SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA

..FAZA: SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA.. I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH ROBOTY BUDOWLANE W ZAKRESIE WZNOSZENIA KOMPLETNYCH OBIEKTÓW BUDOWLANYCH LUB ICH CZĘŚCI ORAZ ROBOTY W ZAKRESIE INŻYNIERII LĄDOWEJ I WODNEJ (CPV 45200000)..TEMAT:..LOKALIZACJA: PRZENIESIENIE BAZY PUCKIEJ GOSPODARKI KOMUNALNEJ SP. Z O.O. BŁĄDZIKOWO UL. PUCKA..DZIAŁKI: 211/3, 211/4, 212/3, 212/5.INWESTOR: PUCKA GOSPODARKA KOMUNALNA SP. Z O.O. UL. ZAMKOWA 6 84-100 PUCK.DATA: KWIECIEŃ 2013 NR PROJEKTU: 050 - SST-02-00 OPRACOWAŁ: mgr inż. Ewelina Kubisa ZATWIERDZIŁ: inż. Katarzyna Lipka

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT Nazwa zadania: PRZENIESIENIE BAZY PUCKIEJ GOSPODARKI KOMUNALNEJ SP. Z O.O. Zakres robót zgodnie z kodyfikacją Wspólnego Słownika Zamówień: 45000000-7 ROBOTY BUDOWLANE Grupa robót 45100000-8 Przygotowanie terenu pod budowę Klasa robót 45110000-1 Roboty w zakresie burzenia i rozbiórki obiektów budowlanych; roboty ziemne Kategoria robót 45112000-5 Roboty w zakresie usuwania gleby Grupa robót 4520000-9 Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej Klasa robót 45220000-5 Roboty inżynieryjne i budowlane Kategoria robót 45223500-1 Konstrukcje z betonu zbrojonego Kategoria robót 45223800-4 Montaż i wznoszenie gotowych konstrukcji Kategoria robót 45231300-8 Roboty budowlane w zakresie budowy wodociągów i rurociągów do odprowadzania ścieków Klasa robót 45260000-7 Roboty w zakresie wykonywania pokryć i konstrukcji dachowych i inne podobne roboty specjalistyczne Kategoria robót 45262520-2 Roboty murowe Grupa robót 45300000-0 Roboty instalacyjne Klasa robót 45310000-3 Roboty instalacyjne elektryczne Kategoria robót 45315300-1 Kablowa sieć zasilająca Kategoria robót 45316000-5 Sieć oświetlenia zewnętrznego lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 2

Zestawienie szczegółowych specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót zadania: Numer SST-02-00 Nazwa szczegółowej specyfikacji wykonania i odbioru robót budowlanych Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej Numery stron SST-02-01 Konstrukcje żelbetowe 5 SST-02-01-01 Konstrukcje żelbetowe Budynek biurowy A 6 SST-02-01-02 Konstrukcje żelbetowe Budynek biurowo socjalny - B 12 SST-02-01-03 SST-02-01-04 Konstrukcje żelbetowe Budynek warsztatowy C Posadowienie wiaty Konstrukcje żelbetowe Sortownia, warsztaty, garaże, magazyny DE SST-02-01-05 Konstrukcje żelbetowe Plac gospodarczy PG 35 SST-02-01-06 Konstrukcje żelbetowe Myjnia zewnętrzna dla pojazdów specjalistycznych i pojemników na odpady SST-02-02 Konstrukcje stalowe 50 SST-02-02-01 Konstrukcje stalowo-żelbetowe Budynek warsztatowy C przebudowa istniejącego budynku SST-02-02-02 Konstrukcje stalowe Budynek warsztatowy C - wiata 55 SST-02-02-03 Konstrukcje stalowe Sortownia, warsztaty, garaże, magazyny DE SST-02-02-04 Konstrukcje stalowe -Plac gospodarczy PG 61 SST-02-03 Sieci wodno - kanalizacyjne 65 SST-02-03-01 Sieć wodociągowa bytowa i hydrantowa 65 SST-02-03-02 Sieć kanalizacji deszczowej i sanitarnej 72 SST-02-04 Sieci elektroenergetyczne 79 4 19 26 42 50 58 lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 3

SST- 02 00 ROBOTY BUDOWLANE W ZAKRESIE WZNOSZENIA KOMPLETNYCH OBIEKTÓW BUDOWLANYCH LUB ICH CZĘŚCI ORAZ ROBOTY W ZAKRESIE INŻYNIERII LĄDOWEJ I WODNEJ lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 4

SST-02-01 KONSTRUKCJE ŻELBETOWE SST- 02-01-01 KONSTRUKCJE ŻELBETOWE BUDYNEK BIUROWY A 1.0 WSTĘP 1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej Przedmiotem niniejszej specyfikacji (ST) są wymagania techniczne dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z budową Budynku Biurowego A. 1.2. Zakres stosowania specyfikacji technicznej Niniejszą ST należy rozpatrywać podczas wyceny i wykonawstwa w powiązaniu z projektami branży architektoniczno-budowlanej. ST stanowi jeden z dokumentów przetargowych wymaganych przy zlecaniu wykonawstwa zgodnie z Ustawą o Zamówieniach Publicznych. 1.3. Zakres robót objętych specyfikacją techniczną Zakres robót został określony projektem wykonawczym stanowiącym podstawę do realizacji następujących robót: CPV 45223500-1 Konstrukcje z betonu zbrojonego CPV 45262520-2 Roboty murowe 1.4 Wymagania ogólne dotyczące stosowanych wyrobów Przy wykonywaniu robót należy stosować wyłącznie materiały, wyroby, dopuszczone do obrotu i stosowania w budownictwie na obszarze RP zgodnie z obowiązującymi przepisami Prawa Budowlanego, BHP i wymogów sanitarnych. 2.0 MATERIAŁY 2.1 Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w ST-00-00 Wymagania Ogólne". 2.2 Stosowane materiały Wszystkie materiały użyte do budowy materiały winny mieć odpowiednie wymagane atesty i aprobaty techniczne. Materiały konstrukcyjne: Stal zbrojeniowa:a-i, A-I Beton: C20/25 W miejsce stali zbrojeniowej A-II dopuszcza się stosowanie stali A-III. 2.3 Szczegółowe wymagania dotyczące stosowanych materiałów 2.3.1. Beton Stosowane marki betonu muszą odpowiadać wymaganiom PN-EN 206-1:2003; PN-EN 206-1:2003/A1:2005 ; PN-EN 206-1:2003/A2:2006; PN-EN 206-1:2003/Ap1:2004. Materiały do produkcji betonu muszą odpowiadać wymaganiom: cement powszechnego użytku wg PN-EN 197-1:2012; kruszywo mineralne do betonów wg PN-EN 12620+A1:2010; woda do betonu zgodnie z wymaganiami PN-EN 1008:2004. lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 5

2.3.2. Materiały izolacyjne Izolacje fundamentów: Pozioma: 2x papa na lepiku Pionowa (oraz górne pow. fundamentu): powłokowa, np. Abizol R+2P (lub inna o podobnych własnościach). 2.4 Składowanie materiałów Stal zbrojeniowa powinna być magazynowana pod zadaszeniem w przegrodach lub stojakach z podziałem wg wymiarów i gatunków. Należy dążyć by stal była magazynowana w miejscu nie narażonym na nadmierne zawilgocenie lub zanieczyszczenie. Materiały izolacyjne należy przechowywać w oryginale zamkniętych opakowaniach, w chłodnym i suchym miejscu. Należy chronić przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. 3.0 SPRZĘT 3.1 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST-00-00 Wymagania Ogólne". 3.2 Stosowanie sprzętu Roboty można wykonać przy użyciu dowolnego typu sprzętu zaakceptowanego przez Inspektora nadzoru. Dozatory muszą mieć aktualne świadectwo legalizacji. Mieszanie składników powinno się odbywać wyłącznie w betoniarkach o wymuszonym działaniu (zabrania się stosowania mieszarek wolnospadowych). Do podawania mieszanek należy stosować pojemniki lub pompy przystosowane do podawania mieszanek plastycznych. Do zagęszczania mieszanki należy stosować wibratory z buławami o średnicy nie większej od 0,65 odległości między prętami zbrojenia leżącymi w płaszczyźnie poziomej, o częstotliwości 6000 drgań/min i łaty wibracyjnej charakteryzującej się jednakowymi drganiami na całej długości. Układanie mieszanki betonowej w szalunkach prowadzić za pomocą pomp. Przekrój przewodów powinien być dobrany do uziarnienia kruszywa zastosowanego do przygotowania mieszanki. Mieszanka betonowa powinna być zagęszczona przy pomocy urządzeń mechanicznych. Wibratory powinny być dostosowane do pozycji i kształtu betonowanego elementu 4.0 TRANSPORT 4.1 Ogólne wymagania dotyczące Transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST-00-00 Wymagania Ogólne". 4.2 Wymagania dotyczące transportu materiałów Mieszanki betonowe mogą być transportowane mieszalnikami samochodowymi. Ilość samochodów należy dobrać tak, aby zapewnić wymaganą szybkość betonowania z uwzględnieniem odległości dowozu, czasu twardnienia betonu oraz koniecznej rezerwy w przypadku awarii samochodu. W czasie transportu w mieszance nie może nastąpić: segregacja, zmiana konsystencji i składu. Czas transportu i wbudowania mieszanki betonowej nie powinien być dłuższy od wartości podanych w normie PN-S-10040:1999. Stal zbrojeniowa powinna być przewożona odpowiednimi, przystosowanymi do tego celu, środkami transportu, w sposób gwarantujący uniknięcia trwałych odkształceń stali oraz zgodnie z przepisami BHP i ruchu drogowego. Używane pojazdy, poruszające się po drogach publicznych, powinny spełniać wymagania dotyczące przepisów i ruchu drogowego. Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość robót i właściwości przewożonych towarów. lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 6

Wykonawca będzie usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia spowodowane jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do terenu budowy. 5.0 WYKONANIE ROBÓT 5.1 Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz zgodność z projektem wykonawczym i specyfikację techniczną. 5.2 Ogólne warunki posadowienia obiektu Po wykonaniu wykopu należy wykonać ocenę podłoża przez uprawnionego geologa. W przypadku napotkania w poziomie posadowienia (poniżej projektowane warstwy podłoża) gruntów o mniejszej nośności należy wykonać ich wymianę aż do osiągnięcia gruntów o zakładanej nośności lub na głębokość 1.25m poniżej poziom posadowienia. Grunt należy wymienić na piasek średni zagęszczony do Id=0.65. Ze względu na wysoki poziom wody gruntowej zwrócić uwagę na właściwe odwodnienie wykopów w sposób ciągły. Nie wolno dopuścić do zalegania wody w wykopie. Nie wolno dopuścić do przemarznięcia odkrytego gruntu. 5.3 Szczegółowe wymagania dotyczące robót 5.3.1. Wykonanie deskowania Deskowanie powinno w czasie eksploatacji zapewnić sztywność i niezmienność konstrukcji oraz bezpieczeństwo konstrukcji. Konstrukcja deskowań powinna umożliwić łatwy ich montaż, i demontaż, oraz wielokrotność ich użycia. Płyty deskowań dla betonów ciekłych powinny być tak szczelne, aby zabezpieczały przed wyciekaniem zaprawy z masy betonowej. Powierzchnia betonu ma być jednorodna i czysta. 5.3.2. Wykonywanie zbrojenia Pręty przed ich użyciem do zbrojenia konstrukcji należy oczyścić z kurzu, ziemi, zgorzeliny, luźnej rdzy lub innych zanieczyszczeń. Pręty zbrojenia zanieczyszczone tłuszczem (smary, oliwa) lub farbą olejną należy opalać np. lampami lutowniczymi aż do całkowitego usunięcia zanieczyszczeń. Czyszczenie prętów powinno być dokonywane metodami niepowodującymi zmian we właściwościach technicznych stali ani późniejszej ich korozji. Pręty stalowe użyte do wykonania wkładek zbrojeniowych powinny być wyprostowane. W przypadku stwierdzenia krzywizn w prętach stali zbrojeniowej należy ja prostować. Ciecie i gięcie stali zbrojeniowej należy wykonywać mechanicznie. Montaż, zbrojenia bezpośrednio w deskowaniu zaleca się wykonywać przed ustawieniem szalowania bocznego. Dla zachowania właściwej grubości otulin należy układane w deskowaniu zbrojenie podpierać podkładkami betonowymi lub z tworzyw sztucznych o grubości równej grubości otulenia. Skrzyżowania prętów należy wiązać drutem miękkim, spawać lub łączyć specjalnymi zaciskami. Zamknięcia strzemion należy umieszczać na przemian. Przy stosowaniu spawania skrzyżowań prętów i strzemion, styki spawania mogą się znajdować na jednym pręcie. Część prętów zbrojeniowych przeznaczonych do zamontowania w blatach należy zakotwić w ścianach poprzez wklejenie prętów w wywiercone otwory. 5.3.3. Roboty betonowe 5.3.3.1 Zalecenia ogólne. Rozpoczęcie robót betoniarskich może nastąpić po wykonaniu przez Wykonawce zaakceptowanej przez Inspektora nadzoru dokumentacji projektowej która określać będzie kolejność betonowania i czas wykonania robót oraz planowany termin rozebrania deskowania. Mieszanki betonowej nie należy zrzucać z wysokości większej niż 0,75 m od powierzchni, na którą spada. lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 7

Układanie mieszanki betonowej powinno być wykonywane przy zachowaniu następujących warunków ogólnych: W czasie betonowania należy stale obserwować zachowanie się deskowań, czy nie następuje utrata prawidłowości kształtu konstrukcji. Szybkość i wysokość wypełniania deskowania mieszanka betonowa powinny być określone wytrzymałością i sztywnością deskowania przyjmującego parcie świeżo ułożonej mieszanki. W okresie upalnej, słonecznej pogody ułożona mieszanka powinna być niezwłocznie zabezpieczona przed nadmierna utrata wody. W czasie deszczu układana i ułożona mieszanka betonowa powinna być niezwłocznie chroniona przed wodą opadową; w przypadku, gdy na świeżo ułożona mieszankę betonową spadła nadmierna ilość wody powodująca zmianę konsystencji mieszanki, należy ja usunąć. Warunki atmosferyczne przy układaniu mieszanki betonowej i wiązaniu betonu. Betonowanie konstrukcji należy wykonywać wyłącznie w temperaturach nie niższych niż plus 5 o C zachowując warunki umożliwiające uzyskanie przez beton wytrzymałości co najmniej 15 MPa przed pierwszym zamarznięciem. Przed przystąpieniem do betonowania należy przygotować sposób postępowania na wypadek wystąpienia ulewnego deszczu. Konieczne jest przygotowanie odpowiedniej ilości osłon wodoszczelnych dla zabezpieczenia odkrytych powierzchni świeżego betonu. 5.3.3.2 Rozwiązania szczegółowe 1. Fundamenty Fundamenty jako monolitycznie ławy fundamentowe o wysokości 40cm z żelbetowym, monolitycznym cokołem do poziomu 0.00m. Zbrojenie zgodnie z dokumentacją. Do izolacji fundamentów należy użyć: Pozioma: 2x papa na lepiku. Pionowa (oraz górne pow. fundamentu): powłokowa, np. Abizol R+2P (lub inna o podobnych własnościach). 2. Konstrukcje żelbetowe nadziemne Stropy Płyty stropowe (nad parterem i nad piętrem) jako gęstożebrowe Akermana, o wysokości 30cm (pustak ceramiczny Akermana 20cm + cegła ceramiczna dziurawka 6cm + nadbeton 4cm). Żebra stropowe w stanadardowym rozstawie 31cm. Zbrojenie główne żeber prętami Ø16 i Ø20, zbrojenie nadbetonu prętami Ø12 i Ø6. Ze względu na duże ilości przebić (kominy, przejścia instalacji) przewiduje się konieczność dopasowywania prętów zbrojenia podczas montażu. Belki żelbetowe Monolityczne belki żelbetowe (podciągi wymiany, nadproża) wykonać dokładnie wg dokumentacji. Słupy i rdzenie Słupy żelbetowe (ukryte w ścianach nośnych), o przekroju 25x25cm zakotwione w fundamencie i doprowadzone do poziomu górnego stropu. Zbrojone 3xØ12 na każdym boku. Strzemiona czterocięte. Rdzenie żelbetowe (ukryte w ścianach nośnych), o przekroju 25x25cm zakotwione w fundamencie i doprowadzone do poziomu górnego stropu. Zbrojone 2xØ12 na każdym boku. Strzemiona dwucięte. Nadproża drzwiowe i okienne Nadproża drzwiowe w ścianach wewnętrznych nośnych wykonać jako Klaina (1.0m) i jako belki żelbetowe (powyżej 1.0m). Nadproża w ścianach działowych wykonać zgodnie z systemem wykonywania ścian działowych. W przypadku wykonywania ścian działowych jako murowane można stosować typowe żelbetowe belki nadprożowe typu L. Nadproża drzwiowe i okienne w ścianach zewnętrznych wykonać jako typowe w systemie Porotherm. lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 8

Schody Schody żelbetowe monolityczne płytowe na płycie grubości 18cm. Zbrojenie nośne prętami Ø10. Gzyms Gzyms nad wejściem jako wspornik płytowy zakotwiony w wieńcu żelbetowym. Płyta posadzki Płyta żelbetowa posadzki na gruncie (poniżej poziomu 0.00) jako żelbetowa, grubości 12cm, zbrojona siatką 20x20cm z prętów Ø6 górą i dołem. Ściany działowe Ściany działowe wykonać jako lekkie (płyty g-k na ruszcie, gazobeton, Ytong, ew. cegła ceramiczna dziurawka). Nie dopuszcza się wykonywania ich z cegły pełnej lub silikatowej (zbyt duże obciążenie na strop). 6.0 KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1 Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości robót Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości robót podano w ST-00-00 Wymagania Ogólne". 6.2 Kontrola jakości materiałów Wszystkie materiały do wykonania robót muszą odpowiadać wymaganiom Dokumentacji Projektowej i Specyfikacji Technicznej oraz muszą posiadać świadectwa jakości producentów i uzyskać akceptację Inżyniera. 6.3 Kontrola jakości wykonania robót Kontrola jakości wykonania robót polega na zgodności wykonania robót z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną i poleceniami Inżyniera. Kontroli jakości podlega wykonanie: szalunków, rusztowań, zbrojenia, osadzenia elementów stalowych, przejść szczelnych, elementów kotwiących, betonowania, zagęszczenia betonu, izolacji powierzchniowych, robót zanikających i ulegających zakryciu. 6.4 Badania kontrolne 6.4.1. Badanie wytrzymałości betonu Próbki pobiera w okresie betonowania, a następnie przechowuje, przygotowuje i bada w wieku 28 dni zgodnie z normą PN-EN 12390-3:2011. Kryteria zgodności dotyczące wytrzymałości betonu na ściskanie i na rozciąganie określa norma PN-EN 206-1:2003 tab. 14; 15; 16. 6.4.2 Kontrola zbrojenia Przy odbiorze stali dostarczonej na budowę należy przeprowadzić następujące badania: Sprawdzenie zgodności przywieszek z zamówieniem. Sprawdzenie stanu powierzchni, wymiarów, masy. Próbę rozciągania wg normy PN-EN ISO 6892-1:2010. Próbę zginania na zimno wg normy PN-EN ISO 7438:2006. lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 9

7.0 OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne wymagania dotyczące obmiaru robót podano w ST-00-00 Wymagania Ogólne". 7.2. Jednostka obmiarowa Jednostką obmiaru jest: m 3, m 2 : wykonanej konstrukcji żelbetowej lub betonowej, na podstawie Dokumentacji Projektowej i pomiaru w terenie; m 2 : wykonania izolacji powierzchniowej, na podstawie Dokumentacji Projektowej i pomiaru w terenie. t: wykonania i montażu zbrojenia, na podstawie Dokumentacji Projektowej i obmiaru w terenie. 8.0 ODBIÓR ROBOT 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót podano w ST-00-00 Wymagania Ogólne". 8.2. Odbiór Robót zanikających lub ulegających zakryciu Podstawą odbioru Robót zanikających lub ulegających zakryciu jest: pisemne stwierdzenie Inspektora nadzoru w Dzienniku Budowy o wykonaniu Robót zgodnie z Dokumentacją Projektową i ST, inne pisemne stwierdzenia Inspektora nadzoru o wykonaniu robót. Zakres Robót zanikających lub ulegających zakryciu określają pisemne stwierdzenia Inspektora nadzoru lub inne dokumenty potwierdzone przez Inspektora nadzoru. 8.3. Odbiór końcowy Odbiór końcowy odbywa się po pisemnym stwierdzeniu przez Inspektora nadzoru w Dzienniku Budowy zakończenia robót betonowych i spełnieniu innych warunków dotyczących tych Robót zawartych w umowie. Podczas odbioru końcowego powinny być przedstawione następujące dokumenty: dokumentacja techniczna (projekt) z naniesionymi wszystkimi zmianami w czasie budowy, dziennik budowy, protokoły stwierdzające uzgodnienie zmian i uzupełnień dokumentacji, operaty geodezyjne, wyniki badań kontrolnych betonu, protokóły z odbioru robót zanikających (np. fundamentów, zbrojenia elementów konstrukcji), inne dokumenty przewidziane w dokumentacji technicznej lub związane z procesem budowy, mające wpływ na udokumentowanie jakości wykonania konstrukcji, wymagane zgodnie z Ustawą Prawo budowlane. 9.0 PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ogólne zasady płatności Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST-00-00 Wymagania Ogólne". Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST-00 "Wymagania ogólne". Płatność należy przyjmować zgodnie z obmiarem i ocena jakości robót, w oparciu o wyniki pomiarów i badan laboratoryjnych. Cena jednostkowa wykonania robót obejmuje: roboty przygotowawcze i pomiarowe zakup materiałów; transport materiałów na miejsce wbudowania; lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 10

wykonanie, montaż i demontaż deskowania; wykonanie i montaż zbrojenia; wykonanie betonowania; pielęgnacja powierzchni betonowych; prace porządkowe; wykonanie niezbędnych badań laboratoryjnych i pomiarów. 10.0 PRZEPISY ZWIĄZANE PN-EN 206-1:2003 PN-EN 206-1:2003 PN-EN 12620+A1:2010 PN-EN 1008:2004 PN-63/B-06251 PN-89/H-84023.06 PN-EN 12504-4:2005 PN-EN 12504-2:2002 PN-EN 197-1:2012 Eurokod 4 -- Projektowanie zespolonych konstrukcji stalowo-betonowych Część 1-1: Reguły ogólne i reguły dla budynków. Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność. Kruszywa do betonu. Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja pobierania próbek, badanie i ocena przydatności wody zarobowej do betonu, w tym wody odzyskanej z procesów produkcji betonu. Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne. Stal określonego przeznaczenia. Stal do zbrojenia betonu. Gatunki. Badania betonu. Część 4: Oznaczanie prędkości fali ultradźwiękowej. Badania betonu w konstrukcjach. Część 2: Badanie nieniszczące. Oznaczanie liczby odbicia. Cement - Część 1: Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementów powszechnego użytku. Nie wymienienie tytułu jakiejkolwiek dziedziny, grupy, podgrupy czy normy nie zwalnia Wykonawcy od obowiązku stosowania wymogów określonych prawem polskim. lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 11

SST- 02-01-02 KONSTRUKCJE ŻELBETOWE BUDYNEK BIUROWO SOCJALNY B 1.0 WSTĘP 1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej Przedmiotem niniejszej specyfikacji (ST) są wymagania techniczne dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z budową Budynku biurowego socjalnego B. 1.2. Zakres stosowania specyfikacji technicznej Niniejszą ST należy rozpatrywać podczas wyceny i wykonawstwa w powiązaniu z projektami branży architektoniczno-budowlanej. ST stanowi jeden z dokumentów przetargowych wymaganych przy zlecaniu wykonawstwa zgodnie z Ustawą o Zamówieniach Publicznych. 1.3. Zakres robót objętych specyfikacją techniczną Zakres robót został określony projektem wykonawczym stanowiącym podstawę do realizacji następujących robót: CPV 45223500-1 Konstrukcje z betonu zbrojonego CPV 45262520-2 Roboty murowe 1.4 Wymagania ogólne dotyczące stosowanych wyrobów Przy wykonywaniu robót należy stosować wyłącznie materiały, wyroby, dopuszczone do obrotu i stosowania w budownictwie na obszarze RP zgodnie z obowiązującymi przepisami Prawa Budowlanego, BHP i wymogów sanitarnych. 2.0 MATERIAŁY 2.1 Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w ST-00-00 Wymagania Ogólne". 2.2 Stosowane materiały Wszystkie materiały użyte do budowy materiały winny mieć odpowiednie wymagane atesty i aprobaty techniczne. Materiały konstrukcyjne: Stal zbrojeniowa:a-i, A-II Beton: C20/25 W miejsce stali zbrojeniowej A-II dopuszcza się stosowanie stali A-III. 2.3 Szczegółowe wymagania dotyczące stosowanych materiałów 2.3.1. Beton Stosowane marki betonu muszą odpowiadać wymaganiom PN-EN 206-1:2003; PN-EN 206-1:2003/A1:2005 ; PN-EN 206-1:2003/A2:2006; PN-EN 206-1:2003/Ap1:2004. Materiały do produkcji betonu muszą odpowiadać wymaganiom: cement powszechnego użytku wg PN-EN 197-1:2012; kruszywo mineralne do betonów wg PN-EN 12620+A1:2010; woda do betonu zgodnie z wymaganiami PN-EN 1008:2004. lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 12

2.3.2. Materiały izolacyjne Izolacje fundamentów: Pozioma: 2x papa na lepiku. Pionowa (oraz górne pow. fundamentu): powłokowa, np. Abizol R+2P (lub inna o podobnych własnościach). 2.4 Składowanie materiałów Stal zbrojeniowa powinna być magazynowana pod zadaszeniem w przegrodach lub stojakach z podziałem wg wymiarów i gatunków. Należy dążyć by stal była magazynowana w miejscu nie narażonym na nadmierne zawilgocenie lub zanieczyszczenie. Materiały izolacyjne należy przechowywać w oryginale zamkniętych opakowaniach, w chłodnym i suchym miejscu. Należy chronić przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. 3.0 SPRZĘT 3.1 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST-00-00 Wymagania Ogólne". 3.2 Stosowanie sprzętu Roboty można wykonać przy użyciu dowolnego typu sprzętu zaakceptowanego przez Inspektora nadzoru. Dozatory muszą mieć aktualne świadectwo legalizacji. Mieszanie składników powinno się odbywać wyłącznie w betoniarkach o wymuszonym działaniu (zabrania się stosowania mieszarek wolnospadowych). Do podawania mieszanek należy stosować pojemniki lub pompy przystosowane do podawania mieszanek plastycznych. Do zagęszczania mieszanki należy stosować wibratory z buławami o średnicy nie większej od 0,65 odległości między prętami zbrojenia leżącymi w płaszczyźnie poziomej, o częstotliwości 6000 drgań/min i łaty wibracyjnej charakteryzującej się jednakowymi drganiami na całej długości. Układanie mieszanki betonowej w szalunkach prowadzić za pomocą pomp. Przekrój przewodów powinien być dobrany do uziarnienia kruszywa zastosowanego do przygotowania mieszanki. Mieszanka betonowa powinna być zagęszczona przy pomocy urządzeń mechanicznych. Wibratory powinny być dostosowane do pozycji i kształtu betonowanego elementu 4.0 TRANSPORT 4.1 Ogólne wymagania dotyczące Transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST-00-00 Wymagania Ogólne". 4.2 Wymagania dotyczące transportu materiałów Mieszanki betonowe mogą być transportowane mieszalnikami samochodowymi. Ilość samochodów należy dobrać tak, aby zapewnić wymaganą szybkość betonowania z uwzględnieniem odległości dowozu, czasu twardnienia betonu oraz koniecznej rezerwy w przypadku awarii samochodu. W czasie transportu w mieszance nie może nastąpić: segregacja, zmiana konsystencji i składu. Czas transportu i wbudowania mieszanki betonowej nie powinien być dłuższy od wartości podanych w normie PN-S-10040:1999. Stal zbrojeniowa powinna być przewożona odpowiednimi, przystosowanymi do tego celu, środkami transportu, w sposób gwarantujący uniknięcia trwałych odkształceń stali oraz zgodnie z przepisami BHP i ruchu drogowego. Używane pojazdy, poruszające się po drogach publicznych, powinny spełniać wymagania dotyczące przepisów i ruchu drogowego. Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość robót i właściwości przewożonych towarów. lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 13

Wykonawca będzie usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia spowodowane jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do terenu budowy. 5.0 WYKONANIE ROBÓT 5.1 Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz zgodność z projektem wykonawczym i specyfikację techniczną. 5.2 Ogólne warunki posadowienia obiektu Po wykonaniu wykopu należy wykonać ocenę podłoża przez uprawnionego geologa. W przypadku napotkania w poziomie posadowienia (poniżej projektowane warstwy podłoża) gruntów o mniejszej nośności należy wykonać ich wymianę aż do osiągnięcia gruntów o zakładanej nośności lub na głębokość 1.25m poniżej poziom posadowienia. Grunt należy wymienić na piasek średni zagęszczony do Id=0.65. Ze względu na wysoki poziom wody gruntowej zwrócić uwagę na właściwe odwodnienie wykopów w sposób ciągły. Nie wolno dopuścić do zalegania wody w wykopie. Nie wolno dopuścić do przemarznięcia odkrytego gruntu. 5.3 Szczegółowe wymagania dotyczące robót 5.3.1. Wykonanie deskowania Deskowanie powinno w czasie eksploatacji zapewnić sztywność i niezmienność konstrukcji oraz bezpieczeństwo konstrukcji. Konstrukcja deskowań powinna umożliwić łatwy ich montaż, i demontaż, oraz wielokrotność ich użycia. Płyty deskowań dla betonów ciekłych powinny być tak szczelne, aby zabezpieczały przed wyciekaniem zaprawy z masy betonowej. Powierzchnia betonu ma być jednorodna i czysta. 5.3.2. Wykonywanie zbrojenia Pręty przed ich użyciem do zbrojenia konstrukcji należy oczyścić z kurzu, ziemi, zgorzeliny, luźnej rdzy lub innych zanieczyszczeń. Pręty zbrojenia zanieczyszczone tłuszczem (smary, oliwa) lub farbą olejną należy opalać np. lampami lutowniczymi aż do całkowitego usunięcia zanieczyszczeń. Czyszczenie prętów powinno być dokonywane metodami niepowodującymi zmian we właściwościach technicznych stali ani późniejszej ich korozji. Pręty stalowe użyte do wykonania wkładek zbrojeniowych powinny być wyprostowane. W przypadku stwierdzenia krzywizn w prętach stali zbrojeniowej należy ja prostować. Ciecie i gięcie stali zbrojeniowej należy wykonywać mechanicznie. Montaż, zbrojenia bezpośrednio w deskowaniu zaleca się wykonywać przed ustawieniem szalowania bocznego. Dla zachowania właściwej grubości otulin należy układane w deskowaniu zbrojenie podpierać podkładkami betonowymi lub z tworzyw sztucznych o grubości równej grubości otulenia. Skrzyżowania prętów należy wiązać drutem miękkim, spawać lub łączyć specjalnymi zaciskami. Zamknięcia strzemion należy umieszczać na przemian. Przy stosowaniu spawania skrzyżowań prętów i strzemion, styki spawania mogą się znajdować na jednym pręcie. Część prętów zbrojeniowych przeznaczonych do zamontowania w blatach należy zakotwić w ścianach poprzez wklejenie prętów w wywiercone otwory. 5.3.3. Roboty betonowe 5.3.3.1 Zalecenia ogólne. Rozpoczęcie robót betoniarskich może nastąpić po wykonaniu przez Wykonawce zaakceptowanej przez Inspektora nadzoru dokumentacji projektowej która określać będzie kolejność betonowania i czas wykonania robót oraz planowany termin rozebrania deskowania. Mieszanki betonowej nie należy zrzucać z wysokości większej niż 0,75 m od powierzchni, na którą spada. lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 14

Układanie mieszanki betonowej powinno być wykonywane przy zachowaniu następujących warunków ogólnych: W czasie betonowania należy stale obserwować zachowanie się deskowań, czy nie następuje utrata prawidłowości kształtu konstrukcji. Szybkość i wysokość wypełniania deskowania mieszanka betonowa powinny być określone wytrzymałością i sztywnością deskowania przyjmującego parcie świeżo ułożonej mieszanki. W okresie upalnej, słonecznej pogody ułożona mieszanka powinna być niezwłocznie zabezpieczona przed nadmierna utrata wody. W czasie deszczu układana i ułożona mieszanka betonowa powinna być niezwłocznie chroniona przed wodą opadową; w przypadku, gdy na świeżo ułożona mieszankę betonową spadła nadmierna ilość wody powodująca zmianę konsystencji mieszanki, należy ja usunąć. Warunki atmosferyczne przy układaniu mieszanki betonowej i wiązaniu betonu. Betonowanie konstrukcji należy wykonywać wyłącznie w temperaturach nie niższych niż plus 5 o C zachowując warunki umożliwiające uzyskanie przez beton wytrzymałości co najmniej 15 MPa przed pierwszym zamarznięciem. Przed przystąpieniem do betonowania należy przygotować sposób postępowania na wypadek wystąpienia ulewnego deszczu. Konieczne jest przygotowanie odpowiedniej ilości osłon wodoszczelnych dla zabezpieczenia odkrytych powierzchni świeżego betonu. 5.3.3.2 Rozwiązania szczegółowe. 1. Fundamenty Fundamenty jako monolitycznie ławy fundamentowe o wysokości 40cm z żelbetowym, monolitycznym cokołem do poziomu 0.00m. Zbrojenie wg dokumentacji. Do izolacji fundamentów należy użyć: Pozioma: 2x papa na lepiku. Pionowa (oraz górne pow. fundamentu): powłokowa, np. Abizol R+2P (lub inna o podobnych własnościach). 2. Konstrukcje żelbetowe nadziemne Stropy Płyty stropowe (nad parterem i nad piętrem) jako gęstożebrowe Akermana, o wysokości 30cm (pustak ceramiczny Akermana 20cm + cegła ceramiczna dziurawka 6cm + nadbeton 4cm). Żebra stropowe w stanadardowym rozstawie 31cm. Zbrojenie główne żeber prętami Ø16, zbrojenie nadbetonu prętami Ø12 i Ø6. Ze względu na duże ilości przebić (kominy, przejścia instalacji) przewiduje się konieczność dopasowywania prętów zbrojenia podczas montażu. Belki żelbetowe Monolityczne belki żelbetowe (podciągi wymiany, nadproża) wykonać dokładnie wg dokumentacji. Słupy i rdzenie Słupy żelbetowe (ukryte w ścianach nośnych), o przekroju 25x25cm zakotwione w fundamencie i doprowadzone do poziomu górnego stropu. Zbrojone 3xØ12 na każdym boku. Strzemiona czterocięte. Nadproża drzwiowe i okienne Nadproża drzwiowe w ścianach wewnętrznych nośnych wykonać jako Klaina (1.0m) i jako belki żelbetowe (powyżej 1.0m). Nadproża w ścianach działowych wykonać zgodnie z systemem wykonywania ścian działowych. W przypadku wykonywania ścian działowych jako murowane można stosować typowe żelbetowe belki nadprożowe typu L. Nadproża drzwiowe i okienne w ścianach zewnętrznych wykonać jako typowe w systemie Porotherm. lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 15

Schody Schody żelbetowe monolityczne płytowe na płycie grubości 18cm. Zbrojenie nośne prętami Ø10. Gzyms Gzyms nad wejściem jako wspornik płytowy zakotwiony w wieńcu żelbetowym. Płyta posadzki Płyta żelbetowa posadzki na gruncie (poniżej poziomu 0.00) jako żelbetowa, grubości 12cm, zbrojona siatką 20x20cm z prętów 6 górą i dołem. Ściany działowe Ściany działowe wykonać jako lekkie (płyty g-k na ruszcie, gazobeton, Ytong, ew. cegła ceramiczna dziurawka). Nie dopuszcza się wykonywania ich z cegły pełnej lub silikatowej (zbyt duże obciążenie na strop). 6.0 KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1 Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości robót Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości robót podano w ST-00-00 Wymagania Ogólne". 6.2 Kontrola jakości materiałów Wszystkie materiały do wykonania robót muszą odpowiadać wymaganiom Dokumentacji Projektowej i Specyfikacji Technicznej oraz muszą posiadać świadectwa jakości producentów i uzyskać akceptację Inżyniera. 6.3 Kontrola jakości wykonania robót Kontrola jakości wykonania robót polega na zgodności wykonania robót z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną i poleceniami Inżyniera. Kontroli jakości podlega wykonanie: szalunków, rusztowań, zbrojenia, osadzenia elementów stalowych, przejść szczelnych, elementów kotwiących, betonowania, zagęszczenia betonu, izolacji powierzchniowych, robót zanikających i ulegających zakryciu. 6.4 Badania kontrolne 6.4.1. Badanie wytrzymałości betonu Próbki pobiera w okresie betonowania, a następnie przechowuje, przygotowuje i bada w wieku 28 dni zgodnie z normą PN-EN 12390-3:2011. Kryteria zgodności dotyczące wytrzymałości betonu na ściskanie i na rozciąganie określa norma PN-EN 206-1:2003 tab. 14; 15; 16. 6.4.2 Kontrola zbrojenia Przy odbiorze stali dostarczonej na budowę należy przeprowadzić następujące badania: Sprawdzenie zgodności przywieszek z zamówieniem. Sprawdzenie stanu powierzchni, wymiarów, masy. Próbę rozciągania wg normy PN-EN ISO 6892-1:2010. Próbę zginania na zimno wg normy PN-EN ISO 7438:2006. lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 16

7.0 OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru robót Ogólne wymagania dotyczące obmiaru robót podano w ST-00-00 Wymagania Ogólne". 7.2. Jednostka obmiarowa Jednostką obmiaru jest: m 3, m 2 : wykonanej konstrukcji żelbetowej lub betonowej, na podstawie Dokumentacji Projektowej i pomiaru w terenie; m 2 : wykonania izolacji powierzchniowej, na podstawie Dokumentacji Projektowej i pomiaru w terenie. t: wykonania i montażu zbrojenia, na podstawie Dokumentacji Projektowej i obmiaru w terenie. 8.0 ODBIÓR ROBOT 8.1. Ogólne zasady odbioru robót Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót podano w ST-00-00 Wymagania Ogólne". 8.2. Odbiór Robót zanikających lub ulegających zakryciu Podstawą odbioru Robót zanikających lub ulegających zakryciu jest: pisemne stwierdzenie Inspektora nadzoru w Dzienniku Budowy o wykonaniu Robót zgodnie z Dokumentacją Projektową i ST, inne pisemne stwierdzenia Inspektora nadzoru o wykonaniu robót. Zakres Robót zanikających lub ulegających zakryciu określają pisemne stwierdzenia Inspektora nadzoru lub inne dokumenty potwierdzone przez Inspektora nadzoru. 8.3. Odbiór końcowy Odbiór końcowy odbywa się po pisemnym stwierdzeniu przez Inspektora nadzoru w Dzienniku Budowy zakończenia robót betonowych i spełnieniu innych warunków dotyczących tych Robót zawartych w umowie. Podczas odbioru końcowego powinny być przedstawione następujące dokumenty: dokumentacja techniczna (projekt) z naniesionymi wszystkimi zmianami w czasie budowy, dziennik budowy, protokoły stwierdzające uzgodnienie zmian i uzupełnień dokumentacji, operaty geodezyjne, wyniki badań kontrolnych betonu, protokóły z odbioru robót zanikających (np. fundamentów, zbrojenia elementów konstrukcji), inne dokumenty przewidziane w dokumentacji technicznej lub związane z procesem budowy, mające wpływ na udokumentowanie jakości wykonania konstrukcji, wymagane zgodnie z Ustawą Prawo budowlane. 9.0 PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ogólne zasady płatności Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST-00-00 Wymagania Ogólne". Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST-00 "Wymagania ogólne". Płatność należy przyjmować zgodnie z obmiarem i ocena jakości robót, w oparciu o wyniki pomiarów i badan laboratoryjnych. lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 17

Cena jednostkowa wykonania robót obejmuje: roboty przygotowawcze i pomiarowe; zakup materiałów; transport materiałów na miejsce wbudowania; wykonanie, montaż i demontaż deskowania; wykonanie i montaż zbrojenia; wykonanie betonowania; pielęgnacja powierzchni betonowych; prace porządkowe; wykonanie niezbędnych badań laboratoryjnych i pomiarów. 10.0 PRZEPISY ZWIĄZANE PN-EN 206-1:2003 PN-EN 206-1:2003 PN-EN 12620+A1:2010 PN-EN 1008:2004 PN-63/B-06251 PN-89/H-84023.06 PN-EN 12504-4:2005 PN-EN 12504-2:2002 PN-EN 197-1:2012 Eurokod 4 -- Projektowanie zespolonych konstrukcji stalowo-betonowych Część 1-1: Reguły ogólne i reguły dla budynków. Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja i zgodność. Kruszywa do betonu. Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja pobierania próbek, badanie i ocena przydatności wody zarobowej do betonu, w tym wody odzyskanej z procesów produkcji betonu. Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne. Stal określonego przeznaczenia. Stal do zbrojenia betonu. Gatunki. Badania betonu. Część 4: Oznaczanie prędkości fali ultradźwiękowej. Badania betonu w konstrukcjach. Część 2: Badanie nieniszczące. Oznaczanie liczby odbicia. Cement - Część 1: Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementów powszechnego użytku. Nie wymienienie tytułu jakiejkolwiek dziedziny, grupy, podgrupy czy normy nie zwalnia Wykonawcy od obowiązku stosowania wymogów określonych prawem polskim. lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 18

SST- 02-01-03 KONSTRUKCJE ŻELBETOWE BUDYNEK WARSZTATOW C POSADOWIENIE WIATY 1.0 WSTĘP 1.1. Przedmiot specyfikacji technicznej Przedmiotem niniejszej specyfikacji (ST) są wymagania techniczne dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z posadowienie wiaty przy Budynku warsztatowym C. 1.2. Zakres stosowania specyfikacji technicznej Niniejszą ST należy rozpatrywać podczas wyceny i wykonawstwa w powiązaniu z projektami branży architektoniczno-budowlanej. ST stanowi jeden z dokumentów przetargowych wymaganych przy zlecaniu wykonawstwa zgodnie z Ustawą o Zamówieniach Publicznych. 1.3. Zakres robót objętych specyfikacją techniczną Zakres robót został określony projektem wykonawczym stanowiącym podstawę do realizacji następujących robót: CPV 45223500-1 Konstrukcje z betonu zbrojonego CPV 45262520-2 Roboty murowe 1.4 Wymagania ogólne dotyczące stosowanych wyrobów Przy wykonywaniu robót należy stosować wyłącznie materiały, wyroby, dopuszczone do obrotu i stosowania w budownictwie na obszarze RP zgodnie z obowiązującymi przepisami Prawa Budowlanego, BHP i wymogów sanitarnych. 2.0 MATERIAŁY 2.1 Ogólne wymagania dotyczące materiałów Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w ST-00-00 Wymagania Ogólne". 2.2 Stosowane materiały Wszystkie materiały użyte do budowy materiały winny mieć odpowiednie wymagane atesty i aprobaty techniczne. Podstawowe materiały: beton konstrukcyjny C25/30 W4 beton podkładowy C8/10 stal zbrojeniowa AIIIN RB500W izolacja pozioma Hydrostop Mieszanka 203 izolacje pozostałe Abizol R, Abizol P 2.3 Szczegółowe wymagania dotyczące stosowanych materiałów 2.3.1. Beton Stosowane marki betonu muszą odpowiadać wymaganiom PN-EN 206-1:2003; PN-EN 206-1:2003/A1:2005 ; PN-EN 206-1:2003/A2:2006; PN-EN 206-1:2003/Ap1:2004. Materiały do produkcji betonu muszą odpowiadać wymaganiom: cement powszechnego użytku wg PN-EN 197-1:2012; kruszywo mineralne do betonów wg PN-EN 12620+A1:2010; woda do betonu zgodnie z wymaganiami PN-EN 1008:2004. lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 19

2.3.2. Stal zbrojeniowa Stal zbrojeniowa AIIIN RB500W powinna odpowiadać wymaganiom PN-EN 10080:2007 oraz PN-EN 10025-1:2007. 2.3.3. Materiały izolacyjne Powierzchnie boczne fundamentów stykające się z gruntem powlec należy 2xAbizolem R i 2xAbizolem P. Materiały izolacyjne muszą spełniać wymagania PN-B-24620:1998/Az1:2004. 2.4 Składowanie materiałów Stal zbrojeniowa powinna być magazynowana pod zadaszeniem w przegrodach lub stojakach z podziałem wg wymiarów i gatunków. Należy dążyć by stal była magazynowana w miejscu nie narażonym na nadmierne zawilgocenie lub zanieczyszczenie. Materiały izolacyjne należy przechowywać w oryginale zamkniętych opakowaniach, w chłodnym i suchym miejscu. Należy chronić przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych. 3.0 SPRZĘT 3.1 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST-00-00 Wymagania Ogólne". 3.2 Stosowanie sprzętu Roboty można wykonać przy użyciu dowolnego typu sprzętu zaakceptowanego przez Inspektora nadzoru. Dozatory muszą mieć aktualne świadectwo legalizacji. Mieszanie składników powinno się odbywać wyłącznie w betoniarkach o wymuszonym działaniu (zabrania się stosowania mieszarek wolnospadowych). Do podawania mieszanek należy stosować pojemniki lub pompy przystosowane do podawania mieszanek plastycznych. Do zagęszczania mieszanki należy stosować wibratory z buławami o średnicy nie większej od 0,65 odległości między prętami zbrojenia leżącymi w płaszczyźnie poziomej, o częstotliwości 6000 drgań/min i łaty wibracyjnej charakteryzującej się jednakowymi drganiami na całej długości. Układanie mieszanki betonowej w szalunkach prowadzić za pomocą pomp. Przekrój przewodów powinien być dobrany do uziarnienia kruszywa zastosowanego do przygotowania mieszanki. Mieszanka betonowa powinna być zagęszczona przy pomocy urządzeń mechanicznych. Wibratory powinny być dostosowane do pozycji i kształtu betonowanego elementu 4.0 TRANSPORT 4.1 Ogólne wymagania dotyczące Transportu Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST-00-00 Wymagania Ogólne". 4.2 Wymagania dotyczące transportu materiałów Mieszanki betonowe mogą być transportowane mieszalnikami samochodowymi. Ilość samochodów należy dobrać tak, aby zapewnić wymaganą szybkość betonowania z uwzględnieniem odległości dowozu, czasu twardnienia betonu oraz koniecznej rezerwy w przypadku awarii samochodu. W czasie transportu w mieszance nie może nastąpić: segregacja, zmiana konsystencji i składu. Czas transportu i wbudowania mieszanki betonowej nie powinien być dłuższy od wartości podanych w normie PN-S-10040:1999. Stal zbrojeniowa powinna być przewożona odpowiednimi, przystosowanymi do tego celu, środkami transportu, w sposób gwarantujący uniknięcia trwałych odkształceń stali oraz zgodnie z przepisami BHP i ruchu drogowego. Używane pojazdy, poruszające się po drogach publicznych, powinny spełniać wymagania dotyczące przepisów i ruchu drogowego. lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 20

Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość robót i właściwości przewożonych towarów. Wykonawca będzie usuwać na bieżąco, na własny koszt, wszelkie zanieczyszczenia spowodowane jego pojazdami na drogach publicznych oraz dojazdach do terenu budowy. 5.0 WYKONANIE ROBÓT 5.1 Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz zgodność z projektem wykonawczym i specyfikację techniczną. 5.2 Ogólne warunki posadowienia obiektu 1. Wykopy prowadzić bez naruszenia naturalnej struktury gruntu w poziom posadowienia fundamentów lub podsypek; ostatnią warstwę wybierać ręcznie. 2. Wykopy bezwzględnie należy chronić przed zawodnieniem wodą opadową bądź pochodzącą z sączeń. Nie można dopuścić do zmiany stopnia plastyczności gruntu występującego w poziomie posadowienia fundamentów i podsypek. 3. Wszystkie prace należy zorganizować w taki sposób aby jak najszybciej wykonać warstwę chudego betonu. 4. Fundamenty i podsypki należy wykonywać w suchych wykopach. 5. W czasie wykonywania robót ziemnych należy zapewnić fachowy nadzór geotechniczny i prowadzić przewidzianą odpowiednimi normami dokumentację. 6. Projekt prowadzenia robót ziemnych oraz ewentualnych odwodnień wykopów - po stronie Wykonawcy. Wymaga się nadto, aby we wszystkich podsypkach i zasypkach łączna zawartość frakcji iłowej oraz pyłowej (tj. ziaren o średnicy zastępczej < 0.05mm) wynosiła nie więcej niż 3%. 5.3 Szczegółowe wymagania dotyczące robót 5.3.1. Wykonanie deskowania Deskowanie powinno w czasie eksploatacji zapewnić sztywność i niezmienność konstrukcji oraz bezpieczeństwo konstrukcji. Konstrukcja deskowań powinna umożliwić łatwy ich montaż, i demontaż, oraz wielokrotność ich użycia. Płyty deskowań dla betonów ciekłych powinny być tak szczelne, aby zabezpieczały przed wyciekaniem zaprawy z masy betonowej. Powierzchnia betonu ma być jednorodna i czysta. 5.3.2. Wykonywanie zbrojenia Pręty przed ich użyciem do zbrojenia konstrukcji należy oczyścić z kurzu, ziemi, zgorzeliny, luźnej rdzy lub innych zanieczyszczeń. Pręty zbrojenia zanieczyszczone tłuszczem (smary, oliwa) lub farbą olejną należy opalać np. lampami lutowniczymi aż do całkowitego usunięcia zanieczyszczeń. Czyszczenie prętów powinno być dokonywane metodami niepowodującymi zmian we właściwościach technicznych stali ani późniejszej ich korozji. Pręty stalowe użyte do wykonania wkładek zbrojeniowych powinny być wyprostowane. W przypadku stwierdzenia krzywizn w prętach stali zbrojeniowej należy ja prostować. Ciecie i gięcie stali zbrojeniowej należy wykonywać mechanicznie. Montaż, zbrojenia bezpośrednio w deskowaniu zaleca się wykonywać przed ustawieniem szalowania bocznego. Dla zachowania właściwej grubości otulin należy układane w deskowaniu zbrojenie podpierać podkładkami betonowymi lub z tworzyw sztucznych o grubości równej grubości otulenia. Skrzyżowania prętów należy wiązać drutem miękkim, spawać lub łączyć specjalnymi zaciskami. Zamknięcia strzemion należy umieszczać na przemian. Przy stosowaniu spawania skrzyżowań prętów i strzemion, styki spawania mogą się znajdować na jednym pręcie. Część prętów zbrojeniowych przeznaczonych do zamontowania w blatach należy zakotwić w ścianach poprzez wklejenie prętów w wywiercone otwory. lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 21

5.3.3. Roboty betonowe 1. Zalecenia ogólne. Rozpoczęcie robót betoniarskich może nastąpić po wykonaniu przez Wykonawce zaakceptowanej przez Inspektora nadzoru dokumentacji projektowej która określać będzie kolejność betonowania i czas wykonania robót oraz planowany termin rozebrania deskowania. Mieszanki betonowej nie należy zrzucać z wysokości większej niż 0,75 m od powierzchni, na którą spada. Układanie mieszanki betonowej powinno być wykonywane przy zachowaniu następujących warunków ogólnych: W czasie betonowania należy stale obserwować zachowanie się deskowań, czy nie następuje utrata prawidłowości kształtu konstrukcji. Szybkość i wysokość wypełniania deskowania mieszanka betonowa powinny być określone wytrzymałością i sztywnością deskowania przyjmującego parcie świeżo ułożonej mieszanki. W okresie upalnej, słonecznej pogody ułożona mieszanka powinna być niezwłocznie zabezpieczona przed nadmierna utrata wody. W czasie deszczu układana i ułożona mieszanka betonowa powinna być niezwłocznie chroniona przed wodą opadową; w przypadku, gdy na świeżo ułożona mieszankę betonową spadła nadmierna ilość wody powodująca zmianę konsystencji mieszanki, należy ja usunąć. Warunki atmosferyczne przy układaniu mieszanki betonowej i wiązaniu betonu. Betonowanie konstrukcji należy wykonywać wyłącznie w temperaturach nie niższych niż plus 5 o C zachowując warunki umożliwiające uzyskanie przez beton wytrzymałości co najmniej 15 MPa przed pierwszym zamarznięciem. Przed przystąpieniem do betonowania należy przygotować sposób postępowania na wypadek wystąpienia ulewnego deszczu. Konieczne jest przygotowanie odpowiedniej ilości osłon wodoszczelnych dla zabezpieczenia odkrytych powierzchni świeżego betonu. 2. Rozwiązania szczegółowe. Fundamenty żelbetowe wykonane na mokro z betonu C25/30 W4 zbrojonego stalą A-IIIN. Fundamenty mają formę ław poprzecznych w każdej osi stanowiących wspólne oparcie dla obu słupów. W przęśle stężenia podłużnego konstrukcji wiaty (pole między osiami 2 i 3) sąsiednie fundamenty połączono ściągami. Na podstawie dokumentacji geotechnicznej przyjmuje się, że fundamenty będą posadowione na gruncie rodzimym - warstwie geotechnicznej Ic (grunty spoiste w stanie twardoplastycznym); ostatnią warstwę wykopu wybrać ręcznie bez naruszania struktury gruntu. Po wykonaniu wykopów nadzór geotechniczny winien potwierdzić założony stan gruntu. Wymaga się aby podczas prowadzenia robót ziemnych, do czasu zasypania fundamentów, pas posadzki o szerokości ok.5m wzdłuż osi C wewnątrz istniejącego budynku C pozostawał nieobciążony (należy usunąć z niego wszystkie składowane tam materiały, elementy wyposażenia itp.). Prace prowadzić odcinkami, tj. zorganizować w taki sposób aby jednocześnie nie podkopywać wszystkich fundamentów istniejącego budynku. Pod fundamentami wykonać warstwę wyrównawczą z betonu C8/10 oraz izolację poziomą preparatem Hydrostop Mieszanka 203 (nie dopuszcza się zamiennego stosowania izolacji w postaci papy bądź folii izolacyjnej). Preparat ma postać suchej mieszanki przeznaczonej do posypywania na beton podkładowy. Posypanie mieszanką na chudy beton wykonać po ułożeniu zbrojenia przy pomocy sit o oczkach #2mm na kilka godzin lub bezpośrednio przed betonowaniem. Przed rozpoczęciem prac beton podkładowy należy oczyścić z błota i innych zanieczyszczeń; podłoże powinno być suche lub lekko wilgotne, niedopuszczalne jest jego zawodnienie. Po rozsypaniu sitami preparat zmieść ze zbrojenia. Wymagane zużycie posypki wynosi 3kg/m 2 (tj. jedno 25kg opakowanie na 8m 2 powierzchni).posypkę wykonać równomiernie, ewentualne lokalne nieciągłości nie mogą przekraczać 5cm. Prace należy zorganizować w taki sposób aby nie pozostawiać wykonanej posypki przez noc. Po ułożeniu betonu konstrukcyjnego izolacja nie wymaga dodatkowych zabiegów pielęgnacyjnych. lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej 22