DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA

Wersja - THT 09.04.10 Ul. Grzegorza z Sanoka 2 80 408 Gdańsk tel. (0-58) 341 42 45 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA Osiowy wentylator oddymiający THT DZIAŁ SYSTEMÓW WENTYLACJI POśAROWEJ GDAŃSK 2010

SPIS TREŚCI: 1. WSTĘP...3 2. PRZEDMIOT DOKUMENTACJI...3 3. PRZEZNACZENIE URZĄDZENIA...3 4. BUDOWA I ZASADA DZIAŁANIA URZĄDZENIA...3 5. OZNACZENIE URZĄDZENIA...5 6. MONTAś URZĄDZENIA...5 6.1. PRZEGLĄD PRZED MONTAśEM...5 6.2. POSADOWIENIE I MONTAś...5 6.3. PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE...6 6.4. URUCHOMIENIE...7 7. DANE TECHNICZNE...7 8. WARUNKI TRANSPORTU I SKŁADOWANIA...10 9. KONSERWACJA, PRZEGLĄD TECHNICZNY...10 10. WARUNKI GWARANCJI...10 MERCOR SA Firma zastrzega sobie prawo dokonania modyfikacji i zmian 2/12

1.WSTĘP Celem niniejszej dokumentacji techniczno ruchowej (DTR) jest zapoznanie uŝytkownika z przeznaczeniem, konstrukcją, zasadą działania, prawidłowym montaŝem i obsługą wyrobu. DTR zawiera równieŝ dodatkowe informacje na temat warunków uŝytkowania, konserwacji oraz warunków gwarancji wyrobu. PoniŜsza DTR dotyczy całej grupy osiowych wentylatorów oddymiających typu THT. Przestrzeganie zaleceń zawartych w DTR zapewni prawidłowe funkcjonowanie urządzenia w zakresie zabezpieczeń przeciwpoŝarowych pomieszczeń oraz bezpieczeństwo uŝytkowników systemu. 2.PRZEDMIOT DOKUMENTACJI Przedmiotem niniejszej dokumentacji techniczno ruchowej są: Osiowe wentylatory oddymiające THT F400, Osiowe wentylatory oddymiające THT F200 3.PRZEZNACZENIE URZĄDZENIA Zastosowanie Osiowe wentylatory oddymiające typu THT przeznaczone są do usuwania dymu i ciepła powstających w pomieszczeniach podczas poŝaru. Dzięki specjalnej konstrukcji obudowy oraz wirnika i silnika wentylatorów, urządzenia mogą pracować w temperaturach 200 lub 400 0 C przez dwie godziny, co ułatwienia ewakuację ludzi z obszaru objętego poŝarem, chroni konstrukcję budynku i jego wyposaŝenie przed wysoką temperaturą, ułatwia prowadzenie akcji gaśniczej a takŝe utrudnia rozprzestrzenianie się poŝaru do sąsiednich stref poŝarowych. W normalnych warunkach (poza poŝarem) wentylatory mogą spełniać funkcję wentylacji mechanicznej. Wentylatory typu THT są przeznaczone do montowania w pionie lub poziomie oraz na kanałach wentylacyjnych. Odporność ogniowa Kategoria F400 odporność ogniowa 400 0 C przez 120minut Kategoria F200 odporność ogniowa 200 0 C przez 120minut Wersje wykonania Obudowa długa - LC Obudowa krótka - SC 4.BUDOWA I ZASADA DZIAŁANIA URZĄDZENIA Budowa Osiowy wentylator oddymiający typu THT składa się z silnika elektrycznego wykonanego w odpowiedniej klasie izolacji, wirnika osiowego, zespołu łopatek oraz obudowy zewnętrznej. Silnik elektryczny napędzający wentylator umieszczony jest na ramie wsporczej wewnątrz obudowy. Silnik połączony jest bezpośrednio z łoŝyskowanym wirnikiem aluminiowym, na którym umieszczone są profilowane łopatki. Kąt oraz ilość łopatek wynika z wymaganych spręŝu i wydajności dla wentylatora. ŁoŜyska silnika są odpornie na wysoką temperaturę i nie wymagają obsługi. Poprzez obudowę, silnik i łopatki przepływa przetłaczany czynnik gazy poŝarowe oraz zadymione powietrze. Na silniku zainstalowana jest puszka przyłączeniowa elektryczna. Na obudowie wentylatora w wykonaniu LC montowany jest otwór rewizyjny, przeznaczony do podłączenia przewodów elektrycznych do silnika wentylatora. Dla obudowy SC otwór rewizyjny nie występuje. Wentylator po stronie ssącej oraz tłocznej posiada kołnierz przyłączeniowy. MERCOR SA Firma zastrzega sobie prawo dokonania modyfikacji i zmian 3/12

Działanie Wentylator w pozycji oczekiwania nie pracuje. Po podaniu napięcia 3-fazowego na zaciski puszki elektrycznej urządzenia następuje jego rozruch i praca. Wymiary Podstawowe wymiary oraz dane i parametry techniczne podano poniŝej. Obudowa długa Obudowa krótka MERCOR SA Firma zastrzega sobie prawo dokonania modyfikacji i zmian 4/12

5.OZNACZENIE THT 40-4T - 1 / F400 Osprzęt dodatkowy: Stopy montaŝowe PS Podłączenie elastyczne ACE Przeciwkołnierz PTUB Sitaka ochronna RT Wyłącznik serwisowy WS Amortyzatory spręŝynowe lub gumowe Kategoria temperaturowa Moc w KM Liczba biegunów silnika Wymiar niminalny [średnica w cm] Typ wentylatora PTUB ACE RT PS WS 6.MONTAś URZĄDZENIA Wentylator oddymiający jest przystosowany do montaŝu w pionie lub poziomie na kanałach wentylacyjnych. Urządzenie moŝe być montowane w pomieszczeniach oraz na dachu budynków. 6.1. PRZEGLĄD PRZED MONTAśEM KaŜdy wentylator jest skontrolowany przed zapakowaniem i transportem przez producenta. Po rozpakowaniu u odbiorcy naleŝy dokonać oględzin wizualnych, czy nie nastąpiły ewentualne zdeformowania obudowy, czy uszkodzenia urządzenia podczas transportu. Wał silnika, łopatki muszą obracać się bez oporów. 6.2.POSADOWIENIE I MONTAś Wentylator typu THT moŝe być zainstalowany w pozycji poziomej lub pionowej. Przed zainstalowaniem wentylatora naleŝy sprawdzić nośność konstrukcji dachu, stropu, ściany, podłogi pomieszczenia gdzie ma zostać posadowione urządzenie. W przypadku montaŝu wentylatora na dachu w pozycji pionowej naleŝy przygotować i zabezpieczyć otwór w połaci dachowej o średnicy dostosowanej do średnicy posiadanego wentylatora. Na otworze naleŝy ustawić specjalną podstawę dachową odpowiednią dla danego typu dachu, wagi wentylatora oraz jego średnicy. Podstawa powinna zostać wypoziomowana oraz zakotwiona do połaci dachu. Na podstawie umieścić wentylator uprzednio wkładając uszczelkę izolacyjną pomiędzy podstawę dachową a kołnierz wentylatora od strony ssącej. Zestaw skręcić śrubami. Wyrzut wentylatora zabezpieczyć wyrzutnią dachową w celu zabezpieczenia przed wnikaniem do budynku wody deszczowej lub śniegu. W przypadku montaŝu wentylatora w pozycji poziomej, naleŝy do obudowy wentylatora przymocować za pomocą śrub stopy montaŝowe. Przygotowany zestaw naleŝy umieścić na uprzednio przygotowanych i zakotwionych do podłoŝa amortyzatorach. Śruby i kotwy (średnica, długość) muszą zostać dobrane odpowiednio dla danej wielkości urządzenia. MERCOR SA Firma zastrzega sobie prawo dokonania modyfikacji i zmian 5/12

W przypadku montaŝu wentylatora przy stropie naleŝy wykonać odpowiednią konstrukcję wsporczą. Na konstrukcji po montaŝu amortyzatorów i stóp montaŝowych naleŝy umieścić wentylator. Śruby i kotwy mocujące (średnica, długość) muszą zostać dobrane odpowiednio dla danej wielkości urządzenia. Podłączenie wentylatora do instalacji wentylacyjnej (oddymiającej): Kanał wentylacyjny (oddymiający) łączy się z wentylatorem za pośrednictwem kołnierza montaŝowego. W celu redukcji i przenoszenia się drgań na kanały wentylacyjne do wentylatora moŝna przymocować podłączenie elastyczne. Wszystkie elementy są spasowane i pasują do siebie. MontaŜ zestawu polega na uszczelnieniu powierzchni przylegających elementów i skręceniu śrubami o wymiarach zaleŝnych od otrzymanej wielkości wentylatora. Kanał wentylacyjny (oddymiający) nie moŝe obciąŝać wentylatora oraz innych części składowych zestawu. Kanał powinien być podtrzymywany przez niezaleŝne zawiesia wentylacyjne. Warunki BHP dotyczące montaŝu wentylatora Podczas montaŝu wentylatora niezbędne jest zabezpieczenie miejsca instalacji wentylatora, ewentualnych konstrukcji, przygotowanie przejść i dostępu dla osób spoza personelu montującego wentylator. Dostęp do wentylatora musi być zapewniony dla celów przeglądów i konserwacji. MoŜliwość dotknięcia koła wirnika winna być chroniona przez zabezpieczenie odcinkiem kanału lub osłoną ochronną. 6.3. PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE Po prawidłowym posadowieniu wentylatora naleŝy odpowiednio podłączyć do urządzenia przewody instalacji elektrycznej. Przewody naleŝy wprowadzić poprzez dławnice do puszki podłączeniowej umieszczonej na silniku wentylatora i podłączyć zgodnie z opisem umieszczonym w puszce elektrycznej silnika. NaleŜy stosować przewody o odporności ogniowej. Silnik kaŝdego wentylatora powinien być podłączony do sieci przez wyłącznik zabezpieczający. Poziom zabezpieczenia powinien być ustawiony zgodnie z prądem nominalnym silnika. Uziemienie powinno być wykonane zgodnie z normami. Po uruchomieniu wentylatora w instalacji naleŝy zmierzyć pobór prądu oraz sprawdzić zgodność z tabliczką znamionową silnika. Prąd pobierany przez wentylator w trakcie pracy ustalonej nie moŝe przekraczać 1,05 wartości prądu znamionowego. Zasilanie elektryczne wentylatora od szafy sterującej do puszki zasilającej wentylator musi być wykonane z zapewnieniem nieprzerwanej dostawy energii elektrycznej podczas poŝaru. MoŜna to uzyskać przez zastosowanie przewodów odpornych na działanie wysokiej temperatury, bądź przez zastosowanie rur ochronnych i wybór odpowiednich tras instalacji. Nie stosuje się wyłączników serwisowych, aby nie nastąpiło przypadkowe wyłączenie wentylatora (wyjątkiem jest wyłącznik serwisowy ze zdalną sygnalizacją stanu połoŝenia jego torów prądowych). Szafy sterownicze wentylatorów muszą być zasilane bezpośrednio z głównych rozdzielnic, z zapewnieniem ciągłego dopływu prądu nawet przy odłączeniu danego obiektu. Przy stosowaniu głównego wyłącznika poŝarowego odcinającego dopływ energii elektrycznej dla całego budynku, zasilanie wentylatora musi być niezaleŝne i umoŝliwiać jego normalną pracę podczas poŝaru. Przewody elektryczne mogą być podłączone tylko przez osoby posiadające aktualne uprawnienia SEP. 6.4. URUCHOMIENIE Przed uruchomieniem zamontowanego wentylatora naleŝy przeprowadzić następujące czynności : sprawdzić prawidłowość i stabilność mocowania wentylatora sprawdzić wszystkie uszczelnienia sprawdzić prawidłowość i dokładność zamocowania przewodów elektrycznych sprawdzić kolejność podłączenia faz oraz poprawność wykonania uziemienia-zerowana sprawdzić, czy nie ma obcych obiektów w wentylatorze lub przyłączonym kanale sprawdzić, czy są zamocowane elementy ochronne po zakończonym przeglądzie załączyć wentylator i sprawdzić właściwości działania podczas załączania wentylatora naleŝy ponad to sprawdzić kierunek obrotów silnika poprzez weryfikacje poprawności obrotów z kierunkiem strzałki umieszczonej na obudowie MERCOR SA Firma zastrzega sobie prawo dokonania modyfikacji i zmian 6/12

7.DANE TECHNICZNE Obroty Prąd Imax [A] Moc Wydajność NatęŜenie dźwięku Waga Model [1/min] dla 230V dla 400V [kw] [m3/h] [db(a)] [kg] THT-40-4T-0,75 1410 2,73 1,57 0,55 5100 64 32 THT-40-6T-0,75 960 4,1 2,4 0,55 3500 53 36,5 THT-45-4T-0,75 1410 2,73 1,57 0,55 7100 68 33,7 THT-45-6T-0,75 960 4,1 2,4 0,55 4750 55 38,2 THT-50-4T-1 1415 3,5 2,03 0,75 10000 69 36,6 THT-50-6T-0,75 960 4,1 2,4 0,55 6800 57 40,1 THT-56-4T-1 1440 3,29 1,9 0,75 12900 73 47 THT-56-4T-1,5 1460 5,02 2,9 1,1 14000 74 47 THT-56-4T-2 1445 6,75 3,9 1,5 15300 75 49 THT-56-6T-0,75 970 4,5 2,6 0,55 10000 62 48 THT-63-4T-1 1440 3,29 1,9 0,75 14100 73 53 THT-63-4T-1,5 1460 5,02 2,9 1,1 17000 74 53 THT-63-4T-2 1445 6,75 3,9 1,5 18900 75 55 THT-63-4T-3 1460 9 5,2 2,2 22000 76 68 THT-63-4T-4 1465 12,63 7,3 3 25200 77 79 THT-63-6T-0,75 970 4,5 2,6 0,55 12600 65 54 THT-63-6T-1 965 4,67 2,7 0,75 13800 66 54 THT-71-4T-1,5 1460 5,02 2,9 1,1 19900 78 62 THT-71-4T-2 1445 6,75 3,9 1,5 21000 79 64 THT-71-4T-3 1460 9 5,2 2,2 24000 81 77 THT-71-4T-4 1465 12,63 7,3 3 29400 82 88 THT-71-6T-0,75 970 4,5 2,6 0,55 15000 67 64 THT-71-6T-1 965 4,67 2,7 0,75 17200 68 64 THT-71-6T-1,5 965 5,02 2,9 1,1 21100 69 71 THT-80-4T-3 1460 9 5,2 2,2 29500 82 86 THT-80-4T-4 1465 12,63 7,3 3 37000 83 97 THT-80-4T-5,5 1460 0 9,1 4 40500 84 97 THT-80-6T-1,5 965 5,02 2,9 1,1 26000 72 80 THT-80-6T-2 970 6,57 3,8 1,5 29700 73 82 THT-80-6T-3 975 10,9 6,3 2,2 33500 74 94 THT-80-8T-0,75 725 5,88 3,4 0,55 19500 70 85 THT-80-8T-1 725 6,06 3,5 0,75 22000 71 85 THT-90-4T-10 1470 0 15,7 7,5 54700 92 152 THT-90-4T-4 1465 12,63 7,3 3 40000 87 114 THT-90-4T-5,5 1460 0 9,1 4 46500 89 114 THT-90-4T-7,5 1470 0 12,7 5,5 51000 91 148 THT-90-6T-2 970 6,57 3,8 1,5 34300 77 99 THT-90-6T-3 975 10,9 6,3 2,2 38800 78 111 THT-90-6T-4 980 14,01 8,1 3 42400 79 143 THT-90-8T-1 725 6,06 3,5 0,75 22500 71 101 THT-90-8T-2 725 8,48 4,9 1,5 26000 73 114 MERCOR SA Firma zastrzega sobie prawo dokonania modyfikacji i zmian 7/12

Obroty Prąd Imax [A] Moc Wydajność NatęŜenie dźwięku Waga Model [1/min] dla 230V dla 400V [kw] [m3/h] [db(a)] [kg] THT-90-8T-3 725 14,19 8,2 2,2 30000 74 143 THT-100-4T-7,5 1470 0 12,7 5,5 54000 92 151 THT-100-4T-10 1470 0 15,7 7,5 63000 93 155 THT-100-4T-15 1455 0 21 11 68000 94 220 THT-100-4T-20 1455 0 28,2 15 72000 95 230 THT-100-6T-3 975 10,9 6,3 2,2 43000 82 118 THT-100-6T-4 980 14,01 8,1 3 47000 83 146 THT-100-6T-5,5 980 0 11,4 4 53000 84 163 THT-100-8T-2 725 8,48 4,9 1,5 33900 77 121 THT-100-8T-3 725 14,19 8,2 2,2 35000 77 146 THT-100-8T-4 725 18,86 10,9 3 38000 78 156 THT-125-4T/3-8º-10 1470 0 15,7 7,5 63000 88 239 THT-125-4T/3-10º-10 1470 0 15,7 7,5 69100 89 239 THT-125-4T/3-12º-15 1455 0 21 11 76500 89 312 THT-125-4T/3-14º-15 1455 0 21 11 81500 90 312 THT-125-4T/3-16º-20 1455 0 28,2 15 87000 90 322 THT-125-4T/3-18º-20 1455 0 28,2 15 92100 91 322 THT-125-4T/3-20º-25 1465 0 34,5 18,5 98500 91 389 THT-125-4T/3-22º-25 1465 0 34,5 18,5 102600 92 389 THT-125-4T/3-24º-30 1465 0 40,5 22 109800 93 400 THT-125-4T/3-26º-40 1470 0 55 30 117000 93 487 THT-125-4T/3-28º-40 1470 0 55 30 121200 94 487 THT-125-4T/3-30º-40 1470 0 55 30 127500 94 487 THT-125-4T/3-32º-50 1470 0 68 37 131500 95 599 THT-125-4T/6-8º-15 1455 0 21 11 74000 88 320 THT-125-4T/6-10º-15 1455 0 21 11 80500 89 320 THT-125-4T/6-12º-15 1455 0 21 11 89100 89 320 THT-125-4T/6-14º-20 1455 0 28,2 15 96300 90 330 THT-125-4T/6-16º-25 1465 0 34,5 18,5 102000 90 397 THT-125-4T/6-18º-25 1465 0 34,5 18,5 110000 91 397 THT-125-4T/6-20º-30 1465 0 40,5 22 117350 92 408 THT-125-4T/6-22º-40 1470 0 55 30 123800 93 495 THT-125-4T/6-24º-50 1470 0 68 37 130000 93 599 THT-125-4T/6-26º-50 1470 0 68 37 136000 94 599 THT-125-4T/6-28º-60 1480 0 80 45 143000 94 614 THT-125-4T/6-30º-60 1480 0 80 45 149500 95 614 THT-125-4T/6-32º-75 1480 0 100 55 155000 96 873 THT-125-6T/3-8º-4 980 14 8,1 3 42000 78 230 THT-125-6T/3-10º-4 980 14 8,1 3 46000 79 230 THT-125-6T/3-12º-4 980 14 8,1 3 51000 79 230 THT-125-6T/3-14º-4 980 14 8,1 3 56000 80 230 THT-125-6T/3-16º-5,5 980 19,7 11,4 4 58000 80 247 THT-125-6T/3-18º-5,5 980 19,7 11,4 4 62000 81 247 THT-125-6T/3-20º-7,5 970 0 12,2 5,5 66000 81 249 THT-125-6T/3-22º-7,5 970 0 12,2 5,5 69500 82 249 THT-125-6T/3-24º-10 965 0 15,8 7,5 74000 83 302 THT-125-6T/3-26º-10 965 0 15,8 7,5 77000 83 302 THT-125-6T/3-28º-15 965 0 22,7 11 82000 84 357 THT-125-6T/3-30º-15 965 0 22,7 11 87500 84 357 THT-125-6T/3-32º-15 965 0 22,7 11 88500 85 357 THT-125-6T/6-8º-4 980 14 8,1 3 47000 76 238 THT-125-6T/6-10º-4 980 14 8,1 3 53000 77 238 THT-125-6T/6-12º-5,5 980 19,7 11,4 4 58000 77 255 THT-125-6T/6-14º-5,5 980 19,7 11,4 4 63500 78 255 THT-125-6T/6-16º-7,5 970 0 12,2 5,5 66500 79 257 THT-125-6T/6-18º-7,5 970 0 12,2 5,5 72200 79 257 THT-125-6T/6-20º-10 965 0 15,8 7,5 76500 80 310 THT-125-6T/6-22º-15 965 0 22,7 11 80500 80 365 MERCOR SA Firma zastrzega sobie prawo dokonania modyfikacji i zmian 8/12

Obroty Prąd Imax [A] Moc Wydajność NatęŜenie dźwięku Waga Model [1/min] dla 230V dla 400V [kw] [m3/h] [db(a)] [kg] THT-125-6T/6-24º-15 965 0 22,7 11 85000 81 365 THT-125-6T/6-26º-15 965 0 22,7 11 90000 82 365 THT-125-6T/6-28º-20 975 0 29,6 15 95000 82 413 THT-125-6T/6-30º-20 975 0 29,6 15 97900 83 413 THT-125-6T/6-32º-25 975 0 36 18,5 102000 84 478 THT-125-6T/9-8º-10 965 0 15,8 7,5 42500 77 319 THT-125-6T/9-10º-10 965 0 15,8 7,5 49000 78 319 THT-125-6T/9-12º-10 965 0 15,8 7,5 53000 78 319 THT-125-6T/9-14º-10 965 0 15,8 7,5 60000 79 319 THT-125-6T/9-16º-10 965 0 15,8 7,5 65000 80 319 THT-125-6T/9-18º-10 965 0 15,8 7,5 70500 81 319 THT-125-6T/9-20º-15 965 0 22,7 11 76000 82 374 THT-125-6T/9-22º-15 965 0 22,7 11 80000 83 374 THT-125-6T/9-24º-15 965 0 22,7 11 86500 84 374 THT-125-6T/9-26º-20 975 0 29,6 15 91000 84 422 THT-125-6T/9-28º-20 975 0 29,6 15 96500 85 422 THT-125-6T/9-30º-25 975 0 36 18,5 103500 86 487 THT-125-6T/9-32º-30 973 0 43 22 109500 87 544 THT-125-8T/3-8º-3 725 14,2 8,2 2,2 31500 68 235 THT-125-8T/3-10º-3 725 14,2 8,2 2,2 34000 69 235 THT-125-8T/3-12º-3 725 14,2 8,2 2,2 37500 69 235 THT-125-8T/3-14º-3 725 14,2 8,2 2,2 41000 69 235 THT-125-8T/3-16º-3 725 14,2 8,2 2,2 44000 70 235 THT-125-8T/3-18º-3 725 14,2 8,2 2,2 46500 71 235 THT-125-8T/3-20º-3 725 14,2 8,2 2,2 48900 71 235 THT-125-8T/3-22º-4 725 18,9 10,9 3 52500 71 240 THT-125-8T/3-24º-4 725 18,9 10,9 3 56000 72 240 THT-125-8T/3-26º-5,5 710 19,6 11,3 4 58500 72 297 THT-125-8T/3-28º-5,5 710 19,6 11,3 4 61000 73 297 THT-125-8T/3-30º-7,5 710 0 14,9 5,5 64000 74 307 THT-125-8T/3-32º-7,5 710 0 14,9 5,5 67200 75 307 THT-125-8T/6-8º-3 725 14,2 8,2 2,2 37000 68 243 THT-125-8T/6-10º-3 725 14,2 8,2 2,2 40500 68 243 THT-125-8T/6-12º-3 725 14,2 8,2 2,2 44000 69 243 THT-125-8T/6-14º-3 725 14,2 8,2 2,2 47500 69 243 THT-125-8T/6-16º-3 725 14,2 8,2 2,2 52000 70 243 THT-125-8T/6-18º-4 725 18,9 10,9 3 54500 71 248 THT-125-8T/6-20º-4 725 18,9 10,9 3 58500 71 248 THT-125-8T/6-22º-5,5 710 19,6 11,3 4 61500 72 305 THT-125-8T/6-24º-5,5 710 19,6 11,3 4 65000 73 305 THT-125-8T/6-26º-7,5 710 0 14,9 5,5 68000 73 315 THT-125-8T/6-28º-7,5 710 0 14,9 5,5 72000 74 315 THT-125-8T/6-30º-10 715 0 19,5 7,5 73500 74 330 THT-125-8T/6-32º-10 715 0 19,5 7,5 78500 75 330 THT-125-8T/9-8º-4 725 18,9 10,9 3 32500 69 256 THT-125-8T/9-10º-4 725 18,9 10,9 3 37500 70 256 THT-125-8T/9-12º-4 725 18,9 10,9 3 42000 70 256 THT-125-8T/9-14º-4 725 18,9 10,9 3 46000 71 256 THT-125-8T/9-16º-4 725 18,9 10,9 3 52500 72 256 THT-125-8T/9-18º-5,5 710 19,6 11,3 4 56500 73 314 THT-125-8T/9-20º-5,5 710 19,6 11,3 4 62000 74 314 THT-125-8T/9-22º-7,5 710 0 14,9 5,5 66500 75 324 THT-125-8T/9-24º-10 715 0 19,5 7,5 71000 76 339 THT-125-8T/9-26º-10 715 0 19,5 7,5 75500 76 339 THT-125-8T/9-28º-15 715 0 26,6 11 79000 77 427 THT-125-8T/9-30º-15 715 0 26,6 11 83000 78 427 THT-125-8T/9-32º-15 715 0 26,6 11 87000 79 427 MERCOR SA Firma zastrzega sobie prawo dokonania modyfikacji i zmian 9/12

8.WARUNKI TRANSPORTU I SKŁADOWANIA Wentylatory THT zapakowane są w kartony lub umieszczone są na paletach. Urządzenia zabezpieczone są przed uszkodzeniem folią lub innym materiałem osłaniającym. Transport wentylatorów moŝe odbywać się dowolnymi środkami lokomocji, pod warunkiem zabezpieczenia przed oddziaływaniem czynników atmosferycznych. Wentylatory umieszczone na środkach transportowych powinny być zabezpieczone przed zmianą połoŝenia w czasie transportu. Po kaŝdym przetransportowaniu naleŝy przeprowadzić wizualną kontrolę kaŝdego urządzenia. 9.KONSERWACJA, PRZEGLĄD TECHNICZNY Nie wolno dokonywać Ŝadnych czynności związanych z konserwacją przy załączonym wentylatorze. Przed przystąpieniem do konserwacji silnika naleŝy bezwzględnie wentylator odłączyć od sieci zasilającej. Producent wymaga dokonywania przeglądów technicznych urządzenia minimum raz na 6 miesięcy, chyba, Ŝe urządzenie zostało objęte indywidualnym planem przeglądów technicznych. KaŜdy przegląd powinien zostać zakończony stosownym protokołem i zostać wpisany w ksiąŝkę serwisową budynku. Przegląd techniczny powinien być przeprowadzony przez Producenta urządzenia lub firmę posiadającą stosowną autoryzację na wykonywanie prac serwisowych i przeglądów technicznych, wydaną przez Producenta. Po stronie administratora obiektu (zlecającego prace serwisowe lub prace wynikające z udzielonej gwarancji) spoczywa obowiązek udostępnienia pełnego frontu robót, w szczególności swobodnego dostępu do urządzenia, demontaŝu innych instalacji, jeśli uniemoŝliwiają swobodny dostęp do urządzenia W celu prawidłowej eksploatacji wentylatora naleŝy co 6 miesięcy przeprowadzić przegląd techniczny wentylatora polegający na : Sprawdzeniu, czy śruby mocujące urządzenie nie rozluźniły się i czy są wystarczająco dokręcone Usunięciu zanieczyszczeń z wirnika wentylatora, łopatek, silnika, jeŝeli takie zostały zauwaŝone Sprawdzeniu funkcjonowania zabezpieczeń Sprawdzeniu poprawnego funkcjonowania sterowania wentylatorem Sprawdzeniu obciąŝenia prądowego poszczególnych faz. Czynności te mogą być wykonane tylko przez obsługę serwisową autoryzowaną przez producenta; w przeciwnym wypadku gwarancja straci waŝność. W przypadku wykorzystania wentylatora tylko do oddymiania w czasie poŝaru naleŝy przeprowadzać okresowo, co 3 miesiące jego próbny rozruch na okres ok. 10 minut. 10.WARUNKI GWARANCJI 1. Producent zapewnia gwarancję na dostarczony wyrób przez: 12 miesięcy od daty wystawienia faktury, chyba Ŝe okres gwarancji określony jest w odrębnej umowie. 2. Ujawnione w okresie gwarancji wady, które uniemoŝliwiają poprawne działanie wyrobu, będą usunięte w ciągu 21 dni od daty zgłoszenia, chyba ze termin usunięcia wad określony jest w odrębnej umowie. 3. Gwarancja ulega przedłuŝeniu o okres od zgłoszenia wady do zakończenia naprawy gwarancyjnej. 4. W przypadku stwierdzenia w wyrobie wad uniemoŝliwiających dalszą prawidłową eksploatację wyrobu, producent wymieni wadliwy wyrób na pełnowartościowy bez konsekwencji finansowych dla nabywcy. 5. Gwarancja nie obejmuje czynności wykonanych przez nabywcę/uŝytkownika, określonych w DTR. 6. Producent jest zwolniony z gwarancji i wszelkich zobowiązań wynikających z gwarancji w przypadku, gdy : a) wyrób posiada uszkodzenia mechaniczne powstałe w wyniku : MERCOR SA Firma zastrzega sobie prawo dokonania modyfikacji i zmian 10/12

- niewłaściwego transportu, bądź rozładunku środkami własnymi nabywcy - niewłaściwego montaŝu siłami własnymi nabywcy - niewłaściwej eksploatacji wyrobu b) powstaną wady w wyniku niewłaściwego przechowywania wyrobu c) nabywca/uŝytkownik dokonał zmian konstrukcyjnych we własnym zakresie d) montaŝ wyrobu został wykonany samodzielnie przez nabywcę niezgodnie z DTR e) powstaną wady w wyniku niezgodnej z DTR konserwacji wyrobu f) nastąpi usunięcie tabliczki znamionowej wyrobu 7. Przy reklamacji wyrobu producent potrąca równowartość brakujących lub uszkodzonych z winy nabywcy/uŝytkownika elementów oraz koszt ich wymiany. UWAGA W celu poprawnej i niezakłóconej pracy wentylator powinien być systematycznie sprawdzany i uruchamiany. KaŜdy przegląd powinien zostać zakończony stosownym protokołem. Przegląd serwisowy powinien być przeprowadzony przez Producenta lub firmę posiadającą stosowaną Autoryzację na wykonywanie prac serwisowych i przeglądów, wydaną przez Producenta. Przewody zasilające Wentylator oddymiający powinien zostać zasilony odpowiednim typem przewodu w celu poprawnej pracy w warunkach zagroŝenia poŝarowego. Zalecanym typem przewodu jest kabel NKGs 0,6/1kV o przekroju odpowiadającym obciąŝeniu prądowemu silnika wentylatora. Kabel taki musi spełniać wytyczne IEC 60331-11 i IEC 60331-21. Schematy podłączenia silnika Schemat podłączenia silnika wentylatora do sieci zasilającej jest umieszczony w puszce podłączeniowej silnika. MERCOR SA Firma zastrzega sobie prawo dokonania modyfikacji i zmian 11/12

PROTOKÓŁ POMIARÓW WENTYLATORA TYP WENTYLATORA NUMER SERYJNY MIEJSCE WBUDOWANIA PRĄD NOMINALNY Po zainstalowaniu wentylatora w miejscu jego przeznaczenia i wykonaniu stosownych podłączeń elektrycznych naleŝy niezwłocznie dokonać pomiarów poboru prądu w trakcie pracy ustalonej. WYNIKI POMIARÓW [A] U1 V1 W1 U2 V2 W2 UWAGI: Imię i nazwisko osoby wykonującej pomiary Data pomiaru Podpis Niniejszy protokół po dokonaniu pomiarów naleŝy niezwłocznie odesłać na adres: MERCOR SA Dział Systemów Wentylacji PoŜarowej Ul. Grzegorza z Sanoka 2 80-408 Gdańsk w terminie 4 tygodni od zamontowania i uruchomiania wentylatora. ODESŁANIE PROTOKOŁU POMIAROWEGO JEST PODSTAWĄ DO EWENTUALNYCH ROSZCZEŃ GWARANCYJNYCH MERCOR SA Firma zastrzega sobie prawo dokonania modyfikacji i zmian 12/12