Instrukcja serwisowa ST-39

Podobne dokumenty
ST-37. Czas podawania. Podajnik w podtrzymaniu. Przerwa podawania

Do ocen zgodności zastosowano normy zharmonizowae PN-EN :2002.

ST 39 instrukcja obsługi UWAGA! NAPIĘCIEM!

ST 50 Instrukcja obsługi

Deklaracja zgodności dla sterowników

Deklaracja zgodności nr 26/2010

ST 390 instrukcja obsługi UWAGA! NAPIĘCIEM!

Cena brutto: 514,90 zł Cena netto: 418,62 zł Waga: 1.4kg

TECH. Deklaracja zgodności nr 6/2008

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. AGNI LED AGNI LED plus

Deklaracja zgodności dla sterowników

ST 91 Instrukcja obsługi

Deklaracja zgodności nr 29/2009

TECH. Deklaracja zgodności nr 2/2008

TECH. Deklaracja zgodności nr 80/2013

PN-EN :2011, PN-EN

Producent: Tech Cena brutto: 564,90 zł Cena netto: 459,27 zł Waga: 3kg. Kod QR:

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.O. BRIGID LED

Deklaracja zgodności nr 4/2008

Instrukcja obsługi 1

TECH. Deklaracja zgodności nr 3/2008. Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, produkowany przez nas termoregulator ST V,

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE Obsługa pompy c.o., c.w.u. i dmuchawy IE-26

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO POMPY C.W.U./C.O.P. BRIGID C.W.U./C.O.P.

Deklaracja zgodności nr 29/2009

Deklaracja zgodności nr 49/2011

Deklaracja zgodności nr 99/2013

Deklaracja zgodności nr 46/2011

TECH. Deklaracja zgodności nr 11/2007. My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-24 STEROWANIE PROPORCJONALNE

Deklaracja zgodności dla sterowników

Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100

ST 77 Instrukcja obsługi

Opis panelu przedniego

ST 92 Instrukcja obsługi

Deklaracja zgodności nr 4/2004

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. STEROWANIE PROPORCJONALNE. AGNI LED AGNI LED plus

TECH. Deklaracja zgodności nr 11/2007

ST 37 Instrukcja obsługi

TECH. Deklaracja zgodności nr11/2007

Deklaracja zgodności nr 27/i/2008

TECH. Deklaracja zgodności nr 101/2013

ST 390 instrukcja obsługi UWAGA! NAPIĘCIEM!

MIKROPROCESOROWY STEROWNIK PALNIKA PELET REG 03 wersja 1.0

TECH. Deklaracja zgodności nr 23/2007

TECH. Deklaracja zgodności nr 9/2007. My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany

Deklaracja zgodności nr 41/2010

Deklaracja zgodności nr 26/2008

TECH. Deklaracja zgodności nr 23/2007. My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany

- 2 - OSTRZEŻENIE UWAGA

Deklaracja zgodności nr 81/2013

Instrukcja obsługi ST-283

TECH. Deklaracja zgodności nr 23/2007. Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, produkowany przez nas termoregulator ST V,

Deklaracja zgodności nr 05/2008

TECH. Deklaracja zgodności nr 158/2015

IGNIS alfa v TMK Września

TECH. Deklaracja zgodności nr 11/2007

Deklaracja zgodności nr 6/2006

TECH. Deklaracja zgodności nr 9/2007

Deklaracja zgodności dla sterowników ST-28 nr 9/2007 Wyrób oznaczono CE po raz pierwszy: 3 kwietnia ST-32 nr 11/2007 Wyrób oznaczono CE po raz

TECH. Deklaracja zgodności nr 9/2007. Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, produkowany przez nas termoregulator ST V, 50Hz

TECH. Deklaracja zgodności nr 11/2007

TECH. Deklaracja zgodności nr 23/2007. My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany

Współwłaściciele: Paweł Jura, Janusz Master. Andrychów, 4 lipca 2007 r.

TECH. Deklaracja zgodności nr 23/2007

Deklaracja zgodności nr 40/2011

Deklaracja zgodności nr 05/2008

Mini R1. Zasada działania. Sterownik kotła CO z podajnikiem. Pojęcia podstawowe. program u1.x, wydanie 1 kwiecień 2017

Deklaracja zgodności nr 47/2011

Rozporządzenia Ministra Infrastruktury (Dz.U ) z dnia r wdrażającego postanowienia dyrektywy 2004/108/WE

Deklaracja zgodności nr 27/2008

Deklaracja zgodności nr 4/2004

Deklaracja zgodności nr 18/2007

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

Deklaracja zgodności nr 27/2008

Deklaracja zgodności nr 27/2008

IGNIS alfa v1.20 TMK Września

Deklaracja zgodności nr 27/i/2008

TECH. Deklaracja zgodności nr 34/2010

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik klimatu FT-27

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

TECH. Deklaracja zgodności nr 3/2004

PŁOMEX INSTRUKCJA SERWISOWA. Wersja programu 01 INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO STEROWANIA KOTŁAMI C.O. Z PODAJNIKIEM NA PELLETY I OWIES

Po podłączeniu modułu do sterownika obsługującego kaskadę, w menu instalatora sterownika pojawia się dodatkowe menu: Załączona.

Deklaracja zgodności nr 32/2010

Deklaracja zgodności nr 41/2010

RTCO-6 regulator temperatury do kotłów c.o. Instrukcja obsługi

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY

INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA DO KOTŁA C.O. IE-26 Obsługa pompy c.o., cwu, dmuchawy wersja v9

TECH. Deklaracja zgodności nr 23/2007

TECH. Deklaracja zgodności nr 4/2004

TECH. Deklaracja zgodności nr 3/2004

INSTRUKCJA INSTALACJI SPN-IR INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI. Sterownik Pracy Naprzemiennej SPN-IR

ST 392 instrukcja obsługi UWAGA! NAPIĘCIEM!

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III

TECH. Deklaracja zgodności nr 101/2013

INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

TECH. Deklaracja zgodności nr 6/2006

Transkrypt:

; Instrukcja serwisowa ST-39

ST-39 instrukcja obsługi - 2 -

TECH TECH Deklaracja zgodności nr 5/2004 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-39 230V, 50Hz spełnia wymagania Rozporządzenia Ministra Gospodarki Pracy i Polityki Społecznej. (Dz. U.03.49.414) z dnia 12 marca 2003 roku, wdrażającego postanowienia Dyrektywy Niskonapięciowej 73/23/EWG, oraz Rozporządzenia Ministra Infrastruktury (Dz.U.03.90.848) z dnia 02.04.2003r wdrażającego postanowienia dyrektywy EMC 89/336/EWG. Do ocen zgodności zastosowano normy zharmonizowane PN-EN 60730-2-1:2002. Wyrób oznaczono CE po raz pierwszy: 01 Grudnia 2004 Współwłaściciele: Paweł Jura, Janusz Master Andrychów, 01.12.2004r - 3 -

ST-39 instrukcja obsługi Przycisk PLUS Przycisk MINUS Przycisk wejścia do podmenu, zatwierdzania ustawień Przycisk powrotu z menu, anulowania ustawień ALARM Wentylator nadm. gorącego powietrza Wentylator wyciągu spalin Podajnik Grzałka (zapalarka) I. Ustawienia Serwisowe Aby uruchomić funkcje serwisowe sterownika ST-36 należy ustawić przycisk sieć w pozycji 0 następnie nacisnąć przycisk wyjście. Trzymając go należy załączyć przycisk sieć w pozycję 1. Trzymając przycisk wyjście czekamy kilka sekund do momentu kiedy zapali się czerwona dioda. Wówczas możemy puścić przycisk wyjście. Poruszanie po funkcjach serwisowych odbywa się identycznie jak w funkcjach dostępnych dla klienta. I.a) Rozpalanie Ustaw. Serwisowe Moc Kominka Rozpalanie podtrzymanie - 4 -

I.a.1) 1 Dawka TECH Czas wstępnego dawkowania ma na celu nasypanie odpowiedniej ilości pelletu na grzałkę zanim zostanie załączona funkcja czasu podawania i czasu przerwy rozpalania. 1 dawka czas podawania I. Czas podawania Czas podawania w funkcji rozpalania -podaje pellet do momentu osiągnięcia optymalnego płomienia. I.a.1) Czas przerwy Czas podawania czas przerwy Czas przerwy funkcji rozpalania -jest to przerwa w podawaniu paliwa na palenisko, ustawiana przerwa dopasowana musi być do czasu podawania tak aby na palenisku znajdowała się odpowiednia ilość pelletu. Po rozpaleniu sterownik przechodzi w tryp pracy. Czas przerwy temp. spalin I.a.2) Temperatura spalin Temperatura spalin jest mierzona na wylocie komina po przekroczeniu temperatury ustawionej sterownik przechodzi w tryb pracy. Po przekroczonej temperaturze zostaje zakończony tryb rozpalania. Temp. spalin siła wyciagu - 5 -

ST-39 instrukcja obsługi I.a.3) Siła wyciągu Moc wentylatora podawana jest w obrotach na minutę w zależności od potrzeby ustawiamy prędkość nadmuchu. Do każdej mocy kominka ustawiamy inną prędkość nadmuchu. I.b) Podtrzymanie Podtrzymanie Funkcja zawarta w tym menu służy do regulacji działania kominka podczas pracy w cyklu podtrzymania. Zapobiega to wygaśnięciu kominka w przypadku gdy temperatura kominka utrzymuje się powyżej temperatury zadanej. W tej funkcji ustawiamy czas przerwy podajnika i nadmuchu. Po upływie ustawionego czasu załącza się podajnik i nadmuch na czas określony przez producenta kominka. Czas pracy podajnika i nadmuchu można zmienić w funkcjach serwisowych. Czas przerwy przepalania należy ustawiać w zależności od opału i rodzaju kominka. I.c)Moc Temp. spalin siła wyciagu podtrzymanie moc1 W funkcji mocy ustawiamy trzy parametry czas pracy, czas przerwy i moc wentylatora. Do każdej mocy kominka ustawione muszą być inne parametry, czas pracy podawania pelletu powinien być zwiększany również moc wentylatora powinna być większa. Przerwę podawania trzeba dopasować do zwiększonej prędkości nadmuchu i czasu podawania. Moc 1 czas pr. grzalki - 6 -

II. Czas pracy grzałki TECH Czas pracy grzałki ustawiamy do momentu osiągnięcia optymalnego płomienia. Wyłączenie grzałki powinno nastąpić kiedy płomień w kominku będzie na tyle duży że nie dojdzie do wygaszenia. Grzałka nie może być załączona zbyt długo ponieważ może spowodować to szybsze zniszczenie grzałki. Czas pr. grzalki prog alarmu temp. III. Próg alarmu temperatury Próg alarmu temperatury-powyżej ustawionej temperatury alarm (alarm temperatura nie rośnie) jest wyłączony. Wysoka temperatura spalin w kominie wylotowym świadczy że w kominku nie wygasło, a temperatura może sie obniżać o kilkanaście stopni. Taki stan może się pojawić jeżeli są duże pomieszczenia do nagrzania lub budynek nie jest wystarczająco ocieplony. Prog alarmu temp. Czas zasypu. I. Czas zasypu Czas zasypu używany jest do zasypania pelletem pustego podajnika. Podajnik musi być zasypany przed uruchomieniem funkcji rozpalanie. Proces zasypywania używany jest tylko wówczas gdy skończyło się paliwo lub z jakichś innych przyczyn w podajniku nie znajdował się pellet. Czas zasypu praca reczna - 7 -

ST-39 instrukcja obsługi I. Praca ręczna Praca ręczna w tej funkcji każdy element systemu może być załączany lub wyłączany niezależnie. Ręczne sterowanie daje duże możliwości w ustawianiach pracy silników, możemy kontrolować i regulować wszystkimi elementami nie zależnie od położenia i temperatury czujników. Czas zasypu praca reczna - 8 -