WARUNKI TECHNICZNE ODBIORU NA FRYZ OLCHOWY SUCHY WYDANIE NR 9/2016 Fryz bukowy oraz olchowy stosowany na elementy wieszaków ubraniowych musi spełniać określone wymagania : OZNACZENIE PŁASZCZYZN FRYZU PŁASZCZYZNA B PŁASZCZYZNA A PŁASZCZYZNA C Strona 1 z 13
FRYZ SUCHY 1. Obliczeniowe wymiary fryza suchego wg specyfikacji: l.p Szerokość Grubość Długość Wilgotność Klasa [ mm ] [ mm ] [ mm ] [%] 1 50 32 325 10 ±2 I / II 2 50 12 430 14 ±2 I POZYCJA 3 - min 20% w każdej dostawie, tylko klasa 1 Tolerancja wymiarowa przekroju brutto (+5/-0) mm Tolerancja wymiarowa długości (+10/-0) mm Długość fryzu jest długością fryzu wzdłuż włókien. 2. Jakość fryzów: Materiał: fryz bukowy oraz olchowy lity w klasie I i II według spec. Wady niedopuszczalne w danej palecie powyżej 3% na płaszczyznach A, B i C w klasie I i II: pęknięcia powierzchniowe wzdłużne o głębokości większej niż 1 mm i długości większej niż 5 mm, pęknięcia czołowe i rdzeniowe, przechodzące na boczną płaszczyznę, głębsze niż 1 mm, kora brak symetrii kształtu fryzu skręt płaszczyzn, wzdłużne skrzywienie, wichrowatość i łódkowatość, zgnilizna miękka na wszystkich płaszczyznach, zgnilizna twarda na wszystkich płaszczyznach, otwory po szkodnikach małe i duże na wszystkich płaszczyznach, zepsute, ciemne i wypadające sęki, Strona 2 z 13
sinizna, fałszywa twardziel, próchnica Fryzy o szerokości 45 mm oraz grubości 28 mm są krytycznym wymiarem powodującym zacięcia maszyny i nie mogą trafiać do dostawy. Wady dopuszczalne w klasie II: sęki szpilkowe, jasne, zdrowe zrośnięte z otaczającym drewnem do 15 mm, fałszywa twardziel bez pęknięć powierzchniowych oraz komponenty twardzielowe do 30% zamówienia w klasie II przebarwienia ( zaparzenia ) wynikające z suszenia ( klasa 2 ) naturalne przebarwienia drewna 3. Kontrola jakości dostaw i wilgotności drewna: Wilgotność fryzów: Pomiar wilgotności powinien być wykonany na 3-5 fryzach z czego 2-4 muszą być wyjęte ze środka palety, pomiar wykonać w 3-5 miejscach dla każdego fryza.za wartość przyjmować 2 najwyższe pomiary, ( sposób pomiaru dotyczy tylko jednej palety, dla każdej następnej powtórzyć pomiar w ten sam sposób ) Kontrola jakości dostaw: Kontrola wejściowa na terenie firmy NOVIGO jest przeprowadzana na każdej palecie materiału wejściowego. Jeśli ilość wad przekroczy założony próg 3% wadliwych fryzów w palecie, dostawa jest reklamowana. Wymiary fryzu mokrego mierzone są przy wilgotności drewna powyżej 30%. Kontroli podlega minimum 30% dostawy. Strona 3 z 13
Reklamacje Dostawcy - Polska Dostawcy inne kraje >20% niezgodności w zwrot całości dostawy + dostawca ponosi koszty transportu. 10-20% niezgodności w dostawca ponosi koszty sortowania oraz suszenia (w przypadku niezgodnej wilgotności) >10% niezgodności w dostawca ponosi koszty sortowania oraz suszenia (w przypadku niezgodnej wilgotności) 10% niezgodności w reklamacja wystawiona po wstępnym struganiu materiału 10% niezgodności w reklamacja wystawiona po wstępnym struganiu materiału <3% niezgodności w brak reklamacji Strona 4 z 13 <3% niezgodności w brak reklamacji
4. Zamówienia, pakowanie i transport elementów: Elementy powinny być składowane na paletach w sposób umożliwiający mechaniczny załadunek i rozładunek. Na czas transportu elementy powinny być zbandowane z 4 stron oraz zabezpieczone folią. Wymiar palety 800 x 1200 mm ( PALETA STANDARDU EURO NIE MUSI BYĆ CECHOWANA ) Wysokość całkowita palety 1650 [ tolerancja - 50mm/+ 0 mm] Prześwit palety min 100 mm ( wysokość nóżek w palecie min 100 mm ) Każda paleta powinna być opisana i posiadać etykietę wielkości formatu A4. Etykieta powinna być umieszczona w plastikowej koszulce ochronnej i przybita do czoła palety ( etykieta na ostatniej stronie WTO ) Czoło palety musi być dodatkowo oznakowane czytelnie ( napis wykonany farbą ) literą dostawcy oraz datą Różne wymiary nie mogą być pomieszane ze sobą na jednej jednostce paletowej. Fałszywa twardziel oraz znaczne przebarwienia, muszą zostać wysortowane i spakowane na oddzielnych paletach ( dotyczy klasy II ) W każdym zamówieniu wymaganie jest min 20 % fryzu z pozycji B Czoła fryzów powinny być zabezpieczone emulsją białą lub klejem. Nie mogą być zabezpieczone wapnem oraz impregnatem. Strona 5 z 13
5. Warunki odbioru towaru i reklamacji Wstępny odbiór jakościowo ilościowy dokonywany jest przez kontrolerów jakościowych firmy NOVIGO. Podstawą do podjęcia czynności związanych z odbiorem jest zamówienie na dostarczony towar. Wstępny odbiór materiału dokonywany jest najpóźniej do 3 dni od dostawy. Kolejna weryfikacja materiału odbywa się po wstępnej obróbce mechanicznej ( struganie z 4 stron). Po obróbce zbierane są pełne dane dotyczące materiału wejściowego oraz ilości wad drewna które zostały po niej wykryte. Zebrane informacje będą przekazywane do dostawców. Czas na złożenie ewentualnej reklamacji przez odbiorcę to 60 dni roboczych od dostawy. Dostawca ma 7 dni roboczych na ustosunkowanie się do reklamacji od otrzymania wiadomości. Do każdej partii towaru musi być dostarczona szczegółowa specyfikacja zawierająca numer każdej palety, klasę, wymiar Strona 6 z 13
Przykładowy sposób ułożenia fryzów na palecie Strona 7 z 13
WADY NIEDOPUSZCZALNE: 1) Pęknięcia czołowe powyżej 5 mm i brak zabezpieczenia czół Strona 8 z 13
2) Pęknięcia boczne ( wada niedopuszczalna ) Strona 9 z 13
3) Krzywizny ( wada niedopuszczalna ) 4) Sęk wypadące, zgniłe i zepsute Strona 10 z 13
5) Zgnilizna i kora na krawędziach Strona 11 z 13
6) Wady obróbki mechanicznej OPRACOWAŁ: NR WYDANIA: P. Poniatowski 9 DATA: 21.06.2016 PODPIS DOSTAWCY: DATA: Strona 12 z 13
METKA PALETOWA DOSTAWCA DATA WYSYŁKI GATUNEK DREWNA KLASA DREWNA WYMIAR ILOŚĆ SZTUK / m3 NUMER PALETY Strona 13 z 13