INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA SPRZĘTU DO CZYSZCZENIA NA SUCHO URZĄDZEŃ ELEKTRYCZNYCH POD NAPIĘCIEM od 0,4kV do 36kV Nr 01/2009 HUBIX HUBIX mgr inż. Jerzy Nowikow 96-321 ŻABIA WOLA Huta Żabiowolska ul. Główna 43 tel: (046) 8578440 fax: (046) 8578021 hubix@hubix.pl www.hubix.pl

SPIS TREŚCI 1. PRZEZNACZENIE 2. WYMAGANIA 3. WARUNKI UŻYTKOWANIA SPRZĘTU POD NAPIĘCIEM 4. ZASADY DOBORU ELEMENTÓW WYPOSAŻENIA SPECJALISTYCZNEGO 4.1 Główna rura ssąca 4.2 Budowa układów o odpowiednich konfiguracjach 4.2.1 Szczotki 4.2.2 Szczotki do ścian i posadzek. 4.2.3 Ssawy 4.2.4 Lusterko izolacyjne 4.2.5 Złączka stożkowa 5. WYKAZ WYPOSAŻENIA 6. PRZYGOTOWANIE DO PRACY 7. PRZYKŁAD ZASTOSOWANIA 8. POSTĘPOWANIE W PRZYPADKU ZUŻYCIA LUB USZKODZENIA ELEMENTÓW WYPOSAŻENIA 9. KONSERWACJA SPRZĘTU 10. BADANIA OKRESOWE 10.1 Przygotowanie sprzętu do badań 10.2 Oględziny 10.3 Badania elektryczne 10.3.1 Badanie napięciowe z pomiarem prądu upływu 10.3.2 Badanie wytrzymałości elektrycznej 10.3.3 Badanie zabezpieczenia przed zmostkowaniem (zwarciem) 10.4 Częstotliwość badań okresowych 10.5 Protokół (wzór) 11. PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT 2

1. PRZEZNACZENIE Sprzęt przeznaczony jest do czyszczenia urządzeń elektrycznych pod napięciem od 0,4kV do 36kV, metodą na sucho za pomocą odkurzacza. 2. WYMAGANIA Wymagania dla sprzętu do czyszczenia urządzeń elektrycznych zostały opracowane na podstawie poniższych norm. PN-EN 61477 Prace pod napięciem. Minimalne wymagania dotyczące użytkowania narzędzi, urządzeń i sprzętu PN-EN 61235:1999 Prace pod napięciem. Rury izolacyjne puste do celów elektrycznych. PN-EN 61481:2004 Prace pod napięciem. Przenośne uzgadniacze faz dla napięć prądu przemiennego od 1 kv do 36 kv. w części dotyczącej wymagań dla elementów dołączanych do rury zabezpieczenie przed zmostkowaniem (zwarciem). PN-EN 60900:2007 Prace pod napięciem. Narzędzia ręcznego stosowania przy napięciu przemiennym do 1 000V i napięciu stałym do 1 500V Każdy element wyposażenia specjalistycznego musi posiadać oznaczenie przydatności do prac pod napięciem. symbol wyrobu zakres napięcia H091-01 21/2008 0,4 36kV HUBIX 10/08 data badania 26.10.2008 następne badanie 26.10.2009 producent numer seryjny data produkcji symbol IEC-60417-5216 odpowiedni do ppn Rys.1 Objaśnienie oznaczeń na etykietach. Elementy wyposażenia nie przeznaczone do prac pod napięciem muszą być wyraźnie oznaczone. NIE STOSOWAĆ DO PRAC POD NAPIĘCIEM! Rys.2 Etykieta na elementach nie przeznaczonych do prac pod napięciem. 3. WARUNKI UŻYTKOWANIA SPRZĘTU DO PRAC POD NAPIĘCIEM Użytkować sprzęt do prac pod napięciem mogą wyłącznie osoby upoważnione przez prowadzącego eksploatację oczyszczanych urządzeń elektrycznych, na warunkach określonych w szczegółowej instrukcji prac pod napięciem zatwierdzonej przez prowadzącego eksploatacje 3

4. ZASADY DOBORU ELEMENTÓW WYPOSAŻENIA Podstawowe wyposażenie specjalistyczne stanowią główna rura ssąca wykonana z materiału izolacyjnego, z dołączanymi elementami oczyszczającymi takimi jak ssawy i szczotki, które za pomocą izolacyjnych przedłużaczy i kształtek kątowych umożliwiają oczyszczanie z zabrudzeń aparatury i urządzeń elektrycznych z zachowaniem bezpiecznej odległości. Uzupełniającym elementem sprzętu czyszczącego jest odkurzacz NT 65/2 Eco z wężem ssącym firmy KÄRCHER 4.1 Główna rura ssąca Główna rura ssąca posiada ogranicznik uchwytu i znak ograniczający (rys.3). Fragment rury między ogranicznikiem a znakiem ograniczającym stanowi część izolacyjną. Pracownik może trzymać rurę tylko za uchwyt tj. za część poniżej ogranicznika uchwytu. Długość izolacji pomiędzy ogranicznikiem uchwytu a znakiem ograniczającym powinna wynosić minimum 600 mm. Kontakt z częścią urządzenia będącego pod napięciem jest dopuszczalny tylko do znaku ograniczającego. znak ograniczający część izolacyjna uchwyt ogranicznik uchwytu Rys.3 Budowa głównej rury ssącej Główna rura ssąca nakładana jest na końcówkę węża ssącego przez wcisk. (rys.4) Pozostałe elementy wyposażenia dołączane są do rury ssącej za pomocą izolacyjnych, gwintowanych złączek (rys.5). Rys.4 Przyłączenie węża do rury ssącej (wcisk) 4 Rys.5 Przyłączenie ssawki do rury ssącej (skręcanie)

4.2 Budowa układów o odpowiednich konfiguracjach Standardowe wyposażenie zestawu umożliwia zbudowanie układu o dowolnej konfiguracji przestrzennej. Poniżej przedstawiono przykłady układów zbudowanych z elementów wyposażenia specjalistycznego : 4.2.1 Szczotki: prętowa, widlasta i specjalna Turbo do usuwania zabrudzeń z urządzeń pod napięciem w dowolnej konfiguracji przez zastosowanie różnych elementów kątowych kolanek i przedłużaczy. Rys.6 Szczotka prętowa (H091-07) w zestawieniu z kolankiem 135 0 (H091-06). Rys.7 Szczotka prętowa (H091-07) w zestawieniu z przedłużaczem 200mm (H091-04) i kolankami 135 0 (H091-06) lub 90 0 (H091-05). 5

Rys.8 Szczotka widlasta (H091-08) w połączeniu z kolankiem specjalnym 2x90 0 obrotowym (H091-05S) Rys.9 Szczotka widlasta (H091-08) w połączeniu z kolankiem specjalnym 2x90 0 obrotowym (H091-05S) i kolankiem 135 0 (H091-06) układ umożliwiający ruch obrotowy szczotki wokół izolatora. Rys.10 Szczotka Turbo (H091-14) i kolanko 135 0 (H091-06) umożliwiające czyszczenie izolatorów kloszowych. 6

4.2.2 Szczotki: do usuwania zabrudzeń z urządzeń konstrukcyjnych pod napięciem oraz ścian i posadzek Rys.11 Szczotki (H091-10) i (H091-09) do ścian i elementów konstrukcyjnych urządzeń Rys.12 Szczotka (H091-15) do ścian i posadzek. 4.2.3 Ssawy do usuwania zabrudzeń stałych i pajęczyn. Rys.13 Przykładowe połączenie ssaw (H091-12) i (H091-13) 7

4.2.4 Lusterko izolacyjne Lusterko służy do oceny stanu zabrudzenia niewidocznych od strony użytkownika części oczyszczanych urządzeń oraz sprawdzenia czy na urządzeniach elektrycznych lub elementach konstrukcyjnych brak jest luźnych przedmiotów (przewodów, narzędzi lub innych elementów przewodzących pozostawionych np. po konserwacji urządzenia) a mogących spowodować zwarcie podczas wykonywania prac pod napięciem. Rys. 14 Lusterko izolacyjne H091-30 4.2.5 Złączka stożkowa (do prac pod napięciem do 1kV) Podczas prac pod napięciem do 1kV zamiast głównej rury ssącej można zastosować złączkę stożkową (H091-20). Końcówka węża ssącego jest wtedy mocowana przez wcisk bezpośrednio ze złączką a pozostałe elementy wyposażenia są dołączane do złączki połączeniem gwintowym. Rys. 15 Zastosowanie złączki stożkowej do bezpośredniego połączenia elementów czyszczących z wężem do prac przy urządzeniach do 1kV. 8

5. WYKAZ WYPOSAŻENIA Wyposażenie podstawowe lp. nazwa elementu 9

6. PRZYGOTOWANIE DO PRACY Odkurzacz należy sprawdzić zgodnie z instrukcją fabryczną. Przed każdym rozpoczęciem pracy sprzęt należy oczyścić i dokonać jego oględzin. Elementy uszkodzone (pęknięcia), nadmiernie zużyte (rysy, odkształcenia) lub zabrudzone nie mogą być użyte w pracach pod napięciem. W przypadku zawilgocenia (co może nastąpić na przykład podczas przeniesienia wyposażenia z otoczenia o niższej temperaturze do otoczenia o temperaturze wyższej) należy je dokładnie osuszyć przed użyciem. 7. PRZYKŁADY ZASTOSOWANIA Poniżej przedstawiono przykłady zastosowania elementów wyposażenia przy usuwaniu zanieczyszczeń z izolatorów, elementów konstrukcyjnych urządzeń, ścian, posadzek itd. Podczas prac pod napięciem należy zwrócić szczególną uwagę na zachowanie bezpiecznej odległości patrz szczegółowa instrukcja prac pod napięciem. Rys.16 Główna rura ssąca H091-01 i przedłużacze H091-02 i H091-04 Rys.17 Kolanko 90 0 wykonanie specjalne obrotowe H091-05S Rys.18 i 18a Szczotka prętowa H091-07 10

Rys.19 i 19a Szczotka prętowa widlasta H091-08 Rys.20 Szczotka prostokątna mała H091-09 Rys.21 Szczotka wydłużona H091-10 Rys.22 Ssawka H091-12 Rys.23 Szczotka szeroka szczelinowa H091-15 11

Rys.24 Ssawka kątowa szeroka H091-13 Rys.25 Szczotka turbo standard H091-18 Rys.26 Szczotka TURBO (do izolatorów) H091-14 8. POSTĘPOWANIE W PRZYPADKU ZUŻYCIA LUB USZKODZENIA ELEMENTÓW WYPOSAŻENIA Elementy wyposażenia nadmiernie zużyte lub uszkodzone należy wymienić na nowe. Producent nie ponosi odpowiedzialności za wprowadzenie bez uzgodnienia z nim zmian w wyposażeniu, indywidualnego dopasowywania elementów roboczych nie będących na wyposażeniu zestawu i nie przystosowanych do prac pod napięciem. Producent gwarantuje pełny serwis oferowanego sprzętu i wyposażenia. W zamówieniu poszczególnych elementów wyposażenia należy podać nazwę i symbol elementu. 9. KONSERWACJA SPRZĘTU Wszystkie elementy wyposażenia powinny być bieżąco czyszczone po każdorazowym ich użyciu. Zabrudzone rury i przedłużacze należy oczyścić za pomocą specjalnej szczotki do oczyszczania wnętrza rur oraz przez przetarcie zewnętrznych ich powierzchni suchą szmatką. Przy silnym 12

zabrudzeniu należy przetrzeć ściereczką nasączoną rozcieńczalnikiem benzynowym. Zaleca się przetarcie zewnętrznych powierzchni rur i przedłużaczy po ich wysuszeniu, chusteczką silikonową (dostarczaną razem z zestawem). Kolanka i ssawki należy oczyścić z zabrudzeń suchą szmatką lub zwilżoną rozcieńczalnikiem benzynowym. Szczotki w tym również szczotkę do czyszczenia zestawu należy oczyścić przez otrzepanie lub odkurzenie zanieczyszczeń z włosia. Przy silnym zabrudzeniu, włosie umyć w rozcieńczalniku benzynowym i dokładnie osuszyć. Czyszczenie rozcieńczalnikiem benzynowym wykonywać w przestrzeni otwartej lub w pomieszczeniach wentylowanych. 10. BADANIA OKRESOWE Sprzęt do czyszczenia urządzeń elektrycznych pod napięciem podlega okresowym badaniom. Poniżej przedstawione są zalecenia producenta dotyczące okresowej kontroli stanu technicznego sprzętu do czyszczenia na sucho urządzeń elektrycznych pod napięciem od 0,4kV do 36kV. Zalecenia niniejsze, stanowią minimalne wymagania, które w zależności od warunków i intensywności użytkowania sprzętu, mogą być modyfikowane przez użytkownika. 10.1 Przygotowanie sprzętu do badań Sprzęt poddawany badaniu okresowemu nie powinien być oczyszczony z zabrudzeń po ostatnim jego użyciu. Zaleca się przetrzymywanie sprzętu przeznaczonego do badań przez minimum 4 godziny w warunkach w których wykonane będzie badanie jednocześnie zgodnych z warunkami w których dozwolone jest czyszczenie pod napięciem. 10.2 Oględziny Przed badaniem elektrycznym sprzęt do czyszczenia na sucho należy poddać oględzinom. Każdy element wyposażenia specjalistycznego musi posiadać czytelne oznaczenie przydatności do prac pod napięciem. Elementy wyposażenia nie przeznaczone do prac pod napięciem muszą być wyraźnie oznaczone. Elementy uszkodzone i nadmiernie zużyte nie mogą być używane w pracach pod napięciem. Długość izolacji pomiędzy ogranicznikiem uchwytu a znakiem ograniczającym powinna wynosić minimum 600 mm. 10.3 Badania elektryczne 10.3.1 Badanie napięciowe z pomiarem prądu upływu Badaniu podlega wyłącznie główna rura ssąca. Układ pomiarowy przedstawiono na rys.27a. Do wnętrza rury ssącej należy wprowadzić elektrody metalowe w postaci szczotek wykonanych z miękkiego drutu o szerokości minimum 20 mm i osadzić je w miejscach odpowiadających ogranicznikowi uchwytu i znakowi ograniczającemu, umieszczonymi na zewnętrznej powierzchni rury. Na zewnętrznej powierzchni rury nawinąć nad elektrodami wewnętrznymi elektrody taśmowe o szerokości równej elektrodom wewnętrznym tak aby przylegały do ogranicznika uchwytu oraz do znaku ograniczającego. Elektrody zewnętrzne przyłączyć do odpowiadających sobie elektrod wewnętrznych. Elektrody umieszczone przy ograniczniku uchwytu połączyć z uziomem a elektrody umieszczone przy znaku ograniczającym ze źródłem napięcia przemiennego. Skuteczna wartość napięcia probierczego wynosi 43,2 kv/50hz. Maksymalną wartość napięcia powinno się osiągnąć w czasie od 10 do 20s. Czas badania wynosi 1 min po uzyskaniu 13

wymaganej wartości napięcia probierczego. Pomiar prądu upływu należy mierzyć przez ostatnie 30 s. Wynik badania jest pozytywny jeżeli prąd upływu nie przekracza 0,2 ma. 1. główna rura ssąca 2. ogranicznik uchwytu 3. znak ograniczający 4. elektrody wewnętrzne 5. elektrody zewnętrzne 10.3.2 Badanie wytrzymałości elektrycznej Rys. 27a. Układ do badania prądu upływu. Badaniu podlega wyłącznie główna rura ssąca. Układ pomiarowy przedstawiono na rys.27b. Skuteczna wartość napięcia probierczego wynosi 84kV/50Hz. Maksymalną wartość napięcia powinno się osiągnąć w czasie od 10 do 20 s. Czas badania wynosi 1 min po uzyskaniu wymaganej wartości napięcia probierczego. Badanie uznaje się za pozytywne, jeżeli nie wystąpił przeskok iskrowy i nie stwierdzono śladów wyładowań. Rys. 27b. Układ do badania wytrzymałości elektrycznej. 10.3.3 Badanie zabezpieczenia przed zmostkowaniem (zwarciem) Przedłużacze, kolanka, redukcje, ssawki oraz szczotki czyszczące i lusterko podlegają badaniom zabezpieczenia przed zmostkowaniem. Napięcie probiercze powinno wynosić 1,2Un 14

(maksymalnego napięcia znamionowego elementów wyposażenia). Układ pomiarowy jak na rys.28 i 28a. Rys 28. Układ probierczy do badania zabezpieczenia przed zmostkowaniem i odporności na wyładowania iskrowe. 2 1 G 1 szyna uziemiona 2 szyna napięciowa Rys. 28a Układ ogólny do badania zabezpieczenia przed zmostkowaniem Dla elementów wyposażenia posiadającym zakres 0,4 36kV, napięcie probiercze o wartości skutecznej 43,2kV/50Hz, należy doprowadzić do szyn rozstawionych odpowiednio: d 1 = 180 mm, d 2 = A 1 + d 1 + 200 mm gdzie A 1 głębokość wprowadzania (wymiar od znaku ograniczającego do końca dołączanego elementu). W przypadku elementów wyposażenia posiadających inny zakres niż 0,4 36kV na przykład lusterko izolacyjne H091-30 (zakres 6 36kV) badanie zabezpieczenia przed zmostkowaniem należy wykonać zarówno dla najwyższego jak i najniższego napięcia znamionowego. Dla najniższego napięcia znamionowego (6kV), napięcie probiercze o wartości skutecznej 7,2kV/50Hz, należy doprowadzić do szyn rozstawionych odpowiednio: d 1 = 50 mm, d 2 = A 1 + d 1 + 200 mm gdzie A 1 głębokość wprowadzania (wymiar od znaku ograniczającego do końca dołączanego elementu). 15

Odległości między szynami (d 1 ) zależnie od napięcia znamionowego opisuje tab.1 napięcie znamionowe Un [kv] odległość w miejscu najwęższego rozstawienia d 1 [mm] U n 7,2 50 7,2 U n 12 60 12 U n 17,5 85 17,5 U n 24 115 24 U n 36 180 Tab.1 Odległości między szynami w miejscu najwęższego rozstawienia Etap pierwszy badania. Badany element przyłączony do głównej rury ssącej należy położyć na szynie uziemionej w miejscu zwężenia, w którym odległość pomiędzy elektrodami wynosi d 1, tak aby końcówka elementu dołączanego dociskała do szyny napięciowej. Następnie należy badany element przetoczyć wzdłuż szyn do położenia końcowego, (w którym znak ograniczający znajdzie się na szynie uziemionej), utrzymując jednocześnie styk elementu z obiema szynami (rys.29). POŁOŻENIE KOŃCOWE POŁOŻENIE POCZĄTKOWE Rys.29 Badanie zabezpieczenia przed zmostkowaniem, pierwszy etap badania Etap drugi badania. Badany element przyłączony do głównej rury ssącej należy umieścić na szynach w miejscu przewężenia określonego wymiarem d 1 tak aby końcówka elementu dotykała szyny napięciowej. Następnie element należy obracać bez toczenia i przesuwać w kierunku szyny napięciowej do momentu aż znak ograniczający znajdzie się na tej szynie. Podczas badania należy utrzymać styk elementu z obiema szynami (rys.30). 16

POŁOŻENIE POCZĄTKOWE POŁOŻENIE KOŃCOWE Rys.30 Badanie zabezpieczenia przed zmostkowaniem, drugi etap badania Etap trzeci badania. Badaniu poddawane są elementy, których największa średnica lub największy wymiar zewnętrzny w pionie w stosunku do osi głównej rury ssącej jest większy niż połowa przewężenia określonego wymiarem d 1. Badany element przyłączony do głównej rury ssącej należy umieścić pomiędzy szynami w miejscu przewężenia określonego wymiarem d 1 tak aby końcówka elementu dotykała szyny uziemionej. Następnie manipulując główną rurą ssącą i utrzymując styk elementu z szyną uziemioną należy obracać badany element jednocześnie przesuwając go ku dołowi do momentu aż znak ograniczający znajdzie się na tej szynie. (rys 31). Rys.31 Badanie zabezpieczenia przed zmostkowaniem, trzeci etap badania W przypadku gdy największy wymiar zewnętrzny elementu w pionie w stosunku do osi głównej rury ssącej jest większy niż d 1, element ten należy umieścić na szynie uziemionej w miejscu przewężenia i przesuwać go w kierunku szyny napięciowej do momentu aż straci on kontakt z tą szyną (rys.32). 17

POŁOŻENIE KOŃCOWE POŁOŻENIE POCZĄTKOWE Rys.32 Badanie zabezpieczenia przed zmostkowaniem, trzeci etap badania Badania uznaje się za pozytywne, jeżeli nie nastąpi przeskok lub przebicie. 10.4 Częstotliwość badań okresowych Częstotliwość badań okresowych uzależniona jest od intensywności eksploatacji sprzętu. Zaleca się przeprowadzanie badań w odstępach czasu nie dłuższych niż 12 miesięcy. Złączki stożkowej H091-20 i szczotki do czyszczenia zestawu H091-16 nie należy badać elektrycznie. Elementy te podlegają tylko oględzinom. 18

PROTOKÓŁ NR (WZÓR) Badania odbiorczego / okresowego* sprzętu do czyszczenia na sucho urządzeń rozdzielczych pod napięciem od 0,4kV do 36kV Producent: HUBIX mgr inż. Jerzy Nowikow Huta Żabiowolska ul. Główna 43 96-321 Żabia Wola Typ badań: badania okresowe/kontrolne Data wykonania badań: temperatura otoczenia: 0 C wilgotność względna: % ciśnienie atmosferyczne:.kpa Sposób przeprowadzenia badań: zgodnie z instrukcją użytkowania nr 01/2009 sprzętu do czyszczenia na sucho urządzeń elektrycznych pod napięciem od 0,4 do 36 kv Wyniki pomiarów lp. nazwa badanego elementu symbol nr. seryjny 1 rura ssąca z ogranicznikiem uchwytu L = 1200mm H091-01 oględziny pozytywne negatywne** rodzaj badania prąd upływu ostat.30s 43,2kV- 1min. wartość prądu upływu wytrzymałość 84kV/1min. pozytywne negatywne** lp. nazwa badanego elementu symbol nr. seryjny 19 oględziny rodzaj badania zabezpieczenie przed zmostkowaniem etap pierwszy etap drugi etap trzeci 2 przedłużacz L = 800mm H091-02 pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** 3 przedłużacz L =400mm H091-03 pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** 4 przedłużacz L =200mm H091-04 pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** 5 kolanko 90 0 H091-05 pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** 6 kolanko 90o wykonanie specjalne obrotowe H091-05-S pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** 7 kolanko 135 o H091-06 pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** 8 szczotka prętowa z 120 H091-07 pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** 9 szczotka prętowa widlasta z 100 H091-08 pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** 10 szczotka prostokątna mała H091-09 pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** 11 szczotka wydłużona H091-10 pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** 12 ssawka 30mm H091-11 pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** 13 ssawka 40mm H091-12 pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** 14 ssawka kątowa szeroka H091-13 pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** szczotka "TURBO" 15 (do czyszczenia izolatorów) H091-14 pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** szczotka szeroka szczelinowa 16 L =360mm H091-15 pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** 17 szczotka do czyszczenia zestawu H091-16 pozytywne/negatywne** 18 szczotka "TURBO" standard H091-18 pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** 19 złączka stożkowa H091-20 pozytywne/negatywne**

lp. nazwa badanego elementu symbol nr. seryjny oględziny etap pierwszy etap drugi etap pierwszy etap drugi 20 lusterko izolacyjne H091-30 pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** pozytywne/negatywne** Wyniki badań uznaje się za pozytywne, jeżeli: rodzaj badania zabezpieczenie przed zmostkowaniem 43,2kV nie stwierdzono uszkodzeń lub nadmiernego zużycia elementów wyposażenia każdy element wyposażenia posiada odpowiednie i czytelne oznaczenie 7,2kV wartość prądu upływu przez ostatnie 30 sek. 0,2 ma nie wystąpiły przeskoki powierzchniowe wewnętrzne lub zewnętrzne głównej rury ssącej nie stwierdzono śladów wyładowań lub uszkodzenia powierzchni głównej rury ssącej w trzech etapach badań zabezpieczenia przed zmostkowaniem nie nastąpił przeskok iskry lub przebicie Uwagi i ograniczenia: Na podstawie analizy wyników przeprowadzonych badań stwierdza się, że badany sprzęt spełnia / nie spełnia* wymagania bezpieczeństwa użytkowania w pracach pod napięciem od 0,4kV do 36kV i nadaje / nie nadaje się* do użytkowania. /* - niewłaściwe skreślić /** badania określić jako pozytywne lub negatywne Termin następnego badania: Badanie przeprowadził:.. 11. PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Elementy wyposażenia sprzętu należy przechowywać w pokrowcu, w pomieszczeniach suchych, w atmosferze nie agresywnej chemicznie i chronić przed działaniem promieni słonecznych. Sprzęt do czyszczenia należy transportować w pokrowcu w sposób zabezpieczający go przed uszkodzeniami mechanicznymi. 20