DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA Instrukcja obsługi

Podobne dokumenty
DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA Instrukcja obsługi

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA Instrukcja obsługi

Centrala sterowania pogodowego MCRP 054

Centrala zamknięć ogniowych BAZ04-N z wyjściem sygnalizatora

Przycisk oddymiania RT42-PL, RT42-ST-PL

Napęd drzwiowy DDS 54/500

Przycisk oddymiania RT45, RT45-LT

Centrala oddymiania RZN 4503-T

INSTRUKCJA OBSŁUGI. typu: RPO-01

Przycisk oddymiania RT42, RT42-ST

RĘCZNY PRZYCISK ODDYMIANIA TYP: RPO-01

Czujka wiatrowo - deszczowa WRG82

INSTRUKCJA MONTAśU I WARUNKI GWARANCJI. Stała kurtyna dymowa mcr PROSMOKE ST CE

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA. Automatyczna rolowana kurtyna mcr PROSMOKE FS CE

Centrala MCR Dokumentacja Techniczno Ruchowa Instrukcja obsługi

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA. Automatyczne rolowane kurtyny dymowe mcr PROSMOKE CE i CE1

INSTRUKCJA OBSŁUGI. RĘCZNY PRZYCISK ODDYMIANIA typu: RPO-01, RPO-02/7P. Wersja: RPO-02_04 ( )

GRAWITACYJNE SYSTEMY ODDYMIANIA SYSTEMY ELEKTRYCZNE I PNEUMATYCZNE PORÓWNANIE

INSTRUKCJA INSTALACJI

ZASILACZE DO URZĄDZEŃ SYGNALIZACJI POŻAROWEJ, KONTROLI ROZPRZESTRZENIANIA DYMU I CIEPŁA ORAZ URZĄDZEŃ PRZECIWPOŻAROWYCH I AUTOMATYKI POŻAROWEJ

Centrala MCR 9705 Dokumentacja Techniczno Ruchowa Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi DR i DRP Strona 1/5

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI

LUZS-12 LISTWOWY UNIWERSALNY ZASILACZ SIECIOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 1999 r.

MDZIAŁ SYSTEMÓW WENTYLACJI PO

PRZYCISK NAPADOWY KBPN-03M

ZESPÓŁ KONTROLI IMPULSÓW ZKI

Moduł Zasilacza Buforowego MZB-02

LDPY-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY PRZETWORNIK POŁOŻENIA DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, czerwiec 1997 r.

System oddymiania RZN 4404/08-M, RZN 4408-K

Centrala systemu oddymiania RZN 4402-K, RZN 4404-K

Zasilacz Buforowy LZB40V model: 1201

CDH. Dokumentacja Techniczno-Ruchowa Instrukcja Obsługi. Czerpnia powietrza

Centrala oddymiania RZN 4304/08M

Centrala systemu oddymiania RZN 4416-M

LDPS-12ME LISTWOWY DWUPRZEWODOWY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, marzec 2003 r.

Falownik PWM LFP32 TYP1204

LMWD-2X LISTWOWY MODUŁ WYJŚĆ DWUSTANOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

Moduł Zasilacza Buforowego MZB-01EL

Czujnik położenia elementów metalowych MCPM / MCPM_z

Napęd zębatkowy ZA 31/81/101/153

ZASILACZ DOMOFONOWY NR REF. 18A1

Moduł Zasilacza Buforowego MZB-01

CZUJKA POGODOWA DESZCZ-WIATR typ: CDW-03

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

Fideltronik. Moduł baterii. Instrukcja Obsługi. Producent: Fideltronik Zbigniew Fidelus

ZASILACZ SEPARATOR ZS-30 DTR.ZS-30 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

LUPS-11MEU LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

AFG-2004 CENTRALA ODDYMIANIA. Zastosowanie:

IO.UZ-2.02 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI. Edycja B WARSZAWA MARZEC 2010.

DTR.SP-02 APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

LUPS-11ME LISTWOWY UNIWERSALNY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

STZ-1 INSTRUKCJA OBSŁUGI KRAKÓW

I0.ZSP APLISENS PRODUKCJA PRZETWORNIKÓW CIŚNIENIA I APARATURY POMIAROWEJ INSTRUKCJA OBSŁUGI (DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA)

DTR.ZSP-41.SP-11.SP-02 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI INSTRUKCJA OBSŁUGI

ELMAST F S F S F S F S F S F S F S F S ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-12

ZASILACZ DOMOFONOWY NR REF. 18K1

ZASILACZ DOMOFONOWY NR REF. 19K1

Napęd łańcuchowy KA 32/50

MDZIAŁ SYSTEMÓW WENTYLACJI PO

LDPS-11ME LISTWOWY DWUPRZEWODOWY PRZETWORNIK SYGNAŁOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 2003 r.

SZSA-21 NAŚCIENNY ZADAJNIK PRĄDU DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, wrzesień 2002 r.

Zasilacz wielokanałowy do systemów security

LDSP-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY SYGNALIZATOR PRZEKROCZEŃ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, luty 1999 r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. SIŁOWNIA PS-AW-15U-48V/5A/16Ah-KBT. Spis treści 1. WSTĘP 2. OPIS TECHNICZNY 3. INSTALOWANIE, OBSŁUGA, EKSPLOATACJA

Sterownik Pracy Wentylatora Fx21

Falownik FP 400. IT - Informacja Techniczna

LSPY-21 LISTWOWY MODUŁ WYJŚĆ ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, październik 2003 r.

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB-2

Sterowanie i kontrola dla wentylatora DV-RK1 z silnikiem trójfazowym o mocy do 5 kw z wielopłaszczyznową przepustnicą JZI z siłownikiem 24 V AC/DC

SYSTEM DETEKCJI GAZÓW

ZUP ŻUBR ZASILACZ DO SYSTEMÓW KONTROLI ROZPRZESTRZENIANIA DYMU I CIEPŁA TYPU ZUP

AMALGAMATU AMALGAMATOR

ApricolorVARIA230V - ApricolorVARIA T - ApricolorVARIA24V

DOKUMENTACJA WYKONAWCZA

Moduł przetwornicy MP-01

ZASILACZ DOMOFONOWY NR REF. 19L1

OPIS TECHNICZNY ODDYMIANIE KLATKI SCHODOWEJ

INSTRUKCJA O B S Ł U G I

Instrukcja instalacji modułów wejść M910E M920E, modułu wejść/wyjść M921E oraz modułu wyjść M901E.

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zasilaczy serii MDR. Instrukcja obsługi MDR Strona 1/6

ZAKŁAD AUTOMATYKI PRZEMYSŁOWEJ

ZASILACZ DOMOFONOWY NR REF. 18L1

UWAGI WSTĘPNE SPIS TREŚCI

LSPX-21 LISTWOWY MODUŁ WEJŚĆ ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, październik 2003 r.

SYSTEM E G S CENTRALKA, SYGNALIZATOR INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA

SKRZYNKA STERUJĄCA. Dokumentacja Techniczno-Ruchowa SST-1. Plik: DTR-SST PL

Zasilacz serii HPSB Zasilacz buforowy, impulsowy 13,8V DC

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU SYSTEMU MONITORINGU POZIOMU W ZBIORNIKACH ES 31 B, ES 31 S

Zasilacz Stabilizowany LZS60 model 1202

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWR-10B-28R

TDWA-21 TABLICOWY DWUPRZEWODOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

ALARM Z1M NN INSTRUKCJA OBSŁUGI ALBATROSS AUTOALARM Z1M NN NUMER HOMOLOGACJI E20-97RA

Instrukcja obsługi VOMS 26. Przenośny Monitor Kolorowy LCD 2,5. Instrukcja obsługi przenośnego monitora kolorowego 1

RĘCZNY PRZYCISK ODDYMIANIA typu II PD

Instrukcja montażu systemu FZLV. ver. 16.1

mcr RS-06 Centrala Sterująca Zamknięciami Przeciwpożarowymi Dokumentacja Techniczno Ruchowa Instrukcja obsługi Spis treści

Transkrypt:

ul. Grzegorza z Sanoka 2 80 408 Gdańsk tel. (0-58) 341 42 45 tel./fax (0-58) 341 39 85 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA Instrukcja obsługi Moduł rozszerzający wykonania: MCR-R0424-1 MCR-R0424-2 MCR-R0448-1 MCR-R0448-2 MCR-R0448-4 MCR-R0424-K MCR-R0448-K Gdańsk wer. 2.1-2008.01.17

SPIS TREŚCI 1. WSTĘP... 3 2. PRZEZNACZENIE... 3 3. BUDOWA i DZIAŁANIE... 3 4. TRANSPORT, DOSTAWA, PRZECHOWYWANIE... 5 5. MONTAś MODUŁU... 5 6. OBSŁUGA... 5 7. WARUNKI GWARANCJI i SERWISU... 6 8. DANE TECHNICZNE... 7 9. SCHEMATY PODŁĄCZEŃ... 8 10. APROBATA TECHNICZNA i CERTYFIKAT.... 15 Strona 2 z 15

1. WSTĘP Niniejsza dokumentacja techniczno ruchowa (DTR) pozwoli na zapoznanie się uŝytkownika z przeznaczeniem, konstrukcją, zasadą działania, prawidłowym montaŝem i obsługą modułów rozszerzających MCR-R w wersjach MCR-R0424-1, MCR-R0424-2, MCR- R0448-1, MCR-R0448-2, MCR-R0448-4, MCR-R0424-K, MCR-R0448-K. DTR zawiera równieŝ dodatkowe informacje na temat warunków uŝytkowania, konserwacji oraz warunków gwarancji wyrobu. Przestrzeganie zaleceń zawartych w dokumentacji techniczno-ruchowej zapewni prawidłowe funkcjonowanie systemów oddymiania oraz bezpieczeństwo uŝytkowników systemu. Firma MERCOR SA zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian w wyrobie lub niniejszym dokumencie bez uprzedzenia. 2. PRZEZNACZENIE Moduły rozszerzające MCR-R są częścią systemu sterowania dymem, w skład którego wchodzą teŝ inne produkty MERCOR SA, m.in.: punktowe klapy oddymiające MCR- Prolight Plus, klapy oddymiające wbudowane w pasma świetlne i świetliki systemu MCR PROLIGHT, centrale sterujące oddymianiem MCR9705 i MCR0204 oraz inne. Moduły rozszerzające MCR-R słuŝą do sterowania i zasilania napięciem 24 V= siłowników elektrycznych zamontowanych w klapach oddymiających MCR PROLIGHT, MCR PROLIGHT+, okien oddymiających wyposaŝonych w siłowniki MCR W lub MCR L (moduły MCR-R0424-1, MCR-R0424-2, MCR-R0448-1, MCR-R0448-2, MCR-R0448-4) lub do sterowania i zasilania napięciem 24 V= siłowników elektrycznych kurtyn dymowych MCR KURTYNA (moduły MCR-R0424-K, MCR-R0448-K). Moduły mogą teŝ słuŝyć do zasilania innych urządzeń (innych producentów), wyłącznie po sprawdzeniu technicznej moŝliwości współpracy i wydaniu stosownego, pisemnego oświadczenia przez firmę MERCOR. Opcje wykonania: 1. MCR-R0424-1 1 linia wyjściowa 24A, 2. MCR-R0424-2 2 linie wyjściowe po 12A, 3. MCR-R0424-K do kurtyn, 1 linia wyjściowa 24 A, 4. MCR-R0448-1 1 linia wyjściowa 48A. 5. MCR-R0448-2 2 linie wyjściowe po 24A, 6. MCR-R0448-4 4 linie wyjściowe po 12A, 7. MCR-R0448-K do kurtyn, 1 linia wyjściowa 48 A. Moduły rozszerzające MCRR są przeznaczone do współpracy z centralami sterującymi MCR9705 i MCR0204, które kontrolują funkcje modułu, poprawność jego pracy (stan modułu) i ciągłość linii centrala-moduł oraz moduł-siłowniki. Moduły rozszerzające MCRR posiadają Certyfikat Zgodności Nr 2550/2007 z wymaganiami zawartymi w Aprobacie Technicznej nr AT-0401-0159/2007, wydane przez CNBOP w Józefowie. Deklaracja zgodności nr 008/HO/2007 z dn. 22.10.2007. 3. BUDOWA i DZIAŁANIE Moduły rozszerzające posiadają następujące, podstawowe zespoły składowe: 1. obudowę ze wskaźnikami stanu modułu na drzwiczkach; 2. układy zasilający i ładujący akumulatory (konfiguracja zaleŝna od wersji modułu, T1, U1, U2, C1, Z1); 3. układ sterujący (US); 4. zespół przekaźników (ilość zaleŝna od wersji modułu, K1 K5); 5. baterię akumulatorów (B1, B2); 6. blok listew przyłączeniowych z bezpiecznikami (F1 F6). Strona 3 z 15

1 6 3 2 4 5 Rys. 1. Moduł rozszerzający (po lewej - widok na drzwiczki, po prawej wnętrze obudowywersja MCR-R0448-4). Obudowa urządzenia stalowa, malowana na kolor jasnoszary (~RAL7035), przeznaczona do montaŝu natynkowego, z moŝliwością wyprowadzenia przewodów górą lub tyłem. Drzwiczki obudowy zamykane na kluczyk. Elementy składowe nr 2, 3, 4, 6 są umieszczone wewnątrz obudowy na płycie montaŝowej. Akumulatory B1, B2 (elementy nr 5) są posadowione na dnie obudowy i podłączone do odpowiednich zacisków. Linie wyjściowe urządzenia (do siłowników) oraz obwód akumulatorów są zabezpieczone przed zwarciem bezpiecznikami topikowymi, ilość bezpieczników i ich wielkość zaleŝy od wersji modułu. Moduł posiada teŝ wyłącznik nadprądowy zabezpieczający sieć zasilającą 230 V~. Tab. 1 Zestawienie wielkości bezpieczników. Typ Bezpiecznik modułu F2 F3 F4 F5 F6 0424-1 25 A 0424-2 25 A 12 A 12 A 0448-1 50 A 0448-2 25 A 25 A 0448-4 50 A 12 A 12 A 12 A 12 A 0424-K 25 A 0448-K 50 A Urządzenie jest wyposaŝone w sygnalizację następujących stanów: 1. Zasilanie 230V~ obecne - dioda LED zielona zapalona, 2. Praca siłowników - dioda LED Ŝółta zapalona. 3. Uszkodzenie - dioda LED Ŝółta zapalona + sygnał przesyłany do centrali sterującej (aktywne w przypadku: braku zasilania sieciowego 230V~, braku lub rozładowania akumulatorów, uszkodzenia linii wyjściowej). Do działania niezbędne jest podłączenie wejścia modułu do wyjścia siłowników centrali sterującej MCR9705 lub MCR0204. Jedno wyjście siłowników centrali moŝe obsługiwać wyłącznie jeden moduł rozszerzający. Moduły moŝna łączyć kaskadowo, tj. do wyjścia modułu moŝna podłączyć wejście modułu następnego. Moduł uruchamia siłowniki zgodnie z sygnałami z centrali pojawiającymi się na wyjściu linii siłowników (otwiera w przypadku alarmu, zamyka po resecie alarmu, otwiera i zamyka do wentylacji). Strona 4 z 15

W przypadku braku zasilania sieciowego 230 V~ modułu lub centrali klapy mogą być otwarte tylko w przypadku alarmu, funkcja wentylacji jest blokowana celem zabezpieczenia akumulatorów przed rozładowaniem. Uwaga: nie pozostawiać urządzenia bez zasilania sieciowego dłuŝej niŝ 72 h z podłączonymi akumulatorami, ze względu na moŝliwość ich uszkodzenia. 4. TRANSPORT, DOSTAWA, PRZECHOWYWANIE Moduły są dostarczane zmontowane w opakowaniach jednostkowych. Akumulatory są dostarczane osobno. Urządzenia naleŝy przechowywać w suchych pomieszczeniach, w temperaturach 0 C 40 C. 5. MONTAś MODUŁU Moduł naleŝy montować w pobliŝu urządzeń, których pracą steruje, w miejscu zapewniającym dostęp do urządzenia. W czasie montaŝu odłączyć wszystkie źródła zasilania montowanych urządzeń. Stosować typy przewodów połączeniowych zgodne z aktualnymi przepisami (w szczególności 187 Warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, Rozp. MI z dn. 12.04.2005, Dz. U. Nr 75. poz. 690), o odpowiednich przekrojach. MontaŜ modułu przeprowadzić w następującej kolejności: 1. Zamocować obudowę do ściany łącznikami stalowymi, dobranymi do materiału podłoŝa: zalecane są łączniki o minimalnej średnicy elementu łączącego Ø8, np. M8 (uwaga: nie wiercić otworów w ścianach przez obudowę). 2. Wykonać podłączenia elektryczne zgodnie z załączonymi schematami (podłączyć centrale sterujące, urządzenia wykonawcze, rezystory końcowe linii). 3. Podłączyć urządzenie do sieci zasilającej. ZałoŜyć konektory na zaciski akumulatora. Włączyć wyłącznik nadmiarowy wewnątrz obudowy. Dioda LED 230V~ powinna się zaświecić. Diody LED PRACA i USZKODZENIE powinny pozostać ciemne. 4. Sprawdzić funkcjonowanie systemu uruchamiając alarm ze wszystkich dostępnych źródeł. 5. Urządzenie jest gotowe do pracy po naładowaniu akumulatorów (do 48 h od pierwszego podłączenia zasilania sieciowego, jeŝeli podłączone siłowniki nie są uŝywane). 6. OBSŁUGA Moduł jest urządzeniem w zasadzie bezobsługowym, jednak dla zapewnienia sprawności systemu oddymiania naleŝy skontrolować stan urządzenia zgodnie z poniŝszą listą: 1. Sprawdzić stan central sterujących modułem - czy nie sygnalizują uszkodzeń (codziennie). 2. Sprawdzić zasilanie modułów rozszerzających (co ok. 3 dni). JeŜeli brak zasilania sieciowego utrzymywał się (lub zachodzi takie przypuszczenie) przez więcej niŝ 72 h naleŝy wezwać autoryzowany serwis MERCOR SA, celem kontroli stanu akumulatorów. 3. Sprawdzić działanie systemu poprzez uaktywnienie sygnału alarmu, a następnie skasować sygnał alarmu. Sprawdzić, czy podłączone urządzenia poprawnie się otworzyły i zamknęły (1 raz miesięcznie). Strona 5 z 15

7. WARUNKI GWARANCJI i SERWISU 1. MERCOR SA udziela 12-miesięcznej gwarancji na sprzedane urządzenia, o ile umowa dostawy lub umowa dostawy i montaŝu nie stanowi inaczej. 2. JeŜeli w czasie obowiązywania gwarancji wystąpią usterki powstałe wskutek ukrytych wad urządzeń, MERCOR SA zobowiązuje się do ich usunięcia w terminie nie dłuŝszym niŝ 21 dni od daty zgłoszenia. 3. W przypadku usterek powstałych na skutek niewłaściwej eksploatacji urządzeń lub z innych przyczyn nieleŝących po stronie MERCOR SA, kupujący zostanie obciąŝony kosztami ich usunięcia. 4. MERCOR SA zastrzega sobie prawo do przedłuŝenia czasu naprawy w przypadku napraw skomplikowanych albo wymagających zakupu niestandardowych podzespołów [elementów] lub części zamiennych. 5. Stosownie do ogólnie przyjętej praktyki, gwarancja nie obejmuje: uszkodzeń i awarii urządzeń spowodowanych nieprawidłowym montaŝem, nieprawidłową eksploatacją, brakiem konserwacji lub brakiem przeglądów okresowych, uszkodzeń urządzeń powstałych z przyczyn innych niŝ leŝące po stronie MERCOR SA, w szczególności: zdarzeń losowych w postaci deszczu nawalnego, powodzi, huraganu, zalania, uderzenia piorunu, przepięć w sieci elektrycznej, eksplozji, gradu, upadku pojazdu powietrznego, ognia, lawiny, obsuwania się ziemi oraz wtórnych uszkodzeń wynikłych z w/w przyczyn, uszkodzeń powstałych w wyniku zaniechania obowiązku natychmiastowego zgłoszenia kaŝdej dostrzeŝonej usterki, pogorszenia jakości powłok spowodowanych procesami naturalnego ich starzenia (blaknięcie, utlenianie), usterek spowodowanych uŝyciem ściernych lub agresywnych środków czyszczących, części podlegających naturalnemu zuŝyciu podczas eksploatacji (np. uszczelki), chyba, Ŝe wystąpiła w nich wada fabryczna. 6. KaŜda usterka podlegająca gwarancji winna być niezwłocznie zgłoszona do MERCOR SA. 7. Kupujący jest zobowiązany do właściwej eksploatacji, konserwacji zakupionych urządzeń, przeprowadzania okresowych (min. 2 razy w roku) przeglądów serwisowych oraz odnotowania kaŝdorazowego przeglądu serwisowego w ksiąŝce obiektu budowlanego zgodnie z art. 64 Prawa Budowlanego. 8. Gwarancja i rękojmia wygasa ze skutkiem natychmiastowym w przypadku: gdy kupujący lub uŝytkownik wprowadzi zmiany konstrukcyjne we własnym zakresie bez uprzedniego uzgodnienia z MERCOR SA, gdy konserwacja albo okresowe przeglądy serwisowe nie były wykonywane w terminie lub przez serwis nieposiadający autoryzacji MERCOR SA lub teŝ urządzenia były nieprawidłowo eksploatowane, jakiejkolwiek ingerencji osób nieupowaŝnionych poza czynnościami wchodzącymi w zakres normalnej eksploatacji urządzeń. 9. W sprawach nie uregulowanych niniejszymi warunkami gwarancji zastosowanie mają przepisy Kodeksu Cywilnego, a w szczególności art. 577-581. PRZEGLĄDY SERWISOWE: 1. Urządzenia powinny być poddawane okresowym przeglądom serwisowym co 6 miesięcy w ciągu całego okresu ich eksploatacji. 2. Przeglądy serwisowe powinny być przeprowadzane przez firmy posiadające stosowną autoryzację MERCOR SA 3. W sprawach serwisu prosimy kontaktować się z Działem serwisu pod tel. 058/ 341 42 45 lub nr faxu 058/ 344 03 19 w godz. 8 16 (pon-pt). Uwaga: UŜytkownik jest zobowiązany zapewnić dostęp do modułów rozszerzających w czasie okresowych przeglądów serwisowych. Strona 6 z 15

8. DANE TECHNICZNE Parametr Napięcie zasilania MCR-R0448 MCR-R0424 Zalecane zabezpieczenie obwodu zasilania sieciowego MCR-R0448 MCR-R0424 40 A 25 A Napięcie na liniach (linii) wyjściowych 24 V= Stosowane akumulatory Wartość 230 V, 50 Hz, max 1500 VA; max 750 VA; 2x 12 V, 22 Ah, EUROPOWER EV 22-12 Napięcie ładowania akumulatorów 27,2 V ±0,2 @ 20 C Centrale współpracujące MCR0204, MCR9705 Napięcie linii sterującej 24 V= ±15%; Rezystancja wejścia sterującego 750 Ω Zakres temperatur pracy -10 C 55 C Stopień ochrony obudowy IP54 Rezystancja rezystorów kontroli ciągłości linii wyjściowych 10 kω Czas czuwania bez napięcia sieciowego 72 h (po tym czasie moduł moŝe jednokrotnie uruchomić podłączone urządzenia) Ilość grup sterowania 1 ObciąŜalność i ilość linii wyjściowych MCR-R 0424-2 2 linie wyjściowe po max 12 A; MCR-R 0424-1 1 linia wyjściowa max 24 A; MCR-R 0448-4 4 linie wyjściowe po max 12 A; MCR-R 0448-2 2 linie wyjściowe po max 24 A; MCR-R 0448-1 1 linia wyjściowa max 48 A; MCR-R 0424-K 1 linia wyjściowa max 24 A; MCR-R 0448-K 1 linia wyjściowa max 48 A ObciąŜalność wyjściowych linii sterujących dla modułów MCR-R max 0,5 A 0424-K, MCR-R 0448-K Zabezpieczenie akumulatorów MCR-R0424 25 A MCR-R0448 50 A Wymiary urządzenia (W x S x G) 600 x 600 x 200 mm Strona 7 z 15

9. SCHEMATY PODŁĄCZEŃ siłowniki do max 24 A Rys. 2. Schemat okablowania modułu MCR-R0424-1 Strona 8 z 15

siłowniki do max 12 A siłowniki do max 12 A Rys. 3. Schemat okablowania modułu MCR-R0424-2. Strona 9 z 15

siłowniki do max 48 A Rys. 4. Schemat okablowania modułu MCR-R0448-1. Strona 10 z 15

siłowniki do max 24 A siłowniki do max 24 A Rys. 5. Schemat okablowania modułu MCR-R0448-2. Strona 11 z 15

siłowniki do max 12 A siłowniki do max 12 A siłowniki do max 12 A siłowniki do max 12 A Rys. 6. Schemat okablowania modułu MCR-R0448-4. Strona 12 z 15

Rys. 7. Schemat okablowania modułu MCR-R0424-K. Strona 13 z 15

Rys. 8. Schemat okablowania modułu MCR-R0448-K. Strona 14 z 15

10. APROBATA TECHNICZNA i CERTYFIKAT. Strona 15 z 15