MLA-SK INSTRUKCJA OBSŁUGI

Podobne dokumenty
Instrukcja obsługi. SQCA244 instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi Poczwórny sterownik silników krokowych SQCA244 Bipolarny sterownik dla 4 silników krokowych do 4A z wejściem LPT,

Instrukcja obsługi STEROWNIK SILNIKA KROKOWEGO O PRĄDZIE MAKS. 7,5A SMC108

Instrukcja obsługi SDC106

Instrukcja obsługi STEROWNIK SILNIKA DC O PRĄDZIE MAKS. 12A SID1812

Instrukcja obsługi SMC124 Sterownik silnika krokowego 0,5 3,6 A 1/2-1/128 kroku

SID1812 Cyfrowy sterownik silnika DC z regulacją prędkości, kierunku obrotów i funkcją soft-startu.

Instrukcja obsługi SMC104

Instrukcja obsługi SMC108 Wysokonapięciowy sterownik silnika krokowego o prądzie do 8A

Instrukcja obsługi. PROGRAMOWALNY STEROWNIK DWUFAZOWYH SILNIKÓW KROKOWYCH SMC64v2

SMC64v2 Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi AP3.8.4 Adapter portu LPT

CLA. Przetwornik temperatury z wyjściem 4 20mA. wyprodukowano dla

MiniModbus 4DO. Moduł rozszerzający 4 wyjścia cyfrowe. Wyprodukowano dla. Instrukcja użytkownika

RS485 MODBUS Module 6RO

Instrukcja obsługi. Przetwornik pomiarowy dla czujników siły FlexiForce. Programowalny moduł z wyjściem 0..10V, OC i RS485 (MODBUS)

Instrukcja obsługi GEN2 Regulowany generator przebiegów prostokątnych

RS485 MODBUS Module 6RO

Instrukcja obsługi GEN2 Regulowany generator przebiegów prostokątnych

Przetwornik pomiarowy dla czujników siły FlexiForce

RS485 MODBUS Module 6RO

SMC81 RP. Instrukcja obsługi

pulsebec163 impulsowy regulator napięcia

Cel ćwiczenia. Przetwornik elektromagnetyczny. Silniki krokowe. Układ sterowania napędu mechatronicznego z silnikiem krokowym.

Instrukcja obs³ugi SMC 81. Sterownik silników krokowych bipolarnych dwufazowych. PPH WObit mgr in. Witold Ober

Mini Modbus 1AI. Moduł rozszerzający 1 wejście analogowe, 1 wyjście cyfrowe. Wyprodukowano dla

INSTRUKCJA OBSŁUGI AR250

Sterownik silnika DC SID1812v2 Sterownik silnika DC 12A z regulacją prędkości, kierunku i interfejsem MODBUS-RTU

RS485 MODBUS Module 16RO

PX342. Driver PWM 1x10A INSTRUKCJA OBSŁUGI

RS485 MODBUS Module 16O

SDM-6RO. Moduł rozszerzający 6 wyjść przekaźnikowych. wyprodukowano dla

MiniModbus 4DI. Moduł rozszerzający 4 wejścia cyfrowe. Wyprodukowano dla

INSTRUKCJA OBSŁUGI. PRZEŁĄCZNIK NIEZARZĄDZALNY 16x 10/100 Mbps RJ-45, DESKTOP

SMC50 Instrukcja obsługi Mikrokrokowy, miniaturowy sterownik silniki krokowego maks. 0.75A

RS485 MODBUS Module 16O

RS485 MODBUS Module 16RO

AP3.8.4 Adapter portu LPT

PLD48 PIXEL DMX LED Driver

RS485 MODBUS Module 16I

SDM-16RO. Moduł rozszerzający 16 wyjść przekaźnikowych. wyprodukowano dla

Instrukcja obsługi. PRZETWORNIK WDT1 WZMACNIACZ DLA CZUJNIKÓW TENSOMETRYCZNYCH Z WYJŚCIEM 0-10V i RS485 (MODBUS)

Instrukcja obsługi DR i DRP Strona 1/5

POWER MODULE 325VDC/2000VA

MiniModbus 4DI-M. Moduł rozszerzający 4 wejścia cyfrowe z pamięcią liczników. Wyprodukowano dla

SFC 133. Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA OBSŁUGI KVM SZEREGOWY IP SLAVE TYPU DESKTOP, PLASTIK OXCA

Sterownik CNC SSK-3F/4,5A/UK

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZA IMPULSOWEGO SP-500

RS485 MODBUS Module 16I

Instrukcja obsługi. PLD 24 - pixel LED driver DMX V MODUS S.J. Wadowicka Kraków, Polska.

RS485 MODBUS Module 16I-M

Dokumentacja Techniczna. Konwerter USB/RS-232 na RS-285/422 COTER-24I COTER-24N

CP-LIFT. Winda do TV plazmowych i TV LCD 1. LISTA ELEMENTÓW:

Mini Modbus 1AO. Moduł rozszerzający 1 wyjście analogowe, 2 wyjście cyfrowe. Wyprodukowano dla

Mikrokrokowy, trzyosiowy sterownik silników krokowych STC102

Instrukcja obsługi Zasilacze z serii RS

GAMMA_X_1Cw. 1. Dane techniczne. 2. Opis urządzenia Sterowanie: możliwość sterowania 1 napędem. 2. Pamięć: do 20 nadajników

Falownik PWM LFP32 TYP1204

MOBOT RoboSnake. Moduł wieloczłonowego robota

WSPÓLNY LISTWA BEZPIECZEŃSTWA 1 LISTWA BEZPIECZEŃSTWA 2. FOTOBARIERY 2-ga PARA

Instrukcja obsługi. MLD 24 mini LED driver LED V MODUS S.J. Wadowicka Kraków, Polska.

oznaczenie sprawy: CRZP/231/009/D/17, ZP/66/WETI/17 Załącznik nr 6 I-III do SIWZ Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia dla części I-III

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETWORNIKI TEMPERATURY AR550 AR553 AR580 APAR - BIURO HANDLOWE. Rok założenia 1985

PiXiMo Driver LED 12x350 ma

APS Właściwości. ZASILACZ BUFOROWY aps-412_pl 04/15

POE INJECTOR TP-LINK INSTRUKCJA OBSŁUGI TL-POE150S # wersja 1.0

V-LIFT. Windy do TV plazmowych Winda Elementy uchwyty do TV Pilot Instrukcja 1. LISTA ELEMENTÓW: 2. SPOSOBY ZASTOSOWANIA:

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

Moduł CON014. Wersja na szynę 35mm. Przeznaczenie. Użyteczne właściwości modułu

PRACA PRZEJŚCIOWA SYMULACYJNA. Zadania projektowe

Instrukcja obsługi SMC52

UDCD-1/5, UDCD-1/10, UDCD-1/15,

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

ADA4U UNIWERSALNY MODUŁ DO POMIARU NAPIEĆ i PRĄDÓW. PPH WObit mgr inż. Witold Ober

Mini Modbus 1TE. Moduł rozszerzający 1 wejście temperaturowe, 1 wyjście cyfrowe. Wyprodukowano dla

LUZS-12 LISTWOWY UNIWERSALNY ZASILACZ SIECIOWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, kwiecień 1999 r.

Instrukcja obsługi ADT8

IO.UZ-2.02 APLISENS PRODUKCJA PRZEMYSŁOWEJ APARATURY POMIAROWEJ I ELEMENTÓW AUTOMATYKI. Edycja B WARSZAWA MARZEC 2010.

Driver LED 1x1,5A/60V

Instrukcja obsługi GC-MK

Instrukcja obsługi. Licznik kwadraturowy ADE4U. Czterokanałowy interfejs do enkoderów z wyjściem kwadraturowym.

SDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC

Instrukcja obsługi 1

INSTRUKCJA OBSŁUGI DWU-PORTOWY AUTOMATYCZNY PRZEŁĄCZNIK KVM TYPU DESKTOP

TECH-AGRO B ę d z i n

Moduł sterujący Air-Kit do agregatów inwerterowych AlpicAir

SDM-16I. Moduł rozszerzający 16 wejść cyfrowych. wyprodukowano dla

RS485 MODBUS Module 8I8O

INSTRUKCJA OBSŁUGI ROZDZIELACZ PCT SYGNAŁU VIDEO 4 DO 1

INSTRUKCJA OBSŁUGI. KONWERTER 1000Mbps RJ-45/SFP COMBO NA SLOT SFP 1000Mbps RUBY TECH

PX736-3 PX DMX Splitter 2/10 INSTRUKCJA OBSŁUGI

KONTROLER LED RGB 2.4G model: RF201

Dalsze informacje można znaleźć w Podręczniku Programowania Sterownika Logicznego 2 i w Podręczniku Instalacji AL.2-2DA.

Centralka Domofonu Telefonicznego CDT66-1, CDT66-2

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RM

ELMAST F F F ZESTAWY STERUJĄCO-ZABEZPIECZAJĄCE BIAŁYSTOK. PKWiU Dokumentacja techniczno-ruchowa

kod produktu:

INSTRUKCJA OBSŁUGI zasilacza S-25, S-40, S-60, S-100, S-150. Spis treści 1. WSTĘP 2. OPIS TECHNICZNY 3. INSTALOWANIE, OBSŁUGA, EKSPLOATACJA

Transkrypt:

MLA-SK INSTRUKCJA OBSŁUGI MODUŁ LINIOWY SERII MLA Z WBUDOWANYM STEROWNIKIEM SILNIKA KROKOWEGO

Dziękujemy za wybór naszego produktu. Niniejsza instrukcja ułatwi Państwu prawidłową obsługę i poprawną eksploatację opisywanego urządzenia. Informacje zawarte w niniejszej instrukcji przygotowane zostały z najwyŝszą uwagą przez naszych specjalistów i słuŝą jako opis produktu bez ponoszenia jakiejkolwiek odpowiedzialności w rozumieniu prawa handlowego. Na podstawie przedstawionych informacji nie naleŝy wnioskować o określonych cechach lub przydatności produktu do konkretnego zastosowania. Informacje te nie zwalniają uŝytkownika z obowiązku poddania produktu własnej ocenie i sprawdzenia jego właściwości. Zastrzegamy sobie moŝliwość zmiany parametrów produktów bez powiadomienia. Prosimy o uwaŝne przeczytanie instrukcji i stosowanie się do zawartych w niej zaleceń Prosimy o zwrócenie szczególnej uwagi na następujące znaki: Uwaga: niedostosowanie się moŝe spowodować uszkodzenie urządzenia albo utrudnić posługiwanie się sprzętem lub oprogramowaniem.

SPIS TREŚCI 1. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA I...4 2. OPIS MODUŁU...5 2.1 PRZEZNACZENIE MODUŁU LINIOWEGO...5 2.2 MECHANIKA...6 2.4 ELEKTRONIKA STERUJĄCA...6 3. MODUŁ ZE STEROWNIKIEM KROKOWYM...6 3.1 ZASILANIE...7 3.2 WIDOK I OPIS ZŁĄCZ...7 3.3 KONFIGURACJA STEROWNIKA...8 WYBÓR PRĄDU SILNIKA I AUTOMATYCZNA REDUKCJA PRĄDU...8 WYBÓR PODZIAŁU KROKU...8 3.3 UKŁADY WEJŚĆ SYGNAŁÓW STERUJĄCYCH...8 3.4 PRZYKŁADOWY SPOSÓB STEROWANIA MODUŁAMI...9 4. DANE TECHNICZNE...9 5. OGÓLNE WARUNKI EKSPLOATACJI...10

1. ZASADY BEZPIECZEŃSTWA I ZASADY BEZPIECZEŃSTWA Przed rozpoczęciem uŝytkowania urządzenia naleŝy przeczytać ze zrozumieniem niniejszą instrukcję, Przed pierwszym uruchomieniem urządzenia naleŝy upewnić się, Ŝe wszystkie przewody zostały podłączone prawidłowo, Zapewnić właściwe warunki pracy, zgodne ze specyfikacją urządzenia (napięcie zasilania, temperatura, maksymalny pobór prądu), Przed dokonaniem modyfikacji przyłączeń przewodów, naleŝy wyłączyć napięcie zasilania. ZALECENIA MONTAśOWE W środowiskach o poziomie zakłóceń, które nie są znane, zaleca się stosowanie następujących środków zapobiegających ewentualnemu zakłócaniu pracy urządzenia: Uziemiać lub zerować metalowe szyny, na których montowane są przyrządy listwowe, Nie zasilać urządzenia z tych samych linii, co urządzenia duŝej mocy bez odpowiednich filtrów sieciowych, Stosować ekranowanie przewodów zasilających, czujnikowych i sygnałowych, przy czym uziemienie dla ekranu powinno być podłączane tylko z jednej strony, jak najbliŝej urządzenia, Dla zasilania silnika stosować skręcane parami przewody, oraz jeśli to moŝliwe stosować koralik ferrytowy zakładany na przewód, Unikać prowadzenia przewodów sterujących (sygnałowych) równolegle lub w bliskim sąsiedztwie do przewodów energetycznych i zasilających, Unikać bliskości urządzeń generujących duŝy poziom zakłóceń elektromagnetycznych i/lub impulsowych (obciąŝeń wysokiej mocy, obciąŝeń z fazową lub grupową regulacją mocy), W przypadku urządzeń w postaci modułu (otwarta obudowa) zaleca się montować je w ekranowanej obudowie.

2. OPIS MODUŁU 2.1 Przeznaczenie modułu liniowego Moduł liniowy MLA stanowi kompletne urządzenie do realizacji przemieszczeń liniowych. Moduł oparty na bazie profilu aluminiowego, prowadnicy liniowej oraz pasku zębatych jest ciekawą alternatywą dla drogich rozwiązań bazujących na śrubach pociągowych. Moduł napędzany jest standardowo silnikiem krokowym, a ruch obrotowy kół zębatych zamieniany jest na przemieszczenie liniowe za pomocą paska zębatego. Rozwiązanie zapewnia co prawda mniejszą dokładność, jednak uzyskiwane prędkości liniowe są znacznie większe w stosunku do rozwiązań bazujących na śrubach. Cechy: gotowy moduł przemieszczeń liniowych, dokładność 0,1 [mm], prosta konstrukcja, kompatybilność z systemami połączeń aluminiowych, paski i koła zębate T5, przełoŝenie ruchu obrotowego na liniowy: 1 [obr/s] = 150 [mm/s], wymienne płytki mocujące napęd. Zastosowanie: konstrukcja urządzeń pomiarowych, urządzenia wykonawcze, linie produkcyjne, transport.

2.2 Mechanika Dedykowany profil aluminiowy został zaprojektowany z myślą o zastosowaniu prowadnic liniowych i wózków z oferty firmy HIWIN - HGH15 oraz prowadnic miniaturowych i wózków MGW12. Profil wykonany z najbardziej popularnego, utwardzanego stopu aluminium 6061 T6, zapewnia dobre własności wytrzymałościowe oraz stosunkowo niską masę. Masa samego profilu o długości 1 [m] i wymiarze zewnętrznym 70x40 [mm] wynosi 1,81 [kg]. Profil, w którym osadzona jest prowadnica moŝna łączyć z innymi modułowi systemami konstrukcji aluminiowych. Sam profil moŝe być równieŝ wykorzystany jako element nośny. Dzięki temu konstruowanie urządzenia staje się jeszcze prostsze i tańsze. 2.4 Elektronika sterująca Wbudowana elektronika sterująca modułu MLA moŝe występować w dwóch wersjach: prostej (MLA-SK) stanowiącej jedynie końcówkę mocy dla silnika krokowego, potrafiącej przyjmować sygnały kierunku, zegara i zezwolenia, inteligentnej (MLA-SI) posiada końcówkę mocy oraz zintegrowany kontroler ruchu pozwalający zaprogramować dowolne ruchy W niniejszej instrukcji został opisany moduł ze sterownikiem MLA-SK 3. MODUŁ ZE STEROWNIKIEM KROKOWYM Sterownik MLA-SK stanowi końcówkę mocy dla sterowania napędem modułu liniowego (silnikiem krokowym). Sterownik przyjmuje standardowe sygnały kontroli sterownika silnika korowego takie jak CLK, DIR, ENABLE. Optoizolowane wejścia chronią sterownik przed zakłóceniami i uszkodzeniami w warunkach przemysłowych. Sterownik MLA-SK umoŝliwia sterowanie z podziałami kroku ½, 1/8, 1/10, 1/16, 1/20, 1/40, 1/64 z prądem 2,5A lub 4 A. Sterownik posiada takŝe moŝliwość włączenia automatycznej redukcji prądu, która włącza ograniczenie prądu silnika w przypadku, gdy na wejście CLK nie są podawane impulsy taktujące.

Właściwości: Nowoczesny, scalony stopień mocy dla silników dwufazowych bipolarnych, Ochrona temperaturowa i przeciąŝeniowa (częściowa, nie zabezpiecza przed zwarciem do zasilania i pomiędzy fazami), Napięcie zasilania maks. 36V DC, Wysoki prąd znamionowy 4A, Praca z podziałem kroku ½, 1/8, 1/10, 1/16, 1/20, 1/40, 1/64, Optoizolowane wejścia sterujące CLK, DIR, ENABLE w standardzie napięć 5V Odłączalna automatyczna redukcja prądu, Wskaźnik LED dla zasilania i sygnału ENABLE, 3.1 Zasilanie Sterownik powinien być zasilany ze źródła o odpowiednim napięciu wyjściowym (maks. 36V) i wydajności prądowej. Zasilacz musi teŝ odebrać energię hamowania silnika, co umoŝliwiają kondensatory wyjściowe o pojemności co najmniej 4700µF. Zaleca się stosowanie (dedykowanego dla sterowników) zasilacza ZN200. UWAGA: Nie naleŝy przekraczać maksymalnego napięcia zasilania sterownika, gdyŝ moŝe to spowodować jego uszkodzenie. 3.2 Widok i opis złącz Z1 złącze zasilania (1 GND, 2 V+) Z2 złącze silnika krokowego Z3 złącze sygnałów sterujących EN (1,2) sygnał zezwolenia DIR(3,4) sygnał kierunku CLK(5,6) sygnał kroku S przełącznik konfiguracyjny LED ENABLE dioda sygnalizująca wejście EN LED POWER dioda sygnalizująca zasilanie sterownika

3.3 Konfiguracja sterownika Sterownik umoŝliwia zmianę podziału kroku, prądu dla silnika i włączenia automatycznej redukcji prądu. Konfiguracja tych parametrów odbywa się za pomocą przełącznika S1. Wybór prądu silnika i automatyczna redukcja prądu S1 I S1 - RED Prąd silnika na fazę OFF OFF 4,1A ON OFF 2,5A OFF ON *2,1A ON ON *1,6A *prąd zredukowany, gdy częstotliwość sygnału na wejściu CLK < 1,5Hz Wybór podziału kroku Wybór prądu silnika realizowany jest za pomocą przełącznika SW według tabeli poniŝej: Podział kroku M1 M2 M3 ½ OFF OFF OFF 1/8 ON OFF OFF 1/10 OFF ON OFF 1/16 ON ON OFF 1/20 OFF OFF ON 1/40 OFF ON ON 1/64 ON ON ON 3.3 Układy wejść sygnałów sterujących Wejścia CLK, DIR, ENABLE są optoizolowane. Sygnały sterujące naleŝy podłączać wg poniŝszego schematu:

3.4 Przykładowy sposób sterowania modułami PoniŜszy obrazek pokazuje sposób sterowania modułami za pomocą mikroindeksera MI3.8.9, który moŝe generować trajektorie dla 3 sterowników silników krokowych. Na obrazku nie pokazano dodatkowych elementów takich jak np. czujniki krańcowe, wyłączniki itp. 4. DANE TECHNICZNE Typ sterownika modułu liniowego MLA-SK Zasilanie 18 36 V (40V max) Pobór prądu na fazę 2,5A / 4A Podział kroku ½, 1/8, 1/10, 1/16, 1/20, 1/40, 1/64 Automatyczna redukcja prądu Tak Budowa MontaŜ w module MLA,

5. OGÓLNE WARUNKI EKSPLOATACJI 1 UŜycie opisywanych urządzeń w systemach o specjalnym znaczeniu (np. medycznych, w pojazdach, itp.) wymaga stosowania dodatkowych zabezpieczeń, przeciwdziałających błędom funkcjonowania. 3 Nie wolno podłączać urządzeń zewnętrznych jeśli urządzenie jest włączone. 4 Nie naleŝy samodzielnie rozmontowywać i dokonywać przeróbek urządzenia. W razie potrzeby prosimy o kontakt. Nieautoryzowane dokonywanie zmian moŝe grozić poraŝeniem lub spowodować poŝar. Powoduje teŝ utratę gwarancji. 5 Niniejsze urządzenia nie mogą być eksploatowane na wolnym powietrzu. Mogłoby to spowodować poraŝenie prądem i skrócić czas poprawnego funkcjonowania urządzenia. 6 Połączeń zewnętrznych naleŝy dokonywać przewodami ZOAWG. 7 Przekraczanie zalecanych parametrów pracy moŝe prowadzić do uszkodzenia urządzenia lub poŝaru. 8 Do czyszczenia urządzenia nie wolno stosować środków zawierających wodę lub oleje. 9 W przypadku konieczności przetransportowania urządzenia (np. w celu dokonania naprawy) naleŝy zadbać o staranne zapakowanie, uniemoŝliwiające powstanie szkód.