OPRACOWANIE Projekt : Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych Remont pokrycia dachu na budynku przy ul. Wąskiej 5 w Gorlicach Stadium : Kosztorys inwestorski Obiekt : Budynek administracyjny przy ul. Wąskiej 5 w Gorlicach Adres obiektu: 38-300 Gorlice, ul. Wąska 5 Inwestor : Miejski Zarząd Budynków w Gorlicach, Plac Kościelny 2 O P R A C O W AŁ Lp Funkcja Imię i nazwisko Data Podpis 1 09.2009 Autor opracowania Spis treści: 1. Wykonywanie pokryć dachowych
45261200-6 Wykonywanie pokryć dachowych SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA ROBOTY POKRYWCZE 1. Wstęp 1.1. Przedmiot SST Przedmiotem niniejszej szczegółowej specyfikacji technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru pokryć dachowych wraz z obróbkami blacharskimi. 1.2. Zakres stosowania SST Szczegółowa specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1. 1.3. Zakres robót objętych SST Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umoŝliwiające i mające na celu wykonanie pokryć dachowych wraz z obróbkami blacharskimi i elementami wystającymi ponad dach budynku tzn.: Pokrycie dachu. Obróbki blacharskie Rynny i rury spustowe. 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej SST są zgodne z obowiązującymi odpowiednimi normami. 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz za zgodność z dokumentacją projektową, SST i poleceniami InŜyniera. 2. Materiały 2.1. Wymagania ogólne Do produkcji pap stosowany jest asfalt modyfikowany elastomerami (SBS), osnowę pap stanowi włóknina poliestrowa o gramaturze 200 g/m. Z wierzchniej strony papy podkładowej znajduje się posypka drobnoziarnista. Z wierzchniej strony papy wierzchniego krycia znajduje się posypka gruboziarnista, wzdłuŝ jednego brzegu wstęgi znajduje się pas masy asfaltowej nie pokryty posypka. zabezpieczony folią z tworzywa sztucznego. Spodnia strona pap pokryta jest folią z tworzywa sztucznego. Wyroby winny być ocenione pod względem higienicznym przez Państwowy Zakład Higieny. Papa asfaltowa zgrzewalna podkładowa przeznaczona jest do wykonywania izolacji wodochronnych, w szczególności jako warstwa podkładowa w wielowarstwowych pokryciach dachowych. Papa asfaltowa zgrzewalna wierzchniego krycia przeznaczona jest do wykonywania 1
wierzchniej warstwy wielowarstwowych pokryć dachowych lub do renowacji starych pokryć dachowych. Papy naleŝy kleić do podłoŝa metodą zgrzewania. W przypadku stosowania wyrobów w budynkach, których dotyczą wymagania klas odporności poŝarowej, element budynku w którym zastosowano wyrób powinien spełniać wymagania w zakresie klas odporności ogniowej oraz stopnia rozprzestrzeniania ognia. Wykonywanie izolacji z zastosowaniem pap powinno odbywać się według projektu technicznego opracowanego zgodnie z przepisami budowlanymi, z uwzględnieniem szczegółowych wytycznych zawartych w instrukcjach producentów 2.6. Blacha stalowa ocynkowana biała wg PN-61/B-10245, PN-EN 10203:1998 3. Sprzęt Roboty moŝna wykonać ręcznie lub przy uŝyciu dowolnego typu sprzętu. 4. Transport Pakowanie Papy powinny być zwijane na nieulcgające odkształceniom rdzenie lub gilzy o średnicy nic mniejszej niŝ 50 mm. Rolki powinny być pośrodku owinięte paskiem papieru, tekturą lub folią szerokości co najmniej 20 cm i zabezpieczone przed rozwijaniem się. Na kaŝdej rolce powinna znajdować się nalepka o powierzchni co najmniej 80 cm 2 zawierająca co najmniej następujące dane: a) nazwę i adres zakładu produkującego wyrób. b) identyfikację wyrobu (określenie wyrobu, nazwy handlowej), c) numer aprobaty technicznej, d) datę produkcji, identyfikację partii wyrobu, e) wymiary: szerokość, długość lub powierzchnia, f) znak budowlany, g) inne oznaczenia wynikające z odrębnych przepisów. h) podstawowe informacje odnośnie warunków stosowania, magazynowania i transportu wyrobu. Rolki papy owinięte wstęgą papieru szerokości co najmniej 60 cm powinny zawierać nadruk zawierający dane jak na nalepce. W przypadku stosowania paletyzacji rolki papy naleŝy układać na paletach o wymiarach 800 mm x 1200 mm. Dopuszcza się moŝliwość stosowania innego rodzaju pakowania uzgodnionego pomiędzy producentem i odbiorcą. 6.2 Przechowywanie Rolki papy naleŝy przechowywać w pomieszczeniach krytych, chroniących przed zawilgoceniem, zabezpieczonych przed działaniem promieni słonecznych i w odległości co najmniej 120 cm od grzejników. Rolki papy naleŝy układać w stosy na równym podłoŝu w pozycji stojącej w jednej warstwie. Stosy powinny zawierać nie więcej niŝ 1200 szt. rolek papy a odległość między stosami powinna wynosić nie mniej niŝ 80 cm. 2
6.3 Transport Rolki papy naleŝy przewozić krytymi środkami transportowymi, układane w jednej warstwie, w pozycji stojącej, zabezpieczone przed przewracaniem się i uszkodzeniem. Rolki papy naleŝy układać lak, aby uniemoŝliwić przemieszczanie się podczas jazdy. Rolki papy mogą być przewoŝone w kontenerach lub na paletach. 5. Wykonanie robót Uwaga ogólna Remont pokrycia dachowego poprzedza wykonanie takiej liczby odkrywek, najlepiej w miejscach pęknięć i wybrzuszeń, która pozwoli na stwierdzenie stopnia zawilgocenia podłoŝa. W wypadku stwierdzenia wilgoci pod starym pokryciem, co występuje w większości naprawianych dachów, korzystne będzie zamontowanie warstwy odpowietrzającej z papy perforowanej i wmontowanie kominków wentylacyjnych. Reperacja istniejącego pokrycia papowego Istniejące pokrycie papowe naleŝy oczyścić z kurzu i innych zanieczyszczeń. Pęcherze naciąć, podsuszyć palnikiem i podkleić. Fałdy pap ściąć lub naciąć i przykleić. Niewielkie nierówności podłoŝa zniwelować poprzez przyklejenie 2-3 warstw z asfaltowych pap podkładowych. Wskazane jest podziurawienie starego pokrycia (od 10 otworów na 1 m 2 dachu) celem udroŝnienia i umoŝliwienia odprowadzenia wilgoci spod istniejących warstw papowych. Gruntowanie podłoŝa W celu polepszenia przyczepności podłoŝa powierzchnię naleŝy przygotować oraz zagruntować środkiem bitumicznym. Przed zagruntowaniem dachu naleŝy oczyścić i wyrównać jego powierzchnię. Środki gruntujące naleŝy wcierać za pomocą szczotki lub wałka w suche, czyste i dojrzałe podłoŝe. Po zagruntowaniu podłoŝa musi ono dobrze wyschnąć, tworząc jednolitą powłokę.zuŝycie materiału w zaleŝności od zastosowanego środka gruntującego od 0,2 do 0,42 kg/m 2. Nie przewiduje się warstwy z papy perforowanej. Warstwa wierzchnia (zgrzewana) Jako wierzchnią warstwę wodoszczelną naleŝy zastosować papę modyfikowaną SBS. Papę naleŝy zgrzewać na całej powierzchni do podłoŝa. Zakłady boczne o szerokości pasa pozbawionego posypki mineralnej (12 cm) zgrzać tak, aby w spoinie wystąpił wypływ bitumu o szerokości 0,5-1 cm. Zakłady czołowe zgrzewać na szerokości 15 cm po uprzednim przetopieniu powierzchni i wciśnięciu posypki w bitum. Wypływy asfaltu moŝna posypać posypką mineralną w tym samym kolorze w celu podniesienia estetyki pokrycia. ZuŜycie materiału: ok. 11,17 m 2 papy na 1 m 2 podłoŝa. W miejscu planowanego ustawienia kominków wentylacyjnych naleŝy wyciąć otwory w układanej warstwie papy o średnicy zewnętrznej wlotu kominka u podstawy. Papę naleŝy dokładnie zgrzać do kołnierza kominka. Styk papy z kołnierzem kominka naleŝy dodatkowo uszczelnić, wykorzystując rozgrzaną masę asfaltową ściągniętą szpachelką ze spodniej strony ścinków papowych lub uszczelniacz trwale plastyczny. Uwaga: Obróbki attyk, kominów i innych elementów występujących na dachu (połączenia płaszczyzny poziomej z pionową) naleŝy wykonać w układzie dwuwarstwowym, stosując jako warstwę podkładową papę polimerowo-asfaltową na osnowie z włókniny poliestrowej. Przeznaczenie Remont generalny starego dachu bez zrywania istniejących warstw izolacji, bez dodatkowego docieplenia. 3
Przykładowe rozwiązania detali 5.4. Obróbki blacharskie obróbki blacharskie powinny być dostosowane do wielkości pochylenia połaci, roboty blacharskie z blachy stalowej ocynkowanej moŝna wykonywać o kaŝdej porze roku, lecz w temperaturze nie niŝszej od 15 C. Robót nie moŝna wykonywać na oblodzonych podłoŝach. 5.5. Rynny z blachy ocynkowanej rynny powinny być wykonane z pojedynczych członów odpowiadających długości arkusza blachy i składany w elementy wieloczłonowe, powinny być łączone w złączach poziomych na zakład szerokości 40mm; złącza powinny być lutowane na całej długości, rynny powinny być mocowane do deskowania i krokwi uchwytami, rozstawionymi w odstępach nie większych niŝ 50 cm, spadki rynien regulować na uchwytach zgodnie z projektem, rynny powinny mieć wlutowane wpusty do rur spustowych, 5.4. Rury spustowe z blachy jw. rury spustowe powinny być wykonane z pojedynczych członów odpowiadających długości arkusza blachy i składany w elementy wieloczłonowe, 4
powinny być łączone w złączach pionowych na rąbek pojedynczy leŝący, a w złączach poziomych na zakład szerokości 40mm; złącza powinny być lutowane na całej długości, rury spustowe powinny być mocowane do ścian uchwytami, rozstawionymi w odstępach nie większych niŝ 3 m, uchwyty powinny być mocowane w sposób trwały przez wbicie trzpienia w spoiny muru lub osadzenie w zaprawie cementowej w wykutych gniazdach, rury spustowe odprowadzające wodę do kanalizacji powinny być wpuszczone do rury Ŝeliwnej na głębokość kielicha. Obróbki blacharskie Obróbki blacharskie z blachy stalowej i stalowej ocynkowanej o grubości od 0,5 mm do 0,6 mm moŝna wykonywać o kaŝdej porze roku, lecz w temperaturze nie niŝszej od -15 C. Robót nie moŝna wykonywać na oblodzonych podłoŝach. Przy wykonywaniu obróbek blacharskich naleŝy pamiętać o konieczności zachowania dylatacji. Dylatacje konstrukcyjne powinny być zabezpieczone w sposób umoŝliwiający przeniesienie ruchów poziomych i pionowych dachu w taki sposób, aby następował szybki odpływ wody z obszaru dylatacji. Urządzenia do odprowadzania wód opadowych W dachach (stropodachach z odwodnieniem zewnętrznym w warstwach przekrycia powinny być osadzone uchwyty rynnowe (rynhaki) o wyregulowanym spadku podłuŝnym. Przekroje poprzeczne rynien dachowych, rur spustowych i wpustów dachowych powinny być dostosowane do wielkości odwadnianych powierzchni dachu (stropodachu). Rynny i rury spustowe z blachy powinny odpowiadać wymaganiom podanym w PN-EN 612:1999, uchwyty zaś do rynien i rur spustowych wymaganiom PN-EN 1462:2001, PN-B-94701:1999 i PN-B-94702:1999 Rynny dachowe i elementy wyposaŝenia z PN/C-U powinny odpowiadać wymaganiom w PN-EN 607:1999. Rynny z blachy stalowej ocynkowanej powinny być: a) wykonane z pojedynczych członów odpowiadających długości arkusza blachy i składane w elementy wieloczłonowe, b) łączone w złączach poziomych na zakład szerokości 40 mm; złącza powinny być lutowane na całej długości, c) mocowane do uchwytów, rozstawionych w odstępach nie większych niŝ 50 cm, d) rynny powinny mieć wlutowane wpusty do rur spustowych. Rury spustowe z blachy stalowej ocynkowanej powinny być: a) wykonane z pojedynczych członów odpowiadających długości arkusza blachy i składane w elementy wieloczłonowe, b) łączone w złączach pionowych na rąbek pojedynczy leŝący, a w złączach poziomych na zakład szerokości 40 mm; złącza powinny być lutowane na całej długości, c) mocowane do ścian uchwytami, rozstawionymi w odstępach nie większych niŝ 3 m w sposób trwały przez wbicie trzpienia w spoiny muru lub osadzenie w za-prawie cementowej w wykutych gniazdach, rury spustowe odprowadzające wodę do kanalizacji powinny być wpuszczone do rury Ŝeliwnej na głębokość kielicha. 5
Wymagania 6. Kontrola jakości L.p. Właściwości Wymagania Metody badań Papa podkładowa Papa nawierzchniowa i 2 3 4 5 1. Wymiary: nie mniej niŝ 5,0 nie mniej niŝ 7,5 PN-EN 1848-1:2002 długość, m nie mniej niŝ 1,0 szerokość, m odchyłka od prostoliniowości nie prostoliniowość większa niŝ 15 mm na 7,5 m długości lub proporcjonalnie dla innych długości 2. Grubość, mm 4.6 ± 5% 5,2 ± 5% PN-EN 1849-1:2002 3. Zawartość składników rozpuszczalnych w chloroformie, g/m~ nie mniej niŝ 3000 PN-90/B-04615 4. Wodoszczelność odporność na ciśnienie 10 kpa PN-EN 1928:2002 5. Odporność na spływanie w podwyŝszonej temperaturze niedopuszczalne spływanie w temperaturze 100 C PN-EN 1110:2001 6. Giętkość w niskiej temperaturze niedopuszczalne powstawanie pęknięć w temperaturze -25 C PN-EN 1109:2001 6
1 2 3 4 5 7. Maksymalna siła rozciągająca, N/50 mm kierunek wzdłuŝ, kierunek w poprzek. nie mniej niŝ 750 nie mniej niŝ. 700 PN-EN 12311-1:2001 8. WydłuŜenie przy maksymalnej sile rozciągającej, % kierunek wzdłuŝ, kierunek w poprzek. nie mniej niŝ 40 nic mniej niŝ 40 PN-EN 12311-1:2001 9. Stabilność wymiarów zmiana wymiarów, % nie więcej niŝ 0,5 PN-EN 1107-1:2001 10. Przyczepność posypki ubytek masy posypki, % - nie więcej niŝ 30 PN-EN 12039:2001 11. StęŜenie naturalnych pierwiastków promieniotwórczych - fi - 6 - Bq/kg nie więcej niŝ 1,2 nie więcej niŝ 240 Instrukcja badań COBRPIBNr 18 12. Klasyfikacja ogniowa klasa E PN-EN 13501-1:2004 Dopuszcza się moŝliwość produkcji pap o innej długości i/lub szerokości z zachowaniem wymagania, Ŝe określona w badaniach wartość długości i/lub szerokości jest nie mniejsza niŝ deklarowana przez producenta. Producent mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej powinien dokonać oceny zgodności i wydać, na swoją wyłączną odpowiedzialność, krajową deklarację zgodności z aprobatą. Producent wyrobu budowlanego dokonuje oceny zgodności według systemu 2+ dla zastosowań w budynkach a ponadto według systemu 3 dla zastosowań podlegających wymaganiom dotyczącym reakcji na ogień i/lub odporności na ogień zewnętrzny. System 2+ - deklarowanie zgodności wyrobu przez producenta na podstawie: a) zadania producenta: wstępnego badania typu, zakładowej kontroli produkcji, badań próbek pobranych w zakładzie produkcyjnym zgodnie z ustalonym planem badania b) zadania akredytowanej jednostki: 7
certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji. System 3 - deklarowanie zgodności wyrobu przez producenta na podstawie: a) wstępnego badania typu prowadzonego przez akredytowane laboratorium, b) zakładowej kontroli produkcji. Producent powinien wprowadzić, udokumentować i utrzymywać zakładową kontrolę produkcji. Przez zakładową kontrolę produkcji naleŝy rozumieć stałą wewnętrzną kontrolę produkcji prowadzoną przez producenta, której wszystkie elementy, wymagania i postanowienia przyjęte przez producenta powinny być w sposób systematyczny dokumentowane poprzez zapisywanie zasad i procedur postępowania; sy-stem dokumentowania kontroli powinien gwarantować jednolitą interpretację zapewniania jakości i umoŝliwić osiągnięcie wymaganych cech wyrobu oraz efektywności działania systemu kontroli produkcji. W ramach zakładowej kontroli produkcji naleŝy określić w szczególności plan badań wyrobu. W planie badań naleŝy ustalić wielkość partii wyrobu, liczność próbki i sposób jej pobrania, badane cechy i metody badań, częstotliwość badań oraz kryteria przyjęcia lub odrzucenia partii wyrobu, z której pobrano próbkę do badań. Badania naleŝy przeprowadzać wg metod podanych w tablicy, badanie grubości papy wierzchniego krycia naleŝy przeprowadzić w warstwie z posypką gruboziarnistą. Określenie wad widocznych wyrobów naleŝy przeprowadzić wg PN-EN 1850-1:2002. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 1 1 sierpnia 2004 roku w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz.U. Nr 198 z 2004 r. poz. 2041). 7. Obmiar robót Jednostką obmiarową robót jest: dla robót B.10.01.00 m 2 pokrytej powierzchni, dla robót B.10.02.00 oraz B.10.03.00 1 m wykonanych rynien lub rur spustowych. Ilość robót określona została w załączniku do SIWZ. 8. Odbiór robót 8.1. Odbiór podłoŝa badania podłoŝa naleŝy przeprowadzać w trakcie odbioru częściowego, podczas suchej pogody, przed przystąpieniem do krycia połaci dachowych, sprawdzenie równości powierzchni podłoŝa (deskowania) naleŝy przeprowadzać za pomocą łaty kontrolnej o długości 2 m lub za pomocą szablonu z podziałką milimetrową. Prześwit między sprawdzaną powierzchnią a łatą nie powinien przekroczyć 5 mm. 8.2. Odbiór robót pokrywczych Roboty pokrywcze, jako roboty zanikające, wymagają odbiorów częściowych. Badania w czasie odbioru częściowego naleŝy przeprowadzać dla tych robót, do których dostęp później jest niemoŝliwy lub utrudniony. Odbiór częściowy powinien obejmować sprawdzenie: podłoŝa 8
jakości zastosowanych materiałów, dokładności wykonania poszczególnych warstw pokrycia, dokładności wykonania obróbek blacharskich i ich połączenia z pokryciem. Dokonanie odbioru częściowego powinno być potwierdzone wpisem do dziennika budowy. badania końcowe pokrycia naleŝy przeprowadzać po zakończeniu robót, po deszczu. Podstawę do odbioru robót pokrywczych stanowią następujące dokumenty: dokumentacja techniczna, dziennik budowy z zapisem stwierdzającym odbiór częściowy podłoŝa oraz poszczególnych warstw lub fragmentów pokrycia, zapisy dotyczące wykonywania robót pokrywczych i rodzaju zastosowanych materiałów, protokóły odbioru materiałów i wyrobów. Odbiór końcowy polega na dokładnym sprawdzeniu stanu wykonanego pokrycia i obróbek blacharskich i połączenia ich z urządzeniami odwadniającymi, a takŝe wykonania na pokryciu ewentualnych zabezpieczeń eksploatacyjnych. 8.2.1. Odbiór pokrycia z papy Sprawdzenie przyklejenia papy do papy naleŝy przeprowadzić przez nacięcie i odrywanie paska papy szerokości nie większej niŝ 5 cm, z tym Ŝe pasek papy naleŝy naciąć nad miejscem przyklejenia papy, sprawdzenie szerokości zakładów papy naleŝy dokonać w trakcie odbiorów częściowych i końcowego przez pomiar szerokości zakładów w trzech dowolnych miejscach na kaŝde 100 m 2. Dokładność pomiarów powinna wynosić do 2 cm. 8.2.2. Odbiór obróbek blacharskich, rynien i rur spustowych powinien obejmować: sprawdzenie prawidłowości połączeń poziomych i pionowych, sprawdzenie mocowania elementów do deskowania lub ścian, sprawdzenie prawidłowości spadków rynien, sprawdzenie szczelności połączeń rur spustowych z wpustami. Rury spustowe mogą być montowane po sprawdzeniu droŝności przewodów kanalizacyjnych. 9. Podstawa płatności Płaci się na zasadach ustalonych w SIWZ. 10. Przepisy związane Normy związane PN-EN 1107-1:2001 Elastyczne wyroby wodochronne. Wyroby asfaltowe do izolacji wodochronnej dachów. Określanie stabilności wymiarów 9
PN-EN 1109:2001 Elastyczne wyroby wodochronne. Wyroby asfaltowe do izolacji wodochronnej dachów. Określanie giętkości w niskiej temperaturze PN-I-'N 1110:2001 Elastyczne wyroby wodochronne. Wyroby asfaltowe do izolacji wodochronnej dachów. Określanie odporności na spływanie w podwyŝszonej temperaturze PN-EN 1848-1:2002 Elastyczne wyroby wodochronne. Określanie długości,szerokości i prostoliniowości. Część 1: Wyroby asfaltowe do izolacji wodochronnej dachów PN-EN 1849-1:2002 Elastyczne wyroby wodochronne. Określanie grubości i gramatury. Część 1: Wyroby asfaltowe do izolacji wodochronnej dachów PN-EN 1850-1:2002 Elastyczne wyroby wodochronne. Określanie wad widocznych. Część 1: Wyroby asfaltowe do izolacji wodochronnej dachów PN-EN 1928:2002 Elastyczne wyroby wodochronne. Wyroby asfaltowe, z tworzyw sztucznych i kauczuku do izolacji wodochronnej dachów. Określanie wodoszczelności PN-EN 12039:2001 Elastyczne wyroby wodochronne. wodochronnej dachów. Określenie przyczepności posypki Wyroby asfaltowe do izolacji PN-EN 12311-1:2001 Elastyczne wyroby wodochronne. Część 1: Wyroby asfaltowe do izolacji wodochronnej dachów. Określanie właściwości mechanicznych przy rozciąganiu PN-EN 13501-1:2004 Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynku. Część 1: Klasyfikacja na podstawie badań reakcji na ogień PN-90/B-04615 Papy asfaltowe i smołowe. Metody badań PN-61/B-10245 Roboty blacharskie budowlane z blachy stalowej ocynkowanej i cynkowej. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. PN-B-02361:1999 Pochylenia połaci dachowych. PN-61/B-10245 Roboty blacharskie budowlane z blachy stalowej ocynkowanej i cynkowej. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze. PN-EN 505:2002 Wyroby do pokryć dachowych z metalu. Charakterystyka wyrobów płytowych ze stali układanych na ciągłym podłoŝu. PN-EN 502:2002 Wyroby do pokryć dachowych z metalu. Charakterystyka wyrobów samonośnych z blachy ze stali odpornej na korozję, układanych na ciągłym podłoŝu. PN-EN 607:1999 Rynny dachowe i elementy wyposaŝenia z PCV-U. Definicje, wymagania i badania 10