Szczegółowa specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych

Szczegółowa specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych Prace okładzinowe na balkonie bez łącznika izotermicznego z powierzchniowym odprowadzeniem wody przez krawędź balkonu profilem PT 266 lub OB 265 wg technologii Sopro Okładzina w formacie max. 0,12 m 2 oraz długości krawędzi max. 40 cm. kod CPV : 45320000 Roboty izolacyjne 45430000 Pokrywanie podłóg i ścian 45431000-7 Kładzenie płytek Strona 1 z 24

Spis treści 1. Część ogólna 2. Wymagania dotyczące właściwości wyrobów budowlanych 3. Wymagania dotyczące sprzętu i maszyn do wykonania robót budowlanych 4. Wymagania dotyczące środków transportowych 5. Wymagania dotyczące właściwości wykonania robót budowlanych 6. Kontrola, badania i odbiór wyrobów i robót budowlanych 7. Wymagania dotyczące przedmiaru i obmiaru robót 8. Odbiór robót budowlanych 9. Rozliczenie robót 10. Dokumenty odniesienia Strona 2 z 24

1. Część ogólna 1.1. Przedmiot specyfikacji Niniejsza specyfikacja określa wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem uszczelnienia zespolonego i ułożeniem okładziny ceramicznej na balkonach z aluminiową obróbką systemową PT 266 lub OB 265 w systemie Sopro. 1.2. Zakres stosowania specyfikacji Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy dla wyszczególnionych działań w punkcie 1.1. 1.3. Zakres robót objętych specyfikacją Przygotowanie powierzchni podłoża. Wykonanie warstwy spadkowej. Wykonanie izolacji wodoochronnej. Ułożenie izolacji termicznej. Wykonanie jastrychu dociskowego. Montaż aluminiowych profili balkonowo tarasowych Sopro PT 266 lub OB 265 Wykonanie uszczelnienia zespolonego. Klejenie okładzin ceramicznych formatu do 30x40 cm. Spoinowanie okładzin ceramicznych zaprawą fugową. Wypełnienie szczelin dylatacyjnych. 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej specyfikacji są zgodne z obowiązującymi normami oraz przepisami i oznaczają: Balkon element konstrukcyjny i architektoniczny w postaci płyty wysuniętej poza lico ściany, połączony drzwiami z pomieszczeniem za ścianą oraz zabezpieczony balustradą. Powierzchniowy sposób odprowadzenia wody sposób wykonania hydroizolacji powierzchni balkonu (lub tarasu) zakładający całkowite odprowadzenie wody opadowej po powierzchni użytkowej (np. okładzinie ceramicznej). Podłoże element budynku, budowli, na powierzchni którego wykonana będzie okładzina ceramiczna z pozostałymi warstwami. Warstwa spadkowa warstwa balkonu (lub tarasu) służąca do prawidłowego ukierunkowania spływu wody opadowej z powierzchni okładziny lub skroplin Strona 3 z 24

z powierzchni kolejnych warstw wykończeniowych balkonu (lub tarasu). Prawidłowy spadek powinien wynosić min. 1,5 %. Metoda świeżo na świeżo metoda ułożenia warstw wykończeniowych polegająca na ułożeniu następnej przed wyschnięciem poprzedniej warstwy. Uszczelnienie zespolone (inaczej podpłytkowe) jedno- lub dwuskładnikowa elastyczna zaprawa uszczelniająca na bazie cementów. Izolacja termiczna warstwa ciepłoochronna konstrukcji balkonowej. Jastrych dociskowy podkład cementowy będący podłożem pod uszczelnienie zespolone, ułożony powyżej izolacji wodochronnej balkonu oddzielony od niżej położonych warstw konstrukcji warstwą ochronną/ poślizgową i oddylatowany od ścian balkonu (lub tarasu). Warstwa ochronna/poślizgowa/rozdzielająca warstwa zapewniająca ochronę znajdującej się poniżej warstwy konstrukcji lub rozdzielająca sąsiednie warstwy, które nie powinny mieć ze sobą bezpośredniego kontaktu. Zaprawa klejowa do płytek wysokoelastyczna zaprawa klejowa do klejenia okładzin. Metoda kombinowana (inaczej metoda narzucania i rozprowadzania ang. floating and buttering method) sposób układania polegający na nanoszenia zaprawy klejowej na powierzchnię układania i na płytkę w celu uzyskania pełnego przylegania spodniej części płytki. Zaprawa fugowa do płytek wodoodporna, elastyczna zaprawa cementowa do spoinowania okładzin. Dylatacja pośrednia szczelina przebiegająca przez całą wysokość jastrychu i/ lub okładziny, pozwalająca na akomodację odkształceń lub wzajemnych ruchów poszczególnych części budowli lub warstw konstrukcyjnych balkonu. Dylatacja brzegowa (inaczej skrajna, obwodowa) szczelina oddzielająca warstwy konstrukcji balkonu (lub tarasu) od ścian, słupów i innych sztywno osadzonych elementów. Ogólne wymagania dotyczące robót Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość wykonanych prac zgodnie z projektem, regułami sztuki budowlanej i zaleceniami producenta. Strona 4 z 24

2. Wymagania dotyczące właściwości wyrobów budowlanych 2.1. Wymagania ogólne Materiały opisywane w niniejszej specyfikacji odpowiadają wymaganiom związanym z zastosowaniem na balkonach i tarasach, posiadają wymagane przepisami prawa dopuszczenia i atesty. 2.2. Wymagania szczegółowe 2.2.1. Warstwa spadkowa Sopro HE 449 dyspersja na bazie żywic syntetycznych do wytworzenia warstw kontaktowych na podłożach mineralnych, stosowana metodą świeżo na świeżo. Dane techniczne : Barwa biała Gęstość 1,00 g/cm 3 (w 15 o C) Lepkość dynamiczna 150 500 mpa s Zużycie 100 200 g/m 2 w zależności od właściwości podłoża Sopro HSF 748 jednoskładnikowa, modyfikowana tworzywem sztucznym, zawierająca tras, zaprawa przyczepna do układania płytek i płyt ceramicznych, płyt z kamienia naturalnego i z betonu, kostki brukowej oraz warstwa kontaktowa między jastrychem a podłożem. Czas użycia Odporność termiczna Zużycie 3 4 h w postaci szlamu od 20 o C do + 80 o C 1,5 2,0 kg/m 2 w postaci szlamu Sopro RAM3 454 cementowa, szybkowiążąca, wzmocniona włóknami, uniwersalna, stabilna zaprawa tynkarska i masa szpachlowa do wyrównywania i renowacji. Dane techniczne : Klasa zaprawy CS IV wg PN-EN 998-1:2010 Reakcja na ogień klasa E Wytrzymałość na ściskanie 20,0 N/mm 2 Gęstość nasypowa 1,75 kg/dm 3 Przyczepność 1,5 N/mm 2 Absorpcja wody W< 0,1 Strona 5 z 24

Współczynnik przepuszczalności pary wodnej µ 76 Czas użycia ok 20 minut Możliwość układania płytek po 2h (+ 20 o C), po 24h (+ 5 o C) Grubość warstw od 3 do 30 mm w jednym cyklu pracy Zużycie 1,5 kg/m 2 na 1 mm grubości EMICODE zgodnie z GEV EC1 R 2.2.2. Wykonanie izolacji wodochronnej Gruntowanie SoproThene VA 879 szybkoschnący gotowy do użycia podkład gruntujący pod izolację samoprzylepną SoproThene BA 878. Postać, wygląd ciecz Kolor czarna Na bazie emulsji bitumiczno kauczukowej Nie zawiera rozpuszczalników Gęstość 1g/cm 3 Temperatura stosowania od + 5 o C do + 30 o C Czas schnięcia ok. 45 minut, w zależności od temperatury i podłoża Zużycie 100 150 ml/m 2 Izolacja wodoochronna SoproThene BA 878 samoprzylepna, klejona na zimno, elastyczna, mostkująca rysy izolacja bitumiczna typu KSK, modyfikowana polimerami do wytworzenia elastycznych uszczelnień budowlanych. Modyfikowana tworzywami sztucznymi masa bitumiczna na laminowanej krzyżowo folii HDPE Reakcja na ogień Klasa E Odporność na uderzenie 200 mm (Metoda A) Giętkość w niskiej temperaturze 30 C Właściwości mechaniczne przy rozciąganiu: Wytrzymałość w kierunku podłużnym/poprzecznym 240 ± 40 N/50 mm Wydłużenie w kierunku podłużnym 370 ± 100 % Wydłużenie w kierunku poprzecznym 320 ± 80 % Odporność na obciążenie statyczne 5kg (Metoda B) Wytrzymałość na rozdzieranie 140 ± 40 N Strona 6 z 24

Odporność na starzenie Odporność na chemikalia Odporność termiczna Mostkowanie rys Nieprzepuszczalność wody zgodnie z normą DIN 52123 Odporność na deszcz/wodoszczelność Pasywna odporność dyfuzyjna dla radonu Grubość Temperatura stosowania Zużycie + 70 o C 5 mm 4 bar ponad 24 godziny natychmiast 1,5 mm od 5 o C do +30 o C 1,1m 2 /m 2 (na zakład) 2.2.3. Izolacja termiczna materiał do izolacji termicznej konstrukcji zgodny z normą PN-EN 13164. 2.2.4. Jastrych dociskowy Sopro Rapidur B5 767 specjalne spoiwo, ulepszone tworzywem sztucznym, do wytwarzania szybkowiążących i szybko dojrzewających jastrychów cementowych. Klasa wytrzymałości 1 po 1 dniu CT-C30-F6 wg PN-EN 13813 po 3 dniach CT-C45-F7 wg PN-EN 13813 po 5 dniach CT-C55-F9 wg PN-EN 13813 po 28 dniach CT-C55-F9 wg PN-EN 13813 Wytrzymałość na ściskanie 55 N/mm 2 Wytrzymałość na zginanie 7 N/mm 2 Wysoka hydrofobowość Czas użycia ok. 2 h Możliwość chodzenia po ok. 6 10 h Możliwość układania płytek po ok. 3 dniach Temperatura stosowania od + 5 o C do +25 o C Proporcje mieszania (np. mieszarka 100l) 1:4-1:5=25 kg spoiwa szybkowiążącego Sopro Rapidur B5 767:100-125kg kruszywa jastrychowego o uziarnieniu 0-8 mm zgodnie z normą EN 12620 (15-20 szufli) : 6-8l wody (zależnie od wilgotności kruszywa i konsystencji zaprawy) 1 Podane wartości odnoszą się do proporcji mieszania 1:5 tj 25 kg Sopro Rapidur B5:125 kg kruszywa do jastrychów o uziarnieniu 0-8 mm i 10 l wody. Strona 7 z 24

Wilgotność po 3 dniach 2% wagowo Zużycie ok. 3,5 kg/m 2 na 1 cm grubości warstwy Do wytwarzania szybkowiążących i szybko dojrzewających jastrychów zespolonych, jastrychów na warstwie oddzielającej, jastrychów pływających i jastrychów ogrzewanych. W pracach opisanych w niniejszej specyfikacji jastrych na bazie szybkowiążącego spoiwa do jastrychów Sopro Rapidur B5 767 wykonujemy jako jastrych dociskowy pływający. Sopro Rapidur M5 747 gotowa, sucha zaprawa, ulepszona tworzywem sztucznym do wytwarzania szybkowiążących i szybko dojrzewających jastrychów cementowych. Klasa wytrzymałości po 7 dniach CT-C35-F5 wg PN-EN 13813 po 28 dniach CT-C40-F6 wg PN-EN 13813 Wytrzymałość na ściskanie 40 N/mm 2 Wytrzymałość na zginanie 6 N/mm 2 Wysoka hydrofobowość Uziarnienie 0 4 mm Czas użycia 40 60 minut Możliwość chodzenia po ok. 12 h Możliwość układania płytek po ok. 24 h Temperatura stosowania od + 5 o C do +30 o C Wilgotność po 5 dniach 2% wagowo Grubość warstwy 20-80 mm Zużycie ok. 18-20 kg/m 2 na 1 cm grubości warstwy Do wytwarzania szybkowiążących i szybko dojrzewających jastrychów zespolonych, jastrychów na warstwie oddzielającej, jastrychów pływających i jastrychów ogrzewanych. W pracach opisanych w niniejszej specyfikacji jastrych Sopro Rapidur M5 747 wykonujemy jako jastrych dociskowy pływający. EMICODE zgodnie z GEV EC1 R Plus 2.2.5. Obróbka blacharska Profil tarasowo balkonowy Sopro PT 266 profil tarasowo balkonowy do wykonania estetycznych wykończeń krawędzi tarasów i balkonów pod następnie stosowane okładziny ceramiczne i kamienne. Kształt profilu umożliwia jego szczelne połączenie z uszczelnieniem zespolonym. Baza stop aluminium gatunku EN AW-6060 wg PN-EN 573-3:2014, stan T66 wg PN-EN 515:1996 Strona 8 z 24

Grubość profilu 1,8 mm Grubość poliestrowej powłoki proszkowej 65µm Szerokość całkowita 115 mm Głębokość oparcia na krawędzi jastrychu 95 mm Wymiar otworu odwadniającego 3,5x15 mm Odporność na korozję w atmosferze mgły solnej Odporność na działanie roztworów 1% NaOH Odporność na działanie roztworów 3% NaCl Odporność na działanie wilgotnej atmosfery SO 2 w atmosferze mgły solnej Możliwość montażu rynny Profil jest element sytemu, w skład którego wchodzą dodatkowo narożniki, szablon, łączniki, zakończenia przyścienne oraz elementy montażowe. Okapnik balkonowo tarasowy Sopro OB 265 okapniki balkonowo tarasowy do wykonania estetycznych wykończeń krawędzi balkonów i tarasów pod następnie stosowane okładziny ceramiczne i kamienne. Kształt okapnika umożliwia jego szczelne połączenie z uszczelnieniem zespolonym. Baza stop aluminium gatunku EN AW-6060 wg PN-EN 573-3:2014, stan T66 wg PN-EN 515:1996 Grubość profilu 1,8 mm Grubość poliestrowej powłoki proszkowej 65µm Szerokość całkowita 115 mm Głębokość oparcia na krawędzi jastrychu 95 mm Wymiar otworu odwadniającego 3,5x15 mm Odporność na korozję w atmosferze mgły solnej Odporność na działanie roztworów 1% NaOH Odporność na działanie roztworów 3% NaCl Odporność na działanie wilgotnej atmosfery SO 2 w atmosferze mgły solnej Możliwość montażu rynny Profil jest element sytemu, w skład którego wchodzą dodatkowo narożniki, szablon, łączniki, zakończenia przyścienne oraz elementy montażowe. 2.2.6. Izolacja podpłytkowa zespolona Sopro DSF 523 jednoskładnikowa, modyfikowana polimerami cementowa zaprawa uszczelniająca do wytwarzania elastycznych powłok, nieprzepuszczających wody i mostkujących pęknięcia. Przyczepność początkowa 0,5 N/mm 2 Strona 9 z 24

Przyczepność po oddziaływaniu wody 0,5 N/mm 2 Przyczepność po starzeniu termicznym 0,5 N/mm 2 Przyczepność po oddziaływaniu wody wapiennej 0,5 N/mm 2 Przyczepność po cyklach zamrażania i rozmrażania 0,5 N/mm 2 Wodoszczelność brak przenikania Zdolność do mostkowania pęknięć w warunkach znormalizowanych 0,75 mm Przyczepność po oddziaływaniu wody chlorowanej 0,5 N/mm 2 Grubość warstwy świeżej/suchej/zużycie 1,3 mm / 1 mm / 1,4 kg/m 2 Możliwość obciążania po 7 dniach Gęstość 1,5 kg/cm 3 Sopro DSF 423 dwuskładnikowa, wzmocniona włóknami, cementowa zaprawa uszczelniająca do wytwarzania elastycznych powłok, nie przepuszczających wody i mostkujących pęknięcia. Dane techniczne (wymieszany składniki A + B) : Przyczepność początkowa 0,5 N/mm2 Przyczepność po oddziaływaniu wody 0,5 N/mm 2 Przyczepność po starzeniu termicznym 0,5 N/mm 2 Przyczepność po oddziaływaniu wody wapiennej 0,5 N/mm 2 Przyczepność po cyklach zamrażania i rozmrażania 0,5 N/mm 2 Wodoszczelność brak przenikania Zdolność do mostkowania pęknięć w warunkach znormalizowanych 0,75 mm Mostkowanie pęknięć zgodnie z normą PN-EN 14891 w temperaturze -5 o C 0,75 mm Przyczepność po oddziaływaniu wody chlorowanej 0,5 N/mm 2 Możliwość obciążania po 5 dniach Grubość warstwy świeżej/suchej/zużycie 1,2 mm / 1 mm / 1,5 kg/m 2 składnika proszkowego A i ok. 0,5 kg/m 2 składnika płynnego B Czas schnięcia 2-2,5 h na warstwę Strona 10 z 24

Sopro TDS 823 szybkowiążąca, dwuskładnikowa, elastyczna, cementowa, o wysokiej wydajności zaprawa uszczelniająca do wytwarzania powłok nie przepuszczających wody i szybko mostkujących rysy. Dane techniczne (wymieszany składniki A + B) : Przyczepność początkowa 0,5 N/mm 2 Przyczepność po oddziaływaniu wody 0,5 N/mm 2 Przyczepność po starzeniu termicznym 0,5 N/mm 2 Przyczepność po oddziaływaniu wody wapiennej 0,5 N/mm 2 Przyczepność po cyklach zamrażania i rozmrażania 0,5 N/mm 2 Wodoszczelność brak przenikania Zdolność do mostkowania pęknięć w warunkach znormalizowanych 0,75 mm Mostkowanie pęknięć zgodnie z normą PN-EN 14891 w temperaturze 5 o C 0,75 mm Przyczepność po oddziaływaniu wody chlorowanej 0,5 N/mm 2 Technologia MicroGum Wysokokrystaliczne wiązanie wody Odporność na deszcz po 2 h Grubość warstwy świeżej/suchej/zużycie 1,3 mm / 1 mm / 0,8 kg/m 2 składnika proszkowego A i ok. 0,8 kg/m 2 składnika płynnego B Czas schnięcia 1,5 2 h na warstwę Możliwość obciążania po 2 dniach Gęstość 1,5 kg/cm 3 EMICODE zgodnie z GEV EC1 Plus R Taśmy i uszczelki Sopro (DBF 638, EDE, EDMB) elastomerowe taśmy i uszczelki, wzmocnione flizeliną polipropylenową, z częścią środkową bez flizeliny. Odporne na zasady, czynniki atmosferyczne i działanie wody. Dane techniczne : Szerokość całkowita DBF 638 Uszczelka podłogowa EDMB 082 Kolor 100 mm, 120 mm, 150 mm 350 x 350 mm szary z nadrukiem Strona 11 z 24

Sopro FDB 524 - elastyczna, nieprzepuszczająca wody taśma do uszczelniania złączy i szczelin dylatacyjnych, stosowana w systemie z uszczelnieniami zespolonymi Dane techniczne : Baza kauczuk butylowy, z jednej strony pokryty polipropylenową flizeliną, z drugiej warstwą papieru zabezpieczającego wysokoelastyczną, samoprzylepną warstwę butylu. 100 mm 0,8 mm Szerokość całkowita Grubość Temperatura stosowania od 35 C do +80 C Zużycie ok. 1,1 mb/mb (krawędzie układane są na zakładkę) 2.2.7. Prace okładzinowe Klejenie okładzin Sopro No.1 (400) wysokoelastyczna, cementowa zaprawa klejowa do układania i mocowania okładzin ceramicznych w łazienkach domowych. Klasa zaprawy C2TE S1 wg PN-EN 12004 Czas dojrzewania 3 5 minut Czas użycia do 4 h Możliwość chodzenia/fugowania po ok 24 h Temperatura stosowania + 5 o C do + 25 o C Do płytek i płyt ceramicznych, kamionkowych i z gresu, mozaiki, niewrażliwych na przebarwienia okładzin z kamienia naturalnego oraz płyt betonowych możliwość klejenia wewnątrz okładzin ceramicznych formatów do 120 x 120 cm Zużycie 1,1 kg/m 2 na 1 mm grubości EMICODE zgodnie z GEV EC1 Plus R Sopro VF XL (413) cementowa, wysokoelastyczna zaprawa klejowa cienko, średniowarstwowa lub półpłynna, do układania płytek i płyt ceramicznych na powierzchniach poziomych w pomieszczeniach mokrych. Klasa zaprawy C2ES1 wg PN-EN 12004 Czas dojrzewania 3 5 minut Czas użycia 3-4 h Możliwość chodzenia/fugowania po ok 12 h Temperatura stosowania + 5 o C do + 30 o C Strona 12 z 24

Do płytek i płyt z kamionki, gresu, kształtek ceramicznych, mozaiki, płytek klinkierowych, niewrażliwych na przebarwienia płyt z kamienia naturalnego i betonowych, płyt Cotto Zużycie 1,1 kg/m 2 na 1 mm grubości warstwy EMICODE zgodnie z GEV EC1 Plus R Fugowanie okładzin Sopro Silikon fuga silikonowa do wypełniania szczelin dylatacyjnych oraz do wypełnienia styków ścian, podłóg i innych elementów z okładzinami. Typ F EXIT-INT CC 25 LM, G CC 20 LM, XS 1 i PW INT 12.5E zgodny z EN 15651:2012 Gęstość 0,985 g/cm3 Odporność na spływ 3 mm Zmiana objętości 10 % Powrót elastyczny 60 % Rozwój mikrobiologiczny 0 Odporność termiczna od 30 o C do + 180 o C Hamuje rozwój grzybów zgodnie z PN-EN ISO 846 EMICODE zgodnie z GEV EC1 Plus Nr koloru: 00, 10, 15, 17, 16, 14, 28, 27, 34, 33, 29, 35, 38, 32, 52, 59, 66, 77, 18, 22, 82, 90, 43, 42, 41, 56, 58, 74, 78, 12, 76, 30, 57, 46, 45, 49, 79, 91, 92, 98 Sopro DF 10 cementowa, szybkowiążąca zaprawa fugowa o trwałych barwach i wysokiej wytrzymałości, nie tworząca osadów wapiennych do spoinowania wszystkich okładzin ceramicznych i z kamienia naturalnego. Klasa zaprawy CG2WA wg PN-EN 13888 Szerokość spoiny 1-10 mm Technologia HydroDur Efekt perlenia W technologii OPZ (bez cementu portlandzkiego) Wysokokrystaliczne wiązanie wody Czas dojrzewania 3-5 minut Czas użycia 30-40 minut Możliwość chodzenia po 2 h EMICODE zgodnie z GEV EC1 Plus R Możliwość mieszania z brokatem srebrnym lub złotym Strona 13 z 24

Nr koloru: 10, 16, 17, 15, 14, 18, 28, 32, 27, 59, 66, 90, 22, 29, 33, 34, 52, 38, 77, 91, 92, 98, 35 Sopro FL mineralna fuga szeroka, elastyczna do stosowania na balkonach i tarasach Klasa zaprawy CG2WA wg PN-EN 13888 Szerokość spoiny 2 20 mm Zawiera tras reński Czas dojrzewania 3 5 minut Czas użycia 30 40 minut Możliwość chodzenia po 2 h EMICODE zgodnie z GEV EC1 Plus i EC1Plus R Nr koloru: 15, 14, 33, 18, 66, 90 Sopro PER 567 sznur dylatacyjny, do wypełniania szczelin dylatacyjnych przed wprowadzeniem zaprawy fugowej silikonowej. 2.2.8. Woda Do przygotowania zapraw stosować wodę odpowiadającą wymaganiom normy PN- EN 1008:2004. 2.2.9. Kruszywo do jastrychów Kruszywo, jeżeli jest stosowane do wytwarzania zapraw na budowie np. w przypadku dodatku do spoiwa jastrychowego Sopro Rapidur B5 powinno być o zróżnicowanym uziarnieniu w zakresie 0 8 mm i dodawane w proporcji 1:4 1:5 wagowo i spełniać wymogi normy EN 12620 2.2.10. Okładzina ceramiczna Zastosowana na balkonach i tarasach okładzina ceramiczna powinna być zgodna z normą PN-EN 14411:2013-04, charakteryzować się mrozoodpornością wg PN-EN ISO 10545:2013 oraz niską nasiąkliwością do 3%. Pozostałe wymogi takie jak klasa ścieralności, odporność na ścieranie wgłębne, antypoślizgowość itp. określa dokumentacja techniczna. Okładzina w formacie max. 0,12 m 2 oraz długości krawędzi max. 40 cm. Dopuszcza się zastosowanie innych materiałów pod warunkiem akceptacji przez Projektanta. Zastosowane materiały muszą być dopuszczone do obrotu zgodnie z obowiązującym prawem oraz być zgodne z zaleceniami producenta. Strona 14 z 24

2.3. Warunki przechowywania wyrobów wchodzących w skład systemu hydroizolacji i wykonywania wykładzin ceramicznych balkonów Wszystkie wyroby powinny być przechowywane i magazynowane zgodnie z instrukcją producenta oraz wymaganiami odpowiednich dokumentów odniesienia tj. norm bądź aprobat technicznych lub wytycznych wynikających z niniejszej specyfikacji technicznej. Jeżeli w skład systemu wchodzą wyroby zaklasyfikowane jako niebezpieczne, sposób magazynowania musi uwzględniać ochronę zdrowia człowieka i bezpieczeństwa oraz ochronę środowiska, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Zdrowia z dnia 3 lipca 2002 r. w sprawie karty charakterystyki substancji niebezpiecznej i preparatu niebezpiecznego (Dz. U. Nr 140 poz. 1171) z późniejszymi zmianami. Pomieszczenie magazynowe do przechowywania wyrobów opakowanych powinno być kryte, suche oraz zabezpieczone przed zawilgoceniem, opadami atmosferycznymi, przemarznięciem i przed działaniem promieni słonecznych. Wyroby konfekcjonowane powinny być przechowywane w oryginalnych, zamkniętych opakowaniach w temperaturze powyżej +5 C a poniżej +35 C, o ile SST nie mówi inaczej. Wyroby pakowane w worki powinny być układane na paletach lub drewnianej wentylowanej podłodze, w ilości warstw nie większej niż 10. Jeżeli nie ma możliwości poboru wody na miejscu wykonywania robót, to wodę należy przechowywać w szczelnych i czystych pojemnikach lub cysternach. Nie wolno przechowywać wody w opakowaniach po środkach chemicznych lub w takich, w których wcześniej przetrzymywano materiały mogące zmienić skład chemiczny wody. 3. Wymagania dotyczące sprzętu i maszyn do wykonania robót budowlanych Wykonawca powinien dysponować odpowiednimi narzędziami wynikającymi z zaleceń producenta oraz sztuki budowlanej. Standardowy zestaw powinien składać się z: Urządzenia do przygotowania i oceny stanu podłoża młotki, przecinaki, szczotki, szczotki druciane, szpachelki, odkurzacze przemysłowe, urządzenia do czyszczenia powierzchni, termometry do mierzenia temperatury podłoża i powietrza, łaty, poziomice. Urządzeń mechanicznych pozwalających na prawidłowe przygotowywanie poszczególnych zapraw naczynia i wiertarki z mieszadłem wolnoobrotowym, mieszalniki, betoniarki( przeciwbieżne) Narzędzia do cięcia aluminium Narzędzi pozwalających na prawidłowe nanoszenie poszczególnych materiałów, tj. wałki, pędzle, pace, kielnie zębate o odpowiednich wysokościach zębów, pace gumowe i gąbkowe do fugowania Narzędzia do cięcia taśm nożyczki Narzędzia do cięcia okładzin ceramicznych Strona 15 z 24

4. Wymagania dotyczące środków transportu Transport materiałów zgodnie z wytycznymi co do mocowania i przewożenia ładunków. Transport i składowanie na paletach w warunkach suchych. Szczegółowe informacje w kartach technicznych poszczególnych produktów. Transport wewnętrzny na placu budowy zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP. 5. Wymagania dotyczące właściwości wykonania robót budowlanych 5.1. Ogólne warunki wykonywania robót Wykonawca zobowiązany jest do przedstawienia inżynierowi budowy harmonogramu wykonania prac uwzględniającego technologie i czasy wiązania wynikające z zaleceń producenta oraz warunki panujące w miejscu realizacji robót. Wykonawca powinien wykazać się doświadczeniem w prowadzeniu prac wyrównawczych, uszczelniających i okładzinowych w takich obiektach. 5.2. Ogólne zalecenia dotyczące prawidłowego wykonania prac na balkonie w systemie Sopro Ukształtować spadek minimum 1,5 % w kierunku do odwodnienia, uzależniony od wielkości okładziny, stopnia jej antypoślizgowości i sposobu odwodnienia. Dylatować jastrych dociskowy i okładzinę w polach około 3x3 m w zależności od nasłonecznienia, koloru i wielkości okładziny lub jako dwukrotność szerokości. Szerokość dylatacji około 10 mm. Stosować jastrychy odpowiedniej grubości i wytrzymałości. Jastrych zabezpieczyć uszczelnieniem zespolonym. Wyprowadzać warstwy uszczelniające min. 15 cm na pionowe części budynku przyległe do tarasu. Okładziny ceramiczne kleić stosując zasadę pełnego pokrycia spodu płytki klejem ( buttering floating ). Stosować zaprawy klejowe wysokoelastyczne o podwyższonych wymaganiach klasy C2 S1 lub S2. Stosować obróbki systemowe. Balustrady montować w prawidłowy sposób. Dobierać odpowiedni system montażu do wielkości okładziny. 5.3. Warunki przystąpienia do prac Ocena istniejącego podłoża. Temperatura od +5 C do + 25 C (powietrze, podłoże, materiał). Strona 16 z 24

5.4. Przygotowanie podłoża Podłoże musi być czyste, nośne, suche, wolne od pyłu, pęknięć rys oraz środków obniżających przyczepność, charakteryzować się parametrami wytrzymałościowymi zgodnymi z projektem architektonicznym. W odniesieniu do betonów i tradycyjnych zapraw za czas sezonowania ( w warunkach normalnych) uznaje się 28 dni. Powinno być równe, wystające fragmenty należy skuć lub sfrezować. Podłoże należy oczyścić metodami mechanicznymi lub ręcznymi, adekwatnie do stwierdzonych zanieczyszczeń, np. przez szlifowanie, skuwanie, frezowanie. Bezwzględnie należy usunąć mleczko cementowe. Na koniec podłoże odkurzyć odkurzaczem przemysłowym. Zgodnie z niniejszą specyfikacją techniczną do wykonania prac uszczelniająco okładzinowych zaleca się stosowanie materiałów przewidzianych przez producenta do systemu balkonowego. 5.5. Wykonanie spadków Jeżeli spadek nie jest wykonstruowany w płycie konstrukcujnej należy wykonać warstwę spadkową. Do wykonania warstwy spadkowej lub skorygowania istniejącego spadku należy w zakresie od 3 do 30 mm stosować szpachlę wyrównawczą, szybkowiążącą Sopro RAM3 454 z użyciem emulsji przyczepnej Sopro HE 449 (metodą świeżo na świeżo ). Nie dopuścić do wyschnięcia mostka sczepnego. Przygotować tylko taką ilość materiału Sopro RAM3 454, którą będzie można wbudować w czasie przydatności do użycia (20 minut!). Zaprawę nanieść kielnią lub szpachlą i wygładzić, duże powierzchnie wyrównać łatą. Przy konieczności wykonania grubszych warstwach należy stosować zaprawę jastrychową szybkowiążącą Sopro Rapidur M5 747 lub zaprawę jastrychową na bazie spoiwa szybkowiążącego Sopro Rapidur B5 767 (zakres stosowania 30-80 mm) na podkładzie przyczepnym Sopro HSF 748 (metodą świeżo na świeżo ), nie dopuścić do wyschnięcia mostka sczepnego. Przed wykonaniem warstwy spadkowej zamocować na ścianie samoprzylepna taśmę dylatacji brzegowej. 5.6. Wykonanie izolacji wodochronnej Ukształtowane i gotowe do dalszych prac podłoże oraz ścianę do wysokości montażu listwy startowej BSO (bezspoinowego systemu ocieplenia) zagruntować gotowym do użycia gruntem bitumicznym SoproThene VA 879. Przed nałożeniem samoprzylepnej izolacji bitumicznej SoproThene 878 podkład musi całkowicie wyschnąć. Czas schnięcia wynosi ok. 45 minut, przy temperaturze +23 ºC i względnej wilgotności powietrza 50%; niższe temperatury wydłużają, a wyższe skracają czas schnięcia. Następnie całą zagruntowaną powierzchnię balkonu wykleić samoprzylepną izolacją bitumiczną SoproThene 878. SoproThene 878 rozwinąć i przy pomocy nożyczek lub ostrego noża uciąć na desce na wymaganą długość. Dłuższe odcinki zrolować do dalszej obróbki. Aby uniknąć przyklejenia się ciętej izolacji do narzędzia tnącego, jego ostrze spryskać silikonem w sprayu. SoproThene 878 nanosić z pełnym przyleganiem Strona 17 z 24

do podłoża, jednocześnie zdejmując papier ochronny, następnie całą powierzchnię ponownie mocno docisnąć gumowym wałkiem. Każde następne kleić na już ułożone z zakładem minimum 10 cm. Obszar zakładu wymaga szczególnie starannego wykonania, dlatego należy go mocno docisnąć przy pomocy gumowego wałka lub szczotki. W ten sam sposób wykleić pas samoprzylepnej izolacji bitumicznej SoproThene 878 na powierzchni ściany na wysokość min. 30 cm jak i na posadzkę z min. 10-15 cm zakładem. Na stolarce drzwiowej (profilu montażowym), wykleić izolację bitumiczną SoproThene 878 do planowanej górnej powierzchni jastrychu. Do ściany zamontować mechanicznie listwę startową systemu BSO. Listwa powinna dociskać samoprzylepną izolację bitumiczną SoproThene 878. 5.7. Ułożenie izolacji termicznej Na całej powierzchni balkonu ułożyć płyty izolacji termicznej, np. XPS. Płyty można układać na sucho lub kleić. Górna powierzchnia płyt musi być równa. Nie wolno dopuścić do zawilgocenia termoizolacji podczas układania. Na ścianie do wysokości listwy startowej BSO dokleić izolację termiczną np. płytę XPS na zaprawie uszczelniającej szybkowiążącej Sopro TDS 823 zachowując pełne przyleganie. 5.8. Wykonanie jastrychu dociskowego Na izolacji termicznej ułożyć warstwę poślizgową z grubej folii budowlanej, np. PE. Na stolarce drzwiowej nakleić samoprzylepną taśmę dylatacji brzegowej grubości 8-10 mm do wklejonej wcześniej izolacji bitumicznej SoproThene 878. Na całej powierzchni balkonu ułożyć jastrych dociskowy Sopro Rapidur M5 747 lub jastrych na bazie spoiwa szybkowiążącego Sopro Rapidur B5 767 w grubości min. 50 mm, kształtując wzdłuż obrzeża/ na krawędziach zewnętrznych zagłębienie na profil Sopro PT 266 lub Sopro OB 265 przy użyciu szablonu montażowego (gr. 3 mm) dostarczonego do profili. Świeże jastrychy wykonywać w konsystencji wilgotnej ziemi lub do konsystencji gęsto plastycznej, ale należy uważać, aby przygotowana zaprawa nie była zbyt rzadka. Nie dodawać innych cementów ani domieszek do jastrychów. Jastrych dociskowy należy dylatować przestrzegając zasady, że długość pola może być maksymalnie dwukrotnością jego szerokości. 5.9. Montaż profili systemowych Profile tarasowo-balkonowe Sopro PT 266 lub Sopro OB 265 należy montować we wcześniej wykonanych zagłębieniach na krawędzi jastrychu w taki sposób aby ich wierzchnia warstwa tworzyła równą płaszczyznę z wierzchnią warstwą jastrychu. W przypadku braku zagłębienia wykorzystać załączony do opakowania szablon montażowy i skorygować powierzchnię jastrychu przy pomocy zaprawy szpachlowej Sopro RAM3 454. Zamontować dołączone do opakowania pionowe łączniki dylatacyjne. Montaż profili rozpocząć od elementów narożnych. Następnie przystąpić do montażu Strona 18 z 24

pozostałych elementów zachowując pomiędzy nimi przerwy technologiczne o szerokości 2 mm. Profile montować odsunięte min. 5 mm od wykończonego czoła balkonu lub tarasu. Elementy przykręcać za pomocą dołączonych kołków. Po obsadzeniu profili w miejscach ich styku od czoła zamontować łączniki zatrzaskowe, od spodu dołączone do opakowania poziome łączniki dylatacyjne, zaś od góry doszczelnić taśmą uszczelniającą samoklejącą Sopro FDB 524. 5.10. Wykonanie izolacji podpłytkowej zespolonej Podłoże powinno być wysezonowane. W odniesieniu do betonów i tradycyjnych zapraw za czas sezonowania ( w warunkach normalnych) uznaje się 28 dni, w odniesieniu do jastrychów szybkowiążących Rapidur M5 747-1 dzień, zaś do jastrychów na bazie spoiwa Sopro Rapidur B5 767-3 dni (w normalnych warunkach).podłoże powinno zostać przygotowane zgodnie z pkt. 5.4 Przed aplikacją mineralnej zaprawy uszczelniającej Sopro DSF 423 lub Sopro DSF 523 podłoże należy zwilżyć wodą do stanu matowo-wilgotnego. Podłoże powinno mieć ciemny, jednolity kolor. Niedopuszczalne są powstawanie zastoju wody lub tzw. filmu wodnego cienkiej warstewki nie wchłaniającej wody. 5.10.1. W miejscach krytycznych: w połączenie ściana posadzka, połączenie posadzki z profilem, na szczelinach dylatacyjnych w jastrychu należy wkleić systemową taśmę uszczelniającą Sopro DBF 638 na zaprawie uszczelniającej Sopro DSF 423 lub DSF 523. W przypadku szczelin dylatacyjnych taśmę pomiędzy pracujące elementy wkleić w formie odwróconej Ω. Spod wklejonych taśm wycisnąć pęcherzyki powietrza. 5.10.2. Na połączeniu z ościeżnicą/profilem montażowym drzwi balkonowych sfazować krawędź jastrychu na szerokość ok. 3 cm, wkleić taśmę samoprzylepną Sopro FDB 524, a następnie wykonać wypełnienie z zaprawy Sopro TDS 823. 5.10.3. Na całą powierzchnię jastrychu, na wbudowane wcześniej systemowe taśmy uszczelniające, a także na powierzchnię ściany (do wysokości min. 15 cm) pokrytej izolacją termiczną, należy nałożyć zaprawę uszczelniającą Sopro DSF 423 lub DSF 523 min w dwóch cyklach roboczych. Izolację nakładać na matowo-wilgotne podłoże. W pierwszym cyklu pracy najpierw należy wykonać warstwę kontaktową wtartą w podłoże twardą szczotką lub pędzlem, a następnie pacą o wysokości zęba ok 6 mm nałożyć właściwa grubość warstwy. Powierzchnie zagładzić gładką stroną pacy. Skontrolować grubość świeżej warstwy ( min. grubość w stanie świeżym powinna wynosić 1,3 mm). Po związaniu 1 szej warstwy ( tj. po ok. 5 6 h) należy nałożyć kolejne warstwy uszczelnienia zespolonego. Świeżo ułożone powłoki chronić przed szybkim wyschnięciem oraz niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi (intensywne nasłonecznienie, mróz, obfite opad, silny wiatr itp.). Należy zwrócić uwagę aby zaprawą uszczelniającą nie zanieczyścić otworów odwadniających profilu. Strona 19 z 24

5.10.4. Podczas pracy z materiałami uszczelniającymi dopuszcza się ich nanoszenie poprzez szpachlowanie oraz metodami malarskimi, łącznie z metodą natrysku. 5.10.5. Zalecana łączna grubość warstw Sopro DSF 423 lub DSF 523 nie może być mniejsza niż 2 mm oraz nie może przekraczać 4 mm. 5.11. Klejenie okładzin Klejenie okładzin przeprowadzić bezpośrednio na wyschniętą powierzchnię izolacji Stosować tylko zaprawy wysokoelastyczne klasyfikowane jako C2S1 według normy PN- EN 12004 i dopuszczonych do konkretnych zastosowań przez producenta. Sopro No.1 (400) wysokoelastyczna, cementowa zaprawa klejowa do układania i mocowania okładzin ceramicznych w pomieszczeniach mokrych, klasa zaprawy C2TES1. Sopro VF XL (413) cementowa, wysokoelastyczna zaprawa klejowa cienko, średniowarstwowa lub półpłynna, do układania płytek i płyt ceramicznych na powierzchniach poziomych w pomieszczeniach mokrych, klasa zaprawy C2ES1. Co najmniej po 24 h od zakończenia układania powłoki uszczelniającej można przystąpić do klejenia okładziny ceramicznej wykorzystując metody zapewniające pełne przyleganie kleju do spodu płytek ceramicznych i podłoża. Zalecamy do tego celu stosowanie wysokoelastycznej, półpłynnej zaprawy klejowej Sopro VF XL 413 lub zaprawę wysokoelastyczną cienkowarstwowej Sopro No. 1 400 stosowaną metodą kombinowaną, polegającą na wykonaniu warstwy kontaktowej i grzebieniowej na podłożu oraz warstwy kontaktowej na płytce. Uzębienie pacy dobrać do wymaganej grubości zaprawy klejowej. Płytki cokolikowi przyklejamy wybraną zaprawą klejową również zachowując warunek pełnego przylegania. Okładzinę ceramiczną należy układać z zachowaniem szczelin spoinowych o szerokości min. 5 mm, oraz szczelin dylatacyjnych (odwzorowanie dylatacji z podłoża, na połączeniu płytek ze ścianą, ze stolarka drzwiową, z profilami tarasowymi) o szerokości ok. 10 mm. Klejenie okładzin rozpocząć od strony zamontowanych profili pozostawiając szczelinę technologiczną szerokości 6 10mm. Należy zwrócić uwagę, aby zaprawa klejąca nie zatkała otworów odwadniających w profilu tarasowym. 5.12. Fugowanie Warunkiem rozpoczęcia prac fugowych jest związanie zapraw klejowych wymienionych w punkcie 5.11. Spoiny należy oczyścić z resztek zapraw klejowych tak aby uzyskać czystą szczelinę w całym jej przekroju. Stosować tylko i wyłącznie zaprawy fugowe wysokoelastyczne zalecane przez producenta. Strona 20 z 24

Sopro DF 10 cementowa, szybkowiążąca zaprawa fugowa zgodna z normą PN- EN 13888 CG2 WA. Zaprawa do spoin o szerokości 1-10 mm. Szczególnie zalecana do gresu jak i do okładzin z kamienia naturalnego. Sopro FL mineralna fuga szeroka, elastyczna do stosowania na balkonach i tarasach klasy CG2WA Sopro Silikon fuga silikonowa do wypełniania szczelin dylatacyjnych oraz styków ściana ściana, ściana podłoga. 5.12.1. Partie zaprawy do spoinowania przygotowywać w dokładnie takich samych proporcjach z wodą. Różne ilości wody zarobowej mogą doprowadzić do zróżnicowania pod względem barwy i wyglądu spoin oraz sprzyjać niejednorodnością kolorystycznym. Zaprawę mieszać dwukrotnie, przestrzegając czasu dojrzewania. Zaprawę nanosić ukośnie do siatki spoin. Przestrzegać czasu użycia zapraw.. Związanej zaprawy nie należy uzdatniać do ponownego użycia przez dodanie wody lub zmieszanie ze świeżą zaprawą. Chronić świeżą spoinę przed zabrudzeniami. 5.12.2. Spoiny dylatacyjne należy wykonać jako trwale elastyczne tj. na stykach ściana podłoga, ściana stolarka, w dylatacjach pośrednich oraz na styku płytki z profilem Sopro PT 266 lub OB 265. W pierwszej kolejności należy zabudować na spód szczeliny sznur dylatacyjny Sopro PER 567 odpowiedniej średnicy a następnie wypełnić starannie szczelinę fugą trwale elastyczną SoproSilikon. Szerokość szczeliny dylatacyjnej powinna wynosić min. 1 cm. Średnicę sznura dylatacyjnego dobierać o ok. 30% większą od szerokości szczeliny. Przed wbudowaniem fugi dylatacyjnej należy zwrócić szczególną uwagę na dokładne osuszenie i oczyszczenie krawędzi płytek z resztek kleju i innych zanieczyszczeń mogących obniżyć przyczepność silikonu do krawędzi płytek i profili. 5.13. Opierzenie Balustrady montować od spodu lub od czoła, zachowując odpowiednią przestrzeń na profil Sopro PT 266 i ewentualną rynnę lub Sopro OB 265. Do profilu Sopro PT 266 rynny montować ze spadkiem min. 0,5% w kierunku odpływu. Uchwyty montażowe, montować co 50 cm przy pomocy wkrętów ze stali nierdzewnej. Do systemu stosować rynny PVC o średnicach od 75 110 mm, w zależności od wielkości powierzchni z jakiej będzie odprowadzana woda. Haki podrynnowe przystosowane są do stosowania z rynnami o średnicy 75 mm. Strona 21 z 24

6. Kontrola, badania i odbiór wyrobów i robót budowlanych 6.1. Zasady ogólne Roboty kontrolne powinny być przeprowadzane w oparciu o ustalenia z kierownictwem budowy i być zgodne z zaleceniami producenta materiałów. Wykonawca powinien posiadać wszelkie dokumenty potwierdzające dopuszczenie użytych materiałów do stosowania w budownictwie. Zakres prowadzonych prac kontrolnych powinien obejmować: Kontrola poszczególnych etapów prac przed przystąpieniem do kolejnych Kontrola w trakcie wykonywania poszczególnych etapów robót Odbiór poszczególnych etapów robót Odbiór końcowy 6.2. Kontrola poszczególnych etapów prac przed przystąpieniem do kolejnych Kontrola powinna obejmować zgodność wykonanych robót z projektem architektonicznym oraz zaleceniami producenta materiałów. 6.3. Kontrola w trakcie wykonywania poszczególnych etapów robót Kontrola powinna obejmować zgodność zastosowanych materiałów z projektem architektonicznym oraz zaleceniami producenta materiałów co do ich stosowania. Należy zwrócić szczególną uwagę na sposób przygotowywania materiałów oraz ich obróbki. 6.4. Odbiór poszczególnych etapów robót Sposób badania oraz pobierania próbek powinien być prowadzony w ścisłym porozumieniu z kierownictwem budowy. Sposób przeprowadzenia kontroli oraz ich miejsce określi inżynier budowy. Należy szczególną uwagę zwrócić na zalecenia producenta co do sposobu stosowania poszczególnych materiałów. 7. Wymagania dotyczące przedmiaru i obmiaru robót Obmiar robót musi być zgodny z zapisami wynikającymi z umowy. Za jednostkę miary powinno przyjmować się 1 m2 dla wykonania powłoki uszczelniającej oraz wykonania okładzin; 1 mb dla montażu obróbek blacharskich 1 mb dla wklejenia taśm uszczelniających i wypełnienia elastycznych naroży i i spoin nad szczelinami dylatacyjnymi; 1 szt. dla wklejenia narożników, manszet oraz kołnierzy uszczelniających Roboty nie wynikające z umowy powinny być uzgodnione z kierownictwem budowy. 8. Odbiór robót budowlanych Odbiór robót powinien być prowadzony w zakresie częściowym dla robót zanikających i ulegających zakryciu oraz odbiór końcowy. Strona 22 z 24

Odbiór robót powinien weryfikować: Zgodność wykonanych robót z projektem architektonicznym Poprawność wykonania poszczególnych etapów robót Zgodność użytych materiałów z projektem architektonicznym Zgodność zastosowanych materiałów z zaleceniami producenta W wyniku odbioru należy sporządzić protokół odbioru robót oraz dokonać wpisu do dziennika budowy. 9. Podstawa płatności Podstawą płatności jest protokół odbioru robót potwierdzony obmiarem. Płatność dokonywana jest zgodnie z warunkami ustalonymi w zawartej umowie. 10. Przepisy związane PN-EN 12004:2008+A1: 2012 Kleje do płytek. Definicje i wymagania techniczne. PN-EN 13888:2010 Zaprawy do spoinowania płytek. Definicje i Wymagania techniczne. PN-EN ISO 846:2002 Tworzywa sztuczne. Ocena działania mikroorganizmów. EN 15651-1:2012 Kity stosowane do połączeń niestrukturalnych w budynkach i przejściach dla pieszych. Część 1 Kity do elementów fasad. EN 15651-2:2012 Kity stosowane do połączeń niestrukturalnych w budynkach i przejściach dla pieszych. Część 2 Kity szklarskie. EN 15651-3:2012 Kity stosowane do połączeń niestrukturalnych w budynkach i przejściach dla pieszych. Część 3 Kity do pomieszczeń sanitarnych. EN 15651-4:2012 Kity stosowane do połączeń niestrukturalnych w budynkach i przejściach dla pieszych. Część 4 Kity do przejść dla pieszych. EN 998-1:2010 Wymagania dotyczące zapraw do murów Cz.1: Zaprawa tynkarska. DIN EN 14967:2006 Elastyczne wyroby wodochronne Wyroby asfaltowe do poziomej izolacji przeciwwilgociowej. DIN EN 13969 + A1:2006 Elastyczne wyroby wodochronne Wyroby asfaltowe do izolacji przeciwwilgociowa łącznie z wyrobami asfaltowymi izolacji przeciwwodnej części podziemnych Definicje i właściwości PN-EN 13813 Podkłady podłogowe oraz materiały do ich wykonania. EN 1260 :2013 Kruszywa do betonu PN-EN 1008:2004 Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja pobierania próbek, badanie i ocena przydatności wody zarobowej do betonu, z tym wody odzyskanej z procesów produkcji betonu. PN-EN 13164 + A1:2015-03 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby z polistyrenu eksytrudowanego (XPS) produkowane fabrycznie. Specyfikacja. PN-EN 14411:2013-04 Płytki ceramiczne -- Definicje, klasyfikacja, właściwości, ocena zgodności i znakowanie Strona 23 z 24

PN-EN ISO 10545-9:2013-12 Płytki i płyty ceramiczne -- Część 9: Oznaczanie odporności na szok termiczny Deklaracja właściwości użytkowych nr CPR-DE3/0878.2.pol Deklaracja właściwości użytkowych nr CPR-DE3/0747.1.pol Deklaracja właściwości użytkowych nr CPR-DE3/0454.1.pol Deklaracja właściwości użytkowych nr CPR-DE3/0423.1.pol Deklaracja właściwości użytkowych nr CPR-DE3/0523.1.pol Deklaracja właściwości użytkowych nr CPR-DE3/0823.1.pol Deklaracja właściwości użytkowych nr CPR-PL3/0400.1.pol Deklaracja właściwości użytkowych nr CPR-PL3/0413.1.pol Deklaracja właściwości użytkowych nr CPR-DE3/0050*.1.pol Deklaracja zgodności nr 01/2013/FL. Deklaracja zgodności nr 02/2013/DF10 *Oznaczenie CE zgodnie z normą EN 15651 jest identyczne dla wszystkich kolorów Sopro Silikon, z wyjątkiem określonych numerów katalogowych. Przykładem jest oznaczenie dla Sopro Silikon 050, kolor biały Strona 24 z 24