SPECYFIKACJA MALARSKA HEMPEL PAINTS (POLAND) Sp. z.o.o.

SPECYFIKACJA MALARSKA HEMPEL PAINTS (POLAND) Sp. z.o.o. Projekt: Jaz klapowo segmentowy na rzece Klodnica Obszar: Konstrukcja jazu klapowo segmentowego System epoksydowo epoksydowy oparty na produktach przeznaczonych do pracy Przygot. powierzchni: Usunięcie zatłuszczeń olejami, smarami itp. przy pomocy roztworu detergentu (zalecany HEMPEL'S LIGHT CLEAN 9935) a następnie spłukanie strumieniem czystej wody pod wysokim ciśnieniem. Następnie czyszczenie strumieniowo ścierne do stopnia Sa2,5 zgodnie z normą PNENISO 85011. Powierzchnia powinna być pozbawiona wszelkiego pyłu i kurzu. Nazwy produktów (z numerami) Obszar % Odcień Odcień nr Grubość warstwy ( mikron) Teoretyczny wspólczynnik zużycia Metoda aplikacji Wałek Mokra Sucha ( m2/ Ltr) Pędzel Natrysk HEMPADUR 15570 f/c 100 12430 150 80 6,8 (X) X.019".021" 175 bar HEMPADUR MULTISTRENGTH 45753 f/c 100 12340 250 200 4,0 (X) X.021".023" 250 bar HEMPADUR MULTISTRENGTH 45753 f/c 100 19990 250 200 3,9 (X) X.021".023" 250 bar t/u: touch up f/c: full coat s/c: stripe coat Grubość całkowita 480 X: Zalecane (X): Możliwe Czasy do przemalowania. Dobra wentylacja. G.=godzin(y) D.=dni Mies.=miesiąc(e/ęcy) N/Z=Nie Zalecane BO=Bez Ograniczeń Nr produktu D.F.T ( mikron) 15570 80 45753 200 Nr następnego produktu 45753 45753 Zalecenia Rozmiar dyszy 40 C 30 C 20 C 10 C 0 C 10 C Ciśnienie na dyszy Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max. N/Z N/Z 5 G. Ext 6 G. Ext 12 G. Ext 27 G. Ext 55 G. Ext N/Z N/Z 5 G. 22.5 D. 6 G. 30 D. 12 G. 60 D. 27 G. 90 D. 54 G. 90 D. Uwagi i Informacje o produktach patrz następna strona Hempel's PreSale System 2.6.17 (Build 845) Użytkownik: Andrzej Bukowski Oznaczenie produktu: Wydruk: 22.08.2014 14:29 Nazwa działu: Środowisko : Zanurzenie Utworzono/Edytowano: 22.08.2014 14:27 PLABU9063N Str.: 1

SPECYFIKACJA MALARSKA HEMPEL PAINTS (POLAND) Sp. z.o.o. Projekt: Jaz klapowo segmentowy na rzece Klodnica Obszar: Konstrukcja jazu klapowo segmentowego Informacje o produktach: Odcień nr Części stałe % Utwardz acz Propor. miesz. obj. Czas Sucha na Temp. Ograniczenia zapł. Rozcień Min. Max. 20 C 20 C C czalnik C HEMPADUR 15570 12430 54 95570 3 : 1 2 h 3 h 25 08450 10 HEMPADUR MULTISTRENGTH 45753 12340 79 98750 3 : 1 1 h 4 h 27 08450 10 90 HEMPADUR MULTISTRENGTH 45753 19990 77 98750 3 : 1 1 h 4 h 27 08450 10 90 Dane, specyfikacje, wskazówki i rekomendacje podane w tej specyfikacji malarskiej są rezultatem doświadczeń uzyskanych w warunkach kontrolowanych lub dokładnie określonych. Ich dokładność, kompletność i akuratność w warunkach rzeczywistych użytkowania nie są gwarantowane i muszą być określone przez użytkownika. Producent i dostawca nie ponoszą odpowiedzialności większej od zawartej w naszych OGÓLNYCH WARUNKACH SPRZEDAŻY, DOSTAWY i SERWISU w sprawach odpowiedzialności za uzyskane rezultaty oraz szkody wyrządzone zdrowiu lub własności użytkownika w związku z rekomendowanym użyciem. Hempel's PreSale System 2.6.17 (Build 845) Użytkownik: Andrzej Bukowski Oznaczenie produktu: Wydruk: 22.08.2014 14:29 Nazwa działu: Środowisko : Zanurzenie Utworzono/Edytowano: 22.08.2014 14:27 PLABU9063N Str.: 2

SPECYFIKACJA MALARSKA HEMPEL PAINTS (POLAND) Sp. z.o.o. Projekt: Jaz klapowo segmentowy na rzece Klodnica Obszar: Konstrukcje stalowe zewnętrzne pomocnicze ( schody, poręcze, obarierowanie) System epoksydowo, poliuretanowy odporny na działanie promieniowanie UV Kolor nawierzchniowy do ustalenia wg palety RAL. Przygot. powierzchni: Usunięcie zatłuszczeń olejami, smarami itp. przy pomocy roztworu detergentu (zalecany HEMPEL'S LIGHT CLEAN 9935) a następnie spłukanie strumieniem czystej wody pod wysokim ciśnieniem. Następnie czyszczenie strumieniowo ścierne do stopnia Sa2,5 zgodnie z normą PNENISO 85011. Powierzchnia powinna być pozbawiona wszelkiego pyłu i kurzu. Nazwy produktów (z numerami) Obszar % Odcień Odcień nr Grubość warstwy ( mikron) Teoretyczny wspólczynnik zużycia Metoda aplikacji Wałek Mokra Sucha ( m2/ Ltr) Pędzel Natrysk HEMPADUR 15570 f/c 100 12430 150 80 6,8 (X) X.019".021" 175 bar HEMPADUR MASTIC 45880 f/c 100 12170 200 150 5,3 (X) (X) X.017".023" 250 bar HEMPATHANE HS 55610 f/c 100 T.B.A 125 80 8,4 X X X.017".021" 175 bar t/u: touch up f/c: full coat s/c: stripe coat Grubość całkowita 310 X: Zalecane (X): Możliwe Czasy do przemalowania. Dobra wentylacja. G.=godzin(y) D.=dni Mies.=miesiąc(e/ęcy) N/Z=Nie Zalecane BO=Bez Ograniczeń Nr produktu D.F.T ( mikron) 15570 80 45880 150 Nr następnego produktu 45880 55610 Zalecenia Rozmiar dyszy 40 C 30 C 20 C 10 C 0 C 10 C Ciśnienie na dyszy Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max. Min. Max. N/Z N/Z 2 G. Ext 3 G. Ext 6 G. Ext 14 G. Ext N/Z N/Z 7 G. 40 G. 9 G. 54 G. 13 G. 72 G. 38 G. 9 D. 4.5 D. 27 D. 9 D. 52 D. Uwagi i Informacje o produktach patrz następna strona Hempel's PreSale System 2.6.17 (Build 845) Użytkownik: Andrzej Bukowski Oznaczenie produktu: Wydruk: 22.08.2014 14:29 Nazwa działu: Środowisko : Ostre Utworzono/Edytowano: 22.08.2014 14:27 PLABU9063N Str.: 3

SPECYFIKACJA MALARSKA HEMPEL PAINTS (POLAND) Sp. z.o.o. Projekt: Jaz klapowo segmentowy na rzece Klodnica Obszar: Konstrukcje stalowe zewnętrzne pomocnicze ( schody, poręcze, obarierowanie) Informacje o produktach: Odcień nr Części stałe % Utwardz acz Propor. miesz. obj. Czas Sucha na Temp. Ograniczenia zapł. Rozcień Min. Max. 20 C 20 C C czalnik C HEMPADUR 15570 12430 54 95570 3 : 1 2 h 3 h 25 08450 10 HEMPADUR MASTIC 45880 12170 80 95880 3 : 1 1 h 4 h 39 08450 5 85 HEMPATHANE HS 55610 T.B.A 67 97050 7 : 1 2 h 5 h 31 08080 10 85 Dane, specyfikacje, wskazówki i rekomendacje podane w tej specyfikacji malarskiej są rezultatem doświadczeń uzyskanych w warunkach kontrolowanych lub dokładnie określonych. Ich dokładność, kompletność i akuratność w warunkach rzeczywistych użytkowania nie są gwarantowane i muszą być określone przez użytkownika. Producent i dostawca nie ponoszą odpowiedzialności większej od zawartej w naszych OGÓLNYCH WARUNKACH SPRZEDAŻY, DOSTAWY i SERWISU w sprawach odpowiedzialności za uzyskane rezultaty oraz szkody wyrządzone zdrowiu lub własności użytkownika w związku z rekomendowanym użyciem. Hempel's PreSale System 2.6.17 (Build 845) Użytkownik: Andrzej Bukowski Oznaczenie produktu: Wydruk: 22.08.2014 14:29 Nazwa działu: Środowisko : Ostre Utworzono/Edytowano: 22.08.2014 14:27 PLABU9063N Str.: 4

HEMPADUR 15570 15570: BAZA 15579: UTWARDZACZ 95570 Charakterystyka: Zalecane użycie: Temperatura pracy: Certyfikaty: Dostępność: DANE FIZYKOCHEMICZNE: Kolory/ nr koloru: Połysk powłoki: Części stałe, % obj.: wydajność teoretyczna wynosić będzie: Temperatura zapłonu: Gęstość: Sucha na dotyk: Pełne utwardzenie: Zawartość L.Z.O.: HEMPADUR 15570 jest dwuskładnikową farbą epoksydową utwardzaną adduktami poliamidowymi w temperaturze do 10 C. Tworzy trwałą powłokę przeciwkorozyjną. Jasno szara wersja 12430, pigmentowana blaszkowatym tlenkiem żelaza, może być nakładana w warunkach dużej wilgotności, względnie na wilgotne powierzchnie. 1. Jako grunt, podkład lub powłoka nawierzchniowa w systemach HEMPADUR, eksponowanych w środowiskach silnie korozyjnych, gdy wygląd zewnętrzny jest mniej istotny. 2. Jako utwardzający się w niskich temperaturach epoksydowy grunt, podkład lub powłoka nawierzchniowa w systemach malarskich, zgodnie ze specyfikacją. Zalecana jako blast primer w systemach bitumicznoepoksydowych. 3. Jako międzywarstwa w systemach GALVOSIL. Maksymalna, tylko w suchym środowisku: 140 C/284 F W zbiornikach balastowych: wytrzymuje normalne temperatury wody morskiej (unikać długotrwałej ekspozycji w warunkach gwałtownych zmian temperatury). Inne ciecze: kontaktować się z biurem Hempla Approved as a low flame spread material when used as part of a predefined paint system. Please refer to Declaration of Conformity on www.hempel.com for further details. Spełnia wymagania Dyrektywy 2004/ 42/ WE Parlamentu Europejskiego i RadyEuropy:podkategoria j. (patrz UWAGI poniżej) Wymaga potwierdzenia. * inne kolory zgodnie z listą asortymentową Podane dane fizykochemiczne są wartościami nominalnymi, zgodnymi z formułami zatwierdzonymi przez HEMPLA. SPOSÓB APLIKACJI: Nr asortymentu: Proporcje mieszania składników: Metoda nakładania: Rozcieńczalnik (max. obj.): Przydatność mieszaniny do stosowania: Średnica dyszy: Ciśnienie w dyszy: Czyszczenie narzędzi: Grubość powłoki (DFT): Grubość warstwy (WFT): Czas do nałożenia następnej wartswy, min: Czas do nałożenia następnej wartswy, max: Warunki BiHP: Niedostępne. 12430 (MIO)* / Czerwonawo szary Matowa 54 ± 1 5.4 m 2 /dm 3 [216.5 sq.ft./us gallon] 100 mikronów/4 milicale 25 C [77 F] 1.4 kg/dm 3 [11.6 funty/galon USA] 3 4 godz. (około) w 20 C 7 dzień/dni 20 C 414 g/l [3.4 funty/galon USA] 15570 BAZA 15579: UTWARDZACZ 95570 3 : 1 objętościowo Natrysk bezpowietrzny / Natrysk powietrzny / Pędzel 08450 (5%) / 08450 (15%) / 08450 (5%) 2 godzina/godzin 20 C 0.019 0.021 " 175 bar [2537.5 psi] (Dane dotyczące natrysku bezpowietrznego podane są orientacyjnie i mogą ulce korekcie) HEMPEL'S TOOL CLEANER 99610 100 µm [4 mils] patrz UWAGI poniżej 200 µm [8 mils] patrz UWAGI poniżej patrz UWAGI poniżej Stosować z zachowaniem środków ostrożności. Opakowania są dostarczane z odpowiednimi oznaczeniami bezpieczeństwa, których należy przestrzegać. Stosować się do zaleceń zawartych w Kartach Charakterystyki oraz przestrzegać polskich przepisów bezpieczeństwa. Data wydania: Marzec 2014 Strona: 1/3

Niedost ępne. HEMPADUR 15570 PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA: WARUNKI APLIKACJI: POWŁOKA POPRZEDNIA:: POWŁOKA NASTĘPNA: Uwagi VOC Dyrektywa 2004/ 42/ WE Parlamentu Europejskiego i Rady: Ekspozycja zewnętrzna/ temperatury pracy: Grubość powłok/ rozcieńczanie: Nowa stal: Zaleca się obróbkę strumieniowościerną do Sa 2½ (ISO 85011:2007). Jeśli wymagana jest tymczasowa ochrona, należy użyć odpowiedniego gruntu czasowej ochrony. Wszystkie uszkodzenia i zanieczyszczenia gruntu czasowej ochrony powstałe podczas magazynowania i obróbki powinny być dokładnie usunięte przed finalnym malowaniem. Do napraw i zaprawek stosować: HEMPADUR Inne metale oraz stopy lekkie: odtłuścić i lekko omieść ścierniwem, aby usunąć wszystkie zanieczyszczenia i zapewnić właściwą przyczepność powłoki, profil powierzchni zależy od warunków późniejszej ekspozycji. Stal nierdzewna (np. zbiorniki balastowe chemikaliowców): wyczyścić metodą strumieniowościerną do uzyskania jednolitego, ostrego i gęstego profilu (Rugotest nr 3, BN9a, ISO Comparator Medium (G), KeaneTator Comparator 2,0 G/S) odpowiadającego Rz minimum 50 mikronów. Sole, smar, olej itp. należy usunąć przed rozpoczęciem czyszczenia strumieniowościernego. Konserwacja: Odtłuścić stosując detergent, sole i inne zanieczyszczenia zmyć wodą słodką pod wysokim ciśnieniem. Wyczyścić dokładnie uszkodzone obszary za pomocą narzędzia elektrycznego do St 3 (ISO 85011:2007) (niewielkie obszary) lub metodą strumieniowościerną do min. Sa 2, a najlepiej Sa 2½ (ISO 85011:2007). Lepsze przygotowanie powierzchni zapewnia większą skuteczność produktu. Alternatywą do czyszczenia na sucho jest czyszczenie strumieniem wody do osiągnięcia zdrowej, dobrze przywierającej powłoki i/lub do stali. Po zakończeniu czyszczenia strumieniem wody musi pojawić się nieuszkodzona, szorstka powierzchnia. Przy czyszczeniu strumieniem wody do stali czystość powinna wynieść: Wa 2 Wa 2½ (ekspozycja atmosferyczna) / minimum Wa 2½ (zanurzenie) (ISO 85014:2006). Dozwolony poziom korozji szybkiej przed aplikacją: maksymalnie M (ekspozycja atmosferyczna) / M, a najlepiej L (zanurzenie) (ISO 85014:2006). Szlifować krawędzie do osiągnięcia zdrowych i nienaruszonych obszarów. Powierzchnię odkurzyć. Wykonać zaprawki miejsc uszkodzonych do specyfikowanej grubości systemu. Dopuszczalne malowanie na powierzchnię zawilgocona i wilgotną. W przypadku czyszczenia strumieniowościernego w osłonie wodnej można użyć odpowiedniego inhibitora. Nadmiar inhibitora, pozostały materiał ścierny i szlam należy usunąć poprzez czyszczenie strumieniem wody (pod wysokim ciśnieniem) przed ponownym nałożeniem powłoki. Zalecane jest czyszczenie gorącą wodą. Uwaga 1: inhibitory nie są ogólnie zalecane dla powierzchni, które będą zanurzone podczas użycia. Uwaga 2: Zawilgocone powierzchnie: woda nie jest natychmiast wykrywalna, ale temperatura powierzchni jest niższa od punktu rosy. Wilgotne powierzchnie: kałuże i krople wody zostały usunięte, ale istnieje zauważalna warstwa wody. Mokra powierzchnia: obecne są krople lub kałuże wody. Stosować tylko, gdy nakładanie i utwardzanie przebiegają w temperaturach powyżej: 10 C/14 F W temperaturach poniżej zera istnieje ryzyko pojawienia się niewidocznej warstwki lodu na powierzchni, co zmniejszy przyczepność powłoki do podłoża. Temperatura samej farby powinna wynosić 15 C lub więcej. W przestrzeniach zamkniętych zapewnić odpowiednią wentylację podczas nakładania i wysychania powłok. Występowanie stojącej wody lub kropel wody na pomalowanej powierzchni bezpośrednio po aplikacji może spowodować odbarwienie. Nie stosuje się, lub zgodnie ze specyfikacją. Nie stosuje się, lub zgodnie ze specyfikacją. Zalecane systemy malarskie: HEMPADUR, HEMPATHANE, HEMPATEX Produkt 1557012430 Bez rozcieńczenia 15 vol. % thinning Faza II, od 01.01.2010 414 g/l Dane dot. LZO dla innych kolorów podane w odpowieniej Karcie Charakterystyki. 480 g/l 500 g/l Podczas ekspozycji zewnętrznej występuje naturalna tendencja farb epoksydowych do kredowania, a przy wyższych temperaturach, zwiększenie wrażliwości na uszkodzenia mechaniczne i spadek odporności na czynniki chemiczne. W zależności od przeznaczenia, można specyfikować inne grubości powłoki. Zmieni to zużycie farby i może wpłynąć na czas schnięcia oraz czas do nałożenia następnej warstwy. Stosowany zakres grubości powłoki wynosi: 50125 mikronów/25 milicale Data wydania: Marzec 2014 Strona: 2/3

HEMPADUR 15570 Nakładanie kolejnych warstw: czasy do nałożenia następnej warstwy są związane z późniejszymi warunkami ekspozycji: Jeżeli przekroczony jest czas do nałożenia kolejnej warstwy, konieczne jest szorstkowanie powierzchni celem zapewnienia przyczepności międzywarstwowej. Powierzchnie eksponowane w zanieczyszczonym środowisku, przed nałożeniem kolejnej warstwy, umyć wodą słodką pod wysokim ciśnieniem i pozostawić do wyschnięcia. Specyfikacja malarska zastępuje wszystkie czasy do nakladania kolejnych warstw podane w poniższej tabeli. Uwaga: Wydany przez: Środowisko Temperatura powierzchni: HEMPATEX 18 h 3 d 9 h 36 h 2 h 8 h Środowisko HEMPADUR 15570 Jest przeznaczony tylko do użytku profesjonalnego. HEMPEL A/S 1557012430 Środowisko, średnie 10 C (14 F) 0 C (32 F) 20 C (68 F) Min Max Min Max Min Max HEMPADUR 36 h Ext. 18 h Ext. 4 h Ext. HEMPATHANE 36 h 90 d 18 h 45 d 4 h 10 d Zanurzenie HEMPADUR 3 d Ext. 1½ d Ext. X Move PDS Disclaimer to Second page Niniejsza karta produktu zastępuje wszelkie wcześniej wydane karty. Objaśnienia, definicje i zakres można znaleźć w "Objaśnieniach dostępnych na stronie www.hempel.com. Dane, specyfikacje, wskazówki i zalecenia znajdujące się na tej karcie charakterystyki produktu przedstawiają wyłącznie wyniki badań i doświadczeń uzyskane w kontrolowanych i specjalnie określonych warunkach. Ich dokładność, kompletność lub prawidłowość w warunkach rzeczywistych dowolnego zastosowania Produktów muszą zostać stwierdzone przez Kupującego i/lub Użytkownika. Dostawa Produktów oraz doradztwo techniczne dokonywane są zgodnie z OGÓLNYMI WARUNKAMI SPRZEDAŻY, DOSTAW I USŁUG FIRMY HEMPEL, chyba że wyraźnie ustalono inaczej na piśmie. Producent i Sprzedający wyłączają, a Kupujący i/lub Użytkownik zrzekają się wszelkich roszczeń wiążących się z jakąkolwiek odpowiedzialnością, obejmującą, między innymi, zaniedbanie, z wyjątkiem zakresu przewidzianego w OGÓLNYCH WARUNKACH, o których mowa wyżej, z tytułu wszelkich skutków, uszkodzenia ciała bądź bezpośrednich lub pośrednich strat bądź szkód wynikających z użycia Produktów zgodnie z zaleceniami określonymi powyżej, na odwrocie lub przekazanymi w inny sposób. Dane dotyczące produktu mogą ulec zmianie bez powiadomienia i przestają obowiązywać pięć lat od daty wydania. 8 h Ext. NR = Nie zalecane, Ext. = Wydłużony, m = minut(y), h = godzin(y), d = dzień/dni Data wydania: Marzec 2014 Strona: 3/3

HEMPADUR MULTISTRENGTH 45753 Dla niskich i średnich temperatur 45753: BAZA 45755 : UTWARDZACZ 98750 Charakterystyka: Zalecane użycie: Temperatura pracy: Certyfikaty: Dostępność: DANE FIZYKOCHEMICZNE: Kolory/ nr koloru: Połysk powłoki: Części stałe, % obj.: wydajność teoretyczna wynosić będzie: Temperatura zapłonu: Gęstość: Sucha na dotyk: Pełne utwardzenie: Zawartość L.Z.O.: HEMPADUR MULTISTRENGTH 45751/ 45753 jest samogruntujacą, grubopowłokową farbą epoksydową utwardzaną związkami poliamidowoaminowymi, tworzącą odporną na ścieranie powłokę przeciwkorozyjną. Powłokę nakłada się przy użyciu standardowego sprzętu do natrysku bezpowietrznego. Jako powłoka pracująca w ciężkich warunkach, o dużej agresywności korozyjnej oraz narażona na ścieranie: rampy, kadłuby okrętowe, ładownie masowców. Jako powłoka w zbiornikach balastowych specjalnego przeznaczenia, np. na chemikaliowcach przewożących gorące ładunki oraz do innych celów, gdzie wymagane są niemodyfikowane powłoki epoksydowe. Jako powłoka nawierzchniowa, gdy wygląd jest mniej istotny. HEMPADUR MULTISTRENGTH 45751 jest przeznaczony do użytku w klimacie ciepłym. HEMPADUR MULTISTRENGTH 45753 w klimacie zimnym patrz WARUNKI APLIKACJI poniżej. Maksymalna, tylko w suchym środowisku: 140 C/284 F W wodzie (bez szoku temperatury): 50 C/122 F Inne ciecze: kontaktować się z biurem Hempla HEMPADUR MULTISTRENGTH 45753 Klasyfikacja DNV B1, Norwegia. Uznany przez Lloyd's Register of Shipping jako niskotarciowa powłoka wierzchnia dla statków pływających w warunkach z występującym lodem pierwszorocznym. Zgodność z normą NORSOK M501, nr systemu 7. Zatwierdzona przez Lloyd's Register of Shipping jako powłoka przeciwkorozyjna. HEMPADUR MULTISTRENGTH 45753 przetestowany przez instytut Teknologisk Institut AS, Norwegia, i zatwierdzony do użytku wewnętrznego w rurach dla wody służącej do generowania elektryczności zgodnie z normą NS 5417. Spełnia wymagania Dyrektywy 2004/ 42/ WE Parlamentu Europejskiego i RadyEuropy: podkategoria j. Wymaga potwierdzenia. 12340 / Szary. Półpołysk 79 ± 1 4 m 2 /dm 3 [160.4 sq.ft./us gallon] 200 mikronów/8 milicale 27 C [80.6 F] 1.6 kg/dm 3 [13.2 funty/galon USA] 8 10 godzina/godzin 10 C/50 F 14 dzień/dni 10 C/50 F 234 g/l [1.9 funty/galon USA] SPOSÓB APLIKACJI: Nr asortymentu: Proporcje mieszania składników: Metoda nakładania: Rozcieńczalnik (max. obj.): Przydatność mieszaniny do stosowania: Średnica dyszy: Ciśnienie w dyszy: Czyszczenie narzędzi: Grubość powłoki (DFT): Grubość warstwy (WFT): Czas do nałożenia następnej wartswy, min: Czas do nałożenia następnej wartswy, max: Warunki BiHP: Podane dane fizykochemiczne są wartościami nominalnymi, zgodnymi z formułami zatwierdzonymi przez HEMPLA. 45753 BAZA 45755 : UTWARDZACZ 98750 3 : 1 objętościowo Natrysk bezpowietrzny 08450 (5%) (Zapoznać się z oddzielnymi INSTRUKCJAMI APLIKACJI) 1 godzina/godzin 20 C 0.021 0.023 " 250 bar [3625 psi] (Dane dotyczące natrysku bezpowietrznego podane są orientacyjnie i mogą ulce korekcie) HEMPEL'S TOOL CLEANER 99610 200 µm [8 mils] patrz UWAGI poniżej 250 µm [10 mils] patrz UWAGI poniżej patrz UWAGI poniżej Stosować z zachowaniem środków ostrożności. Opakowania są dostarczane z odpowiednimi oznaczeniami bezpieczeństwa, których należy przestrzegać. Stosować się do zaleceń zawartych w Kartach Charakterystyki oraz przestrzegać polskich przepisów bezpieczeństwa. Data wydania: Luty 2014 Strona: 1/3

Niedost ępne. HEMPADUR MULTISTRENGTH 45753 PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA: WARUNKI APLIKACJI: POWŁOKA POPRZEDNIA:: POWŁOKA NASTĘPNA: Uwagi VOC Dyrektywa 2004/ 42/ WE Parlamentu Europejskiego i Rady: Kolory/ Trwałość kolorów: Ekspozycja zewnętrzna/ temperatury pracy: Sprzęt do nakładania: Grubość powłok/ rozcieńczanie: Nakładanie kolejnych warstw: Nowa stal: Odtłuścić stosując detergent, sole i inne zanieczyszczenia zmyć wodą słodką pod wysokim ciśnieniem. Oczyszczanie strumieniowościerne do minimum Sa 2½ (ISO 85011:2007) z profilem powierzchni odpowiadającym Rugotest nr 3 min. N9a do N10, najlepiej BN9a do BN10, KeaneTator Comparator 2,0 G/S lub ISO Comparator MEDIUM (G). Naprawa i konserwacja: Odtłuścić stosując detergent, sole i inne zanieczyszczenia zmyć wodą słodką pod wysokim ciśnieniem. Usunąć całą rdzę i luźny materiał poprzez oczyszczanie strumieniowościerne lub czyszczenie narzędziem elektrycznym. Szlifować krawędzie do osiągnięcia zdrowych i nienaruszonych obszarów. Po oczyszczeniu metodą strumieniowościerną powierzchnię należy spłukać strumieniem słodkiej wody, a następnie odczekać do wyschnięcia. Wykonać zaprawki na odsłoniętych miejscach za pomocą: określona farba HEMPADUR Use only where application and curing can proceed at temperatures between: 10 C/14 F 20 C. Temperatura farby powinna wynosić powyżej: 15 C. Nakładać tylko na suchą i czystą powierzchnię o temperaturze wyższej od temperatury punktu rosy, aby uniknąć kondensacji. W przestrzeniach zamkniętych zapewnić odpowiednią wentylację podczas nakładania i wysychania powłok. Utwardzanie wymaga wilgotności względnej:maks. 90%. Nie stosuje się, lub zgodnie ze specyfikacją. Nie stosuje się, lub zgodnie ze specyfikacją. Zalecane systemy malarskie: HEMPADUR lub HEMPATHANE Produkt 4575312340 Bez rozcieńczenia 5 vol. % thinning Faza II, od 01.01.2010 234 g/l Dane dot. LZO dla innych kolorów podane w odpowieniej Karcie Charakterystyki. 265 g/l 500 g/l Utwardzacz 98750 ma tendencję do ciemnienia w czasie przechowywania. Nie ma to wpływu na właściwości powstałej powłoki ale może mieć wpływ na odcień powstałej mieszaniny. Podczas ekspozycji zewnętrznej występuje naturalna tendencja farb epoksydowych do kredowania, a przy wyższych temperaturach, zwiększenie wrażliwości na uszkodzenia mechaniczne i spadek odporności na czynniki chemiczne. Zaleca się użycie ciężkiego urządzenia do natrysku bezpowietrznego o szybkości pompy 60:1 (w przybliżeniu) i teoretycznej wydajności min. 12 l/min. W zależności od przeznaczenia, można specyfikować inne grubości powłoki. Zmieni to zużycie farby i może wpłynąć na czas schnięcia oraz czas do nałożenia następnej warstwy. Stosowany zakres grubości powłoki wynosi: 150250 mikronów/610 milicale Rozcieńczanie: Zazwyczaj farby nie rozcieńcza się. czasy do nałożenia następnej warstwy są związane z późniejszymi warunkami ekspozycji: Jeżeli przekroczony jest czas do nałożenia kolejnej warstwy, konieczne jest szorstkowanie powierzchni celem zapewnienia przyczepności międzywarstwowej. Powierzchnie eksponowane w zanieczyszczonym środowisku, przed nałożeniem kolejnej warstwy, umyć wodą słodką pod wysokim ciśnieniem i pozostawić do wyschnięcia. Specyfikacja malarska zastępuje wszystkie czasy do nakladania kolejnych warstw podane w poniższej tabeli. Nakładanie kolejnych warstw: Uwaga: Wydany przez: Środowisko Temperatura powierzchni: HEMPATEX 54 h 4½ d 27 h 54 h 6 h 12 h Środowisko Maksymalny czas do nałożenia następnej warstwy dla produktów HEMPADUR ulegnie skróceniu, jeżeli powłoka przed przemalowamiem wystawiona będzie na dłuższe, bezpośrednie działanie promieni słonecznych. HEMPADUR MULTISTRENGTH 45753 Jest przeznaczony tylko do użytku profesjonalnego. HEMPEL A/S Środowisko, średnie 10 C (14 F) 0 C (32 F) 20 C (68 F) Min Max Min Max Min Max HEMPADUR 36 h None 18 h None 4 h None HEMPATHANE 36 h 90 d 18 h 45 d 4 h 10 d Zanurzenie HEMPADUR 54 h 90 d 27 h 90 d 6 h 30 d NR = Nie zalecane, Ext. = Wydłużony, m = minut(y), h = godzin(y), d = dzień/dni Data wydania: Luty 2014 Strona: 2/3

HEMPADUR MULTISTRENGTH 45753 4575312340 X Move PDS Disclaimer to Second page Niniejsza karta produktu zastępuje wszelkie wcześniej wydane karty. Objaśnienia, definicje i zakres można znaleźć w "Objaśnieniach dostępnych na stronie www.hempel.com. Dane, specyfikacje, wskazówki i zalecenia znajdujące się na tej karcie charakterystyki produktu przedstawiają wyłącznie wyniki badań i doświadczeń uzyskane w kontrolowanych i specjalnie określonych warunkach. Ich dokładność, kompletność lub prawidłowość w warunkach rzeczywistych dowolnego zastosowania Produktów muszą zostać stwierdzone przez Kupującego i/lub Użytkownika. Dostawa Produktów oraz doradztwo techniczne dokonywane są zgodnie z OGÓLNYMI WARUNKAMI SPRZEDAŻY, DOSTAW I USŁUG FIRMY HEMPEL, chyba że wyraźnie ustalono inaczej na piśmie. Producent i Sprzedający wyłączają, a Kupujący i/lub Użytkownik zrzekają się wszelkich roszczeń wiążących się z jakąkolwiek odpowiedzialnością, obejmującą, między innymi, zaniedbanie, z wyjątkiem zakresu przewidzianego w OGÓLNYCH WARUNKACH, o których mowa wyżej, z tytułu wszelkich skutków, uszkodzenia ciała bądź bezpośrednich lub pośrednich strat bądź szkód wynikających z użycia Produktów zgodnie z zaleceniami określonymi powyżej, na odwrocie lub przekazanymi w inny sposób. Dane dotyczące produktu mogą ulec zmianie bez powiadomienia i przestają obowiązywać pięć lat od daty wydania. Data wydania: Luty 2014 Strona: 3/3

HEMPADUR MASTIC 45880 45880: BAZA 45889: UTWARDZACZ 95880 Charakterystyka: Zalecane użycie: Temperatura pracy: Certyfikaty: Dostępność: DANE FIZYKOCHEMICZNE: Kolory/ nr koloru: Połysk powłoki: Części stałe, % obj.: wydajność teoretyczna wynosić będzie: Temperatura zapłonu: Gęstość: Sucha na dotyk: Pełne utwardzenie: Zawartość L.Z.O.: HEMPADUR MASTIC 45880 jest dwuskładnikową grubopowłokową farbą epoksydową o wysokiej zawartości części stałych, utwardzaną poliamidami, posiadającą dobre właściwości zwilżające. Tworzy twardą i wytrzymałą powłokę. Utwardza się w niskich temperaturach. Jako powłoka przeciwkorozyjna, podkładowa i nawierzchniowa w systemach malarskich o wysokiej odporności, gdzie wymagana jest niska zawartość lotnych substancji organicznych oraz duża grubość powłoki. Jako uniwersalna powłoka zgodnie ze specyfikacją, do niewielkich napraw m.in. zbiorników balastowych i podwodnych części kadłuba, gdzie może zastąpić wiele produktów. Może być specyfikowana, gdy ze względów technologicznych konieczny jest wydłużony czas przemalowania nawierzchniową powłoką poliuretanową. Jako powłoka minimalizująca oczkowanie, stosowana głównie na utwardzone krzemiany cynku (produkty typu GALVOSIL) lub natryskowe powłoki metalizacyjne. Maksymalna, tylko w suchym środowisku: 120 C/248 F Zgodny ze specyfikacją Aramco APCS 1, APCS 12, APCS 26 i 26T. Spełnia wymagania Sekcji 175.300 Przepisów Federalnych USA, tytuł 21 płyny, sucha żywność. W sprawie szczegółów kontakt z biurem Hempla. Sklasyfikowana jako materiał 1 klasy zgodnie z BS 476 : Część 7 : 1997 (test rozprzestrzeniania płomienia). Zaakceptowany jako słabo, cieplnie rozprzestrzeniający się materiał podczas użycia we wcześniej definiowanym systemie malarskim. Proszę odnieść się do "Deklaracji Zgodności" na www.hempel.pl w celu uzyskania dokładniejszych informacji. Spełnia wymagania Dyrektywy 2004/ 42/ WE Parlamentu Europejskiego i RadyEuropy: podkategoria j. Wymaga potwierdzenia. *Szeroki zakres kolorów dostępny w systemie Hempel s MULTITINT Podane dane fizykochemiczne są wartościami nominalnymi, zgodnymi z formułami zatwierdzonymi przez HEMPLA. SPOSÓB APLIKACJI: Nr asortymentu: Proporcje mieszania składników: Metoda nakładania: Rozcieńczalnik (max. obj.): Przydatność mieszaniny (natrysk ): Przydatność mieszaniny (pędzel): Średnica dyszy: Ciśnienie w dyszy: Czyszczenie narzędzi: Grubość powłoki (DFT): Grubość warstwy (WFT): Czas do nałożenia następnej wartswy, min: Czas do nałożenia następnej wartswy, max: Warunki BiHP: Niedostępne. 12170* / Szary. Półpołysk 80 ± 1 6.4 m 2 /dm 3 [256.6 sq.ft./us gallon] 125 mikronów/5 milicale 39 C [102.2 F] 1.5 kg/dm 3 [12.1 funty/galon USA] 4 godz. (około) w 20 C 14 dzień/dni h. około w temp. 10 C/50 F 216 g/l [1.8 funty/galon USA] 45880 BAZA 45889: UTWARDZACZ 95880 3 :1 objętościowo Natrysk bezpowietrzny / Pędzel < 5% HEMPEL'S THINNER 08450, w zależności od przeznaczenia (patrz UWAGI poniżej) 1 godz. (około) w 20 C 2 godz. (około) w 20 C 0.017 0.023 " (Zgodnie z oddzielną INSTRUKCJĄ APLIKACJI) 250 bar [3625 psi] HEMPEL'S TOOL CLEANER 99610 125 µm [5 mils] (patrz UWAGI poniżej) 150 µm [6 mils] patrz UWAGI poniżej patrz UWAGI poniżej Stosować z zachowaniem środków ostrożności. Opakowania są dostarczane z odpowiednimi oznaczeniami bezpieczeństwa, których należy przestrzegać. Stosować się do zaleceń zawartych w Kartach Charakterystyki oraz przestrzegać polskich przepisów bezpieczeństwa. Data wydania: Lipiec 2014 Strona: 1/3

Niedost ępne. HEMPADUR MASTIC 45880 PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA: WARUNKI APLIKACJI: POWŁOKA POPRZEDNIA:: POWŁOKA NASTĘPNA: Uwagi VOC Dyrektywa 2004/ 42/ WE Parlamentu Europejskiego i Rady: Ekspozycja zewnętrzna/ temperatury pracy: Aplikacja: Grubość powłok/ rozcieńczanie: Kolory: Nowa stal: Oczyszczanie strumieniowościerne do minimum Sa 2½ (ISO 85011:2007) z profilem powierzchni odpowiadającym Rugotest nr 3 min. N9a do N10, najlepiej BN9a do BN10, KeaneTator Comparator 2,0 G/S lub ISO Comparator MEDIUM (G). Powierzchnie pomalowane krzemianem cynku lub metalizowane metodą natryskową: usunąć olej, smar itp. przy użyciu odpowiedniego detergentu. Usunąć sól i inne zanieczyszczenia za pomocą wody pod wysokim ciśnieniem. Sole cynku (biała rdza) usunąć strumieniem wody pod wysokim ciśnieniem oraz, w razie potrzeby, przez pocieranie szczotką nylonową o sztywnym włosiu. Zaleca się jak najszybciej pokryć ponownie powierzchnie metalizowane metodą natryskową, aby uniknąć możliwego zanieczyszczenia. Beton: usunąć substancję poślizgową i inne możliwe zanieczyszczenia poprzez oczyszczenie emulsją, a następnie spłukanie słodką wodą pod wysokim ciśnieniem. Usunąć warstwę zgorzeliny i luźny materiał aż do twardej, chropowatej i jednolitej powierzchni, najlepiej poprzez oczyszczanie strumieniowościerne lub ewentualnie przy użyciu innych metod obróbki mechanicznej albo wytrawianie kwasowe. Uszczelnić powierzchnię za pomocą odpowiedniego uszczelniacza, zgodnie z właściwymi specyfikacjami malowania. Naprawa i konserwacja: Odtłuścić stosując detergent, sole i inne zanieczyszczenia zmyć wodą słodką pod wysokim ciśnieniem. Wyczyścić dokładnie uszkodzone obszary za pomocą narzędzia elektrycznego do minimum St 2 (naprawy punktowe) lub metodą strumieniowościerną do min. Sa 2, a najlepiej Sa 2½ (ISO 85011:1988). Lepsze przygotowanie powierzchni zapewnia skuteczniejszą ochronę. Alternatywą do czyszczenia na sucho jest czyszczenie strumieniem wody do osiągnięcia zdrowej, dobrze przywierającej powłoki i/lub do stali. Po zakończeniu czyszczenia strumieniem wody musi pojawić się nieuszkodzona, szorstka powierzchnia. Przy czyszczeniu strumieniem wody do stali czystość powinna wynieść: Wa 2 Wa 2½ (ekspozycja atmosferyczna) / minimum Wa 2½ (zanurzenie) (ISO 85014:2006). Dozwolony poziom korozji szybkiej przed aplikacją: maksymalnie M (ekspozycja atmosferyczna) / M, a najlepiej L (zanurzenie) (ISO 85014:2006). Szlifować krawędzie do osiągnięcia zdrowych i nienaruszonych obszarów. Odkurzyć pozostałości. Dokonać zaprawek do pełnej grubości warstwy. W przypadku powierzchni skorodowanych wżerowo nadmierne ilości pozostałości soli mogą wymagać czyszczenia strumieniem wody lub mokrego czyszczenia strumieniowościernego bądź suchego czyszczenia strumieniowościernego, a następnie spłukania strumieniem słodkiej wody pod wysokim ciśnieniem, wysuszenia, a na koniec ponownego suchego czyszczenia strumieniowościernego. Należy stosować tylko na suchej i czystej powierzchni w temperaturze powyżej punktu rosy, aby uniknąć kondensacji. Stosować tylko, gdy nakładanie i utwardzanie przebiegają w temperaturach powyżej: 5 /23 F, najlepiej powyżej 0 C Temperatura samej farby powinna wynosić 15 C lub więcej. W przestrzeniach zamkniętych zapewnić odpowiednią wentylację podczas nakładania i wysychania powłok. Nie stosuje się, lub zgodnie ze specyfikacją. Nie stosuje się, lub zgodnie ze specyfikacją. Produkt 4588012170 Bez rozcieńczenia 5 vol. % thinning Faza II, od 01.01.2010 216 g/l Dane dot. LZO dla innych kolorów podane w odpowieniej Karcie Charakterystyki. 248 g/l 500 g/l Podczas ekspozycji zewnętrznej występuje naturalna tendencja farb epoksydowych do kredowania, a przy wyższych temperaturach, zwiększenie wrażliwości na uszkodzenia mechaniczne i spadek odporności na czynniki chemiczne. Aplikacja na powierzchniach pomalowanych krzemianem cynku lub metalizowanych metodą natryskową (rozcieńczanie): Zaleca się nałożenie farby przy użyciu procedury dla powłoki natryskiwanej, pod warunkiem, że temperatura farby jest wyższa niż około: 20 C Nakłada się cienką, rozcieńczoną warstwę (w technice mist coat), a nastepnie po paru minutach nakłada się kolejna warstwę w specyfikowanej grubości powłoki. Jeśli temperatura farby jest niższa niż: 20 C, może być wymagane rozcieńczenie (maks. 15%). W zależności od przeznaczenia, można specyfikować inne grubości powłoki. Zmieni to zużycie farby i może wpłynąć na czas schnięcia oraz czas do nałożenia następnej warstwy. Stosowany zakres grubości powłoki wynosi: 125200 µm/58 milicale Po dodatkowym rozcieńczeniu można specyfikować niższe grubości powłok, patrz oddzielna INSTRUKCJA APLIKACJI. Nie przegrubiać. Produkt dostępny jest także w wersji pigmentowanej blaszkowatym tlenkiem żelaza (MIO): kolor 12430 czerwonawoszary oraz w wersjach pigmentowanych aluminium (kolor 19870 aluminiowy ciemny oraz 19000 aluminiowy jasny). Data wydania: Lipiec 2014 Strona: 2/3

HEMPADUR MASTIC 45880 Nakładanie kolejnych warstw: czasy do nałożenia następnej warstwy są związane z późniejszymi warunkami ekspozycji: Jeżeli przekroczony jest czas do nałożenia kolejnej warstwy, konieczne jest szorstkowanie powierzchni celem zapewnienia przyczepności międzywarstwowej. Powierzchnie eksponowane w zanieczyszczonym środowisku, przed nałożeniem kolejnej warstwy, umyć wodą słodką pod wysokim ciśnieniem i pozostawić do wyschnięcia. Specyfikacja malarska zastępuje wszystkie czasy do nakladania kolejnych warstw podane w poniższej tabeli. Czasy do nałożenia kolejnych warstw: Środowisko Temperatura powierzchni: Środowisko Środowisko, średnie 0 C (32 F) 10 C (50 F) 20 C (68 F) Min Max Min Max Min Max HEMPADUR 63 h Ext. 21 h Ext. 7 h Ext. HEMPATEX 45 h 4.5 d 15 h 36 h 5 h 12 h HEMPATHANE 63 h Ext. 21 h Ext. 7 h Ext. Zanurzenie HEMPADUR 4.5 d 90 d 36 h 90 d 12 h 30 d NR = Nie zalecane, Ext. = Wydłużony, m = minut(y), h = godzin(y), d = dzień/dni Specyfikacja malarska zastępuje wszystkie czasy do nakladania kolejnych warstw podane w poniższej tabeli. Uwaga: Wydany przez: HEMPADUR MASTIC 45880 HEMPEL A/S 4588012170 X Move PDS Disclaimer to Second page Niniejsza karta produktu zastępuje wszelkie wcześniej wydane karty. Objaśnienia, definicje i zakres można znaleźć w "Objaśnieniach dostępnych na stronie www.hempel.com. Dane, specyfikacje, wskazówki i zalecenia znajdujące się na tej karcie charakterystyki produktu przedstawiają wyłącznie wyniki badań i doświadczeń uzyskane w kontrolowanych i specjalnie określonych warunkach. Ich dokładność, kompletność lub prawidłowość w warunkach rzeczywistych dowolnego zastosowania Produktów muszą zostać stwierdzone przez Kupującego i/lub Użytkownika. Dostawa Produktów oraz doradztwo techniczne dokonywane są zgodnie z OGÓLNYMI WARUNKAMI SPRZEDAŻY, DOSTAW I USŁUG FIRMY HEMPEL, chyba że wyraźnie ustalono inaczej na piśmie. Producent i Sprzedający wyłączają, a Kupujący i/lub Użytkownik zrzekają się wszelkich roszczeń wiążących się z jakąkolwiek odpowiedzialnością, obejmującą, między innymi, zaniedbanie, z wyjątkiem zakresu przewidzianego w OGÓLNYCH WARUNKACH, o których mowa wyżej, z tytułu wszelkich skutków, uszkodzenia ciała bądź bezpośrednich lub pośrednich strat bądź szkód wynikających z użycia Produktów zgodnie z zaleceniami określonymi powyżej, na odwrocie lub przekazanymi w inny sposób. Dane dotyczące produktu mogą ulec zmianie bez powiadomienia i przestają obowiązywać pięć lat od daty wydania. Data wydania: Lipiec 2014 Strona: 3/3

HEMPATHANE HS 55610 55610: BAZA 55619: UTWARDZACZ 97050 Charakterystyka: Zalecane użycie: Temperatura pracy: Certyfikaty: Dostępność: DANE FIZYKOCHEMICZNE: Kolory/ nr koloru: Połysk powłoki: Części stałe, % obj.: wydajność teoretyczna wynosić będzie: Temperatura zapłonu: Gęstość: HEMPATHANE HS 55610 jest zawierającą fosforan cynku, utwardzaną izocyjanianami alifatycznymi, dwuskładnikową farbą poliuretanową o trwałym połysku i kolorze. Jako spełniająca wymagania pod względem zawartości lotnych związków organicznych, grubopowłokowa farba nawierzchniowa na stal w środowisku korozyjnym. Może być specyfikowana jako jednowarstwowy system bezpośrednio na metal w środowiskach korozyjnych C2 i C3. Maksymalna, tylko w suchym środowisku: 120 C/248 F patrz UWAGI poniżej Zaakceptowany jako słabo, cieplnie rozprzestrzeniający się materiał podczas użycia we wcześniej definiowanym systemie malarskim. Proszę odnieść się do "Deklaracji Zgodności" na www.hempel.pl w celu uzyskania dokładniejszych informacji. Wymaga potwierdzenia. *Szeroki zakres kolorów dostępny w systemie Hempel s MULTITINT Podane dane fizykochemiczne są wartościami nominalnymi, zgodnymi z formułami zatwierdzonymi przez HEMPLA. 10000/ Biały Pełny 67 ± 1 6.7 m 2 /dm 3 [268.7 sq.ft./us gallon] 100 mikronów/4 milicale 31 C [87.8 F] 1.4 kg/dm 3 [12.1 funty/galon USA] Pyłosuchość: 3 godz. (około) w 20 C Sucha na dotyk: 5 godz. (około) w 20 C Pełne utwardzenie: 7 dzień/dni 20 C Zawartość L.Z.O.: 339 g/l [2.8 funty/galon USA] SPOSÓB APLIKACJI: Nr asortymentu: Proporcje mieszania składników: Metoda nakładania: Rozcieńczalnik (max. obj.): Przydatność mieszaniny do stosowania: Średnica dyszy: Ciśnienie w dyszy: Czyszczenie narzędzi: Grubość powłoki (DFT): Grubość warstwy (WFT): Czas do nałożenia następnej wartswy, min: Czas do nałożenia następnej wartswy, max: Warunki BiHP: 55610 BAZA 55619: UTWARDZACZ 97050 7:1 objętościowo Natrysk bezpowietrzny (patrz UWAGI poniżej) / Pędzel (patrz UWAGI poniżej) 08080 (5%) / 08080 (5%) 2 godzina/godzin 20 C 0.017 0.021 " 175 bar [2537.5 psi] (Dane dotyczące natrysku bezpowietrznego podane są orientacyjnie i mogą ulce korekcie) HEMPEL'S THINNER 08080 100 µm [4 mils] / 4 mils (patrz UWAGI poniżej) 150 µm [6 mils] / 6 mils patrz UWAGI poniżej patrz UWAGI poniżej Stosować z zachowaniem środków ostrożności. Opakowania są dostarczane z odpowiednimi oznaczeniami bezpieczeństwa, których należy przestrzegać. Stosować się do zaleceń zawartych w Kartach Charakterystyki oraz przestrzegać polskich przepisów bezpieczeństwa. Data wydania: Lipiec 2014 Strona: 1/3

Niedost ępne. HEMPATHANE HS 55610 PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA: WARUNKI APLIKACJI: POWŁOKA POPRZEDNIA:: POWŁOKA NASTĘPNA: Uwagi VOC Dyrektywa 2004/ 42/ WE Parlamentu Europejskiego i Rady: Kolory/ Trwałość kolorów: Ekspozycja zewnętrzna/ temperatury pracy: Aplikacja: Grubość powłok/ rozcieńczanie: Warunki przechowywania: Utwardzacz: Nakładanie kolejnych warstw: Zgodnie ze specyfikacją. Należy stosować tylko na suchej i czystej powierzchni w temperaturze powyżej punktu rosy, aby uniknąć kondensacji. Minimalna temperatura utwardzania: 10 C/14 F W temperaturach poniżej zera istnieje ryzyko pojawienia się niewidocznej warstwki lodu na powierzchni, co zmniejszy przyczepność powłoki do podłoża. Na tworzenie warstwy może mieć negatywny wpływ lekki deszcz, wysoka wilgotność i/lub kondensacja podczas aplikacji albo w następującym okresie od aplikacji:24 godzin, 20 C W przestrzeniach zamkniętych zapewnić odpowiednią wentylację podczas nakładania i wysychania powłok. Zgodnie ze specyfikacją. Zalecane systemy malarskie: HEMPADUR FAST DRY 15560, HEMPADUR MASTIC 45880/45881 Brak. Produkt 5561010000 Bez rozcieńczenia 5 vol. % thinning Faza II, od 01.01.2010 339 g/l Dane dot. LZO dla innych kolorów podane w odpowieniej Karcie Charakterystyki. 365 g/l 500 g/l W przypadku ekspozycji w środowisku zawierającym chlorki, kolory żółty i czerwony nie zawierające ołowiu mogą ulec przebarwieniu. Aby uzyskać pełną siłę krycia, szczególnie dla pewnych, nie zawierających ołowiu kolorów np.: czerwonego, pomarańczowego, żółtego i zielonego, konieczne może być nałożenie dodatkowej warstwy farby. W temperaturach pracy powyżej 100 C, powłoka może ulec lekkiemu przebarwieniu. Produkt zmięknie. W przypadku aplikacji jako jednowarstwowy system "bezpośrednio na metal stosować dobrą praktykę malarską a przed natryskiem wykonać wyróbki miejsc trudnodostępnych. UTWARDZACZ 97050 : jest wrażliwy na wilgoć. Nawet śladowe ilości wody w mieszaninie składników spowodują skrócenie czasu przydatności do stosowania oraz defekty w powłoce. W zależności od przeznaczenia, można specyfikować inne grubości powłoki. Zmieni to zużycie farby i może wpłynąć na czas schnięcia oraz czas do nałożenia następnej warstwy. Stosowany zakres grubości powłoki wynosi: minimum 50 mikronów/2 milicale (rozcieńczony), minimum 75 mikronów/3 milicale (nierozcieńczony), maksimum 125 mikronów/5 milicale Do czasu użycia powinien być przechowywany w suchym miejscu, w szczelnie zamkniętym opakowaniu. Zachować ostrożność przy otwieraniu, z uwagi na możliwość wystąpienia nadciśnienia wewnątrz puszki. czasy do nałożenia następnej warstwy są związane z późniejszymi warunkami ekspozycji: Jeżeli przekroczony jest czas do nałożenia kolejnej warstwy, konieczne jest szorstkowanie powierzchni celem zapewnienia przyczepności międzywarstwowej. Powierzchnie eksponowane w zanieczyszczonym środowisku, przed nałożeniem kolejnej warstwy, umyć wodą słodką pod wysokim ciśnieniem i pozostawić do wyschnięcia. Specyfikacja malarska zastępuje wszystkie czasy do nakladania kolejnych warstw podane w poniższej tabeli. Nakładanie kolejnych warstw: Uwaga: Wydany przez: X Move PDS Disclaimer to Second page Środowisko Temperatura powierzchni: W celu zapewnienia odpowiedniej przyczepności następnej powłoki, szczególnie przy długim czasie do przemalowania, wymagana jest całkowicie czysta powierzchnia. Wszelkie zanieczyszczenia, olej, smar i inne substancje obce należy usunąć przy użyciu odpowiedniego detergentu, a następnie poprzez czyszczenie wodą pod wysokim ciśnieniem. Również sole należy usunąć wodą pod wysokim ciśnieniem. Aby sprawdzić, czy odpowiednio wyczyszczono powierzchnię, można przetestować niewielki obszar. HEMPATHANE HS 55610 Jest przeznaczony tylko do użytku profesjonalnego. HEMPEL A/S 5561010000 Środowisko, średnie 10 C (14 F) 0 C (32 F) 20 C (68 F) Min Max Min Max Min Max HEMPATHANE 18 h None 9 h None 6 h None NR = Nie zalecane, Ext. = Wydłużony, m = minut(y), h = godzin(y), d = dzień/dni Data wydania: Lipiec 2014 Strona: 2/3

HEMPATHANE HS 55610 Niniejsza karta produktu zastępuje wszelkie wcześniej wydane karty. Objaśnienia, definicje i zakres można znaleźć w "Objaśnieniach dostępnych na stronie www.hempel.com. Dane, specyfikacje, wskazówki i zalecenia znajdujące się na tej karcie charakterystyki produktu przedstawiają wyłącznie wyniki badań i doświadczeń uzyskane w kontrolowanych i specjalnie określonych warunkach. Ich dokładność, kompletność lub prawidłowość w warunkach rzeczywistych dowolnego zastosowania Produktów muszą zostać stwierdzone przez Kupującego i/lub Użytkownika. Dostawa Produktów oraz doradztwo techniczne dokonywane są zgodnie z OGÓLNYMI WARUNKAMI SPRZEDAŻY, DOSTAW I USŁUG FIRMY HEMPEL, chyba że wyraźnie ustalono inaczej na piśmie. Producent i Sprzedający wyłączają, a Kupujący i/lub Użytkownik zrzekają się wszelkich roszczeń wiążących się z jakąkolwiek odpowiedzialnością, obejmującą, między innymi, zaniedbanie, z wyjątkiem zakresu przewidzianego w OGÓLNYCH WARUNKACH, o których mowa wyżej, z tytułu wszelkich skutków, uszkodzenia ciała bądź bezpośrednich lub pośrednich strat bądź szkód wynikających z użycia Produktów zgodnie z zaleceniami określonymi powyżej, na odwrocie lub przekazanymi w inny sposób. Dane dotyczące produktu mogą ulec zmianie bez powiadomienia i przestają obowiązywać pięć lat od daty wydania. Data wydania: Lipiec 2014 Strona: 3/3