MIKROPROCESOROWY SYSTEM MONITORUJĄCO- REJESTRUJĄCY TYP MSMR-4

Podobne dokumenty
SYSTEM MONITOROWANIA GAZÓW MSMR-16

SYSTEM DETEKCJI GAZÓW TYP SDG

SYSTEM MONITOROWANIA GAZÓW MSMR-16

STEROWNIK MODUŁÓW PRZEKAŹNIKOWYCH SMP-8

SYSTEM DETEKCYJNO-ODCINAJĄCY SDO /P-Z

SYSTEM SYGNALIZUJĄCO-ODCINAJĄCY TYP SSO-2004

GŁOWICE POMIAROWE SERII MG-7X

DOMOWY ALARM GAZOWY DAG-12

KONWERTER TRANSMISJI GŁOWIC KT-16

DOMOWY ALARM GAZOWY DAG-12

SERWIS SERWIS gwarancyjny i pogwarancyjny. KONSERWACJA i przeglądy okresowe detektorów i mierników gazu. URUCHOMIENIA systemów.

GŁOWICE POMIAROWE SERII MG-7X

INFORMATOR TECHNICZNY

INFORMATOR TECHNICZNY

DOMOWY ALARM GAZOWY DAG-11

STACJONARNY SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA SSB

Transmiter prądowy 4-20mA typ RSTP-4

SYSTEM DETEKCJI SMART

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIK DO POMIARU REZYSTANCJI DOZIEMIENIA MDB-01

Moduł przekaźnikowy MP-8

Dwukanałowy konwerter sygnałów z zasilaczem typu CZAK-02

Zastosowanie systemów zabezpieczających przed wybuchem gazów w strefach zagrożonych

Mikroprocesorowy System Monitorująco-Rejestrujący typ MSMR-4

GŁOWICE SYSTEMU DETEKCJI SMARTMINI

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI

GŁOWICE DETEKCYJNE SERII GD-7X

Bariera Transmisyjna BTS-01

POWERSYS INSTRUKCJA OBSŁUGI MIERNIKI DO POMIARU I KONTROLI REZYSTANCJI DOZIEMIENIA ORAZ NAPIĘCIA BATERII

SYSTEM E G S CENTRALKA, SYGNALIZATOR INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

Dwukanałowy konwerter sygnałów z zasilaczem CZAK-02

Ostrzegawcza tablica świetlna Typ OTS-12L

SERWIS SERWIS gwarancyjny i pogwarancyjny. KONSERWACJA i przeglądy okresowe detektorów i mierników gazu. URUCHOMIENIA systemów.

INSTRUKCJA OBSŁUGI KRAKÓW

Moduł detekcji SD-1 INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU

SYGNALIZATOR OPTYCZNO-AKUSTYCZNY SPL-2030

ELEKTRONICZNE CZUJNIKI POZIOMU CIECZY

WYMAGANIA INSTALACYJNE DLA UPS-ów. W ZAKRESIE MOCY OD 100 kva DO 120kVA. seria MASTERYS MC oraz GP

CZUJNIK POZIOMU CIECZY DO SZAMBA Typ : CP-2S + stycznik

Dane techniczne analizatora CAT 4S

EKSPANDER NA SZYNĘ DIN int-iors_pl 10/14

TANK RANGER MODEL 4. Petroster-Serwis Sp.j. ul. I. Kosmowskiej Kraków. Dokumentacja techniczna

Temat: Stacjonarny analizator gazu saturacyjnego MSMR-4 do pomiaru ciągłego

Moduł zamykania zaworu MZ-1

SBEx-4-D POWIELACZ-SEPARATOR DWUSTANOWY 2 kanały w obudowie listwowej (TS35, szerokość 22,5mm)

EPPL 1-1. KOMUNIKACJA - Interfejs komunikacyjny RS Sieciowa Karta Zarządzająca SNMP/HTTP

Instrukcja modułu przyciskowego x 8 IMD8DINP

Rys. 1. Schemat blokowy rejestratora ZRZ-28

Centrala sygnalizacji pożaru MEDIANA

LAL-SRW3 sygnalizator do separatorów oleju/benzyny

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.

WERSJA ROZPROSZONA I ZINTEGROWANA

Centralka Domofonu Telefonicznego CDT66-1, CDT66-2

Sebury F1 Kontroler dostępu z czytnikiem linii papilarnych

IW 194 INSTALACJE WEWNĘTRZNE

MPI-8E 8-KANAŁOWY REJESTRATOR PRZENOŚNY

Moduł Komunikacyjny MCU42 do systemu AFS42

TECH-AGRO B ę d z i n

Ostrzegawcza tablica świetlna Typ OTS-12

Bariery Transmisyjne BTS-01

Zasilacz Typ ZS-12 INSTRUKCJA OBSŁUGI

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

INTEGRACJA CENTRALI ALARMOWEJ SATEL Z HOME CENTER 2 FIBARO

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

Opis techniczny koncentratora wejść impulsowych KWI-1. APATOR SA,

Zamek Szyfrowy BC Instrukcja Obsługi

Urządzenie wykonane jest w obudowie z tworzywa ABS przystosowanej do montażu zatablicowego. Wymiary zewnętrzne urządzenia przedstawiono na rys.

Zasilacz ZSA-12 INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU

Centrala detekcyjna SDO

unitox.co 2 G/IR unitox.co2 G/IR/S INSTRUKCJA OBSŁUGI KRAKÓW 2008 (Wydanie 1E )

PolyGard II GC-06 centrala systemu detekcji gazów

StraŜnik mocy RT-MONIT. RAFIKEL Technologie Rafał Maślanka

UGS-01/2 ISKROBEZPIECZNY SYSTEM ŁĄCZNOŚCI GŁOŚNOMÓWIĄCEJ, SYGNALIZACJI I BLOKADY ZASTOSOWANIE

1. Dane techniczne analizatorów CAT 3

PRZEKAŹNIK SYGNALIZACYJNY PS-1 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Interfejs transmisyjny INT-S II/CM

Centrala detekcyjna SDO/P-Z (następca wersji /P, /Z)

Czytnik główny RCP68C

Centrala komunikacyjna

SYGNALIZATOR OPTYCZNO-AKUSTYCZNY SYG-12/SYG-230

Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających

Dotyczy urządzeń: TSC103-UPD TF702-OPU TF8-OPU-PD

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

ul. Herbaciana 9, Reguły tel. (22) fax (22)

Sygnalizator zewnętrzny AT-3600

REGULATOR PRZEWODNOŚCI typ MPT-1

INSTRUKCJA OBSŁUGI Przekaźnik na USB Nr katalogowy RELx-USB-00

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZEKAŹNIKA TYPU TTV

E-TRONIX Sterownik Uniwersalny SU 1.2

ISKROBEZPIECZNY SYSTEM ŁĄCZNOŚCI GŁOŚNOMÓWIĄCEJ, SYGNALIZACJI I BLOKADY

LOKALIZATOR PRZENOŚNY KDZ-3C. 1. WSTĘP. 2. Zastosowanie. 3. Budowa. System kontroli doziemienia KDZ-3. ZPrAE Sp. z o.o. 1

System Telewizji Płatnej MONETNIK typ: MON-02

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU SYSTEMU MONITORINGU POZIOMU W ZBIORNIKACH ES 31 B, ES 31 S

INDU-22. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. masownica próżniowa

Centrala detekcyjna SDO/P-Z (następca wersji /P, /Z)

Instrukcja instalacji modułów wejść M910E M920E, modułu wejść/wyjść M921E oraz modułu wyjść M901E.

EPPL , 15-31, 20-31

Regulator napięcia transformatora

Ćwiczenie 8: WYKONANIE INSTALACJI alarmowej w budynku jednorodzinnym REGIONALNE CENTRUM EDUKACJI ZAWODOWEJ W BIŁGORAJU

EM3XX są certyfikowane zgodnie z EN i EN UWAGA!

Dwukanałowy konwerter sygnałów z zasilaczem CZAK-02

Transkrypt:

MIKROPROCESOROWY SYSTEM MONITORUJĄCO- REJESTRUJĄCY TYP MSMR-4 Przeznaczenie i ogólna charakterystyka systemu Centrala MSMR-4 przeznaczona jest do monitorowania oraz rejestracji stęŝeń gazów wybuchowych, toksycznych i tlenu, za pomocą głowic pomiarowych. System moŝe zabezpieczać zarówno obiekty przemysłowe, uŝyteczności publicznej, oraz inne w których występuje zagroŝenie wybuchowe, toksyczne lub ubytkiem tlenu. Poza bezpośrednim pomiarem gazów i detekcją przekroczenia ustalonych progów alarmowych, system moŝe takŝe być stosowany do rejestracji pomiarów z danego okresu pracy oraz występowania sytuacji alarmowych. WyposaŜenie układu w port iskrobezpieczny do podłączania głowic pomiarowych, umoŝliwia wprowadzanie głowic pomiarowych dopuszczonego typu, wraz z linią łączącą, do stref zagroŝenia wybuchem, dzięki czemu moŝliwe jest zabezpieczanie obiektów i miejsc, w których wyznaczone są takie strefy. Podstawowymi elementami systemu są: Centralka sterująca typ MSMR-4; Głowice pomiarowe serii MG-7x (ALTER SA); Dodatkowymi elementami systemu mogą być: Zewnętrzny sygnalizator akustyczno-optyczny typ: ASOA-Z; Urządzenia peryferyjne sterowane z przekaźników wyjściowych; Inne centrale MSMR-4 oraz komputer PC podłączane do łącza RS-485 (opcja). Układ centralki przeznaczony jest do niezaleŝnego pomiaru gazów z maksymalnie 4 głowic pomiarowych. Centrala współpracuje z głowicami pomiarowymi budowy przeciwwybuchowej, które łączone są z centralą za pośrednictwem linii iskrobezpiecznej. Odczyt wszystkich parametrów pomiaru (nazwa mierzonego medium, aktualna wartość stęŝenia, jednostka pomiarowa) jest moŝliwy na wyświetlaczu LCD. Dodatkowo moŝliwy jest odczyt wartości średnich, maksymalnych i minimalnych z ostatnich 15 minut oraz 8 godzin pracy systemu. Poza pomiarem stęŝenia gazów centralka wykrywa takŝe przekroczenia ustalonych progów alarmowych dla kaŝdego z mierzonych mediów. Przekroczenie progów alarmowych jest sygnalizowane optycznie i akustycznie. Centrala posiada po 2 ustawialne progi alarmowe dla kaŝdego kanału pomiarowego oraz dodatkowo jeden próg stały (ustawiany fabrycznie), którego wyzwolenie następuje bez udziału procesora sterującego (wymóg dla urządzeń pracujących w strefach zagroŝenia wybuchem). Centrala posiada takŝe dwie niezaleŝne pamięci. Jedną do zapisywania wartości cząstkowych z pomiarów (interwał zapisu ustawialny) oraz drugą do zapisywania wystąpień sytuacji alarmowych (przekroczenia progów, awarie głowic, itp.). W obu pamięciach dane zapisywane są z aktualną datą i godziną ich wystąpienia. Pojemność kaŝdej z pamięci wynosi 4320 komórek. Odczyt pamięci moŝliwy jest przez łącze w podczerwieni za pomocą komputera osobistego (PC). Centrala wyposaŝona jest w układ sterowania urządzeniami wykonawczymi przy pomocy, sprzęŝonych z progami 1 i 2, styków przekaźników, które załączane są automatycznie przy przekroczeniu zadanego progu. Przy przekroczeniu dodatkowego (ustawionego fabrycznie) 3 progu załączane są jednocześnie przekaźniki 1 i 2 progu danego kanału. Centrala moŝe takŝe sterować zewnętrznym sygnalizatorem akustyczno-optycznym. Urządzenie posiada moŝliwość komunikacji z komputerem przez złącze optyczne IR (w podczerwieni). Program do komunikacji jest udostępniany nieodpłatnie. Opcjonalnie centrale moŝna wyposaŝyć w izolowany moduł komunikacji w standardzie RS-485, słuŝący do łączenia wielu central w sieci, pracujących pod nadzorem komputera typu klasy PC. System jest zasilany napięciem 230V AC/50Hz (opcjonalnie moŝliwe jest wyposaŝenie 6

systemu w zasilanie awaryjne UPS). Centrala MSMR-4 posiada częściową budowę przeciwwybuchową. Dotyczy to zewnętrznych obwodów do przyłączania głowic pomiarowych. Posiadają one budowę iskrobezpieczną z cechą dopuszczenia wyspecyfikowaną w parametrach technicznych centrali. Dopuszczalne parametry portów iskrobezpiecznych takŝe wyspecyfikowane są w parametrach technicznych centrali. UŜywane głowice pomiarowe muszą takŝe posiadać budowę przeciwwybuchową (iskrobezpieczną) z odpowiednią cechą dopuszczenia oraz odpowiednimi parametrami wejściowych. Centrala MSMR-4, wraz z głowicami pomiarowymi, tworzą system iskrobezpieczny, który umoŝliwia wprowadzenie linii łączącej centralę wraz z głowicami do odpowiednich stref zagroŝenia wybuchem. Stosowanie systemu w strefach zagroŝenia wybuchowego musi odbywać się zgodnie z obowiązującymi przepisami dotyczącymi takich systemów (PN-EN 60079-25) oraz wykonywania instalacji w strefach zagroŝenia wybuchowego (PN-EN 60079-14). Linia iskrobezpieczna (połączenie pomiędzy centralą a głowicami) moŝe być stosowana w przestrzeniach zagroŝonych wybuchem klasyfikowanych jako strefy 1 lub 2 niebezpieczeństwa wybuchu gazów, par lub mgieł, grup wybuchowości IIA, IIB i IIC. Widok i podstawowe wymiary centrali MSMR-4 Rys.1. Widok i podstawowe wymiary centralki MSMR-4 7

Schematy blokowe typowych konfiguracji systemu Rys.2. Podstawowa konfiguracja systemu Rys.3. Modułowe łączenie central za pomocą magistrali RS-485 8

Opis płyty czołowej centrali MSMR-4 Rys.4. Płyta czołowa centralki MSMR-4 Zaciski centrali MSMR-4 Rys.5. Widok zacisków przyłączeniowych centrali 9

+ dodatni biegun zasilania głowic pomiarowych; - masa zasilania głowic pomiarowych; S zacisk sygnałowy głowic pomiarowych +SA zasilanie sygnalizatora akustycznego (gdy aktywny 2 próg alarmowy); +SO zasilanie sygnalizatora optycznego (gdy aktywny 1 próg alarmowy); GND masa sygnalizatorów; NC styk normalnie zwarty przekaźników wyjściowych; COM styk wspólny przekaźników wyjściowych; NO styk normalnie rozwarty przekaźników wyjściowych. PK1.1 oznaczenie przekaźników wyjściowych (pierwsza z cyfr oznacza próg 1 lub 2, druga z cyfr oznacza numer kanału). Tabela 1. Opis zacisków centrali MSMR-4 Nr zacisku Opis Z1 Plus zasilania głowicy pomiarowej kanału 1 (+) Z2 Masa zasilania głowicy pomiarowej kanału 1 (-) Z3 Sygnał głowicy pomiarowej kanału 1 (S) Z4 Plus zasilania głowicy pomiarowej kanału 2 (+) Z5 Masa zasilania głowicy pomiarowej kanału 2 (-) Z6 Sygnał głowicy pomiarowej kanału 2 (S) Z7 Plus zasilania głowicy pomiarowej kanału 3 (+) Z8 Masa zasilania głowicy pomiarowej kanału 3 (-) Z9 Sygnał głowicy pomiarowej kanału 3 (S) Z10 Plus zasilania głowicy pomiarowej kanału 4 (+) Z11 Masa zasilania głowicy pomiarowej kanału 4 (-) Z12 Sygnał głowicy pomiarowej kanału 4 (S) Z13 Plus zasilania zewnętrznego sygnalizatora akustycznego (2 próg) Z14 Plus zasilania zewnętrznego sygnalizatora optycznego (1 próg) Z15 Masa zasilania zewnętrznego sygnalizatora (wspólna) Z16 Styk NC wyjścia przekaźnikowego 1 progu kanału 1 Z17 Styk COM wyjścia przekaźnikowego 1 progu kanału 1 Z18 Styk NO wyjścia przekaźnikowego 1 progu kanału 1 Z19 Styk NC wyjścia przekaźnikowego 1 progu kanału 2 Z20 Styk COM wyjścia przekaźnikowego 1 progu kanału 2 Z21 Styk NO wyjścia przekaźnikowego 1 progu kanału 2 Z22 Styk NC wyjścia przekaźnikowego 2 progu kanału 1 Z23 Styk COM wyjścia przekaźnikowego 2 progu kanału 1 Z24 Styk NO wyjścia przekaźnikowego 2 progu kanału 1 Z25 Styk NC wyjścia przekaźnikowego 2 progu kanału 2 Z26 Styk COM wyjścia przekaźnikowego 2 progu kanału 2 Z27 Styk NO wyjścia przekaźnikowego 2 progu kanału 2 Z28 Styk NC wyjścia przekaźnikowego 1 progu kanału 3 Z29 Styk COM wyjścia przekaźnikowego 1 progu kanału 3 Z30 Styk NO wyjścia przekaźnikowego 1 progu kanału 3 Z31 Styk NC wyjścia przekaźnikowego 1 progu kanału 4 Z32 Styk COM wyjścia przekaźnikowego 1 progu kanału 4 Z33 Styk NO wyjścia przekaźnikowego 1 progu kanału 4 Z34 Styk NC wyjścia przekaźnikowego 2 progu kanału 3 Z35 Styk COM wyjścia przekaźnikowego 2 progu kanału 3 Z36 Styk NO wyjścia przekaźnikowego 2 progu kanału 3 Z37 Styk NC wyjścia przekaźnikowego 2 progu kanału 4 10

Z38 Styk COM wyjścia przekaźnikowego 2 progu kanału 4 Z38 Styk NO wyjścia przekaźnikowego 2 progu kanału 4 Z40 Zasilanie sieciowe 230V AC/50Hz Z41 Zasilanie sieciowe 230V AC/50Hz Parametry zacisków zasilania sygnalizatora akustyczno-optycznego 12-14VDC/350mA. Styki przekaźników wyjściowych są bezpotencjałowe. Maksymalna obciąŝalność styków przekaźników wyjściowych 2A/250VAC/100VA lub 2A/24VDC. W sytuacji zaistnienia alarmu danego progu na danym kanale, styk wspólny (COM), odpowiedniego przekaźnika wyjściowego, jest przełączany. Opisy stanów przekaźników wyjściowych dotyczą sytuacji po włączeniu zasilania, przy braku przekroczeń progów alarmowych. Dobór przewodów Tabela 2. Zalecane typy, przekroje oraz długości kabli połączeniowych Połączenie Zalecane typy Przekrój Ŝyły Ilość Maksymalna długość [mm 2 ] Ŝył przewodu [m] Centrala pojedyncza głowica pomiarowa IB-YSLY* (Technokabel) 1,5 3 200 Centrala sygnalizator YLY, YStY, 0,75 3 50 akustyczno-optyczny OWY 1,5 3 100 Centrala sieć zasilająca 230VAC/50Hz YLY, YDY 1,5 2 100 Centrala urządzenia sterowane z wyjść przekaźnikowych YLY, YStY, OWY Zgodnie z wymaganiami Centrala centrala (opcjonalna magistrala RS-485) UTP 5 Kat. 0,5 0,15 2x2 pary 1200m (całkowita długość magistrali) * przewody połączeniowe pomiędzy centralą sterującą a głowicami pomiarowymi muszą spełniać wymagania typu B zgodnie z PN-EN 60079-14, aby uniemoŝliwić zwarcia pomiędzy poszczególnymi Ŝyłami przewodu. Dodatkowo parametry maksymalnej pojemności oraz indukcyjności przewodów w połączeniu z parametrami głowicy nie mogą przekraczać maksymalnych wyjściowych parametrów indukcyjności oraz pojemności określonych dla portów iskrobezpiecznych centrali sterującej. Lokalizacja i instalowanie centrali Instalacja i montaŝ systemu powinna zostać wykonana zgodnie z zasadami BHP, PpoŜ., zasadami prowadzenia instalacji elektrycznych oraz przepisami obowiązującymi na danym terenie. MontaŜ elementów systemu w strefach zagroŝenia wybuchem powinien być wykonywany w oparciu o wymagania PN-EN 60079-14 oraz PN-EN 60079-25. Centralka musi być montowana wewnątrz budynków, w takim miejscu, aby nie była naraŝona na uszkodzenia mechaniczne, zalanie cieczami, duŝe zapylenie i dostęp osób niepowołanych. Jednocześnie musi znajdować się w miejscu dostępnym dla osób obsługi i dozoru, oraz serwisu. Miejsce umieszczenia urządzenia musi umoŝliwiać dobrą widoczność jego elementów sygnalizacyjnych, oraz łatwy i szybki dostęp do przycisków oraz komory zaciskowej. Centralka MSMR-4 powinna być montowana w taki sposób, aby komora zaciskowa znajdowała się u dołu. Centralka sterująca mocowana jest za pomocą trzech wkrętów na kołki rozporowe φ6mm. Górny uchwyt na tylnej ściance obudowy słuŝy do zawieszenia, natomiast dwa dolne otwory 11

do przykręcenia obudowy (np. do ściany). Rozstaw dolnych otworów montaŝowych wynosi 242mm, górny otwór znajduje się w połowie szerokości obudowy, w odległości 177mm od dolnych otworów montaŝowych. Rozstaw otworów zwymiarowany jest na tylnej ścianie obudowy centrali. Szczegółowe informacje dotyczące obsługi, montaŝu i uruchamiania systemu znajdują się w instrukcji obsługi i montaŝu. Podłączanie głowic pomiarowych serii MG-7x Instalowanie i montaŝ głowic pomiarowych oraz pozostałych elementów systemu, w strefach zagroŝenia wybuchowego, powinno zostać wykonane zgodnie z zasadami dobrej praktyki oraz w oparciu o wymagania PN-EN 60079-14 oraz PN-EN 60079-25. Rys.6. Sposób łączenia głowic serii MG-7x z centralą MSMR-4 Tabela 3. Podłączenie głowic pomiarowych serii MG-7x Zacisk centrali Zacisk głowicy pomiarowej Funkcja Z1 Z1 Plus zasilania głowicy kanału 1 (+) Z2 Z2 Masa głowicy kanału 1 (-) Z3 Z3 Sygnał głowicy kanału 1 (S) Z4 Z1 Plus zasilania głowicy kanału 2 (+) Z5 Z2 Masa głowicy kanału 2 (-) Z6 Z3 Sygnał głowicy kanału 2 (S) Z7 Z1 Plus zasilania głowicy kanału 3 (+) Z8 Z2 Masa głowicy kanału 3 (-) Z9 Z3 Sygnał głowicy kanału 3 (S) Z10 Z1 Plus zasilania głowicy kanału 4 (+) Z11 Z2 Masa głowicy kanału 4 (-) Z12 Z3 Sygnał głowicy kanału 4 (S) 12

Podłączanie zewnętrznego sygnalizatora akustyczno-optycznego Rys.7. Sposób łączenia sygnalizatora ASOA-Z z centralą MSMR-4 Tabela 4. Podłączenie zewnętrznego sygnalizatora akustyczno-optycznego typ ASOA-Z Zacisk centrali Zacisk sygnalizatora Funkcja Z13 BELL+ Zasilanie sygnalizatora akustycznego Z14 STROBE+ Zasilanie sygnalizatora optycznego Z15 BELL-, STROBE- Masa sygnalizatorów 13

Podstawowe parametry techniczne Tabela 5. Podstawowe parametry techniczne centrali MSMR-4 Ilość kanałów pomiarowych 1 4 Indykacja wskazań Wyświetlacz LCD oraz diody LED Sygnalizacja alarmów Akustyczno-optyczna NatęŜenie sygnału akustycznego 85dB wewnętrzny 110dB zewnętrzny Czas uzyskania zdolności metrologicznej Max 30 sek. Typ głowic pomiarowych MG-7x (ALTER SA) Ilość progów alarmowych 2 ustawialne + 1 stały Tryb pracy układu Ciągły Zasilanie centrali Sieciowe 230VAC/50Hz/85mA (U m =250V) Zasilanie głowic pomiarowych 5,6V DC/120mA (max) Parametry wyjściowe obwodów Dla linii zasilania (zaciski + i - ): iskrobezpiecznych portów głowic I Oz =289mA P Oz =1,164W pomiarowych (oznaczenia zgodnie L Oz =0,4mH U Oz =5,88V z PN-EN 50020) C Oz =35µF Maksymalna obciąŝalność styków wyjść przekaźnikowych Materiał obudowy Cecha budowy przeciwwybuchowej portów głowic pomiarowych Stopień szczelności obudowy Zakres temperatur pracy Zakres wilgotności pracy Zakres ciśnienia pracy Graniczne temperatury przechowywania Dla linii sygnałowej (zaciski S i - ): I Os =2mA P Os =0,005W L Os =0,4mH U Os =3,47V C Os =35µF 2A/250VAC/100VA 2A/24VDC (U m =250V) PS II (2) G [EEx i a ] IIC Ta=0 C 40 C IP21 0 +40 C 30 90%Rh (bez kondensacji) 900 1100hPa 0 +40 C 14