wynikłą z winy wykonawcy. 3. Celem wykonania naprawy naleŝy urządzenie dostarczyć do wytwórcy. 4. Za uszkodzenia podczas transportu wytwórca nie ponosi odpowiedzialności. 5. Zerwanie plomby w okresie gwarancji pozbawia uŝytkownika praw gwarancyjnych. 6. Gwarancją nie są objęte uszkodzenia spowodowane niewłaściwym uŝytkowaniem przez Klienta, uszkodzeniem mechanicznym lub stosowaniem produktu niezgodnie z DTR. 1. Data produkcji: (podpis) 2. Data montaŝu: (podpis) DTR RKW-2/1/05 Strona 5

WYMAGANIA BEZPIECZEŃSTWA UśYTKOWANIA 1. Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody wynikłe z niewłaściwego uŝytkowania, nie utrzymywania we właściwym stanie technicznym oraz niezgodnie z jego przeznaczeniem. nie uŝywać urządzenia w strefach zagroŝonych nadmiernymi wstrząsami, wibracjami, pyłem, wilgocią, korozyjnymi gazami i olejami nie stosować w środowisku zagroŝonym wybuchem unikać stosowania w miejscach charakteryzujących się duŝymi wahaniami temperatury, naraŝonych na kondensację pary wodnej lub oblodzenie nie dopuszczać do naraŝenia na bezpośrednie działanie promieniowania słonecznego niewłaściwa konfiguracja lub podłączenie moŝe spowodować niewłaściwe działanie prowadzące do uszkodzenia urządzenia lub wypadku 2. Instalacja urządzenia powinna być wykonana przez wykwalifikowany personel. NaleŜy uwzględnić wszystkie przepisy dotyczące bezpieczeństwa i kompatybilności elektromagnetycznej. 3. Wewnątrz urządzenia nie ma Ŝadnych elementów lub podzespołów wymagających konserwacji, regulacji lub innych czynności obsługi technicznej wykonywanych przez uŝytkownika urządzenia. Wszelkie czynności tego typu, a przede wszystkim naprawy powinny być wykonywane przez producenta. Jakiekolwiek próby naprawy lub modyfikacji urządzenia podejmowane przez uŝytkownika mogą w niekorzystny sposób wpłynąć na pracę urządzenia lub uniemoŝliwić jego działanie, a poza tym skutkują utratą uprawnień gwarancyjnych. 4. W zasilanym urządzeniu na listwie zaciskowej występuje napięcie sieci, co stwarza zagroŝenie poraŝenia prądem elektrycznym. W czasie prac przy zaciskach urządzenia naleŝy odciąć dopływ prądu zasilania. 5. JeŜeli prawdopodobne jest wystąpienie zakłóceń w sieci zasilającej, naleŝy zastosować urządzenia ochronne łączące funkcje filtrowania, tłumienia oraz ochrony przed przepięciami i krótkimi impulsami zakłócającymi. 6. ZuŜyty regulator (zabudowane elementy) przekazać autoryzowanej firmie w celu utylizacji/usunięcia w sposób zgodny z wymaganiami przepisów o ochronie środowiska. DTR RKW-2/1/05 Strona 6

DEKLARACJA ZGODNOŚCI Elbro Sp. z o.o. ul. Sobieskiego 107 84-230 Rumia Deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, Ŝe wyrób: Regulator pogodowy typ: RKW-2 do którego odnosi się niniejsza deklaracja, są zgodne z następującymi normami - Automatyczne elektryczne urządzenia regulacyjne i sterujące do uŝytku domowego i podobnego. Część 1. Wymagania ogólne. PN EN 60730-1 i innymi dokumentami normatywnymi: - Dyrektywa dotycząca niskiego napięcia 2006/95/WE - Dyrektywa dotycząca kompatybilności elektromagnetycznej 2004/108/WE 2007.08.16 Rumia Leszek Warda Kierownik Działu Automatyki Kotłów Niniejsza deklaracja została wydana na wyłączną odpowiedzialność dostawcy