PANEL STEROWANIA VTK300 1. Streszczenie Pakowarka próżniowa z pojedynczą komorą i panelem sterowania to nowoczesna maszyna, która pakuje i zgrzewa. W opakowaniu wytwarzana jest próżnia w związku z czym wewnątrz pozostaje bardzo mała ilość powietrza. W celu zapobieżenia namnażania się bakterii, utlenieniu czy spleśnieniu produktów spożywczych produkty pakowane są w taki właśnie sposób. Pakowarka w tym samym czasie może zredukować objętość delikatnych produktów, aby były wygodne i łatwe w transporcie i przechowywaniu. 2. Stosowanie Pakowarka próżniowa używana jest do pakowania produktów: stałych, ciekłych i w postaci pudru, np.: artykułów spożywczych, morskich, krajowych i specjalnych, materiałów medycznych, chemicznych itp. Produkty zapakowane próżniowo są chronione przed utlenieniem, pleśnieniem, rdzewieniem i zawilgoceniem w związku z czym czas żywotności lub przydatności do spożycia wydłużą się. 3. Cechy Maszyna wyposażona jest w przeźroczystą pokrywę z pleksiglasu, dzięki czemu użytkownik może obserwować cały proces pakowania. Dolna komora wykonana jest ze stali nierdzewnej o odpowiedniej strukturze, posiada silne podciśnienie i bardzo dobrze zgrzewa. Urządzenie dobrze się prezentuje i jest trwałe. Jest zgodne ze standardami dotyczącymi norm żywnościowych. Maszyna kończy pakowanie próżniowe i zgrzewanie w tym samym czasie. Istnieje możliwość regulacji stopnia próżni, temperatury i czasu zgrzewania w zależności od materiałów opakowaniowych i wymagań. Wybierz odpowiedni stan, aby osiągnąć jak najlepszy efekt. Zaawansowana konstrukcja, kompletne funkcje, szerokie zastosowanie, silne zgrzewanie i wygoda w użyciu to cechy naszej maszyny pakującej. 4. Parametry techniczne: Materiał wykonania Wymiary komory (WxDxH) [mm] Zasilanie [V] 230 Moc [W] 750 Długość zgrzewu [mm] 300 Szerokość zgrzewu [mm] 8 Stal nierdzewna 320x380x55 Maksymalna grubość zgrzewu [mm] 0,1-0,5 Czas pakowania [s] 10-30 Wymiary opakowania (WxDxH) [mm] Waga kartonu [kg] 39 Pojemność pompy [m 3 /h] 15 565x550x425
5. Konstrukcja i zasady użytkowania Maszyna składa się z organicznej pokrywy, komory próżniowej, korpusu, urządzenia elektrycznego i systemu próżniowego. Komora próżniowa posiada izolację cieplną, a elementem grzewczym jest pas niklowy zainstalowany na brzegach komory. Zapewnia to doskonałą izolację komory próżniowej. Uszczelka składa się z urządzenia grzewczego z uszczelką i element grzewczego Zasilanie urządzenia wynosi 230 V, silnik pompy próżniowej o zasilaniu 230 V, moc pompy 15m3 wynosi 370 W. System grzewczy jest regulowany za pomocą ciśnienia. Oznacza to, że pierwsza klasa transformera grzewczego wynosi 230 V, a druga posiada trzy zmiany (wysoką, średnią i niską). Ładowanie mocy drugiej klasy może uruchomić temperaturę zgrzewania, ale temperatura zgrzewania jest regulowana przez guzik na panelu. System próżniowy składa się z termozgrzewalnego zaworu elektromagnetycznego. Po uruchomieniu pompy z komory usuwane jest powietrze. W momencie pozbycia się powietrza z komory, system system próżniowy przestaje działać i rozpoczyna się kolejny proces: jednoczesne automatyczne zgrzewanie i uwolnienie. 6. Wskaźniki na panelu kontrolnym 1) Panel kontrolny: - metr próżni - przycisk awaryjnego zatrzymania - przycisk ustawień - przycisk dodawania - przycisk ograniczania - przycisk regulacji temperatury - przycisk wyświetlania czasu - lampka kontrolna. 2) Maszyna przechodzi w tryb czuwania, kiedy za maszyną zostanie zamknięty przełącznik powietrza. Następnie należy ustawić stopień próżni, czas zgrzewania, chłodzenia i temperatury zgrzewu. a) w celu dopasowania stopnia próżni: naciśnij przycisk SET lampka kontrolna próżni jest włączona. Maszyna pokazuje czas, w którym próżnia zostanie osiągnięta, na wyświetlaczu pokazywany jest aktualny czas do zakończenia tego procesu. W zależności od rodzaju pakowanego produktu użytkownik może ustawić odpowiedni czas pakowania próżniowego. Aby zmienić czas pakowania należy posługiwać się przyciskami góra i dół. Im dłuższy czas zgrzewania, tym większy stopień pakowania próżniowego i odwrotnie: im krótszy czas, tym niższy stopień zgrzewu. Czas zgrzewania wynosi od 1-99 sekund. Naciśnij ponownie przycisk SET, po osiągnięciu pożądanego stopnia próżni spowoduje to zapalenie się lampki kontrolnej zgrzewania. Maszyna rozpocznie proces zgrzewania. b) w celu ustawienia czasu zgrzewania naciśnij przycisk START dwukrotnie lampka kontrolna zgrzewania jest włączona. Maszyna przechodzi w tryb ustawień zgrzewania, na wyświetlaczu pokazuje się aktualny czas zgrzewania. Ustaw czas zgrzewania w zależności od grubości i materiału woreczka do pakowania próżniowego korzystając z przycisków góra i dół w celu zwiększenia bądz zmniejszenia czasu zgrzewania (czas zgrzewu może wynosić od 0,1-9,9 sekund). Naciśnij ponownie przycisk SET, po ustawieniu czasu zgrzewania spowoduje to zapalenie się lampki chłodzenia. Maszyna rozpocznie proces chłodzenia.
c) w celu ustawienia czasu chłodzenia naciśnij przycisk SET trzykrotnie lampka chłodzenia jest włączona. Maszyna przechodzi w tryb ustawień chłodzenia, na wyświetlaczu pokazuje się aktualny czas chłodzenia. Ustaw czas chłodzenia w zależności od czasu zgrzewania i temperatury zgrzewu. Korzystając z przycisków góra i dół w celu zwiększenia bądź zmniejszenia czasu chłodzenia. Czas chłodzenia wynosi od 0,1-9,9 sekundy. Naciśnij ponownie przycisk SET, po ustawieniu czasu chłodzenia na wyświetlaczu pojawi się ED (ustawienie pomyślne) i maszyna zacznie działać zgodnie z ustawieniami. d) aby ustawić temperaturę zgrzewania należy dopasować ją do grubości i materiału worka próżniowego. Dopasowanie temperatury ma 3 poziomy: wysoki, średni i niski. Na panelu znajdują się 3 lampki kontrolne. Jeśli lampki są wyłączone oznacza to, że temperatura nie została ustawiona. Naciśnij przycisk z ustawieniem temperatury, lampka będzie migać. Przytrzymując przycisk temperatura będzie się zmieniać między 3 poziomami i poziomem neutralnym. Przy wybranym poziomie zapala się lampka. e) parametry takie jak: stropień pakowania próżniowego, zgrzewania, czasu chłodzenia są ustawiane przez użytkownika. 7. Kontrola i regulacja 7.1 P otworzeniu zbiornika sprawdź, czy akcesoria są kompletne oraz czy śruby we wszystkich częściach są odpowiednio dokręcone oraz czy pokrywa z plexiglasu podnosi się i opuszcza swobodnie. 7.2 Nasmaruj części ruchome i powtarzaj czynność regularnie. Dodaj oleju/ smaru d pompy próżniowej, poziom oleju powinien być pomiędzy 1/4 a 3/4 wysokości okienka. 7.3 Regulacja 7.3.1 Regulacja stopnia próżni Odnosząc się do wymagań pakowanych towarów, wybierz najlepszy czas w celu otrzymania odpowiedniego stopnia próżni. Im dłuższy czas pakowania, tym wyższy stopie próżni. 7.3.2 Regulacja czasu zgrzewania i temperatury W zależności od materiału worka próżniowego i rodzaju produktu wybierz najlepszą temperaturę zgrzewania (dostępne 3 poziomy) i czas zgrzewania (0,1-9,9 sekund) na panelu. Regulacja następuje poprzez wybór jednego z trzech poziomów intensywności zgrzewu. 8. Eksploatacja 8.1 Podłącz urządzenie do sieci, włącz przycisk POWER, lampka kontrolna włączy się. Ustaw czas wyczerpywania, zgrzewania i temperaturę zgrzewania. 8.2 Umieść produkt w worku do pakowania ( z tworzywa sztucznego lub folii aluminiowej) w komorze próżniowej i umieść grę worka pod paskiem zgrzewu. 8.3 Przyciśnij pokrywę w dół, lampka kontrolna próżni na panelu jest włączona. Pompa próżniowa jest wyczerpywana i pokrywa jest automatycznie zasysana. 8.4 Kiedy czas wyczerpywania osiągnie ustawienie pierwsze (wymagany stopień próżni), proces jest zakończony i lampka kontrolna jest wyłączona. Włącza się lampka kontrolna termozgrzewu i rozpoczyna się zgrzewanie. Na panelu znajdują się różne przyciski umieszczone w celu dopasowania odpowiedniej temperatury i czasu zgrzewu do materiału, który będzie zgrzewany (zgodnie ze specyfikacją worków). 8. Kiedy czas jest włączony, lampka kontrolna jest wyłączona. Oznacza to, że zgrzewanie jest zakończone i wyczerpanie zaworu elektromagnetycznego. Powietrze dostaje się do komory próżniowej i pokrywa jest uniesiona w górę. Proces pakowania jest zakończony i rozpoczyna się kolejny proces.
9. Problemy i ich rozwiązywanie 9.1 Nie pakuje próżniowo i poziom próżni jest niski 9.1.1 Sprawdź czy pompa próżniowa kręci się przeciwnie do ruchu wskazówek zegara i czy kierunek obrotu pompy jest taki sam jak strzałki zaznaczone na silniku. 9.1.2 Jeśli maszyna jest nowa uszczelka w pokrywie może nie stykać się z komorą próżniową. 9.1.3 Sprawdź, czy mikroprzełącznik jest dobrze podłączony. 9.1.4 Zwolnienie zaworu elektromagnetycznego nie jest dobrze zamknięte, sprawdź, czy zawór elektromagnetyczny i jego oś (guma) są zniszczone lub zanieczyszczone i czy oś przemieściła się. Jeśli któraś z opisanych usterek pojawi się: napraw ją lub wymień. 9.1.5 Sprawdź, czy części nie są nieszczelne lub zgubione. 9.2 Jakość zgrzewu nie jest dobra. 9.2.1 Sprawdź, czy torebka w zgrzewanym miejscu jest czysta. 9.2.2 Sprawdź, czy element grzewczy pracuje regularnie. 9.2.3 Sprawdź, napięcie transformatora na wyjściu, jeśli to nie to, sprawdź obwód wejściowy. Jeśli transformator posiada wejście, ale bez wyjścia, wymień transformator. 9.3 Problemy związane z panelem głównym. 9.3.1 Trzymaj obwód elektryczny głównego panelu czysty i suchy. 9.3.2 Maszyna nie pakuje próżniowo i nie zgrzewa, sprawdź czy wtyczka względna jest dobrze podłączona lub przycisk jest zniszczony. 9.3.3 Cyfrowy panel pokazuje problemy lub bez wskaźników akcji, sprawdź wtyczka cyfrowego panelu jest poluzowana lub panel cyfrowy jest zniszczony. 9.3.4 Jeśli jeden z poziomów zgrzewania nie działa, sprawdź wtyczkę przekaźnika względnego, czy nie jest podłączona dobrze lub przekaźnik jest zniszczony. 10. Użytkowanie 10.1 Przed przystąpieniem do korzystania z urządzenia uważne przeczytaj instrukcję. 10.2 Okresowo dodawaj oleju do pompy próżniowej. 10.3 Sprawdź, czy maszyna jest prawidłowo uziemiona. 10.4 Sprawdź, czy powierzchnia teflonowa jest czysta, gładka i czy silnie zgrzewa. 10.5 Jeśli pojawią się problemy, odłącz urządzenie od zasilania lub wciśnij przycisk awaryjnego wyłączenia. 10.6 Podnieś pokrywę po zwolnieniu powietrza, wyłącz zasilanie i sprawdź. 11. Panel kontrolny
12. Schemat połączeń elektrycznych
13. Panel kontrolny