SPECYFIKACJE TECHNICZNE ST- 03 OKŁADZINY PODŁOGOWE Nazwy i kody robót według kodu numerycznego słownika głównego Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) Grupa robót 45.40.00.00 - Roboty w wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych Klasa robót 45.43.00.00 - Pokrywanie podłóg i ścian
Spis treści 1. CZĘŚĆ OGÓLNA... 2 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej... 2 1.2. Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną... 2 1.3. Określenia podstawowe... 2 1.4. Ogólne wymagania dotyczące Robót... 2 2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYROBÓW BUDOWLANYCH... 2 2.1. Warunki ogólne stosowania materiałów... 3 2.2. Wymagania szczegółowe... 3 2.2.1. Pozostałe materiały... 3 3. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN... 3 4. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ŚRODKÓW TRANSPORTU... 4 5. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH... 4 5.1. Ogólne warunki wykonania podłóg z posadzką z wykładziny syntetycznej... 4 5.1.1. Wykonywanie warstw podkładowo-wyrównujących... 4 5.1.2. Wykładziny antyelektrostatyczne... 4 5.2. Cyklinowanie i lakierowanie posadzki drewnianej... 6 6. KONTROLA BADANIA I ODBIÓR WYROBÓW ORAZ ROBÓT BUDOWLANYCH... 7 6.1. Kontrola jakości materiałów... 7 6.2. Badania w czasie robót i w czasie odbioru robót... 7 6.2.1. Prawidłowość i dokładność wykonania posadzki... 7 6.2.2. Posadzki z wykładziny... 7 6.2.3. Posadzka drewniana szlifowana i lakierowana... 8 7. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARU ROBÓT... 8 8. ODBiÓR ROBÓT BUDOWLANYCH... 8 9. SPOSOBY ROZLICZENIA ROBÓT... 9 10. DOKUMENTY ODNIESIENIA... 9 10.1. Normy... 9 10.2. Inne... 9 str. nr 1
1. CZĘŚĆ OGÓLNA 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej ST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru okładzin podłogowych, przewidzianych do wykonania w ramach robót budowlanych przy realizacji projektu pn.: Remont pomieszczeń biurowych, wymiana okien połaciowych i obróbek blacharskich oraz wymiana, demontaŝ i remont rur spustowych w budynku Sądu Okręgowego przy Al. Wojska Polskiego 56 w Jeleniej Górze. Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej Specyfikacja techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w pkt.1.3. ST związane: ST-04, ST-00.00. 1.2. Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umoŝliwiające i mające na celu wykonanie: Posadzek z tworzyw sztucznych, Mechaniczne cyklinowanie parkietu, Lakierowanie parkietu drewnianego. Wykończenie poszczególnych pomieszczeń w budynku kolorystyka i rodzaj posadzki podana poniŝej w tabelach dla poszczególnych pomieszczeń 1.3. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z ustawą Prawa budowlanego, wydanymi do niej rozporządzeniami wykonawczymi, nomenklaturą Polskich Norm, aprobat technicznych oraz określeniami podanymi w ST-00.00 Wymagania ogólne Podłogą zaś nazywamy cały układ warstw (w tym wymienionych wyŝej w definicjach) wykonanych na stropie lub płycie fundamentowej dla zapewnienia właściwych warunków eksploatacyjnych, z jednoczesnym spełnieniem wymagań wytrzyma/ościowych, przeciwpoŝarowych, termicznych, akustycznych a takŝe tworzących płaszczyznę (podbudowę) pod warstwę uŝytkową czyli posadzkę. Posadzka jest uŝytkową, powierzchniową warstwą podłogi i jednocześnie jej wykończeniem zewnętrznym. Posadzki mogą być jedno- lub wielowarstwowe. 1.4. Ogólne wymagania dotyczące Robót Ogólne wymagania dotyczące Robót podano w ST-00.00 Wymagania ogólne. Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania Robót oraz za ich zgodność z Dokumentacją Projektową i ST. 2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYROBÓW BUDOWLANYCH Wszystkie materiały, których Wykonawca uŝyje do wbudowania muszą odpowiadać warunkom określonym w art. 10 Ustawy Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 1994 r. (Dz. U. Nr 207, poz. 2016, z 2003 r. z późn. zm.) i Ustawie z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92, poz. 881). Wykonawca dla potwierdzenia jakości uŝytych materiałów dostarczy świadectwa potwierdzające odpowiednią jakość materiałów. str. nr 2
Uwaga: Zgodnie z zapisami art. 30 Ustawy z dnia 29 stycznia 2004 r. Wykonawca, który powołuje się na rozwiązania równowaŝne opisywane przez Zamawiającego, jest obowiązany wykazać, Ŝe oferowane przez niego dostawy, usługi lub roboty budowlane spełniają wymagania określone przez Zamawiającego. Wykonawca powinien na etapie składania oferty poinformować Zamawiającego o stosowaniu alternatywnych rozwiązań. Dla zastosowanych materiałów okładzinowych są wymagane aprobaty techniczne dopuszczające do stosowania w budownictwie. Materiały muszą uzyskać aprobatę Inspektora nadzoru. Materiały: wykładzina z tworzyw sztucznych, materiały pomocnicze i montaŝowe w asortymencie i ilości niezbędnej do montaŝu. lakier nawierzchniowy o wysokiej odporności na ścieranie i zarysowania 2.1. Warunki ogólne stosowania materiałów Przed wykonaniem posadzki naleŝy określić wymagane przez producenta materiałów warunki wykonania lub normy i sprawdzić temperaturę pomieszczenia, w którym będzie wykonywana posadzka, a ponadto przy wykonywaniu posadzek z tworzyw sztucznych i drewna takŝe wilgotność podkładu. Wyniki pomiarów powinny być wpisane do dziennika budowy. Pakowanie i magazynowanie materiałów Przechowywanie w magazynach półotwartych lub zamkniętych, suchych i przewiewnych, zabezpieczonych przed opadami atmosferycznymi. 2.2. Wymagania szczegółowe Materiały posadzkowe a) posadzki pomieszczeń, w których znajduje się wykładzina panelowa zostanie wymienieona na wykładzinę syntetyczną heterogeniczną o grubości minim 2,5 mm Klasa jakości - grupa LC3 Odporność na kółka foteli (PN EN 425) 2.2.1. Pozostałe materiały lakier nawierzchniowy o wysokiej odporności na ścieranie i zarysowania, listwy dylatacyjne i wykończeniowe, środki do usuwania zanieczyszczeń, środki do konserwacji Wszystkie ww. materiały muszą mieć własności techniczne określone przez producenta lub odpowiednie aprobaty techniczne. 3. WYMAGANIA DOTYCZĄCE SPRZĘTU I MASZYN Ogólne wymagania dotyczące Sprzętu podano w ST-00.00 "Wymagania ogólne". str. nr 3
Wykonawca przystępujący do cyklinowania posadzki, powinien wykazać się moŝliwością korzystania z elektronarzędzi i drobnego sprzętu budowlanego w tym: cykliniarka mechaniczna z pochłaniaczem pyłu (nie dopuszcza się zakurzenie ścian i sufitów po malowaniu) cykliniarka, lub cyklina ręczna papiery ścierne o róŝnej gradacji 4. WYMAGANIA DOTYCZĄCE ŚRODKÓW TRANSPORTU Ogólne wymagania dotyczące Transportu podano w ST-00.00 "Wymagania ogólne". Wyroby do robót okładzinowych mogą być przewoŝone jednostkami transportu samochodowego i innymi. Wyroby w opakowaniach mogą być przewoŝone dowolnymi środkami transportu zaakceptowanymi przez Inspektora nadzoru. Załadunek i wyładunek wyrobów w opakowaniach ułoŝonych na paletach naleŝy prowadzić sprzętem mechanicznym. Załadunek i wyładunek w opakowaniach załadowanych luzem wykonuje się ręcznie. Ręczny załadunek zaleca się prowadzić przy maksymalnym wykorzystaniu sprzętu i narzędzi pomocniczych takich jak: chwytaki, wciągniki, wózki. Środki transportu do przewozu wyrobów workowanych powinny umoŝliwiać zabezpieczenie tych wyrobów przed zawilgoceniem. 5. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WYKONANIA ROBÓT BUDOWLANYCH Ogólne wymagania dotyczące wykonania Robót podano w ST-00.00 "Wymagania ogólne". 5.1. Ogólne warunki wykonania podłóg z posadzką z wykładziny syntetycznej Podłogi dzieli się pod względem przeznaczenia na: Podłogi w pomieszczeniach przeznaczonych do stałego lub czasowego pobytu ludzi powinny, oprócz wymagań trwałości i bezpieczeństwa uŝytkowania, spełniać takŝe warunki estetycznego wyglądu i ograniczenia przenoszenia dźwięków oraz izolacyjności cieplnej. Wymieniony typy podłóg wykonuje się z zachowaniem stałych etapów technologicznych. Na podłoŝu układa się: warstwę styczną (preparatem gruntującym) dla ułatwienia mocowania klejowego materiału posadzki, warstwę klejącą do mocowania materiału posadzki (klej dyspersyjny, ), 5.1.1. Wykonywanie warstw podkładowo-wyrównujących Podkład ma decydujące znaczenie dla zapewnienia właściwej niezawodności i trwałości podłogi. Powinien być dostatecznie sztywny i mieć odpowiednią wytrzymałość mechaniczną oraz równą i gładką powierzchnię. Przed wykonaniem podkładu naleŝy ustalić połoŝenie górnej powierzchni posadzki na wysokości ustalonej w projekcie. Wykonać z płyty konstrukcyjnej do stosowania w środowisku o umiarkowanej wilgotności na zewnątrz i wewnątrz. O grubości min 22 mm na piurowpust. Złącza szpachlować dla uzyskania równej powierzchni 5.1.2. Wykładziny antyelektrostatyczne Rolki Nawet, jeŝeli krawędzie pokrycia mają być w późniejszym czasie ze sobą połączone na gorąco, to zaleca się przycięcie obu krawędzi kaŝdego pasa materiału, poniewaŝ tylko równo przycięta krawędź zapewni dokładne połączenie. Krawędź pierwszego pasa moŝna łatwo przyciąć za pomocą noŝa. Drugą krawędź moŝna dociąć jedną z następujących metod: a) W małych pomieszczeniach (przed nałoŝeniem kleju): Spodni pas materiału naleŝy zarysować noŝem prowadzonym wzdłuŝ przyciętego juŝ pasa górnego, a następnie odciąć nadmiarowa część materiału za pomocą noŝa w kształcie haka, poruszając go w przeciwnym kierunku. str. nr 4
b) W duŝych pomieszczeniach (przed nałoŝeniem kleju): Górny pas materiału naleŝy zarysować specjalnym noŝem do nacinania prowadzonym wzdłuŝ przyciętego juŝ pasa połoŝonego na warstwie kleju, a następnie odciąć nadmiarowa część materiału za pomocą noŝa w kształcie haka. Docinanie połączeń Wykonać nacięcie miejsca łączenia pasów tak, aby krawędzie obu pasów pasowały ściśle do siebie, tak aby nie było konieczności dociskania ich do siebie na siłę. Nacięcie powinno być albo prostopadłe do powierzchni materiału, albo pod niewielkim kątem. W przypadku materiału z wzorem drewna naleŝy zwrócić uwagę, aby nacięcie w miejscu łączenia wypadało zawsze na krawędzi nadruku imitującego klepkę oraz, aby następny pas zawierał wzór deski przesunięty o co najmniej 15 cm. Dosuwanie na styk Końce krótkich pasów pasowane na styk do przeszkody (ściany itp.) naleŝy docinać przed nałoŝeniem kleju. W przypadku dłuŝszych pasów, lepszym rozwiązaniem jest docięcie dopasowywanego końca po przyklejeniu pokrycia do podłoŝa. To samo dotyczy równieŝ łączeń pasów wykonywanych na styk. Klejenie Klejenie naleŝy zawsze przeprowadzać na całej powierzchni. Podczas klejenia naleŝy zawsze stosować się do zaleceń producenta kleju. Konieczne jest dobranie szpachli o odpowiednim ząbkowaniu do rozprowadzania kleju na klejonej powierzchni płytek. Szpachle naleŝy wymieniać zanim się zuŝyją, a po skończeniu pracy dokładnie wycierać. NaleŜy regularnie sprawdzać, czy cały spód płytki został pokryty klejem, unosząc płytki podczas pracy. Rolki przesuwa się na środek pomieszczenia. Klejenie rozpoczyna się od środkowego pasa. Klej dla drugiej połowy pasa powinien dochodzić dokładnie do granicy kleju dla pierwszej połowy pasa. Połowy pasa, które są docinane na styk do elementów sąsiednich pomieszczeń, takich jak progi drzwi lub futryny naleŝy kleić jako pierwsze. Pasy dociska się do warstwy kleju po czasie potrzebnym na utwardzenie (wstępne wyschniecie) kleju sprawdzić instrukcje producenta kleju. Podczas wykonywania tej czynności, nie wolno dopuścić, aby pod wykładzina znalazły się uwiezione pęcherze powietrza. Źle przyklejone fragmenty moŝna łatwo odszukać ostukując wykładzinę, a uwiezione w takich miejscach powietrze naleŝy wypchnąć na zewnątrz spod wykładziny. Końcówki pasa powinny pozostawać zwinięte (kaŝda w przeciwną stronę). W razie konieczności miejsca łączenia i końce pasów naleŝy docisnąć do czasu związania ich z podłoŝem przez warstwę kleju. Uszczelnianie łączeń Uszczelnianie łączeń (wykonywane na gorąco) zalecane jest w pomieszczeniach, w których podłoŝe powinno zostać zabezpieczone przed zawilgoceniem. Łączenie na gorąco zawsze zalecane jest w przypadku podłoŝy suchych (z płyty wiórowej/gipsowo-kartonowej) oraz w przypadku wylewek z ogrzewaniem podłogowym. Łączenie na gorąco pasów pokrycia podłogowego moŝna wykonywać po całkowitym wyschnięciu i utwardzeniu się kleju. W zaleŝności od rodzaju zastosowanego kleju i warunków klimatycznych panujących w pomieszczeniu, moŝe to trwać kilka dni. W tym zakresie naleŝy postępować dokładnie według zaleceń producenta kleju. Łączenie na gorąco Miejsce łączenia naleŝy sfrezować do głębokości około 2/3 grubości pokrycia za pomocą frezarki i hebla. Wycięty rowek naleŝy starannie oczyścić (odkurzaczem lub przedmuchać spręŝonym powietrzem). Szerokość rowka na spoinie powinna wynosić około 3,5 mm. Sznur spawalniczy do łączenia pokrycia podłogowego na gorąco roztapiany jest za pomocą ręcznego pistoletu i wtryskiwany za pomocą dyszy o średnicy 5 mm. Temperaturę pracy pistoletu naleŝy ustawić na około 450 do 500 C, a prędkość robocza na około 4 5 metrów na minutę. Wypukła część spoiny usuwa się dwuetapowo. Zaraz po jej wykonaniu, wciąŝ ciepłą spoinę moŝna odciąć za pomocą półokrągłego noŝyka ze stopką. Następnie po wystygnięciu spoiny, moŝna ja wyrównać z powierzchnią podłoŝa za pomocą noŝa. Łączenie na zimno W razie konieczności pokrycia podłogowe mogą być łączone środkami do łączenia na zimno, jednak w tym przypadku połączenie musi być docięte na styk i nie moŝe być docinane na siłę. NaleŜy zwrócić uwagę, aby środek do łączenia pokrycia na zimno nie przedostał się do warstwy podłoŝa oraz aby nie wniknął w nacięcie łączenia. Najczęściej stosowanymi rodzajami systemów przewodzących są: Instalacja na taśmie miedzianej Pod kaŝdym pasem pokrycia podłogowego układa się ciągłą taśmę miedzianą. Równoległe taśmy miedziane łączy się ze sobą dwoma poprzecznymi pasami taśmy. MoŜliwość podłączenia instalacji wyrównawczej naleŝy zapewnić w dwóch punktach pomieszczenia, a w przypadku duŝych pomieszczeń (ponad 40 m²) w kilku punktach. str. nr 5
Instalacja na warstwie przewodzącej Wstępną warstwę przewodzącą naleŝy nakładać zgodnie z dołączoną do niej instrukcją producenta. Kawałek taśmy miedzianej o długości ok. 1 m układany jest w punkcie połączenia zaznaczonym na podłoŝu. Gęstość punktów połączeniowych: dwa punkty w pomieszczeniu, a w przypadku większych pomieszczeń (ponad 40 m 2 ) kilka punktów. Maksymalna odległość od punktu uziemiającego nie powinna przekraczać 10 m. Wykończenie ściana podłoga Wywinięcie wykładziny 10 cm na ścianę. 5.2. Cyklinowanie i lakierowanie posadzki drewnianej Powierzchnia posadzki powinna być wyrównana przez oszlifowanie. Zakłada się wykonanie dwukrotnego cyklinowania: pierwszego zgrubnego, drugiego właściwego, ze zmianą ziarnistości materiału ściernego. Miejsca trudnodostępne oraz naroŝniki, wnęki i listwy przyścienne naleŝy cyklinować ręcznie. Na powierzchni posadzki nie powinny być widoczne ślady zarysowania materiałem ściernym. Po oszlifowaniu i dokładnym odkurzeniu posadzka wraz z listwa podłogowa przyścienna powinna być 3-krotnie polakierowana - lakierem podkładowym i 2-krotnie nawierzchniowym według instrukcji producenta. 5.3. Tabelaryczne zestawienie pomieszczeń i rodzaju posadzki: POZIOM PRZYZIEMIA Lp. Pomieszczenie 1. POMIESZCZENIE NR 20 SEKRETARIAT WYDZIAŁU 2. POMIESZCZENIE NR 20a SEKRETARIAT WYDZIAŁU Rodzaj pomieszczenia Sposób wykończenia POZIOM PIĘTRA 1 Lp. Pomieszczenie 1. POMIESZCZENIE NR 103 GABINET SĘDZIOWSKI 2. POMIESZCZENIE NR 104 KRAJOWY REJESTR KARNY Rodzaj pomieszczenia Sposób wykończenia 3. POMIESZCZENIE NR 109 GABINET SĘDZIOWSKI RZUT POZIOMU PIĘTRA 2 Lp. Pomieszczenie 1. POMIESZCZENIE NR 201 ODDZIAŁ GOSPODARCZY 2. POMIESZCZENIE NR 217 SEKRETARIAT PREZESA Rodzaj pomieszczenia Sposób wykończenia - parkiet drewniany szlifowany i lakierowany str. nr 6
RZUT POZIOMU PIĘTRA 3 Lp. Pomieszczenie 1. POMIESZCZENIE NR 319 GABINET SĘDZIOWSKI 2. POMIESZCZENIE NR 320 GABINET SĘDZIOWSKI 3. POMIESZCZENIE NR 320a GABINET SĘDZIOWSKI Rodzaj pomieszczenia - wykładzina wzór deska - wykładzina wzór deska - wykładzina wzór deska Sposób wykończenia 6. KONTROLA BADANIA I ODBIÓR WYROBÓW ORAZ ROBÓT BUDOWLANYCH Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości Robót podano w ST-00.00 "Wymagania ogólne". 6.1. Kontrola jakości materiałów PN-EN ISO 10545-1:1999 - Płytki i płyty ceramiczne. Pobieranie próbek i warunki odbioru PN-EN ISO 10545-2:1999 - Płytki i płyty ceramiczne. Oznaczanie wymiarów i sprawdzanie jakości powierzchni PN-EN ISO 10545-5:1999 - Płytki i płyty ceramiczne. Oznaczanie odporności na uderzenie metodą pomiaru współczynnika odbicia PN-EN ISO 10545-6:1999 - Płytki i płyty ceramiczne. Oznaczanie odporności na wgłębne ścieranie płytek nieszkliwionych 6.2. Badania w czasie robót i w czasie odbioru robót 6.2.1. Prawidłowość i dokładność wykonania posadzki Badanie posadzki powinno obejmować sprawdzenie: prawidłowości wykonania powierzchni, prostoliniowości spoin, związania posadzki z podkładem, grubości spoin i ich wypełnienia, wykończenia posadzki. 6.2.2. Posadzki z wykładziny Kontrola jakości powinna obejmować: - sprawdzenie materiałów pod względem ich zgodności z aktualnymi normami, dokumentacją techniczną i niniejszą ST, - sprawdzenie wykonania podkładu, - sprawdzenie poprawności wykonania posadzki z wykładzin. Podczas odbioru jakościowego wykładzin, przeznaczonych do wykonania posadzek naleŝy sprawdzić: - zaświadczenie o jakości wystawione przez producenta, - gatunek dostarczonych wykładzin (gatunek I), - jednolitość wzoru lub barwy. str. nr 7
Wykładziny powinny posiadać oznaczenia na spodniej powierzchni: dane producenta, oznaczenie rodzaju, barwy i gatunku, numer świadectwa dopuszczenia do uŝytku w budownictwie lub obowiązującej normy. Kontrola jakości wykonanej posadzki obejmuje sprawdzenie: poprawności przyklejenia wykładziny do podłoŝa (niedopuszczalne jest występowanie miejsc nie przyklejonych, fałd, pęcherzy, odstających brzegów), wyglądu powierzchni powierzchnia powinna być równa, czysta, gładka, nie zanieczyszczona klejem. 6.2.3. Posadzka drewniana szlifowana i lakierowana Kontrola jakości robót polega na sprawdzeniu: - sprawdzenie wizualne wyglądu powierzchni podkładu pod względem występowania ubytków i porowatości, czystości i zawilgocenia. - sprawdzenie równości, - jakości zastosowanych materiałów i wyrobów, - prawidłowości przygotowania podłoŝy po cyklinowaniu, - jakości (wyglądu) powierzchni deszczułek po lakierowaniu. 7. WYMAGANIA DOTYCZĄCE PRZEDMIARU I OBMIARU ROBÓT Ogólne zasady płatności podają ST-00.00 Wymagania ogólne. Jednostką obmiaru jest: - m 2 (metr kwadrat) wykonanych posadzek; 8. ODBIÓR ROBÓT BUDOWLANYCH Ogólne wymagania dotyczące odbioru Robót podano w ST-00.00 "Wymagania ogólne". Roboty wymienione w ST podlegają zasadom odbioru robót zanikających. Ustalenia szczegółowe dotyczące odbioru robót Prawidłowość wykonania robót oraz ich zgodność z projektem sprawdza się podczas ostatecznego odbioru budynku lub jego części Podstawą odbioru robót są dokumenty: dziennik budowy, certyfikaty lub świadectwa zgodności materiałów, Normy Europejskie, Polskie Normy i aprobaty techniczne określające wymagania i badania techniczne przy odbiorze poszczególnych rodzajów okładzin i podłóg. W dzienniku budowy dokonuje się zapisów dotyczących międzyoperacyjnych odbiorów poszczególnych robót zanikających, jak np. wykonania podłoŝy. Odbioru jakościowego materiałów dokonuje się po dostarczeniu ich na budowę. NaleŜy sprawdzić zgodność właściwości technicznych z wymaganiami odpowiednich norm lub innych dokumentów (aprobat technicznych), zezwalających na stosowanie ich w budownictwie. Przy odbiorze zakończonych robót naleŝy dokonać sprawdzenia materiałów na podstawie zapisów w dzienniku budowy i załączonych zaświadczeń (certyfikaty, świadectwa zgodności) z kontroli, stwierdzających zgodność uŝytych materia/ów z wymaganiami dokumentacji technicznej oraz z powołanymi normami i aprobatami technicznymi. Materiały uŝyte do wykonania posadzki, nie mające dokumentów stwierdzających ich jakości nasuwające z tego względu wątpliwości, powinny być poddane badaniom przez upowaŝnione laboratoria. str. nr 8
W ramach odbioru końcowego naleŝy sprawdzić: jakość uŝytych materiałów, warunki wykonania robót (warunki wilgotnościowe i temperaturowe) na podstawie zapisów w dzienniku budowy. 9. SPOSOBY ROZLICZENIA ROBÓT Ogólne zasady płatności podają ST-00.00 Wymagania ogólne. Płatność naleŝy przyjmować na podstawie jednostek obmiarowych podanych w pkt. 7 zgodnie z obmiarem po odbiorze robót i oceną jakości robót, w oparciu o wyniki pomiarów. Cena jednostkowa wykonania 1,0 m 2 robót budowlanych wykończeniowych w Kontrakcie w zakresie wykonania podłóg i posadzek obejmuje: przygotowanie stanowiska roboczego wykonanie i sprawdzenie podłoŝy zakup i dostawa materiałów, narzędzi i sprzętu wykonanie posadzek, prace porządkowe. uporządkowanie terenu Cena jednostkowa wykonania 1,0 m 2 robót budowlanych wykończeniowych w Kontrakcie w zakresie cyklinowania i szlifowania posadzek drewnianych obejmuje: przygotowanie stanowiska roboczego zakup i dostawa materiałów, narzędzi i sprzętu cyklinowanie zgrubne, cyklinowanie wykańczające, cyklinowanie ręczne listew przyściennych, lakierowanie trzykrotne lakierem o wysokiej odporności na ścieranie i zarysowania parkietu i listew przyściennych, pastowanie i froterowanie, prace porządkowe, uporządkowanie terenu 10. DOKUMENTY ODNIESIENIA 10.1. Normy PN-EN 14411:2005 PN-EN ISO 10545-1: PN-87/C-89085 PN EN 971-1 PN-EN 927-1:200 Płytki i płyty ceramiczne. Definicje, klasyfikacja, charakterystyki i znakowanie 1999 Płytki i płyty ceramiczne - Pobieranie próbek i warunki odbioru śywice epoksydowe metody badań. Farby i lakiery. Terminy i definicje dotyczące wyrobów lakierowych Farby i lakiery Wyroby lakierowe i systemy powłokowe na drewno zastosowane na zewnątrz Klasyfikacja i dobór 10.2. Inne Wolski Z.: Roboty podłogowe i okładzinowe. Warszawa 1998. Parczewski W., Wnuk Z.: Elementy robót wykończeniowych. Oficyna Wydawnicza PW, Warszawa 1998. Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montaŝowych. Budownictwo ogólne. T I cz. 3 i 4, rozdz. 25. Arkady, Warszawa 1990. Instrukcje producentów poszczególnych materiałów. str. nr 9