SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Branża: Sanitarna INSTALACJE WEWNĘTRZNE: INSTALACJA C.T. INSTALACJA Osprzętu i wyposażenia centrali wentylacyjnej INSTALACJA Agregatu skraplającego z infrastrukturą Temat: Obiekt: Remontu Infrastruktury Technicznej w zakresie wentylacji i klimatyzacji pom 11 Ośrodek Szkolenia Państwowej Inspekcji Pracy im. Profesora Jana Rosnera we Wrocławiu Adres: Wrocław, ul. M. Kopernika 5 Inwestor: Ośrodek Szkolenia P I P Wrocław, ul. M. Kopernika 5 Oświadczenie Niniejsze opracowanie Jest zgodne z umową i kompletne z punktu widzenia celu, któremu ma służyć. Przedmiotowy projekt (utwór architektoniczny) jest chroniony prawem autorskim zgodnie z Ustawą nr 83 z dn. 04.02.1994 r. 'O prawie autorskim i prawach pokrewnych' (Dz. U. nr 24 z 1994 r.). 1

SPIS TREŚCI STR I. INSTALACJE SANITARNE ZEWNĘTRZNE 3 1. WSTĘP 3 1.1. Przedmiot SST 3 1.2. Zakres stosowania SST 3 1.3. Zakres robót objętych SST 3 1.4. Określenia podstawowe 3 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót i materiałów 3 II. INSTALACJA CT. 5 1. CZĘŚĆ OGÓLNA 5 2. WTROBY BUDOWLANE 5 3. SPRZĘT 5 4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE 5 5. WYKONANIE ROBÓT ELEMENTY PODSTAWOWE 6 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 8 7. OBMIAR ROBÓT 8 8. ODBIÓR ROBÓT 8 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9 10.PRZEPISY ZWIĄZANE 9 III. INSTALACJA Osprzętu i wyposażenia centrali wentylacyjnej 11 1. CZĘŚĆ OGÓLNA 11 2. WTROBY BUDOWLANE 11 3. SPRZĘT 11 4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE 12 5. WYKONANIE ROBÓT ELEMENTY PODSTAWOWE 12 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 14 7. OBMIAR ROBÓT 14 8. ODBIÓR ROBÓT 14 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 15 10.PRZEPISY ZWIĄZANE 15 IV.INSTALACJA Agregatu skraplającego z infrastrukturą 16 1. CZĘŚĆ OGÓLNA 16 2. WTROBY BUDOWLANE 17 3. SPRZĘT 18 4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE 18 5. WYKONANIE ROBÓT ELEMENTY PODSTAWOWE 18 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 20 7. OBMIAR ROBÓT 20 8. ODBIÓR ROBÓT 20 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 26 10.PRZEPISY ZWIĄZANE 21 2

INSTALACJE WEWNĘTRZNE I. CZĘŚĆ OGÓLNA 1.1. Przedmiot SST W rozdziale tym przedstawione są wymagania dotyczące materiałów, wykonania i odbioru robót wewnętrznych montażowych koniecznych do wykonania następujących prac instalacyjnych w związku z realizacją Remontu Infrastruktury Technicznej w zakresie wentylacji i klimatyzacji w Ośrodku Szkolenia Państwowej Inspekcji Pracy im. Profesora Jana Rosnera we Wrocławiu, przy ul. M. Kopernika 5 pom 11 1.2. Zakres stosowania SST Szczegółowa Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy. 1.3. Zakres robót objętych SST Ustalenia zawarte w SST mają zastosowanie przy wykonywaniu i odbiorze: instalacji wewnętrznych (modernizacja centrali wentylacyjnej i agregatu chłodniczego) w całości zgodnie z projektem i dokumentacją 1.4. Kody Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi PN. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót i materiałów Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz ich zgodność z PT i ST, przepisami prawa budowlanego, warunkami technicznymi i sztuką budowlaną. Wykonawca powinien zapewnić całość robocizny, materiałów, sprzętu, narzędzi, transportu i dostaw, niezbędnych do wykonania robót objętych umową, zgodnie z jej warunkami PT, ST i ewentualnymi wskazówkami generalnego projektanta. Przed ostatecznym odbiorem robót Wykonawca uporządkuje plac budowy i przyległy teren, dokona rozliczenia wykonanych robót, dostaw inwestorskich, materiałów z demontażu i przygotuje obiekt do przekazania. Podczas realizacji robót, od protokolarnego przyjęcia placu budowy do zakończenia realizacji inwestycji, Wykonawca jest odpowiedzialny za ochronę robót oraz mienia inwestora przekazanego razem z placem budowy. Wszystkie wykonane roboty i dostarczone materiały winny być zgodne PT i ST. Dane określone w PT i w ST uważane są za wartości docelowe, od których dopuszczalne są odchylenia w ramach określonego przedziału tolerancji. Cechy materiałów muszą być jednorodne i wykazywać zgodność z określonymi wymogami, a rozrzuty tych cech nie mogą przekraczać dopuszczalnego przedziału tolerancji. W przypadku, gdy roboty lub materiały nie będą w pełni zgodne z PB i ST i wpłynie to na zmianę parametrów wykonanych elementów budowli, to takie materiały będą niezwłocznie zastąpione innymi, a roboty wykonane od nowa na koszt Wykonawcy. Akceptowanie użytych materiałów Wykonawca przedstawi szczegółowe informacje dotyczące proponowanego źródła wytwarzania, zamawiania i odpowiednie certyfikaty lub deklaracje zgodności, do zatwierdzenia przez inwestora i generalnego projektanta. Zatwierdzenia danego materiału z danego źródła nie oznacza automatycznego zatwierdzenia pozostałych materiałów z tego źródła. Wykonawca zobowiązany jest do prowadzenia badań w celu udokumentowania, że materiały uzyskane z dopuszczonego źródła w sposób ciągły spełniają wymagania ST w czasie prowadzenia robót. Jeżeli materiały z akceptowanego źródła są niejednorodne lub o nie zadawalającej jakości, Wykonawca powinien zmienić źródło zaopatrywania w materiały. 3

Materiały wykończeniowe stosowane na płaszczyznach wykańczanych widocznych z jednego miejsca powinny być z tej samej partii materiału w celu zachowania tych samych właściwości kolorystycznych w czasie całego procesu eksploatacji. Materiały nieodpowiadające wymaganiom Materiały nieodpowiadające wymaganiom zostaną przez Wykonawcę wywiezione z terenu budowy. Wbudowanie materiałów bez akceptacji generalnego projektanta i inwestora Wykonawca wykonuje na własne ryzyko licząc się z tym, że roboty zostaną nieprzyjęte i niezapłacone. Inspekcja wytwórni Wytwórnie, zarówno przed jak i po akceptacji inwestora mogą być kontrolowane w celu sprawdzenia zgodności stosowanych metod produkcyjnych z wymaganiami ST. W czasie przeprowadzania inspekcji inwestor będzie miał zapewnione: współpracę i pomoc Wykonawcy wolny dostęp w dowolnym czasie, do tych części wytwórni gdzie odbywa się proces produkcji materiałów przeznaczonych do wbudowania na terenie budowy. Przechowywanie i składowanie materiałów Wykonawca zapewni, aby tymczasowo składowane materiały, do czasu gdy będą one potrzebne do wbudowania były zabezpieczone przed zniszczeniem, zachowały swoją jakość i właściwości. Przechowywanie materiałów musi się odbywać na zasadach i w warunkach odpowiednich dla danego materiału oraz żeby w sposób skuteczny zabezpieczone były przed dostępem osób trzecich. Wszystkie miejsca czasowego składowania materiałów powinny być po zakończeniu robót doprowadzone przez Wykonawcę do ich pierwotnego stanu. II. INSTALACJA CT. 1. CZĘŚĆ OGÓLNA Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej specyfikacji Szczegółowej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru Ciepła Technologicznego. Zakres stosowania SST Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie Zakres robót objętych SST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem wewnętrznej instalacji klimatyzacji dla pomieszczeń technicznych i technologicznych i obejmują: montaż armatury, montaż przewodów stalowych, montaż zaworu mieszającego. 2. WYROBY BUDOWLANE Do budowy instalacji C.T. zastosować należy wyroby posiadające aktualne aprobaty techniczne wydane przez Centralny Ośrodek Badawczo-Rozwojowy Techniki Instalacyjnej INSTAL: Rury stalowe bez szwu przewodowe z kształtkami zgodne z normą PN-84/H-74220 Rury stalowe bez szwu ciągnione i walcowane na zimno ogólnego przeznaczenia. Izolacja cieplna instalacji grzewczych wykonana z otulin polietylenowych spełniająca wymogi PN- 85/B-02421 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna rurociągów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania. 4

3. SPRZĘT Prace rozładunkowe i innych wyrobów należy wykonywać przy użyciu podnośnika widłowego lub zgodnie z przepisami BHP. 4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE 4.1. Rury stalowe Transport rur ze stali ze względu na ich długości fabryczne (4-7m) musi się odbywać na samochodach o odpowiedniej długości w sposób zabezpieczający przed uszkodzeniem lub zniszczeniem. Rury mogą być przewożone w wiązkach lub luzem. W czasie przewozu wiązek należy zwrócić uwagę, aby nie ulegały one przemieszczeniom w czasie jazdy. Przy transportowaniu rur luzem winny one spoczywać na całej długości na podłodze pojazdu. Rury o większych średnicach winny znajdować się na spodzie. Jeżeli długość rur jest większa niż długość pojazdu, wielkość nawisu nie może przekroczyć 1m. Wyładunek rur w wiązkach wymaga użycia podnośnika widłowego z płaskimi widłami lub dźwigu z belką uniemożliwiającą zaciskanie się zawiesi na wiązce. Gdy rury są rozładowywane pojedynczo można je zdejmować ręcznie lub zużyciem podnośnika widłowego. Rury stalowe powinny być składowane w pomieszczeniach zamkniętych, suchych bądź na otwartym terenie zabezpieczone przed warunkami atmosferycznymi poprzez zadaszenie. Gdy rury są składowane luzem w stertach należy zastosować boczne wsporniki, najlepiej drewniane lub wyłożone drewnem w maksymalnych odstępach co 1,5m. Gdy nie jest możliwe podparcie rur na całej długości, to spodnia warstwa rur winna spoczywać na drewnianych łatach o szerokości min. 50mm. Rozstaw podpór nie większy niż 2m. Rury o różnych średnicach powinny być składowane oddzielnie bądź największe powinny znajdować się na spodzie. 4.2. Inne wyroby Armatura, kształtki, baterie i inne elementy budowanej instalacji wodociągowej powinny być pakowane i transportowane w sposób zabezpieczający je przed zanieczyszczeniem, uszkodzeniami mechanicznymi i korozją. Przewóz powinien się odbywać krytymi środkami transportu w celu zabezpieczenia materiałów przed wpływami atmosferycznymi. Szczególnie gwinty wewnętrzne muszą być chronione przed korozją natomiast zewnętrzne przed uszkodzeniami. Składowanie powinno odbywać się w pomieszczeniach zamkniętych, suchych o wilgotności względnej nie większej niż 70% i temperaturze nie niższej niż 0C. Przechowywane wyroby należy pozostawić w oryginalnych opakowaniach odpowiednio oznakowanych tak długo, jak to możliwe. W pomieszczeniach składowania nie mogą znajdować się związki chemiczne działające korodująco. Izolację z tworzyw sztucznych należy przechowywać z dala od urządzeń grzewczych. Rozmieszczenie jednostek ładunkowych powinno umożliwić swobodny dostęp do wszystkich materiałów. 5. WYKONANIE ROBÓT - ELEMENTY PODSTAWOWE 5.1. Przejęcie i przygotowanie placu budowy Po przejęciu budynku z przygotowanymi przejściami przez ściany, przebiciami przez stropy oraz odpowiednio wykonanymi szachtami należy rozpocząć prace instalacyjne na podstawie Dokumentacji Technicznej 5.2. Prace instalacyjne Wszystkie instalacje grzewcze mają być zaopatrywane w ciepło z istniejącego węzła. Instalację nagrzewnic central wentylacyjnych należy wykonać z rur stalowych przewodowych łączonych za pomocą spawania zgodnie z Dokumentacją Projektową oraz wymogami normy 5

PN-91/B-10400 -Urządzenia centralnego ogrzewania. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze-. W instalacji nagrzewnicy centrali wentylacyjnej należy na gałązkach montować zawory odpowietrzające, zawór regulacyjny trójdrogowy i odcinające. 5.3. Montaż rur stalowych Przed przystąpieniem do montażu trzeba sprawdzić stan łączonych elementów. Przewody muszą być szczelne oraz nieskorodowane. Rury stalowe instalacyjne należy łączyć za pomocą spawania, przez co są one bardziej wytrzymałe i szczelne. Rury o grubości ścianki do 5mm powinny być łączone za pomocą spawania gazowego lub elektrycznego, natomiast rury o grubości powyżej 5mm zaleca się łączyć przez spawanie elektryczne. Krawędzie łączonych rur powinny być po spawaniu dokładnie przetopione, a spoiny nie powinny mieć wad spawalniczych. Rury stalowe można przycinać na placu budowy do żądanej długości, a następnie zespawać z inną rurą bądź kształtką (kolano, redukcja, trójnik itp.) Na gwint należy łączyć armaturę, kształtki z żeliwa ciągliwego oraz grzejniki. Rury stalowe gwintowane należy łączyć za pomocą zewnętrznego gwintu na rurze i wewnętrznego gwintu na łącznikach, które nakręca się na końce łączonych przewodów. Połączenie ma być wykonane w sposób trwały poprzez zastosowanie materiałów uszczelniających takich jak pakuły konopne, pokost, pasta uszczelniająca lub taśmy teflonowe. Rury stalowe można przycinać na placu budowy do żądanej długości, a następnie gwintownicą ręczną lub elektryczną zrobić gwint na obciętym końcu przewodu. Przewody wewnętrzne powinny być ułożone tak, aby było możliwe ich odpowietrzenie, a w razie potrzeby odwodnienie. Przewody poziome powinny być układane ze spadkiem co najmniej 3%0 od najdalszego pionu lub odbiornika ciepła do węzła. W urządzeniach centralnego ogrzewania wodnego gałązki zasilające powinny być wykonane ze spadkiem co najmniej 2% od pionu do grzejnika, gałązki powrotne z takim samym spadkiem od grzejnika do pionu. Przewody poziome powinny być układane równolegle do ścian, a przez mury przechodzić prostopadle. Wewnątrz muru nie może znajdować się żadne połączenie rur. Rury stalowe należy przymocowywać do ścian hakami, uchwytami lub klamrami w odstępach zależnych od średnicy rury. Połączenia spawane przewodów powinny znajdować się między podporami w odległości 1/3-1/5 rozpiętości przęsła od punktu podparcia. 5.4. Montaż armatury Przed przystąpieniem do montażu trzeba sprawdzić stan łączonych elementów. Armatura przepływowa musi być szczelna oraz nieskorodowana. Armatura powinna być tak rozmieszczona, aby obsługa z łatwością orientowała się w przeznaczeniu i wpływie nastawienia elementów armatury na działanie urządzeń wodociągowych. Zawory powinny być umieszczone w miejscu widocznym, dostępnym do obsługi i kontroli, mającym światło sztuczne i o ile jest to możliwe naturalne. Połączenie ma być wykonane w sposób trwały poprzez zastosowanie materiałów uszczelniających takich jak pakuły konopne, pokost, pasta uszczelniająca lub taśmy teflonowe. Połączenie ma gwarantować szczelność armatury. Zawór w położenie zamkniętym powinien szczelnie zamykać przepływ wody. 5.5. Próby ciśnienia i izolacje Próbę szczelności należy przeprowadzać przy ciśnieniu wyższym o 50% od ciśnienia roboczego, lecz nie mniejszym niż 0,6 MPa w oparciu o normę PN-91/B-10400 Urządzenia centralnego ogrzewania. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. Próbę trzeba wykonać przed zakryciem bruzd i obetonowaniem przewodów. 6

W czasie próby utrzymywać to ciśnienie przez 20 minut i obserwować przewody i armaturę. Przewody, armatura przelotowo-regulacyjna oraz wszystkie połączenia nie powinny wykazywać przecieków. Podczas badania ciśnienie na manometrze kontrolnym nie powinno się zmniejszyć o więcej niż 2%. Badanie dla instalacji grzewczej należy przeprowadzić dwukrotnie: raz napełniając instalację wodą zimną, drugi raz o najwyższej temperaturze i ciśnieniu przyjętym do obliczeń. Po pozytywnym przyjęciu prób szczelności rury stalowe czarne należy zabezpieczyć przed korozją przez ich dwukrotne malowanie. Następnie rury należy zaizolować. 5.6. Nadzór nad budową instalacji wody Nadzór techniczny nad budową instalacji wodociągowej sprawuje projektant. Wszelkie zmiany i odstępstwa od dokumentacji technicznej nie mogą powodować obniżenia wartości użytkowych, jakościowych lub zmniejszać trwałość eksploatacyjną instalacji C.T. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1 Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w wymaganiach ogólnych 6.2 Badania jakości robót w czasie budowy Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli prowadzonych robót w zakresie i z częstotliwością określoną w niniejszej ST. W szczególności kontrola powinna obejmować: Łączenie rur ciśnieniowych Lokalizacja i umocowanie armatury Sprawdzenie szczelności instalacji, zgrzewów i połączeń. Jakość robót należy kontrolować na bieżąco. Wszelkie próby szczelności instalacji i urządzeń oraz próby funkcjonalne muszą być odnotowane protokolarnie. Nad prawidłowością wykonania robót i ich zgodnością z projektem kontrolę sprawować będzie Inwestor. Odbioru końcowego dokonuje Komisja Odbioru Robót powołana przez Zamawiającego. stan techniczny wizualny (uszkodzenia mechaniczne) uruchomienie - rozruch, regulacja i pomiar prawidłowego oddziałania, wyniki wpisać do protokołu 7. OBMIAR ROBÓT 7.1 Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w wymaganiach ogólnych 7.2 Jednostka obmiarowa Jednostkami dla robót: - długość rur, - armatura regulacyjna i regulacyjna jest m (metr) Jednostkami dla robót: - montaż instalacji C.T., 7

8. ODBIÓR ROBÓT 8.1 Ogólne zasady odbioru robót Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, ST jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji. Elementy podlegające odbiorowi : - instalacja ciśnieniowa przewodów, - zawór odcinający, - działanie zaworu mieszającego Odbiór poszczególnych elementów robót powinien być dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie korekt i poprawek, bez hamowania ogólnego postępu robót. Przy odbiorze częściowym należy sprawdzić zgodność robót z Dokumentacją Projektową. Jest to odbiór poszczególnych faz robót podlegających odbiorowi. Odbiór końcowy należy przeprowadzić sprawdzając zgodność wykonania z DP, i Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Nadzór techniczny nad budową instalacji C.T. sprawuje projektant. Wszelkie zmiany i odstępstwa od dokumentacji technicznej nie mogą powodować obniżenia wartości użytkowych, jakościowych lub zmniejszać trwałość eksploatacyjną instalacji wodociągowej. Przy odbiorze powinny zostać przedłożone następujące dokumenty: - Dokumentacja projektowa z naniesionymi na niej zmianami dokonywanymi w trakcie budowy, obejmująca dodatkowo rysunki konstrukcyjne obiektów i przekroje poprzeczne sieci oraz szkice zdawczo-odbiorcze. - Dokumenty uzasadniające wprowadzone zmiany jw., - Dokumenty dotyczące jakości wbudowanych wyrobów. - Protokoły częściowych odbiorów poszczególnych faz robót, - Dokumenty dotyczące dopuszczenia do stosowania wbudowanych wyrobów. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1 Ogóle zasady podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w wymaganiach ogólnych 9.2 Podstawa płatności Cena wykonania 1 m linii przewodu: - wytyczenie trasy, - dostarczenie materiałów, - ułożenie i połączenie przewodów, - wykonanie niezbędnych pomiarów. - sporządzenie prób Cena montażu armatury: - przytwierdzenie urządzenia, - montaż przewodów, - podłączenie a, - uruchomienie, - sprawdzenie poprawności wykonania robót, wykonanie niezbędnych pomiarów 8

10. PRZEPISY ZWIĄZANE Ustawy Ustawa z dnia 7.07.1994 r. PRAWO BUDOWLANE (Dz.U. NR 89/94 poz. 414 z późniejszymi zmianami); Ustawa z dnia 7.07.1994 r. o zagospodarowaniu przestrzennym (Dz.U. NR 89 poz. 415 z późniejszymi zmianami); Ustawa z dnia 3.04.1993 r. o badaniach i certyfikacji (Dz.U. NR 55 poz. 250 z późniejszymi zmianami); Rozporządzenia Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. z 15.06.2002 r. Nr 75, poz. 690) z późniejszymi zmianami. Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 19.12.1994 w sprawie aprobat i kryteriów technicznych dotyczących wyrobów budowlanych (Dz. U. z 1995 r. Nr 10, poz. 48 z późniejszymi zmianami); Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia21.06.1994 w sprawie wprowadzenia obowiązku stosowania niektórych Polskich Norm z zakresu budownictwa, gospodarki przestrzennej i komunalnej oraz geodezji i kartografii (Dz. U. z 1994 r. Nr 84, poz. 387 z późniejszymi zmianami) Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 11 sierpnia 2000r. w sprawie szczegółowych warunków przyłączenia podmiotów do sieci ciepłowniczych, obrotu ciepłem, świadczenia usług przesyłowych, ruchu sieciowego i eksploatacji sieci oraz standardów jakościowych obsługi odbiorców (Dz. U. 00.72.845) Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 169, poz. 1650). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz. 401). Polskie Normy Numer normy Tytuł normy PN-B-02414: 1999 Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi Wymagania. PN-B-02421: 2000 Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń Wymagania i badania odbiorcze. PN-93/C-04607 Woda w instalacjach ogrzewania Wymagania i badania dotyczące jakości wody. PN-B-02873: 1996 Ochrona przeciwpożarowa budynków Metoda badania stopnia rozprzestrzeniania ognia po instalacjach rurowych i przewodach wentylacyjnych PN-90/B-01430 Instalacje centralnego ogrzewania Terminologia PN-79/H-74244 Rury stalowe ze szwem przewodowe PN-80/H-74219 Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego zastosowania. PN-91/B-02420 Odpowietrzenia instalacji ogrzewań wodnych Wymagania PN-92/M-34031 Rurociągi pary i wody gorącej. Ogólne wymagania i badania. PN-M-34031/A1 Rurociągi pary i wody gorącej. Ogólne wymagania i badania. (Zmiana A1) PN-B-02423 Węzły ciepłownicze. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-B-10405:1999 Ciepłownictwo. Sieci ciepłownicze. Wymagania i badania przy odbiorze PN-EN 1148:2003 Wymienniki ciepła. Wymienniki ciepła woda-woda dla wymienników okręgowych. Procedury badawcze wyznaczania wydajności PN-H-74200:1998 Rury stalowe ze szwem gwintowane PN-80/H-74219 Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego zastosowania 9

PN-79/H-74244 Rury stalowe ze szwem przewodowe PN-65/M-69013 Spawanie gazowe stali niskoweglowych i niskostopowych. Rowki do spawania PN-75/M-69014 Spawanie łukowe elektrodami otulonymi stali weglowych i niskostopowych. PN-88M-69420 Spawalnictwo. Druty lite do spawania i napawania stali PN-70/N-0 1270.01 Wytyczne znakowania rurociągów. Postanowienia ogólne PN-70/N-0 1270.03 Wytyczne znakowania rurociągów. Kod barw rozpoznawczych dla przesyłanych czynników PN-70/N-01270.14 Wytyczne znakowania rurociągów. Podstawowe wymagania III. INSTALACJA Osprzętu i wyposażenia centrali wentylacyjnej 1. CZĘŚĆ OGÓLNA Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej specyfikacji Szczegółowej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru wyposażenia wewnętrznej instalacji wentylacji mechanicznej Zakres stosowania SST Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót Zakres robót objętych SST Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem wewnętrznej instalacji wentylacji dla Sali wykładowej i obejmują: remont i montaż przewodów wentylacyjnych, remont i montaż centrali wentylacyjnej, 2. WYROBY BUDOWLANE Remont i modernizacja centrali wentylacyjnej powinna zostać wykonana w całości. Centrala wentylacyjna - stopień zabezpieczenia antykorozyjnego obudów urządzeń powinien odpowiadać, co najmniej właściwościom blachy stalowej ocynkowanej - powierzchnie obudów powinny być gładkie, bez załamań, wgnieceń, ostrych krawędzi i uszkodzeń powłok ochronnych Zastosowanie - w instalacjach wentylacyjnych w budynkach użyteczności publicznej do uzdatniania powietrza o maksymalnym zapyleniu 0,5 g/m3. - zakres temperatur powietrza doprowadzonego do centrali od -40 do+70c. - maksymalna wilgotność 80% przy 70C - do montażu w pomieszczeniach nie zagrożonych wybuchem. Materiał - powierzchnie zewnętrzne central powinny być gładkie, bez załamań i wgnieceń a pokrycia ochronne bez ubytków, pęknięć itp wad - izolacyjność akustyczna obudowy powinna odpowiadać wartościom podanym przez producenta z dokładnością +/- 2 db - izolacyjność akustyczna obudowy powinna być określona zgodnie z normą EN 1886 Materiały i podzespoły central powinien posiadać: -świadectwo jakości materiałów -dokumenty potwierdzające własności użytkowe i techniczne -dokumenty dopuszczające do stosowania w kraju -gwarancje Informacje zawarte na tabliczce znamionowej -znak producenta, nr zamówienia, rok produkcji, masa centrali, oznaczenie obudowy centrali, oznaczenia i dane charakterystyczne wyposażenia obudowy i sekcji składowych, klasa filtra 10

Wentylatory - silnik wyposażony w zewnętrzną skrzynkę zaciskową zabezpieczoną przed działaniem czynników atmosferycznych, co umożliwia wyłączenie wentylatora w celu inspekcji lub konserwacji wentylatora Wymagania: Znak bezpieczeństwa B wyrobu budowlanego lub Deklaracje zgodności CE -atesty dopuszczenia do stosowania Deklaracja zgodności, dokumenty odniesienia: PN-EN 292-1:2000, PN-EN 292-2:2000, PN-EN 60335-1:2002, EN 414: 1994, EN 60034-5: 1998.kanalizacyjne z nieplastyfikowanego polichlorku winylu. Przepustnice - do regulacji przepływu powietrza w instalacjach wentylacyjnych Wymagany atest higieniczny PZH 3. SPRZĘT Prace rozładunkowe i innych wyrobów należy wykonywać przy użyciu podnośnika widłowego lub zgodnie z przepisami BHP. 4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE Elementy centrali wentylacyjnej, Na paletach, zabezpieczone przed przemieszczeniem, rozładowywanie: podnoszenie tylko za obudowę dolną lub za podstawę w zależności od typu wentylatora Transport:- w pozycji poziomej dowolnymi krytymi środkami transportu z zabezpieczeniem przed możliwością przesunięcia i uszkodzenia. Środki transportu Wykonawca przystępujący do wykonania oświetlenia musi dysponować następującymi środkami transportu: samochodu skrzyniowego, ciągnika kołowego, przyczepy dłużycowej, samochodu dostawczego, wysięgnik koszowy Wymagania względem środków transportu Na środkach transportu przewożone wyroby i elementy powinny być zabezpieczone przed ich przemieszczaniem, układane zgodnie z warunkami transportu wydanymi przez wytwórcę dla poszczególnych elementów. 5. WYKONANIE ROBÓT -ELEMENTY PODSTAWOWE 5.1. Przejęcie i przygotowanie placu budowy Po przejęciu budynku z przygotowanymi przejściami przez ściany, przebiciami przez stropy oraz odpowiednio wykonanymi szachtami należy rozpocząć prace instalacyjne na podstawie Dokumentacji Technicznej opracowanej zgodnie z normą PN-B-03434 5.2 Ogólne zasady wykonywania robót Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z warunkami umowy oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z dokumentacją projektową, wymaganiami specyfikacji technicznej, projektem organizacji robót oraz poleceniami Zamawiającego. 11

Współpraca Zamawiającego i Wykonawcy. Zamawiający będzie podejmował decyzje we wszystkich sprawach związanych z jakością robót, oceną jakości materiałów i postępem robót, a ponadto we wszystkich sprawach związanych z interpretacją dokumentacji projektowej i specyfikacji technicznej oraz dotyczących akceptacji wypełniania warunków umowy przez Wykonawcę. Jest on upoważniony również do kontroli wszystkich robót i kontroli wszystkich materiałów dostarczonych na budowę. Polecenia Zamawiającego powinny być wykonywane nie później niż w czasie przez niego wyznaczonym, po ich otrzymaniu przez Wykonawcę, pod groźbą zatrzymania robót. Skutki finansowe z tego tytułu ponosi Wykonawca. 5.3 Montaż elementów central - sposób zamocowania wentylatorów powinien zabezpieczać przed przenoszeniem ich drgań na konstrukcję budynku oraz na instalację przez stosowanie łączników elastycznych - długość łączników elastycznych powinna wynosić od 100 do 250mm - łączniki elastyczne powinny być tak zamocowane, aby ich materiał zachowywał kształt łącznika podczas pracy wentylatora i jednocześnie, aby drgania wentylatora nie były przenoszone na instalację - stosować zgodnie z instrukcjami oraz zaleceniami montażowymi i eksploatacyjnymi producenta - po wyjęciu urządzenia z opakowania należy upewnić się, że jest ono nienaruszone, w przypadku wątpliwości należy skonsultować się z dostawcą. - montaż urządzeń zgodnie z ich DTR, przez osoby uprawnione 5.4 Pomiary kontrolne Celem pomiarów kontrolnych jest uzyskanie pewności, że instalacja osiąga parametry projektowe i wielkości zadane zgodnie z wymaganiami. - Pomiary powinny być wykonywane tylko przez osoby posiadające odpowiednią wiedzę i doświadczenie. - Przed rozpoczęciem pomiarów kontrolnych należy określić położenie punktów pomiarowych, uzgodnić metody pomiarów i rodzaj przyrządów pomiarowych, a informacje te podać w dokumentach odbiorczych. Wszystkie temperatury i charakterystyki cieplne i chłodnicze instalacji powinny równocześnie spełniać wymagania projektowe z wyżej podanymi dopuszczalnymi odchyłkami od wartości projektowych. 5.5 Koordynacja robót AKPiA Koordynacja robót AKPiA z innymi branżami powinna być wykonywana we wszystkich fazach procesu inwestycyjnego. Koordynacją należy objąć: -na etapie realizacji harmonogramy budowy kolejność, terminy i zakres przekazywanych frontów robót zapewnienie właściwych warunków do montażu instalacji AKPiA -na etapie rozruchu harmonogramy rozruchów szczegółowy wykaz obwodów pomiarowych, regulacyjnych, sterowniczych, sygnalizacyjnych i regulacyjnych Koordynacją należy również objąć inne roboty towarzyszące AKPiA wykonywane przez inne branże, a związane z prawidłowym funkcjonowaniem przedmiotu umowy np.: instalacja elektryczna, instalacja wentylacji 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1 Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w wymaganiach ogólnych 6.2 Badania jakości robót w czasie budowy Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli prowadzonych robót w zakresie i z częstotliwością określoną w niniejszej ST i zaakceptowaną przez inwestora. 12

W szczególności kontrola powinna obejmować: Montaż chłodnicy Montaż przepustnic Sprawdzenie szczelności instalacji, połączeń. Montaż armatury Pomiar wydajności wentylacji Jakość robót należy kontrolować na bieżąco. Nad prawidłowością wykonania robót i ich zgodnością z projektem kontrolę sprawować będzie Zamawiający. Odbioru końcowego dokonuje Komisja Odbioru Robót powołana przez Zamawiającego. stan techniczny wizualny (uszkodzenia mechaniczne) uruchomienie - rozruch, sprawdzenie i pomiar prawidłowego działania, szczególnie, wyniki wpisać do protokołu 7 OBMIAR ROBÓT 7.1 Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w wymaganiach ogólnych 7.2 Jednostka obmiarowa Jednostkami dla robót: - chłodnica, - przepustnice - armatura - powłoki zewnętrzne sztuki Jednostkami dla robót: - montaż elementów, 8 ODBIÓR ROBÓT 8.1 Ogólne zasady odbioru robót Ogólne zasady odbioru robót podano w wymaganiach ogólnych Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, ST, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji. Elementy podlegające odbiorowi : - chłodnica - automatyka i przeniesienie napędu, - działanie instalacji Odbiór poszczególnych elementów robót powinien być dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie korekt i poprawek, bez hamowania ogólnego postępu robót. Przy odbiorze częściowym należy sprawdzić zgodność robót z Dokumentacją Projektową. Jest to odbiór poszczególnych faz robót podlegających odbiorowi. Odbiór końcowy należy przeprowadzić sprawdzając zgodność wykonania z DP, i Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. 13

Nadzór techniczny nad budową instalacji sprawuje inwestor oraz projektant. Przy odbiorze powinny zostać przedłożone następujące dokumenty: - Dokumentacja projektowa z naniesionymi na niej zmianami dokonywanymi w trakcie realizacji, obejmująca dodatkowo rysunki oraz szkice zdawczo-odbiorcze. - Dokumenty uzasadniające wprowadzone zmiany jw., - Dokumenty dotyczące jakości wbudowanych wyrobów. - Protokoły częściowych odbiorów poszczególnych faz robót, - Dokumenty dotyczące dopuszczenia do stosowania wbudowanych wyrobów. 9 PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1 Ogóle zasady podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w wymaganiach ogólnych 9.2 Podstawa płatności Cena montażu elementów: - przytwierdzenie urządzenia, - montaż przewodów, - podłączenie zasilania, - uruchomienie, - sprawdzenie poprawności wykonania robót, wykonanie niezbędnych pomiarów 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Ustawy Ustawa z dnia 7.07.1994 r. PRAWO BUDOWLANE (Dz.U. NR 89/94 poz. 414 z późniejszymi zmianami); Ustawa z dnia 7.07.1994 r. o zagospodarowaniu przestrzennym (Dz.U. NR 89 poz. 415 z późniejszymi zmianami); Ustawa z dnia 3.04.1993 r. o badaniach i certyfikacji (Dz.U. NR 55 poz. 250 z późniejszymi zmianami); Rozporządzenia Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. z 15.06.2002 r. Nr 75, poz. 690) z późniejszymi zmianami. Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 19.12.1994 w sprawie aprobat i kryteriów technicznych dotyczących wyrobów budowlanych (Dz. U. z 1995 r. Nr 10, poz. 48 z późniejszymi zmianami); Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia21.06.1994 w sprawie wprowadzenia obowiązku stosowania niektórych Polskich Norm z zakresu budownictwa, gospodarki przestrzennej i komunalnej oraz geodezji i kartografii (Dz. U. z 1994 r. Nr 84, poz. 387 z późniejszymi zmianami) Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 169, poz.1650). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U.Nr 47, poz. 401). Polskie Normy Numer normy Tytuł normy PN-83/B-03430 Wentylacja w budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej. Wymagania - wraz ze zmiana 14

PN-EN 1505:2001 Wentylacja budynków Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju prostokątnym. Wymiary. PN-EN 1506:2001 Wentylacja budynków Przewody proste i kształtki wentylacyjne z blachy o przekroju kołowym Wymiary PN-B-01411:1999 Wentylacja i klimatyzacja. Terminologia. PN-B-03434:1999 Wentylacja przewody wentylacyjne. Podstawowe wymagania i badania. PN-B-76001:1996 Wentylacja przewody wentylacyjne. Szczelność. Wymagania i badania. PN-B-76002:1976 Wentylacja połączenia urządzeń, przewodów i kształtek wentylacyjnych blaszanych. PN-EN 1751:2001 Wentylacja budynków Urządzenia wentylacyjne końcowe Badania aerodynamiczne przepustnic regulacyjnych i zamykających; PN-EN 1886:2001 Wentylacja budynków Centrale wentylacyjne i klimatyzacyjne - Właściwości mechaniczne; ENV 12097:1997 Wentylacja budynków Sieć przewodów Wymagania dotyczące części składowych sieci przewodów ułatwiające konserwację sieci przewodów; PrPN-EN 12599 Wentylacja budynków Procedury badań i metody pomiarowe dotyczące odbioru wykonanych instalacji wentylacji i klimatyzacji; PrEN 12236 Wentylacja budynków Podwieszenia i podpory przewodów Wymagania wytrzymałościowe. IV.INSTALACJA Agregatu skraplającego z infrastrukturą 1. CZĘŚĆ OGÓLNA Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej specyfikacji Szczegółowej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru agregatu skraplającego dla centrali wentylacyjnej i obejmują: montaż agregatu, układanie linii chłodniczych, wykonanie niezbędnych pomiarów Zakres stosowania SST Szczegółowa Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy. Zakres robót objętych SST Ustalenia zawarte w SST mają zastosowanie przy wykonywaniu i odbiorze: instalacji agregatu skraplającego (chłodniczy) 2. WYROBY BUDOWLANE 2.1. Wyroby stosowane przy montażu urządzeń Izolacja zimnochronna izolacja wykonana z kauczuku syntetycznego o zamkniętej i elastycznej wewnętrznej strukturze porowatej odporna na wnikanie wilgoci Przewody miedziane chłodnicze - rury miedzianych wykonane wg PN-EN 12735-1:2002 łączone lutem twardym, rury powinny być dostarczone na budowę czyste, bez wgnieceń, końcówki zaślepione. Elementy gotowe 15

Klimatyzator : Agregat parowacz ze sprężarką na czynnik R410A, pracujący w systemie zamkniętym z funkcją pompy ciepła, moc chłodnicza zgodnie z PW, zlokalizowana na zewnątrz budynku na dachu, maksymalna moc akustyczna wg DTR urządzeń. Urządzenie ze znakiem CE. 2.2. Zgodność wyrobów budowlanych z postanowieniami Kontraktu Wszystkie wyroby przewidziane do wbudowania będą zgodne z postanowieniami Kontraktu. 2.3. Odpowiedzialność Wykonawcy za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych wyrobów budowlanych W oznaczonym czasie przed wbudowaniem Wykonawca przedstawi szczegółowe informacje dotyczące źródła wytwarzania wyrobów budowlanych oraz odpowiednie świadectwa badań, dokumenty dopuszczenia do obrotu i stosowania w budownictwie i próbki do zatwierdzenia przez Zamawiającego. 2.4. Składowanie wyrobów budowlanych Urządzenia chłodnicze Klimatyzatory i agregat należy dostarczyć na budowę w fabrycznych opakowaniach. Pozostałe elementy materiały transportować w sposób zabezpieczających przed ich uszkodzeniem. Transport obejmuje drogę pomiędzy magazynem dystrybutora a placem budowy. Przewody instalacyjne Wyładunek rur w wiązkach wymaga użycia podnośnika widłowego z płaskimi widłami lub dźwigu z belką uniemożliwiającą zaciskanie się zawiesi na wiązce. Nie wolno stosować zawiesi z lin metalowych lub łańcuchów. Gdy rury są rozładowywane pojedynczo można je zdejmować ręcznie lub zużyciem podnośnika widłowego. Nie wolno urządzeń, rur zrzucać lub wlec. Nie powinny mieć kontaktu z żadnym innym materiałem, który mógłby uszkodzić powłokę zewnętrzną. 3. SPRZĘT Prace rozładunkowe i innych wyrobów należy wykonywać przy użyciu podnośnika widłowego lub zgodnie z przepisami BHP. 4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE 4.1 Urządzenia chłodnicze Agregat należy dostarczyć na budowę w fabrycznych opakowaniach. Pozostałe elementy materiały transportować w sposób zabezpieczających przed ich uszkodzeniem. Transport obejmuje drogę pomiędzy magazynem dystrybutora a placem budowy. Przewody instalacyjne Wyładunek rur w wiązkach wymaga użycia podnośnika widłowego z płaskimi widłami lub dźwigu z belką uniemożliwiającą zaciskanie się zawiesi na wiązce. Nie wolno stosować zawiesi z lin metalowych lub łańcuchów. Gdy rury są rozładowywane pojedynczo można je zdejmować ręcznie lub zużyciem podnośnika widłowego. Nie wolno urządzeń, rur zrzucać lub wlec. Nie powinny mieć kontaktu z żadnym innym materiałem, który mógłby uszkodzić powłokę zewnętrzną. 4.2. Środki transportu Wykonawca przystępujący do wykonania oświetlenia musi dysponować następującymi środkami transportu: -samochodu skrzyniowego, -ciągnika kołowego, -przyczepy dłużycowej, -samochodu dostawczego, 16

-wysięgnik koszowy 4.3. Wymagania względem środków transportu Na środkach transportu przewożone wyroby i elementy powinny być zabezpieczone przed ich przemieszczaniem, układane zgodnie z warunkami transportu wydanymi przez wytwórcę dla poszczególnych elementów. 5. WYKONANIE ROBÓT- ELEMENTY PODSTAWOWE 5.1 Przejęcie i przygotowanie placu budowy Po przejęciu budynku z przygotowanymi przejściami przez ściany, przebiciami przez stropy oraz odpowiednio wykonanymi szachtami należy rozpocząć prace instalacyjne na podstawie Dokumentacji Technicznej opracowanej zgodnie z normą PN-EN 12735-1:2002 5.2 Prace instalacyjne Ogólne zasady wykonywania robót Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie robót zgodnie z warunkami umowy oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonywanych robót, za ich zgodność z dokumentacją projektową, wymaganiami specyfikacji technicznej, projektem organizacji robót oraz poleceniami Zamawiającego. Współpraca Zamawiającego i Wykonawcy. Zamawiający będzie podejmował decyzje we wszystkich sprawach związanych z jakością robót, oceną jakości materiałów i postępem robót, a ponadto we wszystkich sprawach związanych z interpretacją dokumentacji projektowej i specyfikacji technicznej oraz dotyczących akceptacji wypełniania warunków umowy przez Wykonawcę. Jest on upoważniony również do kontroli wszystkich robót i kontroli wszystkich materiałów dostarczonych na budowę. Polecenia Zamawiającego powinny być wykonywane nie później niż w czasie przez niego wyznaczonym, po ich otrzymaniu przez Wykonawcę, pod groźbą zatrzymania robót. Skutki finansowe z tego tytułu ponosi Wykonawca. 5.3 Montaż jednostek wewnętrznych. Urządzenia winny być montowane zgodnie z Dokumentacją Techniczno-Ruchową urządzenia Urządzenia montować w sposób zapewniający ich należytą stateczność. Zamocowania powinny przenosić obciążenia użytkowe urządzenia. Uruchomienie klimatyzatorów powinna przeprowadzić firma posiadająca autoryzację producenta zastosowanego urządzenia, jeżeli wymagają tego warunki gwarancji. Wykonawca musi posiadać certyfikat upoważniający do pracy z F-gazami. 5.4 Montaż agregatów freonowych Agregat montować na konstrukcji stalowej co najmniej 50 cm powyżej terenu. Zapewnić odpowiednie mocowanie do cokołu uniemożliwiające przenoszenie drgań, (podkładki gumowe min 10mm 5.5 Wykonywanie instalacji freonowej. Rury miedziane powinny być gładkie, bez załamań i wgnieceń. Materiał powinien być jednorodny, bez wżerów, wad walcowniczych itp. Rurociągi wykonać z miedzi chłodniczej atestowanej najlepszej jakości o średnicach zgodnych z dokumentacją, w przypadku zmiany urządzeń rurociągi muszą być dostosowane do wymogów dostawcy systemu klimatyzacyjnego. Wykonać połączenia lutem twardym najlepszej jakości. Lutowanie wykonać w osłonie atmosfery azotu tzn. w czasie lutowania rurociąg winien być przedmuchiwany azotem. Materiały użyte muszą gwarantować szczelność na gaz R410A. Trójniki rozdzielcze lub rozdzielacze dostarczone przez dostawcę urządzeń lub przez niego zaakceptowane. Podwieszenie rurociągów nie rzadziej niż co 1,5m. 17

Przejścia przewodów przez przegrody budynku należy wykonać w otworach, których wymiary są od 10 mm większe od wymiarów zewnętrznych przewodów z izolacją. Przejścia przewodów przez przegrody oddzielenia przeciwpożarowego powinny być wykonane w sposób nie obniżający odporności ogniowej przegród. 5.6 Izolacja rurociągów miedzianych freonowych. Przewody od zewnątrz izolowane otuliną zimnochronną o przewodności cieplnej nie wyższej niż 0,035W/m2K o zamkniętych porach o grubości minimum 25 mm na zewnątrz budynku. Izolacje należy zakładać tzn. naciągać na rury przed ich zlutowaniem. W miejscach lutów izolację założyć po próbach szczelności. Cała izolacja na stykach musi być szczelnie sklejona i dodatkowo owinięta taśmą klejącą z PE. Mocowania obejm z przekładką gumową musi być nakładane na szczelną izolację. Rurociągi prowadzić na zewnątrz obudować blachą stalową, ocynkowaną lub aluminiową. 5.7 Próby i uruchomienie instalacji chłodniczej Po wykonaniu montażu rurociągów należy instalacje przedmuchać azotem. Następnie należy wykonać próbę szczelności ciśnieniową na ciśnienie 40 bar na okres 24 godzin. Po pozytywnej próbie należy wykonać próżnię w instalacji z próbą na okres 24 godzin. W przypadku pozytywnego wyniku można puścić freon do instalacji z agregatu skraplającego, dodając w razie potrzeby dodatkową ilość freonu zgodnie z wytycznymi producenta systemu. Następnie poddać instalację próbie na rozruch na okres 72 godzin. W przypadku pozytywnej próby uznać, że instalacja nadaje się do pracy. 5.8 Instalacja elektryczna. Po zakończeniu montażu przewody elektryczne zasilające poszczególne urządzenia należy poddać badaniom stanu izolacji a urządzenia pomierzyć pod kątem skuteczności ochrony przeciwporażeniowej. 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1 Ogólne zasady kontroli jakości robót Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w wymaganiach ogólnych 6.2. Badania jakości robót w czasie budowy Wykonawca jest zobowiązany do stałej i systematycznej kontroli prowadzonych robót w zakresie i z częstotliwością określoną w niniejszej ST. W szczególności kontrola powinna obejmować: Łączenie rur miedzianych Sprawdzenie szczelności instalacji, lutów i połączeń. Jakość robót należy kontrolować na bieżąco. Na poszczególne etapy finalne czy etapy robót ulegających zakryciu należy dokonać wpisów w dzienniku budowy. Nad prawidłowością wykonania robót i ich zgodnością z projektem kontrolę sprawować będzie Zamawiający. Odbioru końcowego dokonuje Komisja Odbioru Robót powołana przez Zamawiającego. 6.3 stanu kompletności agregatu wyrób fabryczny (typ klimatyzatorów winien być dostarczony zgodnie z zamówieniem. Klimatyzatory powinny posiadać dokumenty: DTR, kartę gwarancyjną, deklarację zgodności wyrobu.) 6.4 stan techniczny wizualny (uszkodzenia mechaniczne) 6.5 uruchomienie - rozruch, regulacja i pomiar urządzenia, wyniki wpisać do protokołu 18

7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne zasady obmiaru robót podano w wymaganiach ogólnych 7.2. Jednostka obmiarowa Jednostkami dla robót: - agregat, - armatura jest m (metr) Jednostkami dla robót: - montaż instalacji chłodniczej, - montaż koryt maskujących, 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Roboty uznaje się za wykonane zgodnie z dokumentacją projektową, ST jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji. Elementy podlegające odbiorowi : - ścieżka chłodnicza, - ścieżka skroplin, - ścieżka zasilania elektrycznego, - poprawność montażu urządzeń Odbiór poszczególnych elementów robót powinien być dokonany w czasie umożliwiającym wykonanie korekt i poprawek, bez hamowania ogólnego postępu robót. Przy odbiorze częściowym należy sprawdzić zgodność robót z Dokumentacją Projektową. Jest to odbiór poszczególnych faz robót podlegających odbiorowi. Odbiór końcowy należy przeprowadzić sprawdzając zgodność wykonania z DP, i Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych. Przy odbiorze powinny zostać przedłożone następujące dokumenty: - Dokumentacja projektowa z naniesionymi na niej zmianami dokonywanymi w trakcie budowy, obejmująca dodatkowo rysunki konstrukcyjne obiektów i przekroje poprzeczne sieci oraz szkice zdawczo-odbiorcze. - Dokumenty uzasadniające wprowadzone zmiany jw., - Dokumenty dotyczące jakości wbudowanych wyrobów. - Protokoły częściowych odbiorów poszczególnych faz robót, - Dokumenty dotyczące dopuszczenia do stosowania wbudowanych wyrobów. Przy odbiorze powinny zostać przedłożone następujące dokumenty: - Dokumentacja projektowa z naniesionymi na niej zmianami dokonywanymi w trakcie budowy, obejmująca dodatkowo rysunki konstrukcyjne obiektów i przekroje poprzeczne sieci oraz szkice zdawczo-odbiorcze. - Dokumenty uzasadniające wprowadzone zmiany jw., - Dokumenty dotyczące jakości wbudowanych wyrobów. - Protokoły częściowych odbiorów poszczególnych faz robót, - Dokumenty dotyczące dopuszczenia do stosowania wbudowanych wyrobów. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 19

9.1. Ogóle zasady podstawy płatności Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w wymaganiach ogólnych 9.2. Podstawa płatności Cena wykonania 1 m linii chłodniczej: - wytyczenie trasy, - dostarczenie materiałów, - ułożenie i połączenie przewodów, - wykonanie niezbędnych pomiarów. - sporządzenie prób Cena montażu klimatyzatora: - przytwierdzenie urządzenia, - montaż przewodów, - podłączenie zasilania, - uruchomienie, - sprawdzenie poprawności wykonania robót, - wykonanie niezbędnych pomiarów. 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Ustawy Ustawa z dnia 7.07.1994 r. PRAWO BUDOWLANE (Dz.U. NR 89/94 poz. 414 z późniejszymi zmianami); Ustawa z dnia 7.07.1994 r. o zagospodarowaniu przestrzennym (Dz.U. NR 89 poz. 415 z późniejszymi zmianami); Ustawa z dnia 3.04.1993 r. o badaniach i certyfikacji (Dz.U. NR 55 poz. 250 z późniejszymi zmianami); Rozporządzenia Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. z 15.06.2002 r. Nr 75, poz. 690) z późniejszymi zmianami. Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 19.12.1994 w sprawie aprobat i kryteriów technicznych dotyczących wyrobów budowlanych (Dz. U. z 1995 r. Nr 10, poz. 48 z późniejszymi zmianami); Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia21.06.1994 w sprawie wprowadzenia obowiązku stosowania niektórych Polskich Norm z zakresu budownictwa, gospodarki przestrzennej i komunalnej oraz geodezji i kartografii (Dz. U. z 1994 r. Nr 84, poz. 387 z późniejszymi zmianami) Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 169, poz.1650). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U.Nr 47, poz. 401). PN-B-01411:1999 Wentylacja i klimatyzacja Terminologia PN-76/B-03420 Wentylacja i klimatyzacja - Parametry obliczeniowe powietrza zewnętrznego PN-78/B-03421 Wentylacja i klimatyzacja - Parametry obliczeniowe powietrza wewnętrznego w pomieszczeniach przeznaczonych do stałego przebywania ludzi PN-B-02151-3 Akustyka budowlana. Ochrona przed hałasem PN-EN 1736:2002 Instalacje ziębnicze i pompy ciepła. Elementy podatne rurociągów, tłumiki drgań i złącza kompensacyjne. Wymagania, projektowanie i instalowanie Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych, cz. D Roboty instalacyjne. - Instalacje elektryczne i piorunochronne w budynkach użyteczności publicznej. 20

Wyd. ITB, 2004 Poradniki techniczne, DTR producentów przewodów, armatury i urządzeń 21