2003-391 CITOMIG XP Urządzenia MIG/MAG z systemem asystenta ustawień, programem elektronicznych ustawień parametrów spawania 2006-287 www.airliquidewelding.pl
2 CITOMIG XP, marka OERLIKON i długa tradycja Rozwiązanie OERLIKON To idealne rozwiązanie dla przemysłu, gdzie każdy element składowy zestawu jest wykonany zgodnie z technologią na najwyższym poziomie. Zoptymalizowane źródło prądu Proste i niezawodne elementy układu obwodu elektrycznego gwarantują optymalne spawanie, wysoką jakość, niewielkie wymagania i minimum obsługi przy konserwacji technicznoserwisowej. Jest idealnym rozwiązaniem również dla dużych produkcji. Rozwój technologii OERLIKON wyposażył zestawy CITOMIG XP w elektroniczną cyfrową regulację prędkości podawania drutu, utrzymującą stałą wartość-prędkość podawania drutu, z uwzględnieniem długiego przewodu w uchwycie spawalniczym, bez względu na opory jakie powstają w przewodzie prowadzącym drut spawalniczy. Połączenie - stała prędkość podawania drutu i prawidłowa kalibracja części elektromagnetycznych powoduje, że urządzenia CITOMIG zapewniają stabilnie jarzący się łuk elektryczny przy wysokiej jakości spawach pod względem defektów, wad i wyglądu powierzchni. Regulacja intuicyjna Po wybraniu i zatwierdzeniu parametrów materiałów dodatkowych do spawania (typ drutu / średnica / gaz), operator wybiera grubość elementu do spawania, a system natychmiast dobiera i zapewnia optymalne wartości nastaw do prowadzenia procesu spawania. 2005-204 Źródła prądu CITOMIG XP marki OERLIKON zostały skonstruowane przy użyciu stabilnych, odpowiednio dopasowanych pod względem elektromagnetycznym komponentów, spełniających najwyższe standardy. Wykorzystano doświadczenie OERLIKON zdobyte przez Gaz Styczniki 230 V 400 V Transformator Przełącznik zakresu Uchwyt spawalniczy Prostownik Podajnik drutu Karta cyklu Wyświetlacz Cewka Bocznik 2004-934
grupy Air Liquide Welding 2006-289 wiele lat rozwoju tego typu urządzeń. OERLIKON, oferując urządzenia CITOMIG XP, proponuje zestawy do spawania, wykorzystujace wysokiej jakości i starannie dobrane elementy składowe. Stabilna i niezawodna oferta to odpowiedź na ciągle stawiane wymagania przemysłu i najcięższe warunki pracy. CITOMIG XP Urządzenia CITOMIG XP dostępne są jako zestawy w wersji: z chłodzeniem cieczą lub gazem (suche), kompakt z zabudowanym podajnikiem lub wydzielonym. Odpowiadają wszelkim potrzebom rynku, mają wiele zalet. Właściwości produktu: Zasilanie trójfazowe w trybie podwójnego napięcia,pozwalające na podłączenie do wszystkich typów zasilania trójfazowego. Cyfrowy wyświetlacz parametrów (grubość blachy / prąd spawania / prędkość podawania drutu). Podajnik 4-rolkowy z systemem regulacji prędkości podawania drutu, zapewniający płynne jego podawanie. Tryb wspomagania regulacji Assisted adjustment - uwzględniający grubość elementu spawanego. System redukcji odprysków Spatter reduction oparty na wyższym stopniu indukcyjności cewki po zajarzeniu. 2006-358 2 takt / 4 takt / spawanie punktowe /przerywany tryb spawania - optymalizacja procesu. Układ chłodzenia - wentylator w razie potrzeby działa automatycznie. Wybór podłączenia przewodu masowego - 2 pozycje indukcyjności cewki. Zespół przewodów z wtykami na szybkozłącze. Bezpieczny system przewodów połączeniowych, dzięki całkowitemu ich osłonięciu i zabezpieczeniu. Specjalny lekki, mały podajnik drutu do pracy w niedostępnych miejscach. Podajnik drutu z możliwością dostosowania prędkości, wyposażony w możliwość usuwania resztek gazu. 2006-787 3
4 Wysoka jakość w każdych warunkach 2000-024 Infrastruktura Infrastruktura to bardzo ważny sektor przemysłu. OERLIKON zapewnia dla jej potrzeb szeroką ofertę urządzeń, sprzętu do automatyzacji, materiałów dodatkowych i serwis. Dzięki sieci sprzedaży, OERLIKON oferuje usługi serwisowe po sprzedaży i ekspertyzy w zakresie spawania, jakie są wymagane w produkcji zaawansowanych technicznie konstrukcji. Każda firma produkująca artykuły przemysłowe dąży do połączenia wysokiej wydajności z jakością. Zestawy CITO- MIG XP o specialnej konstrukcji są idealną odpowiedzią na takie potrzeby rynku. Urządzenie szczególnie dobrze spełnia wymagania, jakie powstają w różnych sektorach przemysłu np. w dziedzinach infrastruktury, transporcie kolejowym i drogowym oraz w produkcji kotłów przemysłowych. Metoda MIG-MAG różne nastawy Spawanie łukiem krótkim Short-Arc, dla grubości < 3,0 mm. 2000-462 Produkcja kotłów przemysłowych Duża różnorodność stosowanych aplikacji spawalniczych w tym sektorze rynku oznacza, że urządzenia MIG/MAG powinny posiadać uniwersalne działanie i zastosowanie. Dla wymagań tego sektora przemysłu urządzenia zostały dostosowane do spawania ciągłego, punktowego, przetopów i warstw wypełniających, a elektroniczna kontrola prędkości podawania drutu pomaga utrzymać stałe parametry spawania, zapewniając doskonałą jakość połączeń spawanych. Spawanie łukiem natryskowym Spray-Arc, dla grubości < 10 mm. 2000-161
Ten typ maszyn został starannie opracowany z myślą o doskonałej jakości spawania, która nie spada z upływem czasu i jest zapewniona nawet w najtrudniejszych warunkach pracy. Kolejną istotną zaletą podczas procesu spawania jest to, że prąd chwilowy nie jest limitowany, źródło mocy dostarcza dokładnie tyle prądu, ile wymaga proces. Jest to szczególną zaletą w przypadku spawania aluminium średniej i dużej grubości. Transport kolejowy Rozwiązania konstrukcyjne w transporcie kolejowym wymagają wzorowej jakości spawania, aby złącza zdolne były do przenoszenia dużych obciążeń mechanicznych, wytrzymujących dodatkowo ciągłe oddziaływanie wibracji, dynamicznych obciążeń. Dotyczy to zarówno produkcji, serwisu, jak i napraw w terenie. Urządzenia CITOMIG zapewniają dużą sztywność łuku i stałe parametry spawania, dlatego idealnie odpowiadają bieżącym wymaganiom rynku. 2269-001 Metoda MIG-MAG różne nastawy Wypełnienie warstwy złącza drutem rdzeniowym Spawanie łukiem natryskowym Spray-Arc, dla grubości < 25 mm. Transport drogowy Ta dziedzina przemysłu wymaga stosowania urządzeń do spawania ręcznego o optymalnym stosunku ceny do jakości. Wysoka jakość spawania zestawów CITOMIG, długi okres gwarancji, nieskomplikowane prace związane z konserwacją i utrzymaniem sprzętu optymalizują koszty procesu spawania i stanowią bardzo korzystną ofertę. Przetop spawanie łukiem krótkim Short-Arc, dla grubości < 25 mm. 2269-002 5
6 Łatwe wspomaganie regulacji i ustawień 2006-286 3 4 Kompletny zestaw urządzenia CITOMIG XP 2 A Uchwyty transportowe B Panel przedni C Zaczepy oczkowe do podnoszenia D Źródło prądu E Podajnik drutu na wózku transportowym w opcji z platformą obrotową F Uchwyt spawalniczy MIG/MAG G Zabudowana chłodnica H Koła obrotowe podajnika drutu 2003-390 Urządzenia CITOMIG mogą być różnie skonfigurowane w zależności od potrzeb i od różnych zastosowań: Źródło prądu może być z zabudowanym lub wydzielonym podajnikiem prądu Wydzielony podajnik drutu jest lekki, mały, wyposażony w koła jezdne, może być montowany na podstawie obrotowej na źródle prądu Źródło prądu z systemem wspomagania regulacji gwarantuje natychmiastowe uzyskanie właściwych parametrów spawania Cyfrowy wyświetlacz parametrów spawania zapewnia komfort pracy spawacza Pełny cykl spawania daje wysoką jakość wykonywanych złączy spawanych 1 7 5 6 8 8 9 9 Panel przedni urządzenia 1 Wyświetlacz 2 Przycisk przesuwu ręcznego drutu / usuwanie gazu 3 Gniazdko podłączenia podajnika drutu 4 Gniazdko DINSE ( ) podłączenie przewodu masowego 5 Przełącznik wyboru wyświetlania: prędkość podawania drutu, natężenie prądu, napięcie 6 Przełącznik wyboru trybu spawania 7 Potencjometr regulacji prędkości podawania drutu / regulacji czasowej 8 Przełączniki wyboru napięć 9 Gniazdo DINSE (+), wybór stopnia indukcyjności cewki A C G B H F D H C E 2006-287
Źródła prądu CITOMIG wyposażone są w system asystenta ustawień - program elektronicznych ustawień parametrów spawania MIG/MAG. Zapewnienia on łatwy i niezawodny dostęp do najlepszych nastaw i gwarantuje operatorowi - przez wybór grubości spawanego elementu prawidłowy - wybór parametrów dla różnych warunków produkcji. Proste użytkowanie systemu asystenta ustawień ze wspomaganiem regulacji do grubości blachy daje najlepszy dobór trybu stapiania dla różnych materiałów: stal czarna, stal nierdzewna, aluminium. A Wyświetlacz wskazuje wybraną do spawania grubość blachy (4 mm) B Przełączenie nastawy na grubość spawanej blachy C Krok 1 C Dobór grubości A Wybór wartości grubości spawanej blachy (4.0 mm) B F G F Ustawienie przełączników F Proponowana regulacja G Pozycja cewki ustawiona na maksimum E Krok 2 D Krok 3 D Zalecane ustawienie przełącznika na półokres z pozycją cewki (indukcyjność dławika wysoka) E Wyświetlacz wskazuje wybieraną wartość napięcia Regulacja przełączników i pozycji cewki 2004-934 7
Pełny cykl spawania Aby zapewnić odpowiednią jakość spawania, źródło prądu musi być wyposażone we wszystkie sposoby zmiany regulacji wymagane do pełnego cyklu spawania. Urządzenia CITOMIG XP mają możliwość wprowadzania tych zamian, nawet wykraczając poza obowiązujące wymagania. Rysunek poniżej z opisanymi cyklami spawania przedstawia wszystkie możliwości jakie oferuje OERLIKON. Transfer metalu Uchwyt spawalniczy Dysza Końcówka prądowa Gas osłonowy 2000-434 Jeziorko spawalnicze Spoina Spawany element Znakomita jakość zajarzenia i topienia. Początkowy tryb spawania: punktowy. Wyświetlacz cyfrowy. Kontrola 2 tak / 4 tak. Możliwość ustawienia parametrów cyklu: przedwypływ gazu powypływ gazu prędkość podawania drutu podczas zajarzenia i dynamiki zajarzenia. Regulowana prędkość podawania drutu. Możliwość zmiany biegunowości. Oczyszczanie gazu i podajnik drutu. Uchwyt cylindryczny. Koła o dużej średnicy wbudowane. Drut spawalniczy Proces spawania - schemat Drut spawalniczy Ciekły metal Jeziorko spawalnicze Dysza Osłona gazu Element spawany Cykl spawania Przedwypływ gazu 0-0,2 s Tryby spawania 2 takt / 4takt Spawanie punktowe: 0-10s Spawanie przerywane: 0-10s Zajarzenie Mała prędkość: 0/1 Dynamika: 0-0,95s 2006-288 Upalanie drut 0-0,2 s 8
Wyjątkowe właściwości techniczne Dane techniczne : CITOMIG 300 XP CITOMIG 400 XP CITOMIG 500 XP Napięcie zasilania 220 V - 400 V trzy fazy Maksymalny prąd główny 27 A - 16 A 47-27 A 63,3-36,6 A Napięcie biegu jałowego 16,5-35,8 V 16,6-45,8 V 15,8-50,4 V Prąd spawania 50 % 270 A 380 A (40 %) 480 A 60 % 240 A 320 A 410 A 100 % 200 A 300 A 370 A Skokowa ilość nastaw 12 30 30 Liczba rolek 4 Wymiar 825 x 390 x 821 mm 925 x 580 x 1 060 mm 925 x 580 x 1 060 mm Waga 101 kg 161 kg 201 kg Norma EN 60974-1 Zestaw podstawowy Podajnik zabudowany, chłodzenie gazem W 000 260 959 W 000 260 961 - Podajnik zabudowany, chłodzenie cieczą - W 000 260 962 - Podajnik wydzielony, chłodzenie gazem W 000 260 960 W 000 260 964 W 000 260 965 Podajnik wydzielony, chłodzenie cieczą - W 000 260 963 W 000 260 966 Zestaw gotowy do użycia Podajnik zabudowany, chłodzenie gazem W 000 261 771 W 000 261 774 - Podajnik zabudowany, chłodzenie cieczą - W 000 261 773 - Podajnik wydzielony, chłodzenie gazem W 000 261 772 W 000 261 775 - Podajnik wydzielony, chłodzenie cieczą - W 000 261 776 W 000 261 777 Wyposażenie dodatkowe Podajniki drutu Przewód połączeniowy źródło - podajnik Suchy Mokry DV 4004 XP 5 m W 000 260 999 10 m W 000 261 000 5 m W 000 261 001 10 m W 000 261 002 Liczba rolek 4 Uchwyty transportowe W 000 305 061 Wsparcie obrotowego podajnika drutu W 000 055 048 Uchwyt spawalniczy CITORCH M 341 CITORCH M 341 W CITORCH M 441 CITORCH M 441 W Suchy Mokry 2006-358 3 m W 000 345 091 - W 000 345 097-4 m W 000 345 092 - W 000 345 098-5 m W 000 345 093 - W 000 345 099 3 m - W 000 345 094 - W 000 345 100 4 m - W 000 345 095 - W 000 345 101 5 m - W 000 345 096 - W 000 345 102 2006-287 2006-787 9
Kontakt AIR LIQUIDE WELDING FRANCE 13, rue d Épluches - BP 70024 Saint-Ouen l'aumône 95315 CERGY PONTOISE Cedex - FRANCE Tel.: +33 1 34 21 33 33 - Fax: +33 1 34 21 31 30 AIR LIQUIDE WELDING BELGIQUE SA Z.I. West Grijpen - Grijpenlaan 5-3300 TIENEN - BELGIQUE Tel.: +32 16 80 48 20 - Fax: +32 16 78 29 22 AIR LIQUIDE WELDING LUXEMBOURG S.A. 5 rue de la Déportation - BP 1385 - L-1415 - LUXEMBOURG Tel.: +352 48 54 56 - Fax: +352 48 54 57 OERLIKON - SCHWEISSTECHNIK-AG Neunbrunnenstrasse 50 - CH 8050 ZÜRICH - SUISSE Tel.: +41 44 307 61 11 - Fax: +41 44 307 65 30 POLAND AIR LIQUIDE WELDING POLSKA - SP. Z O.O. ul. Porcelanowa 10-40-246 KATOWICE Tel.: +48 32 609 04 50 - Fax: +48 32 609 04 60 ALW Export Department Italy Via Torricelli15/A 37135 VERONA Tel: +39 045 82 91 511- Fax: +39 045 82 91 536 E-mail : export.alwitaly@airliquide.com Kontakt w innych krajach www.oerlikon-welding.com www.airliquide.com ALW Export Department France 13, rue d'epluches BP 70024 Saint Ouen l'aumône 95315 CERGY-PONTOISE Cedex Tel: +33 1 34 21 33 33 - Fax: +33 1 30 37 19 73 E-mail : export.alwfrance@airliquide.com Założony w roku 1902 Air Liquide jest światowym liderem w dziedzinie gazów przemysłowych i medycznych oraz powiązanych usług. Firma posiada filie w 75 państwach i zatrudnia 40 000 pracowników. Czerpiąc z ciągle odnawianych technologii, Air Liquide opracowuje przełomowe rozwiązania wykorzystywane w produkcji niezliczonych produktów codziennego użytku oraz w zakresie pomocy w ochronie życia. Air Liquide Welding zastrzega prawo do dokonywania modyfikacji swoich urządzeń bez uprzedzenia. Producent nie przyjmuje odpowiedzialności za ilustracje, opisy i charakterystyki, które mają charakter jedynie informacyjny. OERLIKON - W 000 264 803 - Compliant New Offer QB 2441-07 2008 - S 01 - Ed. 1 Photos : JSR - François - Guérard