INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

Podobne dokumenty
INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI

INSTRUKCJA INSTALACJI, PRACY I OBSŁUGI PRZEKA

Termometr cyfrowy T 935

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01

EUROSTER 3202 instrukcja obsługi 1 EUROSTER Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATOR TEMPERATURY TPC NA-10

Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v3.0

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-71v2.0

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III

Typoszereg plug-in : regulator elektroniczny PJ32 dla ogrzewnictwa i chłodnictwa: modele V-W-Z

STEROWNIK LAMP LED MS-1 Konwerter sygnału 0-10V. Agropian System

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v3

Instrukcja obsługi T-154

Instrukcja Termostat FH-CWP programowalny

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tablicowy wskaźnik pętli prądowej. Typ: NEF30 MC LPI

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

Instrukcja obsługi. Elektroniczny regulator pomieszczenia MILUX

PRZEKAŹNIKI ZIEMNOZWARCIOWE PRZEKAŹNIKI ZIEMNOZWARCIOWE R1D, R2D, R3D, R4D

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

Regulator mocy biernej. KMB-ZVP15 15-stopniowy.

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

VRT300 PL_2014 TECSYSTEM

DOKUMENTACJA TECHNICZNA WSKAŹNIKA ŁADOWANIA BATERII WSK-2 / 24V

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

Polmar Profil Sp. z o.o.

Instrukcja obsługi sterownika SOLAR v.2

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKI DO POMIARU I KONTROLI REZYSTANCJI DOZIEMIENIA ORAZ NAPIĘCIA BATERII

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ DPC250; DPC250-D; DPC4000; DPC4000-D

REGULATOR MOCY BIERNEJ

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Instrukcja Termostat FH-CWD z wyświetlaczem

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Instrukcja obsługi termostatu W1209

PX206. Switch 8 x 1A OC INSTRUKCJA OBSŁUGI

REGULOWANE ZASILACZE DC SERIA DPD

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA DTR

Termostat pokojowy BHT-1000-N

DMX Demux 16 Demux 16 OEM

Moduł przekaźnika czasowego FRM01. Instrukcja obsługi

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

TDWA-21 TABLICOWY DWUPRZEWODOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

Termohigrometr bezprzewodowy TFA

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v1.1

Amperomierz EPM Nr produktu

Termostat pokojowy z obsługą MODBUS-RTU BHT-1000-M

Instrukcja obsługi v1.5

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ

Uniwersalna klawiatura ELITE z wyświetlaczem LCD

Instrukcja obsługi. dla użytkownika instalacji. Vitotrol PT10 VITOTROL PT10

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

MIERNIK STANU IZOLACJI MEG Instrukcja użytkownika CIRCUTOR

Kontroler LED RGB IR 12V 6A + pilot 44 przyciskowy kod produktu: T863

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Inwerter solarny Pure Sine Wave MODEL: 53890, 53891,

Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat

INSTRUKCJA OBSŁUGI DT-3216

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

EUROSTER 3202 Cyfrowy regulator temperatury z panelem dotykowym

Dotykowy Termostat Pomieszczeniowy z komunikacją Modbus

INSTRUKCJA INSTALACJI SPN-IR INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI. Sterownik Pracy Naprzemiennej SPN-IR

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 8 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32) (32)

Higrometr Testo 623, %RH, -10 do +60 C

R Livestock solutions. DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik mikroklimatu FT27

Instrukcja obsługi rejestratora cyfrowego DLM-090

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-7 Oprogramowanie wersja RTSZ-7v2.1

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR

INSTRUKCJA OBSŁUGI DC-20D PODWÓJNY REGULATOR TEMPERATURY

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

TERMINAL DO PROGRAMOWANIA PRZETWORNIKÓW SERII LMPT I LSPT MTH-21 INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Wrocław, lipiec 1999 r.

NJB1-Y Przekaźnik napięcia jednofazowego Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI Sterownik grupowy on/off

Rapid mini. Zasada działania. Sterownik kotła zasypowego. program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017

CLIMATE 5000 VRF. Złącze trójfazowe TPP. Instrukcja montażu (2015/07) PL

Thermis Uno - automatyka temperaturowa do okien dachowych, świetlików i wywietrzników

INSTRUKCJA OBSŁUGI DT-3290

Moduł przekaźnika czasowego FRM01 Instrukcja obsługi

Mikroprocesorowy termostat elektroniczny RTSZ-6 Oprogramowanie wersja RTSZ-6v2.1

Termostat pokojowy BHT-1000-N

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

Instrukcja i opis sterownika terrorystycznego GEKON

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

F&F Filipowski Sp. J Pabianice, ul. Konstantynowska 79/81 tel KARTA KATALOGOWA

REGULATOR MOCY BIERNEJ

TECH. Deklaracja zgodności nr 2/2008

SUNMASTER INSTRUKCJA MONTAŻU I OBSŁUGI

INSTRUKACJA UŻYTKOWANIA

Instrukcja obsługi kalibratora napięcia i prądu pętli

STRAŻNIK MOCY UMOWNEJ

Instrukcja obsługi ładowarek KOP602 24V/17A, KOP602E 48V/9A, KOP V/18A Piktronik

System zarządzania jakością procesu produkcji spełnia wymagania ISO 9001:2008

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik klimatu FT-27

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

INSTRUKCJA OBSŁUGI M-320 #02905 KIESZONKOWY MULTIMETR CYFROWY

PRZEZNACZENIE, PODSTAWOWE FUNKCJE

Transkrypt:

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV Strona 1 z 7

DANE TECHNICZNE Wymiary urządzenia: 96 x 96 x 140 mm; Obudowa wykonana jest z tworzywa samogasnącego Napięcie zasilania: 24-240 V AC/DC; Połączenia elektryczne: za pomocą szybkozłączek Skala temperatur mierzonych: - 10ºC 199ºC Programowanie: za pomocą przycisków umieszczonych na panelu przednim urządzenia; Konfiguracja dla 3 lub 4 kanałów; Filtr wejściowy: zgodnie z normą CE; Dokładność wskazań: ±1% w zakresie temperatur 50ºC 150ºC 3 wolne styki wyjściowe 250V AC, max. 5A; Możliwość sterowania wentylacją za pomocą 3 lub 4 kanałów Temperatura pracy urządzenia: -10ºC +60ºC Konstrukcja zgodna z normami bezpieczeństwa CE Maksymalna wilgotność: 80% Stałe przechowywanie zaprogramowanych i zmierzonych wartości temperatur w pamięci układu Automatyczna wizualizacja wartości i numeru czujnika mierzącego najwyższą temperaturę. Wizualizacja awarii czujników temperatury MONTAŻ Przygotować w obudowie transformatora lub na panelu sterowniczym kwadratowy otworów o wymiarach 92x92mm Przymocować przekaźnik kontroli temperatury do obudowy lub panelu za pomocą zawiesi do mocowania dołączonych do urządzenia. NAPIĘCIE ZASILANIA Przekaźnik kontroli temperatury może być zasilany następującymi wartościami napięć: od 24 do 240 V AC 50, 60 Hz od 24 do 240 V DC Przewody zasilające należy przyłączyć do zacisków L1, L2 w sposób opisany w instrukcji. Strona 2 z 7

PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE Wykonać podłączenia do listwy zaciskowej tak, jak to pokazano na rysunku 1. Przekaźnik FAULT jest wzbudzony podczas normalnego działania centralki (styki 1-3 zwarte). W przypadku uszkodzenia czujników lub braku zasilania, przekaźnik odwzbudza się (styki 2-3 zwarte). Przekaźnik FAN kontroluje działanie wentylatorów lub klimatyzacji pomieszczenia, w którym znajduje się transformator. Zazwyczaj każdy czujnik PT 100 standardowy posiada 3 przewody, jeden biały i 2 czerwone. Należy podłączyć białe przewody do zacisków oznaczonych symbolem czujnika (zaciski 13, 16 i 19) - w przypadku trzech czujników lub (zaciski 13, 16, 19 i 22) w przypadku zastosowania 4 czujników. Zaciski odpowiadające poszczególnym czujnikom są rozmieszczone w następujący sposób: Czujnik nr 1: zaciski 13-14-15 Czujnik nr 2: zaciski 16-17-18 Czujnik nr 3: zaciski 19-20-21 Czujnik nr 4: zaciski 22-23-24. Wszystkie przewody sygnalizacyjne muszą być koniecznie: oddzielone od przewodów zasilania wykonane z kabli skręcanych lub ekranowanych ich przekrój nie może być mniejszy niż 1 mm 2 PROGRAMOWANIE PRZEKAŹNIKA Po równoczesnym naciśnięciu przycisków UP i DOWN następuje wejście do fazy programowania i pojawia się litera P (alarm wstępny PREALARM ) na wyświetlaczu po prawej stronie. Poprzednio ustawiona temperatura pojawi się na wyświetlaczu po lewej stronie. Klawiszami UP i DOWN ustawia się temperaturę alarmu wstępnego. Po zakończeniu ustawiania należy zatwierdzić dane naciskając ENTER. Następnie pojawia się litera A (alarm) oraz wcześniej ustawiona temperatura. Jeżeli zostałaby ustawiona temperatura alarmu niższa od wcześniej ustawionej temperatury alarmu wstępnego, wartość temperatury alarmu zostanie ustawiona automatyczne jako wartość temperatury alarmu wstępnego plus 1 stopień Celsjusza. Klawiszami UP i DOWN ustawia się temperaturę alarmu, którą należy zatwierdzić naciskając ENTER. Następnie pojawia się litera L oznaczająca wybór wartości temperatury, poniżej której nastąpi wyłączenie wentylatora. Klawiszami UP i DOWN należy ustawić temperaturę i zatwierdzić naciskając ENTER. Strona 3 z 7

Następnie pojawia się litera H, oznaczająca wybór wartości temperatury, powyżej której nastąpi załączenie wentylatora. Klawiszami UP i DOWN należy ustawić temperaturę i zatwierdzić naciskając ENTER. Wreszcie pojawi się litera F, która pozwoli na wybór trybu działania: Tryb 0 oznacza 3 czujniki bez kontroli wentylatorów Tryb 1 oznacza 4 czujniki z kontrolą wentylatorów Tryb 2 oznacza 4 czujniki bez kontroli wentylatorów Tryb 3 oznacza 3 czujniki z kontrolą wentylatorów. Klawiszami UP i DOWN ustawia się temperaturę, którą należy zatwierdzić naciskając ENTER. Ustawienia fabryczne: P=140,A=l60, L=90,H=l00 Przy wyjściu z procedury programowania, centralka automatycznie wykonuje TEST LAMP i ustawia się do pracy w trybie automatycznym. Z powodów bezpieczeństwa istnieje maksymalny czas, w ciągu którego należy wykonać programowanie (około 1 minuty). Gdy czas ten zostanie przekroczony, centralka kończy fazę programowania, nie zachowując żadnych wprowadzonych danych, a więc przywracając stare ustawienia. W trybie automatycznym, na wyświetlaczu pojawia się najwyższa temperatura i odpowiadający jej kanał. Klawiszami UP / DOWN można przeglądać wszystkie kanały i ustawienia P, A, L, H. Po około 2 sekundach centralka powraca do normalnego działania. Sposób wyświetlania danych może być zmieniany z automatycznego na ręczny, naciskając klawisz AUTO / MANUAL. W trybie ręcznym istnieje możliwość wyświetlania przez dowolny okres czasu danych dotyczących jednego kanału, który można wybrać klawiszami UP / DOWN. Podczas działania w trybie ręcznym centralka nadal kontroluje wszystkie kanały i interweniuje, jeśli zachodzi taka potrzeba. Tryb wyświetlania maksymalnych temperatur jest sygnalizowany włączeniem się odpowiedniej kontrolki. Aby wejść do tego trybu należy nacisnąć równocześnie klawisze AUTO / MAN i ENTER / TEST LAMP. Należy pamiętać, że wartości maksymalne są zerowane przy każdym wejściu do fazy programowania. Strona 4 z 7

DIAGNOSTYKA CZUJNIKÓW Ewentualne anomalia w pracy czujników temperatury są sygnalizowane w następujący sposób: Przerwanie obwodu czujnika: Na wyświetlaczu pojawi się komunikat OFL wraz ze wskazaniem na wyświetlaczu obok numeru Kanału/czujnika gdzie błąd wystąpił i jednoczesnym zapaleniu się diody LED przy opisie FAULT(błąd). Zwarcie w obwodzie czujnika: Na wyświetlaczu pojawi się komunikat UFL wraz ze wskazaniem na wyświetlaczu obok numeru Kanału/czujnika gdzie błąd wystąpił i jednoczesnym zapaleniu się diody LED przy opisie FAULT(błąd). ZASADA DZIAŁANIA CZUJNIKÓW Jeżeli temperatura w sąsiedztwie jednego z czujników przekroczy wartość nastawioną o 1ºC to po około 1 s zostanie zamknięty odpowiedni zestyk funkcyjny (alarm, wentylatory, wyłączenie) Jeśli temperatura w sąsiedztwie wszystkich czujników spadnie poniżej wartość nastawioną o 1ºC to po około 1 s zostanie otwarty odpowiedni zestyk funkcyjny (alarm, wentylatory, wyłączenie) GWARANCJA Przekaźnik kontroli temperatury typu TTV posiada gwarancje 2 letnią licząc od daty dostawy. Gwarancja jest ważna tylko w przypadku uszkodzeń spowodowanych przez wady powstałe z winy producenta lub przez złe kalibrowanie czujników temperatury. Producent nie odpowiada za szkody spowodowane złym podłączeniem przewodów sygnalizacyjnych lub niewłaściwym napięciem zasilania (na przykład 380 V AC). W żadnym przypadku producent nie odpowiada za szkody spowodowane nieprawidłową pracą oprzyrządowania. Naprawy w okresie objętym gwarancją, za wyjątkiem niezgodności w połączeniach pomiędzy poszczególnymi urządzeniami będą przeprowadzane w nasze fabryce w Dueville (VI). Strona 5 z 7

UWAGA W żadnym przypadku nie przeprowadzać pomiaru izolacji i pomiaru wyładowań niezupełnych kiedy jest podłączony przekaźnik kontroli temperatury. Unikać zasilania przekaźnika bezpośrednio z obwodów wtórnych transformatora, z uwagi na pojawiające się przepięcia, które mogą uszkodzić urządzenie. Jest to szczególnie ważne w przypadku, gdy w obwodzie zastosowano baterię kondensatorów do kompensacji mocy biernej. ŚWIADECTWO PRÓB Testy obejmują: - działanie przycisków - funkcjonowanie przekaźników - sprawdzenie układu mechanicznego - kalibracja i linearyzacja przy temperaturze 20 C i 150 C - funkcjonowanie przez 48 godzin przy zmiennym napięciu - przeprowadzenie testów na izolację pomiędzy ziemią i przekaźnikiem przy - 2500 VAC przez 1min Strona 6 z 7

RYSUNEK 1: Schemat połączeń wewnętrznych przekaźnika TTV Strona 7 z 7