HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR



Podobne dokumenty
HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 15 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32) (32)

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14W DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 15 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C Tel/fax.: +48 (32)

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 5 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32) (32)

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32)

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 WD DTR

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA DTR

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 4/2 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: + 48 (32)

HiTiN Sp. z o. o. Przekaźnik kontroli temperatury RTT 8 DTR Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32) (32)

ZAE Sp. z o. o. Data wydania: r strona: 1. Wydanie: 01 stron: 8 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA PRZEŁĄCZNIK ZASILAŃ TYPU PNZ-3.

A 6 B 6 C 5 D 1 E 1 WŁ WŁ WŁ WŁ WŁ. Przeźroczyste. 51 o C 55 o C 48 o C :27: P E DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA (DTR)

SPECYFIKACJA HTC-K-VR. Kanałowy przetwornik CO2 z wyjściem analogowym V i progiem przekaźnikowym

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zasilaczy serii MDR. Instrukcja obsługi MDR Strona 1/6

INSTRUKCJA INSTALACJI

Urządzenie wykonane jest w obudowie z tworzywa ABS przystosowanej do montażu zatablicowego. Wymiary zewnętrzne urządzenia przedstawiono na rys.

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

WPW-1 ma 2 wejścia sygnalizacyjne służące do doprowadzenia informacji o stanie wyłącznika.

PRZEKA NIK BLOKADY CZENIOWEJ PBU-1

Nadajnik położenia przełącznika zaczepów

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-201B, PWS-201RB

Przekaźnik mieści się w uniwersalnej obudowie zatablicowej wykonanej z tworzywa niepalnego ABS o wymiarach 72x72x75 mm.

ZAE Sp. z o. o. Data wydania: r strona: 1 Wydanie: 01 stron: 16 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA MODUŁU BLOKADY ELEKTRYCZNEJ TYPU MBE

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB-xx SPBZ

LDSP-11 LISTWOWY DWUPRZEWODOWY SYGNALIZATOR PRZEKROCZEŃ DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, luty 1999 r.

SPECYFIKACJA HTC-VR, HTC-VVR-RH, HTC-VVR-T, HTCVVVR, HTC-VR-P, HTC-VVR-RH-P

WSKAŹNIK POŁOŻENIA ZACZEPÓW TRANSFORMATORA DEC-1 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI

UKŁAD SAMOCZYNNEGO ZAŁĄCZANIA REZERWY ZASILANIA (SZR) z MODUŁEM AUTOMATYKI typu MA-0B DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

SPECYFIKACJA HTC-VR, HTC-VVR-RH, HTC-VVR-T, HTC-VVVR, HTC-VR-P, HTC-VVR-RH-P

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-150RB

REGULATOR NAPIĘCIA STR DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Instrukcja obsługi DR i DRP Strona 1/5

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-500B

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB

PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA SEPARATORA SYGNAŁÓW BINARNYCH. Typ DKS-32

INSTRUKCJA SERWISOWA PRZYSTAWKI SYGNALIZACYJNEJ "PS-5"

PRZEKAŹNIK SYGNALIZACYJNY PS-1 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Zasilacz Buforowy ZB IT - Informacja Techniczna

Czujnik położenia elementów metalowych MCPM / MCPM_z

PRZEDSIĘBIORSTWO BADAWCZO-PRODUKCYJNE

A 6 B 6 C 5 D 1 E 1 WŁ WŁ WŁ WŁ WŁ. Przeźroczyste. 51 o C 55 o C 48 o C :27: P E DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA (DTR)

Dokumentacja układu automatyki SZR PA1001-KM

MIKROPROCESOROWY REGULATOR POZIOMU MRP5 INSTRUKCJA OBSŁUGI

INSTRUKCJA OBSŁUGI ZASILACZ PWS-100RB-2

PRZETWORNICA DC/AC PSAS400

PRZEZNACZENIE DANE TECHNICZNE

1. ZASTOSOWANIE 2. BUDOWA

Zasilacze z serii DR i DRP Instrukcja obsługi

NJB1-Y Przekaźnik napięcia jednofazowego Instrukcja obsługi

Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających

SYSTEM DETEKCYJNO-ODCINAJĄCY SDO /P-Z

Zasilacz wielokanałowy do kamer CCTV: ZK-25. Instrukcja obsługi

ZESPÓŁ KONTROLI IMPULSÓW ZKI

Falownik FP 400. IT - Informacja Techniczna

Dodatkowo przekaźniki posiadają zestyk słaby do sygnalizacji zadziałania lub pobudzenia układu rezerwowania wyłączników LRW.

OM 100s. Przekaźniki nadzorcze. Ogranicznik mocy 2.1.1

Przekaźnik sygnalizacyjny PS-1 DTR_2011_11_PS-1

Wersja I, ZASILACZ DOMOFONOWY NR REF. 19A2-B

Przekaźniki kontrolno-pomiarowe

DOKUMENTACJA TECHNICZNO ROZRUCHOWA AUTOMATU MPZ-2-SZR

Zasilacz wielokanałowy do kamer CCTV: ZK-65. Instrukcja obsługi

Urządzenie wykonane jest w obudowie aluminiowej przystosowanej do montażu zatablicowego. Wymiary urządzenia przedstawiono na rys.1, 2.

55.34T. SERIA 55 Przekaźniki kolejowe 7 A. 4 polowy przekaźnik 7A, montaż do gniazd

STEROWNIK DO ZESTAWÓW HYDROFOROWYCH 2 4 POMPOWYCH

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI ZWORY ELEKTROMAGNETYCZNE ZEWNĘTRZNE EL-800WS, EL-1200WS

WALIZKA SERWISOWA W-38

TIH10A4X nadzór prądu w jednej fazie

Wersja I, ZASILACZ DOMOFONOWY NR REF. 18A2-B

HIGROSTAT PRZEMYSŁOWY

Zasilacze z serii MDR Instrukcja obsługi

INSTRUKCJA TERMOSTATU DWUSTOPNIOWEGO z zwłok. oką czasową Instrukcja dotyczy modelu: : TS-3

Rys. 1. Przekaźnik kontroli ciągłości obwodów wyłączających typu RCW-3 - schemat funkcjonalny wyprowadzeń.

Instrukcja montażu systemu FZLV. ver. 16.1

Zasilacz Stabilizowany LZS60 model 1202

ZASTOSOWANIE. Płyta czołowa walizki W-30 przedstawiona jest na rys.1. Walizka W-30 zbudowana jest z:

Schemat połączeń (bez sygnału START) 250/ /400 Maks. moc łączeniowa dla AC1. 4,000 4,000 Maks. moc łączeniowa dla AC15 (230 V AC) VA

Przekaźnik napięciowo-czasowy

Jedn. 400 zestyk / zestyk. 500 min V zestyk / cewka. 500 zestyk / osłona cewka / osłona

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

Urządzenie wykonane jest w obudowie aluminiowej przystosowanej do montażu zatablicowego. Wymiary urządzenia przedstawiono na rys.1, 2.

INSTRUKCJA MONTAŻU / OBSŁUGI

Sterownik wymiennika gruntowego

PX Relay Module INSTRUKCJA OBSŁUGI

SILENT-100 CHZ DESIGN

GENERATOR NAPIĘCIA 3-FAZOWEGO WALIZKA SERWISOWA TYP W-28. Dociążenie generatora. Pomiar prądu wyjściowego A A A

ZEGAR SEKWENCYJNO-KOMBINACYJNY TK-415

AMk (kod ) AM k -ITF (kod ) AM2 k -ITF (kod ) ARM k -ITF (kod )

LUBUSKIE ZAKŁADY APARATÓW ELEKTRYCZNYCH LUMEL W ZIELONEJ GÓRZE STEROWNIK MOCY JEDNOFAZOWY TYP RP7

Sterowników SULED1. Sterownik znaków aktywnych SULED1 IS Wydanie 1. Strona 1 z 6. Grupa Instrukcja obsługi i stosowania

Rys. 1 Schemat funkcjonalny karty MMN-3

Miniaturowy przekaźnik do obwodów drukowanych i gniazd z mechanicznie sprzężonymi zestykami 8 A

46.52T 46.61T. SERIA 46 Przekaźniki kolejowe 8-16 A. Do gniazda lub obwodów drukowanych: Typ 46.52T. Typ 46.61T

INSTRUKCJA OBSŁUGI PRZETWORNICA PWB-190M, PWB-190RM

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR

STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia

Transkrypt:

HiTiN Sp. z o. o. 40 432 Katowice, ul. Szopienicka 62 C tel/fax.: +48 (32) 353 41 31 + 48 (32) 601 20 60 www.hitin.pl Przekaźnik kontroli temperatury RTT 14 DTR Katowice, 2001 r. V01.01.2015 1

2

1. Wstęp. Przekażnik elektroniczny RTT-14 jest przeznaczony do wykrywania przekroczenia temperatury przez transformatory wyposażone w czujniki typu PTC lub NTC. 2. Zastosowanie. Układ RTT-14 przeznaczony jest do nadzorowania temperatury transformatorów suchych i żywicznych oraz silników wyposażonych w czujniki typu PTC lub NTC. Układ kontroluje maksymalnie trzy progi temperatur. Wyjściem układu dla każdego z czujników temperatury jest przekaźnik ze stykiem przełącznym. Czwarty przekaźnik pracuje jako układ czasowy załączający się ze zwłoką 5 sekund od podania napięcia zasilania na układ. 3. Dane techniczne: Napięcie znamionowe zasilania: 42 240 VAC lub 42 240 VDC bez przełączeń Maksymalna moc pobierana: 6 VA Ilość wejść: 3 (do każdego można dołączyć max. 3 czujniki PTC lub NTC połączone szeregowo, o łącznej rezystancji nominalnej < 1 kώ) i układ czasowy Oporność nominalna przełączenia: 1 kω Zwłoka na załączenie toru D (t1): 5 sek Zwłoka na wyłączenie toru D (t2): min 0,2 sek Ilość wyjść: 4 przełączne Maksymalne napięcie przełączane styków: 400 VAC Maksymalna zdolność łączeniowa AC: 2000 VA Obciążalność znamionowa styków: 250 VAC/8 A Temp.otoczenia (praca): -25 do 55 C Temp.otoczenia (przechowywanie): -25 do 80 C Ochrona: samoczynne wyłączenie zasilania Wytrzymałość elektryczna izolacji > 2,5 kv, 50 Hz, 1 min Gabaryty: - szerokość 190 mm - długość 140 + 22 mm dławiki kablowe - wysokość 70 mm + 22 mm dławiki kablowe Waga: ok. 0,5 kg Dławiki kablowe: 3 x PG16 4. Instalowanie. Układ należy zamocować mechanicznie do podstawy trzema wkrętami M4 lub M5 przez otwory w dolnej części obudowy (wymiary na rysunku gabarytowym nr 1). W zależności od typu zastosowanych czujników ustawić odpowiednio zwory na płytce drukowanej zgodnie z opisem podanym niżej. Podłączyć ochronę, zasilanie i czujniki. Styki przełączne połączyć według potrzeb. Układ nie wymaga regulacji. Położenie pracy dowolne. Zaciski przyłączeniowe o średnicy max 2,5mm 2, zalecane przyłączenie linką 1 lub 1,5 mm 2. Układ nie wymaga konserwacji. Producent udziela na wyrób 3 letniej gwarancji od daty sprzedaży na ogólnie obowiązujących zasadach pod warunkiem eksploatacji zgodnej z przeznaczeniem oraz obowiązującymi przepisami. Dla ułatwienia montażu schemat blokowy RTT-14 i jego wyprowadzenia przedstawione są na rysunku wewnątrz obudowy. 3

5. Budowa. Do wejść pomiarowych urządzenia można przyłączyć maksymalnie trzy czujniki o rezystancji 1kom dla temperatury nominalnej. Każdy z czujników jest sprawdzany w układzie mostkowym przez własny komparator z histerezą. Komparator uruchamia bądź wyłącza odpowiedni element wykonawczy. Elementami wykonawczymi są przekaźniki RM96P. Tor D załącza się po czasie 5 sekund od podania zasilania na układ. Zastosowany w urządzeniu zasilacz impulsowy pozwala na poprawną pracę przy zasilaniu napięciem z zakresu 42-240 VAC/DC bez jakichkolwiek przełączeń. Rozwiązanie zastosowane w układzie jest zastrzeżone. Schemat podłączeń zewnętrznych przedstawiono na rysunku wewnątrz obudowy i poniżej. 6. Programowanie. Do ustawiania rodzaju pracy układu RTT-14 służą dwie zworki umieszczone na przełącznikch Z1 i Z2. Przełączniki Z1 i Z2 umożliwiają konfigurowanie rodzaju pracy czujników. Możliwe są następujące kombinacje. - Dla czujników typu PTC: Zwarcie zworą pierwszą złącza Z1 a drugą złącza Z2 - w pozycji tej przekaźniki są załączone gdy temperatura jest prawidłowa. Przekaźniki wyłączają się po przekroczeniu temperatury progowej. Kombinacja ta powoduje, że po zaniku napięcia zasilającego przekaźniki przechodzą w stan taki jak po przekroczeniu temperatury, co chroni transformator w wypadku awarii zasilania układu. Zwarcie zworami odpowiednio zacisku Z1:1 z Z2:1 i Z1:2 z Z2:2 - w pozycji tej przekaźniki są wyłączone gdy temperatura nie przekracza progów. Przekaźniki załączają się gdy temperatura przekroczy progi czujników. W pozycji tej układ przy braku napięcia zasilającego nie kontroluje temperatury. - Dla czujników typu NTC: Zwarcie zworami odpowiednio zacisku Z1:1 z Z2:1 i Z1:2 z Z2:2 - w pozycji tej przekaźniki są załączone gdy temperatura jest prawidłowa. Przekaźniki wyłączają się po przekroczeniu temperatury progowej. Kombinacja ta powoduje, że po zaniku napięcia zasilającego przekaźniki przechodzą w stan taki jak po przekroczeniu temperatury, co chroni transformator w wypadku awarii zasilania układu. Zwarcie zworą pierwszą złącza Z1 a drugą złącza Z2 - w pozycji tej przekaźniki są wyłączone gdy temperatura nie przekracza progów. Przekaźniki załączają się gdy temperatura przekroczy progi czujników. W pozycji tej układ przy braku napięcia zasilającego nie kontroluje temperatury. 4

Rys. 1 - Szkic wymiarowy układu RTT-14 wraz z rozstawem otworów mocujących. A, B i C przekaźniki wykonawcze torów kontroli temperatury, D- przekaźnik wyjściowy układu czasowego. 5

7. Stany awaryjne: Przekaźniki nie załączają się mimo prawidłowego stanu czujników: - sprawdzić zasilanie układu - powinna się świecić lampka na zasilaczu wewnątrz układu - sprawdzić czy są prawidłowo założone zworki na układzie kodującym, jeżeli objaw nie ustępuje należy skonsultować się z producentem.objawy takie mogą wystąpić jeżeli układ został zniszczony lub zablokowany został zasilacz. Przyczyną może być wystąpienie wysokich potencjałów pomiędzy czujnikami lub pojawienie się w napięciu zasilającym serii impulsów napięciowych o energii umożliwiającej przepalenie wewnętrznych bezpieczników lub warystora ochronnego (np. wyładowania atmosferyczne). Układ przełącza po podłączeniu czujników z zewnątrz, a nie działa na transformatorze: - sprawdzić prawidłowość podłączeń czujników i ich rezystancję. W przypadku problemów prosimy o kontakt telefoniczny pod nr tel. +48 (32) 353 41 31 wew. 26 lub pocztą elektroniczną hitin@hitin.pl. 6

PRZYKŁAD KONFIGURACJI POWODUJĄCEJ WYŁĄCZENIE PO ZANIKU ZASILANIA. Rys. 2 Przykłady zastosowania układu RTT-14 wyposażonego w 2 czujniki temperatury PTC z wyłącznikami wyposażonymi w cewkę zanikową i wybijakową. Wszystkie styki pokazane w położeniu beznapięciowym. 1. Zworki należy ustawić w pozycji PTC. 2. Sygnalizację i cewkę wybijakową/zanikową podłączyć wg. rysunku 2. 7

PRZYKŁAD KONFIGURACJI NIE POWODUJĄCEJ WYŁĄCZENIA PO ZANIKU ZASILANIA. Rys. 3 Przykłady zastosowania układu RTT-14 wyposażonego w 2 czujniki temperatury PTC z wyłącznikami wyposażonymi w cewkę wybijakową. Wszystkie styki pokazane w położeniu beznapięciowym. 1. Zworki należy ustawić w pozycji NTC 2. Sygnalizację i cewkę wybijakową podłączyć wg. rysunku 3. 8

Rys. 4 Wymiary obudowy. 9

Czujniki PTC Czujniki PTC (Positive Temperature Coefficient) charakteryzują się Bardzo dużą zmianą rezystancji przy zmianach temperatury w okolicy temperatury znamionowej (T REF ). Wartości tych temperatur znamionowych wynikają z konstrukcji i nie podlegają indywidualnym nastawom (patrz wykres poniżej). Ten nagły wzrost jest wykrywany przez układ kontroli temperatury serii RTT. Rys. 1 Charakterystyka czujnika PTC. Oznaczenia kodem kolorów (60-190 C) standardowych czujników typu PTC przedstawia poniższa tabela. Kod kolorów jest zgodny z DIN 44081/44082. Rys. 2 Oznaczenia czujników PTC kodem kolorów wg DIN 44081/44082. 10

11

Karta gwarancyjna dla układu RTT 14, nr.../..., data sprzedaży... r. Warunki gwarancji: 1. Wyrób objęty jest 36 miesięczną gwarancją. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży. 2. Urządzenie musi być eksploatowane zgodnie z instrukcją obsługi lub DTR oraz obowiązującymi przepisami. 3. W przypadku awarii urządzenia producent na podstawie zgłoszenia reklamacyjnego wysyła w terminie do 48 godzin urządzenie zastępcze a) W przypadku wysłania urządzenia zastępczego zgłaszający reklamację zobowiązany jest do zwrotu w terminie 14 dni urządzenia uszkodzonego. Przy tym sposobie naprawy producent nie ponosi kosztów wymiany zepsutego urządzenia. b) Ze względu na nieprzewidywalne okoliczności termin ten może być wydłużony do 14 dni. 4. Producent nie zwraca kosztów przestojów, awarii zewnętrznych urządzeń, ani kosztów serwisu firm obcych wynajętych przez użytkownika. 5. Gwarancja nie obejmuje wymiany bezpieczników ani innych elementów zabezpieczających, skutków uszkodzeń mechanicznych oraz wynikających z niewłaściwego użytkowania lub przechowywania. 6. Gwarancja nie obejmuje skutków wynikłych z niewłaściwego podłączenia urządzenia. 7. Gwarancja zostaje utracona w wyniku zerwania plomb, lakieru zabezpieczającego lub naklejek, usunięcia numeru urządzenia, manipulacji osób nieupoważnionych w układzie, podłączenia lub uruchomienia układu niezgodnie z przepisami. 8. W przypadku nieuzasadnionej reklamacji jej kosztami zostaje obciążony zgłaszający reklamację. 12