SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT ZABEZPIECZENIA RUIN ZAMKU WE WLENIU ETAP III Inwestor: Gmina Wleń Pl. Bohaterów Nysy 7, 59-610 Wleń Obiekt: Ruiny zamku oraz baszta we Wleniu Adres: Działka nr: 230, obręb Łupki Projektant: CCI Sp. z o. o. ul. Robotnicza 69, 55-095 Długołęka k/wrocławia tel. (071) 315 20 15, 346 78 22, fax (071) 346 78 31, e-mail: cci@cci.com.pl imię i nazwisko data podpis i pieczęć mgr inŝ. Adam Marek upr. bud. nr: 123/03/DOŚ; nr ewid. DOŚ/BO/0208/04 kwiecień 2011r. Współpraca: mgr inŝ. Adam Kondolewicz Wrocław - Długołęka, kwiecień 2011r.
1. Część budowlana 1.1. Wymagania ogólne 1.1.1. Obowiązki Inwestora - Przekazanie dokumentacji - Inwestor przekazuje wykonawcy 1 egzemplarz dokumentacji projektowej oraz dziennik budowy - Przekazanie placu budowy - Inwestor przekaŝe plac budowy we fragmentach i w czasie przedstawionym przez Wykonawcę (i zaakceptowanym przez Inwestora) w programie realizacji inwestycji Zawiadomienie właściwych organów, m.in. Wojewódzkiego Konserwatora Zabytków oraz projektanta CCI Sp. z o.o. wymagane jest co najmniej na 7 dni przed rozpoczęciem robót. 1.1.2. Obowiązki Wykonawcy a) Opracowanie projektu zagospodarowania placu budowy, projektu organizacji i zabezpieczenia robót w czasie trwania budowy. Stosownie do zatwierdzonego projektu organizacji ruchu dla zapewnienia bezpieczeństwa publicznego i osób zatrudnionych na terenie budowy, Wykonawca instaluje tymczasowe urządzenia zabezpieczające oraz harmonogram i terminarz wykonania robót - zaakceptowany przez Inwestora b) Przejęcie placu budowy, zabezpieczenie i oznakowanie zgodnie z wymogami prawa budowlanego. Treść tablic i miejsce ustawienia naleŝy uzgodnić z Inwestorem. Wykonawca ponosi pełną odpowiedzialność za utrzymanie placu budowy, od momentu przejęcia placu budowy do odbioru końcowego. W miarę postępu robót, plac budowy powinien być porządkowany, usuwane zbędne materiały, sprzęt i zanieczyszczenia. c) Zorganizowanie terenu budowy d) Zabezpieczenie dostawy mediów e) Ochrona środowiska na placu budowy i poza jego obrębem powinna polegać na zabezpieczeniach przed: A) Zanieczyszczeniem gleby przed szkodliwymi substancjami, a w szczególności: paliwem, olejem, chemikaliami. B) Zanieczyszczeniem powietrza gazami i pyłami C) MoŜliwością powstania poŝaru D) Niszczeniem drzewostanu i zieleni na terenie budowy i na terenie przyległym f) Ochrona istniejących urządzeń podziemnych i naziemnych. Przed rozpoczęciem robót budowlanych Wykonawca ma obowiązek zabezpieczyć wszelkie sieci i instalacje przed uszkodzeniem. g) Pełna odpowiedzialność za opiekę nad wykonywanymi robotami, materiałami oraz sprzętem znajdującym się na placu budowy (od przejęcia placu do odbioru końcowego robót). h) Odpowiedzialność za wszelkie zniszczenia i uszkodzenia własności publicznej i prywatnej. W przypadku natrafienia w czasie wykopów na przedmioty mogące mieć wartość zabytkową lub archeologiczną, Wykonawca zobowiązany jest zabezpieczyć te przedmioty, przerwać roboty i niezwłocznie powiadomić o tym fakcie Inwestora, projektanta i władze konserwatorskie. Wznowić roboty stosownie do dalszych decyzji. i) Zapewnienie zatrudnionym na budowie pracownikom odpowiedniego zaplecza socjalno-sanitarnego. Ponadto Wykonawca nie moŝe dopuszczać pracowników do pracy w warunkach niebezpiecznych i szkodliwych dla zdrowia oraz w przypadku nie wykonania właściwych zabezpieczeń stabilizujących istniejący obiekt na okres wykonania projektowanych prac. 1.1.3. Materiały i sprzęt Materiały stosowane do wykonywania robót powinny być zgodne z dokumentacją projektową i obowiązującymi normami, posiadać odpowiednie atesty i świadectwa dopuszczenia do uŝycia Przechowywanie i składowanie materiałów - w sposób zapewniający ich właściwą jakość i przydatność do robót. - 2 -
Składanie materiałów wg asortymentu z zachowaniem wymogów bezpieczeństwa i umoŝliwieniem pobrania reprezentatywnych próbek. Sprzęt stosowany do wykonywania robót powinien gwarantować jakość robót określoną w dokumentacji projektowej, PN i warunkach technicznych i ST (specyfikacji technicznej). Dobór sprzętu wymaga akceptacji Inwestora. 1.1.4. Transport Dobór środków transportu, wymaga akceptacji Inwestora. KaŜdorazowo powinny one posiadać odpowiednie wyposaŝenie stosownie do przewoŝonego ładunku, stosując się do ograniczeń obciąŝeń osi pojazdów. 1.1.5. Wykonywanie robót Wszystkie roboty objęte kontraktem powinny być wykonane zgodnie z obowiązującymi normami, dokumentacją projektową, udzielonymi pozwoleniami na budowę i uzgodnieniami konserwatorskimi, a takŝe wymaganiami technicznymi dla poszczególnych rodzajów robót wyszczególnionych w projekcie. Odpowiedzialność za jakość wykonywania wszystkich rodzajów robót wchodzących w skład zadania w całości ponosi Wykonawca. Wykonawca ustanawia Kierownika budowy posiadającego przygotowanie zawodowe do pełnienia samodzielnych funkcji technicznych w budownictwie (do kierowania, nadzoru i kontroli robót budowlanych). 1.1.6. Dokumenty budowy W trakcie realizacji Kontraktu Wykonawca jest zobowiązany prowadzić, przechowywać i zabezpieczyć następujące dokumenty budowy: - dziennik budowy, - księgę obmiarów, - dokumenty badań i oznaczeń laboratoryjnych, - atesty jakościowe wbudowanych elementów konstrukcyjnych, oraz uŝytych materiałów posiadające dopuszczenia do stosowania w budownictwie (aprobaty techniczne) oraz w przypadkach gdzie jest to przewidziane prawem Certyfikaty Bezpieczeństwa B. - protokoły odbiorów robót, Pomiary i wyniki badań powinny być prowadzone na odpowiednich formularzach, podpisywanych przez Inwestora i Wykonawcę. Dziennik budowy powinien być prowadzony ściśle wg wymogów obowiązującego Prawa Budowlanego, przez Kierownika budowy. Księga obmiaru jest dokumentem budowy, w którym dokonuje się okresowych wyliczeń i zestawień wykonanych robót w układzie asortymentowym zgodnie z kosztorysem ślepym. Księgę obmiaru prowadzi Kierownik budowy, a pisemne potwierdzenie obmiarów przez Inwestora stanowią podstawę do rozliczeń. 1.1.7. Kontrola jakości robót Za jakość wykonywanych robót oraz zastosowanych elementów i materiałów - odpowiedzialny jest Wykonawca robót. W zakresie jego obowiązków, przed przejęciem terenu budowy, jest opracowanie i przedstawienie do akceptacji Inwestora projektu organizacji robót zawierającego: moŝliwości techniczne, kadrowe i organizacyjne oraz zamierzony sposób wykonania robót zgodnie z projektem i sztuką budowlaną. Projekt organizacji robót powinien zawierać: - terminy i sposób prowadzenia robót, - organizację ruchu na budowie, - oznakowanie placu budowy (zgodnie z BHP), - wykaz maszyn i urządzeń oraz ich charakterystykę, - wykaz środków transportu, - wykaz osób odpowiedzialnych za jakość i terminowość wykonania poszczególnych robót, - wykaz zespołów roboczych z podaniem ich kwalifikacji i przygotowania praktycznego, - opis sposobu i procedury kontroli wewnętrznej dostarczanych na budowę materiałów, sprawdzania i cechowania sprzętu podczas prowadzenia robót, - sposób postępowania z materiałami nie odpowiadającymi wymaganiom. - 3 -
W zakresie jakości materiałów Wykonawca ma obowiązek : - wyegzekwować od dostawcy materiały odpowiedniej jakości, - przestrzegać warunków transportu i przechowywania materiałów dla zachowania odpowiedniej ich jakości, - określić i uzgodnić warunki dostaw dla rytmiczności robót, - prowadzić bieŝące kontrole jakości otrzymywanych materiałów, - wszystkie roboty i materiały powinny być zgodne z projektem lub ich zmiana uzgodniona z projektantem. Badania kontrolne - mogą być przeprowadzone w przypadku zakwestionowania przez Inwestora wyników badań jako niewiarygodnych. Koszty obciąŝają Inwestora jeśli wyniki potwierdzają się i spełniają wymogi PN. W przeciwnym wypadku koszty ponosi Wykonawca. 1.1.8. Obmiar robót Obmiar robót polega na wyliczeniu i zestawieniu faktycznie wykonanych robót i wbudowanych materiałów. Obmiar robót wykonuje Wykonawca i wyniki zamieszcza w księdze obmiarów. Obmiar obejmuje roboty zawarte w kontrakcie oraz konieczne roboty dodatkowe. Roboty są podane w jednostkach zgodnych z kosztorysem ślepym. Obmiar powinien być wykonany w sposób jednoznaczny i zrozumiały, - dla robót zanikających przeprowadza się go w czasie ich wykonywania, - dla robót zakrywanych - przed ich zakryciem. Obmiary skomplikowanych powierzchni i kubatur powinny być uzupełnione szkicami w księdze obmiarów lub dołączone do niej w formie załącznika. Na konieczne roboty dodatkowe wykonawca sporządza protokół, wycenę i przedstawia do akceptacji inwestorowi przed rozpoczęciem tych prac. 1.1.9. Odbiór robót Celem odbioru jest sprawdzenie zgodności wykonania robót z umową oraz określenie ich wartości technicznej. Odbiór robót zanikających - jest to ocena ilości i jakości robót, które po zakończeniu podlegają zakryciu. Odbioru dokonuje się przed ich zakryciem, lub po zakończeniu robót, które w dalszym procesie realizacji zanikają. Odbiory częściowe - jest to ocena ilości i jakości prac, które stanowią zakończony element całego zadania, wyszczególniony w harmonogramie robót. Odbiór końcowy - jest to ocena ilości i jakości całości wykonanych robót wchodzących w zakres zadania budowlanego oraz końcowe rozliczenie finansowe. Odbiór ostateczny - (pogwarancyjny) - jest to ocena zachowania wymaganej jakości poszczególnych elementów robót w okresie gwarancyjnym oraz prac związanych z usuwaniem wad ujawnionych w tym okresie. 1.1.10. Dokumenty do odbioru robót Do odbiorów częściowych i do odbioru końcowego Wykonawca przygotowuje następujące dokumenty: Dokumentację projektową Dziennik budowy i księgi obmiaru Wymagane prawem atesty i certyfikaty na zastosowane materiały budowlane Sprawozdanie techniczne Dokumentację powykonawczą Sprawozdanie techniczne powinno zawierać: przedmiot, zakres i lokalizację wykonanych robót, zestawienie zmian wprowadzonych do pierwotnej, zatwierdzonej dokumentacji projektowej oraz formalną zgodę Inwestora na dokonywane zmiany, uwagi dotyczące warunków realizacji robót, datę rozpoczęcia i zakończenia robót - 4 -
1.1.11. Tok postępowania przy odbiorze Roboty do odbioru Wykonawca zgłasza zapisem w Dzienniku Budowy i jednocześnie przekazuje Inwestorowi kalkulację kosztową w zakresie zgłoszonych robót przy odbiorach częściowych i końcową kalkulacją kosztów przy odbiorze końcowym. Odbioru końcowego dokonuje komisja powołana przez Inwestora. Ilość i jakość zakończonych robót komisja stwierdza na podstawie operatu kalkulacyjnego oraz oceny stanu faktycznego i oceny wizualnej. Komisja stwierdza zgodność wykonanych robót z dokumentacją projektową oraz z protokołami dotyczącymi wprowadzanych zmian. W przypadku stwierdzenia przez Komisję nieznacznych odstępstw od dokumentacji projektowej w granicach tolerancji i nie mających większego wpływu na cechy eksploatacyjne - dokonuje się odbioru. W przypadku stwierdzenia większych odstępstw, mających wpływ na cechy eksploatacyjne dokonuje się potrąceń jak za wady trwałe. Jeśli Komisja stwierdzi, Ŝe jakość robót znacznie odbiega od wymaganej w dokumentacji projektowej - to roboty te wyłącza z odbioru. Rozliczenie robót następuje na zasadach określonych w Umowie i w Harmonogramie Rzeczowo- Finansowym. UWAGA SPECYFIKACJA DOTYCZY ROBÓT WYKONYWANYCH NA OBIEKCIE ZAGROZONYM KATASTROFĄ BUDOWLANĄ. STĄD, WSZELKIE PROJEKTOWANE PRACE NALEśY ROZPOCZYNAĆ WYŁĄCZNIE PO STWIERDZENIU WŁAŚCIWEGO ZABEZPIECZENIA STABILNOŚCI I STATECZNOŚCI ELEMENTÓW NA KTÓRYCH PRACE BĘDĄ WYKONYWANE. ROBOTY NALEśY PROWADZIĆ POD STAŁYM NADZOREM UPRAWNIONEGO KIEROWNIKA BUDOWY Z NADZWYCZAJNĄ OSTROśNOŚCIĄ. WYSTĘPUJE ZAGROśENIE śycia PRACOWNIKÓW I BEZPIECZEŃSTWA OBIEKTU. ZA BEZWZGLĘDNIE KONIECZNE NALEśY PRZYJĄĆ RESTRYKCYJNE STOSOWANIE ZASAD BEZPIECZEŃSTWA I HIGIENY PRACY. ZWRACA SIĘ UWAGĘ śe JEDNYM Z NIEBEZPIECZEŃSTW JEST MOZLIWOŚĆ OSUNIECIA SIĘ FRAGMENTÓW KONSTRUKCJI KAMIENNYCH. STĄD, NIEZALEśNIE OD WPROWADZENIA WŁAŚCIWYCH ZABEZPIECZEŃ, NIE NALEśY DOPUSZCZAĆ DO PRZEBYWANIA PRACOWNIKÓW ORAZ OSÓB POSTRONNYCH PONIśEJ, W STREFIE PROWADZONYCH ROBÓT. - 5 -
1.2. DemontaŜ i oczyszczenie z zaprawy górnych warstw korony murów. 1.2.1. Przedmiot Przedmiotem specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z demontaŝem i oczyszczeniem z zaprawy górnych warstw korony murów ruin zamku we Wleniu. Specyfikacja techniczna (ST) jest dokumentem pomocniczym przy realizacji i odbiorze robót. 1.2.2. Zakres robót DemontaŜ górnych warstw korony murów oraz baszty oraz ich oczyszczenie z zaprawy. 1.2.3. Materiały pochodzące z rozbiórki Materiał kamienny. 1.2.4. Sprzęt Łomy, kilofy, szpachle, młoty, łopaty, szufle, wiadra, taczki, pomosty robocze, rusztowania. 1.2.5. Transport Transport ręczny. 1.2.6. Wykonanie robót Prace rozbiórkowe przeprowadzić zarówno w murach obwodowych jak i wewnętrznych oraz na baszcie. Prace powinny być wykonane w stopniu umoŝliwiającym wykonanie wieńców Ŝelbetowych górnych. Przy rozbiórce naleŝy bezwzględnie przestrzegać przepisów BHP i wykonać stosowne zabezpieczenia. W trakcie prac Ŝadne osoby nie mogą przebywać w strefie prac poniŝej poziomu ich wykonywania. 1.2.7. Kontrola jakości Polega na sprawdzeniu kompletności dokonanej rozbiórki, dokładności oczyszczenia i sprawdzeniu braku zagroŝeń na miejscu robót i składowania uzyskanego materiału kamiennego. 1.2.8. Jednostka obmiaru Objętość (m 3 ). 1.2.9. Odbiór robót Inspektor Nadzoru na podstawie zapisów w dzienniku budowy 1.2.10. Podstawa płatności Zapis w dzienniku budowy po odbiorze robót 1.2.11. Przepisy związane Szczegółowe przepisy z zakresu warunków BHP przy robotach rozbiórkowych - Rozp. Min. Bud. i Przemysłu Mat. Bud. z dnia 28.03.72 - Dz. U. Nr. 13 poz. 93 z późniejszymi zmianami. - 6 -
1.3. Wykonanie wieńca Ŝelbetowego górnego. 1.3.1. Przedmiot Przedmiotem ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót w zakresie wykonania wieńca Ŝelbetowego górnego w ruinach zamku we Wleniu. Specyfikacja Techniczna stanowi dokument pomocniczy przy realizacji i odbiorze robót. 1.3.2. Zakres robót Wykonanie wieńca Ŝelbetowego. 1.3.3. Materiały Pręty zbrojeniowe ø20mm ze stali 18G2. Strzemiona ø8mm ze stali St3S. Beton klasy C 20/25., 1.3.4. Sprzęt Skrzynie do betonu, wiadra, sprzęt drobny do wykonania zbrojenia, giętarki do zbrojenia, wiadra, taczki, spawarki, zgrzewarki, wibratory, łaty wibracyjne, deskowania. 1.3.5. Transport Samochód cięŝarowy, wózki, rozładunek ręczny, taczki, transport ręczny. Samochody przystosowane do przewozu mieszanki powinny zapobiegać: Naruszeniu jednorodności mieszania (segregacja składników). Zmianom w składzie mieszanki w stosunku do stanu początkowego na skutek dostawania się do niej opadów atmosferycznych. Ubytkom zaczynu cementowego lub zaprawy, ubytkom wody na skutek wysychania pod wpływem wiatru lub promieni słonecznych itp.. Zanieczyszczeniom. Zmianom temperatury przekraczającej granicę określoną wymaganiami technologicznymi. Czas trwania transportu, dobór środków i organizacja powinny gwarantować, Ŝe do miejsca układania zostanie dostarczona mieszanka betonowa o takim stopniu ciekłości, jaki został przyjęty przy ustalaniu składu betonu i dla danego sposobu zagęszczania. Mieszanka powinna być dostarczona na miejsce ułoŝenia w zasadzie bez przeładunku. W razie konieczności przeładunku liczba przeładowań powinna być moŝliwie najmniejsza. Pojemniki uŝyte do przewoŝenia mieszanki powinny zapewniać moŝliwość stopniowego ich opróŝnienia oraz być łatwe do oczyszczenia i przepłukania. Przy niewielkich ilościach mieszanki betonowej dopuszcza się jej dostarczenie na miejsce ułoŝenia za pomocą wózków kołowych lub taczek. 1.3.6. Wykonanie robót Wykonanie wieńca Ŝelbetowego w przestrzeni rdzenia murów, pomiędzy zewnętrznymi warstwami muru. Wykonywane na budowie elementy Ŝelbetowe naleŝy zbroić zgodnie z wytycznymi dokumentacji technicznej. Do zbrojenia konstrukcji Ŝelbetowych stosuje się stal klas i gatunków wg dokumentacji projektowej. Cięcie prętów naleŝy wykonać przy maksymalnym wykorzystaniu materiału, wskazane jest w tym celu stworzenie planu cięcia. Pręty ucina się z dokładnością do ok.10mm. Dopuszczalna wielkość miejscowego wykrzywienia prętów nie powinna przekroczyć 4mm. W przypadku większych odchyłek stal zbrojeniową naleŝy prostować. Do montaŝu prętów zbrojenia naleŝy stosować wyŝarzony drut stalowy tzw. wiązałkowy. - 7 -
Dopuszczalna róŝnica długości pręta liczona wzdłuŝ osi od odgięcia do odgięcia w stosunku do podanych na rysunkach nie powinna przekraczać 10mm. RóŜnica w rozstawie między prętami głównymi w belkach oraz w słupach nie powinna przekraczać 0,5cm w stosunku do dokumentacji projektowej. RóŜnica w rozstawie strzemion nie powinna przekraczać 2cm. Dopuszczalne odchylenie strzemion od linii prostopadłej do zbrojenia podłuŝnego nie powinna przekroczyć 3 proc. Zbrojenie naleŝy oczyścić w celu zapewnienia dobrej przyczepności betonu i stali w konstrukcji. NaleŜy usunąć z powierzchni prętów zanieczyszczenia smarami, farbą olejną itp., a takŝe łuszczącą się rdzę. Zbrojenie elementów konstrukcyjnych powinno składać się z prętów nieprzerwanych na długości jednego przęsła lub elementu. Gdy warunek ten nie moŝe być spełniony, odcinki prętów naleŝy łączyć na zasadach określonych we właściwej normie (PN). Zabrania się podwieszać i mocować do zbrojenia deskowań, pomostów transportowych oraz wszelkiego rodzaju urządzeń wytwórczych i montaŝowych. Układanie zbrojenia powinno nastąpić po sprawdzeniu i odbiorze deskowań. Zbrojenie musi być trwale usytuowane w deskowaniu, w sposób zabezpieczający od uszkodzeń i przemieszczeń podczas podawania i zagęszczania mieszanki betonowej. Pręty i siatki naleŝy układać tak, aby grubość otuliny betonu odpowiadała wartościom podanym w projekcie. Przed przystąpieniem do betonowania, powinna zostać stwierdzona przez InŜyniera prawidłowość wykonania wszystkich robot poprzedzających betonowanie: - prawidłowość wykonania deskowań i rusztowań, - prawidłowość wykonania zbrojenia, - zgodność rzędnych z projektem, - czystość deskowania, - prawidłowość wykonania robot zanikających, - prawidłowość rozmieszczenia i niezmienność kształtu elementów wbudowanych w betonową konstrukcję, - gotowość sprzętu i urządzeń do prowadzenia betonowania. Roboty betoniarskie muszą być wykonywane zgodnie z wymaganiami norm: PN-B-06251:1963 i PN-EN 206:2003. Deskowanie i zbrojenie powinno być bezpośrednio przed betonowaniem oczyszczone ze śmieci i brudu. Powierzchnię deskowania naleŝy powlec środkiem uniemoŝliwiającym przywarcie betonu. UłoŜoną mieszankę naleŝy zagęszczać mechanicznie przez wibrowanie (np.: przez uŝycie wibratorów wgłębnych). Nie dopuszcza się wykonywania przerw roboczych w elementach o skomplikowanej konstrukcji oraz w takich elementach, w których moŝe to doprowadzić do zmniejszenia nośności elementu. Niedopuszczalne są poziome przerwy robocze w ścianach. Ściany naleŝy betonować do dolnej krawędzi stropu nad daną kondygnacją. Betonowanie konstrukcji w warunkach zimowych naleŝy wykonywać tak, by umoŝliwić uzyskanie przez beton wytrzymałości co najmniej 15 MPa przed pierwszym zamarznięciem. Uzyskanie poŝądanej wytrzymałości powinno być zbadane na próbkach przechowywanych w takich samych warunkach, jak zabetonowana konstrukcja. W wyjątkowych przypadkach dopuszcza się betonowanie w temperaturze do -5 C, jednak wymaga to zgody InŜyniera oraz zapewnienia temperatury mieszanki betonowej +20 C w chwili układania i zabezpieczenia elementu przed utratą ciepła w czasie. Roboty betonowe mogą być prowadzone w okresie obniŝonych temperatur, jeŝeli zostaną zachowane warunki umoŝliwiające wiązanie i twardnienie mieszanki betonowej w temperaturach dodatnich. Dopuszczalne odchylenie płaszczyzn i krawędzi ich przecięcia wykonywanych konstrukcji betonowych nie powinno przekraczać wielkości podanych w odpowiednich normach. Wykonawca jest zobowiązany do właściwej pielęgnacji dojrzewającego betonu: zapewnienia właściwej wilgotności mieszanki betonowej i zabezpieczenia jej przed przemarzaniem, nasłonecznieniem oraz deszczem. - 8 -
Przy temperaturze otoczenia powyŝej 5 C naleŝy nie później niŝ po 12 godzinach od zakończenia betonowania rozpocząć pielęgnację betonu poprzez polewanie co najmniej 3 razy na dobę i prowadzić ją przez co najmniej 7 dni przy stosowaniu cementów portlandzkich lub 14 dni przy stosowaniu cementów hutniczych i innych. W czasie dojrzewania betonu elementy powinny być chronione przed uderzeniami, obciąŝeniami oraz drganiami. Dodatkowo powierzchnie betonu w okresie dojrzewania naleŝy chronić przed szkodliwymi warunkami atmosferycznymi, a w szczególności wiatrem, słońcem oraz mrozem przez ich osłanianie i zwilŝanie odpowiednie do panujących warunków atmosferycznych. 1.3.7. Kontrola jakości Kontrola zbrojenia powinna obejmować: Sprawdzenie prawidłowości montaŝu zbrojenia. Sprawdzenie zgodności wymiarów zbrojenia z projektem. Sprawdzenie zgodności usytuowania zbrojenia z projektem. Sprawdzenie wielkości wymaganej projektem otuliny zbrojenia. Sprawdzenie jakości elementów. Sprawdzenie dopuszczalnych odchyłek. Kontrola robót betonowych powinna obejmować: Sprawdzenie jakości mieszanki betonowej w czasie transportu, układania i zagęszczania. Sprawdzenie cech wytrzymałościowych betonu. Sprawdzanie prawidłowości przebiegu dojrzewania betonu. Sprawdzenie dopuszczalnych odchyłek wymiarów zewnętrznych oraz powierzchni konstrukcji Ŝelbetowej. Sprawdzanie terminów rozdeskowania. Sprawdzanie terminów częściowego lub całkowitego obciąŝenia konstrukcji. InŜynier w dowolnym momencie budowy ma prawo do przeprowadzenia prób wytrzymałości betonu w kaŝdym elemencie konstrukcyjnym. 1.3.8. Jednostka obmiaru Objętość Ŝelbetu (m 3 ), cięŝar zbrojenia (kg). 1.3.9. Odbiór Odbiór końcowy, po odbiorach częściowych dokonany przez Inspektora Nadzoru w obecności kierownika budowy. 1.3.10. Podstawa płatności Po obmiarach i po sprawdzeniu zapisów w dzienniku budowy 1.3.11. Przepisy związane PN-EN 206-1 Beton Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność. PN- B- 03264:2002 Konstrukcje betonowe, Ŝelbetowe i spręŝone. Obliczenia statyczne i projektowanie. PN-EN 934-2 Domieszki do betonu, zaprawy i zaczynu - Część 2: Domieszki do betonu. PN-B-30000:1988 Cement portlandzki. PN-B-30001:1988 Cement portlandzki z dodatkami. PN-B-01100:1989 Kruszywa mineralne. Kruszywa skalne. Podział, nazwy i określenia. PN-B-06712:1986 Kruszywa mineralne do betonu. PN-B-06251:1963 Roboty betoniarskie i Ŝelbetowe. Wymagania techniczne. - 9 -
1.4. Powtórne wbudowanie kamieni licujących górną powierzchnie korony murów. 1.4.1. Przedmiot Przedmiotem ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót w zakresie powtórnego wbudowania kamieni licujących górną powierzchnie korony murów ruin zamku we Wleniu. Specyfikacja Techniczna stanowi dokument pomocniczy przy realizacji i odbiorze robót. 1.4.2. Zakres robót Powtórne wbudowanie kamieni licujących górną powierzchnie korony murów. Wykonanie spoin miedzy kamieniami na zaprawie odtworzeniowej. 1.4.3. Materiały Materiał kamienny pochodzący z demontaŝu. Zaprawa z kompozycji epoksydowej Spoina KB Zaprawa wapienna odtworzeniowa. 1.4.4. Sprzęt Mieszarki, skrzynie do zaprawy, wiadra, kielnie murarskie, rusztowania i pomosty robocze, bloczki wyciągowe, sprzęt ochronny dla pracowników (kombinezony, rękawice, okulary, maski pochłaniające, etc.). 1.4.5. Transport Transport ręczny 1.4.6. Wykonanie robót Powtórne wbudowanie kamieni licujących górną powierzchnie korony murów, w taki sposób by przywrócić plastykę i estetykę murów sprzed wykonania wieńca. Wieniec po zabetonowaniu i związaniu betonu naleŝy od góry zamurować, wyrównując do poziomu istniejącej korony muru, oryginalnym materiałem kamiennym, na zaprawie epoksydowej Spoina KB, przy zachowaniu następujących warunków: Zamurowanie wykonać w lecie przy temperaturze 18º-25ºC. Ograniczyć czas zamurowywania do 40 minut, z uwagi na wiązanie kompozycji epoksydowej Przy zamurowaniu pozostawić od góry niewypełnione spoiny na głębokość 5 cm. Niewypełnione spoiny wypełnić zaprawą odtworzeniową 1.4.7. Kontrola jakości Polega na sprawdzeniu kompletności wykonanych prac i zgodności z projektem. 1.4.8. Jednostka obmiaru Powierzchnia (m 2 ). 1.4.9. Odbiór Odbiór końcowy, po odbiorach częściowych dokonany przez Inspektora Nadzoru w obecności kierownika budowy. 1.4.10. Podstawa płatności Po obmiarach i po sprawdzeniu zapisów w dzienniku budowy 1.4.11. Przepisy związane PN-B-03002:1987 Mury z kamienia naturalnego - Obliczenia statyczne i projektowanie. PN-B-10025:1962 Roboty murowe. Mury z kamienia naturalnego. Wykonanie i badania przy odbiorze. Karty techniczne materiałów firmy Pol-Trade. PN-B-06200:2002 Konstrukcje stalowe budowlane. Warunki wykonania i odbioru. PN-EN 998-2:2004 Zaprawy budowlane. Wymagania dotyczące zapraw do murów. Cz.2. Zaprawa murarska. - 10 -
PN-69/B- 30302 Wapno suchogaszone do celów budowlanych. - 11 -
1.5. Opasanie murów i baszty stalowymi ściągami. 1.5.1. Przedmiot Przedmiotem specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót opasania murów kamiennych i baszty ruiny zamku we Wleniu. Specyfikacja Techniczna jest dokumentem pomocniczym przy realizacji i odbiorze. 1.5.2. Zakres robót Wprowadzenie kotew do muru. Zawieszenie ściągów. Napięcie ściągów. 1.5.3. Materiały Cięgna stalowe ze splotu ø6mm. Kotwy stalowe. Kompozycja epoksydowa. Śruby rzymskie M16 1.5.4. Sprzęt Pomosty robocze, rusztowania, klucze dynamometryczne, wiertarki. 1.5.5. Transport Transport ręczny, rozładunek ręczny, wózki 1.5.6. Wykonanie robót W murach obwodowych zamku w miejscach spękań, w rozstawie w pionie co 1,00 m i w rozstawie w poziomie 2,00 m od pęknięcia, lub skrajnego pęknięcia (w przypadku kilku sąsiadujących pęknięć), wkleić na głębokość 80 cm kotwy stalowe ø30 (St3S) w otwory wiercone w ścianie wiertłem bezudarowym o średnicy ø34. Kotwy od strony zewnętrznej z gwintem M30, Kotwy wklejać w otwory po ich oczyszczeniu spręŝonym powietrzem i osuszeniu, kompozycją epoksydową Na wklejonych kotwach załoŝyć cięgna ø6 z lin stalowych, zawinięte na kotwach i dociśnięte blachami i nakrętkami. Liny stalowe łączyć z końcówkami M16 śrub rzymskich i napinać śrubami rzymskimi w środku ich rozpiętości. W ścianie baszty poniŝej otworu okiennego, w rozstawie pionowym co 1,00 m, opasać basztę 3 cięgnami ø6 z lin stalowych. KaŜdą z lin przewlec przez otwór pręta kotwiącego i na końcach łączyć z końcówkami M16 śrub rzymskich. Liny napinać 4 śrubami rzymskimi. Liny (sploty) napinać, przy uŝyciu klucza dynamometrycznego do wartości max. 0,3 siły niszczącej przekrój liny. 1.5.7. Kontrola jakości Sprawdzenie prawidłowości wykonania wzmocnienia muru. Sprawdzenie jakości materiałów i elementów, zachowanie zaleceń technologicznych producenta materiałów i zgodności z projektem. 1.5.8. Jednostka obmiaru Długość elementów (m), (szt) kotwy. 1.5.9. Odbiór Odbiór końcowy, po odbiorach częściowych dokonany przez Inspektora Nadzoru z obecności kierownika budowy. - 12 -
1.5.10. Podstawa płatności Zgodnie z obmiarem, po odbiorach poszczególnych robót 1.5.11. Przepisy związane PN-B-06200:2002 Konstrukcje stalowe budowlane. Warunki wykonania i odbioru. - 13 -
1.6. Wykonanie wzmocnienia pionowych spękań murów kamiennych i ścian baszty. 1.6.1. Przedmiot Przedmiotem specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót wzmocnienia spękań murów kamiennych i ściany baszty ruiny zamku we Wleniu. Specyfikacja Techniczna jest dokumentem pomocniczym przy realizacji i odbiorze. 1.6.2. Zakres robót Przygotowanie murów do wzmocnienia. Wzmocnienie murów. Oblicowanie miejsca wzmocnienia. 1.6.3. Materiały Zaprawa wyrównawcza RUREWALL. Zaprawa mineralna RUREDIL X MESH M25. Siatki węglowe RUREDIL X MESH C10. Taśmy węglowe Lamelle CFK 150/2000. Zaprawa Ruredil X-Mesh M50. Zaprawa cementowo-wapienna klasy M5. Zaprawa odtworzeniowa. Odzyskany kamień licowy. 1.6.4. Sprzęt Mieszarki, skrzynia do zapraw, kielnia murarska, czerpak blaszany, wiadra, pomosty robocze, rusztowania, stoliki tynkarskie, łaty, taczki, sprzęt ochronny dla pracowników (kombinezony, rękawice, okulary, maski pochłaniające, etc.). 1.6.5. Transport Transport ręczny, rozładunek ręczny, taczki 1.6.6. Wykonanie robót Na pęknięciach wykonać wzmocnienia w rozstawie pionowym co 1,00 m, sięgające 1,00 m poza pęknięcie, lub pęknięcie skrajne (w przypadku kilku sąsiadujących pęknięć), z kaŝdej strony, Wzmocnienia wykonać pojedynczo, od góry ku dołowi ściany przy pierwszym poziomie wzmocnienia zachować szczególna ostroŝność, dalsze postępowanie uzaleŝnić od zachowania spękanej ściany. Po wykonaniu wzmocnienia w jednym poziomie i jego zamurowaniu, moŝna przystąpić do wykonania kolejnego wzmocnienia o jeden poziom niŝej. W wykutych bruzdach w murze na głębokość jednej warstwy, lecz nie więcej niŝ 30 cm i wysokość około 30-35 cm, na wewnętrznej ściance pionowej na zwilŝone podłoŝe połoŝyć: - warstwę zaprawy RUREWALL tak, aby wyrównać podłoŝe, - warstwę zaprawy RUREDIL X MESH M25 grubości 3 mm, - siatkę węglową RUREDIL X MESH C10, zorientowaną włóknami poziomo i pionowo, - warstwę zaprawy RUREDIL X MESH M25 grubości 3 mm, - siatkę węglową RUREDIL X MESH C10, zorientowaną włóknami pod kątem 45º w stosunku do siatki pierwszej, - warstwę zaprawy RUREDIL X MESH M25 grubości 3 mm, - na warstwie zaprawy RUREDIL X MESH M25, po jej związaniu i wysuszeniu, ułoŝyć 2 taśmy z włókna węglowego CFRP S&P LAMELLE CFK 150/2000 (100/1,4), klejąc je kompozycją epoksydową w składzie: - epidian 5 100 części wagowo - mączka kwarcowa 50 - plastyfikatory ftalan dwubutylu 5 - utwardzacz Z-1 11-14 -
Podczas wykonywania wzmocnień naleŝy zachować następujące warunki: - taśmy od strony klejenia zmatowić papierem ściernym, co jest warunkiem zapewniającym przyczepność kompozycji Ŝywicznej, - taśmy silnie docisnąć do podłoŝa, - wypływająca Ŝywicę z pod taśm naleŝy natychmiast zbierać, - wklejanie wykonać w lecie przy temperaturze 18º-25ºC, - ograniczyć czas klejenia taśm do 40 minut, z uwagi na wiązanie kompozycji epoksydowej, Wykute bruzdy, po załoŝeniu wzmocnienia, zamurować oryginalnym materiałem kamiennym na zaprawie cementowo-wapiennej klasy M5, z pozostawieniem niewypełnionych spoin od strony zewnętrznej na głębokość 5 cm. Spoiny zewnętrzne wypełnić zaprawą odtworzeniową. Pęknięcia oczyścić i wysuszyć i z zewnątrz zabezpieczyć kitem grafitowym, lub zaprawą wapienną, aby nie dopuścić do wypłynięcia kompozycji Ŝywicznej. NaleŜy na wybranym pęknięciu przeprowadzić próbę, celem ustalenia jakie ciśnienie moŝna tu bezpiecznie dopuścić przy podawaniu kompozycji Ŝywicznej, Pęknięcia murów o rozwartości powyŝej 5 mm wypełnić i scalić wprowadzoną pod ciśnieniemkompozycją epoksydową o składzie: - epidian 5 100 części wagowo - mączka kwarcowa 100 - plastyfikatory ftalan dwubutylu 5 - utwardzacz Z-1 11 o rozwartości 3-5 mm: - epidian 5 100 części wagowo - mączka kwarcowa 50 - plastyfikatory ftalan dwubutylu 5 - utwardzacz Z-1 11 o rozwartości poniŝej 3 mm: - epidian 5 100 części wagowo - plastyfikatory ftalan dwubutylu 5 - utwardzacz Z-1 11 przy zachowaniu następujących warunków: - wypływająca Ŝywicę z pęknięć naleŝy natychmiast zbierać, aby nie dopuścić do wypływu na powierzchnię ścian, - wklejanie wykonać w lecie przy temperaturze 18º-25ºC, - ograniczyć czas wypełnienia pęknięć do 40 minut, z uwagi na wiązanie kompozycji epoksydowej. W ścianie baszty poniŝej otworu okiennego, między zamontowaną liną górną i środkową oraz między zamontowaną liną środkową i dolną, to jest w odległości 50 cm od tych lin, wykonać wzmocnienia obwodowe. Wzmocnienia wykonać w odległości pionowej 1,00 m między sobą. w wykutych bruzdach w ścianie na głębokość jednej warstwy, lecz nie więcej niŝ 30 cm i wysokość około 30-35 cm, na wewnętrznej ściance pionowej na zwilŝone podłoŝe połoŝyć: - warstwę zaprawy RUREWALL tak, aby wyrównać podłoŝe, - warstwę zaprawy RUREDIL X MESH M25 grubości 3 mm, - siatkę węglową RUREDIL X MESH C10, zorientowaną włóknami poziomo i pionowo, - warstwę zaprawy RUREDIL X MESH M25 grubości 3 mm, - siatkę węglową RUREDIL X MESH C10, zorientowaną włóknami pod kątem 45º w stosunku do siatki pierwszej, - warstwę zaprawy RUREDIL X MESH M25 grubości 3 mm, - na warstwie zaprawy RUREDIL X MESH M25, po jej związaniu i wysuszeniu, ułoŝyć 2 taśmy z włókna węglowego CFRP S&P LAMELLE CFK 150/2000 (100/1,4), klejąc je kompozycją epoksydową w składzie: - epidian 5 100 części wagowo - mączka kwarcowa 50 - plastyfikatory ftalan dwubutylu 5-15 -
- utwardzacz Z-1 11 przy zachowaniu następujących warunków: - taśmy od strony klejenia, równieŝ w miejscach łączenia na zakład, zmatowić papierem ściernym, co jest warunkiem zapewniającym przyczepność kompozycji Ŝywicznej, - taśmy silnie docisnąć do podłoŝa, - wypływająca Ŝywicę z pod taśm naleŝy natychmiast zbierać, - wklejanie wykonać w lecie przy temperaturze 18º-25ºC, - ograniczyć czas klejenia taśm do 40 minut, z uwagi na wiązanie kompozycji epoksydowej, W miejscach łączenia taśm wykonać ich zakłady na długość 30 cm i po zmatowieniu taśm w miejscach łączenia, co jest warunkiem zapewniającym przyczepność kompozycji Ŝywicznej, kleić je kompozycją z Ŝywicy epoksydowej o składzie: - epidian 5 100 części wagowo - plastyfikatory ftalan dwubutylu 5 - utwardzacz Z-1 11 Wykute bruzdy, po załoŝeniu wzmocnienia, zamurować oryginalnym materiałem kamiennym na zaprawie cementowo-wapiennej klasy M5, z pozostawieniem niewypełnionych spoin od strony zewnętrznej na głębokość 5 cm. Spoiny zewnętrzne wypełnić zaprawą odtworzeniową. 1.6.7. Kontrola jakości Sprawdzenie prawidłowości wykonania wzmocnienia muru. Sprawdzenie jakości materiałów i elementów, zachowanie zaleceń technologicznych producenta materiałów i zgodności z projektem. 1.6.8. Jednostka obmiaru (m 2 ) powierzchni muru, (m 3 ) muru 1.6.9. Odbiór Odbiór końcowy, po odbiorach częściowych. 1.6.10. Podstawa płatności Zgodnie z obmiarem, po odbiorach poszczególnych robót 1.6.11. Przepisy związane Szczegółowe przepisy z zakresu warunków BHP przy robotach rozbiórkowych - Rozp. Min. Bud. i Przemysłu Mat. Bud. z dnia 28.03.72 - Dz. U. Nr. 13 poz. 93 z późniejszymi zmianami. PN-B-03002:1987 Mury z kamienia naturalnego - Obliczenia statyczne i projektowanie. PN-B-06200:2002 Konstrukcje stalowe budowlane. Warunki wykonania i odbioru. PN-EN 998-2:2004 Zaprawy budowlane. Wymagania dotyczące zapraw do murów. Cz.2. Zaprawa murarska. PN-69/B- 30302 Wapno suchogaszone do celów budowlanych. PN-EN 998-2:2004 Zaprawy budowlane. Wymagania dotyczące zapraw do murów. Cz.2. Zaprawa murarska. Karty techniczne materiałów firmy Ruredil. Karty techniczne materiałów firmy S&P Reinforcement. UWAGA STREFY NAD WYKONYWANYMI WZMOCNIENIAMI SPEKAŃ PIONOWYCH ZABEZPIECZYĆ KAśDORAZOWO CIĘGNAMI ZE SPLOTÓW STALOWYCH PRZEZ OPASANIE RUIN I NAPRĘśENIE SPLOTÓW (WG OPISU ZAWARTEGO W DOKUMENTACJI). PRACE WYKONYWAĆ Z WYJATKOWĄ OSTROśNOŚCIĄ. W RAZIE POTRZEBY STOSOWAĆ DODATKOWO PROJEKTOWANE, INDYWIDUALNE ZABEZPIECZENIA. - 16 -
1.7. Hydrofobizacja górnych powierzchni korony murów. 1.7.1. Przedmiot Przedmiotem ST są wymagania w zakresie wykonania i odbioru robót związanych hydrofobizacją górnych powierzchni korony murów w ruinach zamku we Wleniu. ST jest dokumentem pomocniczym przy realizacji i odbiorze robót. 1.7.2. Zakres Hydrofobizacja powierzchni murów. 1.7.3. Materiały Preparaty do hydrofobizacji firmy REMMERS Funcosil SL.. 1.7.4. Sprzęt Szczotki druciane, pędzle, wiadra, taczki, szlifierki ręczne, mieszarka, tarcze do cięcia kamienia. 1.7.5. Transport Dostawa - samochodem cięŝarowym, rozładunek ręczny, na placu budowy i we wnętrzach wózki, taczki i transport ręczny. 1.7.6. Wykonanie robót Wykonać hydrofobizację preparatem Funcosil SL korony muru wraz z górnymi partiami po obu stronach muru w paśmie wysokości 50 cm poniŝej korony muru 1.7.7. Kontrola jakości robót Sprawdzenie zgodności z dokumentacją techniczną i atestów jakości materiałów. 1.7.8. Jednostka obmiaru Powierzchnia (m 2 ). 1.7.9. Odbiór Odbiór końcowy, po odbiorach częściowych przez Inspektora Nadzoru. 1.7.10. Podstawa płatności Za (m 2 ) zgodnie z obmiarem oraz zapisami w dzienniku budowy 1.7.11. Przepisy związane Karty techniczne preparatów firmy REMMERS. - 17 -
1.8. Naprawa ubytku licowej warstwy ściany baszty. 1.8.1. Przedmiot Przedmiotem specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót naprawy ubytku licowej warstwy ściany baszty ruin zamku we Wleniu. Specyfikacja Techniczna jest dokumentem pomocniczym przy realizacji i odbiorze. 1.8.2. Zakres robót Przygotowanie powierzchni murów do zabezpieczenia i naprawy. Osadzenie w murze prętów stalowych. Uzupełnienie ubytku ściany. 1.8.3. Materiały Pręty stalowe ø8 (St3S). Kompozycja epoksydowa. Zaprawa cementowo-wapienna klasy M5. Zaprawa odtworzeniowa. 1.8.4. Sprzęt Mieszarki, wiertarki, skrzynia do zapraw, kielnia murarska, czerpak blaszany, wiadra, pomosty robocze, rusztowania, stoliki tynkarskie, łaty, taczki. 1.8.5. Transport Wózki, rozładunek ręczny, taczki, transport ręczny. 1.8.6. Wykonanie robót W miejscu ubytku licowej warstwy ściany poniŝej jej korony, naleŝy usunąć luźne nie związane zaprawą kamienie oraz usunąć skorodowaną zaprawę o małej wytrzymałości. Na całej powierzchni ubytku, w rozstawie pionowym i poziomym 30/30 cm, wkleić na głębokość 50 cm pręty stalowe ø8 (St3S) w otwory wiercone w ścianie o średnicy ø12 tak, aby ich wewnętrzne końce sięgały 5 cm od lica ściany przed uszkodzeniem. Kotwy wklejać w otwory, po ich oczyszczeniu spręŝonym powietrzem i osuszeniu, kompozycją epoksydową. Ubytek ściany uzupełnić oryginalnym materiałem kamiennym na zaprawie cementowo-wapiennej klasy M5, z pozostawieniem niewypełnionych spoin od strony zewnętrznej na głębokość 5 cm. Spoiny zewnętrzne wypełnić zaprawą odtworzeniową. Na zewnętrznym licu ściany, luźno związane zaprawą kamienie osadzić powtórnie, stosując zaprawę cementowo-wapienną klasy M5, z pozostawieniem niewypełnionych spoin od strony zewnętrznej na głębokość 5 cm. Spoiny zewnętrzne wypełnić zaprawą odtworzeniową. Zaprawę skorodowaną i o małej wytrzymałości w warstwie przypowierzchniowej wymienić, a brakującą uzupełnić zaprawą odtworzeniową 1.8.7. Kontrola jakości Sprawdzenie estetyki i głębokości wykonania spoinowania. 1.8.8. Jednostka obmiaru (m 3 ) muru, (szt) kotwy 1.8.9. Odbiór Odbioru dokonuje Inspektor Nadzoru na podstawie odbiorów częściowych, oglądu, wpisów do dziennika budowy i sprawdzeniu z dokumentacją projektową. - 18 -
1.8.10. Podstawa płatności Zgodnie z obmiarem, po odbiorach poszczególnych robót i wpisach do dziennika budowy. 1.8.11. Przepisy związane PN-B-03002:1987 Mury z kamienia naturalnego - Obliczenia statyczne i projektowanie. PN-B-06200:2002 Konstrukcje stalowe budowlane. Warunki wykonania i odbioru. PN-EN 998-2:2004 Zaprawy budowlane. Wymagania dotyczące zapraw do murów. Cz.2. Zaprawa murarska. PN-69/B- 30302 Wapno suchogaszone do celów budowlanych. PN-EN 998-2:2004 Zaprawy budowlane. Wymagania dotyczące zapraw do murów. Cz.2. Zaprawa murarska. - 19 -
1.9. Wykonanie i montaŝ krat stalowych w historycznych otworach baszty. 1.9.1. Przedmiot Przedmiotem ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót w zakresie wykonania i montaŝu krat stalowych w historycznych otworach baszty zamku we Wleniu. Specyfikacja Techniczna stanowi dokument pomocniczy przy realizacji i odbiorze robót. 1.9.2. Zakres robót Przygotowanie otworów pod montaŝ krat. Wykonanie i montaŝ krat wraz z zamkami. 1.9.3. Materiały Stalowe pręty krat. Siatki System NET. Zaprawa historyczna, odtworzeniowa i zaprawa epoksydowa (do wklejania elementów mocujących kraty w murach kamiennych). 1.9.4. Sprzęt Mieszarki, skrzynie do zaprawy, wiadra, kielnie murarskie, poziomice, młoty, kilofy, szufle, tarcze i norzyce do cięcia stali, sprzęt ochronny dla pracowników (kombinezony, rękawice, okulary, maski pochłaniające, etc.), wiertnice, etc. 1.9.5. Transport Wózki, rozładunek ręczny, transport ręczny. 1.9.6. Wykonanie robót Przygotowanie otworów pod montaŝ krat. MontaŜ stalowych krat wraz z zamkami. MontaŜ siatek zabezpieczających przed ptakami. 1.9.7. Kontrola jakości Sprawdzenie prawidłowości wykonania konstrukcji krat. Sprawdzenie jakości elementów, zachowanie zaleceń technologicznych i zgodności z projektem. Sprawdzenie estetyki wykonania krat. 1.9.8. Jednostka obmiaru Ilość i jakość elementów. 1.9.9. Odbiór Odbiór końcowy, po odbiorach częściowych dokonany przez Inspektora Nadzoru. 1.9.10. Podstawa płatności Po obmiarach i po sprawdzeniu zapisów w dzienniku budowy 1.9.11. Przepisy związane PN-B-06200:2002 Konstrukcje stalowe budowlane. Warunki wykonania i odbioru. Karty techniczne siatek w systemie NET. - 20 -