I. Technologie przeróbki surowców mineralnych

Podobne dokumenty
I. Technologie przeróbki surowców mineralnych

I. Gospodarka odpadami (przedmiot kierunkowy) Efekty kształcenia IS2A_W02 IS2A_W04 IS2A_W08 IS2A_U01 IS2A_U07 IS2A_U10 IS2A_K05 IS2A_K06

MODUŁ 3. WYMAGANIA EGZAMINACYJNE Z PRZYKŁADAMI ZADAŃ

Załącznik 6 Efekty kształcenia dla specjalności Minerals Engineering (Przeróbka Kopalin) na kierunku górnictwo i geologia

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

ANALIZA ROZDRABNIANIA WARSTWOWEGO NA PODSTAWIE EFEKTÓW ROZDRABNIANIA POJEDYNCZYCH ZIAREN

Wydział Górnictwa i Geoinżynierii

PYTANIA EGZAMINACYJNE DLA STUDENTÓW STUDIÓW STACJONARNYCH I NIESTACJONARNYCH I-go STOPNIA

Komentarz Sesja letnia zawód: technik przeróbki kopalin stałych 311 [53]

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Bezodpadowe technologie przeróbki rud metali nieżelaznych

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2016 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PISEMNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2016 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

ZIARNA HYDROFILOWE W PRZEMYSŁOWYM PROCESIE FLOTACJI WĘGLI O RÓŻNYM STOPNIU UWĘGLENIA

Kierunek: Górnictwo i Geologia Rodzaj studiów: stacjonarne i niestacjonarne II stopnia Specjalność: Górnictwo Odkrywkowe

Więcej arkuszy znajdziesz na stronie: arkusze.pl

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Pytania (w formie opisowej i testu wielokrotnego wyboru) do zaliczeń i egzaminów

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PISEMNA

Opis efektów kształcenia dla modułu zajęć

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2016 CZĘŚĆ PISEMNA

BADANIA PROCESU FLOTACJI WIELOSTRUMIENIOWEJ WĘGLA** 1. Wprowadzenie. Jolanta Marciniak-Kowalska*, Edyta Wójcik-Osip*

Metody podwyższania kaloryczności drobnoziarnistych odpadów węglowych

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 201 CZĘŚĆ PISEMNA

Pytania na egzamin dyplomowy magisterski Kierunek IŚ, specjaln.: InŜynieria Kształtowania Środowiska

Zagospodarowanie osadów ściekowych

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PISEMNA

Przeróbka kopalin mineralnych

Ocena możliwości wydzielania łupka miedzionośnego z odpadów flotacyjnych z bieżącej produkcji KGHM

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2016 CZĘŚĆ PISEMNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PISEMNA

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Nowoczesne technologie odwadniania oferowane przez Grupę ANDRITZ

Kierunek: Zarządzanie i Inżynieria Produkcji Poziom studiów: Studia I stopnia Forma i tryb studiów: Stacjonarne. Wykład Ćwiczenia

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2013 CZĘŚĆ PISEMNA

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Techniki i technologie przyjazne środowisku zamknięte obiegi wodno-mułowe zakładów przeróbczych czystego antracytu w zatoce Ha Long Wietnam

WPŁYW ZAKŁÓCEŃ PROCESU WZBOGACANIA WĘGLA W OSADZARCE NA ZMIANY GĘSTOŚCI ROZDZIAŁU BADANIA LABORATORYJNE

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA

WZPiNoS KUL Jana Pawła II Rok akademicki 2016/2017 Instytut Inżynierii Środowiska Kierunek: Inżynieria środowiska II stopnia

MODUŁ 3. WYMAGANIA EGZAMINACYJNE Z PRZYKŁADAMI ZADAŃ

Najnowsze rozwiązania stosowane w konstrukcji wirówek odwadniających flotokoncentrat i ich wpływ na osiągane parametry technologiczne

2. Układ z sekcją odkamieniania i wzbogacania miału

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA

Kształcenie w zakresie koksownictwa na Akademii Górniczo-Hutniczej Piotr Burmistrz, Tadeusz Dziok, Andrzej Strugała

Sprawozdanie ze stażu naukowo-technicznego

Kierunek: Górnictwo i Geologia Poziom studiów: Studia I stopnia Forma i tryb studiów: Niestacjonarne. Wykład Ćwiczenia

Sposób mielenia na sucho w młynie elektromagnetycznym. Patent nr P z dn r.

Kierunek: Górnictwo i Geologia Poziom studiów: Studia I stopnia Forma i tryb studiów: Stacjonarne. audytoryjne. Wykład Ćwiczenia

Kierunek: Górnictwo i Geologia Poziom studiów: Studia I stopnia Forma i tryb studiów: Stacjonarne. audytoryjne. Wykład Ćwiczenia

Instytut Metali NieŜelaznych GLIWICE, PAŹDZIERNIK

WYKORZYSTANIE MODELI SIECI NEURONOWYCH DO IDENTYFIKACJI SKŁADU LITOLOGICZNEGO RUDY MIEDZI**

efekty kształcenia dla kierunku studiów WIEDZA

ZAGOSPODAROWANIE DROBNOZIARNISTYCH ODPADÓW ZE WZBOGACANIA WĘGLA KAMIENNEGO

VII. Prawo geologiczne i górnicze z elementami bezpieczeństwa i higieny pracy. X. Technologia eksploatacji podwodnej i otworowej surowców stałych

Efekty kształcenia: IS2A_W08 IS2A_W12 IS2A_U01 IS2A_U10 IS2A_K04

OCENA EFEKTYWNOŚCI WZBOGACANIA WĘGLA ENERGETYCZNEGO W CYKLONACH WZBOGACAJĄCYCH Z RECYRKULACJĄ PRODUKTU PRZEJŚCIOWEGO

LEKKIE KRUSZYWO SZTUCZNE KOMPLEKSOWE ZAGOSPODAROWANIE ODPADÓW KOMUNALNYCH I PRZEMYSŁOWYCH. Jarosław Stankiewicz

Pytania (w formie opisowej i testu wielokrotnego wyboru)- zaliczenie lub egzamin

SYMULACJA EFEKTÓW PRACY UKŁADÓW TECHNOLOGICZNYCH PRZERÓBKI RUD MIEDZI Z WYKORZYSTANIEM KRYTERIÓW TECHNOLOGICZNYCH I EKONOMICZNYCH**

DENSYMETRIA ŁUPKA MIEDZIOWEGO

Zagadnienia kierunkowe Kierunek mechanika i budowa maszyn, studia pierwszego stopnia

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJ CEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2012

Zagrożenia środowiskowe na terenach górniczych

(54)Sposób flotacji rud cynku i ołowiu

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJ CEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2013

Rok akademicki: 2016/2017 Kod: GIS ZS-s Punkty ECTS: 2. Kierunek: Inżynieria Środowiska Specjalność: Zagospodarowanie surowców i odpadów

PLAN STUDIÓW NIESTACJONARNYCH I STOPNIA INŻYNIERSKICH DLA KIERUNKU GÓRNICTWO I GEOLOGIA SPECJALNOŚĆ : GEOLOGIA I PROSPEKCJA ZŁÓŻ (GPZ) ECTS ROK I

Przeróbka kopalin fluorowych

KIERUNKI ROZWOJU TECHNOLOGII PRODUKCJI KRUSZYW LEKKICH W WYROBY

SKŁAD ZIARNOWY ŁUPKA MIEDZIONOŚNEGO W WYNIKU ROZDRABNIANIA CHEMICZNEGO

SYLABUS. Nazwa jednostki prowadzącej Wydział Matematyczno Przyrodniczy Centrum Mikroelektroniki i Nanotechnologii

W Y K O N Y W A N I E T E S T Ó W F I L T R A C J I Z A W I E S I N I L A S T Y C H

Wydział Górnictwa i Geoinżynierii


Kierunek: Inżynieria Górnicza Poziom studiów: Studia I stopnia Forma studiów: Stacjonarne. audytoryjne. Wykład Ćwiczenia

Flotacja ziarn łupka miedzionośnego i kwarcu w obecności amin

Sierra Gorda. Uruchomienie produkcji

Zakres pytań obowiązujący w roku akad. 2015/2016

7. Wypadek przy pracy definicja, rodzaje, wskaźniki wypadkowości. 8. Czynniki szkodliwe i uciążliwe w środowisku w aspekcie norm higienicznych.

Wpływ wybranych spieniaczy na proces wzbogacania łupka miedzionośnego metodą flotacji

Uchwała nr 107/2012. Senatu AGH z dnia 30 maja 2012r. w sprawie warunków przyjęć na studia doktoranckie w roku akademickim 2013/2014

PRZERÓBKA KOPALIN I ODPADÓW PODSTAWY MINERALURGII. Wprowadzenie

Marian Turek. Techniczna i organizacyjna restrukturyzacja kopalń węgla kamiennego

Uchwała nr 66/2018. Senatu AGH z dnia 23 maja 2018 r. w sprawie warunków przyjęć na studia doktoranckie w AGH, w roku akademickim 2019/2020

Kierunek: Zarządzanie i Inżynieria Produkcji Poziom studiów: Studia I stopnia Forma i tryb studiów: Stacjonarne. Wykład Ćwiczenia

Edukacja techniczno-informatyczna I stopień studiów. I. Pytania kierunkowe

Pokłady możliwości. Innowacje jako Strategia Wspierająca KGHM Polska Miedź S.A. Piotr Spaliński Departament Badań i Innowacji KGHM Polska Miedź S.A.

WNIOSEK O WYDANIE POZWOLENIA NA WPROWADZANIE GAZÓW LUB PYŁÓW DO POWIETRZA

Wydział Inżynierii Mechanicznej i Informatyki, Politechnika Częstochowska, Częstochowa **

EDUKACYJNE FORUM KWALIFIKACJI ZAWODOWYCH MULTIMEDIALNY KATALOG ZAWODÓW ZAWÓD: TECHNIK PRZERÓBKI KOPALIN STAŁYCH

1. Pochodzenie i klasyfikacja zasobów przyrodniczych... 11

BADANIA PROCESÓW WZBOGACANIA RUD MIEDZI

Transkrypt:

Wydział: Górnictwa i Geoinżynierii Kierunek studiów: Górnictwo i Geologia Rodzaj studiów: stacjonarne i niestacjonarne II stopnia Specjalność: Przeróbka Surowców Mineralnych Przedmiot kierunkowy: Technologie przeróbki surowców mineralnych Wykaz przedmiotów egzaminacyjnych: I. Technologie przeróbki surowców mineralnych przedmiot kierunkowy II. Automatyzacja, kontrola i modelowanie procesów przeróbczych III. Rozdrabnianie i klasyfikacja IV. Gospodarka surowcami mineralnymi i wpływ eksploatacji górniczej na środowisko V. Technika wodno-mułowa VI. Fizyczne metody wzbogacania VII. Metody kontroli jakości materiałów uziarnionych i monitoringu środowiska VIII. Statystyka IX. Flotacja surowców mineralnych X. Ekonomika procesów przeróbczych I. Technologie przeróbki surowców mineralnych 1. Omówić czynniki i uwarunkowania / cel, właściwości surowca, możliwości techniczne, ekonomika / wyboru technologii wzbogacania surowców mineralnych oraz doboru maszyn i urządzeń przeróbczych. 2. Przedstawić technologię przeróbki polskich rud miedzi. Scharakteryzować rudy, schemat technologiczny i jego warianty, typy maszyn przeróbczych, produkty końcowe i ich przeznaczenie, wskaźniki technologiczne. 3. Omówić warianty technologii węzłów mielenia i klasyfikacji rody miedzi w poszczególnych rejonach i ciągach technologicznych ZWR KGHM Polska Miedź S.A., wskaźniki produktów końcowych węzła. 4. Przedstawić warianty technologii wzbogacania flotacyjnego rudy miedzi w poszczególnych rejonach i ciągach technologicznych ZWR KGHM Polska Miedź S.A., rodzaje flotacji, stosowane odczynniki flotacyjne, wskaźniki technologiczne poszczególnych flotacji i produktów końcowych. 5. Omówić technologie przeróbki węgla kamiennego energetycznego. Scharakteryzować nadawę, schemat blokowy i technologiczny, modele i warianty technologii, operacje technologiczne oraz typy maszyn, wskaźniki produktów końcowych, sortymenty produktów końcowych. 6. Omówić technologię przeróbki węgla kamiennego koksowego. Scharakteryzować nadawę, schemat technologiczny, różnice w technologii wzbogacania węgli energetycznych i koksowych, wskaźniki produktów końcowych. 7. Omówić produkcję mieszanek węglowych, warianty układów technologicznych, ilość i rodzaj stabilizowanych parametrów mieszanki w poszczególnych wariantach. 8. Omówić technologię przeróbki polskich rud cynkowo-ołowiowych. Scharakteryzować rudy, operacje technologiczne i wykorzystywane metody wzbogacania, schemat blokowy i technologiczny, typy maszyn przeróbczych, produkty końcowe, wskaźniki technologiczne. 9. Scharakteryzować wzbogacanie flotacyjne rudy cynkowo-ołowiowej, rodzaje flotacji, stosowane odczynniki flotacyjne i ich rola, procesy technologiczne uszlachetniania koncentratów końcowych. 10. Omówić technologię przeróbki wybranego /wskazanego/ surowca skalnego /chemicznego/. Przedstawić sposób pozyskania nadawy, jej charakterystykęa, schemat blokowy i technologiczny, operacje

technologiczne i typy maszyn przeróbczych, produkty końcowe i kierunki ich zbytu, wskaźniki technologiczne procesu i produktów końcowych. II. Automatyzacja, kontrola i modelowanie procesów przeróbczych 1. Omówić typy i budowę próbobiorników produktów technologicznych procesów przeróbczych. 2. Podać zasady dzielenia i przygotowania próbek produktów przeróbczych, rodzaje i budowa dzielników próbek. 3. Opisać metodę pomiarową oraz zasadę działania urządzenia pomiarowego wskazanej wielkości technologicznej procesu przeróbki surowców mineralnych. 4. Przedstawić budowę i zasadę działania analizatorów zawartości metali w produktach przeróbczych, analizatory stosowane w polskich zakładach przeróbki rud metali nieżelaznych. 5. Scharakteryzować typy popiołomierzy, ich zasadę pomiaru, zalety i wady, zastosowanie. 6. Zaprojektować schemat automatyzacji dla wskazanego układu technologicznego przeróbki surowców mineralnych. Omów zastosowane symbole graficzne i literowe. Omówić zasadę działania jednego z układów regulacji występujących w tym schemacie. 7. Przedstawić budowę i zasadę działania układu regulacji stosunku ruda-woda w węzłach technologicznych mielenia. 8. Przedstawić podział i ogólną charakterystyka poszczególnych typów modeli matematycznych procesów przeróbki surowców mineralnych. 9. Wskaźniki oceny procesów przeróbki surowców mineralnych. 10. Podać różne typy modeli matematycznych dynamiki maszyn i procesów przeróbczych. III. Rozdrabnianie i klasyfikacja 1. Omówić wpływ właściwości fizyko-mechanicznych nadawy oraz produktów rozdrabniania na zasady doboru kruszarek. 2. Omówić wpływ właściwości fizyko-mechanicznych nadawy oraz produktów rozdrabniania na zasady doboru młynów. 3. Co to jest indeks pracy Bonda i w jakim celu się go oznacza? 4. Omówić podstawowe teorie rozdrabniania. 5. Omówić siły działające na ziarno w polu siły ciężkości i siły odśrodkowej. Podać przykłady urządzeń, w których te siły występują. 6. Omówić badanie procesu kruszenia z zamkniętym obiegiem materiału. Jak można ustalić krotności obiegu materiału dla układu kruszarka przesiewacz. 7. Jak powinien prawidłowo pracować układ przesiewania i rozdrabniania? Omówić na przykładzie przesiewacza wibracyjnego i granulatora stożkowego. 8. Ocenić wpływ stosunku masy mielników do masy mielonego materiału na uziarnienie produktów mielenia w młynach kulowym i prętowym. Podać relację efektów mielenia na przykładzie wskaźników 90. i 10. procentowego stopnia rozdrobnienia. 9. Scharakteryzować podział przesiewaczy. Zasada działania wibratora bezwładnościowego. 10. Omówić podstawowe wskaźniki oceny procesu rozdrabniania i klasyfikacji. Podać przykłady. Od czego zależą takie wskaźniki?

IV. Gospodarka surowcami mineralnymi i wpływ eksploatacji górniczej na środowisko 1. Przedstawić uwarunkowania kompleksowego wykorzystania surowców w trakcie ich eksploatacji, przeróbki i przetwórstwa. 2. Omówić źródła i klasyfikację surowców mineralnych. 3. Przedstawić podstawy organizacyjno prawne gospodarki surowcami pierwotnymi, wtórnymi i odpadami w Polsce. 4. Przedstawić zasady racjonalnej gospodarki surowcami mineralnymi. 5. Omówić wykorzystanie surowców wtórnych i odpadowych w gospodarce. 6. Przedstawić wady i zalety wykorzystania surowców wtórnych i odpadowych. 7. Omówić technologie mało- i bezodpadowe. Zasady postępowania z odpadami. 8. Omówić gospodarkę surowcami energetycznymi (węgiel kamienny, węgiel brunatny) z uwzględnieniem możliwości wykorzystania technologii mało- i bezodpadowych. 9. Omówić gospodarkę surowcami metalicznymi (rudy miedzi, rudy cynku i ołowiu). 10. Omówić gospodarkę surowcami chemicznymi i ceramicznymi (rudy siarki, surowce węglanowe, kaolin) z uwzględnieniem możliwości wykorzystania technologii mało- i bezodpadowych. V. Technika wodno-mułowa 1. Podać podstawowe zadania obiegu wodno-mułowego, co należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu obiegu i jego bilansowaniu. 2. Omówić procesy mechanicznego rozdziału ciał stałych od cieczy. 3. Wyjaśnić na czym polega zjawisko flokulacji i koagulacji zawiesin mineralnych, jakie parametry i w jaki sposób wpływają na prędkość sedymentacji zawiesin. 4. Podać klasyfikację osadników grawitacyjnych, na wybranym przykładzie omów warunki pracy osadnika. 5. Scharakteryzować urządzenia do odwadniania odśrodkowego. 6. Podać warunki i różnice zastosowania wirówki sedymentacyjnej i filtracyjnej w obiegu wodno-mułowym. 7. Omówić zasadę działania oraz warunki eksploatacji urządzeń do odwadniania odśrodkowego. 8. Omówić zasadę procesu filtracji zawiesin oraz warunki eksploatacji urządzeń do filtracji próżniowej. 9. Omówić warunki eksploatacji urządzeń do filtracji ciśnieniowej, na wybranym przykładzie omów zasadę działania urządzeń do filtracji ciśnieniowej. 10. Jakie parametry i w jaki sposób wpływają na wilgotność placka filtracyjnego. VI. Fizyczne metody wzbogacania 1. Jakie wyrażenie stanowi cechę rozdziału surowców w cieczach magnetycznych. 2. Jaki rozkład fizyczny stanowi podstawę modelu funkcji rozdziału przy wzbogacaniu w cieczach ciężkich. 3. Jaki rozkład fizyczny stanowi podstawę modelu funkcji rozdziału przy wzbogacaniu w osadzarce. 4. Omówić zasadę separacji wirowo-prądowej, od jakich właściwości fizycznych zależy wartość siły separującej. 5. Wymienić czynniki mające wpływ na jakość produktów separacji poligradientowej (zawartość składnika użytecznego i odpadowego). Omówić dwa warianty. 6. Omówić metody ładowania ziaren w separacji elektrostatycznej. 7. Omówić w skrócie właściwości elektryczne ciała stałego na podstawie teorii pasmowej. 8. Jakie są ograniczenia stosowania rozdziału surowców w cieczach magnetycznych. 9. Jaki jest warunek konieczny aby w polu magnetycznym działała na ziarno siła magnetyczna. Wyjaśnić to szczegółowo. 10. Wyjaśnić dlaczego nie można metodą wzbogacania magnetycznego uzyskać czystego koncentratu ilmenitowego.

VII. Metody kontroli jakości materiałów uziarnionych i monitoringu środowiska 1. Wyjaśnić pojęcia: pomiar, monitoring, kontrola. Rodzaje metod pomiarowych. 2. Omówić błędy i niepewność pomiarów. 3. Omówić przetworniki pomiarowe i ich parametry metrologiczne. 4. Przedstawić strukturę komputerowych systemów monitoringu. 5. Omówić sygnały pomiarowe i ich przetwarzanie. 6. Omówić metody pomiarowe parametrów jakości węgla. 7. Omówić metody pomiarowe parametrów węgla w ciągach technologicznych. 8. Przedstawić systemy ważenia i tworzenia mieszanek węgla. 9. Omówić system monitorowania i kontroli wybranego procesu wzbogacania. 10. Przedstawić metody monitorowania i kontroli procesu przeróbki. VIII. Statystyka 1. Omówić losowość procesów rozdziału i wynikające z niej ogólne zasady opisu. 2. Przedstawić podstawowe zasady porównywania wyników pracy układów technologicznych. 3. Omówić zasady pobierania próbek w kopalniach i zakładach przeróbczych. Rodzaje próbek. 4. Podać przykłady rozkładów zmiennych losowych użytecznych w opisie materiałów uziarnionych. 5. Podać przykłady wskaźników oceny przebiegu procesów przeróbczych opartych na charakterystykach zmiennych losowych. 6. Omówić zasady aproksymacji krzywej składu (np. ziarnowego) wraz z metodami jej oceny. 7. Podać przykłady skorelowanych zmiennych losowych, będących właściwościami materiałów uziarnionych. Omówić zasady badania korelacji. 8. Podać praktyczną interpretację podstawowych pojęć: współczynnik ufności, poziom istotności. Gdzie są one używane? 9. Omówić podstawowe miary położenia i rozrzutu oraz ich wykorzystanie w praktyce inżynierskiej. 10. Omówić przykładowe zastosowania testów parametrycznych i nieparametrycznych w górnictwie. IX. Flotacja surowców mineralnych 1. Omówić fizykochemiczne podstawy procesu flotacji pianowej oraz prawdopodobieństwo zajścia flotacji. 2. Omówić charakterystykę oddziaływań na granicach międzyfazowych. 3. Przedstawić podział odczynników flotacyjnych i ich rola w procesie flotacji. 4. Scharakteryzować czynniki wpływające na flotację węgli kamiennych. 5. Wyjaśnić rolę emulsji we flotacji minerałów wykazujących naturalną hydrofobowość. 6. Czym różni się metoda selektywnej flotacji od kolektywnej? Omówić na wybranym przykładzie. 7. Omówić metody flotacji rud metali ciężkich siarczkowych i utlenionych. 8. Omówić możliwości flotacyjnego rozdziału rud fluorytowo-barytowych. 9. Uzasadnić celowość stosowania kwasu HF we flotacji skaleni. 10. Przedstawić podział maszyn flotacyjnych i ich budowę. Jaka jest rola wirnika i statora w procesie flotacji? X. Ekonomika procesów przeróbczych 1. Omówić klasyfikację podmiotów gospodarczych. 2. Przedstawić znaczenie marketingu w przedsiębiorstwie przemysłowym. Podać główne typy strategii marketingowych. 3. Omówić kryteria doboru formy prawnej przedsiębiorstw. 4. Omówić znaczenie i rodzaje rachunku kosztów prowadzonych w przedsiębiorstwie. 5. Omówić zasoby, wydobycie i przeróbkę surowców energetycznych w Polsce i na świecie. 6. Przedstawić analizę cyklu życia produktu na wybranym przykładzie. 7. Przedstawić główne założenia analizy rynku i metody stosowane w tym zakresie. 8. Omówić rolę i znaczenie metali szlachetnych omówić zasoby i przetwórstwo tych surowców w świecie.

9. Omówić zasady i metody wyceny surowców naturalnych. 10. Jakie zasoby ma do dyspozycji przedsiębiorstwo? Omówić formy zarządzania na przykładzie dowolnej kopalni.