Kanałowy czujnik temperatury i wilgotności

Podobne dokumenty
Moduł wejść i wyjść analogowych

Czujnik temperatury zewnętrznej

Podwójny kanałowy czujnik temperatury i wilgotności

Zanurzeniowy czujnik temperatury

Moduł wejść i wyjść cyfrowych

Czujnik różnicy ciśnień

Czujnik dwutlenku węgla

Poczwórny czujnik temperatury

wayy.pl DOKUMENTACJA TECHNICZNA DTR W.DDM.401 Moduł wyjść analogowych

wayy.pl DOKUMENTACJA TECHNICZNA DTR W.DDM.301 Moduł wyjść cyfrowych

Moduł wejść uniwersalnych

Moduł sterujący urządzeniami WDDM 101

DOKUMENTACJA TECHNICZNA DTR W.DDM.201 Moduł sterujący urządzeniami wddm 201

Panel dotykowy WHMI 2.8

Sterownik klimakonwektora WFCI 2.8

DOKUMENTACJA TECHNICZNA DTR W.PLC.101 Sterownik swobodnie programowalny wplc 101

Pomieszczeniowe czujniki temperatury

Kanałowe czujniki temperatury

DOKUMENTACJA TECHNICZNA DTR Zestaw do sterowania klimakonwektorem W.FC + W.FCI

SiMod-X-(A1) Przetwornik parametrów powietrza z interfejsem RS485 (MODBUS RTU) oraz wyjściem analogowym (dotyczy wersji -A1)

Czujnik prędkości przepływu powietrza

Czujniki temperatury zewnętrznej

MPI-8E 8-KANAŁOWY REJESTRATOR PRZENOŚNY

Czujniki temperatury zewnętrznej

TWRS-21 TABLICOWY WYŚWIETLACZ CYFROWY DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

LSPX-21 LISTWOWY MODUŁ WEJŚĆ ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, październik 2003 r.

QFM21... Czujniki kanałowe. Siemens Building Technologies HVAC Products. Symaro. do pomiaru wilgotności względnej i temperatury

RS485 MODBUS Module 6TE

TWSA-21 TABLICOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

Zanurzeniowe czujniki temperatury

Sterownik procesorowy S-2 Komunikacja RS485 MODBUS

Różnicowy przetwornik ciśnienia EL-PS-xxx

Miernik przepływu powietrza Model A2G-25

Czujnik prędkości przepływu powietrza

Mini Modbus 1TE. Moduł rozszerzający 1 wejście temperaturowe, 1 wyjście cyfrowe. Wyprodukowano dla

ADVANCE ELECTRONIC. Instrukcja obsługi aplikacji. Modbus konfigurator. Modbus konfigurator. wersja 1.1

LSPY-21 LISTWOWY MODUŁ WYJŚĆ ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, październik 2003 r.

Czujnik promieniowania słonecznego QLS60

Moduł komunikacyjny Modbus RTU w standardzie RS-485 do ciepłomierza SonoMeter 31 i przelicznika energii Infocal 9

Pomieszczeniowe czujniki temperatury

Interfejs USB-RS485 KOD: INTUR. v.1.0. Zastępuje wydanie: 2 z dnia

AE-1050 przetwornik pętli prądowej 0-20mA z interfejsem RS485

Moduł komunikacyjny Modbus RTU do ciepłomierza SonoMeter 30

Instrukcja integracji urządzenia na magistrali Modbus RTU. wersja 1.1

SDM-6TE. Moduł rozszerzający 6 wejść temperaturowych. wyprodukowano dla

Mini Modbus 1AI. Moduł rozszerzający 1 wejście analogowe, 1 wyjście cyfrowe. Wyprodukowano dla

STHR-6610 Naścienny przetwornik temperatury i wilgotności

Czujnik różnicy ciśnienia QMB69.. dokonuje pomiaru nad- i podciśnienia różnicowego powietrza i nieagresywnych gazów.

Czujniki kanałowe. Siemens Building Technologies HVAC Products. Symaro. do pomiaru wilgotności względnej (wysoka dokładność) i temperatury

_PL_ PA16000D INSTRUKCJA OBSŁUGI

QAF63.2 QAF63.6. Czujniki przeciwzamrożeniowe do stosowania po stronie powietrza. Siemens Building Technologies HVAC Products

RS485 MODBUS Module 8AO

TWSA-22 TABLICOWY WYŚWIETLACZ SYGNAŁÓW ANALOGOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, styczeń 2002 r.

Protokół Modbus RTU / Sieć RS-485

Podwójny różnicowy czujnik ciśnienia Do wentylacji i klimatyzacji Model A2G-52

Zanurzeniowe czujniki temperatury

RS485 MODBUS Module 6TE

Jednofazowy licznik energii elektrycznej z interfejsem Modbus, pomiar bezpośredni

Czujniki pomieszczeniowe

SPI AI. Wskaźnik pomiarowy. Dystrybutor: Wersja Rozszerzona instrukcja użytkownika

RS485 MODBUS Module 8AI

Różnicowy czujnik ciśnienia Do wentylacji i klimatyzacji Model A2G-50

QBM68.. do powietrza i gazów nieagresywnych. Liniowa charakterystyka ciśnienia z nastawianym zakresem pomiarowym

SDM-8AO. Moduł rozszerzający 8 wyjść analogowych. wyprodukowano dla

RS485 MODBUS Module 16I

RS485 MODBUS Module 16I

MODBUS RTU wersja M1.14 protokół komunikacyjny wyświetlaczy LDN

Ogólne przeznaczenie i możliwości interfejsu sieciowego przepływomierza UniEMP-05 z protokołem MODBUS. ( )

INSTRUKCJA OBSŁUGI MLAN-1000

SYSTEM MONITOROWANIA GAZÓW MSMR-16

QFM21... Czujniki kanałowe. Symaro. do pomiaru wilgotności względnej i temperatury

RHT - Przetwornik wilgotności i temperatury z komunikacją MODBUS

SPECYFIKACJA PRZETWORNIK RÓŻNICY CIŚNIEŃ

RS485 MODBUS Module 8I8O

RS485 MODBUS Module 16I-M

Czujniki temperatury zewnętrznej

LMWD-2X LISTWOWY MODUŁ WYJŚĆ DWUSTANOWYCH DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Wrocław, listopad 1999 r.

Miernik przepływu powietrza Do wentylacji i klimatyzacji Model A2G-25

RS485 MODBUS Module 16O

Mini Modbus 1AO. Moduł rozszerzający 1 wyjście analogowe, 2 wyjście cyfrowe. Wyprodukowano dla

Otwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)

SM210 RS485 - JBUS/MODBUS dla SM102E. Æ Instrukcja obsługi

SDM-16I. Moduł rozszerzający 16 wejść cyfrowych. wyprodukowano dla

Kanałowe czujniki temperatury

Instrukcja obsługi v1.5

Moduł wejść/wyjść VersaPoint

RS485 MODBUS Module 16RO

Napięcie zasilania 24 V AC Sygnały wejściowe V DC Sygnał wyjściowy V DC

MiniModbus 4DI. Moduł rozszerzający 4 wejścia cyfrowe. Wyprodukowano dla

VBMS-202 PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA

SM211 RS485 - JBUS/MODBUS dla SM103E. Æ Instrukcja obsługi

Aktywna kapilara do pomiaru najniższej temperatury w zakresie 0 15 C Napięcie zasilania 24 V AC Sygnał pomiarowy V DC

RS485 MODBUS Module 8AI

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

Instrukcja integracji urządzenia na magistrali Modbus RTU

Kanałowe czujniki temperatury

STHR-2810, 2811, 2812 Przetwornik temperatury i wilgotności z czujnikiem Sensirion

Transkrypt:

DOKUMENTACJA TECHNICZNA DTR W.THS.101.DU Kanałowy czujnik temperatury i wilgotności Kanałowy czujnik temperatury i wilgotności może być zastosowany do kanałów powietrznych w instalacjach grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych. Aktywny czujnik do pomiaru temperatury i wilgotności w kanałach powietrznych Napięcie zasilania 22..26V DC Modbus RTU Slave Do 128 urządzeń na magistrali PARAMETRY CZUJNIKA TEMPERATURY: Zakres pomiarowy: -25,0 +100,0 o C Rozdzielczość pomiaru: 0,1 o C Dokładność pomiaru (z offset = 0,0 o C): ±0,6 o C PARAMETRY CZUJNIKA WILGOTNOŚCI: Zakres pomiarowy: 0,0 100,0 % r.h. Rozdzielczość pomiaru: 0,1 % r.h. Dokładność pomiaru (z offset = 0,0 %) ±3% wayy.pl

Działanie Czujnik dokonuje pomiaru temperatury i wilgotności powietrza w kanale za pomocą elementu pomiarowego, którego sygnały wyjściowe zmieniają się w funkcji temperatury i wilgotności. Sygnały przetwarzane są na wartość temperatury i wilgotności i zapisywana w pamięci urządzenia. Budowa Kanałowy czujnik temperatury i wilgotności składa się z dwóch części: lancy pomiarowej zawierającej element pomiarowy i modułu interfejsu. Obydwa elementy połączone są za pomocą czterożyłowego 4x0,34mm 2 przewodu o maksymalnej długości 3m, zakończonego szczelnym złączem przemysłowym. Obudowy urządzeń oraz izolacja przewodów wykonane są z materiałów odpornych na działanie zewnętrznych czynników atmosferycznych. Przewód zamontowany jest na stałe do lancy pomiarowej poprzez dławnicę z odgiętką. Lanca posiada ruchomy kołnierz wraz z elementem z uszczelką umożliwiającym jego zamocowanie na obudowie kanału powietrznego oraz regulację wysokości zanurzenia wewnątrz kanału. Po zamontowaniu lancy w kanale, jej część zewnętrzna ma stopień ochrony przed czynnikami zewnętrznymi IP55. Aby zapewnić szczelność obudowy modułu interfejsu, należy starannie złożyć złącza przemysłowe. Niewykorzystane złącza należy uszczelnić przyłączoną do gniazda nasadką. Należy tak umieścić moduł interfejsu, aby przewody nie były doprowadzane do niego od góry. Przewody podłączamy do modułu interfejsu poprzez hermetyczne złącza przemysłowe. Dwa boczne złącza. 1 i 2, są to złącza linii zasilająco-transmisyjnej, dolne złącze 3, jest to złącze lancy pomiarowej. Zakończenia magistrali transmisyjnej należy dokonać na ostatnim urządzeniu, poprzez dołączenie do złącza 2 wtyczki terminującej. Obudowa modułu interfejsu zawiera otwory montażowe umożliwiające zamontowanie jej na różnych typach powierzchni za pomocą odpowiedniego rodzaju wkrętów dobranych dla danego typu powierzchni.

Jednostka centralna wyposażona jest w wyświetlacz LED i cztery przyciski. Służą one do ręcznego konfigurowania urządzenia i podglądu jego parametrów. Moduł interfejsu posiada obudowę o stopniu ochrony przed czynnikami zewnętrznymi IP55. Podłączanie Aby uzyskać dostęp do złącza należy odkręcić nasadkę uszczelniającą. Następnie należy wsunąć wtyk złącza i przekręcić jego kołnierz. Poniższy rysunek przedstawia opis złączy modułu interfejsu.

Schemat połączenia przedstawiono poniżej. Urządzenie A Urządzenie Modbus Slave lub Master Urządzenie B Kolejne urządzenie Modbus Slave MI Moduł interfejsu +24VDC, GND Napięcie zasilania 24VDC (SELV) RS-485 A+ Sygnał transmisyjny A+ RS-485 B- Sygnał transmisyjny B- A1,A2, B1,B2 Zaciski przyłączeniowe czujnika temperatury i wilgotności LP Lanca pomiarowa

Obsługa Do ręcznej obsługi urządzenia należy użyć klawiatury umieszczonej poniżej wyświetlacza. Klawiatura składa się z czterech przycisków oznaczonych jako strzałka w górę (GÓRA), strzałka w dół (DÓŁ), ESC i OK. GÓRA DÓŁ ESC OK Służy do zwiększania pozycji menu lub wartości parametru Służy do zmniejszania pozycji menu lub wartości parametru Służy do wyjścia z wybranej funkcji i anulowania ustawionej wartości lub do przejścia z menu do pozycji wyświetlania parametru /-ów Służy do akceptacji wybranej funkcji lub ustawionej wartości Po włączeniu zasilania urządzenia lub po jego resecie, wyświetlacz przechodzi w stan wygaszenia, sygnalizowanego jako wygaszenie wszystkich segmentów i cyklicznym włączaniu i wyłączaniu pierwszej od prawej strony (patrząc od frontu urządzenia) kropki wyświetlacza. Aby przejść do pozycji wyświetlania menu urządzenia należy wcisnąć jeden z przycisków i przytrzymać przez ok. 5s. Po wyświetleniu się komunikatu F.x (gdzie x jest numerem funkcji menu, po resecie lub włączeniu zasilania będzie to F. 1), należy zwolnić wciskany przycisk. Aby przejść do pozycji wyświetlania parametru/-ów urządzenia należy wcisnąć jeden z przycisków i przytrzymać przez ok. 3s. Po wyświetleniu się informacji o podstawowym parametrze temperaturze, należy zwolnić wciskany przycisk. Na wyświetlaczu pojawi się cyklicznie przez ok. 1 s informacja o rodzaju wskazania Ct czujnik temperatury, a następnie przez 1s jej wartość wyrażona w [ o C], z dokładnością do jednego miejsca po przecinku, przez kolejną 1s informacja o rodzaju wskazania CH czujnik wilgotności i przez kolejną 1s wartość wyrażoną w [%], z dokładnością do jednego miejsca po przecinku. Aby wybrać następną pozycję menu należy wcisnąć przycisk GÓRA, aby przejść do poprzedniej pozycji menu należy wcisnąć przycisk DÓŁ. Aby wybrać pozycję menu należy wcisnąć przycisk OK, aby przejść do pozycji wyświetlania parametru/-ów urządzenia należy wcisnąć ESC. Jeżeli zamiast komunikatu F.x pojawi się 0, oznacza to, że dostęp do menu jest blokowany poprzez hasło i tylko prawidłowe wpisanie go pozwoli przejść do menu urządzenia. Wpisanie hasła polega na ustawieniu odpowiedniej wartości klawiszami w górę i w dół (zgodnej z ustawioną wcześniej i zapisaną w pamięci) i zatwierdzeniu jej klawiszem OK. Nie ma ograniczeń co do ilości prób wpisywania hasła.

Każda z funkcji posiada atrybuty określające sposób dostępu do niej: R REZ ten oznacza, że możliwy jest podgląd wartości funkcji i modyfikowanie jej ten oznacza, że możliwy jest tylko podgląd wartości funkcji określa funkcję zablokowaną, niedostępną dla użytkownika Drugim sposobem konfiguracji i kontroli parametrów urządzenia jest komunikacja z urządzeniem za pomocą transmisji szeregowej RS-485 po protokole Modbus RTU. Wszystkie parametry są danymi typu HR (Holding Registers) od adresu 0 (0x00) do 24 (0x18). Urządzenie obsługuje dwie funkcje Modbus RTU typu Public Function o numerach 3 (0x03) Read Holding Registers i 6 (0x06) Write Single Register oraz dwie funkcje typu User Defined Function o numerach 105 (0x69) Nadanie Adresu Urządzenia i 106 (0x6A) Odczyt Numeru Serii Urządzenia. Funkcja nr 3 (0x03) Funkcji tej używa się do odczytu zawartości przyległych bloków HR w urządzeniu. Rejestry o numerach od 1 (0x0001) do 25 (0x0019) są adresowane od 0 (0x0000) do 24 (0x0018). Odpowiedź zawiera numer funkcji, ilość odczytanych bajtów = 2 x ilości rejestrów żądanych do odczytu i wartości dla kolejnych rejestrów lub jest ramką błędu. Żądanie (request) Kod funkcji 1 Bajt 0x03 Adres początkowy 2 Bajty 0x0000 do 0x0018 Ilość rejestrów 2 Bajty 1 do 25 Odpowiedź (response) Kod funkcji 1 Bajt 0x03 Licznik Bajtów 1 Bajt 2 x N Kolejne wartości rejestrów N x 2 Bajty Wartości rejestrów N ilość rejestrów Błąd (error) Kod błędu 1 Bajt 0x83 Kod wyjątku 1 Bajt 1 lub 2 lub 3 lub 4

Funkcja nr 6 (0x06) Funkcji tej używa się do zapisu pojedynczego rejestru HR w urządzeniu. Rejestr o numerze 1 (0x0001) jest adresowany jako 0 (0x0000). Odpowiedź jest echem żądania lub ramką błędu. Żądanie (request) Kod funkcji 1 Bajt 0x06 Adres rejestru 2 Bajty 0x0000 do 0x0018 Wartość rejestru 2 Bajty 0x0000 do 0xFFFF Odpowiedź (response) Kod funkcji 1 Bajt 0x06 Adres rejestru 2 Bajty 0x0000 do 0x0018 Wartość rejestru 2 Bajty 0x0000 do 0xFFFF Błąd (error) Kod błędu 1 Bajt 0x86 Kod wyjątku 1 Bajt 1 lub 2 lub 3 lub 4 Funkcja nr 105 (0x69) Funkcja powoduje ustawienie zadanego adresu Modbus na urządzeniu o podanym numerze seryjnym. Funkcja może być wysłana tylko na adres rozgłoszeniowy (0x00). Urządzenie wykonujące funkcje nie zwraca żadnej odpowiedzi. Żądanie (request) Kod funkcji 1 Bajt 0x69 Liczba par numer seryjny - adres 1 Bajt 1 do 35 Wartość rejestru N x 7 Bajtów Kolejne pary N liczba par numer seryjny - adres Struktura pary numer seryjny - adres Numer seryjny urządzenia 6 Bajtów 0x000000000000 do 0xFFFFFFFFFFFF Adres urządzenia do ustawienia 1 Bajt 1 do 247 Dla kolejnego urządzenia powtórzony ciąg z odpowiednimi wartościami

Funkcja nr 106(0x6A) Funkcja powoduje zwrócenie numeru seryjnego z urządzenia o zadanym adresie. Odpowiedź zawiera numer seryjny urządzenia. Żądanie (request) Kod funkcji 1 Bajt 0x6A Adres urządzenia 1 Bajt 1 do 247 Odpowiedź (response) Kod funkcji 1 Bajt 0x6A Numer seryjny urządzenia 6 Bajtów 0x000000000000 do 0xFFFFFFFFFFFF Modbus używa reprezentacji big-endian, co oznacza że liczby o wartości przekraczającej zakres jednego bajtu przesyłane są kolejno od najbardziej znaczącego bajtu. Każdy z rejestrów posiada atrybuty określające sposób dostępu do niej: R REZ ten oznacza, że możliwy jest zapis i odczyt wartości rejestru ten oznacza, że możliwy jest tylko odczyt wartości rejestru określa rejestr zablokowany, niedostępny dla użytkownika pozycji funkcji menu i przyporządkowane im adresy Modbus: Numer Funkcji F.1 Numer seryjny urządzenia 0x00 R x0000 Wartość maksymalna 0xFFFF Stały numer serii Najstarsze dwa bajty numeru seryjnego urządzenia wyświetlane w postaci szesnastkowej Numer Funkcji F.2 Numer seryjny urządzenia 0x01 R x0000 Wartość maksymalna 0xFFFF Stały numer serii Środkowe dwa bajty numeru seryjnego urządzenia wyświetlane w postaci szesnastkowej

Numer Funkcji F.3 Numer seryjny urządzenia 0x02 R x0000 Wartość maksymalna 0xFFFF Stały numer serii Najmłodsze dwa bajty numeru seryjnego urządzenia wyświetlane w postaci szesnastkowej Numer Funkcji F.4 Wersja oprogramowania 0x03 R.00 Wartość maksymalna 99.99 Stały numer wersji Numer wersji oprogramowania Numer Funkcji F.5 urządzenia 0x04 Zapis w pamięci Zakres zmian wartości Wartość minimalna 1 Wartość maksymalna 247 247 Zapisany w postaci dziesiętnej adres Modbus urządzenia

Numer Funkcji F.6 Baud rate 0x05 Zapis w pamięci Wartość maksymalna 10 6 Prędkość transmisji 0 2400 baud 1 4800 baud 2 9600 baud 3 14400 baud 4 19200 baud 5 28800 baud 6 38400 baud 7 57600 baud 8 76800 baud 9 115200 baud 10 230400 baud Numer Funkcji F.7 Parity 0x06 Zapis w pamięci Wartość maksymalna 3 2 Bit parzystości 0 brak parzystości 1 rezerwacja 2 parzysty (Even) 3 nieparzysty (Odd) Numer Funkcji F.8 Stop Bits 0x07 Zapis w pamięci Wartość maksymalna 1 0 Ilość bitów stopu 0 1 bit stopu 1 2 bity stopu

Numer Funkcji F.9 Wartość pomiaru temperatury 0x08 R Zakres zmian wartości Wartość minimalna -25.0 Wartość maksymalna 100.0 Wartość wyrażona w [ o C] zapisana w rejestrze w kodzie U2 x10 Numer Funkcji F.10 Wartość pomiaru wilgotności 0x09 R Wartość maksymalna 0 Wartość wyrażona w [%] zapisana w rejestrze w kodzie U2x10 Numer Funkcji F.11 0x0A Wartość maksymalna 0 Pozycja zarezerwowana, niedostępna dla użytkownika Numer Funkcji F.12 0x0B Wartość maksymalna 0 Pozycja zarezerwowana, niedostępna dla użytkownika

Numer Funkcji F.13 Wartość offset-u temperatury 0x0C Zapis w pamięci Zakres zmian wartości Wartość minimalna -10.0 Wartość maksymalna 10.0 0.0 Wartość kalibrująca pomiar temperatury wyrażona w [ O C] zapisana w rejestrze w kodzie U2 x10 Numer Funkcji F.14 Wartość offset-u wilgotności 0x0D Zapis w pamięci Zakres zmian wartości Wartość minimalna -10.0 Wartość maksymalna 10.0 0.0 Wartość kalibrująca pomiar wilgotności wyrażona w [%] zapisana w rejestrze w kodzie U2x10 Numer Funkcji F.15 0x0E Wartość maksymalna 0 Pozycja zarezerwowana, niedostępna dla użytkownika Numer Funkcji F.16 0x0F Wartość maksymalna 0 Pozycja zarezerwowana, niedostępna dla użytkownika

Numer Funkcji F.17 Hasło 0x10 Zapis w pamięci Wartość maksymalna 9999 0 Hasło blokujące dostęp do menu z poziomu klawiatury, nie blokuje dostępu od strony transmisji Modbus. Wartość 0 oznacza wyłączenia blokady. Numer Funkcji F.18 Error 0x11 R Wartość maksymalna 65535 Rejestr błędów (aktywny błąd powoduję wpisanie 1 na odpowiednim bicie) Bit erwacja 0 Przekroczony zakres min. czujnika temperatury 1 Przekroczony zakres max. czujnika temperatury 2 erwacja 3 erwacja 4 erwacja 5 erwacja 6 erwacja 7 erwacja 8 erwacja 9 erwacja 10 erwacja 11 erwacja 12 erwacja 13 erwacja 14 erwacja 15

Numer Funkcji F.19 Jasność wyświetlacza LED 0x12 Zapis w pamięci Zakres zmian wartości Wartość minimalna 1 Wartość maksymalna 4 4 Poziom jasności wyświetlacza LED 1 25% 2 50% 3 75% 4 100% Numer Funkcji F.20 Funkcje urządzenia 0x13 Wartość maksymalna 10 0 Indywidualne funkcje urządzenia, uruchamiane przez wpisanie odpowiedniej wartości do rejestru. funkcji 0 erwacja 1 erwacja 2 erwacja 3 erwacja 4 erwacja 5 erwacja 6 erwacja 7 erwacja 8 erwacja 9 Przywrócenie wartości domyślnych urządzenia 10 Numer Funkcji F.21 Czas wygaszenia wyświetlacza LED 0x14 Zapis w pamięci Zakres zmian wartości Wartość minimalna 8 Wartość maksymalna 180 40 Czas wyrażony w [s] po którym menu przejdzie do poziomu wygaszenia wyświetlacza. Czas liczony jest od momentu braku aktywności klawiatury urządzenia.

Numer Funkcji F.22 0x15 Wartość maksymalna 0 Pozycja zarezerwowana, niedostępna dla użytkownika Numer Funkcji F.23 0x16 Wartość maksymalna 0 Pozycja zarezerwowana, niedostępna dla użytkownika Numer Funkcji F.24 0x17 Wartość maksymalna 0 Pozycja zarezerwowana, niedostępna dla użytkownika Numer Funkcji F.25 0x18 Wartość maksymalna 0 Pozycja zarezerwowana, niedostępna dla użytkownika

Wskazówki do projektowania Do zasilenia urządzenia wymagany jest zasilacz napięcia stałego na niskie napięcie bezpieczne (SELV) z odseparowanymi uzwojeniami i przeznaczony do pracy ze 100% obciążeniem, spełniający obowiązujące przepisy i normy dotyczące urządzeń elektrycznych. Przy doborze i elektrycznym zabezpieczeniu zasilacza należy przestrzegać lokalnych przepisów dotyczących bezpieczeństwa. Dobór mocy zasilacza jest uzależniony od jego obciążenia. Należy przestrzegać doboru dopuszczalnych długości i przekrojów przewodów. Przy układaniu przewodów należy pamiętać, że wartość zakłóceń rośnie wraz ze zwiększaniem długości przewodów i zmniejszaniem odległości pomiędzy nimi. Dla linii zasilająco- -transmisyjnej wymagany jest przewód z dwiema parami ekranowanej skrętki o odpowiednich parametrach transmisyjnych dobranych dla standardu transmisji szeregowej EIA-485. Długość i przekrój przewodu zasilająco-transmisyjnego pomiędzy kolejnymi urządzeniami, jak i całego systemu, zależna będzie od poboru mocy poszczególnych urządzeń, prędkości transmisji i zastosowania terminowania linii transmisyjnej. Wymiary Moduł interfejsu

Lanca pomiarowa

Dane techniczne Zasilanie Napięcie zasilające 24VDC ±2VDC Pobór mocy < 0.6W Długość przewodu Lancy pomiarowej max. 3m Dane funkcjonalne czujnika temperatury Zakres pomiarowy -25,0 +100,0 o C Element pomiarowy Czas odpowiedzi (dla wartości 0,632), w powietrzu przy prędkości 1m/s NTC10k <100s Dokładność pomiaru (z offset = 0,0 o C) ±0,6 o C Rozdzielczość pomiaru 0,1 o C Dane funkcjonalne czujnika wilgotności Zakres pomiarowy 0,0 100,0 % r.h. Element pomiarowy polimerowo-pojemnościowy Czas odpowiedzi, w ruchomym powietrzu max. 30s Dokładność pomiaru (z offset = 0,0 %) ±3% Rozdzielczość pomiaru 0,1 % r.h. RS-485 Wyjściowe napięcie różnicowe nadajnika 5,0V @ RL= 1,5V @ RL=27Ω Wejściowa rezystancja odbiornika 48 kω Próg/czułość odbiornika ±0,2V, histereza 70mV Dane ochronne Stopień ochrony obudowy modułu interfejsu IP55 wg IEC 60529 Stopień ochrony obudowy Lancy pomiarowej 1) IP55 wg IEC 60529 2) IP40 wg IEC 60529 3) Klasa bezpieczeństwa III wg PN-EN 60730 Połączenie elektryczne Zaciski połączeniowe przewodu transmisyjno-zasilającego Hermetyczne złącze przemysłowe max. prąd 5A/kontakt max. przekrój 0,75mm 2 Zaciski połączeniowe przewodu lancy pomiarowej Hermetyczne złącze przemysłowe max. prąd 5A/kontakt max. przekrój 0,75mm 2 Warunki środowiskowe Praca Warunki klimatyczne modułu interfejsu Temperatura (obudowa) -30 +85 o C Wilgotność (obudowa) bez kondensacji 10..95% Warunki klimatyczne lancy pomiarowej Temperatura (obudowa) -30 +100 o C Wilgotność (obudowa) 0..100% Transport Warunki klimatyczne modułu interfejsu Temperatura (obudowa) -25 +70 o C

Warunki środowiskowe Wilgotność (obudowa) 0..100% Transport Warunki klimatyczne modułu interfejsu Temperatura (obudowa) -25 +70 o C Wilgotność (obudowa) bez kondensacji <95% Warunki klimatyczne lancy pomiarowej Temperatura (obudowa) -25 +70 o C Wilgotność (obudowa) bez kondensacji <95% Materiały i kolory Obudowa modułu interfejsu ABS UV RAL 7035 Obudowa lancy pomiarowej Alu PA38 RAL 9005 Opakowanie karton Standardy Bezpieczeństwo wyrobu Automatyczne regulatory elektryczne do użytku domowego i podobnego EN 60730-1 Zgodność elektromagnetyczna Emisja zakłóceń PN-EN 61000-6-3 Odporność na zakłócenia PN-EN 61000-6-2 Zgodność CE Dyrektywa EMC 2001/108/EC Waga Moduł interfejsu ok. 0,32kg Lanca pomiarowa (3m przewód) ok. 0,33kg 1) Po zamontowaniu Lancy pomiarowej w kanale wentylacyjnym 2) Część zewnętrzna stanowiąca konstrukcję znajdująca się na zewnątrz kanału wentylacyjnego 3) Część wewnętrzna stanowiąca konstrukcję znajdująca się na wewnątrz kanału wentylacyjnego

WAYY WAY BETTER KLIMAT SOLEC Sp. z o.o. ul. Nadborna 2a, 86-050 Solec Kujawski tel. +48 52 387 24 42, mail: info@wayy.pl www.wayy.pl ver. 23-02-2015