ELBOK s.c. PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO- HANDLOWO - USŁUGOWE

Podobne dokumenty
PRZEZNACZENIE DANE TECHNICZNE

ELBOK s.c. PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO- HANDLOWO - USŁUGOWE

ELBOK Sp. j KATOWICE, ul. Warszawska 46A tel./fax ;

ELBOK s.c KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax ;

DOKUMENTACJA TECHNICZNA KASETA SYNOPTYCZNA typ S16B-E4

PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO- HANDLOWO - USŁUGOWE. ELBOK s.c.

ELBOK s.c KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax ;

ELBOK s.c KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax ;

ELBOK s.c KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax ;

ELBOK s.c KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax ;

ELBOK Sp. j KATOWICE, ul. Warszawska 46A tel./fax ;

ELBOK s.c KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax ; fax

ELBOK s.c KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax ;

ELBOK Sp. j KATOWICE, ul. Warszawska 46A tel./fax ;

ELBOK s.c KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax ;

DOKUMENTACJA TECHNICZNA Kaseta Synoptyczna typ S4C(D)-E3(P)

ELBOK s.c. PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO- HANDLOWO - USŁUGOWE. DOKUMENTACJA TECHNICZNA KASETA SYNOPTYCZNA typ S8B-E3(P)

ELBOK Sp. j KATOWICE, ul. Warszawska 46a tel./fax ;

ELBOK Sp. j KATOWICE, ul. Warszawska 46A tel./fax ;

ELBOK s.c KATOWICE, ul. Nad Strumieniem 3 tel./fax ;

ELBOK Sp. j KATOWICE, ul. Warszawska 46A tel./fax ;

Spis treści. 1. Informacja o zgodności. 2. Zastosowanie kaset typu KSR-xx

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.

REMOTE CONTROLLER RADIO 4

ODBIORNIK RADIOPOWIADAMIANIA PRACA ALARM CIĄGŁY ALARM IMPULSOWY SERWIS ALARM SIEĆ NAUKA BATERIA RESET WYJŚCIE OC +12V SAB

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

PRZEKAŹNIK SYGNALIZACYJNY PS-1 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

- kasowanie (naciśnięcie obu przycisków) Przekaźnik sygnalizuje stan pracy za pomocą trzech kolorowych diod LED, których znaczenie jest następujące:

Instrukcja obsługi elektronicznego licznika typu 524. Model 524. Licznik sumujący i wskaźnik pozycji typu Opis. 1. Opis

REMOTE CONTROLLER RADIO 8

Przekaźnik sygnalizacyjny PS-1 DTR_2011_11_PS-1

AWZ516 v.2.1. PC1 Moduł przekaźnika czasowego.

Termostat cyfrowy do stacjonarnych urządzeń chłodniczych z funkcją oszczędzania energii

Urządzenie wykonane jest w obudowie z tworzywa ABS przystosowanej do montażu zatablicowego. Wymiary zewnętrzne urządzenia przedstawiono na rys.

BEZPRZEWODOWE WYJŚCIE CYFROWE (2-KANAŁOWE, KOMPAKTOWE) AS70DOC002

Przekaźnik sygnalizacyjny typu PS-1

INSTRUKCJA OBSŁUGI MONITORA LINII PRĄDOWEJ

ZAMEK KODOWY 100 KODÓW REF. 6991

A-100WP ELEKTRONICZNY WANDALOODPORNY ZEWNĘTRZNY ZAMEK SZYFROWY DO MONTAŻU NADTYNKOWEGO

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Panelowy moduł automatyki SZR SIEĆ-AGREGAT ATS-10

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

Przekaźnik napięciowo-czasowy

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA DTR

PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO HANDLOWE. INSTRUKCJA REGULATOR TEMPERATURY SERIA SMT-05. v.2

Urządzenie wykonane jest w obudowie aluminiowej przystosowanej do montażu zatablicowego. Wymiary urządzenia przedstawiono na rys.1, 2.

PRZEKA NIK BLOKADY CZENIOWEJ PBU-1

DMX Demux 16 Demux 16 OEM

MIKROPROCESOROWY REGULATOR POZIOMU MRP5 INSTRUKCJA OBSŁUGI

STEROWNIK RADIOWY RXH-1K

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14W DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

Urządzenie wykonane jest w obudowie aluminiowej przystosowanej do montażu zatablicowego. Wymiary urządzenia przedstawiono na rys.1, 2.

PX206. Switch 8 x 1A OC INSTRUKCJA OBSŁUGI

Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających

kratki.pl Mikroprocesorowy sterownik pomp MSP instrukcja obsługi

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

Przekaźniki kontrolno-pomiarowe

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEŁĄCZNIKA CZASOWEGO talento 371 EVU

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

Instrukcja ST-226/ST-288

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie

Regulator napięcia transformatora

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 15 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C Tel/fax.: +48 (32)

PANELOWY REGULATOR PROGOWY RPP401 INSTRUKCJA OBSŁUGI

Dokumentacja Licznika PLI-2

Przekaźnika sygnalizacyjnego PS-1

Rys. 1. Schemat blokowy rejestratora ZRZ-28

PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13

INDU-52. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie Kotły warzelne, Patelnie gastronomiczne, Piekarniki

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

SYGNALIZATOR WJAZDU. Dokumentacja techniczno ruchowa. Mokronos Dolny, wrzesień 2009

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

PRZEKAŹNIKI ZIEMNOZWARCIOWE PRZEKAŹNIKI ZIEMNOZWARCIOWE R1D, R2D, R3D, R4D

Firma DAGON Leszno ul. Jackowskiego 24 tel Produkt serii DAGON Lighting

EUROSTER INSTRUKCJA OBSŁUGI 1 EUROSTER 1316

LABORATORIUM ENERGOOSZCZĘDNEGO BUDYNKU

NJB1-Y Przekaźnik napięcia jednofazowego Instrukcja obsługi

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 5 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32) (32)

WSKAŹNIK POŁOŻENIA ZACZEPÓW TRANSFORMATORA DEC-1 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Sterowniki układów Samoczynnego Załączania Rezerwy ATC-E i ATC-B

Model: OR-ZS-802 (OR-ZS-SB-102) ZAMEK SZYFROWY Z CZYTNIKIEM KART I BRELOKÓW ZBLIŻENIOWYCH ID. Instrukcja montażu i programowania

Moduł przekaźnika czasowego FRM01 Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZABEZPIECZENIA TERMICZNEGO TYPU TTV

Autonomiczny Sterownik Urządzeń Wykonawczych ASW45

CLIMATE 5000 VRF. Złącze trójfazowe TPP. Instrukcja montażu (2015/07) PL

PX342. Driver PWM 1x10A INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKA GRUBOŚCI LAKIERU MGL2 AL <> FE

INSTRUKCJA OBSŁUGI. inteo Soliris RTS. Soliris RTS. 1. Dane techniczne Soliris RTS. 2. Podłączenia. Radiowa automatyka słoneczno wiatrowa

INSTRUKCJA OBSŁUGI KROSOWNICY WIDEO KV-12/4

STEROWNIK WYJAZDU SW-1

Transkrypt:

PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO- HANDLOWO - USŁUGOWE ELBOK s.c. 40-772 KATOWICE, ul. Nad Stumieniem 3 tel./fax 32-2524085; 32-2058831 www.elbok.com.pl, e-mail: biuro@elbok.com.pl DOKUMENTACJA TECHNICZNA KASETA SYNOPTYCZNA typ S8B-E4w Uz S Kaseta 8 Katowice Czerwiec 2012

SXX - Xx - x 4 8 16 24 A B C D L KODOWANIE KASET Rodzaj programu - opis głównych funkcji E - podstawowy - wszystkie kanały z pamięcią - diody jednokolorowe (czerwone) - 1 sek opóźnienia sygn. We-wy - logika 4 lub 3 stanowa - przekaźnik buczka KH E0 - program 0 - kanały z pamięcią - programowanie w grupach - diody dwukolorowe (R/G) - dwa z 8 czasów opóźnienia od 0,03-32s - logika 4 lub 3 stanowa - przekaźnik buczka KH - kanały bez pamięci (powtarzacz) - kontrola pracy silników - współpraca ze stykiem nz ilość kanałów typ obudowy rodzaj programu rodzaj wyprowadzeń elektr. kod napięciowy bez - 24VDC 1-14 60VDC 2-80 260VDC bez - z kablem długości 2m w - złącze WAGO rozłączne s - z przedłużaczem i listwą pośrednią WSX-1lub WSX-3 gdzie X ilość lub WSX-4 kanałów P - z przedłużaczem 2m i listwa pośrednią WSX-6 E - program podstawowy E0 - program nr 0 E3 - program nr 3 Wykaz produkowanych kaset E4 - program nr 4 S (szer) w mm T - sterownikowa 192 144 96 72 192 X S16A S8A X 144 S24B S16B S8B X 96 X X S4C S4D Typ obudowy L dla kaset na szynę Ts35 wymiar (HxSxG) 80x41x92 mm w wykonaniu S16L-E, S16L-E0, S16L-E3 do współpracy z synoptykiem technologicznym. - wyróżnienie pierwszego sygnału (dla logiki 4-stanowej) - możliwość współpracy kaset w grupie E3 - program 3 - kanały z pamięcią - indywidualne programowanie dla każdego kanału z programatora P32 - diody trójkolorowe (R/G/Y) - 8 czasów opóźnienia od 0,03-32s. - dwa przekaźniki buczków KH1, KH2 - kanały bez pamięci (powtarzacz) - kontrola pracy silników - współpraca ze stykiem nz - możliwość współpracy kaset w grupie - pamięć ostatnich sześciu awarii E4 - program 4 - kanały z pamięcią - indywidualne programowanie dla każdego kanału kasety z klawiatury - diody trójkolorowe (R/G/Y) - 8 czasów opóźnienia od 0,03-32s. - dwa przekaźniki buczków KH1, KH2 - przekaźnik kontroli zasilania KU - programowanie kasety z klawiatury - kanały bez pamięci (powtarza cz) - kontrola pracy silników - współpraca ze stykiem nz - możliwość współpracy kaset w grupie - wypracowywanie zbiorczych sygnałów; Up, Al, Aw T-sterownikowa - do współpracy z wyjściowymi kartami sterowników Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian kontrukcyjnych i technologicznych nie pogarszających jakości wyrobu. H(wys)

1 PRZEZNACZENIE Kaseta synoptyczna typu S8B-E4 przeznaczona jest do kontroli wizualno-dźwiękowej 8 kanałów wejściowych. Kaseta synoptyczna ma za zadanie informować obsługę o przebiegu procesu technologicznego, jego przekroczeniach granicznych (max/min poziomu, ciśnienia, temperatury, itp), pracy silnika lub pompy. Kaseta przeznaczona jest do kontroli małych i średnich obiektów, urządzeń przemysłowych, ciągów technologicznych, silników, pomp itp. DANE TECHNICZNE ilość kanałów 8 lub 7+awaria zasilania kasety temperatura pracy -10 C +55 C separacja wejść transoptorowa rezystancja styków wejściowych 5000 czasy opóźnienia 8 czasów od 30ms 32s ±1,5 % bez 24VDC -20% +10% napięcie zasilania Uz 1. 14 60VDC 2. 80 260VDC (z buczkiem producenta) 3,8 W pobór mocy (bez buczka producenta) (praca spoczynkowa) 1,4 W 0,7 W próg zadziałania 1 logiczna bez 12 ± 2V 1, 2 Uz 12V obciążalność styku przekaźników KH, KU AC1 250VA DC1 30W wymiary kasety ( wys. szer. głęb. głęb. z wtykami) 144 96 86 132 [mm] wymiary wycięcia ( wys. szer.) 138 91 [mm] masa 0,4kg klasa szczelności IP 40 1 Zasady ogólne Wejściami kanałów są: beznapięciowe styki no, zasilane z kasety napięciem Uz poprzez wyjście COM+ (Rysunek 11) sygnały napięciowe z zewnątrz Uzew, o wartości mniejszej, (ale nie mniejszej niż próg zadziałania) lub równej napięciu Uz, podane na wejścia K0 K7 (Rysunek 12) Sygnałami wyjściowymi są: diody LED odwzorowujące stany sygnałów wejściowych, umieszczone na przednim panelu kasety, wspólny sygnał (suma sygnałów awaryjnych), uruchamiający zestyki przekaźników buczków KH1 i KH2 do wykorzystania przez zewnętrzne sygnalizatory; np. buczki H1 i H2, sygnał kontroli napięcia zasilania, uruchamiający styk przekaźnika KU. Kaseta posiada trzy przyciski membranowe: KB - Kasowanie Buczka - kasuje sygnalizację dźwiękową KSS - Kasowanie Sygnalizacji Świetlnej - kasuje sygnalizację świetlną KL - Kontrola diod LED i buczka - kontroluje świecenie diod oraz sygnalizację dźwiękową

2 W kasetach zastosowano trójkolorowe diody LED: czerwona R; zielona G; żółta Y. Diody mogą przyjmować cztery stany świecenia: Tabela 1 Stan LED Dla logiki czterostanowj Dla logiki trzystanowj stan L dioda nie świeci dioda nie świeci stan H dioda świeci światłem ciągłym dioda świeci światłem ciągłym stan 1 dioda pulsuje z częstotliwością 1Hz Nie występuje stan 4 dioda pulsuje z częstotliwością 4Hz dioda pulsuje z częstotliwością 4Hz 2 Wybór logiki sygnalizacji - LA, LB Kaseta posiada trzy różne logiki sygnalizacji: jedną czterostanową i dwie trójstanowe. W celu wybrania odpowiedniej logiki, należy zgodnie z poniższą tabelą ustawić mikroprzełącznik na tylnej ściance kasety w obszarze programowania (Rysunek 2): Tabela nr 2 Wybór logiki L LB LA Logika OFF OFF Czterostanowa OFF ON Trójstanowa A ON OFF Trójstanowa B ON ON Na życzenie Praca kasety dla wybranej logiki jest zgodna z następującą tabelą 3: Tabela 3 Sygnał zewnętrzny Pojawienie sygnału Obecność sygnału Obecność sygnału Sygnał ustąpił po potwierdzeniu Sygnał ustąpił przed potwierdzeniem Brak sygnału Brak sygnału Reakcja kasety Czynność obsługi Logika czterostanowstanowa A stanowa B Logika trój- Logika trój- - Sygnał H1, H2 Sygnał H1, H2 Sygnał H1, H2 Stan 4 Stan 4 Stan 4 Przyciśnięcie KB Stan 4 Stan 4 Stan 4 Przyciśnięcie KSS Stan 1 Stan H Stan H - Stan L Stan L Stan L - Przyciśnięcie KB Przyciśnięcie KSS Sygnał H1, H2 Sygnał H1, H2 Sygnał H1, H2 Stan H Stan 4 Stan H Stan H Stan 4 Stan H Stan L Stan L Stan L Po załączeniu napięcia zasilania Uz wszystkie diody świecące D 0 - D 7 zapalają się na ok. 1s, oraz uruchomione zostają przekaźniki buczków KH1, KH2 na ok. 0,5 s. Dioda Uz jest w stanie 1R, sygnalizując tym samym wcześniejszy zanik napięcia zasilającego, stan taki trwa do momentu naciśnięcia przycisku KSS, po czym dioda przechodzi w stan HG (Rysunek 1). Sprawdzenie sygnalizacji kasety w trakcie jej normalnej pracy odbywa się poprzez naciśnięcie przycisku KL, co powoduje zaświecenie wszystkich diod D 0 - D 7 na ok. 1 s i zadziałanie przekaźników buczków KH1, KH2 na ok. 0,5 s.

3 K S S K L U z D iod a U z 1R H G D iod y D 0 - D 7 P rzek. bu czk a K H1 i K H 2 Rysunek 1 Załączenie kasety 3 Zabezpieczenie przed przypadkowym skasowaniem informacji. Aby uniknąć przypadkowego skasowania informacji świetlnej przycisk KSS jest zablokowany do czasu wyłączenia przekaźnika KH1 lub KH2 przyciskiem KB (KB1 4 Funkcje programowalne. Kaseta posiada programowalne funkcje: podstawowe dotyczą poszczególnych kanałów, programowane z klawiatury kasety (Tabela 4), vvvlk dodatkowe dotyczą całej kasety, programowane za pomocą mikroprzełączników w obszarze programowania wewnątrz kasety (dla rzadziej używanych funkcji) Rysunek 2. Tabela 4 Opis funkcji w punkcie Funkcja 5.1 Awaryjna z pamięcią 5.2 Powtarzacz - Kombinacja niedozwolona 5.3 Kontrola pracy silnika lub pompy Symbol na wyświetlaczu Kolor diody w programowanym kanale PX D N =G XA D N =G PX D N =R XA D N =G PX D N =G XA D N =R PX D N =R XA D N =R 5.4 Współpraca z stykiem nz NZ D N =R 5.5 Aktywacja przekaźnika buczka KH2 H2 D N =R 5.6 Aktywacja koloru żółtego Y D N =R Opóźnienie wy - we 1s 1T D N =R 5.7 Opóźnienie wy - we 4s 4T D N =R Opóźnienie wy - we 30ms 03 D N =R

Opis funkcji w punkcie 5.7 Funkcja 4 Symbol na wyświetlaczu Kolor diody w programowanym kanale Opóźnienie wy - we 16s 16 D N =R Opóźnienie wy - we 60ms 06 D N =R Opóźnienie wy - we 8s 8T D N =R Opóźnienie wy - we 250ms T2 D N =R Opóźnienie wy - we 32s 32 D N =R 5.8 Suma wybranych kanałów AL D N =R - Rezerwa -- D N =R 5.8 Suma wybranych kanałów AW D N =R - Rezerwa -- D N =R 5.8 Suma wybranych kanałów UP D N =R - Rezerwa - D N =R - Rezerwa -- D N =R - Rezerwa -- D N =R 4.1 Sposób programowania funkcji podstawowych By wejść w tryb programowania funkcji podstawowych należy założyć na gnieździe GK (Rysunek 13) zworę między sygnałami PROG (GK3) i COM+ (GK4). Na wyświetlaczu, w prawym dolnym rogu klawiatury, pojawi się pulsujący symbol PX z częstotliwością 1Hz. Symbol ten jest skrótem nazwy funkcji programowanej zgodnym z tym co pokazuje Tabela 4. Dioda D 0 przejdzie w stan 1, a diody D 1 do D 7 w stan H, pokazując stan zaprogramowanej funkcji w kanałach K0 K7. Stan aktywny danej funkcji w poszczególnych kanałach wyświetlają diody D 0 D 7 : gdy dioda emituje sygnał G, oznacza to nieaktywną funkcje na odpowiadających tym diodom kanałach, gdy dioda emituje sygnał R, oznacza to aktywną funkcje na odpowiadających tym diodom kanałach. Dioda pulsująca na danym kanale oznacza możliwość zmiany funkcji z nieaktywnej na aktywną lub odwrotnie w tym kanale. Aby zmienić funkcję z nieaktywnej na aktywną (zmiana G na R) należy: nacisnąć KSS i przytrzymać, nacisnąć KL, puścić KL, zwolnić KSS. Aby zmienić funkcje z aktywnej na nieaktywną (zmian R na G) należy: nacisnąć KB i przytrzymać, nacisnąć KL, puścić KL, zwolnić KB. Zmiana programowanego kanału następuje po naciśnięciu przycisku: - KSS zmiana w górę (np. K1 na K2, K2 na K3 itd.) - KB zmiana w dół (np. K7 na K6, K6 na K5 itd.)

5 Przejście do następnej funkcji programowanej następuje po naciśnięciu przycisku KL co sygnalizowane jest zmianą wyświetlanego symbolu na wyświetlaczu. Zmiany te odbywają się w zamkniętym cyklu, gdzie kolejno występują po sobie następujące symbole: PX, XA, NZ, H2, Y, 1T, 4T, 03, 16, 06, 8T, T2, 32, AL, --, AW, --, UP, --, --, --. Wyjście z trybu programowania następuje po rozłączeniu zwory GK3-GK4. Uwagi: - Ustawienie fabryczne to wszystkie kanały awaryjne z pamięcią, z opóźnieniem 1 sek. - Ustawienia fabryczne można przywrócić po naciśnięciu przycisku RESET (wewnątrz kasety). - W kanałach z wybraną funkcją Powtarzacz programowanie czasów opóźnienia jest nieaktywne. - W czasie programowania kaseta w dalszym ciągu reaguje na sygnały wejściowe (uruchamiane są zestyki buczków KH1 lub KH2) jednak pełna informacja wizualna na diodach LED nie jest wyświetlana. 4.2 Przegląd ustawień funkcji podstawowych. Dla personelu technicznego kaseta E4 umożliwia włączenie trybu przeglądu ustawień funkcji podstawowych z panelu przedniego kasety, bez potrzeby wchodzenia w tryb programowania. W tym celu należy jednocześnie nacisnąć przyciski: KSS, KL, KB i przytrzymać. Po chwili kaseta przejdzie w tryb przeglądu, co sygnalizowane jest pojawieniem się stale świecącego symbolu PX na wyświetlaczu. W trybie tym poruszać się można tylko za pomocą klawisza KL, który służy do przechodzenia do podglądu następnej funkcji podstawowej. Sygnalizacja aktywności danej funkcji jest zrealizowana w taki sam sposób jak podczas programowania kasety, ale bez możliwości zmiany parametrów. Wyjście z trybu przeglądu następuje automatycznie, jeśli nie są naciskane są żadne klawisze przez 10 s. Uwaga: Podczas przeglądu kaseta nadal reaguje na sygnały wejściowe. Jednak w przeciwieństwie do trybu programowania, zaliczenie dowolnego sygnału wejściowego powoduje natychmiastowe opuszczenie trybu przeglądu. 4.3 Obszar programowania funkcji dodatkowych dla całej kasety częściej urzywanych (dostępnych z tyłu kasety). Dodatkowe funkcje mające wpływ na pracę całej kasety można zaprogramować za pomocą mikroprzełączników dostępnych z tyłu wewnątrz kasety. Zestaw funkcji dostępnych obejmuje następujące pozycje: ST0, ST1, M1, PETRO, LA, LB. W celu wybrania odpowiedniej funkcji należy przełączyć odpowiednią pozycję mikroprzełącznika w pozycję ON. Przykładowo, by dokonać zmiany logiki na Trójstanowa B, należy zgodnie z Tabelą 3 przełączyć przełącznik LB w pozycję ON, a przełącznik LA pozostawić w pozycji domyślnej (OFF).

6 ON ST0 ST1 M1 PETRO PK1 PK2 WA LK LA LB ON RESET 1 2 3 4 5 6 7 8 Rysunek 2 Obszar programowania funkcji dodatkowych dla całej kasety dostępnych wewnątrz kasety 4.4 Obszar programowania funkcji dodatkowych dla całej kasety rzadziej używanych. Zestaw funkcji dostępnych wewnątrz obejmuje dodatkowe pozycje: LK, WA, PK1, PK2. W celu zmiany tych funkcji, konieczne jest rozłączenie wszystkich wtyków GK i zdjęcie ścianki tylnej. Programowanie tych funkcji odbywa się za pomocą mikroprzełączników. Mikroprzełącznik w pozycji ON to stan aktywny funkcji. Przykładowo by włączyć dodatkową sygnalizację wyróżnienia kasety zgłaszającej awarię należy przełączyć mikroprzełącznik WA w pozycję ON. 5 Funkcje podstawowe logika czterostanowa - LA=OFF i LB=OFF 5.1 Funkcja awaryjna z pamięcią z czasem opóźnienia T PX=G XA=G funkcja awaryjna z pamięcią Przy braku sygnałów wejściowych diody świecące są w stanie L. Po pojawieniu się sygnału wejściowego na dowolny kanał Kn dioda świecąca odwzorowująca kanał n przechodzi po zaprogramowanym czasie zgodnie z tabelą nr 4, ze stanu L w stan 4, z równoczesnym uruchomieniem zestyku przekaźnika buczka KH1 lub KH2. Stan taki trwa do momentu: - skasowania przyciskiem KB (wyłączony zostaje przekaźnik buczka KH1 lub KH2) oraz naciśnięcie przycisku KSS, co sygnalizowane jest przejściem diody świecącej ze stanu 4 do stanu 1. Po ustąpieniu sygnału wejściowego dioda świecąca przechodzi ze stanu 1 w stan L. - ustąpienia sygnału wejściowego, co sygnalizowane jest przejściem diody ze stanu 4 w stan H, a po przyciśnięciu przycisku KB wyłączony zostanie przekaźnik buczka KH1 lub HK2. Po przyciśnięciu przycisku KSS dioda przechodzi w stan L.

T 7 KB KSS KSS KB KSS T T Wej K1 Dioda D1 4R 1R 4R HR Przek. buczka KH1 lub KH2 Rysunek 3 Przebieg czasowy funkcji awaryjnej z pamięcią i z czasem opóźnienia T W przypadku pojawienia się sygnału wejściowego o czasie trwania krótszym od czasu T, sygnał ten nie zostanie zliczony i dioda LED nie zmieni swojego stanu, oraz nie zostanie załączony przek0061nik buczka KH1 lub KH2. 5.2 Funkcja powtarzacza (sygnalizator) PX=R XA=G Funkcja powtarzacza Bez opóźnień Jest to funkcja, dla której diody przyjmują jeden z dwóch stanów L lub HG, oraz nie zostaną załączone przekaźniki buczków KH1 i KH2. Przy tej funkcji dioda zapala się tylko w kolorze zielonym. Wej K1 Dioda D1 Przek. buczka KH1 lub KH2 HG HG Rysunek 4 Przebieg czasowy dla funkcji powtarzacza 5.3 Funkcja kontroli pracy silnika lub pompy z czasem opóźnienia T PETRO=OFF PX=R XA=R Kontrola pracy silnika lub pompy Przy pracy silnika lub pompy, dioda wyświetla stan HG. Po wyłączeniu silnika i ustąpieniu sygnału wejściowego, dioda przechodzi po zaprogramowanym czasie opóźnienia T w stan 4R oraz załączony zostaje przekaźnik buczka KH1 lub KH2. Po skasowaniu przyciskiem KB następuje wyłączenie zestyku buczka (KH1 lub KH2), a następnie po potwierdzeniu przyciskiem KSS dioda przechodzi w stan L. Ponowne uruchomienie silnika, spowoduje przejście diody w stan HG. Jeżeli przerwa w pracy silnika była krótkotrwała (obsługa nie zdążyła nacisnąć przycisków KB i KSS), dioda przyjmuje stan 4R oraz zostaje załączony przekaźnik buczka KH1 lub KH2, następnie po przywróceniu normalnej pracy silnika lub pompy samoczynnie przechodzi w stan 1G sygnalizując niepotwierdzoną awarię. Po skasowaniu przyciskiem KB, a następnie potwierdzeniu klawiszem KSS dioda wraca do stanu HG.

8 K B K S S K B K S S W ej K 1 D io d a D1 Przek. buczka KH1 lub KH2 Rysunek 5 Przebieg czasowy funkcji kontroli pracy silnika lub pompy, funkcja PETRO=OFF 5.4 Współpraca ze stykiem nz NZ=R Współpraca z stykiem nz W celu współpracy kanałów wejściowych ze stykiem normalnie zamkniętym nz należy zaprogramować funkcję NZ dla wybranych kanałów zgodnie z Tabelą nr 4. 5.5 Aktywacja zestyku buczka KH2 i blokowanie zestyku buczka KH1 H2=R Aktywacja zestyku buczka KH2 i blokowanie zestyku buczka KH1 W wybranych kanałach alarmowych lub kanałach kontroli silnika można aktywować zestyk buczka KH2 oraz zablokować załączenie zestyku buczka KH1, za pomocą funkcji H2. Przykładowo, uaktywnienie H2 w kanale 2 spowoduje załączenie diody LED D 2 i przekaźnika buczka KH2, gdy na kanale K2 pojawi się sygnał wejściowy. Programowanie opisuje Tabela 4. 5.6 Wybór świecenia koloru żółtego Y=R Aktywacja koloru żółtego W miejsce koloru czerwonego dla funkcji awaryjnej z pamięcią i funkcji kontroli pracy silnika lub pompy, można wybrać kolor żółty za pomocą funkcji Y (Tabela 4). Przykładowo, zaprogramowanie Y w kanale 1 odpowiada zaświeceniu diody D 1 w kolorze żółtym. 5.7 Wybór czasu opóźnienia. Kaseta wykrywa zmiany stanów wejściowych, które trwają dłużej niż wybrany czas opóźnienia. W przypadku pojawienia się sygnału wejściowego o czasie trwania krótszym od wybranego czasu opóźnienia, sygnał ten nie zostanie zaliczony i dioda LED nie zmieni swojego stanu oraz nie zostanie uruchomiony zestyk buczka. Domyślnym czasem opóźnienia dla kanałów bez zaprogramowanej funkcji powtarzacza (pkt.5.2) wynosi 1 sekunda (1T=R). W celu ustawienia innego z dostępnych czasów opóźnienia dla sygnałów wyjściowych w stosunku do sygnałów wejściowych, należy zaprogramować go zgodnie z Tabelą 4. 5.8 Suma sygnałów AL, AW, UP (wypracowane na listwie WT-S4-1). AL=R, AW=R, UP=R Suma sygnałów W celu wyprowadzenia zbiorczego sygnału alarmowego np. AL, należy na wybranych kanałach zaprogramować w/w funkcję. W momencie wystąpienia alarmu na którymkolwiek z wybranych kanałów z funkcja AL, zostaje wypracowany sygnał sumy i przekazany poprzez gniazda GI/GO jako informacja do współpracującej z kasetą (lub kasetami) listwy transmisji WT-SE4-1 (patrz Rysunek 14) na której wypracowywany jest sygnał AL uruchamiający przekaźnik KAL. Aktywacja i sposób postępowania dla sygnałów AW i UP jest podobny, z tym, że na listwie WT-SE4-1 zostaje uruchomiony odpowiadający im przekaźnik. Dla AW będzie to KAW, a dla UP będzie to KUP.

6 Funkcje dodatkowe logika czterostanowa - LA=OFF i LB=OFF 6.1 Eliminacja zakłóceń ST0, ST1. 9 Wszystkie kanały wejściowe kasety mają wbudowane układy eliminacji zakłóceń, pozwalające na wyeliminowanie krótkotrwałych zakłóceń o różnym czasie trwania. Czas eliminacji zakłóceń jest ustawiany na zewnątrz kasety za pomocą dwóch mikroprzełączników ST0 i ST1 w obszarze programowania (Rysunek 2), zgodnie z poniższą tabelą 5. Tabela 5 ST1 ST0 Czas eliminacji zakłóceń (w ms) OFF OFF 2 OFF ON 8 ON OFF 16 ON ON 32 6.2 Funkcja kontroli pracy silnika lub pompy z sygnalizacją alternatywną - PETRO PETRO=ON PX=R XA=R Kontrola pracy silnika lub pompy Przy pracy silnika lub pompy, dioda ma stan HG. Po wyłączeniu silnika i ustąpieniu sygnału wejściowego dioda przechodzi po czasie opóźnienia T w stan 4R, oraz uruchomiony jest zestyk buczka KH1 lub KH2. Po skasowaniu przyciskiem KB następuje wyłączenie przekaźnika buczka KH1 lub KH2 oraz po potwierdzeniu przyciskiem KSS, dioda przechodzi w stan HR. Ponowne uruchomienie silnika spowoduje przejście diody w stan HG. Jeżeli przerwa w pracy silnika była krótkotrwała (obsługa nie zdążyła nacisnąć przycisków KB i KSS), dioda przyjmuje stan 4R oraz zostaje włączony przekaźnik buczka KH1 lub KH2 po czym samoczynnie przechodzi w stan 1G gdy praca pompy lub silnika została wznowiona. Funkcję PETRO programujemy przełączając odpowiadający jej mikroprzełącznik w stan ON w obszarze programowania na tylnej ściance kasety (Rysunek 2). K B K S S K B K S S W ej K 1 D iod a D 1 Prz ek. buczka H 1 lub H 2 Rysunek 6 Przebieg czasowy funkcji kontroli pracy silnika lub pompy, funkcja PETRO=ON 6.3 Funkcja wyróżnienia pierwszego sygnału - M1 M1=ON Wyróżnienie pierwszego sygnału W celu wyróżnienia pierwszego sygnału wejściowego należy w obszarze programowania (Rysunek 2) przełączyć mikroprzełącznik opisany jako M1 w pozycję ON. Funkcja realizowana jest dla wszystkich kanałów z ustawioną funkcją awaryjną z czasem opóźnienia. Funkcja M1 przydatna jest w obiektach, gdzie sygnały wejściowe są wzajemnie zależne i wystąpienie jednego sygnału wejściowego spowoduje wystąpienie innych sygnałów wejściowych. Ustalenie, który sygnał wejściowy przyszedł pierwszy w wielu wypadkach byłoby niemożliwe. Po przyjęciu pierwszego sygnału wejściowego na dowolny kanał (np. K3) dioda odpowiadająca temu kanałowi (D 3 ) przechodzi w stan 4R oraz załączy się zestyk buczka KH1 lub KH2. Gdy w

10 późniejszym czasie wyzwolone zostaną inne kanały awaryjne (awaryjne z czasem opóźnienia), diody odpowiadające tym kanałom będą mogły przejść tylko w stan 1R. Minimalny czas rozróżnienia dwóch lub więcej kanałów wejściowych, przy których nastąpi wyróżnienie pierwszego sygnału wejściowego wynosi około 1/32 nastawionego czasu T. K B K B K S S K B K S S Wej K 3 Wej K 1 Wej K 2 Dioda D 3 Dioda D 1 Dio da D 2 4R 1R 1R 1R 4R 1R Przek. buczka KH1 lub KH2 Rysunek 7 Przebieg czasowy funkcji wyróżnienia pierwszego sygnału, funkcja M1=ON Uwagi: - Funkcja M1 nie jest realizowana dla kanałów z wybraną funkcją Powtarzacz i Kontrola pracy silnika lub pompy. - Funkcja M1 jest realizowana tylko dla logiki czterostanowej (LA=OFF, LB=OFF) 6.4 Wybór logiki klawiatury zewnętrznej LK. Kaseta posiada dodatkową możliwość zmiany logiki klawiatury zewnętrznej (piny 7, 8 na gnieździe GK). Domyślnym ustawieniem jest zdublowanie klawiatury wewnętrznej i na gnieździe znajdują się odpowiedniki sygnałów KL, KB, KSS. Gdyby jednak zaszła potrzeba kasowania obu przekaźników buczków KH1 i KH2 niezależnie, za pomocą mikroprzełącznika LK można przyporządkować sygnał KB2, zamiast sygnału KSS na złączu GK-8, który będzie służył wyłącznie do kasowania zestyku buczka KH2. Automatycznie, sygnał KB na złączu GK-7 staje się sygnałem KB1, który będzie służył wyłącznie do kasowania przekaźnika buczka KH1. Kasowanie sygnalizacji świetlnej na danej kasecie będzie się mogło odbywać tylko z klawiatury panelu przedniego. Zmiana logiki wpływa na klawiaturę zewnętrzną kasety, w której została ona zmieniona. Ponieważ stan tej klawiatury jest transmitowany do innych kaset w przypadku pracy grupowej kaset (Rysunek 13), zalecane jest by we wszystkich kasetach w grupie mikroprzełącznik LK ustawić tak samo. 6.5 Wyróżnienie kasety wyzwalającej zestyki buczków WA. W przypadku połączenia większej ilości kaset w grupę, sygnały aktywujące zestyki buczka KH1 lub KH2 są przekazywane do wszystkich kaset w grupie. Jednak skasowanie buczka przyciskiem KB z przedniego panelu jest możliwe tylko w kasecie, która zgłosiła awarię. W tym celu w kasecie zgłaszającej awarię dioda Uz zmienia swój stan na 4R, w celu dodatkowego wyróżnienia jej z grupy. Funkcja ta, jest szczególnie użyteczna w przypadku zgłoszenia stanu awaryjnego przez kilka kaset jednocześnie i na podstawie stanu diod LED nie można jednoznacznie określić, która z kaset w grupie zgłosiła stan awaryjny. Funkcja ta jest aktywowana automatycznie, jeśli kaseta wykryje, iż jest połączona z inną (innymi) kasetami lub z listwą WT-SE4-1. Istnieje też możliwość wymuszenia tego trybu pracy w przypadku pracy samodzielnej kasety. By aktywować tą funkcję należy przełączyć mikroprzełącznik WA (Rysunek 2) w pozycję ON.

6.6 Funkcje specjalne PK1, PK2 dla zestyków KAL, KAW, KUP. 11 PK1=X, PK2=X Praca zestyków sumy sygnałów W przypadku pracy grupowej z listwą WT-SE4-1, grupa kaset może sterować przekaźnikami KAL, KAW, KUP na cztery różne sposoby, które wybrać można przełączają mikroprzełączniki PK1 i PK2 wewnątrz kasety (Rysunek 2). Reakcja przekaźnika na sygnały zewnętrzne i czynność obsługi jest wyszczególniona w tabeli 6. Tabela 6 Reakcja przekaźnika sumy sygnałów na listwie WT-SE4-1 Sygnał zewnętrzny obsługi Czynności PK1=OFF PK1=ON PK1=OFF PK1=ON PK2=OFF PK2=OFF PK2=ON PK2=ON Załączenie, Pojawienie się Załączenie, Załączenie, Załączenie, - brak opóźnienia sygnału po czasie T po czasie T po czasie T Obecność sygna- Przyciśnięcie Załączony Załączony Załączony Załączony łu Obecność sygnału Sygnał ustąpił po potwierdzeniu Sygnał ustąpił przed potwierdzeniem Brak sygnału Brak sygnału KB Przyciśnięcie KSS Załączony Załączony Wyłączenie Załączony - Wyłączenie Wyłączenie Wyłączony Wyłączenie - Wyłączenie Załączony Załączony Wyłączenie Przyciśnięcie KB Przyciśnięcie KSS Uwaga: Funkcje z ustawionym PK2=ON są obecnie niedostępne. Wyłączony Załączony Załączony Wyłączony Wyłączony Wyłączenie Wyłączenie Wyłączony K B K B K S S K B K S S Wej K 3 Wej K 1 Wej K 2 Dioda D3 Dioda D1 Dio d a D2 4R 1R 1R 1R 4R 1R Przek. buczka KH1 lub KH2 Rysunek 7 Przebieg czasowy funkcji wyróżnienia pierwszego sygnału, funkcja M1=ON Uwagi: - Funkcja M1 nie jest realizowana dla kanałów z wybraną funkcją Powtarzacz i Kontrola pracy silnika lub pompy. - Funkcja M1 jest realizowana tylko dla logiki czterostanowej (LA=OFF, LB=OFF)

12 7 Logika trzystanowa - LA=ON lub/i LB=ON Funkcje w logice trójstanowej są identyczne jak w logice czterostanowej, z tą różnicą, że stany diod LED są zgodne z tym, co przedstawia Tabela 3. Funkcja M1 nie jest realizowana w tej logice ze względu na odmienny sposób sygnalizacji. 8 Przegląd pamięci 6 ostatnich awarii. Kaseta zapamiętuje informacje o źródłach 6 ostatnich awarii oraz pozwala użytkownikowi na ich automatyczny podgląd. Aby wywołać tryb przeglądu 6 ostatnich awarii należy jednocześnie nacisnąć i przez 4s. przytrzymać przyciski KB i KSS na przednim panelu kasety. Wejście w tryb przeglądu awarii sygnalizuje dioda Uz, która przechodzi w stan HR na czas trwania przeglądu. Przegląd odbywa się automatycznie. Źródła awarii są wyświetlane na diodach LED w odwrotnej kolejności ich wystąpienia, zatem jako pierwsza będzie wyświetlana ostatnio zapamiętana awaria. W celu rozróżnienia kolejności awarii diody zmieniają kolor jak i szybkość pulsowania. Kolejność jest następująca: 4R, 1R, HR, 4Y, 1Y, HY. Rysunek 8 Przebieg czasowy ostatnich sześciu awarii W każdej chwili można przerwać przegląd naciskając przycisk KL. Uwagi: - Stany kanałów w wybraną funkcją Powtarzacz nie są zapamiętywane przez kasetę. - W przypadku pojawienia się dwóch sygnałów w tym samym czasie zostają one zapamiętane osobno w takiej kolejności jak kaseta rejestruje pozostałe źródła awarii. - Funkcja przeglądu jest dostępna tylko z klawiatury lokalnej kasety.

9 Wymiary kaset 13 144 Uz 96 Kaseta S 8 78 132 8 Rysunek 9 Wymiary kasety S8B-E4w 10 Sposób połączenia. K0 GA- 1 K1-2 K2-3 K3-4 K4-5 K5-6 K6-7 K7-8 D0 D1 D2 D3 D4 D5 D6 PRZEKAŹNIK IN1 IN2 IN1 IN2 KONTROLI GH-3-4 -2-1 GH-7-8 -6-5 ZASILANIA GU-3-4 -2-1 21 21 24 24 11 11 14 +UZ -UZ 14 +UZ -UZ KH1 H1 KH2 KU 11 12 21 22 H2 KSS D7 Uz (KB2) GK-8 KASOW. PRZEK. BUCZKÓW LUB KASOW. PRZEK. BUCZKA KH2 (K B1) GK-7 KB KASOW. PRZEK. BUCZKÓW LUB KASOW. PRZEK. BUCZKA KH1 GK-6 KL Kaseta S 8 COM+ GK-4 GK-5 GK - 1 + UZ GK - 2 KONTROLA LED PRZEK. I BUCZ. Rysunek 10 Schemat połączeń zewnętrznych i opis gniazd przyłączeniowych kasety S8B-E4w - UZ ZASILANIE K ASETY

14 H1 H2 K0 K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 GA- 1-2 - 3-4 - 5-6 - 7-8 D0 D1 D2 D3 D4 D5 D6 PRZEKAŹNIK IN1 IN2 IN1 IN2 KONTROLI GH -3-4 -2-1 GH -7-8 -6-5 ZASILANIA GU-3-4 -2-1 21 21 24 11 14 KH1 +UZ -UZ 24 11 14 KH2 KU 11 12 21 22 +UZ -UZ D7 Uz Kaseta S 8 GK - 1 + UZ Gk - 2 - UZ (KB2) GK -8 ZASILANIE KASETY KSS (KB1) GK-7 GK-6 KASOW. PRZEK. BUCZKÓW LUB KASOW. PRZEK. BUCZKA KH2 KB KL KASOW. PRZEK. KONTROLA BUCZKÓW LUB LED PRZEK. KASOW. PRZEK. I BUCZ. BUCZKA KH1 + - ZASILANIE ZEWNĘTRZNE Rysunek 11 Schemat połączeń zewnętrznych i opis gniazd przyłączeniowych kasety S8B-E4w z wykorzystaniem napięcia zewnętrznego Uzew GI GO 1 2 3 4 5 6 7 8 GK 1 +UZ 2 -UZ 3 PROG 4 COM+ 5 COM+ 6 Kl 7 KB/KB1 8 KSS/KB2 1 2 3 4 56 7 8 GA K0 K1 K2 K3 K4 K5 K6 K7 1 2 3 4 5 6 7 8 GH COM+ H 1 KH 1-21 KH 1-24 COM+ H 2 KH 2-21 KH 2-24 GU 1 KU-11 2 KU-12 3 KU-21 4 KU-22 11 Łączenie kaset w grupę Rysunek 12 Opis gniazd przyłączeniowych kasety S8B-E4w Kasety z rodziny E4 mogą pracować w dowolnie skonfigurowanej grupie. W tym celu należy połączyć je kolejno miedzy sobą za pomocą 9 przewodowych przedłużaczy ( Rysunek ). Daje to następujące możliwości dla wszystkich połączonych kaset:

15 1. Kasowanie z zestyków buczków KH1 i KH2 z zewnętrznych przycisków KB lub KB1 i KB2. 2. Załączenie wszystkich LED oraz przekaźników buczków (KH1 i KH2) przyciskiem KL. 3. Kasowanie sygnalizacji świetlnej z zewnętrznego przycisku KSS. 4. Przesyłanie sygnałów załączenia zestyków buczków KH1 i KH2. 5. Synchronizację pulsacji diod LED w stanach 4 i 1. 6. Połączenie buczków i zewnętrznych styków KB1, KB2 albo KB, KSS i KL na dowolną kasetę. 7. Wypracowanie wspólnych sygnałów AL, AW, UP po podłączeniu listwy WT-SE4-1 jako ostatniej w grupie. BUCZKI H1 H2 KONTROLA ZASILANIA GI GO GI GO GI GO GI KAS KAS KAS KAS 1 2 3 4 GO GI KH1 KH2 WT-SE4-1 KU S16B-E4 S24B-E4 S8B-E4 S24B-E4 KAL KUP KAW +C OM KB (KB1) KSS(KB 2) KL Rysunek 13 Łączenie kaset E4 w grupę ALARM UPRZEDZENIE AWARIA Uwaga: Kasety E4 połączone w grupę kontrolują poprawność transmisji na gnieździe GI przy założonej wtyczce. W przypadku wykrycia przez kasetę braku sygnałów transmisji, przychodzących ze złącza GI, zapala się na jej wyświetlaczu cyfrowym symbol FT oraz wyłączony zostaje przekaźnik kontroli napięcia KU. Dioda Dz przechodzi dodatkowo w stan HR. Jest to informacja dla obsługi technicznej o możliwym uszkodzeniu w poprzedniej kasecie. Przykładowo, gdy na kasecie KAS 3 zapali się symbol FT, oznacza to, że kaseta KAS 2 nie przekazuje sygnałów transmisji i należy przede wszystkim sprawdzić poprawność połączeń pomiędzy kasetami KAS 3 i KAS 2, oraz bezpiecznik kasety KAS 2, itp. 12 Kontrola napięcia zasilania. W kasecie S8B-E4w w wypadku braku napięcia zasilania lub wewnętrznego uszkodzenia bezpiecznika wyłączają się zestyki nz przekaźnika KU. Zestyki te są wyprowadzone na gnieździe GU i mogą być wykorzystane do powiadomienia obsługi o tym fakcie, np. za pomocą dodatkowego sygnalizatora optycznego lub dźwiękowego. Kaseta po powrocie napięcia zasilającego automatycznie zmienia stan diody Uz na 1R, sygnalizując tym samym, że nastąpił zanik i automatyczny powrót napięcia zasilającego. Aby skasować tą sygnalizację należy z nacisnąć klawisz KSS. 13 Kontrola braku napięcia zasilania (wykonanie specjalne). W kasecie S8B-E4 jest możliwość wykorzystania kanału K7 jako kanału informacyjnego o braku napięcia zasilającego kasetę. W tym wykonaniu kanał K7 jest fizycznie zablokowany po stronie wejścia i kaseta kontroluje wyłącznie 7 kanałów wejściowych (K0 K6). Gdy nastąpi awaria zasilania kasety dioda D 7 przyjmuje stan HR, zaś pozostałe diody na kasecie są nieaktywne. Świecenie diody D 7 jest podtrzymywane bateryjnie przez czas około 6 h, pozwalając w tym czasie szybko zlokalizować uszkodzoną kasetę.

Podstawowe: Dodatkowe: 16 WYPOSAŻENIE KASETY - szyldzik (szyldzik z opisem kanałów wsuwany do kieszonki z przodu klawiatury, po zdjęciu przedniej ramki kasety). - zasilacz impulsowy, - buczek prądu stałego, - listwa WT-SE4-1, - przewód łączeniowy 9 przewodowy (do pracy w grupie kaset E4).

17 DEKLARACJA ZGODNOŚCI PRODUCENTA Producent: Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowo-Usługowe Wpis do ewidencji: 64443 ELBOK s.c. 64/91 Kazimierz Babczyk, Krzysztof Kowalik, Wiesław Oskędra 64364 ul. Nad Strumieniem 3, 40-772 Katowice Regon: 272856380 Deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowane przez nas wyroby o nazwie: spełniają wymagania stawiane przez: KASETA SYNOPTYCZNA TYPU S8B-E4w-2 1. Dyrektywę: Kompatybilność elektromagnetyczna 89/336/EWG, 92/31/EWG, 93/95/EWG na podstawie zgodności z normą zharmonizowaną: PN-EN-60255-6:2000 PN-92/E-04603/02 PN-88/E-88605 PN-EN 60255-21-1: 1999 PN-EN 60255-21-2: 2000 PN-EN 60255-21-3: 1999 PN-IEC 255-11: 1994 PN-EN 50082-2: 1997 PN-EN 61000-4-2: 1999 PN-EN 61000-4-4: 1999 PN-EN 61000-4-5: 1999 PN-EN 61000-4-11: 1999 Przekaźniki energoelektryczne. Przekaźniki i urządzenia zabezpieczające. Wyroby elektrotechniczne. Próby środowiskowe. Próba Cb wilgotnogorąco stałe, stosowana głównie dla urządzeń [idt IEC68-2-56 (1988), idt CL CHD 323.2.56 S1]. Przekaźniki energoelektryczne. Izolacja elektryczna. Wymagania badania[idt IEC 255-5 (1977)]. - Przekaźniki energoelektryczne. Badania odporności przekaźników pomiarowych i urządzeń zabezpieczeniowych na wibracje, udary pojedyncze i wielokrotne oraz wstrząsy sejsmiczne. Badania odporności na wibracje (sinusoidalne). - Przekaźniki energoelektryczne. Badania odporności przekaźników pomiarowych i urządzeń zabezpieczeniowych na wibracje, udary pojedyncze i wielokrotne oraz wstrząsy sejsmiczne. Badania odporności na udary pojedyncze i wielokrotne. - Przekaźniki energoelektryczne. Badania odporności przekaźników pomiarowych i urządzeń zabezpieczeniowych na wibracje, udary pojedyncze i wielokrotne oraz wstrząsy sejsmiczne. Badania sejsmiczne. -Przekaźniki energoelektryczne. Zaniki i składowe zmienne pomocniczych wielkości zasilających prądu stałego przekaźników pomiarowych. - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC). Wymagania ogólne dotyczące odporności na zaburzenia. Środowisko przemysłowe. - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC). Metody badań i pomiarów. Badanie odporności na wyładowania elektrostatyczne. Podstawowa publikacja EMC. - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC). Metody badań i pomiarów. Badanie odporności na serie szybkich elektrycznych stanów przejściowych. Podstawowa publikacja EMC. -Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC). Metody badań i pomiarów. Badanie odporności na udary. Podstawowa publikacja EMC. - Kompatybilność elektromagnetyczna (EMC). Metody badań i pomiarów. Badanie odporności na zapady napięcia, krótkie przerwy i zmiany napięcia.