1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis zasilacza

Podobne dokumenty
1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis zasilacza

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis modułu FM - 01

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis zasilacza

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis modułu FM - 02

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis optoizolatora

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis modułu Softstart

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis generatora

Instrukcja obsługi FM-02. modułu bezpiecznikowego

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis precyzyjnego potencjometru do falownika

Instrukcja obsługi i montażu Modułu rezystora hamującego

Wydanie: 1 z dnia Zastępuje wydanie: Cechy: Przykład zastosowania

MS MS 13,8V/2A Moduł zasilacza buforowego impulsowy.

Instrukcja obsługi SMC124 Sterownik silnika krokowego 0,5 3,6 A 1/2-1/128 kroku

Instrukcja obsługi. SQCA244 instrukcja obsługi

SDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC

Cechy: Przykład zastosowania.

Cechy: Przykład zastosowania.

Instrukcja obsługi Poczwórny sterownik silników krokowych SQCA244 Bipolarny sterownik dla 4 silników krokowych do 4A z wejściem LPT,

Cechy: Przykład zastosowania.

Cechy: Przykład zastosowania.

Cechy: Przykład zastosowania.

POWER MODULE 325VDC/2000VA

Instrukcja obsługi SMC108 Wysokonapięciowy sterownik silnika krokowego o prądzie do 8A

Zasilacze z serii DR i DRP Instrukcja obsługi

Cechy: Przykład zastosowania.

Cechy: Przykład zastosowania.

REGULATOR ŁADOWANIA 12V / 24V / 36V / 48V DC DO INSTALACJI ELEKTROWNI WIATROWEJ

Cechy: Przykład zastosowania.

Instrukcja obsługi SMC104

Instrukcja obsługi SDC106

LUZS-12 LISTWOWY UNIWERSALNY ZASILACZ SIECIOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 1999 r.

Cechy: Przykład zastosowania.

Instrukcja obsługi AP3.8.4 Adapter portu LPT

PLD48 PIXEL DMX LED Driver

Instrukcja. Uniwersalny adapter do zasilania urządzeń IP/LAN z wykorzystaniem PoE V_1.0

R812T v.1.0 R 12V/8x1,5A/TOPIC Zasilacz RACK do 8 kamer HD

Cechy: Przykład zastosowania.

Zasilacze z serii MDR Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi Zasilacza Impulsowego SP-320 2/6

PSACH v.1.2 PSACH 24VAC/4A/1x4A Zasilacz AC do 1 kamery obrotowej, obudowa ABS

VBMS-203 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

Zasilacze z serii S 25W-150W

Instrukcja obsługi. PLD 24 - pixel LED driver DMX V MODUS S.J. Wadowicka Kraków, Polska.

INSTRUKCJA OBSŁUGI Przekaźnik na USB Nr katalogowy RELx-USB-00

SID1812 Cyfrowy sterownik silnika DC z regulacją prędkości, kierunku obrotów i funkcją soft-startu.

POWER MODULE V.2. Zasilacz napędów silników krokowych/serwo (DC/AC/BLDC) z układem soft start. copyright 2013 CS-Lab s.c.

REGULATOR ŁADOWANIA 12V/24V 40A DO INSTALACJI ELEKTROWNI WIATROWEJ

INSTRUKCJA OBSŁUGI SPLITTER DMX AM-11. ver. 1.0

AP3.8.4 Adapter portu LPT

SDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC

Sterownik CNC SSK-3F/4,5A/UK

PSDCSEP PSDCSEP 12V/8A/8x1A/TOPIC Zasilacz do 8 kamer HD z regulacją każdego kanału.

Instrukcja obsługi STEROWNIK SILNIKA DC O PRĄDZIE MAKS. 12A SID1812

INSTRUKCJA INSTALACJI

Dystrybutor energii elektrycznej w systemie przedpłatowym z obsługą czterech gniazd sieciowych 230V~ AMPS RFID Instrukcja obsługi

Projektowanie i produkcja urządzeń elektronicznych

SERIA D STABILIZATOR PRĄDU DEDYKOWANY DO UKŁADÓW LED

Cechy: Przykład zastosowania zasilacza Switch.

Instrukcja obsługi STEROWNIK SILNIKA KROKOWEGO O PRĄDZIE MAKS. 7,5A SMC108

PSDCR PSDCR 12V/8A/8x1A/TOPIC Zasilacz do 8 kamer HD z miejscem na rejestrator.

VBMS-201 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

SSK-B05 INSTRUKCJA OBSŁUGI. mikrokrokowego sterownika. silników krokowych

Zasilacz Niestabilizowany LZN60 model 1203

TECH. Deklaracja zgodności nr 156/2015

PSDC161216T. PSDC 12V/16A/16x1A/TOPIC Zasilacz do 16 kamer HD.

Instrukcja obsługi Neuron Cyfrowy (2-2 P) Data publikacji luty 2010 Nr katalogowy DIQx-22P-00

DWUKIERUNKOWY REGULATOR SILNIKA DC VDC 20A

STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia

AWZ 523 PSU-U-24V/AC-0,4A/1/FTA-TRZ-MOD v.2.0

Cechy: DS64 v1.0 DIN/Switch 6-portowy DS64 bez zasilacza do 4 kamer IP. Wydanie: 2 z dnia Zastępuje wydanie: 1 z dnia

mh-e16 Moduł logiczny / szesnastokanałowy sterownik rolet / bram / markiz. systemu F&Home.

PSU-B-13,8V/L-1A/1/EL-TR-1,2Ah/MC AWZ 100 v.2.1 Zasilacz buforowy, liniowy.

EXP-I8 Moduł wejść (ekspander). Instrukcja instalacji (DTR).

PS401203, PS701205, PS , PS

Zasilacz Stabilizowany LZS60 model 1202

Instrukcja instalacji i podstawowej konfiguracji VONT-STR301

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Inwerter Pure Sine Wave MODEL: 53880, 53881, 53882, 53883, 53884,

Wydanie: 1 z dnia Zastępuje wydanie: Cechy: Przykład zastosowania.

PSDCR PSDCR 12V/14A/16x1A/TOPIC Zasilacz do 16 kamer HD z miejscem na rejestrator.

SSK-B05 INSTRUKCJA OBSŁUGI. mikrokrokowego sterownika. silników krokowych

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI ZWORY ELEKTROMAGNETYCZNE ZEWNĘTRZNE EL-800WS, EL-1200WS

1. Wskazówki bezpieczeństwa. 2. Opis sterownika

TERMOSTAT Z WYŚWIETLACZEM LED - 50,0 do +125,0 C

Zasilacz wielokanałowy do kamer CCTV: ZK-25. Instrukcja obsługi

Wydanie: 4 z dnia Zastępuje wydanie: 3 z dnia Cechy: Przykład zastosowania.

APS Właściwości. ZASILACZ BUFOROWY aps-412_pl 04/15

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI. MD-RA3B_v1.0

INSTRUKCJA OBSŁUGI Neuron Analogowy Nr katalogowy AIQx-42T-00

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.

MLRK 1012 MLRK13,8V/1A

RP848 v.1.0 RP 48V/8x0,5A Zasilacz RACK do 8 kamer IP.

Regulatory transformatorowe (do regulacji napięciowej) typu RTRD, RTRDU

ZL4PIC. Uniwersalny zestaw uruchomieniowy dla mikrokontrolerów PIC

TECH. Deklaracja zgodności nr 158/2015

Zasilacz wielokanałowy do kamer CCTV: ZK-65. Instrukcja obsługi

Transkrypt:

1. Wskazówki bezpieczeństwa Przed pierwszym uruchomieniem urządzenia, prosimy o uważne przeczytanie niniejszej instrukcji obsługi. UWAGA!!! Każda maszyna jest potencjalnie niebezpieczna. Obrabiarki sterowane numerycznie mogą stwarzać większe zagrożenie od manualnych. Poruszające się elementy systemu narażają operatora na niebezpieczeństwo. Unikaj z nimi kontaktu oraz zachowaj bezpieczny odstęp kiedy podane jest napięcie zasilania. To użytkownik odpowiedzialny jest za finalną aplikację. Powinien On zadbać o to, aby maszyna była zrealizowana zgodnie z obowiązującymi normami. Moduły przeznaczone do zabudowy mogą być stosowane i obsługiwane tylko wtedy, gdy zostaną umieszczone w odpowiedniej osłonie. W miejscach, w których wystąpienie błędu w systemie automatyki może być przyczyną okaleczenia osób, uszkodzenia urządzeń lub spowodowania wysokich strat finansowych muszą być zastosowane dodatkowe środki ostrożności. Zagwarantują one bezpieczne działanie obrabiarki w przypadku wystąpienia uszkodzenia lub zakłócenia (np. niezależne wyłączniki krańcowe, blokady mechaniczne itd.). Producent oraz dystrybutorzy nie ponoszą odpowiedzialności za straty finansowe oraz doznane obrażenia wynikające z niewłaściwego i niezgodnego z przeznaczeniem eksploatowaniem urządzenia. 2. Opis zasilacza Moduł MZ-01 służy do zasilania urządzeń elektronicznych wymagających niestabilizowanego napięcia dużej mocy. Głównym zastosowaniem jest zasilanie sterowników silników krokowych jak i elementów peryferyjnych stosowanych w systemach sterowania CNC. Posiada niestabilizowany zasilacz stopni końcowych oraz oddzielny stabilizowany 5 i 12 V. Przystosowany jest do współpracy z transformatorami o mocy znamionowej do 500W. Moduł posiada sygnalizację obecności każdego z napięć diodami LED. Urządzenie dostarczane jest bez transformatora zasilającego, który to dobieramy według własnych potrzeb. Podstawowy blok MZ-01 wykonany jest na podstawie ogólnodostępnej aplikacji zasilacza niestabilizowanego. Składa się on z dwóch mostków prostowniczych KBU10M o parametrach 10A i maksymalnym napięciu 1000V oraz czterech kondensatorów filtrujących połączonych równolegle o pojemności 4700 µf/50v. Drugi blok niskonapięciowy wykonany jest z transformatora TS 15/A zasilanego przez bezpiecznik topikowy 0,5A, mostka prostowniczego o prądzie 1A i maksymalnym napięciu 1000V, kondensatorów filtrujących i dwóch stabilizatorów scalonych z serii 78XX. W obwodzie wejściowym stabilizatorów wykorzystano filtr składający się z kondensatora 470µF na napięcie 25V, zaś w obwodzie wyjściowym, kondensatorów 100µF na napięcie 25V. Układ połączeń wykonany został na podstawie noty aplikacyjnej producenta. Do wykonania połączeń z urządzeniami zewnętrznymi wykorzystano złącza typu ARK 1,5 mm² o maksymalnym napięciu 250V i prądzie przewodzenia 16A. Elementy elektroniczne narażone na wzrost temperatury struktury wewnętrznej umieszczone są na radiatorach aluminiowych. Komponenty, z których wykonany został moduł MZ-01 spełniają dyrektywę RoHS Unii Europejskiej (Restriction of use of certain Hazardous Substances) dotyczącą ochrony środowiska naturalnego. Urządzenie wykonuje się w technologii bezołowiowej. Spoiwo użyte do montażu urządzenia zawiera 99% cyny i 1% miedzi. W przypadku pytań i pomocy w doborze zasilacza zapraszamy do kontaktu z naszym działem sterowania numerycznego cnc@cnc.info.pl, tel: +(48) 87 644 36 76. Specjaliści pomogą Państwu dobrać sterowanie odpowiednie do projektowanej maszyny. 2

Zalety modułu zasilacza MZ-01: wysoka wydajność, niski koszt, małe wymiary, zasilanie 230 V AC, 50 Hz, możliwość podłączenia transformatora o napięciu wyjściowym do 35VAC, wyjściowy prąd 2 x 7A, dodatkowy zasilacz niskonapięciowy. 3. Dane techniczne Parametry elektryczne Napięcie zasilania modułu 230 V AC, 50 Hz Maksymalne napięcie wejściowe 35 VAC (wyjściowe AC transformatora podłączonego do modułu) Maksymalny prąd uzwojenia transformatora - jedno uzwojenie - dwa identyczne uzwojenia 7A 2x7A Napięcie wyjściowe zasilacza stabilizowanego 5 V, 12 V + 10% Maksymalny prąd zasilacza stabilizowanego 1A (wyjście 5 i 12 V mają obciążalność 1A każde, ale suma ich prądów nie może przekroczyć 1 A) Parametry eksploatacyjne Chłodzenie Pasywne lub wymuszony obieg Miejsce Środowisko Temperatura Unikać kurzu, oleju i gazów powodujących korozję otoczenia 0 C - 50 C składowania 0 C - 50 C Wilgotność 30% - 75% RH (bez kondensacji) Parametry mechaniczne Wymiary [mm] Długość 112 Szerokość 102 Wysokość Waga [kg] (wysokość zależna jest od zastosowanych kondensatorów 4700µF) 45 ~ 0,645 3

Wymiary z tabeli zaznaczono na rysunku poniżej: Długość Wysokość 112 105 45 4 4 P3 102 94 Szerokość P2 P1 4 x Ø 3,2 Widok z góry Widok z boku 4. Budowa (opis złącz) modułu zasilającego MZ-01 Piny złącza zasilającego P1 4 PIN Funkcja NL Wejście zasilania 230VAC, 50Hz uniwersalnego modułu zasilającego. N-przewód neutralny, Lprzewód fazowy. LN Wyjście zasilania 230VAC, 50Hz do zewnętrznego transformatora części wysoko-prądowej uniwersalnego modułu zasilającego. L-przewód fazowy, N-przewód neutralny. *AC Wejście pierwszego uzwojenia z zewnętrznego transformatora części wysoko-prądowej. Pin oznaczony kropką jest to początek uzwojenia. *AC Wejście drugiego uzwojenia z zewnętrznego transformatora części wysoko-prądowej. Pin oznaczony kropką jest to początek uzwojenia.

Piny złącza wyjściowego części wysoko-prądowej P2 PIN Funkcja - Wyjście. Masa zasilania części wysokoprądowej. Wszystkie piny oznaczone znakiem - podłączone są równolegle. + Wyjście. Plus zasilania DC części wysokoprądowej. Wszystkie piny oznaczone znakiem + podłączone są równolegle. Piny złącza dodatkowego zasilacza niskonapięciowego P3 Sygnał Funkcja -12V+ Wyjście dodatkowego zasilacza niskonapięciowego 12VDC. + oznacza wyjście układu, - to masa. +5V- Wyjście dodatkowego zasilacza niskonapięciowego 5VDC. + oznacza wyjście układu, - to masa. Diody sygnalizacyjne Diody sygnalizują stan pracy zasilacza. Każda z trzech czerwonych diod sygnalizuje obecność poszczególnych napięć (5V, 12V i wysokie zależne od zastosowanego transformatora). 5

Opis budowy uniwersalnego modułu zasilającego MZ-01 Bezpiecznik Złącze zasilania uzwojenia modułu 230 VAC pierwotnego transformatora TR1 Złącze zasilania transformatora Dioda sygnalizująca napięcie 5VDC Złącze uzwojeń wtórnych transformatora Dioda sygnalizująca napięcie 5VDC Dioda sygnalizująca obecność napięcia niestabilizowanego 6

5. Eksploatacja zasilacza MZ-01 Podłączenie zasilacza do sieci 230V, 50Hz Uniwersalny moduł zasilający MZ-01 może pracować samodzielnie, generując napięcie 5 i 12 VDC z wbudowanego zasilacza stabilizowanego. Uwaga!!! Należy zwrócić szczególną uwagę na sumaryczny prąd bloku niskonapięciowego, który nie może przekroczyć wartości 1A. Oznacza to, że I5VDC + I12VDC < 1A Do zastosowania urządzenia w konfiguracji opisanej powyżej wystarczy podłączyć napięcie zmienne 230V do złącza NL (opis w rozdziale 4. Budowa modułu zasilającego MZ-01-> Piny złącza P1). Drugą, ważniejszą funkcją modułu jest blok wysoko-prądowy zbudowany na podstawowej aplikacji zasilacza niestabilizowanego. Głównym zastosowaniem produkowanego przez naszą firmę urządzenia jest dystrybucja prądu w szafach sterowniczych obrabiarek numerycznych, więc dalsza część instrukcji będzie opierać się na wymogach im stawianych. Aby uruchomić oba bloki MZ-01 należy tak jak w opisie powyżej podłączyć zasilanie 230VAC i zastosować dodatkowy transformator zewnętrzny. Dobór transformatora Prawidłowo dobrany zasilacz pozwoli w pełni wykorzystać możliwości silników krokowych. Transformator dobieramy na podstawie napięcia zasilania stopni końcowych sterowników i prądu jaki zostanie wygenerowany do silników. Aby obliczyć podstawowe parametry transformatora posłużmy się poniższym tokiem myślenia: Maksymalne napięcie zasilania sterowników: np. 50VDC. Musimy zwrócić uwagę na to, że jest to graniczna wartość. Napięcie EMF (generowane przez cewki silnika podczas nawrotów) może osiągnąć 5-10% wartości potencjału przyłożonego do pinów zasilania sterownika. Należy uwzględnić to przy doborze źródła. Sugerując się tym stwierdzeniem odejmujemy U EMF od UVCC(max) 50V (10% z 50V) = 50V 5V = 45V Sugeruje się użycie zasilacza z napięciem wyjściowym nie większym niż +45V, pozostawiając zapas na skoki zasilania i powrót EMF. Wyższy potencjał może uszkodzić sterownik. Napięcie strony wtórnej transformatora. Aby obliczyć wymaganą wartość napięcia uzwojenia wtórnego transformatora należy wynik powyższych obliczeń podzielić przez pierwiastek liczby dwa (w przybliżeniu 1,41). 45V / 1,41 = 31,92V W ten sposób otrzymaliśmy przybliżoną wartość napięcia uzwojenia wtórnego transformatora. Jeżeli nie posiadamy urządzenia o takim potencjale stosujemy najbliższy z szeregu wartości. Producenci standaryzują produkcję i nie zawsze możemy kupić produkt identyczny do obliczeń. W naszym przypadku mamy do wyboru 32VAC lub 28VAC. Zastosujemy pierwszy. 7

Uwaga!!! Należy pamiętać, że wartość napięcia uzwojenia wtórnego transformatora nie może przekroczyć 35VAC. Wyższy potencjał może uszkodzić kondensatory w module zasilacza. Dobór mocy transformatora Źródło zasilania może mieć niższy prąd niż znamionowy silnika (zazwyczaj 50% ~ 70% prądu silnika). Wynika to z tego, że sterownik pobiera prąd z kondensatora zasilacza tylko w czasie gdy cykl PWM jest w stanie ON, a nie pobiera, gdy cykl jest w stanie OFF. Tak więc średni pobór prądu ze źródła zasilania jest znacznie niższy niż prąd silnika. Na przykład trzy silniki 3A mogą być bez problemu zasilane ze źródła o prądzie 6,3A. Zasilanie kilku sterowników z jednego źródła zasilania jest dozwolone pod warunkiem, że źródło to posiada odpowiednią wydajność prądową. Poniżej zamieszczono wzór na obliczenie wydajności prądowej źródła. (Ilość silników * prąd znamionowy silnika) * 70% = prąd znamionowy źródła Dobrze jest dodać jakiś zapas mocy, czyli plus 5-10% wartości, która nam wyszła powyżej. Obliczenie dla przykładu z tekstu powyżej: (3 * 3A) * 70% = 6,3 A 6,3 A * 1,1 = 6,93 A (zaokrąglamy w górę do 7A) W ten sposób obliczyliśmy potrzebny prąd do zasilenia trzech sterowników silników krokowych. Aby obliczyć wymaganą wartość mocy transformatora mnożymy przez siebie wyliczone napięcie i prąd uzwojenia wtórnego: 32V x 7A = 224 VA Po otrzymaniu wyniku po raz kolejny posiłkujemy się znormalizowanymi wartościami mocy transformatorów. Wyliczone 224 VA zaokrąglamy w górę. W zależności od producenta będzie to 240, 250 VA. Należy pamiętać o tym, że jedne wejście AC zasilacza maksymalnie może przewodzić prąd 7A. W przypadku kiedy chcemy z modułu zasilacza uzyskiwać większe prądy należy zastosować transformator z dwoma takimi samymi uzwojeniami wtórnymi (identyczne napięcia wyjściowe strony wtórnej) - wtedy to prąd wyjściowy będzie sumą prądów z dwóch uzwojeń. Takie rozwiązanie zwiększa nam wydajność nawet do 14A. Uwaga!!! Przy równoległym podłączaniu uzwojeń należy pamiętać o tym, aby miały one identyczne napięcia i były prawidłowo podłączone do płyty zasilacza (zgodnie z fazami). 8

Podłączenie transformatora do modułu zasilacza Przy podłączaniu transformatora do modułu MZ-01 należy zwrócić uwagę na właściwe podłączenie uzwojeń: a) w przypadku transformatora z jednym uzwojeniem podłączamy je do jednego z wejść AC, b) przy podwójnym uzwojeniu wtórnym transformatora należy zwrócić uwagę na polaryzację faz. Podłączając sugerujemy się oznaczeniami na transformatorze i płytce zasilacza. Sprawdzamy Poszczególne fazy i odnajdujemy początki uzwojeń. Po zlokalizowaniu wyżej wymienionych, instalujemy je w pinach złącza AC. Początki lub końce obu uzwojeń należy podłączyć do wejść AC oznaczonych kropką. Schemat poglądowy umieszczono poniżej. Początki uzwojeń wtórnych Transformator Końce uzwojeń wtórnych Zasilanie 230VAC Uzwojenie pierwotne Uwaga!!! Odwrotne lub złe podłączenie przewodów strony wtórnej transformatora spowoduje zwarcie na mostkach prostowniczych. Doprowadzić to może do nieodwracalnego uszkodzenia urządzenia i/lub transformatora. 9

W celu zabezpieczenia transformatora należy zastosować na wejściu zasilania uzwojenia pierwotnego bezpiecznik o prądzie zadziałania odpowiednim dla jego mocy. Przy stosowaniu transformatorów powyżej 200 W system należy zasilać za pomocą układu miękkiego startu. SOFT START start zapobiega powstawaniu w uzwojeniach impulsu prądowego, który pojawia się podczas włączania go do sieci. Duża moc transformatora, zastosowanie w układzie prostownika i kondensatorów filtrujących o dużej pojemności, powoduje, że przy włączeniu do sieci takiego układu prąd przez niego pobierany jest większy niż jego prąd znamionowy, powodując zadziałanie bezpieczników, które to odłączą nam zasilanie. Jest to szczególnie uciążliwe w przypadku, gdy pod jedną listwę zasilającą mamy podłączony komputer i sterownik maszyny. Przy zadziałaniu bezpiecznika wyłączy nam się komputer, powodując utratę nie zapisanych danych. Stosując układ SOFT STARTU eliminujemy taką sytuację i bez obaw możemy pracować na komputerze i sterowniku maszyny wpiętych w jedną listwę zasilającą (jeden bezpiecznik). Schemat instalacji SOFT START-> moduł MZ-01-> transformator umieszczono poniżej. Zasilanie 230VAC 10

Podłączenie sterowników silników krokowych do modułu zasilacza MZ-01 Przy podłączaniu należy pamiętać o tym, aby przekroje przewodów zasilających sterowniki silników krokowych były odpowiednio dobrane do prądów jakie będą pobierane z modułu. Zalecane jest również użycie bezpieczników na wyjściach zasilających poszczególne osie uniwersalnego sterownika numerycznego. Do grupowego rozdziału zasilania w różnego rodzaju systemach niskonapięciowych (dystrybucja zasilania) możemy wykorzystać produkowany przez naszą firmę moduł FM-01. Posiada jedno wejście realizowane sześciopinowym złączem ARK. Trzy z nich łączymy z + zasilania, pozostałe z -. Moduł posiada cztery niezależnie zabezpieczone wyjścia. Każde z nich posiada bezpiecznik i sygnalizację obecności napięcia. Uszkodzenie bezpiecznika topikowego wizualizowane jest poprzez zgaszenie odpowiedniej diody LED. Moduł akceptuje napięcie z zakresu: 5 V 80 V DC. Aby uniknąć zakłóceń nie należy łączyć szeregowo sterowników do zasilacza. Każdy sterownik powinien być podłączony osobnymi przewodami (równoległe podłączenie). Sposób podłączania modułu z zestawem sterowników. Zasilacz Bezpiecznik I osi Bezpiecznik II osi UWAGA!!! Nigdy nie należy odwracać polaryzacji zasilania, ponieważ uszkodzi to sterownik!!! 11

6. Porady W przypadku kiedy moduł zasilacza nie pracuje poprawnie, pierwszym krokiem powinno być sprawdzenie czy problem jest natury elektrycznej czy mechanicznej (brak połączeń). Ważne jest, aby dokumentować każdy krok przy rozwiązywaniu problemu. Być może będzie konieczność skorzystania z tej dokumentacji w późniejszym okresie, a szczegóły w niej zawarte w wielkim stopniu pomogą pracownikom naszego Wsparcia Technicznego rozwiązać zaistniały problem. Wiele błędów w systemie sterowania ruchem może być związanych zakłóceniami elektrycznymi, błędami oprogramowania urządzenia sterującego lub błędami w podłączeniu przewodów. Poniżej przedstawiono tabelę z najpopularniejszymi problemami, z którymi zgłaszają się klienci do naszego Wsparcia Technicznego. Objawy Prawdopodobna przyczyna usterki Brak zasilania 230VAC Brak napięcia 5 i 12V Brak napięcia zasilania sterowników silników krokowych Wysoka temperatura radiatora stabilizatora Postępowanie Uszkodzony bezpiecznik na płytce modułu MZ-01 Wizualnie sprawdzamy świecenie się poszczególnych diod LED sygnalizujących obecność napięć na urządzeniu. W przypadku stwierdzenia braku jakiegoś napięcia należy odłączyć zasilanie szafy sterowniczej i sprawdzić działanie poszczególnych bezpieczników. Uszkodzone wymieniamy na nowe zgodne z aplikacją systemu. Brak połączenia z odbiornikiem Sprawdzamy okablowanie i podłączenia systemu Uszkodzony bezpiecznik na zasilaniu transformatora Wizualnie sprawdzamy świecenie się poszczególnych diod LED sygnalizujących obecność napięć na urządzeniu. W przypadku stwierdzenia braku jakiegoś napięcia należy odłączyć zasilanie szafy sterowniczej i sprawdzić działanie poszczególnych bezpieczników. Uszkodzone wymieniamy na nowe zgodne z aplikacją systemu. Uszkodzony bezpiecznik w zasilaniu sterownika Brak połączenia z odbiornikiem Sprawdzamy okablowanie i podłączenia systemu Zbyt duże obciążenie zasilacza niskonapięciowego Wykonujemy obliczeń i sporządzamy bilans prądów pobieranych z zasilacza. Korygujemy i usuwamy zbędne obciążenie. Zbyt duże obciążenie zasilacza Wysoka wysoko-prądowego temperatura radiatora mostków Duża wartość pobieranego prądu prostowniczych części wysokoprądowej Wykonujemy obliczeń i sporządzamy bilans prądów pobieranych z zasilacza. Korygujemy i usuwamy zbędne obciążenie. W przypadku pobierania prądów większych niż 5 A, zaleca się wymuszenie ruchu powietrza wokół mostków prostowniczych w celu lepszego odprowadzania nadmiaru ciepła. 7. Instrukcja montażowa Wykaz elementów: Rezystory: R1-470 Ω R2-2k2 Ω R3-10k Ω Bezpiecznik: F1-0,5A Transformator: Tr1- TS15/A (15V 1A), 12 Kondensatory: C1,C3 470µF/25V, C2,C4 100µF/25V, C5,C6,C7,C8 4700µF/50V, Półprzewodniki: M1 - mostek 1A, M2,M3- KBU10M, U1 7812, U2 7805, D1,D2,D3 - LED 3mm, Złącza: J1...J10 - złącza ARK 2 pinowe.

Schemat ideowy modułu zasilacza MZ-01 8. Wymagania Moduł zasilający MZ-01 przeznaczony jest do pracy ciągłej, nie wymaga żadnych prac przygotowawczych ze strony użytkownika. Należy pamiętać o tym, że : Na płytce modułu wysteruje niebezpieczne napięcie sieci 230VAC Napięcie wtórne z transformatora może sięgać 35 VAC co po wyprostowaniu daje 50 VDC i przy dużej wydajności prądowej napięcie to jest równie niebezpieczne jak napięcie sieci 13

Po wyłączeniu zasilania na kondensatorach filtrujących przez pewien czas utrzymuje się napięcie co w przypadku zwarcia wyjścia zasilania może spowodować iskrę i/lub uszkodzenie modułu. W przypadku pobierania prądów większych niż 5 A, zaleca się wymuszenie ruchu powietrza wokół mostków prostowniczych w celu lepszego odprowadzania nadmiaru ciepła. Personel zajmujący się instalacją musi posiadać elementarną wiedzę w zakresie obchodzenia się z urządzeniami elektrycznymi. Urządzenie powinno być zamontowane w pomieszczeniach zamkniętych zgodnie z I klasą środowiskową, o normalnej wilgotności powietrza (RH=90% maks. bez kondensacji) i temperaturze z zakresu 0 C do +50 C. ŻYCZYMY UDANEJ PRACY Z URZĄDZENIEM : ) Więcej informacji na: www.akcesoria.cnc.info.pl Pomoc techniczna: elektronika@cnc.info.pl cnc@cnc.info.pl OZNAKOWANIE WEEE Zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego nie wolno wyrzucać razem ze zwykłymi domowymi odpadami. Według dyrektywy WEEE obowiązującej w UE dla zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego należy stosować oddzielne sposoby utylizacji. W Polsce zgodnie z przepisami ustawy o zużytym sprzęcie elektrycznym i elektronicznym zabronione jest umieszczanie łącznie z innymi odpadami zużytego sprzętu oznakowanego symbolem przekreślonego kosza. Użytkownik, który zamierza się pozbyć tego produktu, jest obowiązany do oddania ww. do punktu zbierania zużytego sprzętu. Punkty zbierania prowadzone są m. in. przez sprzedawców hurtowych i detalicznych tego sprzętu oraz gminne jednostki organizacyjne prowadzące działalność w zakresie odbierania odpadów. Prawidłowa realizacja tych obowiązków ma znaczenie zwłaszcza w przypadku, gdy w zużytym sprzęcie znajdują się składniki niebezpieczne, które mają negatywny wpływ na środowisko i zdrowie ludzi. 14