Przewodnik po rozwiązaniach Wydanie 6
Dokonywanie właściwego wyboru Gdzie tkwi problem? Przewodnik ten został zredagowany w taki sposób, aby dostarczał szybkiej i skutecznej pomocy dla osób, które po raz pierwszy dokonują wyboru jednego z naszych produktów. Wybierz najlepszy dla siebie produkt z portfolio Henkel oraz dobierz rozwiązanie odpowiednie dla swojego biznesu. Śruby, nakrętki, szpilki, elementy gwintowane Instalacje rurowe 3 12 16 20 24 28 32 Przewodnik po rozwiązaniach Loctite Zabezpieczanie gwintów Uszczelnianie rur i złączy gwintowych Uszczelnianie Mocowanie Klejenie błyskawiczne Klejenie strukturalne Odkręcające się śruby, nakrętki i inne elementy gwintowe Potrzeba zabezpieczania gwintów przed korozją i zapiekaniem Przeciekające instalacje hydrauliczne, klimatyzacyjne, chłodnicze, olejowe lub inne instalacje zawierające złącza gwintowe Zatory spowodowane odpadami taśmy, konopi/pasty Potrzeba zabezpieczenia i uszczelnienia zaworów, urządzeń pomiarowych, kranów i innych instalacji w dowolnej pozycji 36 Elastyczne uszczelnianie i klejenie Silikony 38 42 46 50 54 Elastyczne uszczelnianie i klejenie MS Polimer Tworzywa naprawcze z domieszką metali Tworzywa odporne na zużycie Czyszczenie Przygotowanie powierzchni Patrz także produkty do napraw doraźnych na stronie 74 Strona Strona 12 16 58 Smarowanie Suche powłoki i oleje / Smary / Smary Anti-Seize Nasze rozwiązanie Nasze rozwiązanie 70 Przygotowanie powierzchni i zapobieganie korozji 74 Produkty do napraw doraźnych 78 Sprzęt 86 88 Utrzymanie urządzeń w ruchu - warsztat Pompy i wirniki / przekładnie i wały Zabezpieczanie gwintów Uszczelnianie rur i złączy gwintowych 2 3
Gdzie tkwi problem? Przeciekające złącza kołnierzowe Łożyska, tuleje, wały, części współosiowe Klejenie małych elementów Klejenie dużych elementów strukturalnych Przeciekające skręcane złącza kołnierzowe Korozja cierna i / lub uszkodzone śruby Poluzowane śruby i uszczelki Zapobieganie przemieszaniu się dwóch kołnierzy Obluzowane łożyska, tuleje, wały lub zdeformowane części cylindryczne Zapobiega występowaniu korozji ciernej i zużywaniu się elementów współosiowych Potrzeba zwiększenia wytrzymałości Uproszczenie technologii montażu Natychmiastowe łączenie różnych materiałów Tymczasowe klejenie części podczas pozycjonowania lub napraw Ponowne użycie uszkodzonych części Potrzeba przyspieszenia procesu produkcji Wytrzymałe i trwałe złącza pomiędzy różnymi materiałami Zastąpienie spawania/nitowania złączem odpornym na korozję i redukującym naprężenia Strona Strona Strona Strona 20 24 28 32 Nasze rozwiązanie Nasze rozwiązanie Nasze rozwiązanie Nasze rozwiązanie Uszczelnianie Mocowanie Klejenie błyskawiczne Klejenie strukturalne 4 5
Gdzie tkwi problem? Elastyczne klejenie części Zużyte i uszkodzone części Zużycie Czyszczenie części i rąk Złącze odporne na obciążenia udarowe i drgania Klejenie różnych materiałów zachowujące trwałą elastyczność Złącza z szerokimi szczelinami lub narażone na działanie wysokich temperatur Odbudowa, odnowa, naprawa części metalowych i ich połączeń Wykonywanie odlewów, form i uchwytów Naprawa lub zapobieganie erozji, zatarciu części ruchomych oraz ogólnemu zużyciu i korozji korpusów pomp, zsypni, odpylników cyklonowych itp. Ochrona przed kawitacją Oczyszczanie części przed zastosowaniem klejów / uszczelniaczy Kiedy trzeba usunąć utwardzoną żywicę, kleje / uszczelniacze, stare uszczelki i inne związki nie uszkadzając przy tym powierzchni Czyszczenie złączy elektrycznych Czyszczenie rąk z plam po atramencie, farbach, żywicach oraz innych zabrudzeń Strona Strona Strona 36 42 46 50 Strona Nasze rozwiązanie Nasze rozwiązanie Nasze rozwiązanie Nasze rozwiązanie Elastyczne klejenie i uszczelnianie Tworzywa naprawcze z domieszką metali Tworzywa odporne na zużycie Czyszczenie 6 7
Gdzie tkwi problem? Powolne utwardzanie klejów / słaba adhezja Smarowanie Części ulegające korozji Naprawy doraźne Powolne utwardzanie klejów/ uszczelniaczy na zaolejonych, zanieczyszczonych, obojętnych lub pasywowanych częściach Działa w niskiej temperaturze Słaba przyczepność do podłoża Potrzeba przeciwdziałania zużyciu i zacieraniu wywołanymi tarciem podczas montażu Produkty odporne na wysokie temperatury i trudne warunki pracy Zapobieganie korozji po montażu lub podczas magazynowania Ochrona przed korozją elektrochemiczną Ochrona spawów w wysokich temperaturach Uzupełnianie dużych ubytków, wygładzanie nierównych spawów, naprawa drobnych uszkodzeń elementów niekonstrukcyjnych Wykonanie nowej uszczelki typu O Ring Doraźne tamowanie przecieków i uszczelnianie pękniętych lub przeciekających rur Patrz także produkty do napraw doraźnych na stronie 74 Strona Strona Strona 54 58 70 74 Strona Nasze rozwiązanie Nasze rozwiązanie Nasze rozwiązanie Nasze rozwiązanie Przygotowanie Smarowanie Przygotowanie Naprawy doraźne powierzchni powierzchni i Produkty 8 zapobieganie korozji 9
Gdzie tkwi problem? Dozowanie klejów i uszczelniaczy Najlepsze praktyki Pompa i wirnik Skrzynia biegów i wał Atesty produktów Nanoszenie produktów o wysokich i niskich lepkościach w sposób prosty, czysty, dokładny i ekonomiczny Nanoszenie produktów ręcznie lub w sposób półautomatyczny Redukcja ilości rutynowych zadań utrzymania ruchu i niepotrzebnych napraw Skrócenie standardowego i przedłużonego czasu napraw Zwiększenie bezpieczeństwa dzięki wyeliminowaniu ryzyka odniesienia urazów Obniżenie kosztów usuwania oraz czasu i materiałów potrzebnych do czyszczenia Zapobieganie występowaniu kosztownych usterek Zwiększenie niezawodności i wytrzymałości Tworzenie uszczelek o dowolnych kształtach i rozmiarach Zapobieganie zużyciu i korozji Produkty posiadające atesty odgrywają ważną rolę w technologii klejenia oraz w przemyśle. W Europie istnieje wiele różnych atestów. Najważniejsze z nich to: Dopuszczenie do kontaktu z wodą do picia WRC (Wielka Brytania) KTW (Niemcy) Atest dla gazu EN 751 DVGW (Niemcy) Atest NSF (dopuszczenie do kontaktu z żywnością, wodą itp.) Strona Strona Strona 78 86 88 Nasze rozwiązanie Nasze rozwiązanie Nasze rozwiązanie Sprzęt Utrzymanie urządzeń w ruchu - warsztat Programy naprawcze Aby uzyskać więcej informacji na temat atestów prosimy skontaktować się z lokalnym serwisem technicznym. 10 11
Zabezpieczanie gwintów Jednoskładnikowe Czyste i łatwe w użyciu Odporne na drgania Zabezpieczają i uszczelniają wszystkie rodzaje gwintów Zmniejszają koszty magazynowania Czy części metalowe są już skręcone? Tak Nie Stopień penetracji Jaka jest żądana wytrzymałość połączenia? Średni/Wysoki Niska Średnia Wysoka Płyn Płyn Płyn Półstały Płyn Płyn Półstały Rozwiązanie 290 222 243 248 2701 278 268 (ulepszony 270) Rozmiar gwintu do M 6 do M 36 do M 36 do M 50 do M 20 do M 36 do M 50 Wytrzymałość operacyjna po 1 3 godz. 6 godz. 2 godz. 6 godz. 6 godz. 3 godz. 24 godz. Moment zerwania dla śrub M10 10 Nm 6 Nm 20 Nm 19 Nm 38 Nm 30 Nm 25 Nm Temperatura pracy -55 C do +150 C -55 C do +150 C -55 C do +150 C -55 C do +150 C -55 C do +150 C -55 C do +200 C -55 C do +150 C Dostępne opakowania 10 ml, 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 9 g, 19 g sztyft 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 9 g, 19 g sztyft Sprzęt 2 97001/ 98414 97001/ 98414 97001/ 98414 nie dotyczy 97001/ 98414 97001/ 98414 nie dotyczy 1 W temperaturze 22 C 2 Szczegółowe informacje znajdują się na stronie 78 Atest P1 NSF Nr.: 123002 Atest P1 NSF Nr.: 123000 Loctite 270: Atest P1 NSF Nr.: 123006 Loctite 2701: Atest DVGW (EN 751-1): NG-5146AR0617 Cenne wskazówki Odtłuść, oczyść i osusz powierzchnię przed nałożeniem kleju stosuj Loctite 7063 (patrz Czyszczenie na stronie 51) Jeżeli klej nakładany jest w temperaturze poniżej 5 C, zaleca się przygotowanie powierzchni przy pomocy Loctite 7240 lub Loctite 7649 (patrz Przygotowanie powierzchni na stronie 55) W przypadku części wykonanych z tworzyw sztucznych, przejdź do sekcji Klejenie błyskawiczne na stronie 28/29 12 13
Zabezpieczanie gwintów Jak nakładać Środki do zabezpieczania gwintów Loctite 222, 243, 248, 268, 278, 290, 2701 1. A Przygotowanie powierzchni Czyszczenie: Oczyść wszystkie śruby i nakrętki przy pomocy Loctite 7063 (szczegółowe informacje na stronie 51). B Środki do zabezpieczania gwintów w sztyfcie: Loctite 248, 268: Nałóż środek do zabezpieczania gwintów na wybrany obszar B Użycie aktywatora: W razie konieczności natryśnij aktywator Loctite 7240 lub 7649 na jedną część (szczegółowe informacje na stronie 55). Zdejmij nakrętkę Kręć aż pojawi się 3 mm warstwa produktu Nałóź na część. Dokładnie pokryj zwoje gwintu produktem Nałóż nakrętkę 2. Aplikacja A Środki do zabezpieczania gwintów w płynie: Loctite 222, 243, 290, 2701: Nałóż środek do zabezpieczania gwintów na wybrany obszar 3. Montaż Połącz i dokręć 4. Demontaż A Do demontażu należy stosować narzędzia ręczne Otwór przelotowy B Otwór nieprzelotowy W razie konieczności podgrzej złącze punktowo do około 250 C Demontuj kiedy części są gorące Do stosowania po montażu Aby uzyskać szczegółowe informacje, prosimy zapoznać się z arkuszem danych technicznych lub 14 skontaktować się z lokalnym Doradcą Technicznym Henkel. 15
Uszczelnianie gwintów i połączeń rurowych Jednoskładnikowe Nie spływają, nie kurczą się i nie blokują uszczelnianych systemów Zastępują wszelkiego rodzaju taśmy, konopie i pasty Umożliwiają demontaż Czy części są metalowe czy wykonane z tworzyw sztucznych? Metal, plastik lub połączenie obu Części metalowe Czy wymagana jest regulacja po zakończeniu montażu? Czy gwinty są drobno czy grubozwojne? Tak Nie Drobnozwojne Średnio Grubozwojne Nić Żel Płyn Żel Żel Żel Półstały Rozwiązanie 55 5331 542 586 577 572 561 Uszczelniany substrat Maksymalna średnica gwintu rury Siła stosowana przy demontażu Błyskawiczne uszczelnienie instalacji niskociśnieniowych Metalowe, plastikowe lub połączenie obydwu Metalowe, plastikowe lub połączenie obydwu Części metalowe Części metalowe Części metalowe Części metalowe Części metalowe Testowane do 4 3 3/4 2 3 3 3 Niska Niska Średnia Wysoka Średnia Średnia Niska Tak (pod pełnym ciśnieniem) Tak Nie Nie Tak Tak Tak Temperatura pracy -50 C do +130 C -50 C do +150 C -55 C do +150 C -55 C do +150 C -55 C do +150 C -55 C do +150 C -55 C do +150 C Dostępne opakowania 50 m, 150 m nić 100 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 19 g sztyft Sprzęt 1 nie dotyczy nie dotyczy 97001 / 98414 nie dotyczy 97002 97002 nie dotyczy 1 Szczegółowe informacje znajdują się na stronie 78 Atest WRC dopuszczający do stosowania w instalacjach mających kontakt z wodą do picia o temp. do 85 C. Spełnia wymogi BS 6920 KTW dla zimnej i gorącej wody. Atest DVGW (Nr. DV-5142AU 0166) dla gazu i wody. Testowany zgodnie z EN 751-2 Class Arp i DIN 30660. Atest ANSI/ NSF Standard 61 Atest WRC dopuszczający do stosowania w instalacjach mających kontakt z wodą do picia o temp. do 85 C. Spełnia wymagania BS 6920 DVGW (Nr. NG-5146AR0618) dla gazu i wody. Testowany zgodnie z EN 751-1 P1 NSF Nr.: 123620 Atest DVGW (EN 751-1): NG-5146AR0855 Atest P1 NSF Nr: 123001 Atest DVGW (EN 751-1): NG-5146AR0621 Posiada atest WRC (BS 6920): 0302507 Atest NSF/ANSI, Standard 61 Cenne wskazówki: Odtłuść, oczyść i osusz powierzchnię przed nałożeniem kleju stosuj Loctite 7063 (Patrz Czyszczenie na stronie 51) Jeżeli uszczelniacz anaerobowy (Loctite 542, 561, 572, 577 or 586) jest nakładany w temperaturze poniżej 5 C, zaleca się przygotowanie powierzchni przy pomocy Loctite 7240 lub Loctite 7649 (Patrz Przygotowanie powierzchni na stronie 55) 16 17
Uszczelnianie rur i złączy gwintowych Jak nakładać Uszczelniacze do złączy gwintowych Loctite 542, 561, 572, 577, 586, 5331 1. Przygotowanie powierzchni 3. Montaż A B Czyszczenie: Oczyść wszystkie złącza gwintowe przy pomocy Loctite 7063 (szczegółowe informacje znajdują się na stronie 51). Aktywacja: W razie konieczności natryśnij aktywator Loctite 7240 lub 7649 na jedną z części (szczegółowe informacje znajdują się na stronie 55). Montuj części zgodnie z ogólnie przyjętymi zasadami 4. Demontaż Demontażu dokonuje się przy pomocy narzędzi ręcznych W razie konieczności punktowo podgrzej złącze do temperatury około 250 C, dokonaj demontażu kiedy części będą gorące Nić do uszczelniania rur Loctite 55 2. A Aplikacja Płynne uszczelniacze do złączy gwintowych Loctite 542, 572, 577, 586, 5331: Nanieś ścieg 360 na gwint męskiej końcówki złącza, pozostawiając pierwszy zwój gwintu niepokryty. Wciśnij produkt w zwoje tak,aby dokładnie wypełnił przestrzenie między nimi. W przypadku gwintów grubozwojnych oraz w połączeniach o większej średnicy zaleca się nanoszenie 360 ściegu produktu także na żeńską końcówkę złącza. 1. Przygotowanie 2. W razie konieczności oczyść zwoje gwintu i jeżeli jest on gładki, zszorstkuj go. Aplikacja Nawiń nić na gwint rurowy zgodnie z kierunkiem zwojów. Sprawdź na etykiecie, ile razy powinieneś owinąć gwint nicią. Aby zoptymalizować działanie nici zaleca się nawijanie krzyżowe Po nawinięciu należy odciąć potrzebną długość nici za pomocą ostrza wbudowanego w opakowanie. B Uszczelniacz do złączy gwintowych w sztyfcie Loctite 561: Zdejmij nakrętkę Wykręcaj aż pojawi się 3 mm warstwa produktu Nałóż na część. Całkowicie wypełnij zwoje gwintu produktem Po użyciu nałóż nakrętkę 3. Montaż Montuj zgodnie z ogólnie przyjętymi zasadami Aby uzyskać szczegółowe informacje, proszę zapoznać się z arkuszem danych technicznych lub 18 skontaktować się z lokalnym Doradcą Technicznym Henkel. 19
Uszczelnianie Jednoskładnikowe Wypełnianie wszystkich ubytków eliminują potrzebę dokładnego wykończenia powierzchni Brak osiadania bez dociągania Doskonałe natychmiastowe uszczelnienie Odporność na wysokie ciśnienie Umożliwia demontaż Czy chcesz użyć istniejącą uszczelkę? Tak Nie Jaką szczelinę musi wypełnić uszczelniacz? Doszczelnij istniejącą uszczelkę Do 0.25 mm Metale Większa niż 0.25 mm Części plastikowe lub złącza metal/plastik Pasta Żel Pasta Pasta Pasta Pasta Pasta Rozwiązanie 5203 574 518 510 5910 5699 5970 Typ złącza kołnierzowego Sztywne Sztywne Sztywne Sztywne Elastyczne Elastyczne Elastyczne Metoda utwardzania anaerobowa anaerobowa anaerobowa anaerobowa wilgocią wilgocią wilgocią Odporność na olej doskonała doskonała doskonała doskonała doskonała dobra doskonała Odporność na wodę/ glikol średnia doskonała doskonała doskonała średnia doskonała dobra Temperatura pracy -55 C do +150 C -55 C do +150 C -55 C do +150 C -55 C do +200 C -60 C do +200 C -60 C do +200 C -60 C do +200 C Dostępne opakowania 50 ml, 300 ml kartusza 50 ml, 160 ml kartusza, 250 ml 25 ml strzykawka, 50 ml, 300 ml kartusza 50 ml, 250 ml, 300 ml kartusza 50 ml, 300 ml kartusza 300 ml kartusza 300 ml kartusza Sprzęt 1 97040, 97002 97002 97040, 97002 97040, 97002 97040, 97002 97040, 97002 97040, 97002 1 Szczegółowe informacje znajdują się na stronie 78 Atest P1 NSF Nr.: Atest P1 NSF Nr.: 123758 123007 Atest P1 NSF Nr: 122998 Cenne wskazówki: Usuń pozostałości starych uszczelek za pomocą Loctite 7200 Odtłuść, oczyść i osusz powierzchnie przed nałożeniem kleju stosuj Loctite 7063 (patrz Czyszczenie na stronie 51) W przypadku, gdy uszczelniacz anaerobowy jest nakładany w temp. poniżej 5 C, zaleca się przygotować powierzchnię przy pomocy Loctite 7240 lub Loctite 7649 (szczegółowe informacje znajdują się na stronie 55) 20 21
Uszczelnianie Jak nakładać Uszczelniacze Loctite 510, 518, 574, 5203, 5699, 5910, 5970 1. Przygotowanie powierzchni A Usuwanie starej uszczelki: Usuń starą uszczelkę przy pomocy środka Gasket Remover Loctite 7200 (szczegółowe informacje na stronie 51). B Czyszczenie: Oczyść oba złącza kołnierzowe przy pomocy Loctite 7063 (szczegółowe informacje na stronie 51). 2. Aplikacja A Loctite 510, 518, 574, 5203, 5699, 5910, 5970: Nakładaj na powierzchnię w formie ciągłego ściegu Loctite 510, 518, 574, 5203 mogą być także nakładane wałkiem 3. Montaż Zmontuj części w ciągu kilku minut. Dokręć tak szybko jak tylko możliwe Aby uzyskać szczegółowe informacje, prosimy zapoznać się z arkuszem danych technicznych lub 22 skontaktować się z lokalnym Doradcą Technicznym Henkel 23
Mocowanie Jednoskładnikowe Wypełniają ubytki 100 % powierzchnia styku Zapobiegają korozji Równomiernie przenoszą obciążenia i naprężenia Mogą przenosić wysokie obciążenia Zapobiegają korozji ciernej Czy części są bardzo poluzowane lub zużyte? Tak Nie Wymagany demontaż Niewymagany demontaż Jaka jest wymagana temperatura pracy? Do 230 C Do 175 C Do 150 C Szczelina 0.25 mm Szczelina 0.1 mm Żel Płyn Płyn Płyn Płyn Płyn Rozwiązanie 660 641 620 648 638 603 (z aktywatorem 7240 lub 7649) (ulepszony 601) Luz na średnicy Do 0.5 mm Do 0.1 mm Do 0.2 mm Do 0.15 mm Do 0.25 mm Do 0.1 mm Wymagana wytrzymałość Wysoka Średnia Wysoka Wysoka Wysoka Wysoka Wytrzymałość operacyjna po 1 20 min. 30 min. 60 min. 5 min. 8 min. 8 min. Temperatura pracy -55 C do +150 C -55 C do +150 C -55 C do +230 C * -55 C do +175 C -55 C do +150 C -55 C do +150 C Dostępne opakowania 50 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml Sprzęt 2 nie dotyczy 97001/ 98414 97001/ 98414 97001/ 98414 97001/ 98414 97001/ 98414 Atest P1 NSF Nr: 123704 Cenne wskazówki: Odtłuść, oczyść i osusz powierzchnie przed nałożeniem kleju stosuj Loctite 7063 (patrz czyszczenie na stronie 51) Jeżeli klej jest nakładany w temp. poniżej 5 C, zaleca się przygotowanie powierzchni przy pomocy Loctite 7240 lub Loctite 7649 (patrz przygotowanie powierzchni na stronie 55) Stosowany w połączeniu z istniejącymi konstrukcjami wzmacnia ich wytrzymałość Atest DVGW (EN 751-1): NG-5146AR0622 Atest WRC (BS 6920): 0311505 1 w temperaturze pokojowej dla złączy stalowych. 2 Szczegółowe informacje znajdują się na stronie 78 * Po utwardzaniu w temperaturze 180 C przez 30 min. Atest P1 NSF Nr.: 123010 Atest DVGW (EN 751-1): NG-5146AR0619 Atest WRC (BS 6920): 0511518 Dopuszczenie KTW do kontaktu z wodą do picia Atest P1 NSF Nr.: 123003 Atest WRC (BS 6920): 0412505 24 25
Mocowanie Jak nakładać Loctite 603, 620, 638, 641, 648, 660, 7240 1. Przygotowanie powierzchni C Do pasowań skurczowych:* A Czyszczenie: Oczyść wszystkie powierzchnie przy pomocy Loctite 7063 (Szczegółowe informacje na stronie 51). Wałek powinien być pokryty klejem a następnie kołnierz powinien być podgrzany, aby stworzyć prześwit umożliwiający prosty montaż B Aktywacja: W razie konieczności natryśnij aktywator Loctite 7240 lub 7649 (szczegółowe informacje na stronie 55). * Aby uzyskać porady dotyczące doboru odpowiedniego produktu skontaktuj się z lokalnym Doradcą Technicznym Henkel. 2. Aplikacja i montaż A Do pasowań suwliwych: Loctite 603, 638, 641, 648, 660, 620 Nanieś klej wokół głównej krawędzi części męskiej i w środku części żeńskiej, a podczas montażu obracaj element, aby zapewnić dobre rozprowadzenie kleju 3. Demontaż Podgrzej punktowo montowane złącze do temperatury około 250 C Demontuj kiedy części są gorące B Do pasowań wciskowych: Loctite 603 Nałóż klej dokładnie na obie powierzchnie i wciskaj je na prasie o dużym ciśnieniu, zmieniając tempo wsuwania. Aby uzyskać szczegółowe informacje, proszę zapoznać się z arkuszem danych technicznych lub 26 skontaktować się z lokalnym Doradcą Technicznym Henkel 27
Klejenie błyskawiczne Łączenie w kilka sekund Bezbarwna spoina estetyczny wygląd Uniwersalny umożliwia klejenie różnych materiałów Wysoka wytrzymałość, która sprawia, że często spoina jest bardziej wytrzymała od klejonych materiałów Możliwość klejenia małych elementów Czy kleisz trudną do sklejenia gumę lub tworzywo sztuczne np. PE, PP, PTFE, TVP Tak Nie Czy szczelina jest większa niż 0.1 mm? Czy potrzebujesz nieskapującego/nierozpływającego się produktu? Jeśli jeden lub więcej warunków jest spełnionych Nie Czy spoina ma być wytrzymała na uderzenia lub oddzieranie? Tak Nie Rozwiązanie 406 454 480 435 4850 4062 401 431 4204 (z podkładem 7239 lub 770) (czarny) (przezroczysty) Czas ustalania 2 10 sek. 5 10 sek. 20 50 sek. 10 20 sek. 3 10 sek. 2 5 sek. 3 10 sek. 5 10 sek. 20 50 sek. Lepkość 20 mpa s Żel 150 mpa s 200 mpa s 400 mpa s 2 mpa s 90 mpa s 1,000 mpa s 4,000 mpa s Temperatura pracy Dostępne opakowania -40 C do +80 C -40 C do +100 C -40 C do +100 C -40 C do +100 C -40 C do +70 C -40 C do +80 C 20 g, 500 g 3 g, 20 g, 300 g 20 g, 500 g 20 g, 500 g 20 g, 500 g 20 g, 500 g -40 C do +80 C 20 g, 50 g, 500 g -40 C do +80 C -40 C do +120 C 20 g, 500 g 20 g, 500 g Sprzęt 1 98548 98666 98548 98548 98548 98548 98548 98548 98548 1 Szczegółowe informacje znajdują się na stronach 79/80 Atest P1 NSF Nr.: 123009 Atest P1 NSF Nr: 123011 Praktyczne wskazówki: W połączeniu z klejami błyskawicznymi Loctite : a) aby poprawić adhezję do trudnosklejalnych materiałów stosuj podkład Loctite 7239, 770, 7452, 7457 b) aby przyspieszyć proces utwardzania stosuj aktywator Loctite 7458, 7452 lub 7457 (patrz sekcja Przygotowanie powierzchni na stronach 54/55) Do trudnosklejalnych tworzyw sztucznych (PE i PP) patrz także Loctite 3030 na stronie 32 28 29
Klejenie błyskawiczne Jak nakładać Loctite 401, 406, 431, 435, 454, 480, 4062, 4204, 4850 1. Przygotowanie powierzchni 3. Montaż A Czyszczenie: Oczyść wszystkie powierzchnie przy pomocy Loctite 7063 (szczegółowe informacje na stronie 51). Natychmiast złóż części. Części powinny być dokładnie umiejscowione, gdyż krótki czas ustalania pozostawia niewielkie pole manewru na ewentualne poprawki. Spoiny powinny być dociskane do czasu, aż klej się ustali. B Aplikacja podkładu: W razie konieczności nałóż podkład Loctite 7239 lub Loctite 770 na powierzchnie pędzelkiem lub poprzez zanurzenie. Nie należy nakładać zbyt dużo podkładu. Poczekaj, aż podkład wyschnie (szczegółowe informacje na stronie 54). 4. Utwardzanie wypływki W razie konieczności wypływkę można utwardzić przy pomocy aktywatora Loctite 7452, Loctite 7457 lub Loctite 7458 (szczegółowe informacje znajdują się na stronach 54/55). Natryśnij lub napuść kroplami aktywator na nadmiar produktu. C Preaktywacja: W razie konieczności nałóż powłokę aktywatora Loctite 7457 lub Loctite 7458 (szczegółowe informacje na stronie 54) na klejony obszar, pędzelkiem, poprzez natryskiwanie lub zanurzenie (nie na powierzchnię pokrytą podkładem). Poczekaj, aż rozpuszczalnik odparuje. 2. Aplikacja kleju Nałóż klej kroplami lub ściegiem na jedną z klejonych powierzchni (nie na część pokrytą aktywatorem). Aby uzyskać szczegółowe informacje proszę zapoznać się z arkuszem danych technicznych lub 30 skontaktować się z lokalnym Doradcą Technicznym Henkel. 31
Klejenie strukturalne Dwuskładnikowe Klei szeroką gamę materiałów, np. drewno, metale, trudnosklejalne tworzywa sztuczne i szkło Zapewnia wytrzymałe i sprężyste spoiny Wysoka odporność na ścinanie i oddzieranie Jakie działanie produktu jest potrzebne? Klejenie PP, PE lub połączenia obydwu Klejenie szkła do metalu Ogólnego zastosowania W 5 minut Wzmocniony Wysoka temperatura Rozwiązanie 3030 319 / 7649 3421 A&B 330 / 7388 3450 A&B 3430 A&B 9466 A&B 9492 A&B Opis Akrylowy Akrylowy (bez mieszania) Epoksydowy (MULTI-BOND ) Akrylowy (bez mieszania) Epoksydowy Epoksydowy Epoksydowy Epoksydowy Czas otwarcia 3 min. 180 min. 4 min. 4 min. 60 min. 15 min. Czas ustalania < 10 min. 1 min. 240 min. 5 min. 12 min. 12 min. 180 min. 75 min. Kolor Przejrzysty bursztynowy Jasno bursztynowy Przejrzysty bursztynowy Jasno bursztynowy Ultra przejrzysty Szary Przydymiony biały Lepkość 15 Pa s 2.75 Pa s 40 Pa s 67.5 Pa s 25 Pa s 35 Pa s 30 Pa s 30 Pa s Temperatura pracy aż do +100 C -55 C do +120 C -55 C do +120 C -55 C do +100 C -55 C do +100 C -55 C do +100 C -55 C do +120 C Biały -55 C do +180 C Dostępne opakowania 35 ml podwójna kartusza 0.5 ml, 5 g / 4 ml zestawy 50 ml, 200 ml, 400 ml podwójne kartusze, 1 kg puszka 50 ml / 40 ml zestaw, 315 ml kartusza 24 ml podwójna strzykawka 50 ml, 200 ml, 400 ml podwójna kartusza 25 ml podwójna strzykawka 50 ml, 400 ml podwójne kartusze, 1 kg puszka 50 ml, 400 ml podwójne kartusze 1 kg puszka Sprzęt 1 96001, 97042, 98463 nie dotyczy 96001, 97042 / 96003, 983437 / 983438, 983439 97002 96001, 97042 / 96003, 983437 / 983438, 983439 nie dotyczy 96001, 97042 / 983438, 983439 96001, 97042 / 983438, 983439 1 Szczegółowe informacje znajdują się na stronach 78/79 Loctite 330: Atest P1 NSF Nr: 123005 Praktyczne wskazówki: Odtłuść, oczyść i wysusz powierzchnię przed nałożeniem kleju stosuj Loctite 7063 (patrz Czyszczenie na stronie 51) Jeżeli klej wolno się utwardza, zaleca się dociskanie klejonych części podczas procesu utwardzania 32 33
Klejenie strukturalne Jak nakładać Loctite 330/7388 MULTI-BOND Loctite 3030, 319/7649, 3421, 3430, 3450, 9466, 9492: 1. Przygotowanie powierzchni B Loctite 3030, 3421, 3430, 3450, 9466, 9492: A Czyszczenie: Oczyść wszystkie powierzchnie przy pomocy Loctite 7063 (szczegółowe informacje znajdują się na stronie 51). Aby klej nadawał się do użytku należy zmieszać ze sobą fazę A i B Mieszanie ręczne: 2. A Aplikacja Loctite 319/7649, Loctite 330/7388 MULTI-BOND : Nałóż aktywator na jedną z powierzchni do klejenia i odczekaj chwilę, aby zadziałał Następnie nałóż klej na drugą powierzchnię do klejenia W przypadku klejenia dużych szczelin lub kiedy potrzebne jest szybsze utwardzanie produktu, aktywator należy nałożyć na obie powierzchnie Odważ lub odmierz potrzebną ilość żywicy i utwardzacza, a następnie dokładnie je ze sobą zmieszaj Mieszaj przez około 15 sekund aż do uzyskania jednolitej barwy Nałóż klej tak szybko, jak to możliwe na jedną lub obie powierzchnie do klejenia Z mieszalnikiem statycznym: Produkt może być nakładany bezpośrednio z podwójnej kartuszy przy pomocy dołączonej dyszy mieszającej Usuń pierwsze 3 do 5 cm produktu wyciśniętego z dyszy 3. Montaż Części powinny być natychmiast zmontowane Zapobiegaj przesuwaniu się zmontowanych części podczas procesu utwardzania Należy odczekać aż złącze uzyska pełną wytrzymałość przed poddaniem go jakimkolwiek obciążeniom Uwaga: Nadmiar nieutwardzonego produktu można zetrzeć przy pomocy Loctite 7063. Aby uzyskać szczegółowe informacje, prosimy zapoznać się z arkuszem danych technicznych lub 34 skontaktować się z lokalnym Doradcą Technicznym Henkel 35
Elastyczne uszczelnianie i klejenie Jest odporny na uderzenia i zginanie Jest odporny na rozszerzanie i kurczenie termiczne oraz na drgania Silikon Ma bardzo dobre właściwości wypełniania szczelin Szeroki zakres temperatur pracy Dobra odporność na czynniki atmosferyczne Czy potrzebujesz kleju, który szybko się ustala / i utwardza? Tak Nie Czy uszczelniasz urządzenia elektryczne? Czy wymagana jest odporność na wysokie temperatury? Do 250 C Do 350 C Rozwiązanie 5610 A&B 5145 5366 / 5367 / 5368 5398 5399 Metoda utwardzania Dwuskładnikowy Wilgocią Wilgocią Wilgocią Wilgocią Czas naskórkowania 5 7 min. 70 min. 5 min. 8 10 min. 5 min. Lepkość Pasta Pasta Pasta Płyn Pasta Zalecany do Szybko utwardzający się uszczelniacz / klej Części elektryczne Różne kolory Czarny Półprzezroczysty Szkło Przejrzysty / Biały / Czarny * Uszczelnianie / Zalewanie Czerwony Uszczelnianie przy pomocy źródła ciepła Czerwony Temperatura pracy -55 C do +180 C -55 C do +180 C -55 C do +250 C -55 C do +350 C -55 C do +350 C Dostępne opakowania 400 ml 40 ml, 300 ml 310 ml 310 ml 310 ml Sprzęt 1 983438, 983439 97040, 97002 97040, 97002 97040, 97002 97040, 97002 1 Szczegółowe informacje znajdują się na stronach 78/79 * 5366 Przejrzysty 5367 Biały 5368 Czarny 36 37
Elastyczne uszczelnianie i klejenie Jest odporny na uderzenia i zginanie Odporny na wydłużenia termiczne i drgania Ma bardzo dobre zdolności wypełniania szczelin Polimer MS Odporny na czynniki atmosferyczne i promieniowanie UV Świeżo utwardzony MS może być lakierowany Nie zawiera izocyjanianu ani silikonu Jakiej głównej funkcji potrzebujesz? Elastyczne uszczelnianie Elastyczne klejenie Ogólnego zastosowania Wysoka / średnia wytrzymałość Samorozprowa -dzający się Ogólnego zastosowania Błyskawiczne utwardzanie wilgocią Wysoki moduł sprężystości Dwuskładnikowy błyskawiczne utwardzanie Rozwiązanie Terostat MS 930 Terostat 9120 Terostat MS 931 Terostat MS 939 Terostat MS 937 Terostat MS 9220 Terostat MS 9399 Temperatura pracy -50 C do +80 C -40 C do +100 C -40 C do +100 C -40 C do +100 C -40 C do +100 C -40 C do +100 C -40 C do +100 C Metoda utwardzania Wilgocią Wilgocią Wilgocią Wilgocią Wilgocią Wilgocią Dwuskładnikowy Czas naskórkowania 25 do 40 min. 10 do 15 min. 10 do 20 min. 10 min. 10 to 15 min. 5 to 10 min. 1 Szczegółowe informacje na stronach 78/79 Czas otwarcia: 30 min Lepkość Pasta Pasta Płyn Pasta Pasta Pasta Pasta Charakterystyka Ogólnego zastosowania Wysoka / średnia wytrzymałość Samorozprowa -dzający się Kolor Biały, szary, czarny Biały, szary, czarny Biały Dostępne opakowania Ogólnego zastosowania Biały, przydymiony biały, szary, czarny Bardzo szybko się utwardza Wysoki moduł sprężystości Utwardza się bez wilgoci Biały, szary, czarny Czarny Biały, czarny 310 ml, 570 ml 310 ml, 570 ml 310 ml 310 ml 310 ml 310 ml 2x 200 ml (A+B) Sprzęt 1 97040 / 97002 97040 / 97002 97040 / 97002 97040 / 97002 97040 / 97002 97040 / 97002 983439 38 39
Elastyczne uszczelnianie i klejenie Jak nakładać Loctite 5145, 5366/5367/5368, 5398, 5399, 5610 Terostat 930, 931, 937, 939, 9120, 9220, 9399 1. Przygotowanie powierzchni 3. Montaż A Czyszczenie: Oczyść wszystkie powierzchnie przy pomocy Loctite 7063 (szczegółowe informacje na stronie 51). Części powinny być zmontowane w ciągu kilku minut zanim utworzy się naskórek Podczas montażu złącza, powinno się zastosować docisk w celu odpowiedniego rozprowadzenia kleju Należy odczekać, aż produkt całkowicie się utwardzi przed poddaniem go działaniu dużych obciążeń lub ciężkich warunków pracy 2. Aplikacja Nanieś ścieg produktu na powierzchnię Produkt utwardza się wilgocią od zewnątrz do wewnątrz spoiny Dwuskładnikowy Loctite 5610 utwardza się bez wilgoci Uwaga: Czas naskórkowania i utwardzania się jednoskładnikowych produktów zależy od wilgotności względnej i temperatury otoczenia. W przypadku aplikacji klejenia dużych powierzchni, gdzie oba klejone substraty nie przepuszczają pary wodnej, nie należy nakładać produktu na całą klejoną powierzchnię Aby uzyskać szczegółowe informacje, proszę zapoznać się z arkuszem danych technicznych lub 40 skontaktować się z lokalnym Doradcą Technicznym Henkel 41
Tworzywa naprawcze z domieszką Wysoka wytrzymałość na nacisk Szeroka gama wypełniaczy stalowych lub aluminiowych Po utwardzeniu mogą być obrabiane, wiercone i gwintowane metali Doskonała odporność na agresywne związki chemiczne Po utwardzeniu ma szary kolor Czy chcesz naprawić czy odbudować uszkodzone części metalowe? Stal Aluminium Części metalowe poddawane dużym obciążeniom ściskającym Elementy metalowe poddawane tarciu Pasta Płynna Szybko utwardzająca się Wielozadaniowy Wysoka wytrzymałość termiczna Wysoka wytrzymałość mechaniczna Odporność na ścieranie Rozwiązanie 3471 A&B 3472 A&B 3473 A&B 3475 A&B 3479 A&B 3478 A&B 3474 A&B (płynny metal dwuskładnikowy S1) (płynny metal dwuskładnikowy S2) (płynny metal dwuskładnikowy S3) (płynny metal dwuskładnikowy A1) (płynny metal dwuskładnikowy HTA) (płynny metal dwuskładnikowy Superior) (płynny metal dwuskładnikowy M) Opis Epoksydowy Epoksydowy Epoksydowy Epoksydowy Epoksydowy Epoksydowy Epoksydowy Objętościowo / wagowe proporcje 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 4:1 1:1 mieszania Czas otwarcia 45 min. 45 min. 6 min. 45 min. 40 min. 20 min. 45 min. Czas ustalania 180 min. 180 min. 15 min. 180 min. 150 min. 120 min. 180 min. Lepkość Pasta Płyn Pasta Pasta Pasta Pasta Pasta Wytrzymałość na ścinanie (GBMS) Wytrzymałość na ściskanie 20 N/mm 2 25 N/mm 2 20 N/mm 2 20 N/mm 2 20 N/mm 2 17 N/mm 2 20 N/mm 2 70 N/mm 2 70 N/mm 2 60 N/mm 2 70 N/mm 2 90 N/mm 2 125 N/mm 2 70 N/mm 2 Temperatura pracy -20 C do +120 C -20 C do +120 C -20 C do +120 C -20 C do +120 C -20 C do +190 C -30 C do +120 C -20 C do +120 C Dostępne opakowania 500 g zestaw 500 g zestaw 500 g zestaw 500 g zestaw 500 g zestaw 453 g zestaw 500 g zestaw Loctite 3463 Masa do ugniatania z wypełniaczem stalowym Czas otwarcia 3 minuty Utwardza się w 10 minut szczegółowe informacje znajdują się na stronie 74 42 43
Tworzywa naprawcze z domieszką Jak nakładać metali Loctite 3471, 3472, 3473, 3474, 3475, 3478, 3479: 1. Przygotowanie powierzchni A Czyszczenie: Naprawiane powierzchnie powinny być oczyszczone, suche i odtłuszczone. Oczyść je przy pomocy Loctite 7063 (szczegółowe informacje na stronie 51). Uwaga: Nadmiar nieutwardzonego produktu można usunąć ściereczką przy pomocy Loctite 7063 Ze względu na ilość ciepła wydzielaną w trakcie procesu utwardzania większe ilości naniesionego produktu mają tendencję do szybszego utwardzania B Mieszanie: Osobno wymieszaj oba składniki: żywicę i utwardzacz Odmierz równe ilości żywicy i utwardzacza, z wyjątkiem Loctite 3478 = 4 miarki żywicy do 1 miarki utwardzacza Mieszaj dokładnie ze sobą przez dwie minuty aż uzyskasz jednolitą miksturę 2. Aplikacja i montaż Nałóż produkt na naprawiany obszar przy pomocy załączonej szpachelki Uważaj, aby montowane części nie przesuwały się podczas procesu utwardzania Wytrzymałość funkcjonalna jest uzyskiwana w temperaturze pokojowej po 12 godzinach, pełne utwardzenie po 72 godzinach Loctite 3472 A&B może być także nakładany poprzez zalewanie Aby uzyskać szczegółowe informacje, proszę zapoznać się z arkuszem danych technicznych lub 44 skontaktować się z lokalnym Doradcą Technicznym Henkel. 45
Tworzywa odporne na zużycie Ochrona przed ścieraniem ślizgowym cząsteczek czy przed chemikaliami? Gruboziarniste Drobnoziarniste Ochrona przed chemikaliami Jest odporna na zużycie ślizgowe i korozję Jest odporna na korozję cierną w wysokiej temperaturze Jest odporna na ścieranie wywołane uderzeniami i zużycie ślizgowe Odporna na ścieranie się drobnych cząstek Odporna na ścieranie się drobnych cząstek w wysokich temperaturach Powłoka ochronna do nanoszenia pędzlem Powłoka ochronna nanoszona pędzlem stosowana w wysokich temperaturach Powłoka ochronna nanoszona pędzlem odporna na chemikalia Tworzywa odporne na zużycie Powłoka odporna na zużycie i wysokie temperatury Tworzywo odporne na zużycie i na uderzenia Ścieranie pneumatyczne / hydrauliczne Powłoka Pneu- Wear odporna na wysoką temperaturę Wypełniona ceramiką do nanoszenia pędzlem Wypełniona ceramiką do nanoszenia pędzlem Powłoka odporna na działanie chemikaliów Rozwiązanie 7218 7230 7219 7226 7229 7227/7228 7234 7221 Kolor Szary Szary Szary Szary Szary Szary / biały Szary Szary Zakres temperatur pracy Objętościowe proporcje mieszania -30 C do +120 C -30 C do +230 C -30 C do +120 C -30 C do +120 C -30 C do +230 C -30 C do +95 C -30 C do +205 C 2:1 4:1 2:1 4:1 4:1 2.75:1 / 2.8:1 2.6:1 2.3:1 Czas otwarcia 30 min. 30 min. 30 min. 30 min. 30 min. 30 min. / 15min. 30 min. 20 min. Czas utwardzania 7 godzin 7+2 godz. w temp. 150 C 6 godz. 6 godz. 6+2 godz. w temp. 150 C 6 godzin / 5 godzin 8+3 godz. w temp. 150 C Zalecana grubość warstwy min. 6mm min. 6 mm min. 6 mm min. 6 mm min. 6 mm min. 0.5 mm min. 0.5 mm min. 0.5 mm Dostępne opakowania 1 kg/10 kg zestaw 10 kg zestaw 1 kg/10 kg zestaw 1 kg/10 kg zestaw -30 C do +65 C 16 godzin 10 kg zestaw 1 kg zestaw 1 kg zestaw 5.4 kg zestaw Praktyczne wskazówki: Stosuj powłokę Loctite Nordbak 7227 lub 7228 jako podkład / pierwszą warstwę, która zapewni najlepszą adhezję powłoki Loctite Nordbak 7218, 7230, 7219, 7226, 7229 i 7222 Bardzo zużyte powierzchnie są odbudowywane przy pomocy Loctite Nordbak 7222 Szpachla odporna na zużycie) lub przy pomocy Loctite Nordbak 7232 Szpachla odporna na zużycie i wysokie temperatury, przed nałożeniem ochronnych powłok kompozytowych Loctite Nordbak. 46 47
Powłoki odporne na zużycie Jak nakładać Loctite 7218, 7219, 7226, 7229, 7230: 1. Przygotowanie powierzchni 1. Powłoka odporna na chemikalia: Loctite 7221, Powłoka do nanoszenia pędzlem, Loctite 7227, 7228, 7234 Przygotowanie powierzchni A Czyszczenie: A Czyszczenie: Dokładnie oczyść i zszorstkuj powierzchnie, najlepiej przy pomocy obróbki strumieniowo ściernej. Na koniec oczyść powierzchnię przy pomocy Loctite 7063 (szczegółowe informacje na stronie 51). Dokładnie oczyść i zszorstkuj powierzchnie, najlepiej przy pomocy obróbki strumieniowo ściernej. Na koniec oczyść powierzchnię przy pomocy Loctite 7063 (szczegółowe informacje na stronie 51). B Proporcje mieszania: B Mieszanie: Odmierz odpowiednią ilość żywicy i utwardzacza lub nałóż cały zestaw na czystą i suchą powierzchnię do mieszania. Mieszaj składniki ze sobą aż do uzyskania zawiesiny o jednolitej barwie, a następnie mieszaj jeszcze przez 2 minuty Zmieszaj żywicę z utwardzaczem Jeżeli potrzebne są mniejsze ilości produktu zmieszaj żywicę i utwardzacz w proporcjach objętościowych lub wagowych (proporcje mieszania są podane na stronach 46/47 lub na etykiecie produktu) Mieszaj składniki ze sobą aż do uzyskania zawiesiny o jednolitej barwie a następnie kontynuuj mieszanie przez 2 minuty 2. Aplikacja 2. Nałóż dokładnie zmieszany produkt na wstępnie przygotowaną powierzchnię Nałóż najpierw jedną cienką warstwę, aby zagruntować powierzchnię a następnie nałóż kolejne warstwy aż do uzyskania odpowiedniej grubości (minimum 6 mm). Uważaj, aby między poszczególne warstwy nie dostały się pęcherzyki powietrza. Czas otwarcia i czas utwardzania są podane w tabelach doboru na poprzednich stronach Aplikacja Nałóż dokładnie zmieszany produkt na wstępnie przygotowaną powierzchnię Należy nanieść pędzlem dwie warstwy o łącznej grubości 0.5 mm Czas otwarcia i czas utwardzania są podane w tabelach doboru na poprzednich stronach Uwaga: Mieszaj w małych ilościach, aby zapobiec szybkiemu utwardzaniu. Aby uzyskać szczegółowe informacje, prosimy zapoznać się z arkuszem danych technicznych lub 48 skontaktować się z lokalnym Doradcą Technicznym Henkel. 49
Czyszczenie Oczyszcza części przed zastosowaniem klejów / uszczelniaczy Loctite Czyszczenie i odtłuszczanie blatów warsztatowych i narzędzi Usuwanie utwardzonych pozostałości po uszczelniaczach Czyszczenie rąk przy pomocy skutecznych, delikatnych i ulegających biodegradacji środków czyszczących Czy potrzebujesz środka czyszczącego do rąk czy do części / powierzchni? Środek czyszczący ogólnego zastosowania Środek do czyszczenie rąk Środki czyszczące do części, maszyn i powierzchni Ogólnego zastosowania Usuwa z rąk atrament, lakier i żywicę Ogólnego zastosowania Części wykonane z tworzyw sztucznych Środek do usuwania uszczelek Styki elektryczne Rozwiązanie 7840 7850 7855 7063 7070 7200 7039 Opis Środek czyszczący i odtłuszczający Środek do czyszczenia rąk Środek do czyszczenia rąk Środek czyszczący i odtłuszczający Środek czyszczący i odtłuszczający Środek do usuwania uszczelek Spray do czyszczenia styków Dostępne opakowania 750 ml aerozol, 5 l puszka, 20 l beczka 400 ml butelka, 3 l dozownik z pompką 400 ml butelka, 1.75 l dozownik z pompką 400 ml aerozol, dozownik z pompką, 10 l puszka 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol 50 51
Czyszczenie Jak nanosić Środek do czyszczenia rąk 7850, 7855: Aplikacja Wcieraj środek do czyszczenia w suche ręce tak długo, aż brud lub smar się rozpuszczą. Nie stosuj wody Wytrzyj ręce do sucha lub spłucz wodą Jeżeli pozostaną resztki brudu, czynność należy powtórzyć Środek do czyszczenia Loctite 7063, 7070: Aplikacja Na powierzchnie, które mają być oczyszczone, należy obficie natrysnąć Loctite 7063 lub Loctite 7070 Wytrzyj mokrą powierzchnię przy pomocy czystego ręcznika papierowego. W razie konieczności powtórz procedurę aż do usunięcia wszystkich zanieczyszczeń Odczekaj aż rozpuszczalnik odparuje tak, aby powierzchnie były całkowicie suche Środek do czyszczenia styków elektrycznych w sprayu Loctite 7039: Aplikacje Dobrze wstrząśnij przed użyciem Natryśnij na czyste części z odległości 20 do 30 cm tak, aby uzyskać jednolitą powłokę Uwaga: Loctite 7063 może wywołać pęknięcia powierzchniowe na powierzchniach wrażliwych na pękanie pod wpływem naprężenia. Środek czyszczący i odtłuszczający Loctite 7840: 1. Przygotowanie powierzchni Środek do usuwania uszczelek Loctite 7200: Aplikacje Chroń lakierowane powierzchnie, ponieważ Loctite 7200 może uszkadzać lakier Zaleca się noszenie rękawic ochronnych z gumy nitrylowej Natryśnij grubą warstwę na złącze kołnierzowe lub powierzchnię Poczekaj 10 do 15 minut aż uszczelka zmięknie, a w przypadku uszczelek silikonowych odczekaj 30 minut Usuń uszczelkę przy pomocy miękkiego skrobaka Wytrzyj złącze kołnierzowe lub powierzchnię do czysta przy pomocy szmatki W razie konieczności powtórz procedurę 2. Rozcieńcz Loctite 7840 wodą. Informacje na temat proporcji mieszania znajdują się na etykiecie. Aplikacja Zmocz lub spryskaj powierzchnie roztworem, a następnie wytrzyj je lub opłucz do czysta. Uwaga: Przed naniesieniem nowej uszczelki oczyść powierzchnię przy pomocy Loctite 7063 lub Loctite 7070. Uwaga: Skuteczność działania można wzmocnić rozcieńczając produkt ciepłą wodą Przed klejeniem i lakierowaniem ostatecznie oczyść powierzchnie przy pomocy Loctite 7063 Aby uzyskać szczegółowe informacje prosimy zapoznać się z arkuszem danych technicznych lub 52 skontaktować się z lokalnym Doradcą Technicznym Henkel 53
Przygotowanie powierzchni Aktywatory przyspieszają utwardzanie produktów nawet w niskich temperaturach Podkłady poprawiają adhezję nawet do trudnozwilżalnych powierzchni Czy potrzebujesz aktywatora czy podkładu? Klejenie błyskawiczne Co chcesz zrobić? Zabezpieczanie gwintów, uszczelnianie instalacji rurowych i połączeń gwintowych, tworzenie uszczelek, mocowanie Poprawić adhezję Przyspiesz proces Który aktywator będzie lepszy? Ogólne zastosowanie Najlepsza estetyka Dokonały do tworzyw sztucznych podatnych na pękanie pod naciskiem Na bazie rozpuszczalnika Nie zawiera rozpuszczalnika Rozwiązanie 7239 770 7458 7452 7457 7649 7240 Opis Podkład Podkład Aktywator Aktywator Aktywator Aktywator Aktywator Kolor Bezbarwny Bezbarwny Bezbarwny Dostępne opakowania Przezroczysty, jasno bursztynowy Bezbarwny Przezroczysty, zielony Niebiesko-zielony 4 ml 10 g, 300 g 500 ml 500 ml, 18 ml 150 ml, 18 ml 150 ml, 500 ml 90 ml 54 55
Przygotowanie powierzchni Jak nakładać Podkład do klejów cyjanoakrylowych Loctite 7239, 770: Aplikacja Nałóż podkład na obie powierzchnie przed nałożeniem produktu pędzlem lub metodą zanurzeniową Należy unikać nakładania zbyt dużej ilości podkładu Poczekaj aż podkład całkowicie wyschnie Powłoka utrzymuje maksymalną aktywność przez 10 minut po wyschnięciu Aktywator do klejów anaerobowych Loctite 7240, 7649: Aplikacja Natryśnij lub nanieś aktywator pędzlem na jedną powierzchnię. W przypadku większych szczelin należy przygotować wstępnie obie powierzchnie W przypadku Loctite 7649: poczekaj aż aktywator całkowicie wyschnie Nałóż klej lub uszczelniacz (najlepiej na powierzchnię nieaktywną) i zaraz po tym zmontuj części Podkład do klejów cyjanoakrylowych Loctite 7239, 770: Aplikacja A Preaktywacja: Nałóż warstwę aktywatora na obszar, który ma być klejony przez natryskiwanie, za pomocą pędzla lub stosując metodę zanurzeniową i poczekaj aż całkowicie ona wyschnie Należy uważać, aby nie nałożyć zbyt dużej ilości produktu B Utwardzanie nadmiaru kleju: Nałóż aktywator na nadmiar kleju cyjanoakrylowego natryskując go lub nakładając go kroplami. Aby uzyskać szczegółowe informacje, prosimy zapoznać się z arkuszem danych technicznych lub 56 skontaktować się z lokalnym Doradcą Technicznym Henkel 57
Smarowanie Suche powłoki ochronne i Zapobiegają zacieraniu i zapiekaniu się części w trakcie montażu i pracy Zapobiegają korozji i utlenianiu w środowiskach agresywnych chemicznie i termicznie oleje Penetrują strukturę i pozwalają na demontaż skorodowanych części Zapobiegają zużyciu i powstawaniu zimnych spawów podczas montażu i pracy Sucha powłoka smarna Olej Ogólnego zastosowania Powierzchnie nie metalowe Penetrujący olej Smar do łańcuchów Luzowanie części Olej silikonowy Olej chłodząco smarujący Ogólnego zastosowania Rozwiązanie 8191 8192 8001 8011 8040 8021 8030/8031 8201 (dopuszczony do kontaktu z żywnością) Jak wygląda Czarny Biały Bezbarwny Żółty Bursztynowy Bezbarwny płyn Ciemnożółty Jasnożółty płyn Składnik smarujący MoS 2 PTFE Olej mineralny Olej syntetyczny Olej mineralny Olej silikonowy Olej mineralny Olej mineralny Lepkość 11 (Cup 4) 11 (Cup 4) 4 mm 2 /sek. 11.5 mm 2 /sek. 8 mm 2 /sek. 583 mpa s 170 mm 2 /sek. 17.5 mm 2 /sek. Zakres temperatur pracy -40 C do +340 C -180 C do +260 C -20 C do +120 C -20 C do +250 C nie dotyczy -30 C do +150 C -20 C do +160 C -20 C do +120 C Test obciążeniowy kulek nie dotyczy nie dotyczy 1200 2450 nie dotyczy nie dotyczy 8000 nie dotyczy Dostępne opakowania 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol 400 ml aerozol 8030: 250 ml butelka, 8031: 400 ml aerozol 400 ml aerozol Atest H2 NSF Nr: 122980 H1 NSF Reg. Nr.: 122999 H2 NSF Reg. Nr.: 122978 58 59
Smarowanie Suche powłoki ochronne i Jak nakładać Oleje i suche powłoki ochronne 8001, 8011, 8021, 8030, 8031, 8191, 8192, 8201 1. Przygotowanie powierzchni 1. oleje Freeze and Release (Zamróź i Rozłącz) Loctite 8040 Przygotowanie powierzchni Czyszczenie: Środek do czyszczenia Loctite Cleaner 7063 może być stosowany do usuwania starych osadów oleju lub do czyszczenia powierzchni (szczegółowe informacje na stronie 51). Czyszczenie: Usuwa luźny brud i rdzę 2. Aplikacja 2. A Przed użyciem dobrze wstrząśnij Suche powłoki smarne Loctite 8191, 8192: Produkt powinien być natryśnięty na oczyszczone części z odległości około 20 cm tak, aby utworzył jednolitą powłokę Powleczone części należy zostawić na 15 do 30 minut, aby wyschły w temperaturze pokojowej Aplikacja Wstrząśnij dobrze przed użyciem Natryskuj na części z odległości 10 do 15 cm przez 5 do 10 sekund. Po odczekaniu czasu reakcji (1 do 2 minut) zdemontuj części. W razie konieczności powtórz aplikację minimum 5 10 sek. -43 C Aktywny składnik Skorodowana warstwa B Loctite 8001, 8011, 8021, 8201: Natryśnij na części tak, aby pokryć je jednolitą warstwą C Olej chłodząco-smarujący Loctite 8030, 8031: Nanieś na narzędzie przed i podczas operacji cięcia Aby uzyskać szczegółowe informacje, prosimy zapoznać się z arkuszem danych technicznych lub 60 skontaktować się z lokalnych Doradcą Technicznym Henkel 61
Smarowanie Smary Zapobiegają zacieraniu i zapiekaniu się części w trakcie montażu i pracy Przeciwdziałają korozji i utlenianiu w środowiskach agresywnych chemicznie i termicznie Cechują się wysoką odpornością termiczną i odpornością na wysokie ciśnienie Ogólnego zastosowania Wysoka jakość / doskonałe działanie O specjalnym przeznaczeniu Neutralny wygląd Zabezpieczenie przed korozją Wysoka odporność termiczna Odporność na duże obciążenia Do tworzyw sztucznych Łańcuchy, koła zębate Rozwiązanie 8105 8106 8102 8103 8104 8101 Postać Bezbarwny Jasnobrązowy Jasnobrązowy Czarna gładka pasta Bezbarwna gładka pasta Bursztynowa pasta o wysokiej adhezji Rodzaj oleju i dodatki Mineralny Mineralny Mineralny E.P. Olej mineralny, MoS 2 Silikon Olej mineralny, E.P. Zagęszczacz Żel nieorganiczny Mydło litowe Kompleks mydła litowego Mydło litowe Żel silikonowy Mydło litowe Temperatura kroplenia brak > 230 C > 250 C > 250 C nie dotyczy > 250 C Klasa N.L.G.I. 2 2 2 2 2/3 2 Zakres temperatur pracy -20 C do +150 C -30 C do +160 C -30 C do +200 C -30 C do +160 C -50 C do +200 C -30 C do +170 C Test obciążeniowy kulek 1300 2400 3000 3000 nie dotyczy 3900 Dostępne opakowania 400 ml kartusza, 1 l puszka 400 ml kartusza, 1 l puszka 400 g kartusza, 1 l puszka 400 g kartusza, 1 l puszka 75 ml tubka1 l puszka 400 ml aerozol Specjalny sprzęt dostępny na życzenie H1 NSF Reg. Nr: 122979 H1 NSF Reg. Nr: 122981 62 63
Smarowanie Smary Jak nanosić Loctite 8101, 8102, 8103, 8104, 8105, 8106 1. Przygotowanie powierzchni Czyszczenie: Stosuj Loctite 7063 do usuwania pozostałości oleju lub smaru (szczegółowe informacje na stronie 51). 2. Aplikacja A Smar do łańcuchów Loctite 8101 (w aerozolu): Przed użyciem dobrze wstrząśnij Natryskuj na czyste części B Smary Loctite ogólnego zastosowania, o wysokiej jakości, dopuszczone do kontaktu z żywnością 8102, 8103, 8104, 8105, 8106: Nanoś na czyste części przy pomocy pędzla, szpachli lub pistoletu natryskowego Produkty mogą być stosowane w zautomatyzowanych systemach aplikacji Uwaga: Sprawdź kompatybilność produktu z pozostałościami innych smarów. Aby uzyskać szczegółowe informacje, prosimy zapoznać się z arkuszem danych technicznych lub 64 skontaktować się z lokalnym Doradcą Technicznym Henkel 65
Smarowanie Smary Anti-Seize Zapobiegają zacieraniu i zapiekaniu się części w trakcie montażu i pracy Zapobiegają korozji i utlenianiu w środowiskach agresywnych chemicznie i termicznie Zapobiegają zużyciu i powstawaniu zimnych spawów podczas montażu i pracy Aplikacje wymagające doskonałego działania Standardowe aplikacje Wysoka odporność na wodę Wysoka czystość Długotrwała ochrona Duże obciążenia Smar Anti-Seize na bazie miedzi Smar Anti- Seize na bazie aluminium Smar Anti-Seize bez dodatków metali Spray / pasta montażowa MoS 2 Smar Anti-Seize dopuszczony do kontaktu z żywnością Rozwiązanie 8007/8008 8023 8013 8009 8025 8065 8150/8151 8156 8154 8014 (AS767) Kolor czarny ciemnoszary czarny srebrny miedziany szary biały czarny biały Składnik smarujący grafit, wapń, azotek borowy i inhibitory korozji grafit i tlenek wapniowy grafit i fluorek wapniowy Aluminium, nikiel, EP miedź & grafit 8150/8151 aluminium, grafit, EP ceramiczny MoS 2 biały olej i dodatki smarne typu EP do wysokich nacisków Klasa N.L.G.I. 1 1 2 1 Zakres temperatur pracy Dostępne opakowania -30 C do +1,315 C 454 g puszka z pędzlem -30 C do +1,315 C 454 g puszka z pędzlem -30 C do +1,315 C 454 g puszka z pędzlem, 3.6 kg puszka -30 C do +1,200 C 400 ml aerozol, 1 l butelka -30 C do +980 C 400 ml aerozol, 113 g, 454 g puszka z pędzlem, 3.6 kg can, 20 g sztyft -30 C do +900 C 400 ml aerozol, 500 g, 1 kg puszka -30 C do +900 C -30 C do +450 C -30 C do +400 C 500 g puszka 400 ml aerozol 907 g puszka Specjalny sprzęt dostępny na życzenie Dopuszczenia: certyfikat American Bureau of Shipping; MIL-PRF-907E PMUC; D50YP12 General Electric; TIL 1117-3R1 H1 NSF Reg. Nr.: 122982 H1 NSF Reg. Nr.: 123004 Praktyczne wskazówki: Loctite 8065 oferuje to samo doskonałe działanie w formie sztyftu o półstałej konsystencji, a dodatkowo jego aplikacja jest czysta, szybka i łatwa. 66 67
Smarowanie zapobieganie zatarciom Jak nakładać Loctite 8007, 8008, 8009, 8013, 8014, 8023, 8025, 8150, 8151, 8154, 8155, 8156, 8065 1. Przygotowanie powierzchni Czyszczenie: Anti-Seize C Anti-Seize w sztyfcie Loctite 8065: Nałóż cienką warstwę produktu na części wymagające smarowania Powierzchnie powinny zostać oczyszczone z osadów, tlenków i pozostałości innych środków smarnych przed wyszczotkowanie powierzchni. Oczyść części przy pomocy Loctite 7063 (szczegółowe informacje na stronie 51). Zdejmij nakrętkę Wykręcaj aż pojawi się 3 mm produktu Nałóż cienką warstwę produktu na części wymagające smarowania Po aplikacji nałóż nakrętkę 2. Aplikacja A Anti-Seize w sprayu Loctite 8007, 8025, 8151, 8154, 8156: Przed użyciem dobrze wstrząsnąć Rozpylić jednolitą warstwę na czystą powierzchnię B Anti-Seize w puszce Loctite 8008, 8009, 8013, 8014, 8023, 8150, 8155, 8156: Nałożyć cienką warstwę na całą powierzchnię przy pomocy pędzla Nie rozcieńczać Uwaga: Sprawdź kompatybilność produktu z osadami innych smarów. Aby uzyskać szczegółowe informacje, prosimy zapoznać się z arkuszem danych technicznych lub 68 skontaktować się z lokalnym Doradcą Technicznym Henkel 69