Woodmax TC Klej w klasie D4 w połączeniu z utwardzaczem Woodmax HARDENER

Podobne dokumenty
SYNTHOS S.A. ul. Chemików Oświęcim, POLAND tel fax VAT EU PL

ZASTOSOWANIA. drewniane elementy wyposażenia wnętrz. klejenie płyt. klejenie drewna twardego. klejenie stolarki otworowej. oklejanie fornirem

SYNTHOS ZINTEGROWANY SYSTEM ZARZĄDZANIA WIARYGODNY I SPRAWDZONY PRODUCENT KLEJÓW SYNTETYCZNYCH. 8 zakładów produkcyjnych

SYNTHOS S.A. KLEJE WOODMAX. Działalność SYNTHOS S.A. obejmuje grupy produktów:

INFORMACJA TECHNICZNA

SYNTHOS S.A. ul. Chemików Oświęcim, POLAND tel fax VAT EU PL

Karta Techniczna PROTECT 321 UHS Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

matowy, półpołysk 12 miesięcy w oryginalnych opakowaniach, w suchych pomieszczeniach w temperaturze C

Wyłączny Przedstawiciel Handlowy ASD RODADECK MICROCEMENT EKSKLUZYWNE GŁADKIE POWIERZCHNIE

Instrukcja Techniczna StoPur WV 200 farbig

KARTA INFORMACYJNA PRODUKTU Sikagard -950

KARTA TECHNICZNA PRODUKTU

Karta Techniczna PROTECT 321 Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

Karta Techniczna ISOLATOR PRIMER Izolujący podkład epoksydowy z dodatkami antykorozyjnymi

KARTA INFORMACYJNA Sikadur Combiflex CF Adhesive N / R

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral H 6985 Spectral PLAST 825

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE

VULMPROEPOX. Opis produktu: Zastosowanie: Zalety: Raporty z badań i certyfikaty: Właściwości produktu: KONSTRUKCJE STALOWE

Instrukcja Techniczna StoColl KM

Rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych

Instrukcja Techniczna StoPur WV 150

Karta Techniczna PROTECT 330 Podkład akrylowy Wypełniający podkład akrylowy utwardzany izocyjanianem alifatycznym.

Instrukcja Techniczna StoPox KSH thix

Instrukcja Techniczna StoPox BI

WYTRZYMAŁOŚĆ. Zastosowanie. Syntetyczne kleje do papieru. Różnorodność

Karta Techniczna GRUNTOEMALIA HYBRYDOWA 2K Dwuskładnikowa gruntoemalia poliuretanowo-epoksydowa PRODUKTY POWIĄZANE

SILKOR III 10.1 Farba epoksydowa epoksyestrowa do gruntowania prądoprzewodząca

mcr Pyroplast Wood T powłokowy system zabezpieczeń elementów drewnianych i drewnopochodnych

matowy, półpołysk, połysk 12 miesięcy w oryginalnych opakowaniach, w suchych pomieszczeniach w temperaturze C

Karta Techniczna Spectral UNDER 385 Dwuskładnikowy podkład epoksydowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral H 6985 Spectral EXTRA 745

7P-690 C-THANE S690 HB-F Farba poliuretanowa elastyczna

FISZKA TECHNICZNA PIANKA POLIURETANOWA GLOBALFOAM

TYNK SILIKONOWO SILIKATOWY Masa tynkarska

Sigmafloor 2K Epoxy Aqua

EKO-DUR LAKIER LAKIER DO POSADZEK BETONOWYCH

KARTA INFORMACYJNA PRODUKTU Sikadur -300

DYSPERSYJNY ŚRODEK IMPREGNACYJNY (GRUNTUJĄCY) DO CHŁONNYCH PODŁOŻY, NA BAZIE SZTUCZNEJ ŻYWICY, KONCENTRAT

KARTA INFORMACYJNA Sikafloor 410

Utwardzacz do gruntoemalii poliuretanowej

Instrukcja Techniczna StoCrete BE Haftbrücke

INFORMACJA TECHNICZNA. TrioLit Crystal

PUREX NG-0428 / HG Przegląd:

Instrukcja Techniczna StoPox WL 100 transparent

KATALOG PRODUKTÓW CENNIK 2010

Instrukcja Techniczna StoCrete TK

PROTECT 320 Karta Techniczna LT Karta techniczna PROTECT 320 Podkład akrylowy WŁAŚCIWOŚCI

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

PROTECT 390 Karta Techniczna LT Karta techniczna PROTECT 390 Podkład akrylowy WŁAŚCIWOŚCI

PERFEKCYJNY EFEKT W KAŻDYCH WARUNKACH!

KLEJE DO DREWNA C F EN WATT 91 F EN 204 D4 EN 204 D3

Instrukcja Techniczna StoPma RZ 500

Instrukcja aplikacji S&P CFRP-Laminates (aplikacja powierzchniowa)

Rozcieńczalnik do wyrobów epoksydowych

7P-258 C-THANE S258 Emalia poliuretanowa akrylowa utwardzana Izocjanianem alifatycznym Aktualizacja: Marzec 2018

KARTA TECHNICZNA AQUAZINGA

Sikadur-Combiflex CF Adhesive N / R

do robót tynkarskich i wyrównawczych na powierzchniach ścian na wszelkich podłożach występujących w budownictwie,

KARTA ZABEZPIECZENIA OGNIOCHRONNEGO KONSTRUKCJI STALOWYCH

TELPOX F 200 KARTA TECHNICZNA 1/5 Farba masa epoksydowa dwuskładnikowa do powierzchni mocno obciążonych

KARTA INFORMACYJNA Sikadur 30

Zalecenia stosowania Sikafloor -378

INFORMACJA TECHNICZNA

INFORMACJA TECHNICZNA. TrioLit Floor HP

SUPER SZYBKOSCHNĄCY GRUBOPOWŁOKOWY EPOKSYDOWY PODKŁAD ANTYKOROZYJNY DWUSKŁADNIKOWY POD MALOWANIE PROSZKOWE SV 4970 KARTA INFORMACJI TECHNICZNEJ

Karta Praktycznego Stosowania

Karta Techniczna Spectral UNDER 365 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

KARTA PRODUKTU "RC 38"

Pyroplast HW WYKONANIE ZABEZPIECZENIA. powłokowy system zabezpieczeń ogniochronnych elementów drewnianych SYSTEMY ZABEZPIECZEŃ PRZECIWPOŻAROWYCH

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

Karta Techniczna Spectral UNDER 00-RACE. Podkład aspartanowy czarny P5 PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral PLAST 775 Spectral PLAST 825

PLUS 750 Przyspieszacz do wyrobów akrylowych. LT PLUS 760 Dodatek antysilikonowy. LT-04-04

Płyty izolacyjne IZOROL-L

KARTA TECHNICZNA PRODUKTU

Instrukcja Techniczna StoPox 452 EP

Karta Techniczna Spectral UNDER Podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

KARTA INFORMACYJNA Sikadur 30 LP

Instrukcja techniczna

KARTA TECHNICZNA,

EPOXOL FLOOR S KARTA TECHNICZNA 1/5 Samopoziomująca posadzka epoksydowa, bezrozpuszczalnikowa.

KARTA INFORMACYJNA Sikafloor 155 WN

Terofoam AFS Dwuskładnikowa Pianka Wygłuszająca

SAMOPOZIOMUJĄCA, SZYBKOTWARDNIEJĄCA MASA SAMOPOZIOMUJĄCA WZMOCNIONA WŁÓKNAMI

Karta Techniczna Spectral 2K Dwuskładnikowy akrylowy system mieszalnikowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

PRZEDMOWA WIADOMOŚCI WSTĘPNE ROZWÓJ MOSTÓW DREWNIANYCH W DZIEJACH LUDZKOŚCI 13

Dwuskładnikowy, klej epoksydowy, składnik Systemu. Badania zgodnie z EN Mieszanina składników A+B Jasno szara Opakowanie

IMPREGNAT DO KOSTKI BRUKOWEJ

System dwukomponentowy Komponent A Komponent B (PUREX B) Stan skupienia Barwa Zapach Lepkość w 25 C [mpas] Gęstość w 20 C [g/cm 3 ]

Instrukcja Techniczna Sto-Dispersionskleber

FISZKA TECHNICZNA ŻYWICA POLIURETANOWA GLOBALCAST

KARTA PRODUKTU "RC 74 CX-80 RC74

NEOPOX SPECIAL KARTA TECHNICZNA 1/5 Dwuskładnikowa farba epoksydowa na bazie rozpuszczalnika

Karta Techniczna Spectral UNDER 365 Dwuskładnikowy podkład akrylowy PRODUKTY POWIĄZANE. Spectral SOLV 855

Akrys 3000 S-S KARTA TECHNICZNA PRODUKTU SYSTEMY OCIEPLE Ń

KARTA INFORMACYJNA. SikaBond R&B-210 OPIS PRODUKTU. Strukturalny klej do elementów gumowych.

3M Technologie dla przemysłu. 3M Scotch-Weld Kleje i preparaty konserwujące w aerozolu. Szybkość. i wygoda. Zawsze pod ręką

INFORMACJA TECHNICZNA. TrioLit Crystal HQ

Transkrypt:

Woodmax TC 24.50 Klej w klasie D4 w połączeniu z utwardzaczem Woodmax HARDENER Charakterystyka Dwuskładnikowy klej na bazie modyfikowanej dyspersji polioctanu winylu w klasie wodoodporności D4 wg PN-EN 204. Spoina po osiągnięciu pełnej wytrzymałości posiada bardzo dobrą przyczepność do powierzchni drewnianych poddanych obciążeniom statycznym jak i dynamicznym oraz posiada dobry chwyt początkowy. Klej posiada certyfikat wydany przez IFT w Rosenheim potwierdzający klasę D4 wg normy PN-EN 204 oraz wysoką odporność termiczną: 7 N/mm2 wg EN 14257 (WATT`91). Zastosowanie klejenie drewna litego przy produkcji stolarki budowlanej wewnętrznej elementy wewnętrzne szczególnie narażone na działanie wilgoci, elementy zewnętrzne z odpowiednim zabezpieczeniem powierzchni klejenie drewna miękkiego klejenie drewna twardego klejenie paneli podłogowych klejenie płyt wiórowych i pilśniowych klejenie sklejki klejenie innych materiałów drewnopochodnych przeznaczony do stosowania w prasach na zimno oraz do klejenia ręcznego przeznaczony do stosowania w prasach na gorąco do oklejania fornirem i laminatem płyt wiórowych i MDF

Specyfikacja Zawartość suchej substancji: 49±1 [%] Lepkość Brookfield a: 12 000 ± 2 000 [mpas] Gęstość: 1,05 g / cm3 ph: 4 ± 1 MTTF +6 ± 1[ C] Wytrzymałość po 25 min. 3 i powyżej [MPa] Spoina bezbarwna, nie tępiąca narzędzi, odporna na starzenie. Wskazówki dotyczące stosowania kleju Przygotowanie materiału Powierzchnia przeznaczona do klejenia musi być sucha, oczyszczona i odpylona, pozbawiona śladów olejów i tłuszczy mogących zmniejszać przyczepność. Wilgotność drewna powinna wynosić 10 14 [%]. Elementy przeznaczone do klejenia powinny być dopasowane względem siebie. Nanoszenie kleju Zaleca się dokładne wymieszanie kleju przed użyciem. Klej może być nakładany jedno lub dwustronnie przy pomocy pędzla, szpachelki, butelki z dozownikiem, aplikatora, ręcznego wałka lub maszynowo (za pomocą dysz lub walców). Zalecana ilość nanoszonego kleju w zależności od zastosowania: - oklejanie powierzchni: 80 120 g/m2, - klejenie montażowe: 120 150 g/m2, - klejenie kantówki okiennej: 150 200 g/m2. Przebarwienia Klej nie powoduje przebarwień drewna, niemniej jednak zaleca się przy pracach z klejem unikać narzędzi zawierających żelazo, w kontakcie z drewnem zawierającym garbnik może powodować przebarwienia.

Czas otwarty Czas otwarty: 3 10 [min] w zależności od zastosowania. Czas otwarty zależy od gatunku drewna porowatości, ilości nałożonego kleju, wilgotności i temperatury powietrza, kleju oraz klejonych elementów. Temperatura klejenia Stosować w temperaturze 15 [ C] 30 [ C]. Dotyczy to temperatury otoczenia oraz przede wszystkim temperatury klejonych materiałów i samego kleju. Prasowanie - ciśnienie prasowania: w granicach 0,1 1,2 [N/mm2] w zależności od naprężeń występujących w klejonych materiałach. Przy ręcznym nanoszeniu kleju, łączone powierzchnie docisnąć tak, aby spowodować wyciek nadmiaru kleju. - czas prasowania: zależy od gatunku drewna i jego wilgotności, temperatury i wilgotności powietrza, od ilości nałożonego kleju oraz naprężeń występujących w klejonych materiałach. Elementy klejone prasować do momentu osiągnięcia wytrzymałości pozwalającej na dalszą obróbkę lub transport. Proponowane średnie czasy prasowania - prasy na zimno: powyżej 20 [min] - prasy na gorąco: 2 10 [min] (zależne od temp. prasy) Dobre wyniki klejenia można osiągnąć przestrzegając następujących warunków: Temperatura procesu klejenia: 15 25 [ C] Wilgotność względna powietrza: 40 70 [%] Wilgotność drewna: 10 14 [%] Ilość nałożonego kleju: 90 180 [g/m2] Maksymalny czas otwarty: 3 8 [min]

Przygotowanie mieszanki kleju D4 2-składnikowego Woodmax TC 24.50-100 części wagowych Woodmax HARDENER - 5 części wagowych Utwardzacz Woodmax Hardener powoli wlewamy do wiaderka z klejem Woodmax TC 24.50 ciągle mieszając (najlepiej mieszadłem osadzonym w wiertarce) przy wolnych obrotach celem uniknięcia spienienia mieszaniny. Utwardzacz wlewamy cienkim strumieniem (czas wlewania ca. 1-3min) i mieszamy mieszadłem w całej objętości wiaderka w celu uzyskania możliwie najbardziej jednorodnej mieszaniny. Im dłuższy czas mieszania (min 3 min) tym większa pewność, że w całej objętości kleju znajdować się będzie taka sama dawka utwardzacza. W przypadku mieszania ręcznego ten czas należy wydłużyć do 5 min. Nieznaczne spienienie mieszaniny roboczej kleju jest normalne i nie wpływa na osiągane wyniki klejenia. Żywotność mieszaniny wynosi 3-5 dni. Czyszczenie Narzędzia należy myć w wodzie zaraz po zakończonej pracy. Nie dopuścić do zaschnięcia kleju. Zaschnięty klej z narzędzi usuwać mechanicznie po uprzednim moczeniu w gorącej wodzie (ok. 1 godz.). Opakowanie i transport Produkt jest oferowany w pojemnikach z tworzywa sztucznego o masie 20 kg i 1000 kg. Opakowanie i transport nie podlegają przepisom dotyczącym towarów niebezpiecznych (ADR, RID). Możliwe jest stosowanie innego opakowania po uprzednim uzgodnieniu między producentem a klientem. Opakowanie nie może mieć negatywnego wpływu na jakość produktu. Przechowywanie Przechowywać w oryginalnych, szczelnie zamkniętych opakowaniach w temperaturze od + 5 do + 30 [ C]. Produkt przechowywany w tych warunkach zachowuje swoje własności w ciągu 12 miesięcy od daty produkcji.

Woodmax HARDENER Utwardzacz do stosowania wyłącznie z bazą klejową TC 24.50 (D4) Charakterystyka Utwardzacz Woodmax HARDENER zawiera wodny roztwór azotanu glinu i służy do sporządzania mieszanki klejowej w połączeniu z bazą klejową Woodmax TC 24.50. Wskazówki dotyczące stosowania kleju Obydwa składniki kleju Woodmax TC 24.50 oraz Woodmax HARDENER dokładnie wymieszać do momentu uzyskania pełnej jednorodności mieszanki (>3min.). Nie należy przygotowywać mieszanki w pojemnikach metalowych. Barwa utwardzacza nie wpływa na jego właściwości. Przed zastosowaniem prosimy zapoznań się z informacją techniczną zawartą w niniejszej ulotce i kartach charakterystyki. Przygotowanie mieszanki klejowej Woodmax TC 24.50-100 części wagowych Woodmax HARDENER - 5 części wagowych Utwardzacz Woodmax Hardener powoli wlewamy do wiaderka z klejem Woodmax TC 24.50 ciągle mieszając (najlepiej mieszadłem osadzonym w wiertarce) przy wolnych obrotach celem uniknięcia spienienia mieszaniny. Utwardzacz wlewamy cienkim strumieniem (czas wlewania ca. 1-3min) i mieszamy mieszadłem w całej objętości wiaderka w celu uzyskania możliwie najbardziej jednorodnej mieszaniny. Im dłuższy czas mieszania (min 3 min) tym większa pewność, że w całej objętości kleju znajdować się będzie taka sama dawka utwardzacza. W przypadku mieszania

ręcznego ten czas należy wydłużyć do 5 min. Nieznaczne spienienie mieszaniny roboczej kleju jest normalne i nie wpływa na osiągane wyniki klejenia. Żywotność mieszaniny wynosi 3-5 dni. Opakowanie i transport Produkt jest oferowany w pojemnikach z tworzywa sztucznego o masie 0,9 kg. Opakowanie i transport podlegają przepisom dotyczącym towarów niebezpiecznych (ADR,RID). Przechowywanie Przechowywać w oryginalnych, szczelnie zamkniętych opakowaniach w temperaturze od +5 do +30 o C. Produkt przechowywany w tych warunkach zachowuje swoje właściwości w ciągu 12 miesięcy od daty produkcji. UWAGA! Podane informacje są wynikiem badań przeprowadzonych w Laboratorium Aplikacyjnym producenta zgodnie z obowiązującymi normami i stanem wiedzy. Producent nie mógł przewidzieć jednak wszystkich możliwości zastosowania kleju. Zaleca się przeprowadzenie prób aplikacji i klejenia elementów przez użytkownika oraz sprawdzenie parametrów końcowych wyrobu, ponieważ sposób użycia kleju jest całkowicie poza kontrolą producenta. Użytkownik bierze na siebie odpowiedzialność za właściwy wybór i zastosowanie produktu. Producent nie bierze na siebie odpowiedzialności za występujące uszkodzenia lub zły stan podłoża, które mogą być wynikiem czynników atmosferycznych, przygotowania wstępnego lub wad konstrukcyjnych. Podczas dłuższego przechowywania na powierzchni kleju może się wydzielić woda, jest to zjawisko naturalne i zanika po wymieszaniu kleju.